CN115893790A - 一种无害化处理用化汁机 - Google Patents

Abstract

本发明揭示了一种无害化处理用化汁机，包括两个相对设置的转盘，两个转盘之间设置有多个连接轴，多个连接轴呈环形分布，连接轴外壁上设置有弧形挤压板，弧形挤压板上密布有滤孔，弧形挤压板外端设置有弧形封板，弧形封板的外壁与相邻连接轴的外壁滑动接触；通过采用离心脱水化汁和挤压脱水化汁相结合的方式对粪污进行脱水处理，可有效提高了设备的功能性，实现多形式的脱水化汁方式，提高脱水速度和工作效率，同时有效减少水分的残余，提高脱水效果。

Description

一种无害化处理用化汁机

技术领域

本发明涉及新兴战略产业中的环保设备的技术领域，特别是涉及一种无害化处理用化汁机。

背景技术

无害化处理是一种对养殖场粪污的处理工艺，其能够降低粪污对周围环境的破坏，并且经过无害化处理的粪污可以作为其他资源进行二次利用，从而有效降低资源浪费，在无害化处理过程中，经常需要对粪污进行化汁处理，即将粪污中的污水分离，实现其固液分离的目的，从而方便对粪污和污水进行单独处理，传统的处理方式是通过直接挤压的方式将污水挤出，而采用此种设备时，其只能够实现挤压化汁脱水的工作，处理方式较为单一，设备功能性差，并且采用直接静态挤压的方式容易使脱水后的物料中残余水分较多，导致其脱水效果较差。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种无害化处理用化汁机。

为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：

一种无害化处理用化汁机，包括两个相对设置的转盘，两个转盘之间设置有多个连接轴，多个连接轴呈环形分布，连接轴外壁上设置有弧形挤压板，弧形挤压板上密布有滤孔，弧形挤压板外端设置有弧形封板，弧形封板的外壁与相邻连接轴的外壁滑动接触；

其中，弧形封板的圆心与连接轴的轴线重合，弧形挤压板的半径与弧形封板的半径相等。

进一步地，转盘的外侧套设有支撑环，支撑环的截面为直角形，并且支撑环与转盘转动连接，两个支撑环之间设置有外筒，外筒的端部转动套设在支撑环上，两个支撑环之间连接有多个连接板，连接板位于外筒内侧；

其中，支撑环的圆周内壁上设置有齿，弧形封板的外壁上设置有齿，弧形封板上的齿与支撑环上的齿啮合连接。

进一步地，外筒的外壁上相对固定有两个支撑板，支撑板上转动设置有传动柱，外筒首端的转盘端面和支撑环端面均设置有第一传动环，支撑环上的第一传动环位于转盘上的第一传动环的外侧，传动柱与两个第一传动环传动连接。

进一步地，外筒的外壁上固定有U型架，U型架位于外筒的尾端，U型架上固定有支撑轴，支撑轴穿过外筒尾端的转盘并伸入至多个连接轴之间，支撑轴与转盘转动连接，支撑轴外壁上密布有破碎锥。

进一步地，还包括弓形基板，弓形基板位于外筒的外侧，弓形基板的两端均转动设置有主轴，主轴的外端固定在外筒外壁上，弓形基板外壁上固定有电机，电机的输出端与一个主轴传动连接。

进一步地，主轴的外侧套设有第二传动环，第二传动环固定在弓形基板上，第二传动环上传动设置有传动轮，传动轮上设置有传动轴，传动轴外壁上设置有固定板，并且传动轴在固定板上转动，固定板的外壁固定在外筒外壁上，传动轴的外端和传动柱的外端均设置有锥齿轮，两个锥齿轮相互啮合连接。

进一步地，外筒首端的转盘上连通安装有排水阀，并且转盘中部开设有料口，转盘的外壁上开设有多个滑槽，多个滑槽呈环形分布，滑槽的方向沿转盘的径线方向，滑槽内滑动设置有滑块，滑块上设置有盖板，盖板与转盘滑动贴合。

进一步地，还包括移动环，移动环的侧壁上设置有多组调节板，每组调节板由两个调节板组成，两个调节板倾斜并相互平行，调节板的一端转动安装在移动环上，调节板的另一端转动安装在盖板上，移动环的外壁上套装有主动板，移动环在主动板上转动，外筒的外壁上滑动套装有导向环，导向环与主动板之间连接有多个安装板，外筒外壁上设置有多个气缸，气缸的活动端与导向环连接。

与现有技术相比本发明的有益效果为：将粪污导入两个转盘之间，转动两个转盘，两个转盘带动多个连接轴、多个弧形挤压板和多个弧形封板同步进行圆周转动，从而实现粪污的离心脱水工作，污水可通过弧形挤压板上的滤孔排出，同时同步转动多个连接轴，连接轴带动其上的弧形挤压板和弧形封板同步转动，从而使两个转盘、多个连接轴、多个弧形挤压板和多个弧形封板组成的腔室内部空间减小，实现弧形挤压板和弧形封板对粪污的同步挤压脱水工作，结合离心运动，从而实现粪污的旋转压滤脱水化汁工作，通过采用离心脱水化汁和挤压脱水化汁相结合的方式对粪污进行脱水处理，可有效提高了设备的功能性，实现多形式的脱水化汁方式，提高脱水速度和工作效率，同时有效减少水分的残余，提高脱水效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1中外筒放大结构示意图；

图3是图2中外筒左视结构示意图；

图4是图2中外筒前视剖视结构示意图；

图5是图2中外筒右视剖视放大结构示意图；

图6是图4中A处局部放大结构示意图；

图7是图1中移动环和主动板的放大结构示意图；

附图中标记：1、转盘；2、连接轴；3、弧形挤压板；4、弧形封板；5、支撑环；6、外筒；7、连接板；8、支撑板；9、传动柱；10、第一传动环；11、U型架；12、支撑轴；13、破碎锥；14、弓形基板；15、主轴；16、电机；17、第二传动环；18、传动轮；19、传动轴；20、固定板；21、锥齿轮；22、排水阀；23、盖板；24、滑块；25、移动环；26、调节板；27、主动板；28、导向环；29、安装板；30、气缸。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要说明的是，属于“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。本实施例采用递进的方式撰写。

如图1至图5所示，本发明的一种无害化处理用化汁机，包括两个相对设置的转盘1，两个转盘1之间设置有多个连接轴2，多个连接轴2呈环形分布，连接轴2外壁上设置有弧形挤压板3，弧形挤压板3上密布有滤孔，弧形挤压板3外端设置有弧形封板4，弧形封板4的外壁与相邻连接轴2的外壁滑动接触；

其中，弧形封板4的圆心与连接轴2的轴线重合，弧形挤压板3的半径与弧形封板4的半径相等。

具体的，通过使弧形封板4的圆心与连接轴2的轴线重合，并且弧形封板4的外壁与相邻连接轴2的外壁滑动接触，可当连接轴2转动时，连接轴2带动其上弧形挤压板3和弧形封板4同步转动，弧形封板4的外壁始终与其相邻的连接轴2外壁保持滑动接触状态，从而使两个转盘1、多个连接轴2、多个弧形挤压板3和多个弧形封板4组成的腔体在变形过程中始终保持密封状态，通过在弧形挤压板3上开设滤孔，可方便使多个连接轴2之间的粪污中的污水可通过滤孔排出，通过使弧形挤压板3的半径与弧形封板4的半径相等，可在弧形挤压板3和弧形封板4转动时，弧形挤压板3为相邻弧形封板4的转动运动提供足够空间，避免其相互碰撞影响。

在实际使用时，将粪污导入两个转盘1之间，转动两个转盘1，两个转盘1带动多个连接轴2、多个弧形挤压板3和多个弧形封板4同步进行圆周转动，从而实现粪污的离心脱水工作，污水可通过弧形挤压板3上的滤孔排出，同时同步转动多个连接轴2，连接轴2带动其上的弧形挤压板3和弧形封板4同步转动，从而使两个转盘1、多个连接轴2、多个弧形挤压板3和多个弧形封板4组成的腔室内部空间减小，实现弧形挤压板3和弧形封板4对粪污的同步挤压脱水工作，结合离心运动，从而实现粪污的旋转压滤脱水化汁工作。

通过采用离心脱水化汁和挤压脱水化汁相结合的方式对粪污进行脱水处理，可有效提高了设备的功能性，实现多形式的脱水化汁方式，提高脱水速度和工作效率，同时有效减少水分的残余，提高脱水效果。

如图6所示，作为上述实施例的优选，转盘1的外侧套设有支撑环5，支撑环5的截面为直角形，并且支撑环5与转盘1转动连接，两个支撑环5之间设置有外筒6，外筒6的端部转动套设在支撑环5上，两个支撑环5之间连接有多个连接板7，连接板7位于外筒6内侧；

其中，支撑环5的圆周内壁上设置有齿，弧形封板4的外壁上设置有齿，弧形封板4上的齿与支撑环5上的齿啮合连接。

具体的，外筒6对支撑环5和转盘1进行支撑连接，弧形挤压板3上滤孔排出的水进入外筒6内，连接板7可对两个支撑环5进行连接，方便使其同步转动。

在实际使用时，同步同向转动转盘1和其上支撑环5，并且支撑环5与转盘1之间存在转速差，转盘1可带动其上连接轴2、弧形挤压板3和弧形封板4同步转动，由于支撑环5与转盘1之间存在转速差，从而使支撑环5与弧形封板4产生相对运动，支撑环5可推动弧形封板4转动，弧形封板4可通过弧形挤压板3带动连接轴2转动，从而实现旋转挤压的工作效果。

如图1所示，作为上述实施例的优选，外筒6的外壁上相对固定有两个支撑板8，支撑板8上转动设置有传动柱9，外筒6首端的转盘1端面和支撑环5端面均设置有第一传动环10，支撑环5上的第一传动环10位于转盘1上的第一传动环10的外侧，传动柱9与两个第一传动环10传动连接。

具体的，转动传动柱9，传动柱9可通过两个第一传动环10带动转盘1和支撑环5同步转动，并且转盘1和支撑环5的转动方向相同，由于支撑环5上的第一传动环10位于转盘1上的第一传动环10的外侧，可实现支撑环5与转盘1的差速转动，从而通过传动柱9和第一传动环10的简单结构，即可实现转盘1和支撑环5的同步、同向、差速转动状态。

在实际使用时，转盘1和支撑环5的转动方向与连接轴2上弧形挤压板3的倾斜方向相反。

如图4所示，作为上述实施例的优选，外筒6的外壁上固定有U型架11，U型架11位于外筒6的尾端，U型架11上固定有支撑轴12，支撑轴12穿过外筒6尾端的转盘1并伸入至多个连接轴2之间，支撑轴12与转盘1转动连接，支撑轴12外壁上密布有破碎锥13。

具体的，由于支撑轴12和破碎锥13均通过U型架11固定在外筒6上，当转盘1和连接轴2转动时，其相对支撑轴12和破碎锥13运动，此时支撑轴12和其上多个破碎锥13可对多个连接轴2之间的粪污进行搅碎处理，从而方便使块状粪污粉碎，方便粪污在多个连接轴2之间顺利进行旋转挤压工作，避免块状粪污对设备运行造成阻碍，当粪污脱水完成后，可反向转动传动柱9，多个连接轴2之间空间增大，支撑轴12和多个破碎锥13反向转动，从而方便对挤压脱水后呈固态的粪污进行破碎处理，方便排料工作，并且方便对破碎后的粪污进行晾晒或发酵。

如图1所示，作为上述实施例的优选，还包括弓形基板14，弓形基板14位于外筒6的外侧，弓形基板14的两端均转动设置有主轴15，主轴15的外端固定在外筒6外壁上，弓形基板14外壁上固定有电机16，电机16的输出端与一个主轴15传动连接。

具体的，弓形基板14可对外筒6进行支撑，电机16可通过主轴15带动外筒6翻转运动，从而使外筒6在竖直方向进行翻转离心运动，此时结合转盘1的转动，从而使粪污在圆周方向和竖直方向均进行离心运动，提高设备运动形式的多样性，从而提高脱水效果。

如图1所示，作为上述实施例的优选，主轴15的外侧套设有第二传动环17，第二传动环17固定在弓形基板14上，第二传动环17上传动设置有传动轮18，传动轮18上设置有传动轴19，传动轴19外壁上设置有固定板20，并且传动轴19在固定板20上转动，固定板20的外壁固定在外筒6外壁上，传动轴19的外端和传动柱9的外端均设置有锥齿轮21，两个锥齿轮21相互啮合连接。

具体的，外筒6转动时，外筒6可通过固定板20和传动轴19带动传动轮18在第二传动环17上滚动，传动轮18可通过传动轴19和两个锥齿轮21带动传动柱9转动，从而带动设备运行，同时两个传动柱9上的锥齿轮21的方位相反，从而使两个传动柱9能够同步反向转动。

如图1和图7所示，作为上述实施例的优选，外筒6首端的转盘1上连通安装有排水阀22，并且转盘1中部开设有料口，转盘1的外壁上开设有多个滑槽，多个滑槽呈环形分布，滑槽的方向沿转盘1的径线方向，滑槽内滑动设置有滑块24，滑块24上设置有盖板23，盖板23与转盘1滑动贴合。

具体的，推动多个盖板23相互靠近闭合，多个盖板23拼接成整圆并对料口进行封堵，此时滑块24可在滑槽内滑动，通过料口可实现进料、排料工作，外筒6内的水可通过排水阀22排出。

如图7所示，作为上述实施例的优选，还包括移动环25，移动环25的侧壁上设置有多组调节板26，每组调节板26由两个调节板26组成，两个调节板26倾斜并相互平行，调节板26的一端转动安装在移动环25上，调节板26的另一端转动安装在盖板23上，移动环25的外壁上套装有主动板27，移动环25在主动板27上转动，外筒6的外壁上滑动套装有导向环28，导向环28与主动板27之间连接有多个安装板29，外筒6外壁上设置有多个气缸30，气缸30的活动端与导向环28连接。

具体的，气缸30伸缩时，气缸30可通过导向环28和多个安装板29推动主动板27移动，主动板27可推动移动环25靠近或远离转盘1，移动环25可通过多组调节板26推动多个盖板23同步相互靠近或远离，当转盘1转动时，转盘1可带动移动环25在主动板27上转动，通过采用多组调节板26的结构，可反向对移动环25和主动板27进行导向和支撑。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种无害化处理用化汁机，其特征在于，包括两个相对设置的转盘（1），两个转盘（1）之间设置有多个连接轴（2），多个连接轴（2）呈环形分布，连接轴（2）外壁上设置有弧形挤压板（3），弧形挤压板（3）上密布有滤孔，弧形挤压板（3）外端设置有弧形封板（4），弧形封板（4）的外壁与相邻连接轴（2）的外壁滑动接触；

其中，弧形封板（4）的圆心与连接轴（2）的轴线重合，弧形挤压板（3）的半径与弧形封板（4）的半径相等。

2.如权利要求1所述的一种无害化处理用化汁机，其特征在于，转盘（1）的外侧套设有支撑环（5），支撑环（5）的截面为直角形，并且支撑环（5）与转盘（1）转动连接，两个支撑环（5）之间设置有外筒（6），外筒（6）的端部转动套设在支撑环（5）上，两个支撑环（5）之间连接有多个连接板（7），连接板（7）位于外筒（6）内侧；

其中，支撑环（5）的圆周内壁上设置有齿，弧形封板（4）的外壁上设置有齿，弧形封板（4）上的齿与支撑环（5）上的齿啮合连接。

3.如权利要求2所述的一种无害化处理用化汁机，其特征在于，外筒（6）的外壁上相对固定有两个支撑板（8），支撑板（8）上转动设置有传动柱（9），外筒（6）首端的转盘（1）端面和支撑环（5）端面均设置有第一传动环（10），支撑环（5）上的第一传动环（10）位于转盘（1）上的第一传动环（10）的外侧，传动柱（9）与两个第一传动环（10）传动连接。

4.如权利要求3所述的一种无害化处理用化汁机，其特征在于，外筒（6）的外壁上固定有U型架（11），U型架（11）位于外筒（6）的尾端，U型架（11）上固定有支撑轴（12），支撑轴（12）穿过外筒（6）尾端的转盘（1）并伸入至多个连接轴（2）之间，支撑轴（12）与转盘（1）转动连接，支撑轴（12）外壁上密布有破碎锥（13）。

5.如权利要求4所述的一种无害化处理用化汁机，其特征在于，还包括弓形基板（14），弓形基板（14）位于外筒（6）的外侧，弓形基板（14）的两端均转动设置有主轴（15），主轴（15）的外端固定在外筒（6）外壁上，弓形基板（14）外壁上固定有电机（16），电机（16）的输出端与一个主轴（15）传动连接。

6.如权利要求5所述的一种无害化处理用化汁机，其特征在于，主轴（15）的外侧套设有第二传动环（17），第二传动环（17）固定在弓形基板（14）上，第二传动环（17）上传动设置有传动轮（18），传动轮（18）上设置有传动轴（19），传动轴（19）外壁上设置有固定板（20），并且传动轴（19）在固定板（20）上转动，固定板（20）的外壁固定在外筒（6）外壁上，传动轴（19）的外端和传动柱（9）的外端均设置有锥齿轮（21），两个锥齿轮（21）相互啮合连接。

7.如权利要求6所述的一种无害化处理用化汁机，其特征在于，外筒（6）首端的转盘（1）上连通安装有排水阀（22），并且转盘（1）中部开设有料口，转盘（1）的外壁上开设有多个滑槽，多个滑槽呈环形分布，滑槽的方向沿转盘（1）的径线方向，滑槽内滑动设置有滑块（24），滑块（24）上设置有盖板（23），盖板（23）与转盘（1）滑动贴合。

8.如权利要求7所述的一种无害化处理用化汁机，其特征在于，还包括移动环（25），移动环（25）的侧壁上设置有多组调节板（26），每组调节板（26）由两个调节板（26）组成，两个调节板（26）倾斜并相互平行，调节板（26）的一端转动安装在移动环（25）上，调节板（26）的另一端转动安装在盖板（23）上，移动环（25）的外壁上套装有主动板（27），移动环（25）在主动板（27）上转动，外筒（6）的外壁上滑动套装有导向环（28），导向环（28）与主动板（27）之间连接有多个安装板（29），外筒（6）外壁上设置有多个气缸（30），气缸（30）的活动端与导向环（28）连接。

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