CN112142269A - 一种用于落差污水处理的新型自动过滤设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及污水处理技术领域,具体是涉及一种用于落差污水处理的新型自动过滤设备,包括:基座,基座的表面设有若干个带有落差的台阶;第一沉淀池,设置在基座的台阶上,用于沉淀待处理的污水;多级过滤池,设置在基座的台阶上,用于过滤第一沉淀池输送的污水;生物滤池,设置在基座的台阶上,用于生物处理多级过滤池输送的污水;第二沉淀池,设置在基座的台阶上,用于沉淀生物滤池内处理后并输送的污水;其特征在于,多级沉淀池内包括有:至少三个过滤网,沿着多级沉淀池的内部自上而下间隔分布,每个过滤网的前端分别能够上下抖动的设置在多级沉淀池的内部。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域,具体是涉及一种用于落差污水处理的新型自动过滤设备。
背景技术
污水的处理通常需要经过几道工序的净化处理,每道净化工序分别在不同的池体内进行,多个池体之间采用转移泵来泵送转移,实现污水的多级净化处理,这样的污水净化系统不仅需要配备相应数量的泵,增加了设备的投入,同时在运行的时候还需要持续的电能投入,能耗大,泵机故障后还增加设备维护费用,因此,我们提出了一种用于落差污水处理的新型自动过滤设备,以便于解决上述提出的问题。
发明内容
为解决上述技术问题,提供一种用于落差污水处理的新型自动过滤设备,该设备通过水车产生动力,带动多级过滤池内的污水进行多级过滤,带动生物滤池内的生物原料与污水均匀混合,提高污水处理效率。
为达到以上目的,本发明采用的技术方案为:
一种用于落差污水处理的新型自动过滤设备,包括:
基座,基座的表面设有若干个带有落差的台阶;
第一沉淀池,设置在基座的台阶上,用于沉淀待处理的污水;
多级过滤池,设置在基座的台阶上,用于过滤第一沉淀池输送的污水;
生物滤池,设置在基座的台阶上,用于生物处理多级过滤池输送的污水;
第二沉淀池,设置在基座的台阶上,用于沉淀生物滤池内处理后并输送的污水;
其特征在于,多级沉淀池内包括有:
至少三个过滤网,沿着多级沉淀池的内部自上而下间隔分布,每个过滤网的前端分别能够上下抖动的设置在多级沉淀池的内部。
优选地,所述第一沉淀池、多级过滤池、生物滤池和第二沉淀池分别设置在基座的每个台阶上,第一沉淀池、多级过滤池、生物滤池和第二沉淀池沿着基座的每个台阶自上而下分布设置,第一沉淀池、多级过滤池、生物滤池和第二沉淀池相互靠近的一端均设有落差。
优选地,所述第一沉淀池靠近多级过滤池的下端一侧设有向多级过滤词池的上端敞开端延伸的第一下水管,第一下水管上设有第一水泵。
优选地,所述所有过滤网均呈水平位于多级过滤池的内部,每个过滤网分别远离第一沉淀池的一端两侧通过铰接柱与多级过滤池的内壁铰接。
优选地,所述多级过滤池靠近第一下水管的内部上端设有呈水平设置的第一水车,第一水车的两端分别设有第一转轴,每个第一转轴的一端分别呈水平朝多级过滤池的内部两侧延伸,每个第一转轴上分别设有第一轴承座,每个第一轴承座的一端分别与多级过滤池的内壁连接,每个第一转轴的末端分别设有呈竖直设置的转盘,两个转盘向背的一面边缘处分别设有呈水平设置的拨动销,两个拨动销对称设置,每个拨动销上分别铰接设有呈竖直设置的第一铰接连杆,每个第一铰接连杆的一端分别与每个拨动销转动铰接,每个第一铰接连杆的另外一端分别与所有过滤网其中与第一水车相邻的过滤网的一端两侧铰接,其余每个过滤网分别靠近第一水车的一端两侧分别通过第二铰接连杆相互铰接设置。
优选地,所述多级过滤池靠近生物滤池的下端一侧设有向多级过滤词池的上端敞开端延伸的第二下水管,第二下水管上设有第二水泵。
优选地,所述生物滤池的内部下端设有沿着生物滤池的长度方向等间距分布的搅拌轴,每个搅拌轴的两端分别能够转动的穿过生物滤池的两侧两面向外延伸,生物滤池上设有供每个搅拌轴转动的防水轴承。
优选地,所述生物滤池靠近第一下水管的内部上端设有呈水平设置的第二水车,第二水车的两端分别设有第二转轴,每个第二转轴上分别设有第二轴承座,每个第二轴承座的一端分别与生物滤池的内壁连接,其中一个第二转轴的一端能够转动的向生物滤池的一侧外部延伸,该第二转轴的延伸端设有呈竖直设置的第一锥齿,第一锥齿的一侧设有呈竖直设置的第三转轴,第三转轴的上下端分别设有第三轴承座,每个第三轴承座的一端分别与生物滤池的外壁相连接,第三转轴上设有能够与第一锥齿啮合设置的第二锥齿,第三转轴的下端设置有呈水平设置的第三锥齿,第三锥齿的一侧设有呈竖直设置的第四锥齿,第四锥齿的中心处设有呈水平设置的第一水平导杆,水平导杆的一端与其中一个搅拌轴的一端传动连接,生物滤池的一侧设有竖直架,竖直架设置在基座的其中一个台阶上,竖直架上设有生物箱,生物箱的底部设有朝生物滤池敞开端延伸的导入管,导入管上设有第三水泵。
优选地,所述生物滤池远离第三转轴的一侧下端设有呈水平设置的第四转轴,第四转轴的两端分别设有第四轴承座,每个第四轴承座分别安装在生物滤池的侧壁上,第四转轴的两端分别能够转动的插设于每个第四轴承座的内圈,每个搅拌轴分别远离第三转轴的一端设有呈水平设置的第二水平导杆,每个第二水平导杆的轴线分别与第四转轴的轴线垂直相交,每个第二水平导杆上分别设有第五锥齿,第四转轴上设有能够与每个第五锥齿一一对应的第六锥齿,每个第五锥齿分别与每个第六锥齿啮合设置。
优选地,所述生物滤池靠近第二沉淀池的下端一侧设有向多级过滤词池的上端敞开端延伸的第三下水管,第三下水管上设有第四水泵,第二沉淀池远离生物滤池的下端一侧设有第四下水管,第三下水管上设有第五水泵。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
启动第一水泵,打开第一下水管将第一沉淀池内的污水输入至多级过滤池内,当第一沉淀池内的污水通过第一下水管输入至第一水车上后,使第一水车自转,通过第一水车的每个第一转轴分别带动每个转盘,通过每个转盘分别带动每个拨动销,通过每个拨动销分别带动每个第一铰接连杆,通过每个第一铰接连杆分别带动其中一个过滤网的一端作上下抖动运动,通过所有第二铰接连杆分别同时带动每个过滤网同步进行抖动,使污水依次进入每个过滤网进行过滤,启动第二水泵打开第二下水管,通过第二下水管将多级过滤池内的污水输入至生物滤池内,当多级过滤池内的污水通过第二下水管输入至第二水车上后,第二水车自转,通过第二水车带动其中一个第二转轴旋转,通过该第二转轴带动第一锥齿旋转,通过第一锥齿带动第二锥齿旋转,第二转轴带动第三转轴旋转,第三转轴带动第四锥齿旋转,通过第四锥齿带动第五锥齿旋转,第五锥齿带动其中一个搅拌轴旋转,启动第三水泵,打开导入管,将生物原料输入至生物滤池内,通过设置的每个第二水平导管上的第五锥齿分别带动每个第六锥齿旋转,使每个搅拌轴旋转,通过搅拌轴将输入至生物滤池内的生物原料进行搅拌,进而更好的进行生物原料在污水中产生反应,启动第四水泵打开第三下水管,将生物滤池内的过滤后的污水输入至第二沉淀池内进行沉淀,通过启动第五水泵打开第四下水管,将净化后的污水进行回收,该设备通过水车产生动力,带动多级过滤池内的污水进行多级过滤,带动生物滤池内的生物原料与污水均匀混合,提高污水处理效率。
附图说明
图1为本发明的主视图;
图2为本发明的立体结构示意图;
图3为本发明的俯视图;
图4为本发明的图3中沿A-A处的剖视图;
图5为本发明的多级过滤池局部立体结构示意图;
图6为本发明的图5中B处放大图;
图7为本发明的生物滤池的立体结构示意图一;
图8为本发明的生物滤池的立体结构示意图二;
图9为本发明的生物滤池的局部立体结构示意图。
图中标号为:
1-基座;2-第一沉淀池;3-多级过滤池;4-生物滤池;5-第二沉淀池;6-过滤网;7-第一下水管;8-第一水泵;9-第一水车;10-第一转轴;11-第一轴承座;12-转盘;13-拨动销;14-第一铰接连杆;15-第二铰接连杆;16-第二下水管;17-第二水泵;18-搅拌轴;19-防水轴承;20-第二水车;21-第二转轴;22-第一锥齿;23-第三转轴;24-第三轴承座;25-第二锥齿;26-第三锥齿;27-第四锥齿;28-第一水平导杆;29-生物箱;30-第三水泵;31-第四转轴;32-第四轴承座;33-第二水平导杆;34-第五锥齿;35-第六锥齿;36-第三下水管;37-第四水泵;38-第四下水管;39-第五水泵。
具体实施方式
以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
参照图1至图9所示,一种用于落差污水处理的新型自动过滤设备,包括:
基座1,基座1的表面设有若干个带有落差的台阶;
第一沉淀池2,设置在基座1的台阶上,用于沉淀待处理的污水;
多级过滤池3,设置在基座1的台阶上,用于过滤第一沉淀池2输送的污水;生物滤池4,设置在基座1的台阶上,用于生物处理多级过滤池3输送的污水;
第二沉淀池5,设置在基座1的台阶上,用于沉淀生物滤池4内处理后并输
送的污水;
多级沉淀池内包括有:
至少三个过滤网6,沿着多级沉淀池的内部自上而下间隔分布,每个过滤网6的前端分别能够上下抖动的设置在多级沉淀池的内部。
第一沉淀池2、多级过滤池3、生物滤池4和第二沉淀池5分别设置在基座1的每个台阶上,第一沉淀池2、多级过滤池3、生物滤池4和第二沉淀池5沿着基座1的每个台阶自上而下分布设置,第一沉淀池2、多级过滤池3、生物滤池4和第二沉淀池5相互靠近的一端均设有落差。
第一沉淀池2靠近多级过滤池3的下端一侧设有向多级过滤词池的上端敞开端延伸的第一下水管7,第一下水管7上设有第一水泵8,启动第一水泵8,打开第一下水管7将第一沉淀池2内的污水输入至多级过滤池3内。
所有过滤网6均呈水平位于多级过滤池3的内部,每个过滤网6分别远离第一沉淀池2的一端两侧通过铰接柱与多级过滤池3的内壁铰接。
多级过滤池3靠近第一下水管7的内部上端设有呈水平设置的第一水车9,第一水车9的两端分别设有第一转轴10,每个第一转轴10的一端分别呈水平朝多级过滤池3的内部两侧延伸,每个第一转轴10上分别设有第一轴承座11,每个第一轴承座11的一端分别与多级过滤池3的内壁连接,每个第一转轴10的末端分别设有呈竖直设置的转盘12,两个转盘12向背的一面边缘处分别设有呈水平设置的拨动销13,两个拨动销13对称设置,每个拨动销13上分别铰接设有呈竖直设置的第一铰接连杆14,每个第一铰接连杆14的一端分别与每个拨动销13转动铰接,每个第一铰接连杆14的另外一端分别与所有过滤网6其中与第一水车9相邻的过滤网6的一端两侧铰接,其余每个过滤网6分别靠近第一水车9的一端两侧分别通过第二铰接连杆15相互铰接设置,当第一沉淀池2内的污水通过第一下水管7输入至第一水车9上后,使第一水车9自转,通过第一水车9的每个第一转轴10分别带动每个转盘12,通过每个转盘12分别带动每个拨动销13,通过每个拨动销13分别带动每个第一铰接连杆14,通过每个第一铰接连杆14分别带动其中一个过滤网6的一端作上下抖动运动,通过所有第二铰接连杆15分别同时带动每个过滤网6同步进行抖动,使污水依次进入每个过滤网6进行过滤。
多级过滤池3靠近生物滤池4的下端一侧设有向多级过滤词池的上端敞开端延伸的第二下水管16,第二下水管16上设有第二水泵17,启动第二水泵17打开第二下水管16,通过第二下水管16将多级过滤池3内的污水输入至生物滤池4内。
生物滤池4的内部下端设有沿着生物滤池4的长度方向等间距分布的搅拌轴18,每个搅拌轴18的两端分别能够转动的穿过生物滤池4的两侧两面向外延伸,生物滤池4上设有供每个搅拌轴18转动的防水轴承19。
生物滤池4靠近第一下水管7的内部上端设有呈水平设置的第二水车20,第二水车20的两端分别设有第二转轴21,每个第二转轴21上分别设有第二轴承座,每个第二轴承座的一端分别与生物滤池4的内壁连接,其中一个第二转轴21的一端能够转动的向生物滤池4的一侧外部延伸,该第二转轴21的延伸端设有呈竖直设置的第一锥齿22,第一锥齿22的一侧设有呈竖直设置的第三转轴23,第三转轴23的上下端分别设有第三轴承座24,每个第三轴承座24的一端分别与生物滤池4的外壁相连接,第三转轴23上设有能够与第一锥齿22啮合设置的第二锥齿25,第三转轴23的下端设置有呈水平设置的第三锥齿26,第三锥齿26的一侧设有呈竖直设置的第四锥齿27,第四锥齿27的中心处设有呈水平设置的第一水平导杆28,水平导杆的一端与其中一个搅拌轴18的一端传动连接,生物滤池4的一侧设有竖直架,竖直架设置在基座1的其中一个台阶上,竖直架上设有生物箱29,生物箱29的底部设有朝生物滤池4敞开端延伸的导入管,导入管上设有第三水泵30,当多级过滤池3内的污水通过第二下水管16输入至第二水车20上后,第二水车20自转,通过第二水车20带动其中一个第二转轴21旋转,通过该第二转轴21带动第一锥齿22旋转,通过第一锥齿22带动第二锥齿25旋转,第二转轴21带动第三转轴23旋转,第三转轴23带动第四锥齿27旋转,通过第四锥齿27带动第五锥齿34旋转,第五锥齿34带动其中一个搅拌轴18旋转。
生物滤池4远离第三转轴23的一侧下端设有呈水平设置的第四转轴31,第四转轴31的两端分别设有第四轴承座32,每个第四轴承座32分别安装在生物滤池4的侧壁上,第四转轴31的两端分别能够转动的插设于每个第四轴承座32的内圈,每个搅拌轴18分别远离第三转轴23的一端设有呈水平设置的第二水平导杆33,每个第二水平导杆33的轴线分别与第四转轴31的轴线垂直相交,每个第二水平导杆33上分别设有第五锥齿34,第四转轴31上设有能够与每个第五锥齿34一一对应的第六锥齿35,每个第五锥齿34分别与每个第六锥齿35啮合设置,启动第三水泵30,打开导入管,将生物原料输入至生物滤池4内,通过设置的每个第二水平导管上的第五锥齿34分别带动每个第六锥齿35旋转,使每个搅拌轴18旋转,通过搅拌轴18将输入至生物滤池4内的生物原料进行搅拌,进而更好的进行生物原料在污水中产生反应。
生物滤池4靠近第二沉淀池5的下端一侧设有向多级过滤词池的上端敞开端延伸的第三下水管36,第三下水管36上设有第四水泵37,第二沉淀池5远离生物滤池4的下端一侧设有第四下水管38,第三下水管36上设有第五水泵39,启动第四水泵37打开第三下水管36,将生物滤池4内的过滤后的污水输入至第二沉淀池5内进行沉淀,通过启动第五水泵39打开第四下水管38,将净化后的污水进行回收。
本发明的工作原理:启动第一水泵8,打开第一下水管7将第一沉淀池2内的污水输入至多级过滤池3内,当第一沉淀池2内的污水通过第一下水管7输入至第一水车9上后,使第一水车9自转,通过第一水车9的每个第一转轴10分别带动每个转盘12,通过每个转盘12分别带动每个拨动销13,通过每个拨动销13分别带动每个第一铰接连杆14,通过每个第一铰接连杆14分别带动其中一个过滤网6的一端作上下抖动运动,通过所有第二铰接连杆15分别同时带动每个过滤网6同步进行抖动,使污水依次进入每个过滤网6进行过滤,启动第二水泵17打开第二下水管16,通过第二下水管16将多级过滤池3内的污水输入至生物滤池4内,当多级过滤池3内的污水通过第二下水管16输入至第二水车20上后,第二水车20自转,通过第二水车20带动其中一个第二转轴21旋转,通过该第二转轴21带动第一锥齿22旋转,通过第一锥齿22带动第二锥齿25旋转,第二转轴21带动第三转轴23旋转,第三转轴23带动第四锥齿27旋转,通过第四锥齿27带动第五锥齿34旋转,第五锥齿34带动其中一个搅拌轴18旋转,启动第三水泵30,打开导入管,将生物原料输入至生物滤池4内,通过设置的每个第二水平导管上的第五锥齿34分别带动每个第六锥齿35旋转,使每个搅拌轴18旋转,通过搅拌轴18将输入至生物滤池4内的生物原料进行搅拌,进而更好的进行生物原料在污水中产生反应,启动第四水泵37打开第三下水管36,将生物滤池4内的过滤后的污水输入至第二沉淀池5内进行沉淀,通过启动第五水泵39打开第四下水管38,将净化后的污水进行回收。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (10)
1.一种用于落差污水处理的新型自动过滤设备,包括:
基座(1),基座(1)的表面设有若干个带有落差的台阶;
第一沉淀池(2),设置在基座(1)的台阶上,用于沉淀待处理的污水;
多级过滤池(3),设置在基座(1)的台阶上,用于过滤第一沉淀池(2)输送的污水;
生物滤池(4),设置在基座(1)的台阶上,用于生物处理多级过滤池(3)输送的污水;
第二沉淀池(5),设置在基座(1)的台阶上,用于沉淀生物滤池(4)内处理后并输送的污水;
其特征在于,多级沉淀池内包括有:
至少三个过滤网(6),沿着多级沉淀池的内部自上而下间隔分布,每个过滤网(6)的前端分别能够上下抖动的设置在多级沉淀池的内部。
2.根据权利要求1所述的一种用于落差污水处理的新型自动过滤设备,其特征在于,所述第一沉淀池(2)、多级过滤池(3)、生物滤池(4)和第二沉淀池(5)分别设置在基座(1)的每个台阶上,第一沉淀池(2)、多级过滤池(3)、生物滤池(4)和第二沉淀池(5)沿着基座(1)的每个台阶自上而下分布设置,第一沉淀池(2)、多级过滤池(3)、生物滤池(4)和第二沉淀池(5)相互靠近的一端均设有落差。
3.根据权利要求2所述的一种用于落差污水处理的新型自动过滤设备,其特征在于,所述第一沉淀池(2)靠近多级过滤池(3)的下端一侧设有向多级过滤词池的上端敞开端延伸的第一下水管(7),第一下水管(7)上设有第一水泵(8)。
4.根据权利要求3所述的一种用于落差污水处理的新型自动过滤设备,其特征在于,所述所有过滤网(6)均呈水平位于多级过滤池(3)的内部,每个过滤网(6)分别远离第一沉淀池(2)的一端两侧通过铰接柱与多级过滤池(3)的内壁铰接。
5.根据权利要求4所述的一种用于落差污水处理的新型自动过滤设备,其特征在于,所述多级过滤池(3)靠近第一下水管(7)的内部上端设有呈水平设置的第一水车(9),第一水车(9)的两端分别设有第一转轴(10),每个第一转轴(10)的一端分别呈水平朝多级过滤池(3)的内部两侧延伸,每个第一转轴(10)上分别设有第一轴承座(11),每个第一轴承座(11)的一端分别与多级过滤池(3)的内壁连接,每个第一转轴(10)的末端分别设有呈竖直设置的转盘(12),两个转盘(12)向背的一面边缘处分别设有呈水平设置的拨动销(13),两个拨动销(13)对称设置,每个拨动销(13)上分别铰接设有呈竖直设置的第一铰接连杆(14),每个第一铰接连杆(14)的一端分别与每个拨动销(13)转动铰接,每个第一铰接连杆(14)的另外一端分别与所有过滤网(6)其中与第一水车(9)相邻的过滤网(6)的一端两侧铰接,其余每个过滤网(6)分别靠近第一水车(9)的一端两侧分别通过第二铰接连杆(15)相互铰接设置。
6.根据权利要求5所述的一种用于落差污水处理的新型自动过滤设备,其特征在于,所述多级过滤池(3)靠近生物滤池(4)的下端一侧设有向多级过滤词池的上端敞开端延伸的第二下水管(16),第二下水管(16)上设有第二水泵(17)。
7.根据权利要求6所述的一种用于落差污水处理的新型自动过滤设备,其特征在于,所述生物滤池(4)的内部下端设有沿着生物滤池(4)的长度方向等间距分布的搅拌轴(18),每个搅拌轴(18)的两端分别能够转动的穿过生物滤池(4)的两侧两面向外延伸,生物滤池(4)上设有供每个搅拌轴(18)转动的防水轴承(19)。
8.根据权利要求7所述的一种用于落差污水处理的新型自动过滤设备,其特征在于,所述生物滤池(4)靠近第一下水管(7)的内部上端设有呈水平设置的第二水车(20),第二水车(20)的两端分别设有第二转轴(21),每个第二转轴(21)上分别设有第二轴承座,每个第二轴承座的一端分别与生物滤池(4)的内壁连接,其中一个第二转轴(21)的一端能够转动的向生物滤池(4)的一侧外部延伸,该第二转轴(21)的延伸端设有呈竖直设置的第一锥齿(22),第一锥齿(22)的一侧设有呈竖直设置的第三转轴(23),第三转轴(23)的上下端分别设有第三轴承座(24),每个第三轴承座(24)的一端分别与生物滤池(4)的外壁相连接,第三转轴(23)上设有能够与第一锥齿(22)啮合设置的第二锥齿(25),第三转轴(23)的下端设置有呈水平设置的第三锥齿(26),第三锥齿(26)的一侧设有呈竖直设置的第四锥齿(27),第四锥齿(27)的中心处设有呈水平设置的第一水平导杆(28),水平导杆的一端与其中一个搅拌轴(18)的一端传动连接,生物滤池(4)的一侧设有竖直架,竖直架设置在基座(1)的其中一个台阶上,竖直架上设有生物箱(29),生物箱(29)的底部设有朝生物滤池(4)敞开端延伸的导入管,导入管上设有第三水泵(30)。
9.根据权利要求8所述的一种用于落差污水处理的新型自动过滤设备,其特征在于,所述生物滤池(4)远离第三转轴(23)的一侧下端设有呈水平设置的第四转轴(31),第四转轴(31)的两端分别设有第四轴承座(32),每个第四轴承座(32)分别安装在生物滤池(4)的侧壁上,第四转轴(31)的两端分别能够转动的插设于每个第四轴承座(32)的内圈,每个搅拌轴(18)分别远离第三转轴(23)的一端设有呈水平设置的第二水平导杆(33),每个第二水平导杆(33)的轴线分别与第四转轴(31)的轴线垂直相交,每个第二水平导杆(33)上分别设有第五锥齿(34),第四转轴(31)上设有能够与每个第五锥齿(34)一一对应的第六锥齿(35),每个第五锥齿(34)分别与每个第六锥齿(35)啮合设置。
10.根据权利要求9所述的一种用于落差污水处理的新型自动过滤设备,其特征在于,所述生物滤池(4)靠近第二沉淀池(5)的下端一侧设有向多级过滤词池的上端敞开端延伸的第三下水管(36),第三下水管(36)上设有第四水泵(37),第二沉淀池(5)远离生物滤池(4)的下端一侧设有第四下水管(38),第三下水管(36)上设有第五水泵(39)。
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CN202011118018.3A CN112142269A (zh) | 2020-10-19 | 2020-10-19 | 一种用于落差污水处理的新型自动过滤设备 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202011118018.3A CN112142269A (zh) | 2020-10-19 | 2020-10-19 | 一种用于落差污水处理的新型自动过滤设备 |
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CN202011118018.3A Withdrawn CN112142269A (zh) | 2020-10-19 | 2020-10-19 | 一种用于落差污水处理的新型自动过滤设备 |
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CN (1) | CN112142269A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115571936A (zh) * | 2022-09-29 | 2023-01-06 | 杭州富阳伟文环保科技有限公司 | 一种污水处理双沉淀设备 |
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2020
- 2020-10-19 CN CN202011118018.3A patent/CN112142269A/zh not_active Withdrawn
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115571936A (zh) * | 2022-09-29 | 2023-01-06 | 杭州富阳伟文环保科技有限公司 | 一种污水处理双沉淀设备 |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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