CN1158899A - 一种浓醪发酵酒精的方法 - Google Patents

一种浓醪发酵酒精的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN1158899A
CN1158899A CN96117189A CN96117189A CN1158899A CN 1158899 A CN1158899 A CN 1158899A CN 96117189 A CN96117189 A CN 96117189A CN 96117189 A CN96117189 A CN 96117189A CN 1158899 A CN1158899 A CN 1158899A
Authority
CN
China
Prior art keywords
yeast
saccharification
adds
fermentation
alcohol producing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN96117189A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1067432C (zh
Inventor
章克昌
石贵阳
徐柔
张礼星
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WUXI LIGHT INDUSTRY UNIV
Original Assignee
WUXI LIGHT INDUSTRY UNIV
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by WUXI LIGHT INDUSTRY UNIV filed Critical WUXI LIGHT INDUSTRY UNIV
Priority to CN96117189A priority Critical patent/CN1067432C/zh
Publication of CN1158899A publication Critical patent/CN1158899A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1067432C publication Critical patent/CN1067432C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/10—Biofuels, e.g. bio-diesel

Abstract

一种浓醪发酵酒精的方法属于工业微生物发酵技术领域。其采用淀粉质原料经粉碎、加水拌料、蒸煮、糖化、加酒母发酵、蒸馏、成品酒精。粉碎细度：03-1.2mm，加水比：1∶1.8-2.5，蒸煮温度：86-90℃，蒸煮时间：30-58min，糖化温度：25-58℃、糖化时间：0-28min。本发明能降低能量消耗，蒸汽消耗量大约是常规工艺的2/3；提高了发酵强度，生产成本大幅度下降；提高了设备利用率为70-100％；提高了淀粉利用率，减少了酒糟排放量；应用范围广。

Description

一种浓醪发酵酒精的方法
一种浓醪发酵酒精的方法属于工业微生物发酵技术领域。
目前，浓醪发酵酒精主要原料是采用玉米，瓜干，木薯干。采用的工艺流程和工艺条件如下：上述的任一种淀粉质原料经粉碎，粉碎细度为1.4-2mm，加水拌料，加水比为1∶3-4，拌料后经低温蒸煮，蒸煮时加α-淀粉酶，在温度为80-85℃下，蒸煮60min，然后加入糖化酶进行糖化，在温度为60℃下糖化30-120min，再加入活性干酵母进行发酵，发酵温度为30-36℃，发酵时间60-72hr，最后进行蒸馏，即为成品酒精。采用上述工艺条件制备的酒精，能耗消耗大，每吨酒精平均消耗标煤为0.8-1.0吨，而且淀粉利用率低，一般为80-90％；发酵强度低(设备利用率低)，一般为1.3-1.4g/Lhr酒糟污染严重，每吨酒精要产生14M3左右的酒糟，处理量很大，花在酒糟处理上的能耗与酒精生产的耗能相当。再如，国内“工业微生物”期刊，1986年第6期中刊登的《生玉米粉浓醪发酵酒精新工艺研究》中论述了，采用生玉米粉浓醪发酵酒精的工艺。其主要在500立升罐内，加入工业用玉米粉加水拌料，加水比为1∶(2-2.2)，加入32号固体帘子曲，Y59-1酵母泥和防腐剂，在28-32℃下发酵100小时，发酵醪酒度达13.5-14.5(V)，发酵强度为1.33-1.42g/Lhr，该工艺研究的不足之处是发酵时间长，淀粉利用率低，由于生料发酵可省去蒸煮工序，所以可节省25％的蒸汽，但是由于生料发酵容易污染杂菌，规模大生产不宜使用。
本发明的主要解决方案是这样实现的：
淀粉质原料经粉碎、加水拌料、蒸煮、糖化、加酒母发酵、蒸馏、成品酒精
粉碎细度：0.3-1.2mm
加水比：1∶1.8-2.5、加1-5U/g原料的中温α-淀粉酶
蒸煮温度：86-90℃
蒸煮时间：30-58min
加150-300U/g原料的黑曲霉
糖化温度：25-58℃
糖化时间：0-28min
加酒母：酒用活性干酵母或酒用鲜酵母0.03-0.10％，或用酒母扩培，干酵母用量为0.001-0.05％，发酵添加尿素或硫铵为0.05-0.15％及0.001-0.15％的磷酸二氢钾和0.001-0.15％硫酸镁。
附图说明：图1是本发明工艺流程图。
下面本发明将结合工艺流程图进一步对本发明的工艺条件作进一步描述：
本发明采用淀粉质原料玉米、瓜干、木薯干任一种，经粉碎机粉碎，粉碎细度为0.3-1.2mm，以45-55℃温度的热水，边搅拌边加入细粉，同时加入1-5U/g原料的中温α-淀粉酶，加水比为1∶1.8-2.5。将醪液泵打入蒸煮锅进行蒸煮，蒸煮温度为86-90℃，蒸煮时间：30-58min后冷却至糖化温度。将醪液泵打入糖化锅进行糖化，糖化时加入150-300U/g原料的黑曲霉或150-300U/g根霉糖化酶，搅拌均匀间歇或连续糖化，糖化温度为25-58℃，糖化时间为0-28min，然后冷却至发酵温度，再加入酒母发酵，每100公斤醪加酒用活性干酵母0.03-0.10％，或加酒用鲜酵母0.03-0.10％。
如不加酒用活性干酵母或酒用鲜酵母，就采用酒母扩培，酒母扩培则以糖化醪作为培养基，发酵时添加0.05-0.15％尿素，或添加0.05-0.15％硫铵等无机氮，及0.001-0.15％的磷酸二氢钾和0.001-0.15％硫酸镁等无机盐，在温度为28-40℃下发酵36-60hr，发酵结束后，最后进行蒸馏，蒸馏是按常规方法进行即为成品酒精。
上述所有百分比以发酵醪体积为基准。中温α-淀粉酶、黑曲霉、根霉糖化酶、活性干酵母、酒用鲜酵母、干酵母、硫酸铵、磷酸二氢钾、硫酸镁根据本发明的用量需要，均可以市场购买。
实施例1：
玉米经粉碎，粉碎细度为0.5mm，加水拌料、加水比为1∶2，加入2U/g原料的中温淀粉酶，于86℃下进行蒸煮30min，加入150U/g原料的黑曲霉糖化酶，在温度为55℃下糖化25min，冷却到30℃，加入0.05％酒用活性干酵母及0.05％的硫铵和0.001％的硫酸镁，在温度为34℃下发酵50hr，得到的发酵醪酒精度＞16％，淀粉利用率＞90％。
实施例2
本薯经粉碎，粉碎细度为1.0mm，加水拌料，加水比为1∶2.1，加入2U/g原料的中温淀粉酶，在温度为90℃下蒸煮60min，加入300U/g原料的黑曲糖化酶，在温度为580℃下糖化280min，冷却到30℃，加0.05％酒用活性干酵母，加入0.05％尿素和0.001％的硫酸镁等无机盐于34℃下发酵40hr，得到的发酵醪酒精度＞13％，淀粉利用率＞90％
本发明与已有技术相比具有以下优点：
1、降低能量消耗
(1)、低温蒸煮工艺其本身是一项节能的工艺，本发明采用浓醪发酵后，生产每吨酒精所需处理的蒸煮醪量只有常规工艺的2/3，因此，蒸汽消耗量大约是常规工艺的2/3；
(2)、蒸馏，由于发酵酵洒精提高，用于蒸馏的消耗量可大幅度降低；
(3)，酒糟处理，每吨酒精产生的废糟量减少70％，用于酒糟干燥的能源可大幅降低。与常规工艺相比可节约一半能源，蒸汽消耗可大大降低。
2、提高发酵强度
采用本发明后，发酵强度是常规工艺的两倍以上，因此，在原有的设备上，可生产出两倍产量的酒精，生产成本就可大幅度地下降。
3、提高设备利用率
由于发酵时间的缩短和酒精浓度的提高，使设备利用率提高70-100％，也可降低生产成本。
4、提高淀粉利用率
淀粉利用率最高可提高5个百分点，可节省大量的原料消耗。
5、减少酒糟排放量
酒糟排放量可减少70％，既可减轻酒糟干燥所需能源，更重要的是降低了酒糟废液处理的负荷，具有显著的环境效益。
6、应用范围广
老企业技术改造所需投资极微，技术容易掌握，上马快，效益回报高，对我国酒精行业技术水平是一个极大的提高。

Claims (5)

1、一种浓醪发酵酒精的方法，采用淀粉质原料(玉米、瓜干、木薯干)经粉碎、加水拌料，蒸煮、糖化、加酒母发酵，蒸馏、成品酒精，其特征：在于粉碎细度：0.3-1.2mm
加水比：1∶1.8-2.5
加1-5U/g原料的中温α-淀粉酶
蒸煮温度：86-90℃，蒸煮时间：30-58min
糖化时：加150-300U/g原料的黑曲霉糖化酶
糖化温度：25-58℃
糖化时间：0-28min
加酒用活性干酵母0.03-0.10％
添加尿素0.05-0.15％及0.001-0.15％磷酸二氢钾和0.001-0.15％硫酸镁。
2、根据权利要求1所述的一种浓醪发酵酒精的方法，其特征在于所述的加酒母可以加酒用鲜酵母0.03-0.10％。
3、根据权利要求1所述的一种浓醪发酵酒精的方法，其特征在于所述的加酒母可以用酒母扩培，干酵母用量为0.001-0.005％。
4、根据权利要求1所述的一种浓醪发酵酒精的方法，其特征在于所述的发酵可添加硫铵为0.05-0.15％及磷酸二氢钾0.001-0.15％和0.001-0.15％硫酸镁。
5、根据权利要求1所述的一种浓醪发酵酒精方法，其特征在于所述的糖化时可加入150-300U/g原料的根霉糖化酶。
CN96117189A 1996-11-25 1996-11-25 一种浓醪发酵酒精的方法 Expired - Fee Related CN1067432C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN96117189A CN1067432C (zh) 1996-11-25 1996-11-25 一种浓醪发酵酒精的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN96117189A CN1067432C (zh) 1996-11-25 1996-11-25 一种浓醪发酵酒精的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1158899A true CN1158899A (zh) 1997-09-10
CN1067432C CN1067432C (zh) 2001-06-20

Family

ID=5124122

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN96117189A Expired - Fee Related CN1067432C (zh) 1996-11-25 1996-11-25 一种浓醪发酵酒精的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1067432C (zh)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1329509C (zh) * 2004-06-17 2007-08-01 天津科技大学 玉米的耦合酒精发酵和超氧化物歧化酶提取的加工方法
CN100342022C (zh) * 2005-12-20 2007-10-10 云南大学 一种提高淀粉原料发酵酒精产率的方法
WO2008022587A1 (fr) * 2006-08-18 2008-02-28 Bapp Ethanol Holdings Limited Procédé de brassage d'éthanol
CN102242157A (zh) * 2011-05-30 2011-11-16 河南天冠企业集团有限公司 小麦淀粉酒精生产方法
CN101319232B (zh) * 2008-04-15 2012-01-11 山东博润实业有限公司 玉米发酵生产乙醇的方法
CN102010881B (zh) * 2009-09-07 2012-11-28 广西工学院 一种利用糖蜜水解液进行木薯粉调浆的浓醪酒精发酵工艺
CN103468750A (zh) * 2013-09-30 2013-12-25 徐大鹏 一种用木薯制备乙醇的方法
CN114214369A (zh) * 2021-12-31 2022-03-22 赤峰瑞阳化工有限公司 一种酒精高效浓醪发酵方法

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1298859C (zh) * 2004-12-29 2007-02-07 天津大学 燃料乙醇生产方法
CN101250562B (zh) * 2008-04-09 2011-09-14 上海天之冠可再生能源有限公司 一种提高薯类原料发酵生产丙酮、丁醇、乙醇的产率的方法
CN102643866A (zh) * 2012-05-04 2012-08-22 苏州百趣食品有限公司 一种利用木薯发酵生产酒精的方法
CN109136289A (zh) * 2017-06-15 2019-01-04 临沂洁诺生物科技有限公司 一种酒精发酵促进剂及其制备方法

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1020922C (zh) * 1986-08-03 1993-05-26 浙江省常山县酒厂 甘薯原料低温蒸煮-罐法酒精发酵工艺
US5231017A (en) * 1991-05-17 1993-07-27 Solvay Enzymes, Inc. Process for producing ethanol

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1329509C (zh) * 2004-06-17 2007-08-01 天津科技大学 玉米的耦合酒精发酵和超氧化物歧化酶提取的加工方法
CN100342022C (zh) * 2005-12-20 2007-10-10 云南大学 一种提高淀粉原料发酵酒精产率的方法
WO2008022587A1 (fr) * 2006-08-18 2008-02-28 Bapp Ethanol Holdings Limited Procédé de brassage d'éthanol
GB2454148A (en) * 2006-08-18 2009-04-29 Bapp Ethanol Holdings Ltd A Method of brewing ethanol
CN101319232B (zh) * 2008-04-15 2012-01-11 山东博润实业有限公司 玉米发酵生产乙醇的方法
CN102010881B (zh) * 2009-09-07 2012-11-28 广西工学院 一种利用糖蜜水解液进行木薯粉调浆的浓醪酒精发酵工艺
CN102242157A (zh) * 2011-05-30 2011-11-16 河南天冠企业集团有限公司 小麦淀粉酒精生产方法
CN102242157B (zh) * 2011-05-30 2013-11-20 河南天冠企业集团有限公司 小麦淀粉酒精生产方法
CN103468750A (zh) * 2013-09-30 2013-12-25 徐大鹏 一种用木薯制备乙醇的方法
CN114214369A (zh) * 2021-12-31 2022-03-22 赤峰瑞阳化工有限公司 一种酒精高效浓醪发酵方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN1067432C (zh) 2001-06-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100478437C (zh) 一种餐厨垃圾发酵生产燃料乙醇的方法
CN101195836B (zh) 利用木薯渣的酒精生产方法
CN101629189B (zh) 一种利用鲜木薯浓醪酒精发酵的方法
CN100478445C (zh) 以薯类为主原料的酒精环形生产工艺
CN1067432C (zh) 一种浓醪发酵酒精的方法
CN101041849A (zh) 一种以马铃薯为原料生产燃料乙醇的方法
CN101538588A (zh) 玉米酒精生产液化工艺与酒糟清液浓缩工艺耦合技术
CN101085991B (zh) 一种利用马铃薯生产酒精的方法
CN101045937B (zh) 燃料乙醇清洁生产技术
CN102010881A (zh) 一种利用糖蜜水解液进行木薯粉调浆的浓醪酒精发酵工艺
CN105238842A (zh) 一种木薯浓醪酒精发酵中的生物调酸方法
CN104357428A (zh) 一种木聚糖酶的液态深层发酵方法
CN103382489A (zh) 一种清液发酵生产酒精的方法
CN101565720A (zh) 一种利用餐厨废弃物生产工业乙醇的方法
CN102311977B (zh) 一种利用木薯渣生产乙醇的方法
Ravinder et al. Fermentative production of acetic acid from various pure and natural cellulosic materials by Clostridium lentocellum SG6
CN102030417A (zh) 一种水解处理生物燃料乙醇生产中废液的方法
CN101899477A (zh) 一种利用木薯渣和鲜木薯浓醪酒精发酵的方法
CN101676393A (zh) 采用薯类原料制备乙醇的方法
CN212741403U (zh) 一种丢糟双轮发酵制备腐殖质的生产系统
CN104341181A (zh) 一种多功能发酵海藻液及其制造方法
CN102154390B (zh) 一种以淀粉质为主要原料生产乙酸乙酯的方法
CN102766656A (zh) 一种利用甘蔗渣廉价制备微生物絮凝剂的方法
CN107779479A (zh) 生产乙醇用酿酒酵母组合物及其用于生产乙醇的方法
CN101544996A (zh) 植物体糖化发酵酒曲(菌体蛋白饲粮)与生醇发酵生产新工艺

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C19 Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee