CN115889045B - 用于彩钢板生产的喷漆装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于喷漆技术领域，特别涉及用于彩钢板生产的喷漆装置，包括支撑板，在支撑板的四角处安装有支撑腿，在支撑腿上安装有固定组件，所述固定组件包括支撑杆，所述支撑杆的两端固定安装有固定套，所述固定套固定安装在其中的两个支撑腿上，在支撑杆上安装有滑动杆，滑动杆滑动安装在支撑杆上，所述滑动杆的底部固定安装有夹紧件，所述支撑板上安装有固定架，在固定架上安装有移动组件，在移动组件上安装有喷漆组件以及涂抹组件，所述涂抹组件安装在移动组件的一侧。本发明不仅能够进行喷漆，且固定组件能够对彩钢板进行固定，防止涂抹组件将喷洒在彩钢板表面的漆进行抹平时彩钢板发生晃动，使得漆面更加的均匀，大大提高了彩钢板的生产质量。

Description

用于彩钢板生产的喷漆装置

技术领域

本发明属于喷漆技术领域，特别涉及用于彩钢板生产的喷漆装置。

背景技术

彩钢板是指彩涂钢板，彩涂钢板是一种带有有机涂层的钢板，具有耐蚀性好，色彩鲜艳，外观美观，加工成型方便及具有钢板原有的强度等优点而且成本较低等特点。彩涂钢板活动房具有轻质、高强度、保温隔热、美观耐用等优点，是建筑与装潢融为一体的高级建筑安装快捷。彩钢板活动房施工清洁，广泛用于大跨度厂房、仓库、办公楼、别墅、楼顶加层、空气净化房、冷库、商店、售货亭和临时用房。在彩钢板的生产过程中，通常会对彩钢板进行喷漆处理；现有的喷漆装置并不能对彩钢板进行固定，在进行喷漆时会造成彩钢板不稳定，使得喷漆不均匀，严重影响彩钢板的生产质量。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中的不足，提供用于彩钢板生产的喷漆装置，该装置不仅能够进行喷漆，且固定组件能够对彩钢板进行固定，防止涂抹组件将喷洒在彩钢板表面的漆进行抹平时彩钢板发生晃动，使得漆面更加的均匀，大大提高了彩钢板的生产质量。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

用于彩钢板生产的喷漆装置，包括支撑板，在支撑板的四角处安装有支撑腿，在支撑腿上安装有固定组件，所述固定组件包括支撑杆，所述支撑杆的两端固定安装有固定套，所述固定套固定安装在其中的两个支撑腿上，在支撑杆上安装有滑动杆，滑动杆滑动安装在支撑杆上，所述滑动杆的底部固定安装有夹紧件，所述支撑板上安装有固定架，在固定架上安装有移动组件，在移动组件上安装有喷漆组件以及涂抹组件，所述涂抹组件安装在移动组件的一侧，所述喷漆组件安装在移动组件的另一侧。

优选的，所述固定组件还包括固定座、限位板、转动臂、连接杆、固定柱、滑动块以及弹簧，所述固定座固定安装在支撑杆的中部，转动臂对称安装在固定座的两侧，所述转动臂的一端转动安装在固定座上，所述固定柱固定安装在固定座的顶部，所述滑动块滑动安装在固定柱上，所述连接杆的一端转动安装在转动臂上，连接杆的另一端转动安装在滑动块上，所述限位板固定安装在固定柱的顶部，所述弹簧套接在固定柱上，且弹簧位于滑动块的顶部，弹簧的一端安装在限位板上，弹簧的另一端固定安装在滑动块上，在转动臂的另一端开有条形孔，条形孔与滑动杆滑动配合，固定组件能够对彩钢板进行固定，防止在喷漆或者对漆面进行抹平时彩钢板发生晃动，保证了彩钢板生产过程中彩钢板表面漆面的均匀，保证了彩钢板的生产质量。

优选的，在滑动杆的顶部固定安装有固定块，在固定块的一侧固定安装有固定轴，所述固定轴设置在条形孔中，固定轴与条形孔滑动配合，固定块、固定轴的设置能够保证滑动杆跟随转动臂的转动而上下运动，从而实现对彩钢板固定的目的，大大保证了彩钢板在喷漆过程中的稳定。

优选的，所述夹紧件包括夹紧板，在夹紧板的中部开有凹槽，在凹槽的内部设置有夹块，在凹槽的侧壁上安装有手旋螺栓，所述手旋螺栓设置在夹紧板的外侧，手旋螺栓的另一端贯穿凹槽侧壁固定安装在夹块上，手旋螺栓与凹槽侧壁螺纹配合，手旋螺栓以及夹块的相互配合能够将彩钢板固定在凹槽中，从而保证了彩钢板在喷漆过程中的稳定，大大提高了彩钢板的喷漆效率以及喷漆质量。

优选的，所述固定架固定安装在支撑板的中部，固定架包括顶板以及安装在顶板两端的固定杆，所述固定杆的底部固定安装在支撑板上，固定架用于支撑移动组件，保证了移动组件的正常工作。

优选的，所述移动组件包括电机、螺纹杆、导向杆以及移动架，所述导向杆的两端固定安装在固定杆上，所述螺纹杆的两端转动安装在固定杆的两端，移动架安装在螺纹杆上并与螺纹杆螺纹配合，所述电机安装在支撑板上，且电机的输出轴与螺纹杆通过皮带带轮相连接，移动架滑动安装在导向杆上，移动组件用于带动喷器组件以及涂抹组件的正常工作，大大提高了彩钢板的喷漆质量以及喷漆效率。

优选的，所述移动架包括连杆、安装在连杆两端的安装板，在安装板的内侧安装有固定座，所述固定座滑动安装在导向杆上，移动架用于支撑喷漆组件以及涂抹组件，保证喷漆组件能够将漆均匀喷洒在彩钢板上，大大保证了彩钢板喷漆的质量以及效率。

优选的，所述喷漆组件包括侧杆、摇摆杆、转动杆、电动机以及喷头，在侧杆上开有滑槽，在滑槽中滑动安装有滑块，所述电动机固定安装在安装板上，所述摇摆杆的一端转动安装在电动机的输出轴上，摇摆杆的另一端转动安装在转动杆的一端，所述转动杆的另一端转动安装在滑块上，所述喷头固定安装在滑块上，电动机带动摇摆杆转动，摇摆杆带动转动杆转动，转动杆转动带动滑块沿着滑槽滑动，滑块滑动带动喷头移动，使得喷头能够均匀的将漆喷洒在彩钢板的表面，从而实现对彩钢板喷漆的质量以及效率。

优选的，在安装板上开有避让孔以及通孔，所述避让孔与摇摆杆、转动杆相配合，所述通孔与涂抹组件相配合，避让孔的设置能够保证摇摆杆以及转动杆正常的转动，从而保证该装置能够正常的将漆喷洒在彩钢板的表面。

优选的，所述涂抹组件包括伸缩件、对称安装在伸缩件两端的支架，在支架的端部外端安装有刷毛，所述支架包括侧板，在侧板的一侧垂直安装有固定板，在固定板的中部开有安装槽，所述伸缩件安装在安装槽中，在固定板上安装槽的两侧还开有避让槽，所述避让槽与导向杆相配合，涂抹组件用于将喷洒在彩钢板表面上的漆涂抹均匀，大大保证了彩钢板的喷漆质量以及喷漆效率。

本发明的有益效果是：

1）本装置不仅能够进行喷漆，且固定组件能够对彩钢板进行固定，防止涂抹组件将喷洒在彩钢板表面的漆进行抹平时彩钢板发生晃动，使得漆面更加的均匀，大大提高了彩钢板的生产质量。

2）本装置固定组件能够对彩钢板进行固定，防止在喷漆或者对漆面进行抹平时彩钢板发生晃动，保证了彩钢板生产过程中彩钢板表面漆面的均匀，保证了彩钢板的生产质量。

3）本装置固定块、固定轴的设置能够保证滑动杆跟随转动臂的转动而上下运动，从而实现对彩钢板固定的目的，大大保证了彩钢板在喷漆过程中的稳定。

4）本装置手旋螺栓以及夹块的相互配合能够将彩钢板固定在凹槽中，从而保证了彩钢板在喷漆过程中的稳定，大大提高了彩钢板的喷漆效率以及喷漆质量。

5）本装置固定架用于支撑移动组件，保证了移动组件的正常工作。

6）本装置移动组件用于带动喷器组件以及涂抹组件的正常工作，大大提高了彩钢板的喷漆质量以及喷漆效率。

7）本装置移动架用于支撑喷漆组件以及涂抹组件，保证喷漆组件能够将漆均匀喷洒在彩钢板上，大大保证了彩钢板喷漆的质量以及效率。

8）本装置电动机带动摇摆杆转动，摇摆杆带动转动杆转动，转动杆转动带动滑块沿着滑槽滑动，滑块滑动带动喷头移动，使得喷头能够均匀的将漆喷洒在彩钢板的表面，从而实现对彩钢板喷漆的质量以及效率。

9）本装置避让孔的设置能够保证摇摆杆以及转动杆正常的转动，从而保证该装置能够正常的将漆喷洒在彩钢板的表面。

10）本装置涂抹组件用于将喷洒在彩钢板表面上的漆涂抹均匀，大大保证了彩钢板的喷漆质量以及喷漆效率。

附图说明

附图1是本发明的结构示意图。

附图2是本发明中固定组件的结构示意图。

附图3是本发明中夹紧件的结构示意图。

附图4是本发明中移动组件的结构示意图。

附图5是本发明中移动架的结构示意图。

附图6是本发明中喷漆组件的结构示意图。

附图7是本发明中涂抹组件的结构示意图。

图中：1、支撑板；2、支撑腿；3、固定组件；301、支撑杆；302、夹紧件；303、固定座；304、固定柱；305、滑动杆；306、固定块；307、条形孔；308、弹簧；309、限位板；3010、滑动块；3011、连接杆；3012、转动臂；3013、固定轴；3014、凹槽；3015、夹紧板；3016、夹块；3017、手旋螺栓；4、固定架；401、固定杆；402、顶板；5、移动组件；501、电机；502、螺纹杆；503、移动架；504、安装板；505、通孔；506、避让孔；507、连杆；508、导向杆；6、喷漆组件；601、侧杆；602、滑槽；603、滑块；604、电动机；605、摇摆杆；606、转动杆；607、喷头；7、涂抹组件；701、侧板；702、刷毛；703、固定板；704、安装槽；705、伸缩件；706、避让槽。

具体实施方式

下面结合附图1-7，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

用于彩钢板生产的喷漆装置，包括支撑板1，在支撑板1的四角处安装有支撑腿2，在支撑腿2上安装有固定组件3，所述固定组件3包括支撑杆301，所述支撑杆301的两端固定安装有固定套，所述固定套固定安装在其中的两个支撑腿2上，在支撑杆301上安装有滑动杆305，滑动杆305滑动安装在支撑杆301上，所述滑动杆305的底部固定安装有夹紧件302，所述支撑板1上安装有固定架4，在固定架4上安装有移动组件5，在移动组件5上安装有喷漆组件6以及涂抹组件7，所述涂抹组件7安装在移动组件5的一侧，所述喷漆组件6安装在移动组件5的另一侧。

作为本发明用于彩钢板生产的喷漆装置进一步的优化方案，所述固定组件3还包括固定座303、限位板309、转动臂3012、连接杆3011、固定柱304、滑动块3010以及弹簧308，所述固定座303固定安装在支撑杆301的中部，转动臂3012对称安装在固定座303的两侧，所述转动臂3012的一端转动安装在固定座303上，所述固定柱304固定安装在固定座303的顶部，所述滑动块3010滑动安装在固定柱304上，所述连接杆3011的一端转动安装在转动臂3012上，连接杆3011的另一端转动安装在滑动块3010上，所述限位板309固定安装在固定柱304的顶部，所述弹簧308套接在固定柱304上，且弹簧308位于滑动块3010的顶部，弹簧308的一端安装在限位板309上，弹簧308的另一端固定安装在滑动块3010上，在转动臂3012的另一端开有条形孔307，条形孔307与滑动杆305滑动配合。

固定组件3能够对彩钢板进行固定，防止在喷漆或者对漆面进行抹平时彩钢板发生晃动，保证了彩钢板生产过程中彩钢板表面漆面的均匀，保证了彩钢板的生产质量。

夹紧件302配合支撑板1的作用将彩钢板固定在彩钢板上，在弹簧308的作用下，能够保证夹紧件302始终向下运动，从而实现对彩钢板固定的目的。

作为本发明用于彩钢板生产的喷漆装置进一步的优化方案，在滑动杆305的顶部固定安装有固定块306，在固定块306的一侧固定安装有固定轴3013，所述固定轴3013设置在条形孔307中，固定轴3013与条形孔307滑动配合。

固定块306、固定轴3013的设置能够保证滑动杆305跟随转动臂3012的转动而上下运动，从而实现对彩钢板固定的目的，大大保证了彩钢板在喷漆过程中的稳定。

作为本发明用于彩钢板生产的喷漆装置进一步的优化方案，所述夹紧件302包括夹紧板3015，在夹紧板3015的中部开有凹槽3014，在凹槽3014的内部设置有夹块3016，在凹槽3014的侧壁上安装有手旋螺栓3017，所述手旋螺栓3017设置在夹紧板3015的外侧，手旋螺栓3017的另一端贯穿凹槽3014侧壁固定安装在夹块3016上，手旋螺栓3017与凹槽3014侧壁螺纹配合。

手旋螺栓3017以及夹块3016的相互配合能够将彩钢板固定在凹槽3014中，从而保证了彩钢板在喷漆过程中的稳定，大大提高了彩钢板的喷漆效率以及喷漆质量。

作为本发明用于彩钢板生产的喷漆装置进一步的优化方案，所述固定架4固定安装在支撑板1的中部，固定架4包括顶板402以及安装在顶板402两端的固定杆401，所述固定杆401的底部固定安装在支撑板1上。

固定架4用于支撑移动组件5，保证了移动组件5的正常工作。

作为本发明用于彩钢板生产的喷漆装置进一步的优化方案，所述移动组件5包括电机501、螺纹杆502、导向杆508以及移动架503，所述导向杆508的两端固定安装在固定杆401上，所述螺纹杆502的两端转动安装在固定杆401的两端，移动架503安装在螺纹杆502上并与螺纹杆502螺纹配合，所述电机501安装在支撑板1上，且电机501的输出轴与螺纹杆502通过皮带带轮相连接，移动架503滑动安装在导向杆508上。

移动组件5用于带动喷器组件以及涂抹组件7的正常工作，大大提高了彩钢板的喷漆质量以及喷漆效率。

电机501通过带轮皮带带动螺纹杆502转动，螺纹杆502转动带动移动架503沿着导向杆508以及螺纹杆502的方向移动，最终实现带动喷漆组件6以及涂抹组件7的移动的目的。

作为本发明用于彩钢板生产的喷漆装置进一步的优化方案，所述移动架503包括连杆507、安装在连杆507两端的安装板504，在安装板504的内侧安装有固定座303，所述固定座303滑动安装在导向杆508上。

移动架503用于支撑喷漆组件6以及涂抹组件7，保证喷漆组件6能够将漆均匀喷洒在彩钢板上，大大保证了彩钢板喷漆的质量以及效率。

作为本发明用于彩钢板生产的喷漆装置进一步的优化方案，所述喷漆组件6包括侧杆601、摇摆杆605、转动杆606、电动机604以及喷头607，在侧杆601上开有滑槽602，在滑槽602中滑动安装有滑块603，所述电动机604固定安装在安装板504上，所述摇摆杆605的一端转动安装在电动机604的输出轴上，摇摆杆605的另一端转动安装在转动杆606的一端，所述转动杆606的另一端转动安装在滑块603上，所述喷头607固定安装在滑块603上。

电动机604带动摇摆杆605转动，摇摆杆605带动转动杆606转动，转动杆606转动带动滑块603沿着滑槽602滑动，滑块603滑动带动喷头607移动，使得喷头607能够均匀的将漆喷洒在彩钢板的表面，从而实现对彩钢板喷漆的质量以及效率。

作为本发明用于彩钢板生产的喷漆装置进一步的优化方案，在安装板504上开有避让孔506以及通孔505，所述避让孔506与摇摆杆605、转动杆606相配合，所述通孔505与涂抹组件7相配合。

避让孔506的设置能够保证摇摆杆605以及转动杆606正常的转动，从而保证该装置能够正常的将漆喷洒在彩钢板的表面。

作为本发明用于彩钢板生产的喷漆装置进一步的优化方案，所述涂抹组件7包括伸缩件705、对称安装在伸缩件705两端的支架，在支架的端部外端安装有刷毛702，所述支架包括侧板701，在侧板701的一侧垂直安装有固定板703，在固定板703的中部开有安装槽704，所述伸缩件705安装在安装槽704中，在固定板703上安装槽704的两侧还开有避让槽706，所述避让槽706与导向杆508相配合。

涂抹组件7用于将喷洒在彩钢板表面上的漆涂抹均匀，大大保证了彩钢板的喷漆质量以及喷漆效率。

其中，伸缩件705采用剪式伸缩机构，能够保证带动两个支架同时向外侧运动，或者同时向内侧运动，同时向内侧运动能够实现将毛刷收起来的目的，向外运动能够使得刷毛702跟彩钢板相接触，实现对彩钢板上的漆抹平的作用。

以上内容仅仅是对本发明的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.用于彩钢板生产的喷漆装置，包括支撑板，在支撑板的四角处安装有支撑腿，其特征在于，在支撑腿上安装有固定组件，所述固定组件包括支撑杆，所述支撑杆的两端固定安装有固定套，所述固定套固定安装在其中的两个支撑腿上，在支撑杆上安装有滑动杆，滑动杆滑动安装在支撑杆上，所述滑动杆的底部固定安装有夹紧件，所述支撑板上安装有固定架，在固定架上安装有移动组件，在移动组件上安装有喷漆组件以及涂抹组件，所述涂抹组件安装在移动组件的一侧，所述喷漆组件安装在移动组件的另一侧；

所述固定组件还包括固定座、限位板、转动臂、连接杆、固定柱、滑动块以及弹簧，所述固定座固定安装在支撑杆的中部，转动臂对称安装在固定座的两侧，所述转动臂的一端转动安装在固定座上，所述固定柱固定安装在固定座的顶部，所述滑动块滑动安装在固定柱上，所述连接杆的一端转动安装在转动臂上，连接杆的另一端转动安装在滑动块上，所述限位板固定安装在固定柱的顶部，所述弹簧套接在固定柱上，且弹簧位于滑动块的顶部，弹簧的一端安装在限位板上，弹簧的另一端固定安装在滑动块上，在转动臂的另一端开有条形孔，条形孔与滑动杆滑动配合；

在滑动杆的顶部固定安装有固定块，在固定块的一侧固定安装有固定轴，所述固定轴设置在条形孔中，固定轴与条形孔滑动配合；

所述夹紧件包括夹紧板，在夹紧板的中部开有凹槽，在凹槽的内部设置有夹块，在凹槽的侧壁上安装有手旋螺栓，所述手旋螺栓设置在夹紧板的外侧，手旋螺栓的另一端贯穿凹槽侧壁固定安装在夹块上，手旋螺栓与凹槽侧壁螺纹配合。

2.根据权利要求1所述的用于彩钢板生产的喷漆装置，其特征在于，所述固定架固定安装在支撑板的中部，固定架包括顶板以及安装在顶板两端的固定杆，所述固定杆的底部固定安装在支撑板上。

3.根据权利要求2所述的用于彩钢板生产的喷漆装置，其特征在于，所述移动组件包括电机、螺纹杆、导向杆以及移动架，所述导向杆的两端固定安装在固定杆上，所述螺纹杆的两端转动安装在固定杆的两端，移动架安装在螺纹杆上并与螺纹杆螺纹配合，所述电机安装在支撑板上，且电机的输出轴与螺纹杆通过皮带带轮相连接。

4.根据权利要求3所述的用于彩钢板生产的喷漆装置，其特征在于，所述移动架包括连杆、安装在连杆两端的安装板，在安装板的内侧安装有固定座，所述固定座滑动安装在导向杆上。

5.根据权利要求4所述的用于彩钢板生产的喷漆装置，其特征在于，所述喷漆组件包括侧杆、摇摆杆、转动杆、电动机以及喷头，在侧杆上开有滑槽，在滑槽中滑动安装有滑块，所述电动机固定安装在安装板上，所述摇摆杆的一端转动安装在电动机的输出轴上，摇摆杆的另一端转动安装在转动杆的一端，所述转动杆的另一端转动安装在滑块上，所述喷头固定安装在滑块上。

6.根据权利要求5所述的用于彩钢板生产的喷漆装置，其特征在于，在安装板上开有避让孔以及通孔，所述避让孔与摇摆杆、转动杆相配合，所述通孔与涂抹组件相配合。

7.根据权利要求6所述的用于彩钢板生产的喷漆装置，其特征在于，所述涂抹组件包括伸缩件、对称安装在伸缩件两端的支架，在支架的端部外端安装有刷毛，所述支架包括侧板，在侧板的一侧垂直安装有固定板，在固定板的中部开有安装槽，所述伸缩件安装在安装槽中，在固定板上安装槽的两侧还开有避让槽，所述避让槽与导向杆相配合。

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