CN216573931U - 一种防漏漆的彩钢板加工用涂漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种防漏漆的彩钢板加工用涂漆装置，包括底座，所述底座的底部安装有四组万向轮，所述底座的一侧顶面固定安装有支撑臂，所述支撑臂的两侧安装有传送带，所述两侧支撑臂的中部贴合有储存盒，所述储存盒的两端设置有便于高度调节的旋转机构，所述储存盒的底部安装有底盒，所述底盒的内部设置有便于防漏的涂抹机构，所述底座的一侧顶面安装有固定座，所述固定座的内部设置有便于初步烘干的烘干机构。该防漏漆的彩钢板加工用涂漆装置，通过旋转机构的设置，通过对旋钮的旋转可以带动齿轮在齿槽内进行旋转，从而带动固定块进行位置调节，提高了涂漆装置的适应性，同时通过涂抹机构的设置，避免涂漆装置产生漏漆的状况。

Description

一种防漏漆的彩钢板加工用涂漆装置

技术领域

本实用新型涉及彩钢板相关技术领域，尤其涉及一种防漏漆的彩钢板加工用涂漆装置。

背景技术

彩钢板是指彩涂钢板，彩涂钢板是一种带有有机涂层的钢板，具有耐蚀性好，色彩鲜艳，外观美观，加工成型方便及具有钢板原有的强度等优点而且成本较低等特点，而在对彩钢板进行生产的过程中，为了保证彩钢板的美观性，需要对彩钢板进行涂漆工作，故此特别需要一种防漏漆的彩钢板加工用涂漆装置。

但是现有的防漏漆的彩钢板加工用涂漆装置，在使用过程中，因为不便于对油漆的流动进行控制，容易导致在对彩钢板进行涂漆的产生漏漆的现象，并且在对不同厚度的彩钢板进行涂漆的过程中无法对涂敷刷的高度进行调节，同时在对彩钢板进行涂漆后，容易使漆粘接在后续加工的设备上。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防漏漆的彩钢板加工用涂漆装置，以解决上述背景技术中提出的现有的新型防积碳换向器，但是现有的新型防积碳换向器，在使用过程中，两个铜片之间的空隙中，因为使用时间长久容易产生一些积碳，同时在换向器两端的表面，因为有很多连接的凹槽，也容易产生积碳，在凹槽内的积碳非常难以处理，时间长久容易造成换向器使用不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防漏漆的彩钢板加工用涂漆装置，包括底座，所述底座的底部安装有四组万向轮，所述底座的一侧顶面固定安装有支撑臂，所述支撑臂的两侧安装有传送带，所述两侧支撑臂的中部贴合有储存盒，所述储存盒的两端设置有便于高度调节的旋转机构，所述旋转机构的一侧与支撑臂相互连接，所述储存盒的底部安装有底盒，所述底盒的内部设置有便于防漏的涂抹机构，所述底座的一侧顶面安装有固定座，所述固定座的内部设置有便于初步烘干的烘干机构。

优选的，所述旋转机构包括固定块、限位槽、定位块、齿槽、齿轮、连接杆和旋钮，所述储存盒的两侧固定安装有固定块，所述固定块的一侧开设有限位槽，所述限位槽的内部卡合有定位块，所述定位块与支撑臂滑动连接，所述固定块的内部开设有齿槽，所述齿槽的内部啮合连接有齿轮，所述齿轮的一侧连接有连接杆，所述连接杆的一端焊接有旋钮。

优选的，所述固定块关于储存盒的中心线对称设置，所述定位块通过限位槽与固定块卡合连接。

优选的，所述涂抹机构包括滑槽、涂敷刷、连接块、通孔、固定板、限位杆和弹簧，所述底盒的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有涂敷刷，所述涂敷刷的一端固定连接有连接块，所述连接块的两侧开设有通孔，所述连接块的两侧焊接有固定板，所述固定板的内部贯穿有限位杆，所述限位杆的外立面缠绕连接有弹簧。

优选的，所述涂敷刷在连接块的底部等间距分布，所述固定板通过弹簧与限位杆构成伸缩结构。

优选的，所述烘干机构包括通风槽、风扇、滤网、连接框和加热丝，所述固定座的内部开设有通风槽，所述通风槽的一侧安装有风扇，所述风扇的一侧内部安装有滤网，所述风扇的底部连接有连接框，所述连接框的内部安装有加热丝。

优选的，所述风扇的尺寸与通风槽的尺寸相吻合，所述加热丝在连接框的内部等间距分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防漏漆的彩钢板加工用涂漆装置，通过旋转机构的设置，通过对旋钮的旋转可以带动齿轮在齿槽内进行旋转，从而带动固定块进行位置调节，有利于防漏漆的彩钢板加工用涂漆装置对不同厚度的彩钢板进行涂漆工作，提高了涂漆装置的适应性，同时通过涂抹机构的设置，能够及时对底盒进行封闭，避免涂漆装置产生漏漆的状况。

附图说明

图1为本实用新型侧视外观结构示意图；

图2为本实用新型旋转机构分解结构示意图；

图3为本实用新型涂抹机构分解结构示意图；

图4为本实用新型烘干机构结构示意图。

图中：1、底座；2、万向轮；3、支撑臂；4、传送带；5、储存盒；6、旋转机构；601、固定块；602、限位槽；603、定位块；604、齿槽；605、齿轮；606、连接杆；607、旋钮；7、底盒；8、涂抹机构；801、滑槽；802、涂敷刷；803、连接块；804、通孔；805、固定板；806、限位杆；807、弹簧；9、固定座；10、烘干机构；1001、通风槽；1002、风扇；1003、滤网；1004、连接框；1005、加热丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种防漏漆的彩钢板加工用涂漆装置，包括底座1，底座1的底部安装有四组万向轮2，底座1的一侧顶面固定安装有支撑臂3，支撑臂3的两侧安装有传送带4，两侧支撑臂3的中部贴合有储存盒5，储存盒5的两端设置有便于高度调节的旋转机构6，旋转机构6的一侧与支撑臂3相互连接，储存盒5的底部安装有底盒7，底盒7的内部设置有便于防漏的涂抹机构8，底座1的一侧顶面安装有固定座9，固定座9的内部设置有便于初步烘干的烘干机构10。

进一步的，旋转机构6包括固定块601、限位槽602、定位块603、齿槽604、齿轮605、连接杆606和旋钮607，储存盒5的两侧固定安装有固定块601，固定块601的一侧开设有限位槽602，限位槽602的内部卡合有定位块603，定位块603与支撑臂3滑动连接，固定块601的内部开设有齿槽604，齿槽604的内部啮合连接有齿轮605，齿轮605的一侧连接有连接杆606，连接杆606的一端焊接有旋钮607，通过固定块601、限位槽602、定位块603、齿槽604、齿轮605、连接杆606和旋钮607的设置，其中对旋钮607进行旋转可以带动连接杆606和齿轮605进行旋转，从而便于齿轮605通过与齿槽604的啮合连接带动固定块601进行升降，有利于提高涂漆装置高度调节的便捷性，通过对定位块603的推动可以使其与限位槽602形成卡合，有利于提高涂漆装置的稳定性。

进一步的，固定块601关于储存盒5的中心线对称设置，定位块603通过限位槽602与固定块601卡合连接，通过固定块601、限位槽602和定位块603的设置，其中定位块603通过与限位槽602的卡合连接能够对升降后的固定块601进行固定工作，而固定块601的对称设置有利于提高储存盒5升降的稳定性。

进一步的，涂抹机构8包括滑槽801、涂敷刷802、连接块803、通孔804、固定板805、限位杆806和弹簧807，底盒7的内部开设有滑槽801，滑槽801的内部滑动连接有涂敷刷802，涂敷刷802的一端固定连接有连接块803，连接块803的两侧开设有通孔804，连接块803的两侧焊接有固定板805，固定板805的内部贯穿有限位杆806，限位杆806的外立面缠绕连接有弹簧807，通过滑槽801、涂敷刷802、连接块803、通孔804、固定板805、限位杆806和弹簧807的设置，其中彩钢板在经过涂敷刷802时会对其进行挤压，接着涂敷刷802会带动连接块803在滑槽801的内部进行滑动，从而便于通孔804高于滑槽801，使得油漆能够通过通孔804到达涂敷刷802，从而便于涂敷刷802对彩钢板进行涂漆工作，而弹簧807会通过限位杆806对固定板805进行挤压，从而便于固定板805通过连接块803对涂敷刷802进行挤压，有利于涂敷刷802进行均匀的涂漆工作。

进一步的，涂敷刷802在连接块803的底部等间距分布，固定板805通过弹簧807与限位杆806构成伸缩结构，通过涂敷刷802、固定板805、限位杆806和弹簧807的设置，其中涂敷刷802的等间距设置有利于提高涂漆装置的工作效果，限位杆806能够在弹簧807对固定板805的挤压工作进行限位，避免了固定板805在滑动的过程中产生晃动。

进一步的，烘干机构10包括通风槽1001、风扇1002、滤网1003、连接框1004和加热丝1005，固定座9的内部开设有通风槽1001，通风槽1001的一侧安装有风扇1002，风扇1002的一侧内部安装有滤网1003，风扇1002的底部连接有连接框1004，连接框1004的内部安装有加热丝1005，通过通风槽1001、风扇1002、滤网1003、连接框1004和加热丝1005的设置，其中风扇1002通过通风槽1001将加热丝1005所产生的热量吹到彩钢板上，从而便于对彩钢板进行初步烘干工作，滤网1003能够防止灰尘进入装置内部，连接框1004能够对加热丝1005进行固定工作。

进一步的，风扇1002的尺寸与通风槽1001的尺寸相吻合，加热丝1005在连接框1004的内部等间距分布，通过通风槽1001、风扇1002和加热丝1005的设置，其中通风槽1001与风扇1002的尺寸相同有利于风扇1002所产生的风量更大程度的输出，而加热丝1005的等间距设置有利于热量的均匀发散，提高了烘干效果。

工作原理：首先将彩钢板通过传送带4传送到涂漆装置的内部，当彩钢板与涂敷刷802解除时会对涂敷刷802进行挤压，使得涂敷刷802带动连接块803在滑槽801的内部进行滑动，接着通孔804会离开滑槽801的封闭，使得底盒7内部的油漆通过通孔804到达涂敷刷802上，接着涂敷刷802会对彩钢板进行涂漆工作，而弹簧807会通过限位杆806对固定板805进行挤压，使得固定板805带动连接块803和涂敷刷802与彩钢板进行更加紧密的解除，提高了涂漆装置的均匀性，接着传送带4会将彩钢板输送到固定座9的内部，接着风扇1002会对连接框1004内加热丝1005所产生的热量进行吹动，使得热量对彩钢板进行初步的烘干，当需要对涂漆装置的高度进行调节时，通过对旋钮607的旋转，使得旋钮607通过连接杆606带动齿轮605在齿槽604的内部进行旋转，从而带动固定块601进行升降，当位置合适时，通过对定位块603的推动使得定位块603与限位槽602形成卡合，从而完成对固定块601的固定工作，完成对高度调节后的固定工作，这样就完成了一种防漏漆的彩钢板加工用涂漆装置。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种防漏漆的彩钢板加工用涂漆装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的底部安装有四组万向轮（2），所述底座（1）的一侧顶面固定安装有支撑臂（3），所述支撑臂（3）的两侧安装有传送带（4），所述支撑臂（3）的中部贴合有储存盒（5），所述储存盒（5）的两端设置有便于高度调节的旋转机构（6），所述旋转机构（6）的一侧与支撑臂（3）相互连接，所述储存盒（5）的底部安装有底盒（7），所述底盒（7）的内部设置有便于防漏的涂抹机构（8），所述底座（1）的一侧顶面安装有固定座（9），所述固定座（9）的内部设置有便于初步烘干的烘干机构（10）。

2.根据权利要求1所述的一种防漏漆的彩钢板加工用涂漆装置，其特征在于，所述旋转机构（6）包括固定块（601）、限位槽（602）、定位块（603）、齿槽（604）、齿轮（605）、连接杆（606）和旋钮（607），所述储存盒（5）的两侧固定安装有固定块（601），所述固定块（601）的一侧开设有限位槽（602），所述限位槽（602）的内部卡合有定位块（603），所述定位块（603）与支撑臂（3）滑动连接，所述固定块（601）的内部开设有齿槽（604），所述齿槽（604）的内部啮合连接有齿轮（605），所述齿轮（605）的一侧连接有连接杆（606），所述连接杆（606）的一端焊接有旋钮（607）。

3.根据权利要求2所述的一种防漏漆的彩钢板加工用涂漆装置，其特征在于，所述固定块（601）关于储存盒（5）的中心线对称设置，所述定位块（603）通过限位槽（602）与固定块（601）卡合连接。

4.根据权利要求1所述的一种防漏漆的彩钢板加工用涂漆装置，其特征在于，所述涂抹机构（8）包括滑槽（801）、涂敷刷（802）、连接块（803）、通孔（804）、固定板（805）、限位杆（806）和弹簧（807），所述底盒（7）的内部开设有滑槽（801），所述滑槽（801）的内部滑动连接有涂敷刷（802），所述涂敷刷（802）的一端固定连接有连接块（803），所述连接块（803）的两侧开设有通孔（804），所述连接块（803）的两侧焊接有固定板（805），所述固定板（805）的内部贯穿有限位杆（806），所述限位杆（806）的外立面缠绕连接有弹簧（807）。

5.根据权利要求4所述的一种防漏漆的彩钢板加工用涂漆装置，其特征在于，所述涂敷刷（802）在连接块（803）的底部等间距分布，所述固定板（805）通过弹簧（807）与限位杆（806）构成伸缩结构。

6.根据权利要求1所述的一种防漏漆的彩钢板加工用涂漆装置，其特征在于，所述烘干机构（10）包括通风槽（1001）、风扇（1002）、滤网（1003）、连接框（1004）和加热丝（1005），所述固定座（9）的内部开设有通风槽（1001），所述通风槽（1001）的一侧安装有风扇（1002），所述风扇（1002）的一侧内部安装有滤网（1003），所述风扇（1002）的底部连接有连接框（1004），所述连接框（1004）的内部安装有加热丝（1005）。

7.根据权利要求6所述的一种防漏漆的彩钢板加工用涂漆装置，其特征在于，所述风扇（1002）的尺寸与通风槽（1001）的尺寸相吻合，所述加热丝（1005）在连接框（1004）的内部等间距分布。

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