CN115888929A - 一种固体废弃物处理震颤式分选机 - Google Patents

Abstract

本发明属于分选机技术领域，尤其为一种固体废弃物处理震颤式分选机，包括废弃物分选机，所述废弃物分选机包括有外部支撑组件、提升动力组件、粉碎罩组件、分选组件、驱动组件、滑动离合组件和分级旋转组件，所述外部支撑组件的一端外侧安装有所述提升动力组件，所述提升动力组件的一端固定安装有所述粉碎罩组件，所述外部支撑组件的底端固定连接有所述分选组件，所述外部支撑组件的底端还固定安装有所述驱动组件，所述驱动组件的一端外侧固定安装有所述滑动离合组件，通过设置的废弃物分选机，可以实现将固体废弃物中的钢筋与混凝土进行分离，废弃物分选机可以连续作业，并且具有在一定程度上防止投放的固体废弃物过多导致过载的功能。

Description

一种固体废弃物处理震颤式分选机

技术领域

本发明属于分选机技术领域，具体涉及一种固体废弃物处理震颤式分选机。

背景技术

在建筑行业中，建筑的废弃物一般都是固体的，例如砖头和混凝土制成的墙面和电线杆等，在这些建筑固体的废弃物中，有的固体废弃物中间会含有钢筋等金属物品，钢筋等金属物品具有一定的回收利用的价值，所以，需要一种可以将建筑上的固体废弃物中的钢筋进行分离的装置。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种固体废弃物处理震颤式分选机，具有将固体废弃物中的钢筋与混凝土进行分离，废弃物分选机可以连续作业的特点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种固体废弃物处理震颤式分选机，包括废弃物分选机，所述废弃物分选机包括有外部支撑组件、提升动力组件、粉碎罩组件、分选组件、驱动组件、滑动离合组件和分级旋转组件；

所述外部支撑组件的一端外侧安装有所述提升动力组件，所述提升动力组件的一端固定安装有所述粉碎罩组件，所述外部支撑组件的底端固定连接有所述分选组件，所述外部支撑组件的底端还固定安装有所述驱动组件，所述驱动组件的一端外侧固定安装有所述滑动离合组件，所述滑动离合组件的一端外侧固定安装有所述分级旋转组件。

作为本发明一种固体废弃物处理震颤式分选机优选的，所述外部支撑组件包括有固定底板、高强度支撑杆、螺纹部和顶部连接板，所述固定底板的外圆处上侧固定连接有所述高强度支撑杆，所述高强度支撑杆的一端设置有所述螺纹部，所述高强度支撑杆的顶端外侧固定连接有所述顶部连接板。

作为本发明一种固体废弃物处理震颤式分选机优选的，所述提升动力组件包括有滑动管、侧支架和斜支架，所述滑动管的一端外测套设滑动在所述高强度支撑杆和所述螺纹部的一端外侧，所述滑动管的一端外侧固定连接有所述侧支架，所述滑动管的另一端外侧固定连接有所述斜支架。

作为本发明一种固体废弃物处理震颤式分选机优选的，所述提升动力组件还包括有电机支架、第一驱动电机、驱动齿轮、大齿圈、第一金属轴承、从动齿轮和平面轴承，所述斜支架的底端内侧固定连接有所述电机支架，所述电机支架的一端内侧固定连接有所述第一驱动电机，所述第一驱动电机的主轴末端固定连接有所述驱动齿轮，所述驱动齿轮的一端外侧啮合连接有所述大齿圈，所述大齿圈的一端外端面外侧通过所述第一金属轴承转动安装在所述斜支架的一端内侧，所述大齿圈的一端内侧啮合连接有所述从动齿轮，所述从动齿轮的一端内侧与所述螺纹部的一端外侧螺纹连接，所述从动齿轮的顶端外侧固定连接有所述平面轴承，所述平面轴承的顶端外侧与所述滑动管的底端外侧固定连接。

作为本发明一种固体废弃物处理震颤式分选机优选的，所述粉碎罩组件包括有粉碎罩壳体、金属滚珠、投放口、阻挡柱、直角支架和三角碰撞块，所述粉碎罩壳体的一端外侧与所述侧支架的一端外侧固定连接，所述粉碎罩壳体的一端内侧转动连接有所述金属滚珠，所述粉碎罩壳体的一端内侧开设有所述投放口，所述粉碎罩壳体的一端下侧均匀的固定连接有阻挡柱，所述粉碎罩壳体的一端下侧固定连接有所述直角支架，所述直角支架的末端外侧固定连接有所述三角碰撞块。

作为本发明一种固体废弃物处理震颤式分选机优选的，所述分选组件包括有漏斗支架、圆形导料壳体、圆形分筛壳体、第一固定磁体和第二固定磁体，所述漏斗支架具有一定的弹性，所述漏斗支架的底端外侧固定连接在所述固定底板的顶端外侧，所述漏斗支架的一端外侧固定连接有所述圆形导料壳体，所述圆形导料壳体整体向下朝所述圆形导料壳体的开口处倾斜，所述漏斗支架的一端外侧还固定连接有所述圆形分筛壳体，所述圆形分筛壳体设置在所述圆形导料壳体的正上方，所述圆形分筛壳体整体向下朝所述圆形分筛壳体的开口处倾斜，所述漏斗支架的一端外侧固定连接有所述第一固定磁体，所述第一固定磁体的相对的附近不接触的磁性连接有所述第二固定磁体。

作为本发明一种固体废弃物处理震颤式分选机优选的，所述驱动组件包括有第二驱动电机、空心转轴、侧部限制部、条形槽、电机固定框、第三驱动电机和螺纹杆，所述第二驱动电机的底端外侧固定连接在所述固定底板的顶端外侧，所述第二驱动电机的主轴末端固定连接有所述空心转轴，所述空心转轴的顶端外侧被套设在所述粉碎罩壳体的一端中央处内侧并与所述金属滚珠转动连接，所述空心转轴的一端内侧固定连接有所述侧部限制部，所述空心转轴的一侧开设有所述条形槽，所述空心转轴的底端内侧固定连接有所述电机固定框，所述电机固定框的一端内侧固定连接有所述第三驱动电机，所述第三驱动电机的主轴末端固定连接有所述螺纹杆。

作为本发明一种固体废弃物处理震颤式分选机优选的，所述驱动组件还包括有滑动限位板、插接固定条和内部滑动支架，所述螺纹杆的一端外侧螺纹连接有所述滑动限位板，所述滑动限位板的一端外侧滑动连接在所述空心转轴的所述条形槽内侧，所述滑动限位板的一端内侧固定连接有所述插接固定条，所述插接固定条的前后两端均固定连接有所述内部滑动支架，所述内部滑动支架的一端外侧滑动连接在所述空心转轴的一端内侧，且所述内部滑动支架的一端外侧滑动连接在所述侧部限制部的一端外侧。

作为本发明一种固体废弃物处理震颤式分选机优选的，所述滑动离合组件包括有轴承支架、通过槽、第二金属轴承、圆柱转桶和限位条，所述空心转轴的一端外侧固定连接有所述轴承支架，所述轴承支架的一端内侧开设有与所述条形槽位置相同的且能使所述滑动限位板通过的所述通过槽，所述轴承支架的一端内侧固定连接有所述第二金属轴承，所述第二金属轴承的一端内侧固定连接有所述圆柱转桶，所述圆柱转桶的一端内侧均匀的固定连接有多个所述限位条。

作为本发明一种固体废弃物处理震颤式分选机优选的，所述分级旋转组件包括有横向支架、底部封闭旋转壳体、中间锥形旋转壳体、顶部直边旋转壳体和锥形导料壳体，位于最上侧的所述横向支架的一端固定连接在所述空心转轴的一端外侧，其余的所述横向支架的一端外侧固定连接在所述圆柱转桶的一端外侧，位于最下侧的所述横向支架的另一端固定连接有所述底部封闭旋转壳体，所述底部封闭旋转壳体的顶端外侧不接触的套设有所述中间锥形旋转壳体，多个所述中间锥形旋转壳体从下至上直径逐渐增大且相互不接触的套设，所述中间锥形旋转壳体的一端内侧与所述横向支架的另一端固定连接，位于最上侧的所述横向支架的另一端固定连接有所述顶部直边旋转壳体，所述顶部直边旋转壳体的底端不接触的套设在最上侧的所述中间锥形旋转壳体的顶端外侧，所述顶部直边旋转壳体的顶端外侧固定连接有所述锥形导料壳体，所述顶部直边旋转壳体的顶端环形面与所述阻挡柱的位置相对应，所述底部封闭旋转壳体、所述中间锥形旋转壳体和所述顶部直边旋转壳体的一端外侧均与所述第二固定磁体的一端外侧固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过设置的废弃物分选机，可以实现将固体废弃物中的钢筋与混凝土进行分离，废弃物分选机可以连续作业，并且具有在一定程度上防止投放的固体废弃物过多导致过载的功能。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明中图1的A处的放大结构示意图；

图3为本发明中图1的B处的放大结构示意图；

图4为本发明中图1的C处的放大结构示意图；

图5为本发明中粉碎罩壳体的安装结构仰视图；

图6为本发明中分级旋转组件的整体结构示意图；

图7为本发明中图6的D处的放大结构示意图；

图8为本发明中空心转轴的安装结构俯视图；

图9为本发明中滑动限位板的连接结构示意图；

图中：

1、废弃物分选机；

2、外部支撑组件；21、固定底板；22、高强度支撑杆；23、螺纹部；24、顶部连接板；

3、提升动力组件；31、滑动管；32、侧支架；33、斜支架；34、电机支架；35、第一驱动电机；36、驱动齿轮；37、大齿圈；38、第一金属轴承；39、从动齿轮；391、平面轴承；

4、粉碎罩组件；41、粉碎罩壳体；42、金属滚珠；43、投放口；44、阻挡柱；45、直角支架；46、三角碰撞块；

5、分选组件；51、漏斗支架；52、圆形导料壳体；53、圆形分筛壳体；54、第一固定磁体；55、第二固定磁体；

6、驱动组件；61、第二驱动电机；62、空心转轴；621、侧部限制部；622、条形槽；63、电机固定框；64、第三驱动电机；65、螺纹杆；66、滑动限位板；67、插接固定条；68、内部滑动支架；

7、滑动离合组件；71、轴承支架；72、通过槽；73、第二金属轴承；74、圆柱转桶；75、限位条；

8、分级旋转组件；81、横向支架；82、底部封闭旋转壳体；83、中间锥形旋转壳体；84、顶部直边旋转壳体；85、锥形导料壳体；

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-9所示：

一种固体废弃物处理震颤式分选机，包括废弃物分选机1，废弃物分选机1包括有外部支撑组件2、提升动力组件3、粉碎罩组件4、分选组件5、驱动组件6、滑动离合组件7和分级旋转组件8；

外部支撑组件2的一端外侧安装有提升动力组件3，提升动力组件3的一端固定安装有粉碎罩组件4，外部支撑组件2的底端固定连接有分选组件5，外部支撑组件2的底端还固定安装有驱动组件6，驱动组件6的一端外侧固定安装有滑动离合组件7，滑动离合组件7的一端外侧固定安装有分级旋转组件8。

进一步而言；

在一个可选的实施例中，外部支撑组件2包括有固定底板21、高强度支撑杆22、螺纹部23和顶部连接板24，固定底板21的外圆处上侧固定连接有高强度支撑杆22，高强度支撑杆22的一端设置有螺纹部23，高强度支撑杆22的顶端外侧固定连接有顶部连接板24。

在一个可选的实施例中，提升动力组件3包括有滑动管31、侧支架32和斜支架33，滑动管31的一端外测套设滑动在高强度支撑杆22和螺纹部23的一端外侧，滑动管31的一端外侧固定连接有侧支架32，滑动管31的另一端外侧固定连接有斜支架33。

在一个可选的实施例中，提升动力组件3还包括有电机支架34、第一驱动电机35、驱动齿轮36、大齿圈37、第一金属轴承38、从动齿轮39和平面轴承391，斜支架33的底端内侧固定连接有电机支架34，电机支架34的一端内侧固定连接有第一驱动电机35，第一驱动电机35的主轴末端固定连接有驱动齿轮36，驱动齿轮36的一端外侧啮合连接有大齿圈37，大齿圈37的一端外端面外侧通过第一金属轴承38转动安装在斜支架33的一端内侧，大齿圈37的一端内侧啮合连接有从动齿轮39，从动齿轮39的一端内侧与螺纹部23的一端外侧螺纹连接，从动齿轮39的顶端外侧固定连接有平面轴承391，平面轴承391的顶端外侧与滑动管31的底端外侧固定连接。

在一个可选的实施例中，粉碎罩组件4包括有粉碎罩壳体41、金属滚珠42、投放口43、阻挡柱44、直角支架45和三角碰撞块46，粉碎罩壳体41的一端外侧与侧支架32的一端外侧固定连接，粉碎罩壳体41的一端内侧转动连接有金属滚珠42，粉碎罩壳体41的一端内侧开设有投放口43，粉碎罩壳体41的一端下侧均匀的固定连接有阻挡柱44，粉碎罩壳体41的一端下侧固定连接有直角支架45，直角支架45的末端外侧固定连接有三角碰撞块46。

在一个可选的实施例中，分选组件5包括有漏斗支架51、圆形导料壳体52、圆形分筛壳体53、第一固定磁体54和第二固定磁体55，漏斗支架51具有一定的弹性，漏斗支架51的底端外侧固定连接在固定底板21的顶端外侧，漏斗支架51的一端外侧固定连接有圆形导料壳体52，圆形导料壳体52整体向下朝圆形导料壳体52的开口处倾斜，漏斗支架51的一端外侧还固定连接有圆形分筛壳体53，圆形分筛壳体53设置在圆形导料壳体52的正上方，圆形分筛壳体53整体向下朝圆形分筛壳体53的开口处倾斜，漏斗支架51的一端外侧固定连接有第一固定磁体54，第一固定磁体54的相对的附近不接触的磁性连接有第二固定磁体55。

在一个可选的实施例中，驱动组件6包括有第二驱动电机61、空心转轴62、侧部限制部621、条形槽622、电机固定框63、第三驱动电机64和螺纹杆65，第二驱动电机61的底端外侧固定连接在固定底板21的顶端外侧，第二驱动电机61的主轴末端固定连接有空心转轴62，空心转轴62的顶端外侧被套设在粉碎罩壳体41的一端中央处内侧并与金属滚珠42转动连接，空心转轴62的一端内侧固定连接有侧部限制部621，空心转轴62的一侧开设有条形槽622，空心转轴62的底端内侧固定连接有电机固定框63，电机固定框63的一端内侧固定连接有第三驱动电机64，第三驱动电机64的主轴末端固定连接有螺纹杆65。

在一个可选的实施例中，驱动组件6还包括有滑动限位板66、插接固定条67和内部滑动支架68，螺纹杆65的一端外侧螺纹连接有滑动限位板66，滑动限位板66的一端外侧滑动连接在空心转轴62的条形槽622内侧，滑动限位板66的一端内侧固定连接有插接固定条67，插接固定条67的前后两端均固定连接有内部滑动支架68，内部滑动支架68的一端外侧滑动连接在空心转轴62的一端内侧，且内部滑动支架68的一端外侧滑动连接在侧部限制部621的一端外侧。

在一个可选的实施例中，滑动离合组件7包括有轴承支架71、通过槽72、第二金属轴承73、圆柱转桶74和限位条75，空心转轴62的一端外侧固定连接有轴承支架71，轴承支架71的一端内侧开设有与条形槽622位置相同的且能使滑动限位板66通过的通过槽72，轴承支架71的一端内侧固定连接有第二金属轴承73，第二金属轴承73的一端内侧固定连接有圆柱转桶74，圆柱转桶74的一端内侧均匀的固定连接有多个限位条75。

在一个可选的实施例中，分级旋转组件8包括有横向支架81、底部封闭旋转壳体82、中间锥形旋转壳体83、顶部直边旋转壳体84和锥形导料壳体85，位于最上侧的横向支架81的一端固定连接在空心转轴62的一端外侧，其余的横向支架81的一端外侧固定连接在圆柱转桶74的一端外侧，位于最下侧的横向支架81的另一端固定连接有底部封闭旋转壳体82，底部封闭旋转壳体82的顶端外侧不接触的套设有中间锥形旋转壳体83，多个中间锥形旋转壳体83从下至上直径逐渐增大且相互不接触的套设，中间锥形旋转壳体83的一端内侧与横向支架81的另一端固定连接，位于最上侧的横向支架81的另一端固定连接有顶部直边旋转壳体84，顶部直边旋转壳体84的底端不接触的套设在最上侧的中间锥形旋转壳体83的顶端外侧，顶部直边旋转壳体84的顶端外侧固定连接有锥形导料壳体85，顶部直边旋转壳体84的顶端环形面与阻挡柱44的位置相对应，底部封闭旋转壳体82、中间锥形旋转壳体83和顶部直边旋转壳体84的一端外侧均与第二固定磁体55的一端外侧固定连接。

本实施例中：以下所称的固体废弃物，主要指的是混凝土或砖头混合金属部件的废弃物，如混凝土的内侧混入有钢筋的固体废弃物，并且固体废弃物不能是软质的，如不能是隔热海绵，将固体废弃物通过切割装置切割成块，不能单块的固体废弃物体积过大，将建筑废弃物通过投放口43投放至底部封闭旋转壳体82的内侧，然后给第二驱动电机61通电，第二驱动电机61通电后会带动空心转轴62转动，空心转轴62转动会带动最上侧的横向支架81转动，最上侧的横向支架81转动会带动顶部直边旋转壳体84进行转动，此时底部封闭旋转壳体82和中间锥形旋转壳体83不会转动，因为此时的空心转轴62虽然转动，但是空心转轴62转动会带动轴承支架71转动，轴承支架71转动会带动第二金属轴承73自身发生转动，从而通过设置的第二金属轴承73切断轴承支架71带动圆柱转桶74的转动，不仅如此，通过在底部封闭旋转壳体82和中间锥形旋转壳体83的外侧安装的第二固定磁体55，通过第二固定磁体55与固定状态下的第一固定磁体54磁性连接，从而通过第一固定磁体54和第二固定磁体55之间的磁力限制底部封闭旋转壳体82和中间锥形旋转壳体83的转动，然后给第三驱动电机64通电，第三驱动电机64通电后会带动螺纹杆65转动，螺纹杆65转动会带动滑动限位板66进行移动，通过设置的插接固定条67和内部滑动支架68的配合，可以使滑动限位板66移动带动插接固定条67从而带动内部滑动支架68移动，内部滑动支架68移动会受到空心转轴62的内侧的侧部限制部621的限制，从而实现内部滑动支架68移动更加稳定，并且同时可以防止内部滑动支架68发生转动，进而可以实现滑动限位板66发生转动，从而提高滑动限位板66的移动稳定性，在滑动限位板66从下至上进行移动的时候，滑动限位板66会伸入最下侧的圆柱转桶74的内侧并与限位条75发生接触，从而实现通过滑动限位板66带动限位条75从而带动圆柱转桶74转动，实现最下侧的圆柱转桶74进行转动，此时圆柱转桶74转动会带动与之连接的横向支架81转动，从而通过该横向支架81转动带动底部封闭旋转壳体82进行转动，底部封闭旋转壳体82转动会将内侧的建筑废弃物通过离心力甩开，由于底部封闭旋转壳体82、中间锥形旋转壳体83和顶部直边旋转壳体84的侧面都是斜面，所以在离心力足够的情况下，建筑废弃物会顺着底部封闭旋转壳体82的侧壁向上移动，然后继续转动螺纹杆65，螺纹杆65转动会带动滑动限位板66向上移动，滑动限位板66向上移动会伸入上一个圆柱转桶74的内侧，并与上一个圆柱转桶74内侧的限位条75进行接触，从而实现带动限位条75发生转动，根据上述原理，最终会导致最下侧的中间锥形旋转壳体83发生转动，需要说明的是，在中间锥形旋转壳体83转动的时候，底部封闭旋转壳体82仍然会继续转动，原因是滑动限位板66的长度可以同时在相邻的两个圆柱转桶74内侧的限位条75相互接触，所以在滑动限位板66向上移动的时候，滑动限位板66会同时卡在上下两个限位条75之间，滑动限位板66的长度可以同时在相邻的两个圆柱转桶74内侧的限位条75相互接触，但是滑动限位板66的长度不能同时在相邻的三个圆柱转桶74内侧的限位条75相互接触，通过滑动限位板66的向上移动，滑动限位板66会逐渐带动不同的中间锥形旋转壳体83进行转动，使多个中间锥形旋转壳体83逐渐从下至上进行转动，直至最上侧的中间锥形旋转壳体83进行转动，最上侧的中间锥形旋转壳体83进行转动后会将其内侧的建筑废弃物通过离心力带动至顶部直边旋转壳体84内侧，由于顶部直边旋转壳体84的直径最大，在按照相同的转动速度进行转动的时候，顶部直边旋转壳体84的线速度最大，也就是说，在顶部直边旋转壳体84内侧转动的建筑废弃物移动的速度也是最大的，应当理解的是，通过先将建筑废弃物放置底部封闭旋转壳体82的底端内侧，然后通过逐渐启动上侧的中间锥形旋转壳体83的方式，使原本在底部封闭旋转壳体82内侧的建筑废弃物通过离心力输送至中间锥形旋转壳体83的内侧，然后通过相邻的两个中间锥形旋转壳体83之间的同步转动实现将建筑废弃物从相对下侧的中间锥形旋转壳体83的内侧输送至相对上侧的中间锥形旋转壳体83内侧，直至输送至最顶端的中间锥形旋转壳体83的内侧，最终会从最顶端的中间锥形旋转壳体83内侧输送至顶部直边旋转壳体84的内侧，在该输送的过程中，会存在部分建筑废弃物掉落的情况，但是建筑废弃物发生掉落后只能掉落至停止转动的底部封闭旋转壳体82的内侧，此时在建筑废弃物掉落至底部封闭旋转壳体82内侧的时候，由于此时的底部封闭旋转壳体82为静置状态，所以会与底部封闭旋转壳体82的内侧发生撞击，导致将建筑废弃物进行摔碎，实现将建筑废弃物进行粉碎处理的第一步，不仅如此，还可以很好的限制每一次输送至顶部直边旋转壳体84的数量，从而防止堆积在顶部直边旋转壳体84内侧的建筑废弃物过多，导致难以后续粉碎的问题，从而很好的解决了定量控制固体废弃物输送至顶部直边旋转壳体84内侧的问题，不会出现输送至顶部直边旋转壳体84顶端的时候，发生固体废弃物过度堆积的问题，也就是说，可以连续的将固体废弃物通过投放口43投入至底部封闭旋转壳体82的内侧，但是也不是无休止无限制的大量连续投放，在顶部直边旋转壳体84内侧的固体废弃物会发生高速的转动，该部分的固体废弃物会与三角碰撞块46和直角支架45发生碰撞，从而使固体废弃物发生粉碎，通过设置的三角碰撞块46的尖锐部分与固体废弃物发生碰撞，可以更好的将固体废弃物进行粉碎，如果该部分的固体废弃物被粉碎的比较碎，由于顶部直边旋转壳体84的转动是持续转动，不会发生停止，所以当粉碎的比较碎的固体废弃物会通过顶部直边旋转壳体84顶端和粉碎罩壳体41之间的间隙排出，通过在粉碎罩壳体41上侧设置的阻挡柱44，可以防止较大体积的固体废弃物从该间隙中排出，应当理解的是，由于顶部直边旋转壳体84的持续转动，所以当固体废弃物进入到顶部直边旋转壳体84内侧后，只要还有容纳空间，就会持续的堆积，虽然顶部直边旋转壳体84的顶部为直边，但是顶部直边旋转壳体84的下侧仍然为倾斜的，所以在顶部直边旋转壳体84倾斜部分上的固体废弃物会具有一个向上移动的力量，该力量会挤压在顶部直边旋转壳体84直边部分的固体废弃物，直至顶部直边旋转壳体84直边内侧的固体废弃物被挤压至顶部直边旋转壳体84与粉碎罩壳体41的间隙中，并且排出，当不能被排出的固体废气无，在受到直角支架45和三角碰撞块46碰撞的情况下会再次落入底部封闭旋转壳体82的底部，通过上述相同的方式将固体废弃物再次向上移动，重复以上步骤，直至固体废弃物全部被撞击粉碎，使固体废弃物中的钢筋与其分离，由于钢筋即使在与三角碰撞块46发生碰撞后，都不会发生粉碎，所以在混凝土粉碎后可以排出装置，但是钢筋会留在底部封闭旋转壳体82、中间锥形旋转壳体83和顶部直边旋转壳体84围成的空间内，当需要将钢筋也进行排出的时候，通过给第一驱动电机35通电，第一驱动电机35通电后会带动驱动齿轮36转动，驱动齿轮36转动会带动大齿圈37转动，通过设置的第一金属轴承38可以使大齿圈37稳定的转动，大齿圈37转动会带动从动齿轮39转动，从动齿轮39转动会顺着螺纹部23进行向上移动，从动齿轮39会带动平面轴承391从而带动滑动管31向上移动，滑动管31向上移动会带动侧支架32向上移动，侧支架32会带动粉碎罩壳体41向上移动，粉碎罩壳体41向上移动会增加粉碎罩壳体41与顶部直边旋转壳体84之间的间隙，从而在顶部直边旋转壳体84继续转动的情况下，钢筋等其他金属可以被排出，排出后的固体废弃物会落入至圆形分筛壳体53的上侧，通过圆形分筛壳体53的振动，可以将圆形分筛壳体53上侧的固体废弃物振动移动向开口处移动，但是在此过程中，较小的颗粒会通过圆形分筛壳体53上的筛眼落入下侧的圆形导料壳体52上侧，同样通过圆形导料壳体52的振动可以将圆形导料壳体52上侧的固体废弃物向开口处移动，圆形导料壳体52上一般都是被粉碎的混凝土，圆形分筛壳体53上侧一般都是金属，从而实现将固体废弃物进行分筛，以下解释圆形分筛壳体53和圆形导料壳体52的振动原理，在底部封闭旋转壳体82、中间锥形旋转壳体83和顶部直边旋转壳体84发生转动的时候，都会带动第二固定磁体55进行转动，第二固定磁体55转动的时候会越过第一固定磁体54，当第二固定磁体55靠近第一固定磁体54的时候，会对第一固定磁体54产生磁力上的吸附，又由于漏斗支架51具有一定的弹性，所以在第二固定磁体55靠近第一固定磁体54的时候，会使第一固定磁体54向第二固定磁体55方向进行靠近，实现第二固定磁体55发生微量的移动，第二固定磁体55的微量移动会带动漏斗支架51的一端发生微量的移动，当第二固定磁体55移动越过第一固定磁体54后，漏斗支架51受到自身弹性的影响会带动第一固定磁体54返回原位，在该过程中，漏斗支架51不断的发生微量移动从而会产生振动，漏斗支架51的振动会传递到圆形导料壳体52和圆形分筛壳体53上，从而实现圆形导料壳体52和圆形分筛壳体53都发生振动。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种固体废弃物处理震颤式分选机，其特征在于：包括废弃物分选机(1)，所述废弃物分选机(1)包括有外部支撑组件(2)、提升动力组件(3)、粉碎罩组件(4)、分选组件(5)、驱动组件(6)、滑动离合组件(7)和分级旋转组件(8)；

所述外部支撑组件(2)的一端外侧安装有所述提升动力组件(3)，所述提升动力组件(3)的一端固定安装有所述粉碎罩组件(4)，所述外部支撑组件(2)的底端固定连接有所述分选组件(5)，所述外部支撑组件(2)的底端还固定安装有所述驱动组件(6)，所述驱动组件(6)的一端外侧固定安装有所述滑动离合组件(7)，所述滑动离合组件(7)的一端外侧固定安装有所述分级旋转组件(8)。

2.根据权利要求1所述的固体废弃物处理震颤式分选机，其特征在于：所述外部支撑组件(2)包括有固定底板(21)、高强度支撑杆(22)、螺纹部(23)和顶部连接板(24)，所述固定底板(21)的外圆处上侧固定连接有所述高强度支撑杆(22)，所述高强度支撑杆(22)的一端设置有所述螺纹部(23)，所述高强度支撑杆(22)的顶端外侧固定连接有所述顶部连接板(24)。

3.根据权利要求2所述的固体废弃物处理震颤式分选机，其特征在于：所述提升动力组件(3)包括有滑动管(31)、侧支架(32)和斜支架(33)，所述滑动管(31)的一端外测套设滑动在所述高强度支撑杆(22)和所述螺纹部(23)的一端外侧，所述滑动管(31)的一端外侧固定连接有所述侧支架(32)，所述滑动管(31)的另一端外侧固定连接有所述斜支架(33)。

4.根据权利要求3所述的固体废弃物处理震颤式分选机，其特征在于：所述提升动力组件(3)还包括有电机支架(34)、第一驱动电机(35)、驱动齿轮(36)、大齿圈(37)、第一金属轴承(38)、从动齿轮(39)和平面轴承(391)，所述斜支架(33)的底端内侧固定连接有所述电机支架(34)，所述电机支架(34)的一端内侧固定连接有所述第一驱动电机(35)，所述第一驱动电机(35)的主轴末端固定连接有所述驱动齿轮(36)，所述驱动齿轮(36)的一端外侧啮合连接有所述大齿圈(37)，所述大齿圈(37)的一端外端面外侧通过所述第一金属轴承(38)转动安装在所述斜支架(33)的一端内侧，所述大齿圈(37)的一端内侧啮合连接有所述从动齿轮(39)，所述从动齿轮(39)的一端内侧与所述螺纹部(23)的一端外侧螺纹连接，所述从动齿轮(39)的顶端外侧固定连接有所述平面轴承(391)，所述平面轴承(391)的顶端外侧与所述滑动管(31)的底端外侧固定连接。

5.根据权利要求4所述的固体废弃物处理震颤式分选机，其特征在于：所述粉碎罩组件(4)包括有粉碎罩壳体(41)、金属滚珠(42)、投放口(43)、阻挡柱(44)、直角支架(45)和三角碰撞块(46)，所述粉碎罩壳体(41)的一端外侧与所述侧支架(32)的一端外侧固定连接，所述粉碎罩壳体(41)的一端内侧转动连接有所述金属滚珠(42)，所述粉碎罩壳体(41)的一端内侧开设有所述投放口(43)，所述粉碎罩壳体(41)的一端下侧均匀的固定连接有阻挡柱(44)，所述粉碎罩壳体(41)的一端下侧固定连接有所述直角支架(45)，所述直角支架(45)的末端外侧固定连接有所述三角碰撞块(46)。

6.根据权利要求5所述的固体废弃物处理震颤式分选机，其特征在于：所述分选组件(5)包括有漏斗支架(51)、圆形导料壳体(52)、圆形分筛壳体(53)、第一固定磁体(54)和第二固定磁体(55)，所述漏斗支架(51)具有一定的弹性，所述漏斗支架(51)的底端外侧固定连接在所述固定底板(21)的顶端外侧，所述漏斗支架(51)的一端外侧固定连接有所述圆形导料壳体(52)，所述圆形导料壳体(52)整体向下朝所述圆形导料壳体(52)的开口处倾斜，所述漏斗支架(51)的一端外侧还固定连接有所述圆形分筛壳体(53)，所述圆形分筛壳体(53)设置在所述圆形导料壳体(52)的正上方，所述圆形分筛壳体(53)整体向下朝所述圆形分筛壳体(53)的开口处倾斜，所述漏斗支架(51)的一端外侧固定连接有所述第一固定磁体(54)，所述第一固定磁体(54)的相对的附近不接触的磁性连接有所述第二固定磁体(55)。

7.根据权利要求6所述的固体废弃物处理震颤式分选机，其特征在于：所述驱动组件(6)包括有第二驱动电机(61)、空心转轴(62)、侧部限制部(621)、条形槽(622)、电机固定框(63)、第三驱动电机(64)和螺纹杆(65)，所述第二驱动电机(61)的底端外侧固定连接在所述固定底板(21)的顶端外侧，所述第二驱动电机(61)的主轴末端固定连接有所述空心转轴(62)，所述空心转轴(62)的顶端外侧被套设在所述粉碎罩壳体(41)的一端中央处内侧并与所述金属滚珠(42)转动连接，所述空心转轴(62)的一端内侧固定连接有所述侧部限制部(621)，所述空心转轴(62)的一侧开设有所述条形槽(622)，所述空心转轴(62)的底端内侧固定连接有所述电机固定框(63)，所述电机固定框(63)的一端内侧固定连接有所述第三驱动电机(64)，所述第三驱动电机(64)的主轴末端固定连接有所述螺纹杆(65)。

8.根据权利要求7所述的固体废弃物处理震颤式分选机，其特征在于：所述驱动组件(6)还包括有滑动限位板(66)、插接固定条(67)和内部滑动支架(68)，所述螺纹杆(65)的一端外侧螺纹连接有所述滑动限位板(66)，所述滑动限位板(66)的一端外侧滑动连接在所述空心转轴(62)的所述条形槽(622)内侧，所述滑动限位板(66)的一端内侧固定连接有所述插接固定条(67)，所述插接固定条(67)的前后两端均固定连接有所述内部滑动支架(68)，所述内部滑动支架(68)的一端外侧滑动连接在所述空心转轴(62)的一端内侧，且所述内部滑动支架(68)的一端外侧滑动连接在所述侧部限制部(621)的一端外侧。

9.根据权利要求8所述的固体废弃物处理震颤式分选机，其特征在于：所述滑动离合组件(7)包括有轴承支架(71)、通过槽(72)、第二金属轴承(73)、圆柱转桶(74)和限位条(75)，所述空心转轴(62)的一端外侧固定连接有所述轴承支架(71)，所述轴承支架(71)的一端内侧开设有与所述条形槽(622)位置相同的且能使所述滑动限位板(66)通过的所述通过槽(72)，所述轴承支架(71)的一端内侧固定连接有所述第二金属轴承(73)，所述第二金属轴承(73)的一端内侧固定连接有所述圆柱转桶(74)，所述圆柱转桶(74)的一端内侧均匀的固定连接有多个所述限位条(75)。

10.根据权利要求9所述的固体废弃物处理震颤式分选机，其特征在于：所述分级旋转组件(8)包括有横向支架(81)、底部封闭旋转壳体(82)、中间锥形旋转壳体(83)、顶部直边旋转壳体(84)和锥形导料壳体(85)，位于最上侧的所述横向支架(81)的一端固定连接在所述空心转轴(62)的一端外侧，其余的所述横向支架(81)的一端外侧固定连接在所述圆柱转桶(74)的一端外侧，位于最下侧的所述横向支架(81)的另一端固定连接有所述底部封闭旋转壳体(82)，所述底部封闭旋转壳体(82)的顶端外侧不接触的套设有所述中间锥形旋转壳体(83)，多个所述中间锥形旋转壳体(83)从下至上直径逐渐增大且相互不接触的套设，所述中间锥形旋转壳体(83)的一端内侧与所述横向支架(81)的另一端固定连接，位于最上侧的所述横向支架(81)的另一端固定连接有所述顶部直边旋转壳体(84)，所述顶部直边旋转壳体(84)的底端不接触的套设在最上侧的所述中间锥形旋转壳体(83)的顶端外侧，所述顶部直边旋转壳体(84)的顶端外侧固定连接有所述锥形导料壳体(85)，所述顶部直边旋转壳体(84)的顶端环形面与所述阻挡柱(44)的位置相对应，所述底部封闭旋转壳体(82)、所述中间锥形旋转壳体(83)和所述顶部直边旋转壳体(84)的一端外侧均与所述第二固定磁体(55)的一端外侧固定连接。

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