CN115888911A - 一种中速磨煤机磨盘流化装置 - Google Patents
一种中速磨煤机磨盘流化装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115888911A CN115888911A CN202211609345.8A CN202211609345A CN115888911A CN 115888911 A CN115888911 A CN 115888911A CN 202211609345 A CN202211609345 A CN 202211609345A CN 115888911 A CN115888911 A CN 115888911A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- coal
- grinding
- fluidizing
- device main
- medium speed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims abstract description 100
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 19
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 3
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000005243 fluidization Methods 0.000 abstract description 19
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 6
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 12
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
本发明提供了一种中速磨煤机磨盘流化装置，涉及硫化装置技术领域，包括装置主体、流化机构和研磨机构，所述落煤管竖直转动连接在装置主体顶部的中间位置，所述旋转接头安装在流化风管靠近热风机的一端，所述筛网安装在装置主体的内腔，且落煤管穿过筛网的中心位置，所述集料板固定连接在落煤管的外侧壁上，且位于筛网的上方，所述收集箱设置在筛网的右端，本发明通过电机组件可以实现落煤管的转动，从而使得流化风管输出至磨煤台的范围更广，提高流化风的输出范围；而且设计的研磨机构，通过利用磨煤管的转动，并通过支杆推动磨煤辊沿着斜面移动，从而提高研磨效果，使得流化风能够将磨煤槽内更多的煤粉吹起，提高整体的流化效果。
Description
技术领域
本发明涉及硫化装置技术领域，具体为一种中速磨煤机磨盘流化装置。
背景技术
中速磨煤机是大部分燃煤电站锅炉制粉系统的首选设备，中速磨煤机的运行安全性和经济性是影响锅炉正常燃烧的关键所在，随着煤炭市场价格情况的变动，越来越多的燃煤电站锅炉开始掺烧含水率较大、研磨性能较差、灰分含量较高等等的经济性煤种，从而降低了锅炉整体的经济性能。原煤水分的变化直接导致原设计的中速磨煤机不能完全适应新的煤种，从而使磨煤机未能很好的将原煤研磨，使磨煤机的出力下降、产粉率下降、机器做功增加，不能满足锅炉燃烧的正常燃煤量需要。
现有的中速磨煤机主要利用多个与磨煤机箱体内壁紧密配合的研磨辊对煤块进行研磨，即利用各研磨辊之间的间隙以及研磨辊与磨煤机箱体之间的间隙对煤块进行挤压从而制成煤粉，且通过流化装置降低堆积的效果较差，基于此，本发明设计了一种中速磨煤机磨盘流化装置，以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种中速磨煤机磨盘流化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种中速磨煤机磨盘流化装置，包括装置主体、流化机构和研磨机构，所述流化机构包括落煤管、支撑板、热风机、流化风管、旋转接头、筛网、集料板和收集箱，所述落煤管竖直转动连接在装置主体顶部的中间位置，所述支撑板设置在装置主体顶部靠近落煤管的位置，所述热风机安装在支撑板上，所述流化风管连通在热风机的下端，且延伸至落煤管的内腔，所述旋转接头安装在流化风管靠近热风机的一端，所述筛网安装在装置主体的内腔，且落煤管穿过筛网的中心位置，所述集料板固定连接在落煤管的外侧壁上，且位于筛网的上方，所述收集箱设置在筛网的右端。
优选的，所述装置主体内腔的顶部设有驱动电机，所述驱动电机和落煤管之间设有传动件。
优选的，所述研磨机构包括第二电机、磨煤台、挡块、进风管、套筒、弹簧、连接杆和研磨辊，所述第二电机安装在装置主体内腔的底部，所述磨煤台固定连接在第二电机的输出端，所述挡块设置在装置主体的内壁上，且位于磨煤台的外围，所述进风管连通在装置主体的左下方，且位于磨煤台的下方，所述套筒固定连接在装置主体的内壁上，且位于磨煤台的上方，所述弹簧安装在套筒的内腔，所述连接杆与弹簧的末端固接，并沿着套筒的内腔滑动，所述研磨辊固定连接在连接杆的末端。
优选的，所述磨煤台的顶部设有磨煤槽，所述磨煤槽内腔的外围设有斜面，所述研磨辊倾斜设置，且位于磨煤槽内腔的斜面上。
优选的，所述落煤管的下端设有支杆，所述支杆的末端为弧形，且支杆抵在磨煤辊的外壁上，所述支杆设有两组，且两组支杆的长度不同。
优选的，所述装置主体内腔靠近套筒和筛网之间的位置设有导流块，所述导流块的截面为三角形。
优选的，所述装置主体的左上方还设有凹槽，所述凹槽的内腔设有吸风机，所述凹槽靠近吸风机输出端的位置设有拦网。
优选的，所述筛网的底部还设有振动器。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设计的流化机构，通过电机组件可以实现落煤管的转动，从而使得流化风管输出至磨煤台的范围更广，提高流化风的输出范围；而且设计的研磨机构，通过利用磨煤管的转动，并通过支杆推动磨煤辊沿着斜面移动，从而提高研磨效果，使得流化风能够将磨煤槽内更多的煤粉吹起，提高整体的流化效果。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例1结构示意图；
图2为本发明筛网俯视结构示意图；
图3为本发明套筒内部结构示意图；
图4为本发明实施例2结构示意图；
图5为本发明实施例3结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-装置主体，2-流化机构，201-落煤管，202-支撑板，203-热风机，204-流化风管，205-旋转接头，206-筛网，207-集料板，208-收集箱，3-研磨机构，301-第二电机，302-磨煤台，303-挡块，304-进风管，305-套筒，306-弹簧，307-连接杆，308-研磨辊，4-驱动电机，5-传动件，6-磨煤槽，7-支杆，8-导流块，9-凹槽，10-吸风机，11-拦网，12-振动器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种中速磨煤机磨盘流化装置，包括装置主体1、流化机构2和研磨机构3，流化机构2包括落煤管201、支撑板202、热风机203、流化风管204、旋转接头205、筛网206、集料板207和收集箱208，落煤管201竖直转动连接在装置主体1顶部的中间位置，支撑板202设置在装置主体1顶部靠近落煤管201的位置，热风机203安装在支撑板202上，流化风管204连通在热风机203的下端，且延伸至落煤管201的内腔，旋转接头205安装在流化风管204靠近热风机203的一端，筛网206安装在装置主体1的内腔，且落煤管201穿过筛网206的中心位置，集料板207固定连接在落煤管201的外侧壁上，且位于筛网206的上方，收集箱208设置在筛网206的右端。
其中，装置主体1内腔的顶部设有驱动电机4，驱动电机4和落煤管201之间设有传动件5。
其中，研磨机构3包括第二电机301、磨煤台302、挡块303、进风管304、套筒305、弹簧306、连接杆307和研磨辊308，第二电机301安装在装置主体1内腔的底部，磨煤台302固定连接在第二电机301的输出端，挡块303设置在装置主体1的内壁上，且位于磨煤台302的外围，进风管304连通在装置主体1的左下方，且位于磨煤台302的下方，套筒305固定连接在装置主体1的内壁上，且位于磨煤台302的上方，弹簧306安装在套筒305的内腔，连接杆307与弹簧306的末端固接，并沿着套筒305的内腔滑动，研磨辊308固定连接在连接杆307的末端。
其中，磨煤台302的顶部设有磨煤槽6，磨煤槽6内腔的外围设有斜面，研磨辊308倾斜设置，且位于磨煤槽6内腔的斜面上。
其中，落煤管201的下端设有支杆7，支杆7的末端为弧形，且支杆7抵在磨煤辊308的外壁上，支杆7设有两组，且两组支杆7的长度不同。
其中，装置主体1内腔靠近套筒305和筛网206之间的位置设有导流块8，导流块8的截面为三角形。
实施例2
与实施例1相比，其区别在于：
其中，装置主体1的左上方还设有凹槽9，凹槽9的内腔设有吸风机10，凹槽9靠近吸风机10输出端的位置设有拦网11。
实施例3
与实施例2相比，其区别在于：
其中，筛网206的底部还设有振动器12。
本实施例的一个具体应用为：本装置通过外接电源给装置内的电器元件提供电能，并通过控制开关控制它们的开闭；
使用时，先通过进风管304，输入热一次风，然后将原煤从落煤管201投入至磨煤台302内，打开第二电机301，在离心力的作用下，原煤靠近研磨辊308，被碾压成粉，然后打开驱动电机4，并通过流化分管输入流化风，通过传动件5(传动件5包括连接轮和传动带)，使得落煤管201转动，转动时，流化风将堆积的煤粉吹起，并经过筛网206筛选，此时，落煤管201转动，使得集料板207将通过的煤粉扫入收集箱208，而且落煤管201转动时，通过支杆7，使得磨煤辊308的位置来回移动，提高研磨效果，使得磨煤台302内的原煤能够更多的通过筛网206，进入收集箱208，即完成了整个流化过程。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (8)
1.一种中速磨煤机磨盘流化装置，其特征在于：包括装置主体(1)、流化机构(2)和研磨机构(3)，所述流化机构(2)包括落煤管(201)、支撑板(202)、热风机(203)、流化风管(204)、旋转接头(205)、筛网(206)、集料板(207)和收集箱(208)，所述落煤管(201)竖直转动连接在装置主体(1)顶部的中间位置，所述支撑板(202)设置在装置主体(1)顶部靠近落煤管(201)的位置，所述热风机(203)安装在支撑板(202)上，所述流化风管(204)连通在热风机(203)的下端，且延伸至落煤管(201)的内腔，所述旋转接头(205)安装在流化风管(204)靠近热风机(203)的一端，所述筛网(206)安装在装置主体(1)的内腔，且落煤管(201)穿过筛网(206)的中心位置，所述集料板(207)固定连接在落煤管(201)的外侧壁上，且位于筛网(206)的上方，所述收集箱(208)设置在筛网(206)的右端。
2.如权利要求1所述的一种中速磨煤机磨盘流化装置，其特征在于：所述装置主体(1)内腔的顶部设有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)和落煤管(201)之间设有传动件(5)。
3.如权利要求1所述的一种中速磨煤机磨盘流化装置，其特征在于：所述研磨机构(3)包括第二电机(301)、磨煤台(302)、挡块(303)、进风管(304)、套筒(305)、弹簧(306)、连接杆(307)和研磨辊(308)，所述第二电机(301)安装在装置主体(1)内腔的底部，所述磨煤台(302)固定连接在第二电机(301)的输出端，所述挡块(303)设置在装置主体(1)的内壁上，且位于磨煤台(302)的外围，所述进风管(304)连通在装置主体(1)的左下方，且位于磨煤台(302)的下方，所述套筒(305)固定连接在装置主体(1)的内壁上，且位于磨煤台(302)的上方，所述弹簧(306)安装在套筒(305)的内腔，所述连接杆(307)与弹簧(306)的末端固接，并沿着套筒(305)的内腔滑动，所述研磨辊(308)固定连接在连接杆(307)的末端。
4.如权利要求3所述的一种中速磨煤机磨盘流化装置，其特征在于：所述磨煤台(302)的顶部设有磨煤槽(6)，所述磨煤槽(6)内腔的外围设有斜面，所述研磨辊(308)倾斜设置，且位于磨煤槽(6)内腔的斜面上。
5.如权利要求3所述的一种中速磨煤机磨盘流化装置，其特征在于：所述落煤管(201)的下端设有支杆(7)，所述支杆(7)的末端为弧形，且支杆(7)抵在磨煤辊(308)的外壁上，所述支杆(7)设有两组，且两组支杆(7)的长度不同。
6.如权利要求3所述的一种中速磨煤机磨盘流化装置，其特征在于：所述装置主体(1)内腔靠近套筒(305)和筛网(206)之间的位置设有导流块(8)，所述导流块(8)的截面为三角形。
7.如权利要求1所述的一种中速磨煤机磨盘流化装置，其特征在于：所述装置主体(1)的左上方还设有凹槽(9)，所述凹槽(9)的内腔设有吸风机(10)，所述凹槽(9)靠近吸风机(10)输出端的位置设有拦网(11)。
8.如权利要求1所述的一种中速磨煤机磨盘流化装置，其特征在于：所述筛网(206)的底部还设有振动器(12)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211609345.8A CN115888911B (zh) | 2022-12-14 | 2022-12-14 | 一种中速磨煤机磨盘流化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211609345.8A CN115888911B (zh) | 2022-12-14 | 2022-12-14 | 一种中速磨煤机磨盘流化装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN115888911A true CN115888911A (zh) | 2023-04-04 |
| CN115888911B CN115888911B (zh) | 2024-06-11 |
Family
ID=86491082
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202211609345.8A Active CN115888911B (zh) | 2022-12-14 | 2022-12-14 | 一种中速磨煤机磨盘流化装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN115888911B (zh) |
Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002370044A (ja) * | 2001-06-14 | 2002-12-24 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 竪型ローラミル |
| JP2008149281A (ja) * | 2006-12-19 | 2008-07-03 | Babcock Hitachi Kk | 竪型ローラミルおよびそれを備えた石炭焚ボイラ装置 |
| US20090057450A1 (en) * | 2007-08-29 | 2009-03-05 | Euculano Jason S | Roller mill for grinding solid material |
| DE102012111217A1 (de) * | 2012-11-21 | 2014-05-22 | Thyssenkrupp Resource Technologies Gmbh | Rollenmühle und Verfahren zum Zerkleinern von Mahlgut |
| CN109395837A (zh) * | 2018-09-04 | 2019-03-01 | 北京慧峰仁和科技股份有限公司 | 一种中速磨煤机磨盘流化装置及其使用方法 |
| CN110369049A (zh) * | 2019-07-15 | 2019-10-25 | 戴韵 | 一种防堵塞的化工研磨设备 |
| CN111167566A (zh) * | 2020-02-10 | 2020-05-19 | 北京蓝爱迪电力技术有限公司 | 一种基于褐煤制粉系统提高磨煤机出力的方法及装置 |
| CN212418147U (zh) * | 2020-08-06 | 2021-01-29 | 浙江浙能兰溪发电有限责任公司 | 一种提高磨煤机碾磨效率的装置 |
| CN214577164U (zh) * | 2021-03-01 | 2021-11-02 | 程巍 | 一种煤矿安全用除尘装置 |
| CN114162843A (zh) * | 2021-12-27 | 2022-03-11 | 鄂尔多斯市环保投资有限公司 | 一种高铝粉煤灰制备建材添加剂的装置 |
| CN217550470U (zh) * | 2022-04-29 | 2022-10-11 | 东营市西水集团热电有限责任公司 | 煤粉木屑分离器 |
-
2022
- 2022-12-14 CN CN202211609345.8A patent/CN115888911B/zh active Active
Patent Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002370044A (ja) * | 2001-06-14 | 2002-12-24 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 竪型ローラミル |
| JP2008149281A (ja) * | 2006-12-19 | 2008-07-03 | Babcock Hitachi Kk | 竪型ローラミルおよびそれを備えた石炭焚ボイラ装置 |
| US20090057450A1 (en) * | 2007-08-29 | 2009-03-05 | Euculano Jason S | Roller mill for grinding solid material |
| DE102012111217A1 (de) * | 2012-11-21 | 2014-05-22 | Thyssenkrupp Resource Technologies Gmbh | Rollenmühle und Verfahren zum Zerkleinern von Mahlgut |
| CN109395837A (zh) * | 2018-09-04 | 2019-03-01 | 北京慧峰仁和科技股份有限公司 | 一种中速磨煤机磨盘流化装置及其使用方法 |
| CN110369049A (zh) * | 2019-07-15 | 2019-10-25 | 戴韵 | 一种防堵塞的化工研磨设备 |
| CN111167566A (zh) * | 2020-02-10 | 2020-05-19 | 北京蓝爱迪电力技术有限公司 | 一种基于褐煤制粉系统提高磨煤机出力的方法及装置 |
| CN212418147U (zh) * | 2020-08-06 | 2021-01-29 | 浙江浙能兰溪发电有限责任公司 | 一种提高磨煤机碾磨效率的装置 |
| CN214577164U (zh) * | 2021-03-01 | 2021-11-02 | 程巍 | 一种煤矿安全用除尘装置 |
| CN114162843A (zh) * | 2021-12-27 | 2022-03-11 | 鄂尔多斯市环保投资有限公司 | 一种高铝粉煤灰制备建材添加剂的装置 |
| CN217550470U (zh) * | 2022-04-29 | 2022-10-11 | 东营市西水集团热电有限责任公司 | 煤粉木屑分离器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN115888911B (zh) | 2024-06-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN115888911A (zh) | 一种中速磨煤机磨盘流化装置 | |
| CN201329296Y (zh) | 一种粉碎机 | |
| CN208736078U (zh) | 一种防结块的沙子烘干机 | |
| CN202356313U (zh) | 轮齿式筛分机 | |
| CN208542261U (zh) | 一种陶瓷制品用防堵塞红泥粉碎机 | |
| CN107233989B (zh) | 一种烘磨喷烧一体化煤粉机 | |
| CN209061246U (zh) | 一种双极粉碎机 | |
| CN206344332U (zh) | 一种树脂生产用闪蒸器 | |
| CN205761418U (zh) | 三轴破碎机 | |
| CN204307689U (zh) | 一种石灰石脱硫粉制备及输送装置 | |
| CN108579900A (zh) | 一种煤炭粉碎机 | |
| CN205462486U (zh) | 一种全自动辊切磨碎机 | |
| CN208554416U (zh) | 一种矿渣粉研磨用收尘装置 | |
| CN108738715A (zh) | 一种农业机械用秸秆粉碎装置 | |
| CN108722565A (zh) | 设置热风体外再循环系统的中速磨煤机 | |
| CN209279589U (zh) | 一种具有除尘功能的膨润土干燥设备 | |
| CN205887009U (zh) | 用于农产品深加工的小麦烘干磨粉一体机 | |
| CN206731287U (zh) | 一种粉剂物料烘干系统 | |
| CN206838281U (zh) | 一种原煤送料装置 | |
| CN206746658U (zh) | 新型碾碎过筛一体机 | |
| CN107826530A (zh) | 一种3d打印机废料破碎后输送导料槽 | |
| CN205462498U (zh) | 一种全自动辊切磨碎机 | |
| CN109718937A (zh) | 磨煤机磨轮 | |
| CN205774179U (zh) | 一种有机肥带粉碎翻抛车 | |
| CN209519823U (zh) | 一种环保型有机肥物料粉碎系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |