CN115877604B - 带调平结构的邦定机本压头机构及邦定机 - Google Patents

带调平结构的邦定机本压头机构及邦定机 Download PDF

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CN115877604B CN202310145783.1A CN202310145783A CN115877604B CN 115877604 B CN115877604 B CN 115877604B CN 202310145783 A CN202310145783 A CN 202310145783A CN 115877604 B CN115877604 B CN 115877604B
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Abstract

本发明涉及邦定机技术领域,具体涉及一种带调平结构的邦定机本压头机构及邦定机。邦定机本压头机构包括调整基板、左右旋转架、第一锁紧螺丝、前后旋转定架、第二锁紧螺丝、前后旋转动架、第三锁紧螺丝和本压头,本压头安装在前后旋转动架上,前后旋转动架安装在前后旋转定架上,前后旋转定架安装在左右旋转架上,左右旋转架安装在调整基板上。本发明提供的邦定机本压头机构,前后平移、前后旋转和左右旋转三个方向的调节独立设置,调节省时省力;并且在三个方向调节完毕后都通过面面接触的方式定位,接触面积较大,结构稳定性较强。

Description

带调平结构的邦定机本压头机构及邦定机
技术领域
本发明涉及邦定机技术领域,尤其涉及一种带调平结构的邦定机本压头机构及邦定机。
背景技术
邦定机是显示模块生产中的关键后工艺设备,其中本压头是完成邦定作业的关键部件。本压头在正式作业前需进行调平,即调整本压头的水平度以及前后位置,以使得本压头能够与产品邦定区域平行且在竖直方向完全对应,从而保证产品的邦定质量。
现有邦定机在本压头的前侧和后侧分别设置两组顶丝,通过调节各个顶丝实现本压头的前后平移以及前后方向的旋转和左右方向的旋转。这种结构存在如下缺陷:第一,当本压头在某一方向出现偏差时,需调节所有顶丝,所有顶丝配合确定本压头最终的位置,调节费时费力,并且容易因调节不当导致在其他方向产生新的偏差,从而增加新的工作量;第二,本压头在调节完毕后,通过前后两组顶丝进行定位,由于接触方式为点面接触,接触面积较小,所以本压头的稳定性难以保证,从而对产品的品质产生不利影响。
发明内容
为克服现有本压头调节费时费力、稳定性差的技术缺陷,本发明提供了一种带调平结构的邦定机本压头机构及邦定机。
本发明提供的带调平结构的邦定机本压头机构,包括:
调整基板;
左右旋转架,其包括第一安装板和第二安装板,所述第一安装板与所述调整基板平行且贴合,所述第一安装板与所述调整基板通过第一铰接轴转动连接,所述第二安装板位于所述第一安装板的顶部且垂直于所述调整基板;
第一锁紧螺丝,其螺杆部贯穿所述第一安装板且拧装在所述调整基板上、头部压紧于所述第一安装板上,所述第一锁紧螺丝的螺杆部与所述第一安装板之间预留有适于在第一安装板左右旋转时避让所述第一锁紧螺丝的活动间隙;
前后旋转定架,其为由腹板和两个翼板形成的U型架,所述腹板与所述第二安装板平行且贴合于所述第二安装板的下方;
第二锁紧螺丝,其螺杆部贯穿所述第二安装板且拧装在所述腹板上、头部压紧于所述第二安装板上,所述第二锁紧螺丝的螺杆部与所述第二安装板之间预留有适于避让所述第二锁紧螺丝前后平移的活动间隙;
前后旋转动架,包括两个连接板,两个连接板分别与两个翼板平行且贴合于所述翼板的内侧,所述连接板与对应的翼板通过第二铰接轴转动连接;
第三锁紧螺丝,其螺杆部贯穿所述翼板且拧装在对应的连接板上、头部压紧于所述翼板上,所述第三锁紧螺丝的螺杆部与所述翼板之间预留有适于避让所述第三锁紧螺丝前后旋转的活动间隙;
本压头,安装在两个连接板的底部。
可选的,还包括:
两个左右旋转调整块,皆固定在所述调整基板上且分别位于所述第一铰接轴的左右两侧,所述左右旋转调整块上拧装有上下方向布置的第一顶丝,所述第一顶丝的下端抵接于所述第二安装板的上表面。
可选的,还包括:
前后平移调整块,其固定在所述第二安装板上,所述前后平移调整块上拧装有前后布置的第二顶丝,所述第二顶丝贯穿所述前后平移调整块且抵接在所述前后旋转定架上,所述前后平移调整块上还间隙插装有第一调节螺丝,所述第一调节螺丝贯穿所述前后平移调整块且拧装在所述前后旋转定架上。
可选的,还包括:
前后旋转调整块,其固定在所述前后旋转定架上,所述前后旋转调整块上拧装有前后布置的第三顶丝,所述第三顶丝贯穿所述前后旋转调整块且抵接在所述前后旋转动架上,所述前后旋转调整块上还插装有前后布置的第二调节螺丝,所述第二调节螺丝贯穿所述前后旋转调整块且拧装在所述前后旋转动架上,所述第二调节螺丝与所述前后旋转调整块之间预留有适于避让所述第二调节螺丝前后旋转的活动间隙。
可选的,还包括:
本压驱动气缸,其输出轴上下布置且下端与所述第二安装板通过万向连接头连接。
可选的,所述本压驱动气缸上固定有竖杆,所述竖杆间隙贯穿所述第二安装板和腹板,且所述竖杆的下端固定有限位块,所述腹板的下表面设有限位凸起,所述限位块与所述限位凸起配合确定所述本压驱动气缸的下极限位。
本发明提供的邦定机,包括前述的带调平结构的邦定机本压头机构。
本发明提供的技术方案与现有技术相比具有如下优点:
本发明提供的带调平结构的邦定机本压头机构,将本压头安装在前后旋转动架上,将前后旋转动架安装在前后旋转定架上,将前后旋转定架安装在左右旋转架上,将左右旋转架安装在调整基板上,通过驱使前后旋转动架相对前后旋转定架前后旋转实现本压头前后旋转方向上的调节,通过驱使前后旋转定架相对左右旋转架前后运动带动前后旋转动架前后运动从而实现本压头前后平移方向上的调节,通过驱使左右旋转架相对调整基板左右旋转带动前后旋转定架和前后旋转动架左右旋转从而实现本压头左右旋转方向上的调节,如此将前后平移、前后旋转和左右旋转三个方向的调节独立设置,当本压头在某一方向出现偏差时,仅需调节对应方向即可,调节省时省力,并且某一方向的调节皆为独立调节,也不会导致在其他方向产生新的偏差。另外,本发明的本压头在左右旋转调节完毕后通过第一安装板和调整基板贴合实现面面接触,在前后平移调节完毕后通过腹板与第二安装板贴合实现面面接触,在前后旋转调节完毕后通过连接板与翼板贴合实现面面接触,如此在三个方向调节完毕后都通过面面接触的方式定位,接触面积较大,结构稳定性较强。
本发明提供的邦定机,因具有前述带调平结构的邦定机本压头机构,所以具有前述好处。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本发明的实施例,并与说明书一起用于解释本发明的原理。
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1表示带调平结构的邦定机本压头机构的整体结构示意图;
图2表示调整基板的结构示意图;
图3表示左右旋转架的结构示意图;
图4表示调整基板与左右旋转架的装配结构示意图;
图5表示前后旋转定架的结构示意图;
图6表示左右旋转架与前后旋转定架的装配结构示意图;
图7表示前后旋转动架的结构示意图;
图8表示前后旋转定架和前后旋转动架的装配结构示意图;
图9表示第二铰接轴的结构示意图。
图中:1、调整基板;1.1、凹槽;2、左右旋转架;2.1、第一安装板;2.1.1、安装孔;2.2、第二安装板;3、第一铰接轴;4、第一锁紧螺丝;5、前后旋转定架;5.1、腹板;5.1.1、限位凸起;5.2、翼板;5.3、连接条板;6、第二锁紧螺丝;7、前后旋转动架;7.1、连接板;7.2、连接架;8、本压头;9、左右旋转调整块;9.1、第一顶丝;10、前后平移调整块;10.1、第二顶丝;10.2、第一调节螺丝;11、前后旋转调整块;11.1、第三顶丝;11.2、第二调节螺丝;12、本压驱动气缸;13、万向连接头;14、竖杆;15、限位块;16、第二铰接轴;17、第三锁紧螺丝。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点,下面将对本发明的方案进行进一步描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在描述中,需要说明的是,术语 “第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但本发明还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施;显然,说明书中的实施例只是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。
下面结合附图对本发明的具体实施例进行详细说明。
在一个实施例中,参照图1,带调平结构的邦定机本压头机构包括调整基板1、左右旋转架2、第一锁紧螺丝4、前后旋转定架5、第二锁紧螺丝6、前后旋转动架7、第三锁紧螺丝17和本压头8。
左右旋转架2:
参照图2至图4,左右旋转架2包括第一安装板2.1和第二安装板2.2,第一安装板2.1与调整基板1平行且贴合,第一安装板2.1与调整基板1通过第一铰接轴3转动连接,第二安装板2.2位于第一安装板2.1的顶部且垂直于调整基板1。
具体的,如图2所示,调整基板1靠近第一安装板2.1的板面上开设有凹槽1.1,凹槽1.1的槽底开设有通孔,第一铰接轴3的一端嵌入所述凹槽1.1且通过贯穿所述通孔的的螺钉固定;如图3所示,第一安装板2.1上开设有安装孔2.1.1,安装孔2.1.1内嵌套固定有轴承,第一铰接轴3的另一端固定插装于轴承内圈。通过轴承能够减小第一安装板2.1左右转动时的阻力,并且也保证了转动精度。当然,作为可替换的实施方式,第一铰接轴3也可直接间隙插装在第一安装板2.1的安装孔2.1.1内实现转动连接;第一铰接轴3也可贯穿调整基板1然后通过连接件固定在调整基板1上。
容易理解的,第一安装板2.1与调整基板1平行,第二安装板2.2与调整基板1垂直,所以第一安装板2.1与第二安装板2.2形成图3所示的L型架。进一步的,第二安装板2.2的左右两端向下折弯,能够提高左右旋转架2的结构刚度。
第一锁紧螺丝4:
参照图4,第一锁紧螺丝4的螺杆部贯穿第一安装板2.1且拧装在调整基板1上、头部压紧于第一安装板2.1上,第一锁紧螺丝4的螺杆部与第一安装板2.1之间预留有适于在第一安装板2.1左右旋转时避让第一锁紧螺丝4的活动间隙。
具体的,第一锁紧螺丝4设有四个,第一安装板2.1的上端和下端分别设有两个。需要注意的是,图4中上端两个第一锁紧螺丝4未示出,仅示出下端两个第一锁紧螺丝4。当然,作为可替换的实施例,第一锁紧螺丝4也可以设为一个或三个。
具体的,第一锁紧螺丝4的头部通过垫片压紧在第一安装板2.1上,压紧更加牢固。当然,作为可替换的实施方式,头部也可直接压接在第一安装板2.1上。
容易理解的,第一安装板2.1绕第一铰接轴3左右旋转,由于第一锁紧螺丝4拧装在调整基板1上,所以第一锁紧螺丝4并不会旋转,第一安装板2.1与第一锁紧螺丝4的螺杆部之间预留的间隙即是为了在第一安装板2.1左右旋转时避让第一锁紧螺丝4,具体为弧形孔。
前后旋转定架5:
参照图5和图6,前后旋转定架5为由腹板5.1和两个翼板5.2形成的U型架,腹板5.1与第二安装板2.2平行且贴合于第二安装板2.2的下方。
具体的,两个翼板5.2之间通过连接条板5.3连接,以提高结构刚性。
第二锁紧螺丝6:
参照图6,第二锁紧螺丝6的螺杆部贯穿第二安装板2.2且拧装在腹板5.1上、头部压紧于第二安装板2.2上,第二锁紧螺丝6的螺杆部与第二安装板2.2之间预留有适于避让第二锁紧螺丝6前后平移的活动间隙。
具体的,第二锁紧螺丝6设有八个,第二安装板2.2的左端和右端分别设有四个。当然,作为可替换的实施例,第一锁紧螺丝4也可以设为一个或三个。
具体的,第二锁紧螺丝6的头部通过垫片压紧在第二安装板2.2上,压紧更加牢固。当然,作为可替换的实施方式,头部也可直接压接在第二安装板2.2上。
容易理解的,前后旋转定架5相对第二安装板2.2前后平移,由于第二锁紧螺丝6拧装在前后旋转定架5上,所以第二锁紧螺丝6随前后旋转定架5同步前后平移,第二安装板2.2与第二锁紧螺丝6的螺杆部之间预留的间隙即是为了避让第二锁紧螺丝6的前后移动,具体为条形孔。
需要说明的是,前后旋转定架5在前后方向上的导向通过第二锁紧螺丝6的螺杆部与第二安装板2.2之间预留的活动间隙实现。
前后旋转动架7:
参照图7和图8,前后旋转动架7包括两个连接板7.1,两个连接板7.1分别与两个翼板5.2平行且贴合于翼板5.2的内侧,连接板7.1与对应的翼板5.2通过第二铰接轴16转动连接。
具体的,两个连接板7.1之间通过连接架7.2连接,能够进一步提高结构刚度。细节的,连接架7.2为H型架。
具体的,参照图9,第二铰接轴16为三节阶梯轴,大径段贴合翼板5.2的外板面并通过螺栓紧固,中径段贯穿翼板5.2,小径段插装固定在轴承内,轴承嵌装固定在连接板7.1内。通过轴承能够减小前后旋转动架7前后转动时的阻力,并且也保证了转动精度。当然,作为可替换的实施方式,第二铰接轴16也可为常规轴结构,直接间隙插装在连接板7.1内实现转动连接;第二铰接轴16也可采用前述第一铰接轴3的方式固定在翼板5.2上。
第三锁紧螺丝17:
参照图8,第三锁紧螺丝17的螺杆部贯穿翼板5.2且拧装在对应的连接板7.1上、头部压紧于翼板5.2上,第三锁紧螺丝17的螺杆部与翼板5.2之间预留有适于避让第三锁紧螺丝17前后旋转的活动间隙。
具体的,第三锁紧螺丝17设有四个,翼板5.2的上端和下端分别设有两个。当然,作为可替换的实施例,第三锁紧螺丝17也可以设为一个或三个。
具体的,翼板5.2上设有沉孔,第三锁紧螺丝17的头部置于沉孔内。当然,作为可替换的实施方式,也可取消沉孔的设置,将第三锁紧螺丝17的头部直接压接在翼板5.2的板面上。
容易理解的,前后旋转动架7相对前后旋转定架5前后旋转,由于第三锁紧螺丝17拧装在前后旋转动架7上,所以第三锁紧螺丝17随前后旋转动架7同步前后旋转,翼板5.2与第三锁紧螺丝17的螺杆部之间预留的间隙即是为了避让第三锁紧螺丝17的前后旋转,具体为弧形孔。需要说明的是,由于前后旋转调节的幅度很小,所以通过将第三锁紧螺丝17的螺杆部间隙插装在翼板5.2上并通过控制该间隙也可满足要求。
本压头8:
本压头8安装在两个连接板7.1的底部。
需要说明的是,本压头8采用现有常用的压头结构即可。
具体实施时:当本压头8在左右方向出现角度偏差时,松开第一锁紧螺丝4,通过驱使左右旋转架2相对调整基板1左右旋转带动前后旋转定架5和前后旋转动架7左右旋转从而实现本压头8左右旋转方向上的调节;当本压头8在前后方向出现位移偏差时,松开第二锁紧螺丝6,通过驱使前后旋转定架5相对左右旋转架2前后运动带动前后旋转动架7前后运动从而实现本压头8前后平移方向上的调节;当本压头8在前后方向出现角度偏差时,松开第三锁紧螺丝17,通过驱使前后旋转动架7相对前后旋转定架5前后旋转实现本压头8前后旋转方向上的调节。
需要说明的是,左右旋转架2、前后旋转定架5以及前后旋转动架7的驱使可以通过人工手动直接操作,也可以借助一些其他器械进行操作。另外,本实施例的装置仅是能够在本压头8出现偏差时进行调节,但是调节完毕后还借助千分尺或其他器械对调节后的精度进行校验,直至满足精度要求。
本实施例的邦定机本压头8机构,将前后平移、前后旋转和左右旋转三个方向的调节独立设置,当本压头8在某一方向出现偏差时,仅需调节对应方向即可,调节省时省力,并且某一方向的调节皆为独立调节,也不会导致在其他方向产生新的偏差。另外,本实施例的本压头8在左右旋转调节完毕后通过第一安装板2.1和调整基板1贴合实现面面接触,在前后平移调节完毕后通过腹板5.1与第二安装板2.2贴合实现面面接触,在前后旋转调节完毕后通过连接板7.1与翼板5.2贴合实现面面接触,如此在三个方向调节完毕后都通过面面接触的方式定位,接触面积较大,结构稳定性较强。
一些实施例中,参照图4,邦定机本压头8机构还包括两个左右旋转调整块9,两个左右旋转调整块9皆固定在调整基板1上且分别位于第一铰接轴3的左右两侧,左右旋转调整块9上拧装有上下方向布置的第一顶丝9.1,第一顶丝9.1的下端抵接于第二安装板2.2的上表面。
具体的,左右旋转调整块9通过两个螺钉固定在调整基板1上。当然,作为可替换的实施方式,采用卡扣、胶粘等方式亦可。
具体的,左右旋转调整块9外伸于调整基板1靠近左右旋转架2的一侧形成外伸部,第一顶丝9.1安装在左右旋转调整块9的外伸部上。
具体实施时,首先松开第一锁紧螺丝4,然后以相反的方向同时旋拧两个第一顶丝9.1,两个顶丝呈现一压一松的动作,从而使得左右旋转架2绕第一铰接轴3左右旋转运动。当调节至合适位置后,再次拧紧第一锁紧螺丝4,固定左右旋转架2的位置。
这些实施例的邦定机本压头8机构,通过旋拧两个第一顶丝9.1驱使左右旋转架2左右旋转,相对于人工手动直接操作而言,能够使左右旋转架2保持在任意状态,调节更加方便容易。
一些实施例中,参照图6,邦定机本压头8机构还包括前后平移调整块10,前后平移调整块10固定在第二安装板2.2上,前后平移调整块10上拧装有前后布置的第二顶丝10.1,第二顶丝10.1贯穿前后平移调整块10且抵接在前后旋转定架5上,前后平移调整块10上还间隙插装有第一调节螺丝10.2,第一调节螺丝10.2贯穿前后平移调整块10且拧装在前后旋转定架5上。
具体的,前后平移调整块10通过两个螺栓固定在第二安装板2.2上。当然,作为可替换的实施方式,前后平移调整块10也可通过卡扣或胶粘固定。
具体的,前后平移调整块10外伸于第二安装板2.2的下侧形成外伸部,第一调节螺丝10.2和第二顶丝10.1皆安装在前后平移调整块10的外伸部上。
具体实施时,首先松开第二锁紧螺丝6,当需要驱使前后旋转定架5远离前后平移调整块10时,以相同的方向同时旋拧两个第二顶丝10.1,两个第二顶丝10.1呈现相同的动作,从而使得前后旋转定架5远离前后平移调整块10;当需要驱使前后旋转定架5靠近前后平移调整块10时,以相同的方向同时旋拧两个第一调节螺丝10.2,两个第一调节螺丝10.2呈现相同的动作,从而使得前后旋转定架5靠近前后平移调整块10。当调节至合适位置后,再次拧紧第二锁紧螺丝6,固定前后旋转定架5的位置。
这些实施例的邦定机本压头8机构,通过旋拧两个第一调节螺丝10.2和第二顶丝10.1驱使前后旋转定架5前后平移,相对于人工手动直接操作而言,能够使前后旋转定架5保持在任意状态,调节更加方便容易。
一些实施例中,参照图8,邦定机本压头8机构还包括前后旋转调整块11,前后旋转调整块11固定在前后旋转定架5上,前后旋转调整块11上拧装有前后布置的第三顶丝11.1,第三顶丝11.1贯穿前后旋转调整块11且抵接在前后旋转动架7上,前后旋转调整块11上还插装有前后布置的第二调节螺丝11.2,第二调节螺丝11.2贯穿前后旋转调整块11且拧装在前后旋转动架7上,第二调节螺丝11.2与前后旋转调整块11之间预留有适于避让第二调节螺丝11.2前后旋转的活动间隙。
具体的,前后旋转调整块11通过两个螺栓固定在前后旋转定架5的翼板5.2上。当然,作为可替换的实施方式,前后旋转调整块11也可通过卡扣或胶粘固定。
具体的,前后旋转调整块11外伸于翼板5.2的内侧形成外伸部,第二调节螺丝11.2和第三顶丝11.1皆安装在前后旋转调整块11的外伸部上。
具体实施时,首先松开第三锁紧螺丝17,当需要驱使前后旋转动架7向远离前后旋转调整块11的方向旋转时,以相同的方向同时旋拧两个第三顶丝11.1,两个第三顶丝11.1呈现相同的动作,从而使得前后旋转动架7向远离前后旋转调整块11的方向旋转;当需要驱使前后旋转动架7向靠近前后旋转调整块11的方向旋转时,以相同的方向同时旋拧两个第二调节螺丝11.2,两个第二调节螺丝11.2呈现相同的动作,从而使得前后旋转动架7向靠近前后旋转调整块11的方向旋转。当调节至合适位置后,再次拧紧第三锁紧螺丝17,固定前后旋转动架7的位置。
这些实施例的邦定机本压头8机构,通过旋拧两个第二调节螺丝11.2和第三顶丝11.1驱使前后旋转定架5前后旋转,相对于人工手动直接操作而言,能够使前后旋转定架5保持在任意状态,调节更加方便容易。
一些实施例中,参照图1,邦定机本压头8机构还包括本压驱动气缸12,本压驱动气缸12的输出轴上下布置且下端与第二安装板2.2通过万向连接头13连接。
需要说明的是,本压驱动气缸12通过万向连接头13与第二安装板2.2连接,其主要目的是为了能够满足左右旋转架2左右旋转的结构要求。
具体实施时,可将调整基板1安装在上下布置的滑轨副上,通过本压驱动气缸12驱动调整基板1、左右旋转架2、前后旋转定架5、前后旋转动架7以及本压头8的上下运动。
这些实施例的邦定机本压头8机构,将本压驱动气缸12连接在左右旋转架2的第二安装板2.2上,结构空间布置更加合理;并且通过万向连接头13的设置能够满足左右旋转架2左右旋转的结构要求。
在上述实施例的基础上,本压驱动气缸12上固定有竖杆14,竖杆14间隙贯穿第二安装板2.2和腹板5.1,且竖杆14的下端固定有限位块15,腹板5.1的下表面设有限位凸起5.1.1,限位块15与限位凸起5.1.1配合确定本压驱动气缸12的下极限位。
具体的,竖杆14设有两根,以便保证限位块15的结构稳定性。当然,作为可替换的实施方式,竖杆14设有一根或三根亦可。
在另一个实施例中,邦定机包括前述的带调平结构的邦定机本压头机构。
以上仅是本发明的具体实施方式,使本领域技术人员能够理解或实现本发明。尽管参照前述各实施例进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离各实施例技术方案的范围,其均应涵盖权利要求书的保护范围中。

Claims (4)

1.一种带调平结构的邦定机本压头机构,其特征在于,包括:
调整基板(1);
左右旋转架(2),其包括第一安装板(2.1)和第二安装板(2.2),所述第一安装板(2.1)
与所述调整基板(1)平行且贴合,所述第一安装板(2.1)与所述调整基板(1)通过第一铰
接轴(3)转动连接,所述第二安装板(2.2)位于所述第一安装板(2.1)的顶部且垂直于所
述调整基板(1);
第一锁紧螺丝(4),其螺杆部贯穿所述第一安装板(2.1)且拧装在所述调整基板(1)上、
头部压紧于所述第一安装板(2.1)上,所述第一锁紧螺丝(4)的螺杆部与所述第一安装板
(2.1)之间预留有适于在第一安装板(2.1)左右旋转时避让所述第一锁紧螺丝(4)的活动
间隙;
前后旋转定架(5),其为由腹板(5.1)和两个翼板(5.2)形成的U 型架,所述腹板(5.1)
与所述第二安装板(2.2)平行且贴合于所述第二安装板(2.2)的下方;
第二锁紧螺丝(6),其螺杆部贯穿所述第二安装板(2.2)且拧装在所述腹板(5.1)上、头
部压紧于所述第二安装板(2.2)上,所述第二锁紧螺丝(6)的螺杆部与所述第二安装板
(2.2)之间预留有适于避让所述第二锁紧螺丝(6)前后平移的活动间隙;
前后旋转动架(7),包括两个连接板(7.1),两个连接板(7.1)分别与两个翼板(5.2)平
行且贴合于所述翼板(5.2)的内侧,所述连接板(7.1)与对应的翼板(5.2)通过第二铰接
轴(16)转动连接;
第三锁紧螺丝(17),其螺杆部贯穿所述翼板(5.2)且拧装在对应的连接板(7.1)上、头部
压紧于所述翼板(5.2)上,所述第三锁紧螺丝(17)的螺杆部与所述翼板(5.2)之间预留有
适于避让所述第三锁紧螺丝(17)前后旋转的活动间隙;
本压头(8),安装在两个连接板(7.1)的底部;
两个左右旋转调整块(9),皆固定在所述调整基板(1)上且分别位于所述第一铰接轴(3)
的左右两侧,所述左右旋转调整块(9)上拧装有上下方向布置的第一顶丝(9.1),所述第
一顶丝(9.1)的下端抵接于所述第二安装板(2.2)的上表面;
前后平移调整块(10),其固定在所述第二安装板(2.2)上,所述前后平移调整块(10)上
拧装有前后布置的第二顶丝(10.1),所述第二顶丝(10.1)贯穿所述前后平移调整块(10)
且抵接在所述前后旋转定架(5)上,所述前后平移调整块(10)上还间隙插装有第一调节螺
丝(10.2),所述第一调节螺丝(10.2)贯穿所述前后平移调整块(10)且拧装在所述前后旋
转定架(5)上;
前后旋转调整块(11),其固定在所述前后旋转定架(5)上,所述前后旋转调整块(11)上
拧装有前后布置的第三顶丝(11.1),所述第三顶丝(11.1)贯穿所述前后旋转调整块(11)
且抵接在所述前后旋转动架(7)上,所述前后旋转调整块(11)上还插装有前后布置的第二
调节螺丝(11.2),所述第二调节螺丝(11.2)贯穿所述前后旋转调整块(11)且拧装在所述
前后旋转动架(7)上,所述第二调节螺丝(11.2)与所述前后旋转调整块(11)之间预留有
适于避让所述第二调节螺丝(11.2)前后旋转的活动间隙。
2.根据权利要求1 所述的带调平结构的邦定机本压头机构,其特征在于,还包
括:
本压驱动气缸(12),其输出轴上下布置且下端与所述第二安装板(2.2)通过万向连接头
(13)连接。
3.根据权利要求2 所述的带调平结构的邦定机本压头机构,其特征在于,所述本压驱动气
缸(12)上固定有竖杆(14),所述竖杆(14)间隙贯穿所述第二安装板(2.2)和腹板
(5.1),且所述竖杆(14)的下端固定有限位块(15),所述腹板(5.1)的下表面设有限位
凸起(5.1.1),所述限位块(15)与所述限位凸起(5.1.1)配合确定所述本压驱动气缸(12)
的下极限位。
4.一种邦定机,其特征在于,包括权利要求1 至3 任一项所述的带调平结构的邦定机本压
头机构。
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