CN115873691A - 一种微流控芯片和核酸提取纯化方法及装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种微流控芯片和核酸提取纯化方法及装置，应用于核酸提取纯化技术领域，该微流控芯片包括：裂解仓和裂解液储存管通过组合管道连通，组合管道由直线管道和至少一个弯曲管道组成，至少一个直线管道中设有由若干三棱柱组成的阵列；粗效过滤器分别与裂解仓和纯化仓连通；纯化仓与样品存储管相连通；裂解液储存管用于存储裂解液；裂解仓用于完成样品的裂解；组合管道用于通过控制裂解液储存管的挤压和抽吸实现样品与裂解液的混合以及样品的破碎；粗效过滤器用于对裂解后的样品进行过滤；纯化仓用于样品中核酸的吸附、清洗和洗脱，并将核酸输送至样品存储管。本发明的微流控芯片能实现复杂样本中核酸的直接提取，提高核酸提取纯化效率。

Description

一种微流控芯片和核酸提取纯化方法及装置

技术领域

本发明涉及核酸提取与纯化技术领域，特别涉及一种微流控芯片和核酸提取纯化方法及装置。

背景技术

核酸是分子生物学研究的基础，高质量的核酸是进行分子标记、基因克隆及基因表达研究等的必要前提。由于生物样本（例如血液、唾液、精液或其他分泌物）成分物质，通常需要对其进行前处理，去除干扰物并液化样本，然后再将其中的目标核酸提取、纯化出来并进行扩增后才能开展后续研究。传统的核酸提取方法往往设计诸多手工步骤，导致核酸提取效率较低，不利于实现核酸检测分析的自动化。同时，目前现有的核酸提取纯化还存在面对复杂生物样本需单独进行前处理步骤的问题，使得整体操作步骤复杂，并限制了应用场景，无法进行高效、快速的核酸提取。

发明内容

本发明提供了一种微流控芯片和核酸提取纯化方法及装置，该微流控芯片能实现复杂样本中核酸的直接提取，无需前处理步骤，提高了核酸提取纯化效率。

第一方面，本发明实施例提供了一种微流控芯片，该微流控芯片包括裂解仓、组合管道、裂解液储存管、粗效过滤器、纯化仓和样品存储管；

所述裂解仓和所述裂解液储存管通过所述组合管道连通，所述组合管道由直线管道和至少一个弯曲管道组成，且至少一个所述直线管道中设有由若干三棱柱组成的阵列；

所述粗效过滤器的进口端与所述裂解仓连通，所述粗效过滤器的出口端与所述纯化仓连通；

所述纯化仓与所述样品存储管相连通；

所述裂解液储存管用于存储裂解液；所述裂解仓用于引入样品并完成裂解；所述组合管道用于通过控制所述裂解液储存管的挤压和抽吸实现所述样品与所述裂解液的混合以及样品的破碎；所述粗效过滤器用于对裂解后的样品进行过滤；所述纯化仓用于所述样品中核酸的吸附、清洗和洗脱，并将洗脱后得到的核酸输送至所述样品存储管。

可选地，所述组合管道由五个直线管道和四个弯曲管道组成，且三个所述直线管道中均设有所述阵列。

可选地，所述弯曲管道的弯曲角度为30°~150°为直角拐角管道，所述三棱柱为正三棱柱。

可选地，所述弯曲管道为直角拐角管道。

可选地，所述裂解液储存管与柱塞螺纹杆连接；所述柱塞螺纹杆用于控制所述裂解液储存管的挤压和抽吸，以通过挤压将裂解液注入所述裂解仓，并通过抽吸和挤压使所述样品与所述裂解液在所述组合管道中进行混合。

可选地，该微流控芯片还包括：第一洗液储存管、第二洗液储存管、洗脱液储存管和第一多通道转向阀；

所述纯化仓的一端通过所述第一多通道转向阀分别与所述第一洗液储存管、所述第二洗液储存管和所述洗脱液储存管相连通；

所述第一洗液储存管用于存储对所述纯化仓进行核酸吸附的第一洗液；

所述第二洗液储存管用于存储对所述纯化仓进行清洗的第二洗液；所述第二洗液还用于去除醇类物质；

所述洗脱液储存管用于存储对所述纯化仓进行洗脱的洗脱液。

可选地，所述第二洗液为惰性疏水性溶剂或惰性气体；所述惰性疏水性溶剂包括矿物油、石蜡油、正十烷、正十六烷、甲基硅油、甲基苯基硅油、硅油AR20中的至少一种。

可选地，所述粗效过滤器的出口端通过所述第一多通道转向阀与所述纯化仓连通。

可选地，所述裂解仓中包括硅珠。

可选地，所述纯化仓采用的核酸固相萃取材料为磁珠。

可选地，该微流控芯片还包括：第一转向阀；所述第一转向阀用于使所述粗效过滤器与所述裂解仓相连通。

可选地，该微流控芯片还包括：第二多通道转向阀、废液存储管和第二转向阀；

所述纯化仓的另一端通过所述第二多通道转向阀分别与所述样品存储管和所述废液存储管相连通；

所述第二转向阀用于使连通所述第二多通道转向阀至所述废液存储管的通道。

第二方面，本发明实施例还提供了一种基于上述第一方面所述的微流控芯片的核酸提取纯化方法，该核酸提取纯化方法包括：

将样品引入所述裂解仓，通过所述裂解液储存管的挤压和抽吸，使所述裂解液储存管的裂解液通过所述组合管道与所述样品进行混合，并在所述裂解仓完成所述样品的裂解；

通过所述粗效过滤器对裂解后的样品进行过滤，得到待检测样品；

将所述待检测样品输送至所述纯化仓中进行核酸的吸附、清洗和洗脱，得到洗脱后的核酸并输送至所述样品存储管。

可选地，采用惰性疏水性溶剂或惰性气体进行所述清洗；其中，所述惰性疏水性溶剂包括矿物油、石蜡油、正十烷、正十六烷、甲基硅油、甲基苯基硅油、硅油AR20中的至少一种。

第三方面，本发明实施例还提供了一种核酸提取纯化装置，该装置包括：上述第一方面所述的微流控芯片、第一加热单元、第二加热单元、第一超声单元和第二超声单元；

所述第一加热单元和所述第一超声单元设置在所述微流控芯片中裂解仓的底部，所述第一加热单元用于实现对所述裂解仓的加热处理，所述第一超声单元用于对所述裂解仓的超声处理；

所述第二加热单元和所述第二超声单元设置在所述微流控芯片中纯化仓的底部，所述第二加热单元用于实现对所述纯化仓的加热处理，所述第二超声单元用于对所述纯化仓的超声处理。

本发明实施例提供了一种微流控芯片和核酸提取纯化方法及装置，该微流控芯片在裂解仓和裂解液储存管中之间设置了组合管道，该组合管道由直线管道和至少一个弯曲管道组成，且至少一个直线管道中设有由若干三棱柱组成的阵列，因此在控制裂解液储存管的挤压和抽吸时，不仅可以借助该三棱柱组成的阵列对样品进行物理撞击破碎，还能使流体在通过弯曲管道时因速度不同形成湍流，促进样品与裂解液的混合，因此通过反复进行多次挤压和抽吸，能达到处理复杂样本前处理的功能；然后在通过粗效过滤器进一步除去未能因裂解去除的非目标大颗粒物质，得到可直接用于纯化仓提取核酸的待检测样品。如此，本发明能实现复杂样本中核酸的直接提取，无需前处理步骤，同时基于微流控芯片解决了传统核酸提取操作繁琐、效率低的问题，提高了核酸提取纯化效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明一实施例提供的一种微流控芯片的结构示意图；

图2是本发明一实施例提供的一种组合管道的平面结构示意图；

图3是本发明一实施例提供的一种组合管道的立体结构示意图；

图4是本发明一实施例提供的另一种微流控芯片的结构示意图；

图5是本发明一实施例提供的一种核酸提取纯化方法的流程图；

图6是本发明一实施例提供的一种核酸提取纯化装置；

图中：1、裂解仓；2、组合管道；201、直线管道；202、弯曲管道；3、裂解液储存管；4、粗效过滤器；5、纯化仓；6、样品存储管；7、第一转向阀；8、第一洗液储存管；9、第二洗液储存管；10、洗脱液储存管；11、第一多通道转向阀；12、第二多通道转向阀；13、废液存储管；14、第二转向阀；600、微流控芯片；601、第一加热单元；602、第二加热单元；603、第一超声单元；604、第二超声单元。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，本发明实施例提供了一种微流控芯片，包括裂解仓1、组合管道2、裂解液储存管3、粗效过滤器4、纯化仓5和样品存储管6；

裂解仓1和裂解液储存管3通过组合管道2连通，组合管道2由直线管道201和至少一个弯曲管道202组成，且至少一个直线管道201中设有由若干三棱柱组成的阵列；

粗效过滤器4的进口端与裂解仓1连通，粗效过滤器4的出口端与纯化仓5连通；

纯化仓5与样品存储管6相连通；

裂解液储存管3用于存储裂解液；裂解仓1用于引入样品并完成裂解；组合管道2用于通过控制裂解液储存管3的挤压和抽吸实现样品与裂解液的混合以及样品的破碎；粗效过滤器4用于对裂解后的样品进行过滤；纯化仓5用于样品中核酸的吸附、清洗和洗脱，并将洗脱后得到的核酸输送至样品存储管6。

本发明实施例中，该微流控芯片在裂解仓和裂解液储存管中之间设置了组合管道，该组合管道由直线管道和至少一个弯曲管道组成，且至少一个直线管道中设有由若干三棱柱组成的阵列，因此在控制裂解液储存管的挤压和抽吸时，不仅可以借助该三棱柱组成的阵列对样品进行物理撞击破碎，还能使流体在通过弯曲管道时因速度不同形成湍流，促进样品与裂解液的混合，因此通过反复进行多次挤压和抽吸，能达到处理复杂样本前处理的功能；然后搭配粗效过滤器进一步除去未能因裂解去除的非目标大颗粒物质，减少纯化吸附干扰，得到可直接用于纯化仓提取核酸的待检测样品。如此，本发明能实现复杂样本中核酸的直接提取，无需前处理步骤，实现真正的样本进、结果出；同时基于微流控芯片解决了传统核酸提取操作繁琐、效率低的问题，提高了核酸提取纯化效率。

需要说明的是，本发明中的样品包括但不限于血液、唾液、精液或其他分泌物等。相邻部件之间均通过管道连接。

在一个优选的实施方式中，弯曲管道的弯曲角度为30°~150°（例如，可以为30°、31°、32°、35°、40°、45°、50°、55°、60°、65°、70°、75°、80°、85°、90°、95°、100°、105°、110°、115°、120°、125°、130°、135°、140°、145°、148°或150°）。

在本发明中，经实验证实，弯曲管道的弯曲角度越小，水流经过时要改变的角度越大，需要的力也更大，进而会导致微流控芯片内部压力变大，增大操作难度，因此选择弯曲管道的弯曲角度为30°~150°。

在一个优选的实施方式中，如图2和图3所示，组合管道2由五个直线管道201和四个弯曲管道202组成，且三个直线管道201中均设有若干正三棱柱组成的阵列，弯曲管道202为直角拐角管道。

具体地，在本发明中，三棱柱的排列越密集、棱越尖锐，对样品中块状粘液团聚、组织细胞等的物理撞击撕裂效果效果越好；而且正三棱柱还能实现流体的往复运动。同时，弯曲管道处不设置三棱柱阵列，有利于使流体在该处形成湍流，弯道数量越多，流体之间的混合越均匀，更有利于促进样品的充分裂解。但需要说明的是，根据实际微流控芯片的面积设置弯道数量，同时三棱柱的排列以及弯道数量不能过多，否则会增大流体阻力，进而增加难度。

在本发明中，90℃的直角拐角管道可以满足管道内侧和外侧流体在直角改变方向时，产生行程差，同时还有水流惯性撞击直角侧壁的作用，从而使流体在拐角处湍流交汇，同时芯片内部压力不至于过大。

在一个优选的实施方式中，裂解液储存管3与柱塞螺纹杆连接；柱塞螺纹杆用于控制裂解液储存管3的挤压和抽吸，以通过挤压将裂解液注入裂解仓1，并通过抽吸和挤压使样品与裂解液在组合管道2中进行混合。

在一个优选的实施方式中，裂解仓1中包括硅珠。

需要说明的是，根据实际需求，裂解仓中的硅珠可以选择玻璃珠。

在一个优选的实施方式中，该微流控芯片还包括：第一转向阀7；第一转向阀7用于使粗效过滤器4与裂解仓1相连通。

具体地，将需要进行裂解的样品加入裂解仓，通过第一转向阀封闭裂解仓，通过螺杆挤压裂解液储存管内的裂解液通过组合管道进入裂解仓中与样品进行混合；然后也通过螺杆抽拉形成负压将裂解仓内的混合溶液经组合管道返回至裂解液储存管中。通过反复挤压和抽拉使得混合溶液在组合管道中进行往复流动，充分完成样品的破碎及其与裂解液的混匀，待充分破碎和混匀后，将混合溶液输送至裂解仓中进行裂解。待裂解完成后，打开第一转向阀，将裂解后的样品溶液通过管道输送至粗效过滤器中进行粗过滤，去除非目标大颗粒物质，经粗过滤后得到可直接用于纯化仓提取核酸的待检测样品。

在本发明中，裂解仓还可以通过底部设置的超声设备辅助硅珠对样品和裂解液进行撞击，有利于对样品进行裂解。

在一个优选的实施方式中，该微流控芯片还包括：第一洗液储存管8、第二洗液储存管9、洗脱液储存管10和第一多通道转向阀11；

纯化仓5的一端通过第一多通道转向阀11分别与第一洗液储存管8、第二洗液储存管9和洗脱液储存管10相连通；

第一洗液储存管8用于存储对纯化仓5进行核酸吸附的第一洗液；

第二洗液储存管9用于存储对纯化仓5进行清洗的第二洗液；第二洗液还用于去除醇类物质；

洗脱液储存管10用于存储对纯化仓5进行洗脱的洗脱液。

在一个优选的实施方式中，第一洗液储存管8、第二洗液储存管9、洗脱液储存管10均与柱塞螺纹杆连接。

需要说明的是，第一洗液包括醇类有机溶液，醇类有机溶液包括异丙醇、聚乙二醇、乙醇中的至少一种。通过将柱塞螺纹杆与机器设备相连接，能实现所有储存管内液体挤出和回吸的精准控制。

在一个优选的实施方式中，第二洗液为惰性疏水性溶剂或惰性气体；惰性疏水性溶剂包括矿物油、石蜡油、正十烷、正十六烷、甲基硅油、甲基苯基硅油、硅油AR20中的至少一种。

需要说明的是，至少一种即为任意一种或任意几种以任意比例混合的混合物。

由于在核酸提取吸附过程中通常会用到异丙醇、聚乙二醇、乙醇等醇类物质，因此需要进行清洗。现有的清洗通常采用70%~80%的乙醇溶液，但采用该方法后纯化仓中的磁珠在封闭微流控芯片中不能进行晾干步骤，会导致有醇类物质残留，影响抑制下游PCR扩增检测。因此在本发明中，采用惰性疏水性溶剂充当洗液进行冲洗或通入惰性气体（例如，氮气）进行清洗，避免引入乙醇的同时，去除之前步骤中残留包括聚乙二醇、异丙醇等对下游扩增产生影响的物质，提高核酸质量，明显改善核酸扩增。

在一个优选的实施方式中，纯化仓5采用的核酸固相萃取材料为磁珠。

在一个优选的实施方式中，粗效过滤器4的出口端通过第一多通道转向阀11与纯化仓5的连通。

需要说明的是，粗效过滤器的出口端、第一洗液储存管、第二洗液储存管、洗脱液储存管均与纯化仓的进口端相连接。磁珠优选为可吸附核酸的纳米磁珠。

在一个优选的实施方式中，该微流控芯片还包括：第二多通道转向阀12、废液存储管13和第二转向阀14；

纯化仓5的另一端通过第二多通道转向阀12分别与样品存储管6和废液存储管13相连通；

第二转向阀14用于使连通第二多通道转向阀12至废液存储管13的通道。

需要说明的是，废液存储管中用于存储经核酸的吸附、清洗而产生的废液。

具体地，通过第一多通道转向阀将粗效过滤器的出口端与纯化仓相连通，然后将经粗过滤后得到可直接用于纯化仓提取核酸的待检测样品输送至纯化仓中；通过第一多通道转向阀将第一洗液储存管与纯化仓相连通，并第一洗液储存管中的第一洗液挤入纯化仓中，然后关闭与第一洗液储存管的连通管道，在纯化仓中将核酸提取吸附在磁珠上，待吸附完成后；将纯化仓与第二多通道转向阀、第二转向阀相连通，以将当前纯化仓中的溶液转移至废液存储管中。然后，通过第一多通道转向阀将第二洗液储存管与纯化仓相连通，并第二洗液储存管中的第二洗液挤入纯化仓中，然后关闭与第二洗液储存管的连通管道，使用第二吸液对纯化仓和磁珠进行清洗，以去除裂解液和第一吸液残留的醇类物质，待清洗完成后；将纯化仓与第二多通道转向阀、第二转向阀相连通，以将当前纯化仓中的溶液转移至废液存储管中。然后，通过第一多通道转向阀将洗脱液储存管与纯化仓相连通，并洗脱液储存管中的洗脱液挤入纯化仓中，然后关闭与洗脱液储存管的连通管道，使用洗脱液对吸附核酸的磁珠进行洗脱处理，待洗脱完成后；将纯化仓与第二多通道转向阀相连通，以将当前纯化仓中包括核酸的溶液转移至样品存储管中，以备用于后续的核酸扩增及检测分析。

在本发明中，通过采用多通道转向阀，减少了多螺杆机器控制的需求，使得操作更简单。

在一个具体的实施方式中，如图4所示，微流控芯片包括：裂解仓1、组合管道2、直线管道201、弯曲管道202、裂解液储存管3、粗效过滤器4、纯化仓5、样品存储管6、第一转向阀7、第一洗液储存管8、第二洗液储存管9、洗脱液储存管10、第一多通道转向阀11、第二多通道转向阀12、废液存储管13、第二转向阀14。

如图5所示，本发明实施例提供了一种核酸提取纯化方法，该方法包括：

步骤501：将样品引入裂解仓，通过裂解液储存管的挤压和抽吸，使裂解液储存管的裂解液通过组合管道与样品进行混合，并在裂解仓完成样品的裂解；

步骤502：通过粗效过滤器对裂解后的样品进行过滤，得到待检测样品；

步骤503：将待检测样品输送至纯化仓中进行核酸的吸附、清洗和洗脱，得到洗脱后的核酸并输送至样品存储管。

在一个优选的实施方式中，组合管道由直线管道和至少一个弯曲管道组成，且至少一个所述直线管道中设有由若干三棱柱组成的阵列。

在一个更优选的实施方式中，组合管道由五个直线管道和四个弯曲管道组成，且三个直线管道中均设有阵列，弯曲管道为直角拐角管道，三棱柱为正三棱柱。

在一个优选的实施方式中，在步骤501中，采用柱塞螺纹杆实现裂解液储存管的挤压和抽吸，并通过抽吸和挤压使样品与裂解液在组合管道中进行混合。

在一个优选的实施方式中，采用惰性疏水性溶剂或惰性气体进行清洗；其中，惰性疏水性溶剂包括矿物油、石蜡油、正十烷、正十六烷、甲基硅油、甲基苯基硅油、硅油AR20中的至少一种。

如图6所示，本发明实施例提供了一种核酸提取纯化装置，包括：微流控芯片600、第一加热单元601、第二加热单元602、第一超声单元603和第二超声单元604；

第一加热单元601和第一超声单元603设置在微流控芯片600中裂解仓1的底部，第一加热单元601用于实现对裂解仓1的加热处理，第一超声单元603用于对裂解仓1的超声处理；

第二加热单元602和第二超声单元604设置在微流控芯片600中纯化仓5的底部，第二加热单元602用于实现对纯化仓5的加热处理，第二超声单元604用于对纯化仓5的超声处理。

在本发明中，在裂解仓底部设置第一加热单元和第一超声单元，通过加热和超声的辅助促进裂解液对样品的裂解，同时还可以与裂解仓中的硅珠相互辅助，进一步促进与样品的撞击，实现样品的高效裂解与破碎。在纯化仓的底部设置第二加热单元和第二超声单元，在清洗和洗脱过程中配合加热和超声处理，进而有效去除清洗过程中的裂解液和残留的醇类物质，在洗脱过程中保证核酸的高质量洗脱。

本发明附图仅为说明目的提供，图中各部件的比例与数量不一定与实际产品一致。

可以理解的是，本发明实施例示意的结构并不构成对一种核酸提取纯化装置的具体限定。在本发明的另一些实施例中，一种核酸提取纯化装置可以包括比图示更多或者更少的部件，或者组合某些部件，或者拆分某些部件，或者不同的部件布置。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个…”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同因素。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。本发明未详细说明部分为本领域技术人员公知技术。

Claims (10)

1.一种微流控芯片，其特征在于，该微流控芯片包括裂解仓、组合管道、裂解液储存管、粗效过滤器、纯化仓和样品存储管；

所述裂解仓和所述裂解液储存管通过所述组合管道连通，所述组合管道由直线管道和至少一个弯曲管道组成，且至少一个所述直线管道中设有由若干三棱柱组成的阵列；

所述粗效过滤器的进口端与所述裂解仓连通，所述粗效过滤器的出口端与所述纯化仓连通；

所述纯化仓与所述样品存储管相连通；

所述裂解液储存管用于存储裂解液；所述裂解仓用于引入样品并完成裂解；所述组合管道用于通过控制所述裂解液储存管的挤压和抽吸实现所述样品与所述裂解液的混合以及样品的破碎；所述粗效过滤器用于对裂解后的样品进行过滤；所述纯化仓用于所述样品中核酸的吸附、清洗和洗脱，并将洗脱后得到的核酸输送至所述样品存储管。

2.根据权利要求1所述的微流控芯片，其特征在于，所述组合管道由五个直线管道和四个弯曲管道组成，且三个所述直线管道中均设有所述阵列；

和/或，

所述弯曲管道的弯曲角度为30°~150°，所述三棱柱为正三棱柱。

3.根据权利要求1所述的微流控芯片，其特征在于，所述裂解液储存管与柱塞螺纹杆连接；所述柱塞螺纹杆用于控制所述裂解液储存管的挤压和抽吸，以通过挤压将裂解液注入所述裂解仓，并通过抽吸和挤压使所述样品与所述裂解液在所述组合管道中进行混合。

4.根据权利要求1所述的微流控芯片，其特征在于，该微流控芯片还包括：第一洗液储存管、第二洗液储存管、洗脱液储存管和第一多通道转向阀；

所述纯化仓的一端通过所述第一多通道转向阀分别与所述第一洗液储存管、所述第二洗液储存管和所述洗脱液储存管相连通；

所述第一洗液储存管用于存储对所述纯化仓进行核酸吸附的第一洗液；

所述第二洗液储存管用于存储对所述纯化仓进行清洗的第二洗液；所述第二洗液还用于去除醇类物质；

所述洗脱液储存管用于存储对所述纯化仓进行洗脱的洗脱液。

5.根据权利要求4所述的微流控芯片，其特征在于，

所述第二洗液为惰性疏水性溶剂或惰性气体；所述惰性疏水性溶剂包括矿物油、石蜡油、正十烷、正十六烷、甲基硅油、甲基苯基硅油、硅油AR20中的至少一种；

和/或，

所述粗效过滤器的出口端通过所述第一多通道转向阀与所述纯化仓连通。

6.根据权利要求1所述的微流控芯片，其特征在于，

所述裂解仓中包括硅珠；

和/或，

所述纯化仓采用的核酸固相萃取材料为磁珠。

7.根据权利要求1所述的微流控芯片，其特征在于，该微流控芯片还包括：第一转向阀；所述第一转向阀用于使所述粗效过滤器与所述裂解仓相连通。

8.根据权利要求1所述的微流控芯片，其特征在于，该微流控芯片还包括：第二多通道转向阀、废液存储管和第二转向阀；

所述纯化仓的另一端通过所述第二多通道转向阀分别与所述样品存储管和所述废液存储管相连通；

所述第二转向阀用于使连通所述第二多通道转向阀至所述废液存储管的通道。

9.一种基于权利要求1至8中任一所述的微流控芯片的核酸提取纯化方法，其特征在于，包括：

将样品引入所述裂解仓，通过所述裂解液储存管的挤压和抽吸，使所述裂解液储存管的裂解液通过所述组合管道与所述样品进行混合，并在所述裂解仓完成所述样品的裂解；

通过所述粗效过滤器对裂解后的样品进行过滤，得到待检测样品；

将所述待检测样品输送至所述纯化仓中进行核酸的吸附、清洗和洗脱，得到洗脱后的核酸并输送至所述样品存储管。

10.一种核酸提取纯化装置，其特征在于，包括：如权利要求1至8中任一所述的微流控芯片、第一加热单元、第二加热单元、第一超声单元和第二超声单元；

所述第一加热单元和所述第一超声单元设置在所述微流控芯片中裂解仓的底部，所述第一加热单元用于实现对所述裂解仓的加热处理，所述第一超声单元用于对所述裂解仓的超声处理；

所述第二加热单元和所述第二超声单元设置在所述微流控芯片中纯化仓的底部，所述第二加热单元用于实现对所述纯化仓的加热处理，所述第二超声单元用于对所述纯化仓的超声处理。

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