CN115870890A - 包含织物层的制品,及形成方法 - Google Patents

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CN115870890A CN202111153150.2A CN202111153150A CN115870890A CN 115870890 A CN115870890 A CN 115870890A CN 202111153150 A CN202111153150 A CN 202111153150A CN 115870890 A CN115870890 A CN 115870890A
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陈锋
G·德巴斯特
M·楚德钦斯基
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Abstract

本申请涉及包含织物层的制品,及形成方法。本发明涉及一种制品,所述制品可包含织物层,所述织物层包含聚合物。本发明涉及一种磨料制品预成型件,所述磨料制品预成型件可包含:生坯;吸墨纸;以及织物层。本发明涉及一种形成磨料制品的方法,所述方法可以包括将具有至少0.5mg/cm2的交联剂浓度的织物层邻近于包含磨料颗粒和粘结剂或粘结剂前体材料的混合物放置。

Description

包含织物层的制品,及形成方法
技术领域
本发明总体上涉及一种包括包含聚合物的织物层的制品、一种包括织物层的磨料制品及其形成方法,并且特别地涉及一种包括包含聚合物和交联剂的织物层的制品、一种包括织物层的磨料制品及其形成方法。
背景技术
织物可用于形成磨具,诸如切割轮、砂轮等。织物可以包括有机材料或无机材料。玻璃纤维增强网片可有助于提高磨轮的韧性,尤其是树脂粘结磨轮。改善的织物可有助于形成改善的磨具。
发明内容
本申请涉及一种制品,所述制品包含织物层,所述织物层包含聚合物,其中所述织物层包含涂层,所述涂层包含交联剂,所述交联剂具有以每单位面积的所述织物层中所述交联剂的重量表示的至少0.5mg/cm2的浓度。
本申请还涉及一种磨料制品预成型件,所述磨料制品预成型件包括:
坯体,所述坯体包含混合物,所述混合物包含磨料颗粒和粘结剂前体材料;
吸墨纸,所述吸墨纸附接到所述坯体的主表面;
织物层,所述织物层设置在所述吸墨纸和所述坯体之间,其中所述织物层包含聚合物和涂层,所述涂层包含交联剂,所述交联剂具有以每单位面积的所述织物层中所述交联剂的重量表示的至少0.5mg/cm2的浓度。
本申请进一步涉及一种形成磨料制品的方法,所述方法包括:
将织物层邻近于包含粘结剂前体材料和磨料颗粒的混合物放置,其中所述织物层包含聚合物和涂层,所述涂层包含交联剂,所述交联剂具有以每单位面积的所述织物层中所述交联剂的重量表示的大于0.5mg/cm2的浓度。
附图说明
通过参考附图,可以更好地理解本公开,并且让本公开的众多特征和优点对于本领域的技术人员显而易见。
图1包括根据一个实施例的制品的横截面的图示。
图2包括根据另一实施例的另一制品的横截面的图示。
图3包括根据一个实施例的磨料制品的横截面的图示。
图4包括根据另一实施例的示出方法的流程图。
图5包括根据一个实施例的示出另一方法的流程图。
图6包括磨料样品的吸墨纸变色的图示,其中包括磨料样品的图像以及变色与交联剂浓度的关系图。
图7包括吸墨纸变色与磨料样品加热温度的关系图。
图8包括附加磨料样品的图像。
本领域的技术人员应当认识到,为简单和清楚起见,图中示出的各元件并不一定按比例绘制。例如,图中一些元件的尺寸可相对于其他元件进行放大,以帮助增进对本发明实施例的理解。
具体实施方式
提供结合附图的以下描述,以帮助理解本文所提供的教导内容。以下公开内容将集中于本教导内容的具体实施方式和实施例。提供该重点是为了帮助描述教导内容,并且不应该被解释为是对本教导内容的范围或适用性的限制。然而,在本申请中当然可以使用其他教导内容。
如本文所用,术语“由...构成”、“包括”、“包含”、“具有”、“有”或它们的任何其他变型旨在涵盖非排他性的包含之意。例如,包含特征列表的方法、制品或装置不一定仅限于那些特征,而是可以包括未明确列出的或这种方法、制品或装置固有的其他特征。另外,除非另有明确说明,否则“或”是指包括性的“或”而非排他性的“或”。例如,以下任何一项均可满足条件A或B:A为真(或存在的)而B为假(或不存在的)、A为假(或不存在的)而B为真(或存在的),以及A和B两者都为真(或存在的)。
而且,使用“一个”或“一种”来描述本文所述的元件和部件。这样做仅是为了方便并且给出本发明范围的一般性意义。除非很明显地另指他意,否则这种描述应被理解为包括一个或至少一个,并且单数也包括复数,或反之亦然。例如,当在本文描述单个项时,可以使用多于一个项来代替单个项。类似地,在本文描述了多于一个项的情况下,单个项可以取代多于一个项。
除非另有定义,否则本文使用的所有技术术语和科技术语都与本发明所属领域的普通技术人员通常理解的含义相同。材料、方法和实例仅是说明性的而非限制性的。关于未描述的有关特定材料和加工方法的某些详细信息的方面,此类详细信息可包括常规方法,其可在制造领域的参考书及其他来源中找到。
实施例涉及一种包括织物层的制品,该织物层包括特定浓度的聚合物和交联剂。该制品可有助于形成改善的磨料制品,特别是包括包含有机粘结材料的粘结磨料坯体的磨料制品。实施例涉及一种形成包括织物层的制品的方法,该织物层包括特定浓度的交联剂。该方法可以包括用包含交联剂的组合物涂覆和/或浸渍织物层。
进一步的实施例涉及一种包括包含织物层的生坯的磨料制品预成型件以及形成磨料制品预成型件的方法。生坯可以进一步处理以形成最终形成的粘结磨料坯体。磨料制品可以在美观方面得到改善。
在一个实施例中,制品可以包括包含聚合物的织物层。聚合物可以是合成或天然的。在一个实施例中,聚合物可以包括热固物、热塑性物或它们的任意组合。聚合物的一个特定实例可以包括聚酯、聚丙烯腈、聚二己基二胺(尼龙-66)或它们的任意组合。在一个特定实施例中,织物层可以基本上由有机材料组成,诸如一种或多种聚合物。
在一个实施例中,织物层可以包括包含聚合物的纤维。在一个方面,织物层的大部分纤维可以包括聚合物。例如,包括聚合物的纤维可占织物层重量的至少51重量%或更多,诸如织物层重量的至少60重量%、至少80重量%、至少90重量%或至少95重量%。在一个特定方面,织物层的纤维可以基本上由包括聚合物的纤维组成。在一个更特定方面,织物层的纤维可以基本上由聚合物纤维组成。在进一步的实施例中,织物层可以基本上由包括聚合物的纤维组成。在另一实施例中,织物层可以包括添加剂、粘合剂、胶水或它们的任意组合,这可以促进织物层的形成。例如,织物层可以包括粘合剂、胶水或它们的组合,这可以促进纤维的粘结。
在进一步方面,织物层可以包括包含不同聚合物的纤维的混合物。在另一方面,织物层的纤维可以包括相同的聚合物。织物层的一个特定实例可以包括包含聚酯的纤维。在更特定的情况下,织物层的纤维可以基本上由包括聚酯的纤维组成。在一个甚至更特定方面,织物层可以基本上由聚酯组成。
在一个实施例中,织物层可以是非织造的。例如,织物层可以是针织、熔喷、纺粘等。在另一实施例中,织物层可以是织造的。在进一步的实施例中,织物层可包括特定的织物重量,该特定的织物重量可以有利于形成改善的磨料制品。在一个实例中,织物层可包括至少5GSM,至少10GSM,至少12GSM,至少15GSM或至少20GSM的织物重量。在另一实例中,织物层可包括至多70GSM、至多60GSM、至多50GSM、至多45GSM、至多40GSM、至多30GSM,至多25GSM、或至多20GSM。此外,织物层可包含在包括本文提到的最小值和最大值中的任一者的范围内的织物重量。例如,织物层可具有在至少5GSM至至多70GSM的范围内、或在至少12GSM至至多50GSM的范围内、或在至少20GSM至至多45GSM的范围内的织物重量。
在一个实施例中,织物层可包括取向纤维。例如,纤维可以在一个或多个方向上取向以形成结构或图案,以便有利于改善织物层的性质。在另一实施例中,织物层可包括非取向纤维。例如,纤维可以具有随机取向。
在一个特定实施例中,织物层可包含羊毛。
在一个实施例中,可以用包括交联剂的组合物涂覆或浸渍织物层。例如,织物层可包括经涂覆的纤维、经浸渍的纤维或它们的任意组合。在一个特定实施例中,交联剂可以以特定浓度存在于织物层中,该特定浓度可有利于形成改善的磨料制品。在一个实例中,交联剂可具有以每单位面积的织物层中交联剂的重量表示的至少0.5mg/cm2的浓度,诸如至少0.6mg/cm2、至少0.8mg/cm2、至少0.9mg/cm2、至少1.0mg/cm2、至少1.2mg/cm2、至少1.4mg/cm2、至少1.5mg/cm2、至少1.6mg/cm2、至少1.7mg/cm2、至少1.8mg/cm2、至少1.9mg/cm2、或至少2.0mg/cm2。在进一步的实例中,交联剂的浓度可以为至多20mg/cm2、至多19mg/cm2、至多18mg/cm2、至多17mg/cm2、至多16mg/cm2、至多15mg/cm2、至多13mg/cm2、至多10mg/cm2、至多8mg/cm2、至多7mg/cm2、至多6mg/cm2、至多5mg/cm2、至多3mg/cm2、至多2.6mg/cm2、至多2.4mg/cm2、至多2.3mg/cm2、或至多2.2mg/cm2。在一个特定实例中,交联剂的浓度可在包括本文提到的最小值和最大值中的任一者的范围内。
在一个实施例中,织物层可包括包含交联剂的涂层,其中涂层可以覆盖织物层的至少一部分、织物层的大部分表面积、或织物层的整个表面积。在一个特定实施例中,涂层可以是基本上均匀的。例如,涂层可以在涂层的平均厚度的±200%内具有厚度变化,诸如在涂层的平均厚度的±150%内、±120%内、±100%内、±80%内、或±50%内。在特定情况下,涂层可以针对织物层的整个表面具有在本文的实施例中描述的厚度变化。
在另一实施例中,可以用包括交联剂的组合物浸渍织物层。例如,可以用包括交联剂的组合物浸渍织物层的至少一些纤维。在特定实例中,可以用包括交联剂的组合物浸渍大部分或基本上所有的纤维。在进一步的实施例中,交联剂可以均匀地分布在织物层上方、织物层中或两者。
在一个实施例中,交联剂可包括有机材料。交联剂的一个特定实例可以包括胺、亚胺、醛(诸如甲醛)、酚醛树脂(诸如甲阶酚醛树脂)、噁唑啉(诸如双噁唑啉,其可以包括例如1,3-亚苯基双噁唑啉(PBO))、苯并噁嗪、噁唑烷或它们的任意组合。在一个特定实施例中,织物层可以包括包含六亚甲基四胺的交联剂。
在一个特定实施例中,织物层可以包括特定浓度的六亚甲基四胺(在本公开中也称为“HEXA”),其可有利于形成改善的磨料制品。在一个实例中,织物层可以包括六亚甲基四胺,以每单位面积的织物层中六亚甲基四胺的重量表示的六亚甲基四胺的浓度为至少0.5mg/cm2、至少0.6mg/cm2、至少0.7mg/cm2、至少0.8mg/cm2、至少0.9mg/cm2、至少1.0mg/cm2、至少1.2mg/cm2、至少1.4mg/cm2、至少1.5mg/cm2、至少1.6mg/cm2、至少1.7mg/cm2、至少1.8mg/cm2、至少1.9mg/cm2、或至少2.0mg/cm2。在另一实例中,织物层可以包括六亚甲基四胺,以每单位面积的织物层中六亚甲基四胺的重量表示的六亚甲基四胺的浓度为至多7.5mg/cm2、至多7mg/cm2、至多6.5mg/cm2、至多6mg/cm2、至多5mg/cm2、至多3mg/cm2、至多2.6mg/cm2、或至多2.2mg/cm2。此外,六亚甲基四胺可以具有包括上文提到的最小值和最大值中的任一者的浓度。
在一个实施例中,包含交联剂的组合物可包括另一种材料,该另一种材料可促进交联剂的分布、交联剂与织物层的粘结或两者。该材料可以包括天然材料或合成材料。在一个方面,该材料可包括有机材料。例如,该组合物可以包括热固物。在另一实例中,该组合物可以包括可固化的树脂,包括例如可UV固化的树脂、光固化树脂、可光致固化的树脂、或它们的任意组合。在另一实施例中,组合物可以包括具有特定熔融温度的聚合物,该聚合物可以有利于形成包括织物层的制品和形成改善的磨料制品。在特定实例中,该组合物可包括具有高于210℃的熔融温度的聚合物。
在一个特定实施例中,组合物可包括聚合物,该聚合物包括例如酚醛树脂、脲醛树脂、环氧基树脂、三聚氰胺-甲醛树脂或它们的任意组合。在一个更特定实施例中,组合物可以包括酚醛清漆树脂、甲阶酚醛树脂或它们的任意组合。
在另一特定实施例中,组合物可以包含特定浓度的聚合物,该聚合物可以有利于形成包括织物层的制品和形成改善的磨料制品。在一个实例中,聚合物可具有以每单位面积的织物层中聚合物的重量表示的至少4.6mg/cm2、至少4.8mg/cm2、至少5.0mg/cm2、至少5.2mg/cm2、或至少5.4mg/cm2的浓度。在另一实例中,聚合物可具有以每单位面积的织物层中聚合物的重量表示的至多7.5mg/cm2、至多7mg/cm2、至多6.5mg/cm2、至多6.2mg/cm2、至多5.8mg/cm2、至多5.6mg/cm2、或至多5.5mg/cm2的浓度。此外,聚合物的浓度可在包括本文提到的最小值和最大值中的任一者的范围内。
在进一步的实施例中,组合物可以包括酚醛树脂和交联剂。例如,该组合物可以包括酚醛树脂和六亚甲基四胺。
在一个特定实施例中,织物层可包括基本上由酚醛树脂和六亚甲基四胺组成的组合物。例如,组合物可以覆盖织物层的一些纤维或基本上所有纤维。在另一种情况下,用组合物浸渍至少一些纤维或大部分或基本上所有纤维。在一个方面,组合物可以是未固化的或部分固化的。在另一方面,组合物可以是非粘性的。例如,织物层可以包括非粘性涂层。在进一步方面,织物层可以是干燥的。
在一个实施例中,组合物在某一波长处或某一波长范围内可具有特定的FTIR峰,该FTIR峰有利于形成改善的磨料制品。在另一实施例中,组合物可以包括特定比率的FTIR峰,该特定比率的FTIR峰可有利于形成改善的磨料制品。某一FTIR峰或比率可以代表未固化的组合物、部分固化的组合物、交联剂的反应性或它们的任意组合。
在另一实施例中,组合物在可以有利于形成改善的磨料制品的某一保留时间或某一保留时间范围内可以具有特定GC-MS峰。在另一实施例中,组合物可以包括GC-MS峰之间的特定比率,该特定比率可以有利于形成改善的磨料制品。特定GC-MS峰或比率可以代表交联剂的存在、浓度、反应性或它们的任意组合。特定GC-MS峰或比率可以代表未固化的组合物、部分固化的组合物或它们的任意组合。在一个实施例中,织物层可以包含具有特定GC-MS峰的部分固化的组合物。在一个方面,部分固化的组合物可以是非粘性的或具有低粘性。在另一方面,部分固化的组合物可以具有低流动性。在进一步的方面,部分固化的组合物可以不流动。部分固化的组合物可以有利于织物层的处理。在又一个方面,部分固化的组合物可以改善交联剂对织物层的附着。在一个实例中,部分固化的组合物可以有助于改善交联剂对织物层的粘结。在另一实施例中,织物层可以包含具有特定GC-MS峰的未固化的组合物。
在进一步的实施例中,织物层可以包括特定比率的交联剂浓度和聚合物浓度,该特定比率的交联剂浓度和聚合物浓度可以有利于形成改善的磨料制品。在一个实例中,织物层可包括至少0.6、至少1.0、至少1.4、至少1.6、至少2.0、至少2.2、至少2.4、至少2.5或至少2.7的CTP/CH比率,其中CH代表交联剂的浓度,并且CTP代表聚合物的浓度。在另一实例中,CTP/CH比率可为至多20、至多18、至多15、至多12、至多10、至多9、至多8、至多7、至多6、至多5、至多4或至多3。此外,织物层可包含在包括本文提到的最小值和最大值中的任一者的范围内的CTP/CH比率。
在一个实施例中,组合物可以任选地包括蜡。在至少一个实施例中,组合物可以基本上由交联剂组成。
在一个实施例中,制品可以包含邻近织物层的增强层。参照图1,示出了根据实施例的示例性制品100的至少一部分的横截面,包括增强层102和织物层104。织物层104可以包括本文实施例中描述的关于织物层的任何特征。如图所示,增强层102可以与织物层104接触,而没有中间层。在另一实施例中,中间层可以设置在增强层和织物层之间。例如,中间层可以包括粘合剂层、与增强层102相似或不同的另一增强层等。
增强层102可包含有机材料、无机材料或它们的任意组合。增强层的一个特定实例可以包括聚合物膜、网幅、箔、网片、泡沫、布、纸、硫化纸;硫化橡胶、硫化纤维、非织造材料、织造材料或它们的任意组合。在一个实施例中,增强层可包括纤维,该纤维包含无机材料、有机材料、或它们的任意组合。例如,增强层可包含纤维,该纤维包括矿物纤维、玻璃纤维、合成纤维、植物纤维、化学纤维、动物纤维或它们的任意组合。在一个特定实施例中,增强层可以包括基本上由无机材料组成的纤维。例如,增强层可以包括玻璃纤维。在一个特定的实例中,制品可以包括增强层,该增强层包含玻璃纤维布和织物层。
在一个特定实施例中,增强层可以包括包含有机材料的涂层。涂层的一个特定实例可以包括树脂,包括例如酚醛树脂、改性酚醛树脂或它们的任意组合。
在一个实施例中,增强层102可以包括特定的织物重量,该特定的织物重量可以有利于形成改善的磨料制品。在一个方面,增强层的织物重量可以大于织物层。在一个实例中,增强层可以具有至少40GSM、至少50GSM、至少80GSM、至少100GSM、至少150GSM或至少200GSM的织物重量。在另一实例中,增强层可包含至多600GSM、至多580GSM、至多550GSM、至多520GSM或至多500GSM的织物重量。在一个特定实例中,增强层可包含在包括本文提到的最小值和最大值中的任一者的范围内的织物重量。
图2包括根据一个实施例的示例性制品200的横截面的图示。如图所示,增强层202可以放置在织物层204和206之间。增强层202可以包括本文中描述的关于增强层的任何特征。织物层204和206可以包括本文实施例中提到的织物层的任何特征。
在一个实施例中,织物层204和206可以基本上相同。在另一实施例中,织物层204和206可以包括至少一个不同的特征,该至少一个不同的特征包括例如纤维材料、纤维取向、织物重量、交联剂、交联剂浓度、聚合物、聚合物浓度或它们的任意组合。
在一个实施例中,磨料制品预成型件可以包含织物层和生坯,该生坯包含磨料颗粒和粘结剂或粘结剂前体材料。例如,磨料制品预成型件可以包含织物层,该织物层包含包含未固化的组合物的涂层。在另一实例中,磨料制品预成型件可以包含织物层,该织物层包含包含部分固化的组合物的涂层。在一个特定实例中,磨料制品预成型件可以包含织物层,该织物层包含浸渍有未固化的组合物的纤维。在另一特定实例中,磨料制品预成型件可以包含织物层,该织物层包含浸渍有部分固化的组合物的纤维。
示例性磨料颗粒可以包括无机材料、有机材料、天然材料(例如矿物)、超硬磨料材料、合成材料(例如多晶金刚石复合片)或它们的组合。磨料颗粒的一个特定实例可以包括二氧化硅、氧化铝(熔融或烧结)、氧化锆、氧化锆/氧化铝氧化物、碳化硅、石榴石、金刚石、立方氮化硼、氮化硅、二氧化铈、二氧化钛、二硼化钛、碳化硼、氧化锡、碳化钨、碳化钛、氧化铁、氧化铬、燧石、金刚砂或它们的任意组合。磨料颗粒的一个更特定实例可以包括氧化铝,诸如接种的或未接种的烧结溶胶凝胶氧化铝,并且可利用经化学改性或未经化学改性的磨料颗粒,诸如稀土氧化物、MgO等。
磨粒颗粒还可以包括各种形状、结构和/或构型。例如,磨料颗粒可为成形磨料颗粒。成形磨料颗粒可以具有明确且规则的边缘和侧面排列(即,非随机的),从而限定可识别且可控的形状。此外,成形磨料颗粒不同于传统的粉碎或非成形磨料颗粒,因为成形磨料颗粒相对于彼此具有基本上相同的形状,其中传统的粉碎磨料颗粒相对于彼此形状显著不同。例如,当在由长度、宽度和高度中的任意两个维度限定的平面中观察时(例如,在由长度和宽度限定的平面中观察),成形磨料颗粒可以具有多边形形状。一些示例性多边形形状可以是三角形、四边形(例如,矩形、正方形、梯形、平行四边形)、五边形、六边形、七边形、八边形、九边形、十边形等。此外,成形磨料颗粒可以具有由多面体形状限定的三维形状,诸如棱柱形等。进一步地,成形磨料颗粒可以具有弯曲的边缘和/或表面,使得成形磨料颗粒可以具有凸形、凹形、椭圆形。美国专利号8,758,461公开了示例性成形磨料颗粒,其全文以引用方式并入本文。在一个特定实例中,成形磨料颗粒可以以任何字母数字字符的形式呈现,例如1、2、3等,A、B、C等。进一步地,成形磨料颗粒可以以符号、商标、字符的形式呈现,该字符选自希腊字母、现代拉丁字母、古拉丁字母、俄语字母、任何其他字母(例如日本汉字字符)以及它们的任意组合。
磨料颗粒的尺寸可以用磨料粒度来表示,并且显示磨料粒度与其对应的平均粒度(以微米或英寸表示)之间关系的图表在本领域中被称为与对应的美国标准筛(USSS)筛孔尺寸的相关性。在一个方面,粒度选择可以取决于磨料制品的应用或工艺,并且可以根据ANSI磨料粒度设定位于10至325的范围内。在一个特定方面,磨料粒度可以在16至120或16至80的范围内。
在另一方面,磨料颗粒可以具有至少1微米的平均粒度(即D50),诸如至少10微米、至少20微米、至少30微米或至少40微米。在又一个实施例中,磨料颗粒可以具有至多2mm的平均粒度,诸如至多1mm、至多800微米、至多600微米、至多500微米、至多400微米、至多300微米、至多280微米、至多250微米、或至多200微米。应当理解,磨料颗粒的平均粒度可以在包括上述最小值和最大值中的任一者的范围内,包括例如在介于1微米和2mm之间的范围内、在介于10微米和1mm之间的范围内、或甚至在介于20微米和200微米之间的范围内。
示例性粘结剂或粘结前体材料可以包括有机材料、无机材料或它们的任意组合。在一个特定实施例中,粘结剂或粘结剂前体材料可以包括树脂基材料。在形成最终形成的粘结磨料坯体之前,粘结材料可以以前体粘结材料的形式呈现,该前体粘结材料在进一步处理(例如热处理)时可以形成最终形成的粘结材料。
示例性粘结剂前体材料可以包括一种或多种有机材料。有机材料可以包括树脂,诸如酚醛树脂、硼改性树脂、纳米粒子改性树脂、脲醛树脂、丙烯酸树脂、环氧树脂、聚苯并噁嗪、聚酯树脂、异氰脲酸酯树脂、三聚氰胺-甲醛树脂、聚酰亚胺树脂、其他合适的热固性或热塑性树脂或它们的任意组合。示例性酚醛树脂可以包括甲阶酚醛树脂和酚醛清漆树脂。在一个特定实施例中,粘结剂前体材料可以包括酚醛树脂。
混合物可以包括固化剂或交联剂。例如,为了固化酚醛清漆树脂,典型的固化剂是六亚甲基四胺。也可以使用其他胺,例如乙二胺、乙烯三胺、甲基胺和固化剂的前体,例如与甲醛反应形成六亚甲基四胺的氢氧化铵。固化剂的合适量可以在例如每100份总酚醛清漆树脂5至20份或8至15份固化剂(按重量计)的范围内。应当理解,该比率可以基于各种因素进行调节,包括例如所用树脂的具体类型、所需的固化程度以及制品所需的最终性能,诸如强度、硬度和研磨性能。
混合物可以任选地包括填料(活性或非活性填料)。在一个方面,填料可以包括粉末、颗粒、球体、纤维或它们的组合。在另一方面,填料可以包括无机材料、有机材料或它们的组合。填料的一个特定实例可以包括冰晶石、PAF(K3AlF6和KAlF4)、KBF4、K2SO4、硫酸钡、硫化物(FeS2、ZnS)、NaCl/KCl、低熔点金属氧化物或它们的任意组合。非活性填料的非排他性清单可以包括CaO、CaCO3、Ca(OH)2、CaSiO3、蓝晶石(Al2O3-SiO2的混合物)、砂蓝(聚偏二氯乙烯)、霞石(Na,K)AlSiO4、木粉、椰子壳粉、石粉、长石、高岭土、石英、其他形式的二氧化硅、短玻璃纤维、石棉纤维、巴洛替尼、表面处理的细颗粒(碳化硅、刚玉等)、浮石、软木粉或它们的任意组合。在另一方面,填料可以包括抗静电剂、金属氧化物、润滑剂、孔隙率诱导剂、着色剂或它们的组合。润滑剂的实例可以包括硬脂酸、单硬脂酸甘油酯、石墨、碳、二硫化钼、蜡珠、碳酸钙、氟化钙或它们的任意组合。金属氧化物的实例可以包括石灰、氧化锌、氧化镁或它们的任意组合。
请注意,填料可以是功能性的,诸如助磨剂、润滑剂和孔隙率诱导剂。在替代情况下,填料可用于功能性和/或美观目的,例如着色剂。根据一个实施例,填料可以不同于磨料颗粒。在又一个实施例中,填料可以包括次级磨料颗粒。
在一个实施例中,磨料制品预成型件可以包括覆盖在生坯上的吸墨纸。在一个特定实施例中,织物层可以设置在生坯和吸墨纸之间。在一个方面,织物层可以与生坯、吸墨纸或两者接触。在图3中示出了示例性磨料制品预成型件300的横截面。例如,磨料制品预成型件300可以是切割轮的预成型件,包括设置在生坯301和吸墨纸306之间的织物层304以及沿轴向延伸穿过生坯301、织物层304和吸墨纸306的中心开口310。在另一实例中,织物层304可以由图2所示的制品200替代。
在另一方面,织物层可以通过中间层与生坯分离。例如,增强层可以设置在生坯和织物层之间。在特定情况下,磨料制品预成型件可以包括图1所示的设置在吸墨纸和生坯之间的制品100,其中织物层可以与吸墨纸接触,并且增强层可以与生坯接触。
图4包括示出根据本文实施例的用于形成包括织物层的制品的方法400的流程图。方法400可以从框401的步骤开始,用包含交联剂的组合物处理织物层。在一个实施例中,组合物可以是包含与交联剂相容的溶剂和其它组分(当存在时)的溶液,诸如前述实施例中描述的聚合物。溶剂的一个特定实例可以包括甲醇等。
在一个实施例中,交联剂可以以特定浓度存在于溶液中,该特定浓度可以有利于形成改善的制品和磨料制品。在一个实例中,交联剂的浓度可为占溶液总重量的至少2重量%、至少5重量%、至少8重量%、至少10重量%、至少13重量%、至少16重量%、至少19重量%、至少22重量%、至少25重量%、至少28重量%或至少30重量%。在另一实例中,交联剂的浓度可为占溶液总重量的至多53重量%、至多50重量%、至多46重量%、至多43重量%、至多40重量%、至多38重量%、至多35重量%或至多32重量%。在进一步地实例中,交联剂的浓度可在包括本文提到的任何最小值和最大值的范围内。例如,交联剂的浓度可在占溶液总重量的2重量%至50重量%的范围内。在另一实施例中,交联剂可以粉末形式施加到织物层。
在一个实施例中,溶液可以包括特定浓度的树脂,该特定浓度的树脂可以有利于形成改善的制品和磨料制品。在一个实例中,树脂剂的浓度可为占溶液总重量的至少5重量%、至少8重量%、至少10重量%、至少14重量%、至少18重量%、至少22重量%、至少26重量%、至少30重量%、至少36重量%、至少40重量%、至少43重量%、至少47重量%、至少50重量%、至少55重量%或至少60重量%。在另一实例中,树脂剂的浓度可为占溶液总重量的至多85重量%、至多81重量%、至多77重量%、至多72重量%、至多70重量%、至多66重量%、至多63重量%、至多60重量%、至多57重量%、至多54重量%、至多50重量%、至多48重量%、至多45重量%、或至多42重量%、至多36重量%、至多33重量%、至多30重量%、至多26重量%、至多23重量%、或至多20重量%。在进一步的实例中,树脂的浓度可在包括本文提到的任何最小值和最大值的范围内。例如,交联剂的浓度可在占溶液总重量的5重量%至85重量%的范围内。
在一个实施例中,可以进行浸涂、刷涂、喷涂等或它们的任意组合,以用溶液涂覆和/或浸渍织物层。在另一实施例中,织物层可以浸入溶液中。在进一步的实施例中,涂覆或浸渍可以快速进行。例如,织物层可以浸入溶液中少于10分钟,诸如至多5分钟、至多3分钟、至多2分钟或至多1分钟。
在一个实施例中,湿织物层可以在干燥之前进行进一步处理。在一个实施例中,可以进行压制以有利于控制涂层的厚度。在一个实例中,压制可以在室温下进行,即20℃至25℃。在另一实例中,可以使用双辊压制。可在至少0.01MPa、至少0.05MPa或至少0.1MPa的压力下对湿织物层进行双辊压制;替代地或另外地,压力可以是至多0.3MPa、至多0.2MPa、至多0.1MPa或至多0.05MPa。在一个特定实例中,可在位于包括本文提到的最小值和最大值中的任一者的范围内的压力下进行双辊压制。
方法400可继续进行框402的步骤。湿织物层可以进行温度处理。在一个实施例中,湿织物层可以在室温下进行干燥。在另一实施例中,织物层可以用升高的温度进行处理。例如,织物层可以被加热。
在一个实施例中,加热可以有利于改善交联剂对织物层的粘结。在另一实施例中,可以小心地控制加热,使得涂层可以保持未固化或部分固化。在又一个实施例中,可以进行加热以有利于干燥织物层。
在一个实例中,加热可以在至少50℃的温度下进行,诸如至少70℃、至少90℃、至少100℃、至少110℃或至少120℃。在另一实例中,温度可以是至多140℃,诸如至多130℃、至多120℃、至多110℃、至多100℃、至多90℃或至多80℃。此外,织物层可以在包括本文提到的最高和最低温度的范围内的温度下进行预热。在一个特定实例中,织物层可以在至少50℃至至多140℃范围内、或80℃至130℃范围内、或100℃至120℃范围内的温度下进行加热。
在进一步的实施例中,织物层可以在空气中进行干燥。在另一实施例中,根据加热温度,加热可以长达30分钟,诸如至多20分钟、至多10分钟或至多5分钟。在特定实施方式中,可通过在100℃至120℃的温度下加热湿织物层长达5分钟来预干燥湿织物层。
在另一实施例中,经干燥的织物层可以成形。例如,可使用刷涂、模制、切割、冲孔、修整或它们的任意组合来形成织物层的所需形状。在进一步的实例中,经干燥的织物层可以具有带有中心开口的圆盘形状,以有利于磨料制品的形成。
在一个实施例中,形成包括织物层的制品(框403)可以包括将织物层附接到增强层。在一个实例中,可以进行压制、胶合等或它们的任意组合来形成制品。在进一步的实例中,制品可以是层压结构。
图5包括示出用于形成磨料制品的方法500的流程图。方法500可以包括形成包含磨料颗粒和粘结剂或粘结剂前体材料的混合物,该磨料颗粒和粘结剂或粘结剂前体材料在前述实施例中进行了描述。可以以任何适当顺序加入各种成分,并使用已知的技术和设备进行混合,诸如Eirich混合器(例如型号RV02)、Littleford、碗型混合器等。
在一个实施例中,可以将具有期望形状的织物层邻近于混合物放置(框501)。在示例性实施方式中,可以将混合物置于成形装置中,并且可以将织物层置于成形装置的底部和/或覆盖混合物。在另一示例性实施方式中,可以将增强层置于混合物和织物层之间。替代地,可以使用图1所示的制品100代替织物层,其中增强层102介于混合物和织物层104之间。在进一步情况下,可以将图2所示的制品置于混合物附近。
在进一步的实施例中,吸墨纸可以与混合物分开放置。例如,吸墨纸可以位于织物层之上或之下。
方法500可以继续进行框502的步骤,以形成包括包含混合物的生坯的磨料制品预成型件。如本文所用,术语“生坯”是指在下一工艺步骤中保持其形状,但通常没有足够的强度来永久保持其形状的坯体。生坯也可以指未完成的坯体,或者在将生坯转变成最终形成的粘结磨料坯体之前,还有进一步的工艺要完成。例如,生坯中存在的前体粘结材料(例如树脂)处于未固化或未聚合状态。
形成生坯可以包括模制、压制、成型、加热或它们的任意组合。在一个实例中,压制可以包括冷压。在另一实例中,可以进行温压。在某些情况下,可以进行温压以由混合物直接形成最终形成的粘结磨料坯体。例如,可以进行温压以允许粘结剂前体材料固化。
在一个实施例中,形成磨料制品预成型件可以包括将织物层、增强层或它们的组合连接到生坯。在进一步的实施例中,吸墨纸可以连接到织物层。
磨料制品预成型件可以进行进一步处理以形成包括粘结磨料坯体的最终成型的磨料制品(框503)。在一个实施例中,可以进行固化以固化生坯。在至少一个实施例中,可以在形成生坯之后施加织物层,并且生坯可以在施加织物层之后进行固化。在坯体固化期间,织物层可以粘附到坯体的一个或多个主表面上。当使用增强层时,增强层可以在生坯固化期间粘结到主表面,并且织物层可以粘结到增强层。在进一步的实施例中,吸墨纸可以在坯体固化期间粘结到织物层。
在一个实施例中,织物层可以具有与生坯的主表面匹配的形状、尺寸或两者,使得至少90%或至少95%或基本上整个主表面可以被织物层覆盖。在另一实施例中,织物层可以具有与吸墨纸匹配的形状、尺寸或两者,使得吸墨纸经由织物层与生坯完全分离。在某些情况下,织物层可以大于吸墨纸的尺寸。在另一种情况下,织物层可以小于生坯的主表面。在进一步的情况下,织物层可以大于吸墨纸的尺寸,但小于生坯的主表面。
固化温度的选择取决于多个因素,诸如粘结剂和粘结剂前体材料的类型、强度、硬度和期望的研磨性能。根据某些实施例,固化温度可以在包括至少100℃至不大于250℃的范围内。在采用有机粘结剂的更具体的实施例中,固化温度可以在包括至少150℃至不大于230℃的范围内。酚醛清漆基树脂的聚合可以在包括至少110℃和不大于225℃的范围内的温度下发生。甲阶酚醛树脂可以在包括至少100℃和不大于225℃的范围内的温度下聚合。适用于本文实施例的某些甲阶酚醛树脂可以在包括至少110℃和不大于250℃的范围内的温度下聚合。通常,模塑制品可以在最终固化温度下保持一段时间,诸如6小时至48小时、10小时至36小时,或者直到模塑制品的质心达到交联温度和所需的研磨性能(例如,交联密度)。如本文所用,术语“最终固化温度”是保持模塑制品以实现有机粘结材料的聚合(例如交联),从而形成粘结材料的最终组合物的温度,尽管交联可以在较低温度下开始。
与以相同方式形成的对应传统磨料制品相比,利用织物层形成的磨料制品或包括织物层的制品在美观方面可以得到显著改善,除了在形成过程中没有使用本文实施例的织物层。传统粘结磨料制品的吸墨纸可能会变色。尽管不希望受限于任何理论,但应当指出的是,变色可能是在粘结磨料坯体的形成过程中未固化的树脂从坯体扩散到吸墨纸而引起的。在某些情况下,吸墨纸的变色可能是在粘结磨料坯体的形成期间,游离树脂从涂覆的增强层(诸如涂覆的玻璃纤维增强层)扩散而引起的。在坯体和吸墨纸之间和/或涂覆的增强层和吸墨纸之间包括本文实施例的织物层有助于降低游离树脂扩散到吸墨纸中并减轻吸墨纸变色。
许多不同的方面和实施例都是可能的。本文描述了这些方面和实施例中的一些。在阅读本说明书之后,本领域的技术人员会理解,那些方面和实施例仅是说明性的,并不限制本发明的范围。各实施例可以根据下面列出的任何一个或多个项。
实施例1.一种制品,所述包含织物层,所述织物层包含聚合物,其中所述织物层包含涂层,所述涂层包含交联剂,所述交联剂具有以每单位面积的所述织物层中所述交联剂的重量表示的至少0.5mg/cm2的浓度。
实施例2.根据实施例1所述的制品,其中所述织物层包含至少5GSM、至少10GSM、至少15GSM或至少20GSM的织物重量。
实施例3.根据实施例1或2所述的制品,其中所述织物层包含至多70GSM、至多60GSM、至多50GSM、至多40GSM、至多30GSM、至多25GSM或至多20GSM的织物重量。
实施例4.根据实施例1至3中任一项所述的制品,其中所述织物是非织造的。
实施例5.根据实施例1至4中任一项所述的制品,其中以单位面积的所述织物层中所述交联剂的重量表示的所述交联剂的浓度为至多20mg/cm2、至多19mg/cm2、至多18mg/cm2、至多17mg/cm2、至多16mg/cm2、至多15mg/cm2、至多13mg/cm2、至多10mg/cm2、至多8mg/cm2、至多7mg/cm2、至多6mg/cm2、至多5mg/cm2、至多3mg/cm2、至多2.6mg/cm2、或至多2.2mg/cm2。
实施例6.根据实施例1至5中任一项所述的制品,其中以单位面积的所述织物层中所述交联剂的重量表示的所述交联剂的浓度为至少0.6mg/cm2、至少0.8mg/cm2、至少0.9mg/cm2、至少1.0mg/cm2、至少1.2mg/cm2、至少1.4mg/cm2、至少1.5mg/cm2、至少1.6mg/cm2、至少1.7mg/cm2、至少1.8mg/cm2、至少1.9mg/cm2、或至少2.0mg/cm2。
实施例7.根据实施例1至6中任一项所述的制品,其中所述交联剂包括胺、亚胺、醛、酚醛树脂、噁唑啉、苯并噁嗪、噁唑烷或它们的任意组合,所述醛包括甲醛,所述酚醛树脂包括甲阶酚醛树脂,所述噁唑啉包括双噁唑啉,所述双噁唑啉包括1,3-亚苯基双噁唑啉(PBO)。
实施例8.根据实施例1至7中任一项所述的制品,其中所述交联剂包括六亚甲基四胺。
实施例9.根据实施例8所述的制品,其中以单位面积的所述织物层中所述六亚甲基四胺的重量表示的所述六亚甲基四胺的浓度为至少0.6mg/cm2、至少0.7mg/cm2、至少0.8mg/cm2、至少0.9mg/cm2、至少1.0mg/cm2、至少1.2mg/cm2、至少1.4mg/cm2、至少1.5mg/cm2、至少1.6mg/cm2、至少1.7mg/cm2、至少1.8mg/cm2、至少1.9mg/cm2、或至少2.0mg/cm2。
实施例10.根据实施例9或10所述的制品,其中以单位面积的所述织物层中所述六亚甲基四胺的重量表示的所述六亚甲基四胺的浓度为至多7.5mg/cm2、至多7mg/cm2、至多6.5mg/cm2、至多6mg/cm2、至多5mg/cm2、至多3mg/cm2、至多2.6mg/cm2、或至多2.2mg/cm2。
实施例11.根据实施例1至10中任一项所述的制品,其中所述织物层包聚合物,聚合物包括高于210℃的熔融温度。
实施例12.根据实施例1至11中任一项所述的制品,其中所述织物层包含纤维,所述纤维包括聚酯、聚丙烯腈、聚己二炔二胺(尼龙-66)或它们的任意组合。
实施例13.根据实施例1至12中任一项所述的制品,其中所述织物层包含纤维,其中所述纤维的至少大部分被所述涂层覆盖。
实施例14.根据实施例13所述的制品,其中所述纤维的基本上全部都被所述涂层覆盖。
实施例15.根据实施例1至14中任一项所述的制品,其中所述织物层浸渍有所述涂层。
实施例16.根据实施例1至15中任一项所述的制品,其中所述涂层进一步包括聚合物。
实施例17.根据实施例1至16中任一项所述的制品,其中所述涂层包含聚合物,所述聚合物包含可固化的树脂,所述可固化的树脂包括酚醛树脂、脲醛树脂、环氧基树脂、三聚氰胺-甲醛树脂或它们的任意组合。
实施例18.根据实施例1至17中任一项所述的制品,其中以单位面积的所述织物层中所述聚合物的重量表示的所述聚合物的浓度为至少4.6mg/cm2、至少4.8mg/cm2、至少5.0mg/cm2、至少5.2mg/cm2、或至少5.4mg/cm2
实施例19.根据实施例1至18中任一项所述的制品,其中以单位面积的所述织物层中所述聚合物的重量表示的所述聚合物的浓度为至多7.5mg/cm2、至多7mg/cm2、至多6.5mg/cm2、至多6.2mg/cm2、至多5.8mg/cm2、至多5.6mg/cm2、或至多5.5mg/cm2
实施例20.根据实施例18至19中任一项所述的制品,其中CTP/CH比率为至少0.6、至少1.0、至少1.4、至少1.6、至少2.0、至少2.2、至少2.4、至少2.5或至少2.7,其中CH代表交联剂的浓度,并且CTP代表聚合物的浓度。
实施例21.根据实施例20所述的制品,其中所述CTP/CH比率为至多20、至多18、至多15、至多12、至多10、至多9、至多8、至多7、至多6、至多5、至多4、或至多3。
实施例22.根据实施例1至21中任一项所述的制品,其中所述涂层是非粘性的。
实施例23.根据实施例1至22中任一项所述的制品,其中所述涂层未固化的或部分固化的。
实施例24.根据实施例1至23中任一项所述的密封件,其中所述涂层可选地包含蜡。
实施例25.根据实施例1至24中任一项所述的制品,所述制品进一步包含邻近所述织物层的增强层。
实施例26.根据实施例25所述的制品,其中所述增强层包括有机材料、无机材料或它们的任意组合。
实施例27.根据实施例25或26所述的制品,其中所述增强层包括聚合物膜、箔、网片、泡沫、布、纸、硫化纸;硫化橡胶、硫化纤维、非织造材料或它们的任意组合。
实施例28.根据实施例25至27中任一项所述的制品,其中所述增强层包括玻璃纤维。
实施例29.根据实施例1至28中任一项所述的制品,其中所述织物层包含括包含聚酯的纤维。
实施例30.根据实施例1至29中任一项所述的制品,其中所述织物层包括羊毛。
实施例31.根据实施例1至30中任一项所述的制品,其中所述织物层是干燥的。
实施例32.根据实施例25至31中任一项所述的制品,其中所述增强层包含至少40GSM、至少50GSM、至少80GSM、至少100GSM、至少150GSM、或至少200GSM的织物重量。
实施例33.根据实施例25至32中任一项所述的制品,其中所述增强层包含至多600GSM、至多580GSM、至多550GSM、至多520GSM、或至多500GSM的织物重量。
实施例34.一种磨料制品预成型件,所述磨料制品预成型件包括:
坯体,所述坯体包含混合物,所述混合物包含磨料颗粒和粘结剂前体材料;
吸墨纸,所述吸墨纸附接到所述坯体的主表面;
织物层,所述织物层设置在所述吸墨纸和所述坯体之间,其中所述织物层包含聚合物和涂层,所述涂层包含交联剂,所述交联剂具有以每单位面积的所述织物层中所述交联剂的重量表示的至少0.5mg/cm2的浓度。
实施例35.根据实施例34所述的磨料制品预成型件,所述磨料制品预成型件进一步包括设置在所述坯体和所述织物层之间的增强层。
实施例36.根据实施例35所述的磨料制品预成型件,其中所述增强层包括聚合物膜、箔、网片、泡沫、布、纸、硫化纸;硫化橡胶、硫化纤维、非织造材料或它们的任意组合。
实施例37.根据实施例35至36中任一项所述的磨料制品预成型件,其中所述增强层包括玻璃纤维。
实施例38.根据实施例34至37中任一项所述的磨料制品预成型件,其中所述织物层包含纤维,所述纤维包含聚酯、聚丙烯腈、聚己二炔二胺(尼龙-66)或它们的任意组合。
实施例39.根据实施例34至38中任一项所述的磨料制品预成型件,其中以单位面积的所述织物层中所述交联剂的重量表示的所述交联剂的浓度为至多20mg/cm2、至多19mg/cm2、至多18mg/cm2、至多17mg/cm2、至多16mg/cm2、至多15mg/cm2、至多13mg/cm2、至多10mg/cm2、至多8mg/cm2、至多7mg/cm2、至多6mg/cm2、至多5mg/cm2、至多3mg/cm2、至多2.6mg/cm2、或至多2.2mg/cm2。
实施例40.根据实施例34至39中任一项所述的磨料制品预成型件,其中以单位面积的所述织物层中所述交联剂的重量表示的所述交联剂的浓度为至少0.6mg/cm2、至少0.8mg/cm2、至少0.9mg/cm2、至少1.0mg/cm2、至少1.2mg/cm2、至少1.4mg/cm2、至少1.5mg/cm2、至少1.6mg/cm2、至少1.7mg/cm2、至少1.8mg/cm2、至少1.9mg/cm2、或至少2.0mg/cm2。
实施例41.根据实施例34至40中任一项所述的磨料制品预成型件,其中所述交联剂包括胺、亚胺、醛、酚醛树脂、噁唑啉、苯并噁嗪、噁唑烷或它们的任意组合,所述醛包括甲醛,所述酚醛树脂包括甲阶酚醛树脂,所述噁唑啉包括双噁唑啉,所述双噁唑啉包括1,3-亚苯基双噁唑啉(PBO)。
实施例42.根据实施例34至41中任一项所述的磨料制品预成型件,其中所述交联剂包括六亚甲基四胺。
实施例43.一种形成磨料制品的方法,包括:
将织物层邻近于包含粘结剂前体材料和磨料颗粒的混合物放置,
其中所述织物层包含聚合物和涂层,所述涂层包含交联剂,所述交联剂具有以每单位面积的所述织物层中所述交联剂的重量表示的大于0.5mg/cm2的浓度。
实施例44.根据实施例43所述的方法,所述方法进一步包括将混合物形成生坯,其中所述织物层联接到所述生坯。
实施例45.根据实施例43或44所述的方法,所述方法进一步包括将吸墨纸置于所述织物层附近,其中所述织物层在所述吸墨纸和所述生坯之间。
实施例46.根据实施例43至45中任一项所述的方法,所述方法进一步包括将增强层置于所述混合物和所述织物层之间。
实施例47.根据实施例43至46中任一项所述的方法,所述方法进一步包括处理所述生坯以形成粘结磨料坯体。
实施例48.根据实施例43至47中任一项所述的方法,其中所述织物层包含纤维,所述纤维包含聚酯、聚丙烯腈、聚己二炔二胺(尼龙-66)或它们的任意组合。
实施例49.根据实施例43至48中任一项所述的方法,其中以单位面积的所述织物层中所述交联剂的重量表示的所述交联剂的浓度为至多20mg/cm2、至多19mg/cm2、至多18mg/cm2、至多17mg/cm2、至多16mg/cm2、至多15mg/cm2、至多13mg/cm2、至多10mg/cm2、至多8mg/cm2、至多7mg/cm2、至多6mg/cm2、至多5mg/cm2、至多3mg/cm2、至多2.6mg/cm2、或至多2.2mg/cm2。
实施例50.根据实施例43至49中任一项所述的方法,其中以单位面积的所述织物层中所述交联剂的重量表示的所述交联剂的浓度为至少0.6mg/cm2、至少0.8mg/cm2、至少0.9mg/cm2、至少1.0mg/cm2、至少1.2mg/cm2、至少1.4mg/cm2、至少1.5mg/cm2、至少1.6mg/cm2、至少1.7mg/cm2、至少1.8mg/cm2、至少1.9mg/cm2、或至少2.0mg/cm2。
实施例51.根据实施例43至50中任一项所述的方法,其中所述交联剂包括胺、亚胺、醛、酚醛树脂、噁唑啉、苯并噁嗪、噁唑烷或它们的任意组合,所述醛包括甲醛,所述酚醛树脂包括甲阶酚醛树脂,所述噁唑啉包括双噁唑啉,所述双噁唑啉包括1,3-亚苯基双噁唑啉(PBO)。
实施例52.根据实施例43至51中任一项所述的方法,其中所述交联剂包括六亚甲基四胺。
实施例53.根据实施例34至52中任一项所述的磨料制品预成型件,其中所述粘结剂前体材料包括酚醛树脂。
实例
实例1
轮样品由涂覆有不同成分的羊毛制成。使用没有涂层的羊毛并且不对轮主体使用固化剂而形成对照轮样品CS1。吸墨纸变色ΔE与交联剂HEXA浓度的关系如图6所示。对于由涂覆有HEXA的羊毛形成的轮,与具有低于0.5mg/cm2或高于2.2mg/cm2的HEXA浓度的其他样品相比,当HEXA浓度为约0.5至2.2mg/cm2时,轮样品的变色最低。对于由涂覆有树脂和HEXA的羊毛形成的轮,与具有低于1.6mg/cm2或高于2.2mg/cm2的HEXA浓度的其他样品相比,当HEXA浓度为约1.6至2.2mg/cm2时,轮样品的变色最低。HEXA浓度以每单位面积干燥羊毛的重量为单位。如本文所用,ΔE根据CIEDE2000测定。
图6中包括轮样品CS1和S1至S3的代表性图像。样品S1具有最低的吸墨纸变色,并且代表具有1.6至2.2mg/cm2的HEXA浓度的轮。样品S4代表具有约1.6mg/cm2的HEXA浓度的轮,并且与CS1和S3相比变色较少。样品S3代表具有8.2至8.9mg/cm2的HEXA浓度的轮,变色最多。
实例2
轮样品由涂覆有浓度约为2.2mg/cm2的HEXA的羊毛形成。样品S5至S7由经在不同温度下加热的羊毛形成。如图7和8所示,样品S5由经在100℃下加热的羊毛形成,并且具有约13.2的平均ΔE,这表明比样品S7变色更少,样品S7由经在140℃下加热的羊毛形成并且具有约25.4的平均ΔE,并且由经在120℃下加热的羊毛形成的样品S6变色最少,如约10.8的平均ΔE所指示。
上面已经参考具体实施例描述了益处、其他优点及问题的解决方案。然而,益处、优点、问题的解决方案及可使任何益处、优点或解决方案被想到或变得更加显著的任何特征都不被认为是任何或所有权利要求的关键、所需或必要的特征。本文提及的包括一种或多种组分的材料可解释为包括至少一个实施例,在该实施例中所述材料基本上由所指定的一种或多种组分组成。术语“基本上由...组成”应解释为包括成分,该成分包括所指定的那些材料,并排除除不显著改变材料特性的少数含量(例如,杂质含量)材料之外的所有其他材料。除此之外或替代性地,在某些非限制性实施例中,本文所指定的组成中的任一者可基本上不含未明确公开的材料。本文的实施例包括材料内某些组分的含量范围,并且应当理解,给定材料内组分的含量总计为100%。
本文所述的实施例的说明书和图示旨在提供对各种实施例的结构的一般理解。说明书和图示并不旨在用作对使用了本文所述的结构或方法的装置和系统的所有元件和特征的详尽和全面的描述。单独的实施例也可在单个实施例中以组合的方式来提供,并且相反地,为简明起见而在单个实施例的上下文中描述的各种特征也可单独地提供或以任何子组合的方式来提供。此外,对以范围表示的值的引用包括该范围内的每个值和所有各值。只有在阅读本说明书之后,许多其他实施例对于技术人员才是显而易见的。通过本公开内容可以利用和得到其他实施例,使得可在不脱离本公开的范围的情况下进行结构替换、逻辑替换或其他改变。因此,本公开应被视为说明性的而非限制性的。

Claims (10)

1.一种制品,所述制品包含织物层,所述织物层包含聚合物,其中所述织物层包含涂层,所述涂层包含交联剂,所述交联剂具有以每单位面积的所述织物层中所述交联剂的重量表示的至少0.5mg/cm2的浓度。
2.根据权利要求1所述的制品,其中所述织物层包含至少5GSM、至少10GSM、至少15GSM或至少20GSM的织物重量;或其中所述织物层包含至多70GSM、至多60GSM、至多50GSM、至多40GSM、至多30GSM、至多25GSM或至多20GSM的织物重量。
3.根据权利要求1或2所述的制品,其中以单位面积的所述织物层中所述交联剂的重量表示的所述交联剂的浓度为至多20mg/cm2、至多19mg/cm2、至多18mg/cm2、至多17mg/cm2、至多16mg/cm2、至多15mg/cm2、至多13mg/cm2、至多10mg/cm2、至多8mg/cm2、至多7mg/cm2、至多6mg/cm2、至多5mg/cm2、至多3mg/cm2、至多2.6mg/cm2、或至多2.2mg/cm2;或其中以单位面积的所述织物层中所述交联剂的重量表示的所述交联剂的浓度为至少0.6mg/cm2、至少0.8mg/cm2、至少0.9mg/cm2、至少1.0mg/cm2、至少1.2mg/cm2、至少1.4mg/cm2、至少1.5mg/cm2、至少1.6mg/cm2、至少1.7mg/cm2、至少1.8mg/cm2、至少1.9mg/cm2、或至少2.0mg/cm2
4.根据权利要求1或2所述的制品,其中所述交联剂包括胺、亚胺、醛、酚醛树脂、噁唑啉、苯并噁嗪、噁唑烷或它们的任意组合,所述醛包括甲醛,所述酚醛树脂包括甲阶酚醛树脂,所述噁唑啉包括双噁唑啉,所述双噁唑啉包括1,3-亚苯基双噁唑啉(PBO)。
5.根据权利要求1或2所述的制品,其中所述交联剂包括六亚甲基四胺。
6.根据权利要求1或2所述的制品,其中所述涂层包含可固化的树脂,所述可固化的树脂包括酚醛树脂、脲醛树脂、环氧基树脂、三聚氰胺-甲醛树脂或它们的任意组合。
7.根据权利要求1或2所述的制品,所述制品进一步包含邻近所述织物层的增强层。
8.根据权利要求1或2所述的制品,其中所述织物层包含纤维,所述纤维包括聚酯。
9.一种磨料制品预成型件,所述磨料制品预成型件包括:
坯体,所述坯体包含混合物,所述混合物包含磨料颗粒和粘结剂前体材料;
吸墨纸,所述吸墨纸附接到所述坯体的主表面;
织物层,所述织物层设置在所述吸墨纸和所述坯体之间,其中所述织物层包含聚合物和涂层,所述涂层包含交联剂,所述交联剂具有以每单位面积的所述织物层中所述交联剂的重量表示的至少0.5mg/cm2的浓度。
10.一种形成磨料制品的方法,所述方法包括:
将织物层邻近于包含粘结剂前体材料和磨料颗粒的混合物放置,
其中所述织物层包含聚合物和涂层,所述涂层包含交联剂,所述交联剂具有以每单位面积的所述织物层中所述交联剂的重量表示的大于0.5mg/cm2的浓度。
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