CN115852905A - 一种安全可靠的水利闸门启闭机应急操作设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种安全可靠的水利闸门启闭机应急操作设备,涉及到闸门启闭机配件技术领域,包括支撑组件、驱动组件、制动组件和液压组件。本发明通过设置支撑组件,支撑组件的上方设置有驱动组件和制动组件,支撑组件的一侧设置有液压组件,液压组件可以通过液压油实现驱动组件的驱动,而驱动组件可以通过联轴器带动启闭机转动,由于驱动组件的动力来自液压油,因此驱动组件可以承受较大的负载,从而可以适应启闭机的多种应用环境,通过设置制动组件,制动组件可以对驱动组件的传动轴进行抱紧制动,从而可以降低启闭机停止运行时驱动组件的承载力度,进而保证了装置的稳定运行。
Description
技术领域
本发明涉及闸门启闭机配件技术领域,特别涉及一种安全可靠的水利闸门启闭机应急操作设备。
背景技术
启闭机用于各类大型给排水、水利水电工程,用于控制各类大、中型铸铁闸门及钢制闸门的升降达到开启与关闭的目的。现有的启闭机主要包括液压启闭机,卷扬启闭机,门机,手轮式启闭机,手电式启闭机,手摇启闭机,螺杆式启闭机,双吊式启闭机等。
启闭机在工作时一般采用马达进行驱动,并且采用平衡阀代替刹车,由于马达承载压力较低,长期使用马达负载比较大,液压元件较多,增大器件损坏概率,难以满足启闭机的多种工作需求。而且,现有的启闭机大多采用全手动控制,马达和刹车机构需要分别控制,操作过程复杂,对操作人员的要求较高,而且,马达和刹车机构由两组油箱驱动控制,维护保养成本较高。
因此,发明一种安全可靠的水利闸门启闭机应急操作设备来解决上述问题很有必要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种安全可靠的水利闸门启闭机应急操作设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种安全可靠的水利闸门启闭机应急操作设备,包括支撑组件、驱动组件、制动组件和液压组件,所述支撑组件的一侧顶端设置有驱动组件,所述驱动组件的一端设置有制动组件,所述支撑组件的一侧底端设置有液压组件;
所述支撑组件包括支撑座,所述支撑座的上表面中部固定连接有支撑板,所述支撑板的一侧顶端贯穿开设有通槽,所述支撑板的两侧底端均固定连接有加强板,所述加强板设置为直角梯形结构;
所述制动组件包括安装座,所述安装座的一侧与支撑板的外侧壁中部固定连接,所述安装座的上表面两端均通过销轴活动连接有活动框,所述活动框的内侧中部通过螺栓固定连接有夹座,其中所述夹座彼此靠近的一侧开设有若干电磁腔,所述电磁腔内滑动设有卡接柱;
所述液压组件包括液压油箱,所述液压油箱的下表面与支撑座的上表面一端固定连接。
优选的,所述驱动组件包括固定架,所述固定架与通槽贯穿连接,所述固定架通过螺栓与通槽的槽口处固定连接,所述固定架设置为环形结构,所述固定架的一侧设置有密封盖,所述固定架的外侧面贯穿开设有多个呈环形阵列分布的螺孔,所述密封盖上设置有多个与螺孔相适配的螺栓,所述密封盖的中部镶嵌有环形罩,所述环形罩的中部通过轴承活动连接有传动板,所述传动板的外侧面中部固定连接有传动轴,所述传动轴的外侧壁固定连接有多个呈环形阵列分布的凸块,所述传动轴的一端设置有联轴器安装槽。
优选的,所述固定架的内侧壁开设有多个呈环形阵列分布的导向槽,所述导向槽设置为弧形结构,所述固定架的内部设置有多个承载座,所述承载座的一端固定连接有滑块,所述滑块的顶端设置为弧形结构,所述滑块与导向槽相适配,所述承载座的内部设置有柱塞,所述柱塞设置为中空结构,所述柱塞的外侧壁底端固定连接有连接块,所述连接块的一端固定连接有连接座,所述连接座通过螺栓与传动板的内侧壁固定连接。
优选的,所述柱塞的底端固定连接有球形罩,所述球形罩的外侧壁底端固定连接有进油嘴,所述进油嘴的一端固定连接有导油板,所述进油嘴的一端延伸至导油板的外侧,所述固定架的另一侧通过螺栓固定连接有环形板,所述环形板的内侧壁一端镶嵌有密封罩,所述密封罩的中部镶嵌有固定罩,所述导油板与固定罩相适配,所述固定罩上贯穿开设有多个通孔,所述通孔与进油嘴相适配。
优选的,所述固定罩的外侧壁固定连接有多个进油管和出油管,所述进油管和出油管的一端均与通孔的槽口处固定连接,多个所述进油管和出油管呈错位分布,所述进油管的一端固定连接有进油导管,所述出油管的一端固定连接有出油导管,所述进油导管和出油导管均设置为环形结构,所述进油导管的外侧中部固定连接有进油输送管,所述出油导管的外侧中部固定连接有出油输送管,所述进油输送管和出油输送管的中部均固定连接有进油连通管,所述进油输送管和出油输送管的一端均固定连接有出油连通管,所述进油连通管和出油连通管均设置为“∩”形结构。
优选的,所述出油连通管的中部固定连接有出油连接嘴,所述进油连通管的中部固定连接有进油连接嘴,所述出油连通管的所述进油连通管和出油连通管的两端均镶嵌有球阀。
优选的,所述球阀的转动轴顶端固定连接有传动齿轮,相邻两个所述传动齿轮相互啮合,位于所述出油输送管上方的两个传动齿轮的上表面中部均固定连接有驱动齿轮,两个所述驱动齿轮相啮合,一个所述驱动齿轮的上表面中部固定连接有转杆,所述转杆的顶端固定连接有手轮,所述密封罩的外侧壁固定连接有防护罩。
优选的,两个所述夹座分别位于传动轴的两侧,所述夹座的内侧设置为弧形结构,一个所述活动框的顶端通过销轴活动连接有连接框,另一个所述活动框的顶端通过销轴活动连接有连接架,所述连接架设置为“L”形结构,所述连接框的一端与连接架的中部通过销轴活动连接。
优选的,所述连接架的另一端通过销轴活动连接有活动架,所述活动架设置为“U”形结构,所述活动架的下表面中部固定连接有液压杆,所述液压杆的底端固定连接有支撑架,所述安装座的一端固定连接有两个对称分布的延伸板,所述延伸板的内侧壁一端与支撑架通过销轴活动连接,所述液压杆的外侧壁底端镶嵌有液压油嘴,一个所述活动框的内侧顶端通过销轴活动连接有限位框,另一个所述活动框的内侧顶端通过销轴活动连接有活动座,所述限位框的一端贯穿开设有两个对称分布的限位槽,所述活动座的一侧固定连接有两个对称分布的限位杆,所述限位杆与限位槽贯穿连接,所述限位杆的一端通过拉紧弹簧与活动座的内侧壁活动连接。
优选的,所述液压油箱的上表面中部固定连接有液压油泵,所述液压油泵的输出端固定连接有驱动油管和液压杆油管,所述驱动油管的一端与进油连接嘴的一端固定连接,所述液压杆油管的一端与液压油嘴的一端固定连接,所述液压油泵的输入端固定连接有回油管,所述回油管的一端与出油连接嘴的一端固定连接,所述液压油箱的一侧中部固定连接有风扇排。
本发明的技术效果和优点:
1、本发明通过设置支撑组件,支撑组件的上方设置有驱动组件和制动组件,支撑组件的一侧设置有液压组件,液压组件可以通过液压油实现驱动组件的驱动,而驱动组件可以通过联轴器带动启闭机转动,由于驱动组件的动力来自液压油,因此驱动组件可以承受较大的负载,从而可以适应启闭机的多种应用环境,通过设置制动组件,制动组件可以对驱动组件的传动轴进行抱紧制动,从而可以降低启闭机停止运行时驱动组件的承载力度,进而保证了装置的稳定运行。
2、本发明通过设置液压组件,液压组件通过三个液压油管分别与驱动组件和制动组件连接,相较于现有的启闭机驱动设备,本装置采用了更少的油管,从而方便了设备的维护保养,同时,通过液压组件即可实现对驱动组件和制动组件的控制,从而降低了装置的操作难度,进而方便了使用者对装置进行操作。
3、本发明通过设置驱动组件,驱动组件内部设置有进油管路和出油管路,且液压油在进油管路和出油管路中的流动方向可以被切换,从而可以实现装置对启闭机驱动方向的快速切换,进而使得装置可以适应启闭机的多种运行需求。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的支撑组件与液压组件位置关系示意图;
图3为本发明的驱动组件结构爆炸图;
图4为本发明的传动轴与柱塞位置关系示意图;
图5为本发明的进油嘴与导油板位置关系示意图;
图6为本发明的柱塞结构剖视示意图;
图7为本发明的环形板结构示意图;
图8为本发明的进油导管与出油导管位置关系示意图;
图9为本发明的进油导管结构示意图;
图10为本发明的出油导管结构示意图;
图11为本发明的进油连通管与出油连通管位置关系示意图;
图12为本发明的传动齿轮与驱动齿轮转动方向示意图;
图13为本发明的驱动组件结构示意图;
图14为本发明的制动组件结构示意图;
图15为本发明的活动框结构示意图;
图16为本发明的连接架结构示意图;
图17为本发明的夹座结构示意图。
图中:1、支撑组件;2、驱动组件;3、制动组件;4、液压组件;101、支撑座;102、支撑板;103、通槽;104、加强板;201、固定架;202、密封盖;203、螺孔;204、环形罩;205、传动板;206、传动轴;207、凸块;208、联轴器安装槽;209、导向槽;210、承载座;211、滑块;212、柱塞;213、连接块;214、连接座;215、球形罩;216、进油嘴;217、导油板;218、环形板;219、密封罩;220、固定罩;221、通孔;222、进油管;223、出油管;224、进油导管;225、出油导管;226、进油输送管;227、出油输送管;228、进油连通管;229、出油连通管;230、出油连接嘴;231、进油连接嘴;232、球阀;233、传动齿轮;234、驱动齿轮;235、转杆;236、防护罩;301、安装座;302、活动框;303、夹座;3031、卡接柱;3032、复位弹簧;3033、电磁腔;304、连接框;305、连接架;306、活动架;307、液压杆;308、支撑架;309、延伸板;310、液压油嘴;311、限位框;312、活动座;313、限位槽;314、限位杆;401、液压油箱;402、液压油泵;403、驱动油管;404、液压杆油管;405、回油管;406、风扇排。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1至图17所示的一种安全可靠的水利闸门启闭机应急操作设备,包括支撑组件1、驱动组件2、制动组件3和液压组件4,支撑组件1的一侧顶端设置有驱动组件2,驱动组件2的一端设置有制动组件3,支撑组件1的一侧底端设置有液压组件4。
支撑组件1包括支撑座101,支撑座101的上表面中部固定连接有支撑板102,支撑板102的一侧顶端贯穿开设有通槽103,支撑板102的两侧底端均固定连接有加强板104,加强板104设置为直角梯形结构。
驱动组件2包括固定架201,固定架201与通槽103贯穿连接,固定架201通过螺栓与通槽103的槽口处固定连接,固定架201设置为环形结构,固定架201的一侧设置有密封盖202,固定架201的外侧面贯穿开设有多个呈环形阵列分布的螺孔203,密封盖202上设置有多个与螺孔203相适配的螺栓,密封盖202的设置使得固定架201的内部可以填充润滑油。
具体的,密封盖202的中部镶嵌有环形罩204,环形罩204的中部通过轴承活动连接有传动板205,传动板205的外侧面中部固定连接有传动轴206,传动轴206的外侧壁固定连接有多个呈环形阵列分布的凸块207,传动轴206的一端设置有联轴器安装槽208,传动轴206可以通过联轴器安装槽208与联轴器安装,联轴器的设置使得装置可以与多种规格的启闭机连接,从而提升了装置对启闭机的适应性。
更为具体的,固定架201的内侧壁开设有多个呈环形阵列分布的导向槽209,导向槽209设置为弧形结构,固定架201的内部设置有多个承载座210,固定架201的内部可以填充润滑油,以保证承载座210可以在固定架201内部流畅运动。
并且,承载座210的一端固定连接有滑块211,滑块211的顶端设置为弧形结构,滑块211与导向槽209相适配,由于滑块211的一端与导向槽209的内壁贴合,而导向槽209设置为弧形结构,多个导向槽209组成环状波形结构,因此承载座210远离柱塞212时,滑块211可以贴着导向槽209的内壁运动,此时承载座210发生转动,而承载座210可以带动柱塞212运动,进而带动进油嘴216转动。
而且,承载座210的内部设置有柱塞212,柱塞212设置为中空结构,柱塞212的外侧壁底端固定连接有连接块213,连接块213的一端固定连接有连接座214,连接座214通过螺栓与传动板205的内侧壁固定连接,柱塞212的底端固定连接有球形罩215,球形罩215的外侧壁底端固定连接有进油嘴216,进油嘴216的一端固定连接有导油板217,进油嘴216的一端延伸至导油板217的外侧,固定架201的另一侧通过螺栓固定连接有环形板218,环形板218的内侧壁一端镶嵌有密封罩219,密封罩219的中部镶嵌有固定罩220,导油板217与固定罩220相适配,导油板217可以在固定罩220内转动,导油板217和固定罩220配合,在保证了液压油可以进入进油嘴216的同时避免了液压油泄露。
同时,固定罩220上贯穿开设有多个通孔221,通孔221与进油嘴216相适配,固定罩220的外侧壁固定连接有多个进油管222和出油管223,进油管222和出油管223的一端均与通孔221的槽口处固定连接,多个进油管222和出油管223呈错位分布,进油管222的一端固定连接有进油导管224,出油管223的一端固定连接有出油导管225,进油导管224和出油导管225均设置为环形结构。
进一步的,进油导管224的外侧中部固定连接有进油输送管226,出油导管225的外侧中部固定连接有出油输送管227,进油输送管226和出油输送管227的中部均固定连接有进油连通管228,进油输送管226和出油输送管227的一端均固定连接有出油连通管229,进油连通管228和出油连通管229均设置为“∩”形结构,出油连通管229的中部固定连接有出油连接嘴230,进油连通管228的中部固定连接有进油连接嘴231。
更进一步的,液压油依次经过进油连接嘴231、进油连通管228、进油导管224和进油管222进入通孔221内,此时液压油通过通孔221进入进油嘴216内,进油嘴216内的液压油进入柱塞212中,柱塞212中的液压油压力增大,使得承载座210和柱塞212相互远离,而承载座210可以带动滑块211运动,承载座210可以带动柱塞212运动,进而带动进油嘴216转动,直至进油嘴216转动至下一个通孔221,此时柱塞212中压力较大的液压油可以经过通孔221进入出油管223中,出油管223中的液压油依次经过出油输送管227、出油连通管229、出油连接嘴230和回油管405回流至液压油泵402和液压油箱401内,多个承载座210在液压油的作用下运动,承载座210在固定架201的内部转动,承载座210带动柱塞212运动,柱塞212通过连接块213和连接座214带动传动板205转动,进而带动传动轴206转动。
并且,出油连通管229的进油连通管228和出油连通管229的两端均镶嵌有球阀232,球阀232的转动轴顶端固定连接有传动齿轮233,相邻两个传动齿轮233相互啮合,位于出油输送管227上方的两个传动齿轮233的上表面中部均固定连接有驱动齿轮234,两个驱动齿轮234相啮合,一个驱动齿轮234的上表面中部固定连接有转杆235,转杆235的顶端固定连接有手轮,密封罩219的外侧壁固定连接有防护罩236。
制动组件3包括安装座301,安装座301的一侧与支撑板102的外侧壁中部固定连接,安装座301的上表面两端均通过销轴活动连接有活动框302,活动框302的内侧中部通过螺栓固定连接有夹座303,两个夹座303分别位于传动轴206的两侧,夹座303的内侧设置为弧形结构,两个夹座303配合,可以实现对传动轴206的抱紧制动,同时为了避免传动轴206与夹座303之间发生长时间的摩擦,对传动轴206以及夹座303造成剧烈磨损的同时,仍不能快速的实现对传动轴206制动的情况,进而在两个夹座303彼此靠近的一端分别开设若干电磁腔3033,电磁腔3033内滑动设有卡接柱3031,卡接柱3031在电磁腔3033内能够通过电磁的变化实现伸长,即当电磁腔3033内无电流出现时,电磁腔3033内无电磁变化,此时卡接柱3031也不进行移动,当电磁腔3033内出现电流时,电磁腔3033内出现电磁,同时卡接柱3031也发生移动,以此实现卡接柱3031在电磁腔3033移动,卡接柱3031与电磁腔3033底部内壁上连接设有复位弹簧3032,当电磁腔3033停止对卡接柱3031的控制后,复位弹簧3032能够带动卡接柱3031复位至电磁腔3033内,从而不对传动轴206的再次工作产生影响。
需要说明的是,电磁腔3033的结构远离与电磁导轨的原理类似,在此不做过多赘叙。
同时为了避免夹座303在能满足传动轴206制动的情况下卡接柱3031伸出,进而两个夹座303彼此靠近的一侧分别设有热敏电阻,其中通过热敏电阻的电阻值控制电磁腔3033的电磁变化,即当夹座303长时间与传动轴206接触摩擦时,此时夹座303上的温度升高,热敏电阻的阻值下降,从而使得电磁腔3033通电,控制卡接柱3031伸出。
其中卡接柱3031能够镶嵌至相邻两个凸块207之间,以此快速实现对传动轴206的紧急制动,在此方案中,每个夹座303上卡接柱3031的数量为三个,且中间位置的卡接柱3031的长度大于两侧的卡接柱3031的长度,同时对应的电磁腔3033的深度也减小,进而当卡接柱3031伸出时,两侧的卡接柱3031首先与凸块207接触,寻找与凸块207直接的卡合位置。
具体的,一个活动框302的顶端通过销轴活动连接有连接框304,另一个活动框302的顶端通过销轴活动连接有连接架305,连接架305设置为“L”形结构,连接框304的一端与连接架305的中部通过销轴活动连接,连接架305的另一端通过销轴活动连接有活动架306,活动架306设置为“U”形结构。
更为具体的,活动架306的下表面中部固定连接有液压杆307,液压杆307的底端固定连接有支撑架308,安装座301的一端固定连接有两个对称分布的延伸板309,延伸板309的内侧壁一端与支撑架308通过销轴活动连接,液压杆307的外侧壁底端镶嵌有液压油嘴310,一个活动框302的内侧顶端通过销轴活动连接有限位框311,另一个活动框302的内侧顶端通过销轴活动连接有活动座312,限位框311的一端贯穿开设有两个对称分布的限位槽313,活动座312的一侧固定连接有两个对称分布的限位杆314,限位杆314与限位槽313贯穿连接,限位杆314的一端通过拉紧弹簧与活动座312的内侧壁活动连接。
并且,液压油泵402和液压杆油管404能够通过调整液压杆307中的液压油压力,控制液压杆307缩短,而液压杆307可以带动连接架305运动,使得连接架305围绕销轴转动,而连接架305可以带动连接框304的一端运动,连接框304带动活动框302运动,使得两个活动框302相互靠近,而活动框302可以带动夹座303运动,使得两个夹座303夹紧在传动轴206的外侧,从而可以实现对传动轴206的抱紧制动。
液压组件4包括液压油箱401,液压油箱401的下表面与支撑座101的上表面一端固定连接,液压油箱401的上表面中部固定连接有液压油泵402,液压油泵402的输出端固定连接有驱动油管403和液压杆油管404,驱动油管403的一端与进油连接嘴231的一端固定连接,液压杆油管404的一端与液压油嘴310的一端固定连接,液压油泵402的输入端固定连接有回油管405,回油管405的一端与出油连接嘴230的一端固定连接,液压油箱401的一侧中部固定连接有风扇排406。
具体的,风扇排406可以对液压油箱401内的液压油进行降温,从而可以提高液压组件4的工作时间,进而使得装置具有长时间工作的能力。
本装置在使用时,将驱动组件2通过联轴器与启闭机的输入轴连接,通过液压组件4可以带动驱动组件2转动,从而可以实现对启闭机的驱动,当启闭机停止运行时,通过液压组件4和制动组件3配合,可以实现对驱动组件2输出轴的抱紧固定,从而可以承担启闭机输出轴的负载,进而可以保证装置的稳定运行。
液压组件4在带动驱动组件2运行时,液压油泵402通过驱动油管403将液压油输送至进油连接嘴231,液压油依次经过进油连接嘴231、进油连通管228、进油导管224和进油管222后进入至通孔221内,此时液压油通过通孔221进入进油嘴216内,进油嘴216内的液压油进入柱塞212中,柱塞212中的液压油压力增大,使得承载座210和柱塞212相互远离,而承载座210可以带动滑块211运动,由于滑块211的一端与导向槽209的内壁贴合,而导向槽209设置为弧形结构,多个导向槽209组成环状波形结构,因此承载座210远离柱塞212时,滑块211可以贴着导向槽209的内壁运动,此时承载座210发生转动,而承载座210可以带动柱塞212运动,进而带动进油嘴216转动,直至进油嘴216转动至下一个通孔221,此时柱塞212中压力较大的液压油可以经过通孔221进入出油管223中,出油管223中的液压油依次经过出油输送管227、出油连通管229、出油连接嘴230和回油管405回流至液压油泵402和液压油箱401内,多个承载座210在液压油的作用下运动,承载座210在固定架201的内部转动,承载座210带动柱塞212运动,柱塞212通过连接块213和连接座214带动传动板205转动,进而带动传动轴206转动,从而可以实现对启闭机的牵引。
在切换启闭机输入轴的运动方向时,转动手轮,手轮带动转杆235转动,转杆235带动一个驱动齿轮234转动,此时两个驱动齿轮234发生反向转动,同时,驱动齿轮234带动其下方的传动齿轮233转动,此时相邻两个传动齿轮233发生反向转动,此时四个球阀232的运动状态为,相邻两个球阀232的运行状态相反,此时液压油在进油管路和出油管路中的运动方向发生变化,由于液压油的运动方向发生变化,因此承载座210和柱塞212的运动方向发生变化,从而使得传动轴206的转动方向发生变化,进而可以实现对启闭机的反向牵引。
启闭机在停止运行时,通过制动组件3可以对传动轴206进行抱紧制动,此时通过液压油泵402和液压杆油管404调整液压杆307中的液压油压力,使得液压杆307缩短,而液压杆307可以带动连接架305运动,使得连接架305围绕销轴转动,而连接架305可以带动连接框304的一端运动,连接框304带动一个活动框302运动,使得两个活动框302相互靠近,而活动框302可以带动夹座303运动,使得两个夹座303夹紧在传动轴206的外侧,从而可以实现对传动轴206的抱紧制动,同时在夹座303对传动轴206进行夹持时,夹座303与传动轴206之间的经过较长时间摩擦后传动轴206仍未停止转动,此时夹座303与传动轴206之间经过摩擦后温度上升,热敏电阻的阻值降低,导致电磁腔3033的磁力增加,控制卡接柱3031伸出,同时复位弹簧3032拉伸,并且在卡接柱3031伸出的过程中,两侧的卡接柱3031首先与凸块207进行摩擦卡合,进而中间位置的卡接柱3031对传动轴206实现更进一步的约束,以此在夹座303未及时停止传动轴206的情况下,也能快速的实现对传动轴206的制动,当传动轴206完全停止后,夹座303上的温度下降,此时热敏电阻的阻值恢复,电磁腔3033内的磁力消失,进而卡接柱3031能够在复位弹簧3032的作用下复位,方便传动轴206的下次工作。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种安全可靠的水利闸门启闭机应急操作设备,包括支撑组件、驱动组件、制动组件和液压组件,其特征在于,所述支撑组件的一侧顶端设置有驱动组件,所述驱动组件的一端设置有制动组件,所述支撑组件的一侧底端设置有液压组件;
所述支撑组件包括支撑座,所述支撑座的上表面中部固定连接有支撑板,所述支撑板的一侧顶端贯穿开设有通槽,所述支撑板的两侧底端均固定连接有加强板,所述加强板设置为直角梯形结构;
所述制动组件包括安装座,所述安装座的一侧与支撑板的外侧壁中部固定连接,所述安装座的上表面两端均通过销轴活动连接有活动框,所述活动框的内侧中部通过螺栓固定连接有夹座,其中所述夹座彼此靠近的一侧开设有若干电磁腔,所述电磁腔内滑动设有卡接柱;
所述液压组件包括液压油箱,所述液压油箱的下表面与支撑座的上表面一端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种安全可靠的水利闸门启闭机应急操作设备,其特征在于:所述驱动组件包括固定架,所述固定架与通槽贯穿连接,所述固定架通过螺栓与通槽的槽口处固定连接,所述固定架设置为环形结构,所述固定架的一侧设置有密封盖,所述固定架的外侧面贯穿开设有多个呈环形阵列分布的螺孔,所述密封盖上设置有多个与螺孔相适配的螺栓,所述密封盖的中部镶嵌有环形罩,所述环形罩的中部通过轴承活动连接有传动板,所述传动板的外侧面中部固定连接有传动轴,所述传动轴的外侧壁固定连接有多个呈环形阵列分布的凸块,所述传动轴的一端设置有联轴器安装槽。
3.根据权利要求2所述的一种安全可靠的水利闸门启闭机应急操作设备,其特征在于:所述固定架的内侧壁开设有多个呈环形阵列分布的导向槽,所述导向槽设置为弧形结构,所述固定架的内部设置有多个承载座,所述承载座的一端固定连接有滑块,所述滑块的顶端设置为弧形结构,所述滑块与导向槽相适配,所述承载座的内部设置有柱塞,所述柱塞设置为中空结构,所述柱塞的外侧壁底端固定连接有连接块,所述连接块的一端固定连接有连接座,所述连接座通过螺栓与传动板的内侧壁固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种安全可靠的水利闸门启闭机应急操作设备,其特征在于:所述柱塞的底端固定连接有球形罩,所述球形罩的外侧壁底端固定连接有进油嘴,所述进油嘴的一端固定连接有导油板,所述进油嘴的一端延伸至导油板的外侧,所述固定架的另一侧通过螺栓固定连接有环形板,所述环形板的内侧壁一端镶嵌有密封罩,所述密封罩的中部镶嵌有固定罩,所述导油板与固定罩相适配,所述固定罩上贯穿开设有多个通孔,所述通孔与进油嘴相适配。
5.根据权利要求4所述的一种安全可靠的水利闸门启闭机应急操作设备,其特征在于:所述固定罩的外侧壁固定连接有多个进油管和出油管,所述进油管和出油管的一端均与通孔的槽口处固定连接,多个所述进油管和出油管呈错位分布,所述进油管的一端固定连接有进油导管,所述出油管的一端固定连接有出油导管,所述进油导管和出油导管均设置为环形结构,所述进油导管的外侧中部固定连接有进油输送管,所述出油导管的外侧中部固定连接有出油输送管,所述进油输送管和出油输送管的中部均固定连接有进油连通管,所述进油输送管和出油输送管的一端均固定连接有出油连通管,所述进油连通管和出油连通管均设置为“∩”形结构。
6.根据权利要求5所述的一种安全可靠的水利闸门启闭机应急操作设备,其特征在于:所述出油连通管的中部固定连接有出油连接嘴,所述进油连通管的中部固定连接有进油连接嘴,所述出油连通管上的所述进油连通管和出油连通管的两端均镶嵌有球阀。
7.根据权利要求6所述的一种安全可靠的水利闸门启闭机应急操作设备,其特征在于:所述球阀的转动轴顶端固定连接有传动齿轮,相邻两个所述传动齿轮相互啮合,位于所述出油输送管上方的两个传动齿轮的上表面中部均固定连接有驱动齿轮,两个所述驱动齿轮相啮合,一个所述驱动齿轮的上表面中部固定连接有转杆,所述转杆的顶端固定连接有手轮,所述密封罩的外侧壁固定连接有防护罩。
8.根据权利要求1所述的一种安全可靠的水利闸门启闭机应急操作设备,其特征在于:两个所述夹座分别位于传动轴的两侧,所述夹座的内侧设置为弧形结构,一个所述活动框的顶端通过销轴活动连接有连接框,另一个所述活动框的顶端通过销轴活动连接有连接架,所述连接架设置为“L”形结构,所述连接框的一端与连接架的中部通过销轴活动连接。
9.根据权利要求8所述的一种安全可靠的水利闸门启闭机应急操作设备,其特征在于:所述连接架的另一端通过销轴活动连接有活动架,所述活动架设置为“U”形结构,所述活动架的下表面中部固定连接有液压杆,所述液压杆的底端固定连接有支撑架,所述安装座的一端固定连接有两个对称分布的延伸板,所述延伸板的内侧壁一端与支撑架通过销轴活动连接,所述液压杆的外侧壁底端镶嵌有液压油嘴,一个所述活动框的内侧顶端通过销轴活动连接有限位框,另一个所述活动框的内侧顶端通过销轴活动连接有活动座,所述限位框的一端贯穿开设有两个对称分布的限位槽,所述活动座的一侧固定连接有两个对称分布的限位杆,所述限位杆与限位槽贯穿连接,所述限位杆的一端通过拉紧弹簧与活动座的内侧壁活动连接。
10.根据权利要求1所述的一种安全可靠的水利闸门启闭机应急操作设备,其特征在于:所述液压油箱的上表面中部固定连接有液压油泵,所述液压油泵的输出端固定连接有驱动油管和液压杆油管,所述驱动油管的一端与进油连接嘴的一端固定连接,所述液压杆油管的一端与液压油嘴的一端固定连接,所述液压油泵的输入端固定连接有回油管,所述回油管的一端与出油连接嘴的一端固定连接,所述液压油箱的一侧中部固定连接有风扇排。
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