CN115852741A - 控压蒸气文物修复方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及文物修复技术领域，尤其涉及一种控压蒸气文物修复方法，旨在缓解相关技术中修复文物时易对文物造成二次损坏的技术问题。该控压蒸气文物修复方法包括包括以下步骤：调压：调整水蒸气浸润清洗设备的水蒸气压力值；选取蒸汽喷头：选取蒸汽喷头，并将蒸汽喷头安装于喷枪本体；调整出气量：调整水蒸气浸润清洗设备的蒸汽出气量，至安全压力值后，开始喷射水蒸汽；调整出气时间：调整水蒸气作用于文物本体的时间，达到预设目的后，停止出气。本发明针对性地提出了可调节水蒸气和不同形制的蒸汽喷头，能够更广泛地应用于不同材质、不同病害类型、不同修复工艺措施的文物保护修复工作中。

Description

控压蒸气文物修复方法

技术领域

本发明涉及文物修复技术领域，尤其涉及一种控压蒸气文物修复方法。

背景技术

文物是不可再生资源，是人类在社会活动中遗留下来的具有历史、艺术、科学价值的遗物和遗迹，是珍贵的人类文化遗产。我国作为拥有五千年悠久文明历史的国家，传承有数量众多的各类型、材质、形制的文物，但受文物自身构成材料劣化以及文物赋存环境变化等诸多因素影响，逐渐形成了影响文物安全、破坏文物各类价值的病害。具体的，如受环境因素影响，纺织类文物易出现布料硬化脆化、粘连、褶皱等病害，纸张类文物易出现粘连、变形等病害，传统古建油饰地仗层易出现空鼓、开裂、起翘等病害，石质文物易出现积尘、微生物污染病害等多种类型病害。

一般地，针对纺织品类文物重叠、粘连、硬化病害，需先软化再进行分离、揭取操作；纸张类文物粘连、变形部位亦需软化处理后，再行揭取、拼接、复位等措施；古建筑油饰地仗空鼓、开裂、起翘病害，均需将发生病害地仗层回软处理后再进行下一步修复，否则坚硬变形的地仗层无法完好回贴至支撑载体；石质文物表面污染物病害，需采用蒸汽清洗或有机溶剂贴覆清洗等方法，进行污染物清除。

目前，对于上述文物的软化或清理，通常采用传统蒸汽机喷射蒸汽或化学试剂贴覆进行处理。但需要说明的是：

前者受限于设备自身结构简陋，无法有效控制蒸汽的出气速度及出气量，亦无法满足不同形制、特征结构以及隐蔽部位病害的修复需求，增加了脆弱文物的修复风险，同时无法全面、精确地修复文物对应病害。如纺织品类、纸张文物，在使用蒸汽机进行回软过程中，较强的蒸汽气流会对脆弱文物造成撕裂、变形等风险；古建筑油饰地仗空鼓病害，因传统蒸汽机喷枪形制设计缺陷，无法深入到空鼓地仗内部进行回软操作，致使远离喷枪的空鼓地仗部位回软效果不佳，并且，由于空鼓地仗多属于半封闭状态，蒸汽机瞬时喷发的蒸汽使空鼓部位内部压力增大，其地仗内部蒸汽压强、时间不可控时，极易出现开裂、破损、变形等情况；石质文物表面污染物蒸汽清理过程中，高压不可控会将除污染物外的石质风化剥落层一并吹掉。

后者进行操作时，文物会吸收该试剂，导致发生变色，同时文物材质本身的物理化学强度亦会发生变化，而且试剂会有残留风险，从而对文物存有潜在的长期安全隐患，对文物造成不可逆损伤。

发明内容

本发明的目的在于提供一种控压蒸气文物修复方法，以缓解相关技术中修复文物时易对文物造成二次损坏的技术问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供的技术方案在于：

本发明提供的控压蒸气文物修复方法，包括以下步骤：

调压：调整水蒸气浸润清洗设备的水蒸气压力值；选取蒸汽喷头：选取蒸汽喷头，并将蒸汽喷头安装于喷枪本体；调整出气量：调整水蒸气浸润清洗设备的蒸汽出气量，至安全压力值后，开始喷射水蒸汽；调整出气时间：调整水蒸气作用于文物本体的时间，达到预设目的后，停止出气。

基于上述技术方案，本发明提供的控压蒸气文物修复方法所能实现的技术效果在于：

采用该方法修复文物时，首先根据文物的类型以及病害种类调整水蒸气的压力值，并选取相应形制的蒸汽喷头；然后根据文物的保存现状，并结合文物所采取的病害修复工艺措施，调整蒸汽的出气量，至安全压力值后，开启水蒸气浸润清洗设备，喷射水蒸汽，对文物进行回软或清理；此时需要注意的是，根据病害处理程度，要及时调整蒸汽作用于文物本体的时间，一旦达到软化或清理效果，及时停止蒸汽的输出。

可以看出，相较于现有技术，该控压蒸气文物修复方法对于不同类型文物的不同种类病害，针对性地提出了可调节水蒸气和不同形制的蒸汽喷头，如此在修复文物时，可以安全、有效的软化坚硬、脆化、变形的多种材质文物，避免延展性、伸缩性较差的文物在修复过程中的二次损伤；可以安全、有效的去除文物表面污染物，避免了化学试剂在文物表面残留以及对文物潜在、长期的影响；而且水蒸气液化时产生的水较少，并且会快速蒸发，不会导致文物整体因含水率变化而造成的形态变化，减少了文物形变的安全隐患；水蒸汽作用于文物本体，减少了物理摩擦及机械摩擦对文物造成的伤害；操作者可根据文物自身情况，任意调节安全的水蒸气压力值、出气量，并可根据不同病害位置更换适宜的蒸汽喷头，从而使该方法能够更广泛地应用于不同材质、不同病害类型、不同修复工艺措施的文物保护修复工作中。

进一步的，在选取蒸汽喷头步骤中，蒸汽喷头包括一体成型的连接段和喷气段；所述连接段连接于所述喷枪本体与所述喷气段之间；所述喷气段的延伸方向与所述连接段所在的直线方向二者之间的夹角为0-180°。

进一步的，在选取蒸汽喷头步骤中，针对传统古建油饰地仗层中空鼓、开裂等病害部位的背部整体回软，选取第一蒸汽喷头，所述第一蒸汽喷头包括一体成型的第一连接段和第一喷气段；所述第一连接段连接于所述喷枪本体与所述第一喷气段之间；所述第一喷气段的一端与所述第一连接段连接，另一端向远离所述第一连接段的方向延伸，且所述第一喷气段的延伸方向与所述第一连接段所在的直线方向二者之间的夹角为30°。

进一步的，所述第一喷气段上设有多个蒸汽出气孔，多个所述蒸汽出气孔沿所述第一喷气段的延伸方向间隔分布。

进一步的，在选取蒸汽喷头步骤中，针对纸张类、纺织品类文物中重叠粘连、脆化、变形等病害部位的局部回软，选取第二蒸汽喷头，所述第二蒸汽喷头包括一体成型的第二连接段和第二喷气段；所述第二连接段连接于所述喷枪本体与所述第二喷气段之间；所述第二喷气段的一端与所述第二连接段连接，另一端向远离所述第二连接段的方向延伸，且所述第二喷气段的延伸方向与所述第二连接段所在的直线方向二者之间的夹角为30°。

进一步的，在选取蒸汽喷头步骤中，针对传统古建油饰地仗层中表面灰层龟裂、起翘等病害部位的局部回软以及石质文物表面污染物的清理，选取第三蒸汽喷头，所述第三蒸汽喷头包括一体成型的第三连接段和第三喷气段；所述第三连接段连接于所述喷枪本体与所述第三喷气段之间；所述第三喷气段的一端与所述第三连接段连接，另一端向远离所述第三连接段的方向延伸，且所述第三喷气段的延伸方向与所述第三连接段所在的直线方向二者之间的夹角为45°。

进一步的，在选取蒸汽喷头步骤中，针对文物的隐蔽或特殊部位的软化以及污染物的清理，选取第四蒸汽喷头，所述第四蒸汽喷头包括一体成型的第四连接段和第四喷气段；所述第四连接段连接于所述喷枪本体与所述第四喷气段之间；所述第四喷气段的一端与所述第四连接段连接，另一端朝向所述喷枪本体延伸，所述第四喷气段的延伸方向与所述第四连接段所在的直线方向二者之间的夹角为180°。

本发明提供的控压蒸气文物修复方法，包括以下步骤：

将可移动文物放置于密闭文物蒸笼内；启动文物蒸笼，并通过与所述文物蒸笼连接的负压装置控制水的沸点不高于文物破坏的临界温度。

进一步的，所述文物蒸笼包括电热锅、蒸屉和蒸笼盖；所述蒸屉盖设于所述电热锅，所述蒸笼盖盖设于所述蒸屉；所述蒸屉与所述电热锅之间、所述蒸屉与所述蒸笼盖之间均连接有密封圈；所述负压装置包括真空泵，所述真空泵通过排气导管与所述蒸笼盖连通。

进一步的，所述蒸笼盖的顶面为圆弧形面，所述圆弧形面向远离所述蒸屉的方向凸出。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的蒸汽喷枪的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的水蒸气浸润清洗设备的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的文物蒸笼应用时的示意图；

图4为图3的爆炸图；

图5为本发明实施例提供的文物蒸笼的蒸笼盖的示意图。

图标：100-水蒸气浸润清洗设备；200-喷枪本体；300-第一蒸汽喷头；310-第一连接段；320-第一喷气段；321-蒸汽出气孔；400-第二蒸汽喷头；410-第二连接段；420-第二喷气段；500-第三蒸汽喷头；510-第三连接段；520-第三喷气段；600-第四蒸汽喷头；610-第四连接段；620-第四喷气段；700-文物蒸笼；710-电热锅；720-蒸屉；730-蒸笼盖；740-密封圈；800-负压装置；900-排气导管。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合附图，对本发明的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

目前，对于古建筑油饰地仗、纺织类、纸张类、石质类等文物的软化或清理，通常采用传统蒸汽机喷射蒸汽或化学试剂贴覆进行处理，但两者均会对文物造成二次损坏。

有鉴于此，本发明提供了一种控压蒸气文物修复方法，包括以下步骤：

调压：调整水蒸气浸润清洗设备100的水蒸气压力值；选取蒸汽喷头：选取蒸汽喷头，并将蒸汽喷头安装于喷枪本体200；调整出气量：调整水蒸气浸润清洗设备100的蒸汽出气量，至安全压力值后，开始喷射水蒸汽；调整出气时间：调整水蒸气作用于文物本体的时间，达到预设目的后，停止出气。

采用该方法修复文物时，首先根据文物的类型以及病害种类调整水蒸气的压力值，并选取相应形制的蒸汽喷头；然后根据文物的保存现状，并结合文物所采取的病害修复工艺措施，调整蒸汽的出气量，至安全压力值后，开启水蒸气浸润清洗设备100，喷射水蒸汽，对文物进行回软或清理；此时需要注意的是，根据病害处理程度，要及时调整蒸汽作用于文物本体的时间，一旦达到软化或清理效果，及时停止蒸汽的输出。

可以看出，相较于现有技术，该控压蒸气文物修复方法对于不同类型文物的不同种类病害，针对性地提出了可调节水蒸气和不同形制的蒸汽喷头，如此在修复文物时，可以安全、有效的软化坚硬、脆化、变形的多种材质文物，避免延展性、伸缩性较差的文物在修复过程中的二次损伤；可以安全、有效的去除文物表面污染物，避免了化学试剂在文物表面残留以及对文物潜在、长期的影响；而且水蒸气液化时产生的水较少，并且会快速蒸发，不会导致文物整体因含水率变化而造成的形态变化，减少了文物形变的安全隐患；水蒸汽作用于文物本体，减少了物理摩擦及机械摩擦对文物造成的伤害；操作者可根据文物自身情况，任意调节安全的水蒸气压力值、出气量，并可根据不同病害位置更换适宜的蒸汽喷头，从而使该方法能够更广泛地应用于不同材质、不同病害类型、不同修复工艺措施的文物保护修复工作中。

以下结合图1至图5对本实施例提供的控压蒸气文物修复方法进行详细说明：

进一步的，在选取蒸汽喷头步骤中，参考图1，蒸汽喷头包括一体成型的连接段和喷气段；连接段连接于喷枪本体200与喷气段之间；喷气段的延伸方向与连接段所在的直线方向二者之间的夹角为0-180°。

具体的，对于不同形制的蒸汽喷头，连接段与喷气段形成的角度不同，该角度范围为0-180°，即可为0°、60°、120°或180°等。通过更换不同角度的蒸汽喷头，可实现对古建筑油饰地仗、纺织品类、纸张类、石质等多类型文物进行软化、剥离、表面污染物清除等修复操作，达到安全、有效、全面的修复不同类型文物的目的。

进一步的，在选取蒸汽喷头步骤中，针对传统古建油饰地仗层中空鼓、开裂等病害部位的背部整体回软，选取第一蒸汽喷头300，参考图1，第一蒸汽喷头300包括一体成型的第一连接段310和第一喷气段320；第一连接段310连接于喷枪本体200与第一喷气段320之间；第一喷气段320的一端与第一连接段310连接，另一端向远离第一连接段310的方向延伸，且第一喷气段320的延伸方向与第一连接段310所在的直线方向二者之间的夹角为30°。

具体的，第一蒸汽喷头300适用于传统古建油饰地仗层中空鼓、开裂等病害部位的背部整体回软，第一喷气段320与不锈钢第一连接段310设计为30°弯曲，从而便于在不同空鼓部位灵活操作，避免局部遮挡影响操作；如图1所示，对第一喷气段320进行延长设计，并在第一喷气段320的管壁均匀设置多个蒸汽出气孔321，这样一来，将蒸汽喷头深入空鼓、开裂地仗层内部时，便于对地仗层大面积整体回软，且回软更为均匀，而且较深隐蔽部位均能回软到位；再者，自第一蒸汽喷头300喷出的水蒸气压力可随意调节，保证了修复时的安全有效。

进一步的，在选取蒸汽喷头步骤中，针对纸张类、纺织品类文物中重叠粘连、脆化、变形等病害部位的局部回软，选取第二蒸汽喷头400，参考图1，第二蒸汽喷头400包括一体成型的第二连接段410和第二喷气段420；第二连接段410连接于喷枪本体200与第二喷气段420之间；第二喷气段420的一端与第二连接段410连接，另一端向远离第二连接段410的方向延伸，且第二喷气段420的延伸方向与第二连接段410所在的直线方向二者之间的夹角为30°。

具体的，第二蒸汽喷头400适用于纸张类、纺织品类文物中重叠粘连、脆化、变形等病害部位的局部回软，第二喷气段420与不锈钢第二连接段410设计为30°弯曲，从而便于在不同部位的灵活操作，避免了蒸汽喷头对文物摩擦而产生影响；如图1所示，对第二喷气段420进行延长设计，并仅在第二喷气段420远离第二连接段410的一端设置一个出气孔，从而便于蒸汽喷头沿文物开孔、变形部位深入至较深、较隐蔽的待软化区域，进行点对点局部操作；再者，自第二蒸汽喷头400喷出的水蒸气压力可随意调节，保证了修复时的安全有效。

进一步的，在选取蒸汽喷头步骤中，针对传统古建油饰地仗层中表面灰层龟裂、起翘等病害部位的局部回软以及石质文物表面污染物的清理，选取第三蒸汽喷头500，参考图1，第三蒸汽喷头500包括一体成型的第三连接段510和第三喷气段520；第三连接段510连接于喷枪本体200与第三喷气段520之间；第三喷气段520的一端与第三连接段510连接，另一端向远离第三连接段510的方向延伸，且第三喷气段520的延伸方向与第三连接段510所在的直线方向二者之间的夹角为45°。

具体的，第三蒸汽喷头500适用于传统古建油饰地仗层中表面灰层龟裂、起翘等病害部位的局部回软以及石质文物表面污染物的清理，第三喷气段520与不锈钢第三连接段510设计为45°弯曲，从而便于在不同部位的灵活操作；如图1所示，出气孔设置于第三喷气段520远离第三连接段510的一端，且该出气孔的直径相对于第一蒸汽喷头300和第二蒸汽喷头400的较小，便于更精准控制软化及污染物清理区域范围，减小干预面积，最大限度地保证最小干预的保护修复原则，保障文物安全。

进一步的，在选取蒸汽喷头步骤中，针对文物的隐蔽或特殊部位的软化以及污染物的清理，选取第四蒸汽喷头600，参考图1，第四蒸汽喷头600包括一体成型的第四连接段610和第四喷气段620；第四连接段610连接于喷枪本体200与第四喷气段620之间；第四喷气段620的一端与第四连接段610连接，另一端朝向喷枪本体200延伸，第四喷气段620的延伸方向与第四连接段610所在的直线方向二者之间的夹角为180°。

具体的，第四蒸汽喷头600适用于文物隐蔽或特殊部位的软化以及污染物的清理，如石质摩崖造像背部凹槽等不宜清理部位，古建油饰地仗层、纸张类、纺织品类文物“回字形”、“L型”、“S型”等不规则形状区域的待软化部位。如图1所示，不锈钢管第四喷气段620设计为180度内向弯曲，便于在较为隐蔽部位的灵活操作，出气孔设置于第四喷气段620的自由端，且该出气孔的直径相对于第一蒸汽喷头300和第二蒸汽喷头400的较小，便于操作时更好向待软化区域延伸，且更精准控制软化及污染物清理区域范围，减小干预面积，最大限度地保证最小干预的保护修复原则，保障文物安全。

本发明提供的控压蒸气文物修复方法，包括以下步骤：

将可移动文物放置于密闭文物蒸笼700内；启动文物蒸笼700，并通过与文物蒸笼700连接的负压装置800控制水的沸点不高于文物破坏的临界温度。

参考图3至图5，对于文物大面积粘连的情况，如纸类、丝绸类文物，可采用文物蒸笼700进行软化处理。该文物蒸笼700配有负压装置800，能够控制水的沸点不高于破坏临界温度，从而保证文物的安全性。

进一步的，继续参考图3至图5，文物蒸笼700包括电热锅710、蒸屉720和蒸笼盖730；蒸屉720盖设于电热锅710，蒸笼盖730盖设于蒸屉720；蒸屉720与电热锅710之间、蒸屉720与蒸笼盖730之间均连接有密封圈740；负压装置800包括真空泵，真空泵通过排气导管900与蒸笼盖730连通。如此设计，电热锅710产生的高温水蒸气可作用于放置于蒸屉720的文物，实现对文物的软化、清理，而真空泵实现了对水蒸气压力的控制，达到了软化、清理过程中对文物保护的目的。

进一步的，参考图5，蒸笼盖730的顶面为圆弧形面，圆弧形面向远离蒸屉720的方向凸出。具体的，将蒸笼盖730设计为该形状，使得受力合理，大气压力能沿蒸笼盖730的曲面轴线传递压力，最大限度地避免了蒸笼盖730因压力过大而变形，同时保证了蒸笼盖730的轻巧。

采用上述控压蒸气文物修复方法时，水分的高温气化形态，使其能够以更快的速度充分浸润至被软化文物内部，在不破坏文物自身材料内部结构的同时，能够很好的达到软化效果，有效控制了水的浸入量，保障了文物在修复过程中的安全；再者，高温水蒸气可加快污垢面分子间的运动速度，通过破坏它们之间的结合力，迅速达到消除污渍的目的，并且减少污染物清除过程中物理摩擦给文物带来的安全隐患，同时利用高温效应，能够将附着在文物上的微生物一并清除。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种控压蒸气文物修复方法，其特征在于，包括以下步骤：

调压：调整水蒸气浸润清洗设备的水蒸气压力值；

选取蒸汽喷头：选取蒸汽喷头，并将蒸汽喷头安装于喷枪本体；

调整出气量：调整水蒸气浸润清洗设备的蒸汽出气量，至安全压力值后，开始喷射水蒸汽；

调整出气时间：调整水蒸气作用于文物本体的时间，达到预设目的后，停止出气。

2.根据权利要求1所述的控压蒸气文物修复方法，其特征在于，在选取蒸汽喷头步骤中，蒸汽喷头包括一体成型的连接段和喷气段；

所述连接段连接于所述喷枪本体与所述喷气段之间；

所述喷气段的延伸方向与所述连接段所在的直线方向二者之间的夹角为0-180°。

3.根据权利要求2所述的控压蒸气文物修复方法，其特征在于，在选取蒸汽喷头步骤中，针对传统古建油饰地仗层中空鼓、开裂等病害部位的背部整体回软，选取第一蒸汽喷头，所述第一蒸汽喷头包括一体成型的第一连接段和第一喷气段；

所述第一连接段连接于所述喷枪本体与所述第一喷气段之间；

所述第一喷气段的一端与所述第一连接段连接，另一端向远离所述第一连接段的方向延伸，且所述第一喷气段的延伸方向与所述第一连接段所在的直线方向二者之间的夹角为30°。

4.根据权利要求3所述的控压蒸气文物修复方法，其特征在于，所述第一喷气段上设有多个蒸汽出气孔，多个所述蒸汽出气孔沿所述第一喷气段的延伸方向间隔分布。

5.根据权利要求2所述的控压蒸气文物修复方法，其特征在于，在选取蒸汽喷头步骤中，针对纸张类、纺织品类文物中重叠粘连、脆化、变形等病害部位的局部回软，选取第二蒸汽喷头，所述第二蒸汽喷头包括一体成型的第二连接段和第二喷气段；

所述第二连接段连接于所述喷枪本体与所述第二喷气段之间；

所述第二喷气段的一端与所述第二连接段连接，另一端向远离所述第二连接段的方向延伸，且所述第二喷气段的延伸方向与所述第二连接段所在的直线方向二者之间的夹角为30°。

6.根据权利要求2所述的控压蒸气文物修复方法，其特征在于，在选取蒸汽喷头步骤中，针对传统古建油饰地仗层中表面灰层龟裂、起翘等病害部位的局部回软以及石质文物表面污染物的清理，选取第三蒸汽喷头，所述第三蒸汽喷头包括一体成型的第三连接段和第三喷气段；

所述第三连接段连接于所述喷枪本体与所述第三喷气段之间；

所述第三喷气段的一端与所述第三连接段连接，另一端向远离所述第三连接段的方向延伸，且所述第三喷气段的延伸方向与所述第三连接段所在的直线方向二者之间的夹角为45°。

7.根据权利要求2所述的控压蒸气文物修复方法，其特征在于，在选取蒸汽喷头步骤中，针对文物的隐蔽或特殊部位的软化以及污染物的清理，选取第四蒸汽喷头，所述第四蒸汽喷头包括一体成型的第四连接段和第四喷气段；

所述第四连接段连接于所述喷枪本体与所述第四喷气段之间；

所述第四喷气段的一端与所述第四连接段连接，另一端朝向所述喷枪本体延伸，所述第四喷气段的延伸方向与所述第四连接段所在的直线方向二者之间的夹角为180°。

8.一种控压蒸气文物修复方法，其特征在于，包括以下步骤：

将可移动文物放置于密闭文物蒸笼内；

启动文物蒸笼，并通过与所述文物蒸笼连接的负压装置控制水的沸点不高于文物破坏的临界温度。

9.根据权利要求8所述的控压蒸气文物修复方法，其特征在于，所述文物蒸笼包括电热锅、蒸屉和蒸笼盖；

所述蒸屉盖设于所述电热锅，所述蒸笼盖盖设于所述蒸屉；

所述蒸屉与所述电热锅之间、所述蒸屉与所述蒸笼盖之间均连接有密封圈；

所述负压装置包括真空泵，所述真空泵通过排气导管与所述蒸笼盖连通。

10.根据权利要求9所述的控压蒸气文物修复方法，其特征在于，所述蒸笼盖的顶面为圆弧形面，所述圆弧形面向远离所述蒸屉的方向凸出。

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