CN115847176A - 冷却水回收再用装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及机械加工技术领域，公开了冷却水回收再用装置，包括箱体、进水泵、出水泵、引水管和排水管，进水泵和出水泵均固接在箱体的侧壁上；进水泵的两端分别与引水管、排水管连通，排水管位于箱体的上方；出水泵的两端分别与箱体、排水管连通有回收管，回收管上设有第一单向阀；箱体的顶部设有若干进水孔；箱体内设有倾斜板，倾斜板与箱体侧壁之间设有收集箱；倾斜板上沿倾斜板的长度方向设有若干漏水槽，倾斜板的侧壁上设有水槽，水槽位于漏水槽的下方，水槽与漏水槽相通；还包括用于重复将倾斜板表面的杂质带入收集箱的刮板和用于带动刮板运动的驱动机构。本方案主要解决了现有冷却液回收过滤装置过滤效果不佳的问题。

Description

冷却水回收再用装置

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，具体涉及一种冷却水回收再用装置。

背景技术

机床在加工期间，加工设备与工件之间会产生巨大摩擦，从而产生很多热量，这些热量一方面会影响加工设备寿命，另一方面会使工件受热而产生形变，所以需要朝向工件加工处喷洒冷却水，将加工设备和工件上的热量快速散失；传统的冷却方式是直接将清水引入工件加工处进行冷却，使用后的冷却水会直接排放，但排放的冷却水会携带较大的杂质，对环境造成污染。

为解决上述问题，公开号为CN213760667U的中国专利公开了一种冷却液回收处理用过滤设备，其减少液体中附着的杂质，提高实用性；包括过滤箱，过滤箱的内部设置有内腔，内腔设有过滤网；过滤箱的右端设置有抽取泵，过滤箱的右端与抽取泵的左端连接，抽取泵的输入端设置有第一抽取管道，抽取泵的输入端与第一抽取管道的输出端连接；过滤箱的后端设置有吸取泵，过滤箱的后端与吸取泵的前端连接，吸取泵的输入端设置有吸取管道，吸取泵的输入端与吸取管道的输出端连接，吸取管道的输入端穿过过滤箱的后端，吸取泵的输出端设置有第二输送管道，吸取泵的输出端与第二输送管道的输入端连接；该专利通过过滤网能够对冷却液进行过滤处理，进而除去冷却液中的杂质，使得冷却液排放时能够避对环境造成污染。

上述专利实际使用过程中，主要是利用过滤网对冷却水进行过滤处理，使得杂质会滞留在过滤网上；当对越来越多的过滤水过滤之后，过滤网上的杂质会越来越多，进而导致过滤网被堵塞，且过滤箱内并没有设置对过滤网上杂质的清除结构，使得过滤网的过滤效果降低，甚至可能会直接让过滤网丧失过滤效果。

发明内容

本发明意在提供冷却水回收再用装置，以解决现有冷却液回收过滤装置过滤效果不佳的问题。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：冷却水回收再用装置，包括箱体、进水泵、出水泵、引水管和排水管，进水泵和出水泵均固接在箱体的侧壁上；进水泵的两端分别与引水管、排水管连通，排水管位于箱体的上方；出水泵的两端分别与箱体、排水管连通有回收管，回收管上设有第一单向阀；箱体的顶部设有若干进水孔；箱体内设有倾斜板，倾斜板与箱体侧壁之间设有收集箱；倾斜板上沿倾斜板的长度方向设有若干漏水槽，倾斜板的侧壁上设有水槽，水槽位于漏水槽的下方，水槽与漏水槽相通；还包括用于重复将倾斜板表面的杂质带入收集箱的刮板和用于带动刮板运动的驱动机构。

本方案的原理及优点是：本方案通过进水泵将冷却水经引水管、排水管作用于工件的加工处，使得完成冷却处理的冷却水经进水孔进入箱体内；冷却水进入箱体之后，冷却水作用于倾斜板上，通过漏水槽对冷却水进行过滤处理，使得冷却水中较大的杂质会被阻挡在倾斜板的表面，杂质在倾斜板的导向作用下移动至收集箱内；冷却水进入水槽内，冷却水从水槽移出后收集至箱体内底部；但仍会有部分杂质会滞留在倾斜板上，通过驱动机构能够带动刮板运动，使得刮板能够将倾斜板表面滞留的杂质带入收集箱内；相较于现有技术，本方案能够对滞留在倾斜板上杂质进行转移，避免滞留的杂质对漏水槽的堵塞，进而保证过滤效果。

进一步，驱动机构包括电机、链条和两个转轴，电机与箱体的内壁固接，电机的输出轴与一个转轴固接，另一个转轴与箱体内壁转动连接；转轴上设有链轮，链条套接在两个链轮之间，刮板与链条固接。

通过上述设置，电机的输出轴带动一个转轴转动，进而带动该转轴上的链轮转动，该链轮通过链条带动另一个链轮转动，使得另一个转轴也转动，以此实现对链条的持续转动；链条转动期间，链条会带动刮板同步运动；当刮板位于链条的下方时，链条继续带动刮板运动，通过刮板能够推动滞留的杂质移动至收集箱内。

进一步，倾斜板内设有若干腔室，腔室位于相邻两个漏水槽之间；腔室内转动连接有圆轴，圆轴与腔室之间设有扭簧，圆轴上设有用于顶出漏水槽内杂质的弧形块；漏水槽的侧壁上设有侧槽，侧槽与腔室相通，弧形块与侧槽滑动配合；还包括随链条运动而带动圆轴转动的联动部。

通过上述设置，还会遇到杂质卡在漏水槽中的情况，链条转动期间，链条通过联动部还会带动圆轴转动，扭簧形变；圆轴转动期间，圆轴带动弧形块同步运动，使得弧形块滑出侧槽；圆轴继续转动，使得弧形块继续在侧槽内滑动，进而让弧形块将卡在漏水槽中的杂质顶出，再利用刮板推动杂质移动至收集箱内，避免滞留的杂质对漏水槽的堵塞，进一步保证过滤效果。

进一步，联动部包括隔板、第一齿轮和用于与第一齿轮啮合的第一齿条，隔板固接于倾斜板上；腔室延伸至倾斜板的顶部，第一齿轮固接于圆轴上；第一齿条固接于链条上，第一齿轮位于第一齿条的运动轨迹上，第一齿条和刮板位于隔板的两侧。

通过上述设置，还会遇到杂质卡在漏水槽中的情况，链条转动期间，链条还会带动第一齿条同步运动，使得第一齿条与第一齿轮啮合带动第一齿轮转动，第一齿轮带动圆轴转动，扭簧形变；圆轴转动期间，圆轴带动弧形块同步运动，使得弧形块滑出侧槽；圆轴继续转动，使得弧形块继续在侧槽内滑动，进而让弧形块将卡在漏水槽中的杂质顶出，再利用刮板推动杂质移动至收集箱内。

刮板和第一齿条运动期间，通过隔板能够对两者进行分隔，进而能够避免冷却水进入腔室内，即减少对腔室内零部件的损坏，延长其寿命。

进一步，收集箱内竖向滑动连接有升降板，升降板与收集箱之间设有第一弹簧；箱体的侧壁上设有取料口，取料口上可拆卸连接有密封块，取料口位于收集箱的上方；还包括随升降板竖向运动而报警警示的报警机构。

通过上述设置，随着收集箱内的杂质逐渐增多，重量也逐渐增大，使得升降板向下运动，第一弹簧压缩；当收集箱内的杂质重量达到一个指定值时，升降板下移到一个指定位置，此时报警机构发出警鸣，以便提示工作人员可以清理收集箱；工作人员将密封块从取料口上取下，即可清理收集箱内的杂质。

进一步，报警机构包括第一电极球、第二电极球、第二齿条、第三齿条、第二齿轮和报警器，第二齿条与升降板的底部固接，第二齿条与收集箱竖向滑动连接；箱体的内壁上设有辅助槽，第一电极球固接在于辅助槽内，第三齿条与辅助槽竖向滑动连接，第二电极球固接于第三齿条上，第一电极球位于第二电极球的运动轨迹上；第二齿轮与箱体的内壁转动连接，第二齿轮分别与第二齿条、第三齿条啮合；报警器固接于箱体的侧壁上，警报器、第一电极球、第二电极球和电源通过导线连接为串联电路。

通过上述设置，随着收集箱内的杂质逐渐增多，重量也逐渐增大，使得升降板向下运动，第一弹簧压缩；升降板向下移动期间，升降本带动第二齿条向下移动，第二齿条通过第二齿轮带动第三齿条向上移动，使得第一电极球向第二电极球的方向移动；第三齿条继续移动，当收集箱内的杂质重量达到一个指定值时，升降板下移到一个指定位置，此时第一电极球与第二电极球接触，能够实现报警器的通电作业，发出警鸣，以便提示工作人员可以清理收集箱。

进一步，箱体内设有倾斜的过滤网，过滤网位于倾斜板的下方；还包括朝向过滤网的喷水机构，喷水机构位于倾斜板的下方。

通过上述设置，冷却水进入水槽之后会掉落至过滤网上，进一步对冷却水进行过滤处理，使得很少一部分较小的杂质被阻挡在过滤网上，而完成两次过滤的冷却水收集至在箱体内底部，以此完成对冷却水的回收。

进一步，水槽连通有朝向过滤网的导向管。

通过上述设置，导向管能够对冷却水起到导向作用，保证冷却水能够经过过滤网的过滤处理。

进一步，喷水机构包括水箱、活动板和若干活塞筒，水箱与箱体内壁固接，活塞筒与箱体内壁固接，活塞筒位于过滤网与水箱之间；活塞筒内滑动连接有活塞块，活塞块与活动板固接，活动板与箱体滑动连接；活塞筒连通有进水管和出水管，进水管与水箱连通，出水管朝向过滤网方向设置；还包括随转轴转动而带动活动板竖向往复运动的动力部。

通过上述设置，冷却水收集至箱体内底部期间，由于链条会持续转动，使得与箱体转动连接的转轴也会持续转动，该转轴通过动力部能够带动活动板竖向往复运动。

当活动板向下运动期间，活动板带动活塞块向下运动，进而将水箱内的清水经进水管吸入活塞筒内；当活动板向上运动期间，活动板带动活塞块向上运动，进而将活塞筒内的清水经出水管喷射作用于过滤网上，进而避免过滤网堵塞，以便更好、更快的过滤。

进一步，动力部包括辅助轴和皮带，辅助轴与箱体的内壁转动连接，辅助轴上设有与活动板相抵的凸轮，箱体的两侧均设有导向槽，活动板与导向槽滑动连接，活动板与导向槽之间设有第二弹簧；箱体内设有辅助室，辅助轴和与箱体内壁转动连接的转轴均伸入辅助室，辅助轴和与箱体内壁转动连接的转轴均与辅助室转动连接，皮带套接在转轴与辅助轴之间。

通过上述设置，冷却水收集至箱体内底部期间，由于链条会持续转动，使得与箱体转动连接的转轴也会持续转动，该转轴通过皮带能够带动辅助轴转动，辅助轴带动凸轮转动，凸轮的凸起部挤压活动板向下运动，第二弹簧压缩；凸轮继续转动，凸轮的凸起部对活动板的挤压作用消失，使得活动板在第二弹簧的作用下向上运动，以此实现活动板的竖向往复运动。

附图说明

图1为本发明冷却水回收再用装置实施例主视方向的剖视图；

图2为图1中A处放大图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：箱体10、进水泵11、出水泵12、引水管13、排水管14、回收管15、第一单向阀16、进水孔17、密封块18、倾斜板20、漏水槽21、挡块211、水槽22、腔室23、圆轴231、弧形块232、侧槽233、隔板24、第一齿条25、第一齿轮26、导向管27、收集箱30、升降板31、第一弹簧32、刮板40、链条50、转轴51、链轮52、第一电极球60、第二电极球61、第二齿条62、第三齿条63、第二齿轮64、报警器65、过滤网70、固定板71、水箱80、活动板81、活塞筒82、活塞块821、进水管83、出水管84、第二单向阀85、辅助轴86、凸轮87、第二弹簧88。

实施例

基本如附图1和附图2所示：冷却水回收再用装置，包括箱体10、进水泵11、出水泵12、引水管13和排水管14，进水泵11和出水泵12均固接在箱体10的侧壁上，进水泵11的两端分别与引水管13、排水管14连通，排水管14位于箱体10的上方；出水泵12的两端分别与箱体10、排水管14连通有回收管15，回收管15上安装有用于冷却水单向由箱体10向排水管14方向运动的第一单向阀16；箱体10的顶部开有若干进水孔17；箱体10内固接有倾斜板20，倾斜板20的左端高于倾斜板20的右端，倾斜板20与箱体10侧壁之间固接有收集箱30。倾斜板20上沿倾斜板20的长度方向开有若干漏水槽21，倾斜板20的侧壁上开有水槽22，水槽22位于漏水槽21的下方，水槽22与若干漏水槽21均相通；还包括用于重复将倾斜板20表面的杂质带入收集箱30的刮板40和用于带动刮板40运动的驱动机构，刮板40的底部为弧形面，使得滑板与倾斜板20表面接触时对倾斜板20表面的磨损更少。

驱动机构包括电机、链条50和两个转轴51，电机与箱体10的内壁固接，电机的输出轴与一个转轴51固接，另一个转轴51与箱体10内壁转动连接；转轴51上固接有链轮52，链条50套接在两个链轮52之间，刮板40与链条50固接。

倾斜板20内开有若干腔室23，腔室23位于相邻两个漏水槽21之间；腔室23内转动连接有圆轴231，圆轴231与腔室23之间固接有扭簧，圆轴231上固接有用于顶出漏水槽21内杂质的弧形块232；漏水槽21的侧壁上开有侧槽233，侧槽233与腔室23相通，弧形块232与侧槽233滑动配合；还包括随链条50运动而带动圆轴231转动的联动部，联动部包括隔板24、第一齿轮26和用于与第一齿轮26啮合的第一齿条25，隔板24固接于倾斜板20上；腔室23延伸至倾斜板20的顶部，第一齿轮26固接于圆轴231上，第一齿轮26伸出腔室23；第一齿条25固接于链条50上，第一齿轮26位于第一齿条25的运动轨迹上，第一齿条25和刮板40位于隔板24的两侧；当刮板40和第一齿条25均位于链条50的下方时，刮板40位于第一齿条25的左边。

收集箱30内竖向滑动连接有升降板31，升降板31与收集箱30之间固接有第一弹簧32；箱体10的侧壁上开有取料口，取料口位于收集箱30的上方，取料口上螺纹连接有密封块18；还包括随升降板31竖向运动而报警警示的报警机构，报警机构包括第一电极球60、第二电极球61、第二齿条62、第三齿条63、第二齿轮64和报警器65，第二齿条62与升降板31的底部固接，第二齿条62与收集箱30竖向滑动连接；箱体10的内壁上开有辅助槽，第一电极球60固接在于辅助槽内，第三齿条63与辅助槽竖向滑动连接，第二电极球61固接于第三齿条63上，第一电极球60位于第二电极球61的运动轨迹上；第二齿轮64与箱体10的内壁转动连接，第二齿轮64伸入辅助槽内，第二齿轮64分别与第二齿条62、第三齿条63啮合；报警器65固接于箱体10的侧壁上，警报器、第一电极球60、第二电极球61和电源通过导线连接为串联电路。

箱体10内固接有倾斜的过滤网70，过滤网70位于倾斜板20的下方，过滤网70的左端低于过滤网70的右端；过滤网70的左端固接有固定板71，固定板71能够阻挡过滤网70上的杂质掉落；水槽22连通有朝向过滤网70的导向管27；还包括朝向过滤网70的喷水机构，喷水机构位于倾斜板20的下方；喷水机构包括水箱80、活动板81和若干活塞筒82，水箱80与箱体10内壁固接，水箱80内装入足量的清水，水箱80上连通有穿过箱体10的管道，以便能够及时添加清水，管道上螺纹连接有封堵块；活塞筒82与箱体10内壁固接，活塞筒82位于过滤网70与水箱80之间；活塞筒82内滑动连接有活塞块821，活塞块821与活动板81固接，活动板81与箱体10滑动连接；活塞筒82连通有进水管83和出水管84，进水管83上安装有用于清水由水箱80向活塞筒82内单向流动的第二单向阀85，出水管84上安装有用于清水由活塞筒82向出水管84单向流动的第三单向阀；进水管83与水箱80连通，出水管84朝向过滤网70方向设置；还包括随转轴51转动而带动活动板81竖向往复运动的动力部，动力部包括辅助轴86和皮带，辅助轴86与箱体10的内壁转动连接，辅助轴86上固接有与活动板81相抵的凸轮87，箱体10的两侧均开有导向槽，活动板81与导向槽滑动连接，活动板81与导向槽之间固接有第二弹簧88；箱体10内开有辅助室，辅助轴86和与箱体10内壁转动连接的转轴51均伸入辅助室，辅助轴86和与箱体10内壁转动连接的转轴51均与辅助室转动连接，皮带套接在转轴51与辅助轴86之间，辅助轴86与箱体10转动连接。

具体实施过程如下：

当对工件进行加工时，启动进水泵11，将冷却水经引水管13、排水管14作用于工件的加工处；完成冷却处理的冷却水经进水孔17进入箱体10内。

冷却水进入箱体10之后，冷却水作用于倾斜板20上，通过漏水槽21对冷却水进行过滤处理，使得冷却水中较大的杂质会被阻挡在倾斜板20的表面，冷却水进入水槽22内；杂质在倾斜板20的导向作用下移动至收集箱30内。

但仍会有部分杂质会滞留在倾斜板20上，启动电机，电机的输出轴带动一个转轴51转动，进而带动该转轴51上的链轮52转动，该链轮52通过链条50带动另一个链轮52转动，使得另一个转轴51也转动，以此实现对链条50的持续转动；链条50转动期间，链条50会带动刮板40同步运动；当刮板40位于链条50的下方时，链条50继续带动刮板40运动，通过刮板40能够推动滞留的杂质移动至收集箱30内，避免滞留的杂质对漏水槽21的堵塞，进而保证过滤效果。

还会遇到杂质卡在漏水槽21中的情况，链条50转动期间，链条50还会带动第一齿条25同步运动，使得第一齿条25与第一齿轮26啮合带动第一齿轮26转动，第一齿轮26带动圆轴231转动，扭簧形变；圆轴231转动期间，圆轴231带动弧形块232同步运动，使得弧形块232滑出侧槽233；圆轴231继续转动，使得弧形块232继续在侧槽233内滑动，进而让弧形块232将卡在漏水槽21中的杂质顶出，再利用刮板40推动杂质移动至收集箱30内，避免滞留的杂质对漏水槽21的堵塞，进一步保证过滤效果；并且，刮板40和第一齿条25运动期间，通过隔板24能够对两者进行分隔，进而能够避免冷却水进入腔室23内，即减少对腔室23内零部件的损坏，延长其寿命。

随着收集箱30内的杂质逐渐增多，重量也逐渐增大，使得升降板31向下运动，第一弹簧32压缩；升降板31向下移动期间，升降本带动第二齿条62向下移动，第二齿条62通过第二齿轮64带动第三齿条63向上移动，使得第一电极球60向第二电极球61的方向移动；第三齿条63继续移动，当收集箱30内的杂质重量达到一个指定值时，升降板31下移到一个指定位置，此时第一电极球60与第二电极球61接触，能够实现报警器65的通电作业，

发出警鸣，以便提示工作人员可以清理收集箱30；工作人员将密封块18从取料口上取下，即可清理收集箱30内的杂质。

冷却水进入水槽22之后会流入导向管27内，使得冷却水会掉落至过滤网70上，进一步对冷却水进行过滤处理，使得很少一部分较小的杂质被阻挡在过滤网70上，而完成两次过滤的冷却水收集至在箱体10内底部，以此完成对冷却水的回收。

冷却水收集至箱体10内底部期间，由于链条50会持续转动，使得与箱体10转动连接的转轴51也会持续转动，该转轴51通过皮带能够带动辅助轴86转动，辅助轴86带动凸轮87转动，凸轮87的凸起部挤压活动板81向下运动，第二弹簧88压缩；凸轮87继续转动，凸轮87的凸起部对活动板81的挤压作用消失，使得活动板81在第二弹簧88的作用下向上运动，以此实现活动板81的竖向往复运动。

当活动板81向下运动期间，活动板81带动活塞块821向下运动，进而将水箱80内的清水经进水管83吸入活塞筒82内；当活动板81向上运动期间，活动板81带动活塞块821向上运动，进而将活塞筒82内的清水经出水管84喷射作用于过滤网70上，进而避免过滤网70堵塞，以便更好、更快的过滤。

当需要使用回收的冷却水时，启动出水泵12，出水泵12将箱体10底部内回收的冷却水转移至排水管14内，依次实现对冷却水的再利用，节省了水资源。

本实施例中，箱体10内底部倾斜设置，箱体10内底部的左侧高于箱体10内底部的右侧；使得收集在箱体10内底部的冷却水能够向右运动，即能够让冷却水全部向出水泵12的方向靠近，避免冷却水滞留在箱体10内底部，提高对冷却水回收再用的利用率。

本实施例中，漏水槽21的侧壁上固接有挡块211，挡块211呈弧状，且挡块211设置于侧槽233的上方，挡块211不会影响弧形块232的运动；通过挡块211能够对冷却水进行阻挡，进而避免冷却水进入腔室23内，即减少对腔室23内零部件的损坏，延长其寿命。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体技术方案和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (10)

1.冷却水回收再用装置，包括箱体、进水泵、出水泵、引水管和排水管，进水泵和出水泵均固接在箱体的侧壁上；其特征在于：进水泵的两端分别与引水管、排水管连通，排水管位于箱体的上方；出水泵的两端分别与箱体、排水管连通有回收管，回收管上设有第一单向阀；箱体的顶部设有若干进水孔；箱体内设有倾斜板，倾斜板与箱体侧壁之间设有收集箱；倾斜板上沿倾斜板的长度方向设有若干漏水槽，倾斜板的侧壁上设有水槽，水槽位于漏水槽的下方，水槽与漏水槽相通；还包括用于重复将倾斜板表面的杂质带入收集箱的刮板和用于带动刮板运动的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的冷却水回收再用装置，其特征在于：驱动机构包括电机、链条和两个转轴，电机与箱体的内壁固接，电机的输出轴与一个转轴固接，另一个转轴与箱体内壁转动连接；转轴上设有链轮，链条套接在两个链轮之间，刮板与链条固接。

3.根据权利要求2所述的冷却水回收再用装置，其特征在于：倾斜板内设有若干腔室，腔室位于相邻两个漏水槽之间；腔室内转动连接有圆轴，圆轴与腔室之间设有扭簧，圆轴上设有用于顶出漏水槽内杂质的弧形块；漏水槽的侧壁上设有侧槽，侧槽与腔室相通，弧形块与侧槽滑动配合；还包括随链条运动而带动圆轴转动的联动部。

4.根据权利要求3所述的冷却水回收再用装置，其特征在于：联动部包括隔板、第一齿轮和用于与第一齿轮啮合的第一齿条，隔板固接于倾斜板上；腔室延伸至倾斜板的顶部，第一齿轮固接于圆轴上；第一齿条固接于链条上，第一齿轮位于第一齿条的运动轨迹上，第一齿条和刮板位于隔板的两侧。

5.根据权利要求4所述的冷却水回收再用装置，其特征在于：收集箱内竖向滑动连接有升降板，升降板与收集箱之间设有第一弹簧；箱体的侧壁上设有取料口，取料口上可拆卸连接有密封块，取料口位于收集箱的上方；还包括随升降板竖向运动而报警警示的报警机构。

6.根据权利要求5所述的冷却水回收再用装置，其特征在于：报警机构包括第一电极球、第二电极球、第二齿条、第三齿条、第二齿轮和报警器，第二齿条与升降板的底部固接，第二齿条与收集箱竖向滑动连接；箱体的内壁上设有辅助槽，第一电极球固接在于辅助槽内，第三齿条与辅助槽竖向滑动连接，第二电极球固接于第三齿条上，第一电极球位于第二电极球的运动轨迹上；第二齿轮与箱体的内壁转动连接，第二齿轮分别与第二齿条、第三齿条啮合；报警器固接于箱体的侧壁上，警报器、第一电极球、第二电极球和电源通过导线连接为串联电路。

7.根据权利要求6所述的冷却水回收再用装置，其特征在于：箱体内设有倾斜的过滤网，过滤网位于倾斜板的下方；还包括朝向过滤网的喷水机构，喷水机构位于倾斜板的下方。

8.根据权利要求7所述的冷却水回收再用装置，其特征在于：水槽连通有朝向过滤网的导向管。

9.根据权利要求8所述的冷却水回收再用装置，其特征在于：喷水机构包括水箱、活动板和若干活塞筒，水箱与箱体内壁固接，活塞筒与箱体内壁固接，活塞筒位于过滤网与水箱之间；活塞筒内滑动连接有活塞块，活塞块与活动板固接，活动板与箱体滑动连接；活塞筒连通有进水管和出水管，进水管与水箱连通，出水管朝向过滤网方向设置；还包括随转轴转动而带动活动板竖向往复运动的动力部。

10.根据权利要求9所述的冷却水回收再用装置，其特征在于：动力部包括辅助轴和皮带，辅助轴与箱体的内壁转动连接，辅助轴上设有与活动板相抵的凸轮，箱体的两侧均设有导向槽，活动板与导向槽滑动连接，活动板与导向槽之间设有第二弹簧；箱体内设有辅助室，辅助轴和与箱体内壁转动连接的转轴均伸入辅助室，辅助轴和与箱体内壁转动连接的转轴均与辅助室转动连接，皮带套接在转轴与辅助轴之间。

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