CN115839882A - 一种轻质高绝缘复合材料的性能测试仪 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种轻质高绝缘复合材料的性能测试仪，包括底座、支撑柱以及顶板组成的测试框架，所述顶板上安装有绝缘线材连接机构，所述底座上设置有节点安装机构，所述节点安装机构对称设置在绝缘线材连接机构的两侧，所述绝缘线材连接机构以及节点安装机构之间安装有绝缘复合线材，所述绝缘线材连接机构包括升降安装板，所述升降安装板与升降组件连接，所述节点安装机构与力方向调整机构连接；本发明通过绝缘线材连接机构以及节点安装机构，配合升降组件、横向作用组件、力方向调整机构实现绝缘复合线材的多向受力测试，有效提升绝缘复合线材包皮的受力测试水平。

Description

一种轻质高绝缘复合材料的性能测试仪

技术领域

本发明涉及绝缘复合材料检测技术领域，具体是一种轻质高绝缘复合材料的性能测试仪。

背景技术

绝缘复合材料以绝缘填料与高聚物复合而成的具有电绝缘功能的复合材料，可分为电工绝缘用和电子装置绝缘用两大类。轻质高绝缘复合材料主要应用在高压电缆的绝缘包皮上，在保证电缆可靠绝缘的同时，降低电缆整体的重量，同时利用复合材料的特性延长电缆使用寿命，避免电缆包皮过快老化开裂。

电缆线芯与复合绝缘包皮组成的电缆需要进行性能测试，得到各种受力状态下绝缘复合材料包皮性能变化数据，现有的性能测试仪一般只能检测线缆横向拉伸测试，不能模拟线缆在电力塔节点端的受力模拟测试，也不能模拟两座电力塔之间悬垂等多种状态的线缆受力测试，不能结合线缆实际应用过程中绝缘复合材料的受力变化进行模拟测试。

发明内容

本发明的目的在于提供一种轻质高绝缘复合材料的性能测试仪，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种轻质高绝缘复合材料的性能测试仪，包括底座、支撑柱以及顶板组成的测试框架，所述顶板上安装有绝缘线材连接机构，所述底座上设置有节点安装机构，所述节点安装机构对称设置在绝缘线材连接机构的两侧，所述绝缘线材连接机构以及节点安装机构之间安装有绝缘复合线材，所述绝缘复合线材的两端连接有拉力传感器；

所述绝缘线材连接机构包括升降安装板，所述升降安装板上设置有张紧调节槽，所述张紧调节槽内滑动安装有配合滑块，所述配合滑块为工字型设置，所述配合滑块上安装有吊装块，所述吊装块与配合滑块之间转动安装，所述吊装块上设置有直角连接架，所述直角连接架上设置有转动凸缘，所述转动凸缘与吊装块的端部转动安装，所述直角连接架上设置有配合架，所述配合架上对称转动安装有锁紧夹一，对称安装的所述锁紧夹一之间通过螺栓连接，所述绝缘复合线材通过包裹块与对称设置的锁紧架一之间固定安装，所述直角连接架上设置有导向筒，所述绝缘复合线材穿过导向筒与节点安装机构连接；

所述节点安装机构包括组装框架，所述组装框架内设置有中间板，所述组装框架与中间板之间对称设置有回转销，所述回转销转动连接有回转架，所述回转架上固定连接有锁紧夹二，所述绝缘复合线材通过包裹块与锁紧夹二之间固定安装；

所述升降安装板与升降组件连接，所述节点安装机构与力方向调整机构连接。

作为本发明进一步的方案：所述升降组件包括设置在顶板上的固定架，所述固定架上设置有升降电机，所述升降电机连接有升降螺杆，所述升降螺杆与升降安装板之间螺纹连接，所述顶板的下侧对称设置有升降导向槽，所述升降安装板上设置有卡销，所述卡销与升降导向槽相互配合。

作为本发明再进一步的方案：所述固定架上还设置有横向作用组件，所述横向作用组件包括设置在固定架上的横向驱动电机，所述横向驱动电机连接有双向丝杆，所述固定架内设置有与双向丝杆平行的滑杆，所述双向丝杆与滑杆之间安装有推动架，所述推动架上设置有推动插销，所述推动插销与张紧调节槽之间相互配合，所述张紧调节槽上设置有阻挡柱。

作为本发明再进一步的方案：所述力方向调整机构包括水平调整组件以及竖直调整组件，所述水平调整组件包括对称设置在底座上的侧边板，所述侧边板之间的底座上设置有调节槽一，所述调节槽一内滑动安装有滑动架一，所述滑动架一与侧边板之间设置有伸缩电机一，所述节点安装机构与竖直调整组件相连，所述竖直调整组件安装在水平调整组件上。

作为本发明再进一步的方案：所述竖直调整组件包括设置在滑动架一上的调节槽二，所述调节槽二内滑动安装有滑动架二，所述滑动架二上设置有伸缩电机二，所述伸缩电机二与滑动架一之间固定安装，所述滑动架二上设置有伸缩电机三，所述伸缩电机三与组装框架相连，所述组装框架与伸缩电机三的端部转动安装。

作为本发明再进一步的方案：所述组装框架上设置有升降滑柱，所述升降滑柱与组装框架之间插接，所述顶板上设置有平移槽，所述平移槽上滑动安装有平移架，所述平移架上对称设置有插接柱，所述插接柱上配合安装有稳定支架，所述升降滑柱与稳定支架之间固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述平移架与稳定支架为工字型设置，所述滑动架一上设置有安装座，所述安装座与平移架之间设置有竖直架。

作为本发明再进一步的方案：所述导向筒的端部为喇叭状设置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1）、绝缘复合线材通过节点安装机构、绝缘线材连接机构进行架设，其中绝缘线材连接机构设置在节点安装机构的中间，通过升降安装板设置张紧调节槽，滑动安装配合滑块，配合滑块结合吊装块以及直角连接架、配合架实现对锁紧夹一转动安装，在绝缘复合线材的外侧装上包裹块，利用包裹块与锁紧夹一锁紧安装，对绝缘复合线材进行连接架设；绝缘复合线材的两端与节点安装机构相连，结合组装框架以及中间板设置回转销，通过回转销转动安装锁紧夹二，通过锁紧夹二配合包裹块对绝缘复合线材夹紧安装，便于进行绝缘复合线材的各向受力测试；

（2）、在顶板上设置固定架，结合固定架安装升降电机以及升降螺杆，在顶板的下侧设置升降导向槽，利用升降导向槽对升降安装板进行滑动安装，在升降电机的带动下可以调整升降安装板，从而带动底部安装的绝缘复合线材进行高度调整，当升降安装板位于最高位置时模拟绝缘复合线材位于电力塔部位，进行绝缘复合线材在电力塔部位的受力测试；当升降安装板位于最低位置时模拟绝缘复合线材处于两座电力塔之间悬垂状态，测试悬垂状态的受力状况；

（3）、在固定架上还设置横向作用组件，用于进行绝缘复合线材在水平状态下的受力测试，通过在固定架之间设置双向丝杆以及滑杆，在双向丝杆以及滑杆上安装推动架，结合推动架设置推动插销，当升降安装板在升降电机的带动下升到最高部位时，推动插销与张紧调节槽相互配合，推动架带动推动插销移动，进而推动张紧调节槽内的配合滑块相互靠近，从而对底部安装的绝缘复合线材施加水平力，进行绝缘复合线材的水平受力测试；

（4）、在底座上设置调节槽一滑动安装滑动架一，配合伸缩电机一调整滑动架一在调节槽一内的位置，模拟绝缘复合线材转弯架设时的受力测试。同时在滑动架一上滑动安装滑动架二，利用滑动架二设置伸缩电机三，对组装框架进行安装，从而实现对组装框架的升降安装，以及调整绝缘复合线材的安装弧度，从而模拟多种方向上绝缘复合线材的受力测试，有效提升测试能力；

（5）、通过在组装框架上设置升降滑柱，配合滑动安装的平移架、插接柱，对组装框架的上侧连接，提升了组装框架在调整状态下的稳定性。

附图说明

图1为一种轻质高绝缘复合材料的性能测试仪的结构示意图。

图2为一种轻质高绝缘复合材料的性能测试仪中绝缘复合线材的连接结构示意图。

图3为一种轻质高绝缘复合材料的性能测试仪中绝缘线材连接机构的结构示意图。

图4为一种轻质高绝缘复合材料的性能测试仪中升降组件的结构示意图。

图5为一种轻质高绝缘复合材料的性能测试仪中横向作用组件的结构示意图。

图6为图5中A处放大结构示意图。

图7为一种轻质高绝缘复合材料的性能测试仪中力方向调整机构的结构示意图。

图8为一种轻质高绝缘复合材料的性能测试仪中节点安装机构的结构示意图。

图9为图8中B处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑柱；3、顶板；30、平移槽；4、绝缘线材连接机构；40、配合滑块；41、吊装块；42、直角连接架；43、转动凸缘；44、配合架；45、锁紧夹一；46、包裹块；47、导向筒；5、升降安装板；50、张紧调节槽；51、卡销；52、升降导向槽；6、升降电机；61、固定架；62、升降螺杆；63、横向驱动电机；64、双向丝杆；65、滑杆；66、推动架；67、推动插销；68、阻挡柱；7、力方向调整机构；70、调节槽一；71、侧边板；72、伸缩电机一；73、滑动架一；74、安装座；75、竖直架；76、平移架；77、调节槽二；78、滑动架二；79、伸缩电机二；710、伸缩电机三；711、升降滑柱；712、稳定支架；713、插接柱；8、节点安装机构；80、组装框架；81、中间板；82、锁紧夹二；83、回转架；84、回转销；9、绝缘复合线材。

实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1所示，一种轻质高绝缘复合材料的性能测试仪，包括底座1、支撑柱2以及顶板3组成的测试框架，所述顶板3上安装有绝缘线材连接机构4，所述底座1上设置有节点安装机构8，所述节点安装机构8对称设置在绝缘线材连接机构4的两侧，所述绝缘线材连接机构4以及节点安装机构8之间安装有绝缘复合线材9，所述绝缘复合线材9的两端连接有拉力传感器；

如图2、图3所示，所述绝缘线材连接机构4包括升降安装板5，所述升降安装板5上设置有张紧调节槽50，所述张紧调节槽50内滑动安装有配合滑块40，所述配合滑块40为工字型设置，所述配合滑块40上安装有吊装块41，所述吊装块41与配合滑块40之间转动安装，所述吊装块41上设置有直角连接架42，所述直角连接架42上设置有转动凸缘43，所述转动凸缘43与吊装块41的端部转动安装，所述直角连接架42上设置有配合架44，所述配合架44上对称转动安装有锁紧夹一45，对称安装的所述锁紧夹一45之间通过螺栓连接，所述绝缘复合线材9通过包裹块46与对称设置的锁紧架一之间固定安装，所述直角连接架42上设置有导向筒47，所述绝缘复合线材9穿过导向筒47与节点安装机构8连接；

具体的，如图2、图3所示，绝缘复合线材9通过节点安装机构8、绝缘线材连接机构4进行架设，其中绝缘线材连接机构4设置在节点安装机构8的中间，通过升降安装板5设置张紧调节槽50，滑动安装配合滑块40，配合滑块40结合吊装块41以及直角连接架42、配合架44实现对锁紧夹一45转动安装，在绝缘复合线材9的外侧装上包裹块46，利用包裹块46与锁紧夹一45锁紧安装，对绝缘复合线材9进行连接架设，绝缘复合线材9两端连接的拉力传感器（图中未示出）便于实时观察绝缘复合线材9受到的拉力大小。

结合图8、图9所示，所述节点安装机构8包括组装框架80，所述组装框架80内设置有中间板81，所述组装框架80与中间板81之间对称设置有回转销84，所述回转销84转动连接有回转架83，所述回转架83上固定连接有锁紧夹二82，所述绝缘复合线材9通过包裹块46与锁紧夹二82之间固定安装；

所述升降安装板5与升降组件连接，所述节点安装机构8与力方向调整机构7连接。

具体的，绝缘复合线材9的两端与节点安装机构8相连，结合组装框架80以及中间板81设置回转销84，通过回转销84转动安装锁紧夹二82，通过锁紧夹二82配合包裹块46对绝缘复合线材9夹紧安装。

进一步的，如图4所示，所述升降组件包括设置在顶板3上的固定架61，所述固定架61上设置有升降电机6，所述升降电机6连接有升降螺杆62，所述升降螺杆62与升降安装板5之间螺纹连接，所述顶板3的下侧对称设置有升降导向槽52，所述升降安装板5上设置有卡销51，所述卡销51与升降导向槽52相互配合。

具体的，结合图4，在顶板3上设置固定架61，结合固定架61安装升降电机6以及升降螺杆62，在顶板3的下侧设置升降导向槽52，利用升降导向槽52对升降安装板5进行滑动安装，在升降电机6的带动下可以调整升降安装板5，从而带动底部安装的绝缘复合线材9进行高度调整，当升降安装板5位于最高位置时模拟绝缘复合线材9位于电力塔部位，进行绝缘复合线材9在电力塔部位的受力测试；当升降安装板5位于最低位置时模拟绝缘复合线材9处于两座电力塔之间悬垂状态，测试悬垂状态的受力状况。

进一步的，如图5、图6所示，所述固定架61上还设置有横向作用组件，所述横向作用组件包括设置在固定架61上的横向驱动电机63，所述横向驱动电机63连接有双向丝杆64，所述固定架61内设置有与双向丝杆64平行的滑杆65，所述双向丝杆64与滑杆65之间安装有推动架66，所述推动架66上设置有推动插销67，所述推动插销67与张紧调节槽50之间相互配合，所述张紧调节槽50上设置有阻挡柱68。

具体的，在固定架61上还设置横向作用组件，用于进行绝缘复合线材9在水平状态下的受力测试，通过在固定架61之间设置双向丝杆64以及滑杆65，在双向丝杆64以及滑杆65上安装推动架66，结合推动架66设置推动插销67，当升降安装板5在升降电机6的带动下升到最高部位时，推动插销67与张紧调节槽50相互配合，推动架66带动推动插销67移动，进而推动张紧调节槽50内的配合滑块40相互靠近，从而对底部安装的绝缘复合线材9施加水平力，在进行水平受力测试时需要配合力方向调整机构7将绝缘复合材料调整至水平状态，同时设置阻挡柱68是为了测试绝缘复合线材9悬垂时对配合滑块40进行限位。

进一步的，如图7所示，所述力方向调整机构7包括水平调整组件以及竖直调整组件，所述水平调整组件包括对称设置在底座1上的侧边板71，所述侧边板71之间的底座1上设置有调节槽一70，所述调节槽一70内滑动安装有滑动架一73，所述滑动架一73与侧边板71之间设置有伸缩电机一72，所述节点安装机构8与竖直调整组件相连，所述竖直调整组件安装在水平调整组件上。

进一步的，所述竖直调整组件包括设置在滑动架一73上的调节槽二77，所述调节槽二77内滑动安装有滑动架二78，所述滑动架二78上设置有伸缩电机二79，所述伸缩电机二79与滑动架一73之间固定安装，所述滑动架二78上设置有伸缩电机三710，所述伸缩电机三710与组装框架80相连，所述组装框架80与伸缩电机三710的端部转动安装。

具体的，如图7所示，在底座1上设置调节槽一70滑动安装滑动架一73，配合伸缩电机一72调整滑动架一73在调节槽一70内的位置，模拟绝缘复合线材9转弯架设时的受力测试。同时在滑动架一73上滑动安装滑动架二78，利用滑动架二78设置伸缩电机三710，对组装框架80进行安装，从而实现对组装框架80的升降安装，以及调整绝缘复合线材9的安装弧度，从而模拟多种方向上绝缘复合线材9的受力测试，有效提升测试能力。

进一步的，结合图7与图8，所述组装框架80上设置有升降滑柱711，所述升降滑柱711与组装框架80之间插接，所述顶板3上设置有平移槽30，所述平移槽30上滑动安装有平移架76，所述平移架76上对称设置有插接柱713，所述插接柱713上配合安装有稳定支架712，所述升降滑柱711与稳定支架712之间固定连接。

具体的，通过在组装框架80上设置升降滑柱711，配合滑动安装的平移架76、插接柱713，对组装框架80的上侧连接，提升了组装框架80在调整状态下的稳定性。

进一步的，所述平移架76与稳定支架712为工字型设置，所述滑动架一73上设置有安装座74，所述安装座74与平移架76之间设置有竖直架75。

进一步的，所述导向筒47的端部为喇叭状设置。

本发明实施例的工作原理是：

如图1-9所示，本发明中绝缘复合线材9通过节点安装机构8、绝缘线材连接机构4进行架设，其中绝缘线材连接机构4设置在节点安装机构8的中间，通过升降安装板5设置张紧调节槽50，滑动安装配合滑块40，配合滑块40结合吊装块41以及直角连接架42、配合架44实现对锁紧夹一45转动安装，在绝缘复合线材9的外侧装上包裹块46，利用包裹块46与锁紧夹一45锁紧安装，对绝缘复合线材9进行连接架设。绝缘复合线材9的两端与节点安装机构8相连，结合组装框架80以及中间板81设置回转销84，通过回转销84转动安装锁紧夹二82，通过锁紧夹二82配合包裹块46对绝缘复合线材9夹紧安装。在顶板3上设置固定架61，结合固定架61安装升降电机6以及升降螺杆62，在顶板3的下侧设置升降导向槽52，利用升降导向槽52对升降安装板5进行滑动安装，在升降电机6的带动下可以调整升降安装板5，从而带动底部安装的绝缘复合线材9进行高度调整，当升降安装板5位于最高位置时模拟绝缘复合线材9位于电力塔部位，进行绝缘复合线材9在电力塔部位的受力测试；当升降安装板5位于最低位置时模拟绝缘复合线材9处于两座电力塔之间悬垂状态，测试悬垂状态的受力状况。在固定架61上还设置横向作用组件，用于进行绝缘复合线材9在水平状态下的受力测试，通过在固定架61之间设置双向丝杆64以及滑杆65，在双向丝杆64以及滑杆65上安装推动架66，结合推动架66设置推动插销67，当升降安装板5在升降电机6的带动下升到最高部位时，推动插销67与张紧调节槽50相互配合，推动架66带动推动插销67移动，进而推动张紧调节槽50内的配合滑块40相互靠近，从而对底部安装的绝缘复合线材9施加水平力，在进行水平受力测试时需要配合力方向调整机构7将绝缘复合材料调整至水平状态。在底座1上设置调节槽一70滑动安装滑动架一73，配合伸缩电机一72调整滑动架一73在调节槽一70内的位置，模拟绝缘复合线材9转弯架设时的受力测试。同时在滑动架一73上滑动安装滑动架二78，利用滑动架二78设置伸缩电机三710，对组装框架80进行安装，从而实现对组装框架80的升降安装，以及调整绝缘复合线材9的安装弧度，从而模拟多种方向上绝缘复合线材9的受力测试，有效提升测试能力。通过在组装框架80上设置升降滑柱711，配合滑动安装的平移架76、插接柱713，对组装框架80的上侧连接，提升了组装框架80在调整状态下的稳定性。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种轻质高绝缘复合材料的性能测试仪，包括底座（1）、支撑柱（2）以及顶板（3）组成的测试框架，其特征在于，所述顶板（3）上安装有绝缘线材连接机构（4），所述底座（1）上设置有节点安装机构（8），所述节点安装机构（8）对称设置在绝缘线材连接机构（4）的两侧，所述绝缘线材连接机构（4）以及节点安装机构（8）之间安装有绝缘复合线材（9），所述绝缘复合线材（9）的两端连接有拉力传感器；所述绝缘线材连接机构（4）包括升降安装板（5），所述升降安装板（5）上设置有张紧调节槽（50），所述张紧调节槽（50）内滑动安装有配合滑块（40），所述配合滑块（40）为工字型设置，所述配合滑块（40）上安装有吊装块（41），所述吊装块（41）与配合滑块（40）之间转动安装，所述吊装块（41）上设置有直角连接架（42），所述直角连接架（42）上设置有转动凸缘（43），所述转动凸缘（43）与吊装块（41）的端部转动安装，所述直角连接架（42）上设置有配合架（44），所述配合架（44）上对称转动安装有锁紧夹一（45），对称安装的所述锁紧夹一（45）之间通过螺栓连接，所述绝缘复合线材（9）通过包裹块（46）与对称设置的锁紧架一之间固定安装，所述直角连接架（42）上设置有导向筒（47），所述绝缘复合线材（9）穿过导向筒（47）与节点安装机构（8）连接；所述节点安装机构（8）包括组装框架（80），所述组装框架（80）内设置有中间板（81），所述组装框架（80）与中间板（81）之间对称设置有回转销（84），所述回转销（84）转动连接有回转架（83），所述回转架（83）上固定连接有锁紧夹二（82），所述绝缘复合线材（9）通过包裹块（46）与锁紧夹二（82）之间固定安装；所述升降安装板（5）与升降组件连接，所述节点安装机构（8）与力方向调整机构（7）连接。

2.根据权利要求1所述的一种轻质高绝缘复合材料的性能测试仪，其特征在于，所述升降组件包括设置在顶板（3）上的固定架（61），所述固定架（61）上设置有升降电机（6），所述升降电机（6）连接有升降螺杆（62），所述升降螺杆（62）与升降安装板（5）之间螺纹连接，所述顶板（3）的下侧对称设置有升降导向槽（52），所述升降安装板（5）上设置有卡销（51），所述卡销（51）与升降导向槽（52）相互配合。

3.根据权利要求2所述的一种轻质高绝缘复合材料的性能测试仪，其特征在于，所述固定架（61）上还设置有横向作用组件，所述横向作用组件包括设置在固定架（61）上的横向驱动电机（63），所述横向驱动电机（63）连接有双向丝杆（64），所述固定架（61）内设置有与双向丝杆（64）平行的滑杆（65），所述双向丝杆（64）与滑杆（65）之间安装有推动架（66），所述推动架（66）上设置有推动插销（67），所述推动插销（67）与张紧调节槽（50）之间相互配合，所述张紧调节槽（50）上设置有阻挡柱（68）。

4.根据权利要求1所述的一种轻质高绝缘复合材料的性能测试仪，其特征在于，所述力方向调整机构（7）包括水平调整组件以及竖直调整组件，所述水平调整组件包括对称设置在底座（1）上的侧边板（71），所述侧边板（71）之间的底座（1）上设置有调节槽一（70），所述调节槽一（70）内滑动安装有滑动架一（73），所述滑动架一（73）与侧边板（71）之间设置有伸缩电机一（72），所述节点安装机构（8）与竖直调整组件相连，所述竖直调整组件安装在水平调整组件上。

5.根据权利要求4所述的一种轻质高绝缘复合材料的性能测试仪，其特征在于，所述竖直调整组件包括设置在滑动架一（73）上的调节槽二（77），所述调节槽二（77）内滑动安装有滑动架二（78），所述滑动架二（78）上设置有伸缩电机二（79），所述伸缩电机二（79）与滑动架一（73）之间固定安装，所述滑动架二（78）上设置有伸缩电机三（710），所述伸缩电机三（710）与组装框架（80）相连，所述组装框架（80）与伸缩电机三（710）的端部转动安装。

6.根据权利要求5所述的一种轻质高绝缘复合材料的性能测试仪，其特征在于，所述组装框架（80）上设置有升降滑柱（711），所述升降滑柱（711）与组装框架（80）之间插接，所述顶板（3）上设置有平移槽（30），所述平移槽（30）上滑动安装有平移架（76），所述平移架（76）上对称设置有插接柱（713），所述插接柱（713）上配合安装有稳定支架（712），所述升降滑柱（711）与稳定支架（712）之间固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种轻质高绝缘复合材料的性能测试仪，其特征在于，所述平移架（76）与稳定支架（712）为工字型设置，所述滑动架一（73）上设置有安装座（74），所述安装座（74）与平移架（76）之间设置有竖直架（75）。

8.根据权利要求1所述的一种轻质高绝缘复合材料的性能测试仪，其特征在于，所述导向筒（47）的端部为喇叭状设置。

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