CN115837851A - 一种充电桩温控方法及充电桩 - Google Patents
一种充电桩温控方法及充电桩 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及一种充电桩温控方法及充电桩,充电桩包括:主柜体,内部温湿度传感器用于监测主柜体的柜腔温度和柜腔湿度,主柜体上设有散热通风口,充电桩对应散热通风口设有外部温湿度传感器,用于监测外部环境的温度和湿度;散热器,散热器内设有空腔,空腔中储存相变材料,用于在柜腔温度高于设定值X1时吸热储存热量、在柜腔内的温度低于设定值Y1时放热以实现加热;封堵机构,对应活动装配在散热通风口处,对应控制通风口开关;封堵机构打开所述通风口,用于在柜腔温度上升达到设定值X2时辅助散热器对柜腔散热降温;加热器,用于在柜腔温度下降至设定值Y2时辅助散热器对柜腔加热升温;其中,设定值X2>设定值X1>设定值Y1>设定值Y2。
Description
技术领域
本发明涉及一种充电桩温控方法及充电桩。
背景技术
随着电动汽车的普及,就需要将充电桩布置在户外,以供电动汽车充电,但是充电桩布置在户外时,因充电桩本身是一个相对封闭的腔体,其自身在工作过程中会散发较大热量,这些热量对充电桩腔体这个相对密闭的环境进行加热,使得充电桩内部温高于外部,而充电桩柜体本身与外部接触,其温度相对较低,因此充电桩内部柜体周围的水蒸气会通过热传递将热量传递至柜体上,水蒸气放热后在柜体上发生液化,形成凝露附着在柜体上。
而长期的凝露会造成设备操作机构卡涩乃至失效,进而因机械故障导致无法正常运行,严重影响供电可靠性;凝露会使设备的绝缘水平大幅降低,易造成相间短路或者对地短路从而引发事故;长期凝露会造成设备外观、门锁、门轴、通风口等锈蚀,造成箱体的安全防护功能失效,极易引发人身安全事故。
发明内容
本发明的目的在于提供一种充电桩温控方法,以解决现有技术中充电桩内易产生凝露的技术问题。本发明还提供一种充电桩,以解决现有技术中充电桩内产生凝露导致充电桩安全性较差的技术问题。
为实现上述目的,本发明所提供的充电桩温控方法的技术方案是:一种防凝露充电桩方法包括:
充电桩工作时,充电模块发热导致充电桩主柜体的柜腔温度上升达到设定值X1时,由充电桩内的对应充电模块设置的散热器内的相变材料(吸收存储热量,当充电桩主柜体的柜腔温度继续上升达到设定值X2时,设定值X2大于设定值X1,控制打开充电桩的箱壁上的散热通风口以对主柜体的柜腔散热;
充电桩停机时,先控制关闭充电桩的箱壁上的散热通风口,以实现保温;在充电桩主柜体的柜腔温度下降至设定值Y1,所述设定值Y1低于环境温度,由充电桩内的对应充电模块设置的散热器内的相变材料放热;当充电桩主柜体的柜腔温度继续下降至设定值Y2时,启动充电桩内的加热器工作,维持充电桩主柜体的柜腔温度高于环境温度;
并且,所述设定值X2>设定值X1>设定值Y1>设定值Y2。
有益效果是:本发明提供的充电桩温控方法,散热器中的相变材料吸热与散热通风口配合对主柜体柜腔散热降温,以使得在充电桩工作时,充电桩内部温度不会过高;散热器中的相变材料放热与加热器配合对主柜体柜腔加热升温,使得在充电模块不工作时,充电桩内部温度不会过低;进而使得充电桩柜腔与外界环境的温差不会过大,进而减少充电桩内部凝露的产生。
作为进一步地改进,当所述加热器启动时,充电桩主柜体的柜腔温度不高于所述的设定值X1。
有益效果是:加热器启动时,充电桩内部温度不高于设定值X1,避免充电桩内部温度升高至设定值X2,节省能源。
本发明提供的充电桩的技术方案是:一种充电桩,包括:
主柜体,主柜体的柜腔中设有充电模块和内部温湿度传感器,内部温湿度传感器用于监测主柜体的柜腔温度和柜腔湿度,主柜体上设有散热通风口,充电桩对应散热通风口设有外部温湿度传感器,用于监测外部环境的温度和湿度;
散热器,安装在所述充电模块上,散热器内设有空腔,空腔中储存相变材料,用于在所述柜腔温度高于设定值X1时吸热储存热量、在所述柜腔内的温度低于设定值Y1时放热以实现加热;
封堵机构,对应活动装配在所述散热通风口处,在封堵机构活动行程上设有封堵位和打开位,以对应控制通风口开关;封堵机构打开所述通风口,实现所述主柜体的柜腔与外部环境的空气流通,用于在所述柜腔温度上升达到设定值X2时辅助所述散热器对所述柜腔散热降温;
加热器,位于所述主柜体内,用于在所述柜腔温度下降至设定值Y2时辅助所述散热器对所述柜腔加热升温;
其中,所述设定值X2>设定值X1>设定值Y1>设定值Y2。
有益效果是:本发明提供的充电桩,散热器中的相变材料吸热与散热通风口配合对主柜体柜腔散热降温,以使得在充电桩工作时,充电桩内部温度不会过高;散热器中的相变材料放热与加热器配合对主柜体柜腔加热升温,使得在充电模块不工作时,充电桩内部温度不会过低,进而使得充电桩柜腔与外界环境的温差不会过大,进而减少凝露的产生。
作为进一步地改进,所述柜腔中还设有凝露收集器,凝露凝露收集器设有凝露收集槽,用于承接由所述主柜体的柜顶滴落的凝露,凝露收集槽的槽底板沿左右方向延伸,槽底板从中间部位分别向其左右两侧逐渐降低,槽底板上设有多个通气孔,用于供所述柜腔中的热空气上升穿过,所述凝露收集槽的槽底板上还设有导流孔,所述导流孔对应连通有凝露导流管,以将柜腔中的凝露排出所述主柜体外。
有益效果是:凝露收集器还能将柜腔内的产生的凝露排出主柜体外,提高了充电桩的安全性。
作为进一步地改进,所述凝露收集槽的槽底板上设有多个通气槽,多个通气槽间隔布置,各通气槽向上凸出槽底板的上表面,各通气槽的槽壁上均设有通孔,通孔形成所述通气孔。
有益效果是:通气槽向上凸出槽底板的上表面,通孔形通气孔设置在通气槽的槽壁上,避免充电桩柜顶的凝露下落穿过通气孔。
作为进一步地改进,所述通气槽上设有顶部挡沿,所述顶部挡沿凸出所述通气孔的孔口布置。
有益效果是:顶部挡沿凸出所述通气孔的孔口布置,可以避免柜顶凝露滴落在通气槽顶部后滑落至通气孔。
作为进一步地改进,所述散热器设有多个散热翅片和风扇,散热翅片的表面或者散热翅片中设有翅片空腔,所述翅片空腔内设有所述相变材料;相邻两个散热翅片之间的间隔形成气流通道,风扇向气流通道内吹风,实现散热,在气流通道延伸方向上,所述散热翅片的中间设置有所述翅片空腔和/或所述散热翅片对应气流通道的出风口的末端设置有所述翅片空腔。
有益效果是:通过翅片空腔中相变材料的物理状态的自主改变来进行吸热和放热,加热结构简单,设置风扇,可以加速散热,提高效率;在散热翅片的中间或在散热翅片对应气流通道的出风口的末端设置翅片空腔,加工方便,翅片空腔更易成型。
作为进一步地改进,所述主柜体包括外层柜体和内层柜体,外层柜体套装在内层柜体的外侧;外层柜体上设有外固定板,外固定板沿竖向布置,外固定板上设有依次间隔分布的多个外通风口,外固定板上对应各外通风口设有固定挡板;内层柜体上设有内固定板,内固定板上设有依次间隔分布的多个内通风孔,所述内通风口与所述外通风口对应连通,所述内通风口形成所述散热通风口。所述内固定板上对应各内通风口分别铰接装配有活动挡板,各活动挡板在其转动行程上具有封堵位和不同的打开位,处于封堵位的活动挡板用于封堵所述内通风口,在不同打开位的活动挡板能够控制实现风向导流,使得所述柜腔与外部环境连通,以辅助所述散热器对所述柜腔实现快速散热,所述活动挡板形成所述封堵机构。
有益效果是:活动档板作为封堵结构,结构简单;活动挡板设置封堵位和不同的打开位,既可以封堵散热通风口,有效防止灰尘、秽物、潮气的侵入,大幅提高充电桩的可靠性;又可以根据实际需求转动不同角度以形成不同的打开位,打开内通风孔,使得内通风孔与外通风孔对应连通,以供气流经外通风孔和散热通风孔进入内层柜体内,提高了通风散热的效果。
作为进一步地改进:所述固定挡板设置在所述外固定板的外侧,所述活动挡板设置在所述内固定板的内侧。
有益效果是::固定挡板设置在外固定板外侧,活动挡板设置在内固定挡板内侧,不占用层间间隙的空间,使得机柜整体尺寸较小。
作为进一步地改进,所述加热器为PTC热敏电阻,所述PTC热敏电阻安装在所述主柜体的柜顶,以用于辅助所述散热器对所述柜腔加热。
有益效果是:采用PTC热敏电阻作为加热器,加热器结构简单,安装方便。
附图说明
图1为本发明提供的充电桩的结构示意图(未显示外部温湿度传感器);
图2为图1中充电模块的结构示意图;
图3为图1中散热器的结构示意图;
图4为图3的剖视图;
图5为充电模块与散热器的装配示意图;
图6为图1中凝露收集器的结构示意图;
图7是为图6的仰视图;
图8为封堵机构的结构示意图。
附图标记说明:
1、主柜体;11、外层柜体;110、外固定板;111、外通风口;12、内层柜体;120、内固定板;121、内通风口;13、柜顶;14、支架;15、内部温湿度传感器;2、充电模块;21、底板;22、风扇;3、凝露收集器;30、凝露收集槽;31、左水平板段;311、左储水沉槽;312、左导流孔;32、左斜向板段;33、右斜向板段;34、右水平板段;341、右储水沉槽;342、右导流孔;35、吊耳;36、通气孔;360、通气槽;361、顶部挡沿;4、散热器;40、相变材料;41、散热器主体;410、安装孔;42、气流通道;43、注料口;44、排料口;45、散热翅片;450、翅片空腔;46、变流器;47、变流器安装部;48、变流器安装孔;5、加热器;6、左侧凝露导流管;60、左侧柜内排水管道;600、层间排水管道;601、右侧柜内排水管道;61、右侧凝露导流管;7、固定挡板;8、活动挡板;80、联动杆;81、主动挡板;82、从动挡板;9、电机;91、主动连杆;92、滑块;93、从动连杆。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明,即所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明的是,本发明的具体实施方式中可能出现的术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,可能出现的术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,可能出现的语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
在本发明的描述中,除非另有明确的规定和限定,可能出现的术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接连接,也可以是通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明的描述中,除非另有明确的规定和限定,可能出现的术语“设有”应做广义理解,例如,“设有”的对象可以是本体的一部分,也可以是与本体分体布置并连接在本体上,该连接可以是可拆连接,也可以是不可拆连接。对于本领域技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以下结合实施例对本发明作进一步的详细描述。
本发明中所提供的充电桩的实施例1:
现有技术中的充电桩由于不能调节其自身柜体内部与外界环境的温差,导致柜体容易产生凝露,凝露产生后会损坏充电桩,产生危险。而本发明提供的充电桩,通过内部温湿度传感器15和外部温湿度传感器来监测充电桩主柜体1柜腔和外界环境的温湿度,在充电桩主柜体1柜腔的充电模块2上安装散热器4,散热器4中的相变材料40通过自身物理状态的改变来进行吸热和放热,以对柜腔进行降温和升温,并且,主柜体1上还设有散热通风口,散热通风口处设有封堵机构,封堵机构打开散热通风口以辅助散热器4对柜腔降温,柜腔内还设有加热器5,加热器5工作以辅助散热器4对柜腔升温。使得充电桩柜腔与外界环境的温差不会过大,进而减少凝露的产生。
如图1至图8所示,充电桩包括主柜体1,主柜体1的柜腔中设有多个充电模块2,各充电模块2作为充电桩的功率输出单元,充电模块2上设有散热器4,柜腔内还设有加热器5和凝露收集器3,加热器5辅助散热器4对柜腔进行加热升温,凝露收集器3以收集主柜体1的柜顶13滴落的凝露,并将凝露排出主柜体1,主柜体1上还设有散热通风口,散热通风口处设有封堵机构,封堵机构用于封堵和打开所述散热通风口。
主柜体1包括内层柜体12,内层柜体12外侧套装有外层柜体11,外层柜体11上设有固定挡板7,内层柜体12上设有活动挡板8,活动挡板8通过连杆驱动机构与动力装置传动连接,动力装置驱动活动挡板8摆动,主柜体1上还设有内部温湿度传感器15和外部温湿度传感器,内部温湿度传感器15和外部温湿度传感器通与主控单元信号连接。
外层柜体11间隔套装在内层柜体12的外侧,那么在内层柜体12和外层柜体11之间就会形成一个层间间隙,该层间间隙可为气流提供流通通道。
外层柜体11上设有外固定板110,外固定板110沿竖向延伸,其上设有多个长条孔状的外通风口111,多个外通风口111沿竖向间隔依次间隔均布在外固定板110上,各外通风口111均压横向延伸,以在内通风口121打开时向主柜体1内通风。
各外通风口111的位置处均设有固定挡板7,各固定挡板7均一体设置在内固定板120上,与固定板一体冲压而成,各固定挡板7沿竖向依次间隔布置在外固定板110的外侧,沿横向延伸,其与外固定板110固定的内端高于其背向外固定板110的外端,以便于雨水朝向机柜外滑落,避免雨水进入机柜内。
另外,外通风口111处设有外部温湿度传感器,以测得主柜体1外部的空气的温湿度。
内层柜体12上设有内固定板120,内固定板120沿竖向延伸,其上设有多个长条孔状的内通风口121,多个内通风口121沿竖向依次间隔均布在内固定板120上,横向延伸以与外通风口111连通,向主柜体1内通风。
各内通风口121的位置处均设有活动挡板8,各活动挡板8均与内固定板120铰接,各活动挡板8沿横向延伸布置在内固定板120的内侧,其内端作为自由端背向内固定板120伸入主柜体1内,其外端作为铰接端,铰接端与内固定板120通过销轴铰接在一起,各活动挡板8处于封堵位时,自由端低于铰接端,自由端与内固定板120贴合,封堵内通风口121,此时充电桩机柜完全密封,有效防止灰尘、秽物、潮气的侵入,活动挡板8的自由端还可根据实际需求转动不同角度以形成不同的打开位,打开内通风口121,使得内通风口121与外通风口111对应连通,以供气流经外通风口111和通风口进入内层柜体12内。
各活动挡板8通过联动杆80同步联动连接,联动杆80位于内固定板120的内侧,联动杆80沿竖向布置,以使得各活动挡板8可同步动作。
位于联动杆80最底部的活动挡板8作为主动挡板81,其余活动挡板8为从动挡板82,主动挡板81通过联动杆80带动从动挡板82同步摆动,主动挡板81的中部不仅与联动杆80铰接,还从动连杆93铰接在一起,从动连杆93带动主动挡板81转动。
从动连杆93沿竖向延伸,其上端设有上安装孔410,可转动的套装铰接在主动挡板81的自由端;其下端设有下安装孔410,与滑块92铰接在一起,使得从动连杆93的上端相对下端转动。
滑块92安装在内固定板120的内侧,内固定板120的下部设有沿竖向延伸的导向槽,以导向装配滑块92,使得滑块92可在导向槽内沿竖向导向滑动,带动从动连杆93摆动,进而驱动主动挡板81在其转动行程上实现上下摆动以封堵或打开内通风口121。
滑块92的前侧面与从动连杆93的下端铰接,滑块92带动从动连杆93沿上下方向导向摆动;滑块92的下方设有主动连杆91,主动连杆91的上端与滑块92底部固定连接,主动连杆91的下方与电机9传动连接,电机9固定安装在内固定板120的底部,与主动连杆91、滑块92共同形成动力装置,动力装置与主控单元信号连接。
上述的动力装置、活动挡板8、固定挡板7共同组成封堵机构,以在柜腔内温度达到设定值X2时,打开内通风口121,使得柜腔与外部环境连通,实现柜腔的快速散热。
多个充电模块2均位于主柜体1的柜腔中,充电模块2包括壳体,壳体内安装相应电器元件,以配合进行充电工作;散热器4贴合安装在壳体的底板21上,在本实施例中,电器元件为变流器46,变流器46工作时产生的热量传递至散热器4上。
散热器4包括散热器主体41,散热器主体41为板状结构,散热器主体41的左端和右端各设有多个安装孔410 ,通过穿装螺栓以将散热器主体41安装在充电模块2的底板21上。散热器主体41还设有变流器安装部47,变流器安装部47上设有变流器安装孔48,以供变流器46通过散热器主体41安装在充电模块2的壳体内。
散热器主体41上设有多个散热翅片45,各散热翅片45沿横向间隔布置在散热器主体41上,各散热翅片45朝向散热器4的一端与散热器主体41固定连接,其背向散热器主体41的一端与充电模块2内的空气接触,各散热翅片45的厚度由其朝向散热器主体41的一端到其背向散热器主体41的一端逐渐减小,以便于相邻两散热翅片45之间的间隔足够大,使得更多的气流通过。
各相邻两散热翅片45之间的间隔形成气流通道42,气流通道42供气流通过,各散热翅片45内还均设有翅片空腔450,各翅片空腔450位于相应散热翅片45的中间设置,以便于翅片空腔450与更多的气流接触。
各相邻两散热翅片45的翅片空腔450连通在一起,以使得各翅片空腔450连通在一起形成完整的散热器空腔,最左端的散热翅片45上设有注料口43,注料口43与散热器空腔连通,以供相变材料40注入到散热器空腔中,散热器主体41的左端设有排料口44,排料口44与散热器4空腔连通,以供相变材料40从散热器4腔体中排出,并且,在未向散热器4空腔中注入相变材料40时,进料口被堵头封堵,在未排出相变材料40时,排料口44被堵头封堵,以保证散热器4空腔的气密性。
各翅片空腔450中均盛装有相变材料40,在柜体内温度升高达到X1时,相变材料40通过其自身物理状态的变化吸收并储存相应散热翅片45上的热量,并且在充电桩柜体内的温度过低,低于设定值Y1时,相变材料40自主释放热量。
为了加速散热翅片45的散热,在壳体设置两个风扇22,两风扇22间隔布置在壳体上,各风扇22均由壳体向散热翅片45吹风,以加快气流通道32中气体流动,进而使得散热器4可以更快的散热。
散热器4中的相变材料40是定量的,因此散热器4中的相变材料40的吸热和放热是存在极限值的,那么当相变材料40吸热达到吸热极限值时,柜腔中的温度仍会不断升高,当相变材料40放热达到放热热极限值时,柜腔中的温度仍会不断降低。
为了避免相变材料40吸热时未能使得柜腔中的温度降低至设定值X1以下,柜腔温度的不断升高,以在柜腔中的温度升高至设定值X2时,由封堵机构打开通风口,实现柜腔的快速散热。
为了避免相变材料40放热时未能使得柜腔中的温度升高至设定值Y1,柜腔温度的不断降低。在主柜体1的柜顶13设置加热器5,加热器5具体为PTC热敏电阻,以在柜腔温度降低至设定值Y2时,PTC热敏电阻开始工作,进而对柜腔进行加热,以提高柜腔中的温度。
特别的,上述的四个温度设定值中,设定值X2>设定值X1>设定值Y1>设定值Y2。
虽然上述的散热器4、通风口及加热器5能够调整主柜体1柜腔中的温度与外部环境温度的温差部会过大,以避免大量凝露的产生,但是不管是散热器4中的相变材料40吸热和散热通风口通风散热以降低柜腔内的温度,还是散热器4中的相变材料40放热和加热器5对柜腔加热以升高柜腔内的温度,温度都是不会发生突变的,而是逐渐升高和逐渐降低,那么在温度逐渐改变的过程中,柜腔内总会产生凝露,因此需要在柜腔中设置凝露收集器3。
在柜顶13的下方设置支架14,支架14沿上下方向延伸,其上端与柜顶13连接,其下端固定连接凝露收集器3。
凝露收集器3上设有四个吊耳35,四个吊耳35两两一组,分为两组,两组吊耳分别位于凝露收集器3的前后两侧,各吊耳35均用于与支架14连接,以通过吊耳35将凝露收集器3吊装在柜顶13正下方,用于承接由柜顶13滴落的凝露,凝露收集器3包括凝露收集槽30,凝露收集槽30作为凝露收集器3的主体部分,沿左右方向延伸布置在主柜体11的柜腔中,引导凝露滑落。
凝露收集槽30具体分为四个板段,从左向右依次为左水平板段31、左斜向板段32,右斜向板段33和右水平板段34,相邻板段一体设置,各板段均设有周侧边沿,以防止凝露从各板段周侧滑落。
左斜向板段32和右斜向板段33呈V形对接在一起,V形的开口朝下,以沿竖向形成两斜向板段的斜向坡道,引导凝露下滑至两水平板段的相应储水沉槽中。
左斜向板段32和右斜向板段33上各设有四个通气槽360,各通气槽360均为沿左右方向延伸的长条状结构,各通气槽360间隔均布在相应斜向板段上,并且向上凸出相应斜向板段的上表面。各通气槽360的槽壁上均设有通孔,通孔用于将通气槽360与充电桩的柜腔连通,以形成通气孔36,各通气孔36用于供冲充电桩柜腔内的热空气向上穿过凝露收集器3。
特别的,各通气孔36均为长孔结构,各通气孔36的的下沿高于相应斜向板段的的上表面,以避免柜顶13的凝露滴落在斜向板段后流入通气孔36中,并且,各通气槽360的宽度方向在相应斜向板段上沿前后方向延伸,各通气槽360的顶部前后两侧均设有顶部挡沿361,顶部挡沿361设置在通气孔36的正上方,顶部挡沿361靠近通气槽360的一侧与通气槽360固定连接,顶部挡沿361远离通气槽360的一侧悬伸设置,以使得柜顶13的凝露滴落至通气槽360顶部后,沿顶部挡沿361滑落,避免凝露流入通气孔36。
左水平板段31沿水平方向布置,左水平板段31上设有左储水沉槽311,左储水沉槽311位于左水平板段31的中部,以盛装由左斜向板段32上滑落的凝露,左储水沉槽311底部设有导流孔,左储水沉槽311中的导流孔为左导流孔312,左导流孔312向下延伸有一定长度,以便于与左侧凝露导流管6连通;右水平板段34沿水平方向布置,右水平板段34上设有右储水沉槽341,右储水沉槽341位于右水平板段34的中部,以盛装由右斜向板段33上滑落的凝露,右储水沉槽341的槽底板21上设有导流孔,右储水沉槽341中的导流孔为右导流孔342,右导流孔342上下贯通右储水沉槽341,右导流孔342向下延伸有一定长度,以便于与右侧凝露导流管61连通。
充电桩柜体1内设有的凝露导流管分为左侧凝露导流管6和右侧凝露导流管61,左侧凝露导流管6沿竖向延伸,设置在左水平板段31的下方,其顶端与左水平板段31固定连接,与左导流孔312连通,以供左储水沉槽311中的凝露下落,左侧凝露导流管6底端与左侧柜内排水管道60连通;右侧凝露导流管61沿竖向延伸,设置在右水平板段34的下方,其顶端与右水平板段34固定连接,与右导流孔342连通,以供右储水沉槽341中的凝露下落,右侧凝露导流管61底端与右侧柜内排水管道601连通。
为了将两侧柜内排水管道中的凝露排出主柜体11外,在内层柜体12与外层柜体11之间的层间间隙下方设置层间排水管道600,层间排水管道600沿竖向延伸,设置在层间间隙的正下方,其上端与层间间隙连通,下端与外部连通,供内固定板120外侧面和外固定板110内侧面上凝露下落排出;两侧的柜内排水管道均沿横向延伸设置在内固定板120的内侧下方,其指向内固定板120的一端与相应侧的层间排水管道600连通,其背向内固定板120的一端低于其指向内固定板120的一端,与主柜体1的柜腔连通,以使得凝露收集器上收集到的凝露经凝露导流管、柜内排水管道及层间排水管道600排出主柜体1外。
充电桩工作时,充电模块2发热导致柜腔内的温度上升达到设定值X1时,主控单元控制散热器4内的相变材料40吸收存储热量,当充电桩内部温度继续上升达到设定值X2时,动力装置控制活动挡板8转动至打开位,以打开内层柜体12上的内通风口121,使得柜腔与外部环境连通,以快速降温。
充电桩停机时,动力装置控制活动挡板8转至封堵位,以关闭内通风口121,实现保温;充电桩停机时,充电模块2也处于停机状态,柜腔内的温度会逐渐降低,当柜腔内部温度下降至设定值Y1,且设定值Y1低于外部温度时,散热器4内的相变材料40放热;当充电桩内部温度继续下降至设定值Y2时,主控单元控制充电桩内的加热器5工作,维持充电桩内部温度高于外部温度。
本发明提供的充电桩,散热器4中的相变材料40吸热与通风口配合对主柜体1柜腔散热降温,以使得在充电桩工作时,充电桩内部温度不会过高;散热器4中的相变材料40放热与加热器5配合对主柜体1柜腔加热升温,使得在充电模块2不工作时,充电桩内部温度不会过低,进而使得充电桩柜腔与外界环境的温差不会过大,进而减少凝露的产生。并且凝露收集器还能将柜腔内的产生的凝露排出主柜体1外,提高了充电桩的安全性。
本发明中所提供的充电桩的实施例2:
本实施例与实施例1的不同之处在于,实施例1中,加热器5为PTC热敏电阻。而本实施例中,加热器为加热板,加热板贴合安装在柜顶,加热板在柜腔温度降低至设定值Y2时启动,以对柜腔加热升温。
当然,在其他实施例中,加热器5还可以为其他加热温度可控的加热设备。
本发明中所提供的充电桩的实施例3:
本实施例与实施例1的不同之处在于,实施例1中,各通气槽上设有顶部挡沿,以避免凝露滑落入通气孔。而本实施例中,各通气槽上未设置顶部挡沿,在各通气口上覆盖设置防水半透膜。
本发明中所提供的充电桩的实施例4:
本实施例与实施例1的不同之处在于,实施例1中,各翅片空腔450设置在相应散热翅片45的中间位置,在翅片空腔450中盛装相变材料40,通过相变材料40的物理状态的改变吸收相应散热翅片45上的热量并储存,或释放热量经散热翅片45传递至气流通道32中。而本实施例中,各翅片空腔设置在相应散热翅片对应对应气流通道的出风口的末端,在翅片空腔中盛装箱变材料,通过相变材料的物理状态的改变吸收相应散热翅片上的热量并储存,或释放热量经散热翅片传递至气流通道中,便于加工。
本发明中所提供的充电桩的实施例5:
本实施例与实施例1的不同之处在于,实施例1中,各翅片空腔450设置在相应散热翅片45的中间,中间翅片空腔450中盛装相变材料40。在本实施例中,所述各散热翅片的中间为实体的压紧柱,压紧柱的朝向散热器主体的一端与散热器主体分离,其背向散热主体的一端与相应散热翅片背向散热器主体的一端固定,各散热翅片内绕压紧柱设有环腔,环腔内盛装相变材料,因相变材料环绕压紧柱堆积,增大了相变材料与散热翅片的接触面积,加快吸热或放热。
本发明中所提供的充电桩的实施例6:
本实施例与实施例1的不同之处在于,实施例1中,动力装置驱动各活动挡板8转动以打开和封堵内通风口121,使得柜腔与外部环境连通,实现柜腔的快速散热。而本实施例中,各活动挡板均与内固定板贴合接触,动力装置驱动各活动挡板沿上下方向移动以打开和封堵内通风口。
本发明提供的充电桩温控方法的实施例:
充电桩工作时,充电模块2发热导致柜腔内的温度上升达到设定值X1时,主控单元控制散热器4内的相变材料40吸收存储热量,当充电桩内部温度继续上升达到设定值X2时,动力装置控制活动挡板8转动至打开位,以打开内层柜体12上的通风口,使得柜腔与外部环境连通,以快速降温。
一般情况下,充电桩的柜腔湿度要低于凝露曲线的湿度限值。充电桩停机时,动力装置控制活动挡板8转至封堵位,以关闭通风口,实现保温;充电桩停机时,充电模块2也处于停机状态,柜腔内的温度会逐渐降低,当柜腔内部温度下降至设定值Y1,且设定值Y1低于环境温度时,环境温度为充电桩所处的外部环境温度,散热器4内的相变材料40放热;当充电桩内部温度继续下降至设定值Y2时,主控单元控制充电桩内的加热器5工作,维持充电桩内部温度高于外部温度。
特别的,四个温度设定值的大小关系:设定值X2>设定值X1>设定值Y1>设定值Y2;加热器启动时,充电桩内部的温度不高于所述的设定值X1。
本发明提供的充电桩温控方法,散热器4中的相变材料40吸热与通风口配合对主柜体1柜腔散热降温,以使得在充电桩工作时,充电桩内部温度不会过高;散热器4中的相变材料40放热与加热器5配合对主柜体1柜腔加热升温,使得在充电模块2不工作时,充电桩内部温度不会过低,进而使得充电桩柜腔与外界环境的温差不会过大,进而减少凝露的产生。
以上所述,仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,本发明的专利保护范围以权利要求书为准,凡是运用本发明的说明书及附图内容所作的等同结构变化,同理均应包含在本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种充电桩温控方法,其特征在于,包括:
充电桩工作时,充电模块发热导致充电桩主柜体(1)的柜腔温度上升达到设定值X1时,由充电桩内的对应充电模块(2)设置的散热器(4)内的相变材料(40)吸收存储热量,当充电桩主柜体(1)的柜腔温度继续上升达到设定值X2时,设定值X2大于设定值X1,控制打开充电桩的箱壁上的散热通风口以对主柜体(1)的柜腔散热;
充电桩停机时,先控制关闭充电桩的箱壁上的散热通风口,以实现保温;在充电桩主柜体(1)的柜腔温度下降至设定值Y1,所述设定值Y1低于环境温度,由充电桩内的对应充电模块(2)设置的散热器(4)内的相变材料(40)放热;当充电桩主柜体(1)的柜腔温度继续下降至设定值Y2时,启动充电桩内的加热器(5)工作,维持充电桩主柜体(1)的柜腔温度高于环境温度;
并且,所述设定值X2>设定值X1>设定值Y1>设定值Y2。
2.根据权利要求1所述的充电桩温控方法,其特征在于,当所述加热器(5)启动时,充电桩主柜体(1)的柜腔温度不高于所述的设定值X1。
3.一种充电桩,其特征在于,包括:
主柜体(1),主柜体(1)的柜腔中设有充电模块(2)和内部温湿度传感器(15),内部温湿度传感器(15)用于监测主柜体(1)的柜腔温度和柜腔湿度,主柜体(1)上设有散热通风口,充电桩对应散热通风口设有外部温湿度传感器,用于监测外部环境的温度和湿度;
散热器(4),安装在所述充电模块(2)上,散热器(4)内设有空腔,空腔中储存相变材料,用于在所述柜腔温度高于设定值X1时吸热储存热量、在所述柜腔温度低于设定值Y1时放热以实现加热;
封堵机构,对应活动装配在所述散热通风口处,在封堵机构活动行程上设有封堵位和打开位,以对应控制散热通风口开关;封堵机构打开所述散热通风口,实现所述主柜体(1)的柜腔与外部环境的空气流通,用于在所述柜腔温度上升达到设定值X2时辅助所述散热器(4)对所述柜腔散热降温;
加热器(5),位于所述主柜体(1)内,用于在所述柜腔温度下降至设定值Y2时辅助所述散热器(4)对所述柜腔加热升温;
其中,所述设定值X2>设定值X1>设定值Y1>设定值Y2。
4.根据权利要求3所述的充电桩,其特征在于,所述柜腔中还设有凝露收集器(3),凝露凝露收集器(3)设有凝露收集槽(30),用于承接由所述主柜体(1)的柜顶(13)滴落的凝露,凝露收集槽(30)的槽底板沿左右方向延伸,槽底板从中间部位分别向其左右两侧逐渐降低,槽底板上设有多个通气孔(36),用于供所述柜腔中的热空气上升穿过,所述凝露收集槽(30)的槽底板上还设有导流孔,所述导流孔对应连通有凝露导流管,以将柜腔中的凝露排出所述主柜体(1)外。
5.根据权利要求4所述的充电桩,其特征在于,所述凝露收集槽(30)的槽底板上设有多个通气槽(360),多个通气槽(360)间隔布置,各通气槽(360)向上凸出槽底板的上表面,各通气槽(360)的槽壁上均设有通孔,通孔形成所述通气孔(36)。
6.根据权利要求5所述的充电桩,其特征在于,所述通气槽(360)上设有顶部挡沿(361),所述顶部挡沿(361)凸出所述通气孔(36)的孔口布置。
7.根据权利要求3至6中任一项所述的充电桩,其特征在于,所述散热器(4)设有多个散热翅片(45)和风扇(22),散热翅片(45)的表面或者散热翅片(45)中设有翅片空腔(450),所述翅片空腔(450)内设有所述相变材料(40);相邻两个散热翅片(45)之间的间隔形成气流通道(42),风扇(22)向气流通道(42)内吹风,实现散热;在气流通道(42)延伸方向上,所述散热翅片(45)的中间设置有所述翅片空腔(450)和/或所述散热翅片(45)对应气流通道(42)的出风口的末端设置有所述翅片空腔(450)。
8.根据权利要求7所述的充电桩,其特征在于,所述主柜体(1)包括外层柜体(11)和内层柜体(12),外层柜体(11)套装在内层柜体(12)的外侧;外层柜体(11)上设有外固定板(110),外固定板(110)沿竖向布置,外固定板(110)上设有依次间隔分布的多个外通风口(111),外固定板(110)上对应各外通风口(110)设有固定挡板(7);内层柜体(12)上设有内固定板(120),内固定板(120)上设有依次间隔分布的多个内通风孔(121),所述内通风口(121)与所述外通风口(111)对应连通,所述内通风口(121)形成所述散热通风口;
所述内固定板(120)上对应各内通风口(121)分别铰接装配有活动挡板(8),各活动挡板(8)在其转动行程上具有封堵位和不同的打开位,处于封堵位的活动挡板(8)用于封堵所述内通风口(121),在不同打开位的活动挡板能够控制实现风向导流,使得所述柜腔与外部环境连通,以辅助所述散热器(4)对所述柜腔实现快速散热,所述活动挡板(8)形成所述封堵机构。
9.根据权利要求8所述的充电桩,其特征在于,所述固定挡板(7)设置在所述外固定板(110)的外侧,所述活动挡板(8)设置在所述内固定板(120)的内侧。
10.根据权利要求7所述的充电桩,其特征在于,所述加热器(5)为PTC热敏电阻,所述PTC热敏电阻安装在所述主柜体(1)的柜顶(13),以用于辅助所述散热器(4)对所述柜腔加热。
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