CN115836694A - 一种家禽屠宰用浸烫除毛装置及其方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了屠宰脱毛技术领域的一种家禽屠宰用浸烫除毛装置及其方法，一种家禽屠宰用浸烫除毛装置，包括机架，机架一侧安装有浸烫池，机架上转动连接有旋转柱，旋转柱上安装有推举板，旋转柱上安装有第一齿轮，机架上转动连接有第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮相互啮合，浸烫池上转动连接有蜗杆，蜗杆一端和第二齿轮传动连接，浸烫池内转动连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆上安装有蜗轮，蜗轮和蜗杆相互啮合，浸烫池内安装有两个齿条，机架一侧安装有第二液压杆，顶板上转动连接有限位板，第二液压杆一端转动连接在限位板上，机架上安装有喷淋机构，有效的加快了脱毛的效率，避免了人工接触，保障了人们的健康。

Description

一种家禽屠宰用浸烫除毛装置及其方法

技术领域

本发明涉及屠宰脱毛技术领域，具体为一种家禽屠宰用浸烫除毛装置及其方法。

背景技术

生猪屠宰即兴脱毛时,首先需要对生猪进行烫毛，但现今大部分生猪烫毛多采用蒸汽烫毛，这样的烫毛方式，烫毛脱落慢，同时蒸汽不能循环利用，大大的浪费资源，使用高温水进行烫毛是较为合适的选择，在进行生猪烫毛时，生猪在输送过程中会脱落部分猪毛，猪毛易堆积在烫池中造成排水管道堵塞或粘附在其他猪身在专利号：CN202010997666.4中就提出了一种技术方案，从而解决上叙问题，但是该专利中仍存着一些问题，该专利在使用时，需要人工将一头一头的牲口挂在支架上，再将牲口放置在浸烫池中，由于一般屠宰场的加工的牲口数量较多，所以如果人工进行操作的话，无疑会导致人工疲累，从而影响了工作效率，且该技术方案在清理时，也需要人工进行清理，由于水中的粪便等杂物细菌过多，所以人工清理时不但缓慢，而且细菌可能会对人体造成伤害。

基于此，本发明设计了一种家禽屠宰用浸烫除毛装置及其方法，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种家禽屠宰用浸烫除毛装置及其方法，以解决上述背景技术中提出的人工进行操作的话，无疑会导致人工疲累，从而影响了工作效率，且该技术方案在清理时，也需要人工进行清理，由于水中的粪便等杂物细菌过多，所以人工清理时不但缓慢，而且细菌可能会对人体造成伤害的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种家禽屠宰用浸烫除毛装置及其方法，包括机架，所述机架一侧安装有浸烫池，所述机架上转动连接有旋转柱，所述旋转柱上安装有推举板，所述旋转柱上安装有第一齿轮，所述机架上转动连接有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮相互啮合，所述浸烫池上转动连接有蜗杆，所述蜗杆一端和第二齿轮传动连接，所述浸烫池内转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上安装有蜗轮，所述蜗轮和蜗杆相互啮合，所述浸烫池内安装有两个齿条，所述第一螺纹杆上螺纹连接有过滤板，所述过滤板内转动连接有两个第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上套设有扭簧，所述第二螺纹杆一端安装有第三齿轮，所述第三齿轮和齿条相互啮合，两个所述第二螺纹杆之间螺纹连接有清理板，所述机架一侧安装有第一液压杆，所述第一液压杆一端转动连接在推举板上，所述机架内安装有坡板，所述机架内安装有脱毛机构，所述机架上安装有顶板，所述机架一侧安装有第二液压杆，所述顶板上转动连接有限位板，所述第二液压杆一端转动连接在限位板上，所述机架上安装有喷淋机构。

作为本发明的进一步方案，所述限位板位于脱毛机构上侧，所述脱毛机构包括去驱动轴，、脱毛轮、带轮和驱动电机，所述机架内转动连接有两个驱动轴，其中一个所述驱动轴位于坡板后侧，两个所述驱动轴呈上下位置放置，所述驱动轴上安装有多个脱毛轮，所述脱毛轮上设有多个橡胶棒，所述驱动轴一端安装有带轮，所述机架上安装有驱动电机，所述驱动电机输出端和两个带轮传动连接。

作为本发明的进一步方案，所述浸烫池内设有加热板，所述浸烫池上设有排水管，所述推举板呈倾斜L形，所述推举板上开设有多个间隙。

作为本发明的进一步方案，所述浸烫池内设有导向杆，所述过滤板滑动连接在导向杆上，所述齿条位于推举板后侧。

作为本发明的进一步方案，所述浸烫池一侧开设有排料口，所述浸烫池一侧安装有导料板，所述导料板位于倒料口处。

作为本发明的进一步方案，所述坡板呈倾斜状，所述坡板上开设有多个缝隙，其中多个所述脱毛轮位于缝隙内。

作为本发明的进一步方案，所述喷淋机构包括泵机、喷淋管和喷头，所述机架上安装有泵机，所述泵机上固定连接有喷淋管，所述喷淋管位于顶板上，所述喷淋管上设有多个喷头。

作为本发明的进一步方案，所述顶板四面均设有遮蔽布，所述机架底面设有收集箱，所述机架和浸烫池底面均设有底座。

一种家禽屠宰用浸烫除毛方法：该方法的具体步骤如下：

步骤一：将屠宰完成的物品放置在浸烫池内，控制浸烫池内的液体升温，使浸烫池将物品进行浸烫；

步骤二：当物品浸烫完成后，控制第一液压杆缩短，使推举板在旋转柱上转动，当推举板上升时，过滤板同时上升，而清理板则在过滤板上进行移动；

步骤三：随着推举板的转动，屠宰物品掉落在坡板和限位板之间，此时控制脱毛机构工作，使脱毛轮对物品进行脱毛；

步骤四；控制喷淋机构，使喷淋机构吸附热水喷淋在物品上，随着喷淋机构的喷淋清洁，以及脱毛机构的脱毛，物品逐渐清理干净，此时打开限位板，使材料掉落处机架，物体脱毛完成。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过浸烫池以及浸烫池内的液体，有效的对牲口进行浸烫，避免了使用蒸汽浸烫，从而导致了浸烫时浸烫效果不好，而影响后续的脱毛，以及避免了蒸汽无法进行重复使用，而设备中的过滤板在适用时，有效的将浸烫后产生的杂毛以及粪便进行过滤，从而保障了浸烫水的整洁度，避免了来回更换浸烫水，从而导致了水资源的浪费，也避免了浸烫时粪便中的细菌污染肉质，而设备中的清理板和过滤板的相互配合，使设备在使用时可有效的将过滤板上过滤的杂质进行清理，避免了杂质的堆积，进一步保障了浸烫的洁净，且在浸烫时不用人工进行挂起，直接将其放置在浸烫池中即可，且在清理时不需要人工进行清理，进一步保障了人们的健康。

脱毛机构和喷淋机构的相互配合，使设备在对牲口进行脱毛时，可有效的代替人力进行脱毛，且脱毛时，喷淋机构对脱掉的毛发进行重新，从而保障了牲口脱毛时的洁净，且当毛发脱掉后，喷淋机构产生的水进入到收集箱中，利用收集箱对废水以及毛发进行收集，最后将废水进行处理，从而避免了废水污染环境，有效的节省了水资源，使水资源在使用时可会进行重复利用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明左侧视角结构示意图；

图2为本发明后侧视角结构示意图；

图3为本发明前侧视角结构示意图；

图4为本发明局部上侧视角结构示意图一；

图5为本发明局部上侧视角结构示意图二；

图6为本发明局部上侧内部机构示意图；

图7为本发明局部方法流程示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、机架；2、浸烫池；3、旋转柱；4、推举板；5、第一齿轮；6、第二齿轮；7、蜗杆；8、第一螺纹杆；9、蜗轮；10、齿条；11、过滤板；12、第二螺纹杆；13、扭簧；14、第三齿轮；15、清理板；16、导料板；17、第一液压杆；18、坡板；19、脱毛机构；20、驱动轴；21、脱毛轮；22、带轮；23、驱动电机；24、顶板；25、第二液压杆；26、限位板；27、喷淋机构；28、泵机；29、喷淋管；30、喷头；31、遮蔽布；32、收集箱；33、底座。

实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图7，本发明提供一种技术方案：

一种家禽屠宰用浸烫除毛装置及其方法，包括机架1，机架1一侧安装有浸烫池2，机架1上转动连接有旋转柱3，旋转柱3上安装有推举板4，旋转柱3上安装有第一齿轮5，机架1上转动连接有第二齿轮6，第一齿轮5和第二齿轮6相互啮合，浸烫池2上转动连接有蜗杆7，蜗杆7一端和第二齿轮6传动连接，浸烫池2内转动连接有第一螺纹杆8，第一螺纹杆8上安装有蜗轮9，蜗轮9和蜗杆7相互啮合，浸烫池2内安装有两个齿条10，第一螺纹杆8上螺纹连接有过滤板11，过滤板11内转动连接有两个第二螺纹杆12，第二螺纹杆12上套设有扭簧13，第二螺纹杆12一端安装有第三齿轮14，第三齿轮14和齿条10相互啮合，两个第二螺纹杆12之间螺纹连接有清理板15，机架1一侧安装有第一液压杆17，第一液压杆17一端转动连接在推举板4上，机架1内安装有坡板18，机架1内安装有脱毛机构19，机架1上安装有顶板24，机架1一侧安装有第二液压杆25，顶板24上转动连接有限位板26，第二液压杆25一端转动连接在限位板26上，机架1上安装有喷淋机构27；

工作时，控制浸烫池2内的加热板，将浸烫池2内的液体温度升高，当温度升高到合适位置时，将屠宰后的牲口放置在浸烫池2内，此时浸烫池2内的液体对牲口进行浸烫，随着浸烫池2的浸烫，牲口表面的皮肤变软，此时打开第一液压杆17，使第一液压杆17缩短，当第一液压杆17缩短时，第一液压杆17带动推举板4以及旋转柱3转动，当旋转柱3转动时，旋转柱3上安装的第一齿轮5转动，当第一齿轮5转动时，第一齿轮5带动第二齿轮6转动，随着推举板4的转动，牲口被推举板4举起，而第二齿轮6转动时，蜗杆7在第二齿轮6的带动下转动，此时蜗杆7带动蜗轮9转动，当蜗轮9转动时，蜗轮9带动第一螺纹杆8转动，当第一螺纹杆8转动时，第一螺纹杆8上螺纹连接的过滤板11向上移动，当过滤板11离开水面时，过滤板11将水中的杂质以及毛发过滤出来，此时第三齿轮14和齿条10啮合，随着第三齿轮14和齿条10的啮合，第二螺纹杆12进行转动，而扭簧13同时被压缩，随着第二螺纹杆12的转动清理板15逐渐将过滤板11上的杂质推送至浸烫池2一侧，直至推送至导料板16处，由导料板16处将杂质排出，此时推举板4将牲口放置在机架1中，同时第一液压杆17复位，而随着第一液压杆17的复位，推举板4下降，同时清理板15复位，而过滤板11同时下降，直至推举板4重新回到合适的位置，此时可将下一头牲口放置在浸烫池2，以此进行重复的浸烫，当牲口浸烫完成时，牲口进入到机架1中，由脱毛机构19对其进行脱毛，利用喷淋机构27对其进行喷洗，最后将脱完的牲口取出；

本发明通过浸烫池2以及浸烫池2内的液体，有效的对牲口进行浸烫，避免了使用蒸汽浸烫，从而导致了浸烫时浸烫效果不好，而影响后续的脱毛，以及避免了蒸汽无法进行重复使用，而设备中的过滤板11在适用时，有效的将浸烫后产生的杂毛以及粪便进行过滤，从而保障了浸烫水的整洁度，避免了来回更换浸烫水，从而导致了水资源的浪费，也避免了浸烫时粪便中的细菌污染肉质，而设备中的清理板15和过滤板11的相互配合，使设备在使用时可有效的将过滤板11上过滤的杂质进行清理，避免了杂质的堆积，进一步保障了浸烫的洁净；

脱毛机构19喷淋机构27的相互配合，使设备在对牲口进行脱毛时，可有效的代替人力进行脱毛，且脱毛时，喷淋机构27对脱掉的毛发进行重新，从而保障了牲口脱毛时的洁净，且当毛发脱掉后，喷淋机构27产生的水进入到收集箱32中，利用收集箱32对废水以及毛发进行收集，最后将废水进行处理，从而避免了废水污染环境，有效的节省了水资源，使水资源在使用时可会进行重复利用。

作为本发明的进一步方案，限位板26位于脱毛机构19上侧，脱毛机构19包括去驱动轴20，、脱毛轮21、带轮22和驱动电机23，机架1内转动连接有两个驱动轴20，其中一个驱动轴20位于坡板18后侧，两个驱动轴20呈上下位置放置，驱动轴20上安装有多个脱毛轮21，脱毛轮21上设有多个橡胶棒，驱动轴20一端安装有带轮22，机架1上安装有驱动电机23，驱动电机23输出端和两个带轮22传动连接；

工作时，当推举板4将牲口推举至机架1中时，此时打开驱动电机23，使驱动电机23工作，当驱动电机23工作时，驱动电机23带动两个带轮22转动，而带轮22转动时，带轮22带动两个驱动轴20进行转动，此时驱动轴20上的脱毛轮21对牲口进刮动脱毛；

本发明通过脱毛机构19有效的对牲口进行脱毛，从而使机械力代替人力，继而加开了脱毛的效率。

作为本发明的进一步方案，浸烫池2内设有加热板，浸烫池2上设有排水管，推举板4呈倾斜L形，推举板4上开设有多个间隙；

工作时，浸烫时内的加热板可将液体进行加热，从而保障液体的温度，避免了液体温度过低造成牲口浸烫不彻底，从而影响了其脱毛的效率以及质量。

作为本发明的进一步方案，浸烫池2内设有导向杆，过滤板11滑动连接在导向杆上，齿条10位于推举板4后侧；

工作时，导向杆可有效的对过滤板11进行导向，避免了过滤板11在移动时发生偏移。

作为本发明的进一步方案，浸烫池2一侧开设有排料口，浸烫池2一侧安装有导料板16，导料板16位于倒料口处；

工作时，当清理板15将杂质推送至排料口时，杂质经过排料口进入到导料板16板上，从而有效的对杂质进行清理。

作为本发明的进一步方案，坡板18呈倾斜状，坡板18上开设有多个缝隙，其中多个脱毛轮21位于缝隙内；

工作时，牲口在排出时，通过坡板18和脱毛机构19的配合，使牲口可快速的排出机架1，进一步加快了工作效率。

作为本发明的进一步方案，喷淋机构27包括泵机28、喷淋管29和喷头30，机架1上安装有泵机28，泵机28上固定连接有喷淋管29，喷淋管29位于顶板24上，喷淋管29上设有多个喷头30；

工作时，打开泵机28，使泵机28将水输送至喷淋管29，在由喷淋管29上的喷头30将水喷出，从而使水有效的对脱毛时的牲口进行清洗，继而保障了牲口脱毛时的洁净。

作为本发明的进一步方案，顶板24四面均设有遮蔽布31，机架1底面设有收集箱32，机架1和浸烫池2底面均设有底座33；

工作时，遮蔽布31有效的对毛发进行遮挡，避免了毛发飞溅，而收集箱32则有效的对废水进行收集，从而保障了水资源，避免水资源的浪费。

一种家禽屠宰用浸烫除毛方法：该方法的具体步骤如下：

步骤一：将屠宰完成的物品放置在浸烫池2内，控制浸烫池2内的液体升温，使浸烫池2将物品进行浸烫；

步骤二：当物品浸烫完成后，控制第一液压杆17缩短，使推举板4在旋转柱3上转动，当推举板4上升时，过滤板11同时上升，而清理板15则在过滤板11上进行移动；

步骤三：随着推举板4的转动，屠宰物品掉落在坡板18和限位板26之间，此时控制脱毛机构19工作，使脱毛轮21对物品进行脱毛；

步骤四；控制喷淋机构27，使喷淋机构27吸附热水喷淋在物品上，随着喷淋机构27的喷淋清洁，以及脱毛机构19的脱毛，物品逐渐清理干净，此时打开限位板26，使材料掉落处机架1，物体脱毛完成。

Claims (9)

1.一种家禽屠宰用浸烫除毛装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）一侧安装有浸烫池（2），所述机架（1）上转动连接有旋转柱（3），所述旋转柱（3）上安装有推举板（4），所述旋转柱（3）上安装有第一齿轮（5），所述机架（1）上转动连接有第二齿轮（6），所述第一齿轮（5）和第二齿轮（6）相互啮合，所述浸烫池（2）上转动连接有蜗杆（7），所述蜗杆（7）一端和第二齿轮（6）传动连接，所述浸烫池（2）内转动连接有第一螺纹杆（8），所述第一螺纹杆（8）上安装有蜗轮（9），所述蜗轮（9）和蜗杆（7）相互啮合，所述浸烫池（2）内安装有两个齿条（10），所述第一螺纹杆（8）上螺纹连接有过滤板（11），所述过滤板（11）内转动连接有两个第二螺纹杆（12），所述第二螺纹杆（12）上套设有扭簧（13），所述第二螺纹杆（12）一端安装有第三齿轮（14），所述第三齿轮（14）和齿条（10）相互啮合，两个所述第二螺纹杆（12）之间螺纹连接有清理板（15），所述机架（1）一侧安装有第一液压杆（17），所述第一液压杆（17）一端转动连接在推举板（4）上，所述机架（1）内安装有坡板（18），所述机架（1）内安装有脱毛机构（19），所述机架（1）上安装有顶板（24），所述机架（1）一侧安装有第二液压杆（25），所述顶板（24）上转动连接有限位板（26），所述第二液压杆（25）一端转动连接在限位板（26）上，所述机架（1）上安装有喷淋机构（27）。

2.根据权利要求1所述的一种家禽屠宰用浸烫除毛装置，其特征在于：所述限位板（26）位于脱毛机构（19）上侧，所述脱毛机构（19）包括去驱动轴（20），、脱毛轮（21）、带轮（22）和驱动电机（23），所述机架（1）内转动连接有两个驱动轴（20），其中一个所述驱动轴（20）位于坡板（18）后侧，两个所述驱动轴（20）呈上下位置放置，所述驱动轴（20）上安装有多个脱毛轮（21），所述脱毛轮（21）上设有多个橡胶棒，所述驱动轴（20）一端安装有带轮（22），所述机架（1）上安装有驱动电机（23），所述驱动电机（23）输出端和两个带轮（22）传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种家禽屠宰用浸烫除毛装置，其特征在于：所述浸烫池（2）内设有加热板，所述浸烫池（2）上设有排水管，所述推举板（4）呈倾斜L形，所述推举板（4）上开设有多个间隙。

4.根据权利要求1所述的一种家禽屠宰用浸烫除毛装置，其特征在于：所述浸烫池（2）内设有导向杆，所述过滤板（11）滑动连接在导向杆上，所述齿条（10）位于推举板（4）后侧。

5.根据权利要求1所述的一种家禽屠宰用浸烫除毛装置，其特征在于：所述浸烫池（2）一侧开设有排料口，所述浸烫池（2）一侧安装有导料板（16），所述导料板（16）位于倒料口处。

6.根据权利要求1所述的一种家禽屠宰用浸烫除毛装置，其特征在于：所述坡板（18）呈倾斜状，所述坡板（18）上开设有多个缝隙，其中多个所述脱毛轮（21）位于缝隙内。

7.根据权利要求1所述的一种家禽屠宰用浸烫除毛装置，其特征在于：所述喷淋机构（27）包括泵机（28）、喷淋管（29）和喷头（30），所述机架（1）上安装有泵机（28），所述泵机（28）上固定连接有喷淋管（29），所述喷淋管（29）位于顶板（24）上，所述喷淋管（29）上设有多个喷头（30）。

8.根据权利要求1所述的一种家禽屠宰用浸烫除毛装置，其特征在于：所述顶板（24）四面均设有遮蔽布（31），所述机架（1）底面设有收集箱（32），所述机架（1）和浸烫池（2）底面均设有底座（33）。

9.一种家禽屠宰用浸烫除毛方法，适用于权利要求1-8任意一项所述的一种家禽屠宰用浸烫除毛装置，其特征在于：该方法的具体步骤如下：

步骤一：将屠宰完成的物品放置在浸烫池（2）内，控制浸烫池（2）内的液体升温，使浸烫池（2）将物品进行浸烫；

步骤二：当物品浸烫完成后，控制第一液压杆（17）缩短，使推举板（4）在旋转柱（3）上转动，当推举板（4）上升时，过滤板（11）同时上升，而清理板（15）则在过滤板（11）上进行移动；

步骤三：随着推举板（4）的转动，屠宰物品掉落在坡板（18）和限位板（26）之间，此时控制脱毛机构（19）工作，使脱毛轮（21）对物品进行脱毛；

步骤四；控制喷淋机构（27），使喷淋机构（27）吸附热水喷淋在物品上，随着喷淋机构（27）的喷淋清洁，以及脱毛机构（19）的脱毛，物品逐渐清理干净，此时打开限位板（26），使材料掉落处机架（1），物体脱毛完成。

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