CN115822111A - 一种用于tod上盖建筑的抗拉厚叠层橡胶隔振装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及TOD隔振技术领域，具体地说，涉及一种用于TOD上盖建筑的抗拉厚叠层橡胶隔振装置。其包括厚叠层橡胶支座，厚叠层橡胶支座包括多层钢板和多层厚橡胶片，多层钢板与多层厚橡胶片构成叠合件，叠合件的两端分别设置有封闭件与连接件，厚叠层橡胶支座上设置有抗拉拔套筒组件，抗拉拔套筒组件的端部与连接件连接，抗拉拔套筒组件包括抗拉拔套筒，抗拉拔套筒内设置有锥形抗拉导杆，且抗拉拔套筒与锥形抗拉导杆之间设置有间隔橡胶导套。本发明通过抗拉拔套筒的设置不仅保证了厚叠层橡胶支座竖向隔振工况下上、下振动位移，而且具有较大的抗拉拔、抗冲击、抗倾斜和抗水平剪切力能力。

Description

一种用于TOD上盖建筑的抗拉厚叠层橡胶隔振装置

技术领域

本发明涉及TOD隔振技术领域，具体地说，涉及一种用于TOD上盖建筑的抗拉厚叠层橡胶隔振装置。

背景技术

TOD模式是以公共交通为导向的开发，是规划一个居民或者商业区时，使公共交通的使用最大化的一种非汽车化的规划设计方式；TOD模式不仅可以缓解交通拥堵的问题，其上盖的建筑物的商业价值更是巨大。

但是地铁上盖的建筑物在地铁通车的过程中会受到其引起的环境振动，这对于商业价值巨大的地铁沿线建筑物是无法忍受的，长期重复作用、具有显著卓越频率的地铁振动可能对结构安全、尤其是结构使用功能造成一些影响，造成结构楼板或墙体开裂等，且此类振动还可能影响建筑内部的人体舒适度，对居民的休息和生活造成潜在的不利影响。

因此开发用于TOD模式建筑结构的抗拉隔振装置成为目前振动控制领域的热点难点，如何开发一种抗拉隔振器不仅能有效隔离环境振动，还同时能兼顾建筑功能正常使用和上部结构安全，是目前结构振动控制领域的难题，近年来，TOD模式建筑结构用隔振装置已取得一定研究成果，但这些隔振装置还存在如下问题：

1、目前在实际工程使用的隔振器尽管有效，但体积都相对较大或较高，建筑物的柱墩为了迁就隔振器的体型必须做出相应的调整，同时隔振器也存在稳定风险，因此造成成本增加，施工难度增大，特别是建筑功能大打折扣，上部结构也存在安全隐患。

2、普通叠层橡胶支座通常只能用来隔离地震，用于降低水平方向的荷载，对于以竖向振动为主的轨道交通车致振动，无能力为；

3、叠层橡胶支座对竖向振动有明显效果，但其结构不抗拉，危害上部结构安全，特别是对高层建筑危害更严重。

4、隔振支座等，虽然可以降低轨道交通车致振动的影响，但是在地震动作用时，可能会放大结构响应，带来不利影响。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于TOD上盖建筑的抗拉厚叠层橡胶隔振装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明目的在于提供了一种用于TOD上盖建筑的抗拉厚叠层橡胶隔振装置，包括厚叠层橡胶支座，所述厚叠层橡胶支座包括多层钢板和多层厚橡胶片，所述多层钢板与多层厚橡胶片构成叠合件，叠合件的两端分别设置有封闭件与连接件，所述厚叠层橡胶支座上设置有抗拉拔套筒组件，抗拉拔套筒组件的端部与连接件连接，所述抗拉拔套筒组件包括抗拉拔套筒，抗拉拔套筒内设置有锥形抗拉导杆，且抗拉拔套筒与锥形抗拉导杆之间设置有间隔橡胶导套。

作为本技术方案的进一步改进，所述封闭件包括上封板与下封板，所述上封板与下封板分别设置在叠合件的两端上；所述连接件包括上连接板与下连接板，所述上连接板与下连接板分别设置在上封板与下封板的侧面。

作为本技术方案的进一步改进，所述上连接板、下连接板、钢板、厚橡胶片、上封板以及下封板上均开设有通孔，所述抗拉拔套筒组件设置在通孔内。

作为本技术方案的进一步改进，所述叠合件、封闭件以及连接件的外侧均设置有隔震支座保护胶。

作为本技术方案的进一步改进，所述抗拉拔套筒的外部为圆柱状，内部上端呈柱状镂空状，内部下端呈截顶锥形镂空状，所述锥形抗拉导杆的上端为圆柱型杆体，其下端为倒圆锥体结构，所述抗拉拔套筒与锥形抗拉导杆构成抗拉结构。

作为本技术方案的进一步改进，所述厚叠层橡胶支座包括连接件和叠合件，其中：

所述连接件和叠合件上设置有一个抗拉拔套筒组件，且抗拉拔套筒组件两端与连接件连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述厚叠层橡胶支座包括叠合件和连接件，其中：

所述叠合件和连接件上设置有四个抗拉拔套筒组件，且抗拉拔套筒组件的两端分别与连接件连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述上连接板、下连接板、钢板、厚橡胶片、上封板以及下封板的形状均为圆形。

作为本技术方案的进一步改进，所述上连接板、下连接板、钢板、厚橡胶片、上封板以及下封板的形状均为矩形。

作为本技术方案的进一步改进，多层的所述钢板与多层的厚橡胶片之间通过热硫化粘结成一体，所述抗拉拔套筒、锥形抗拉导杆以及间隔橡胶导套之间通过热硫化粘接成一体。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

该用于TOD上盖建筑的抗拉厚叠层橡胶隔振装置中，通过抗拉拔套筒的设置不仅保证了厚叠层橡胶支座竖向隔振工况下上、下振动位移，且具有较大的抗拉拔、抗冲击、抗倾斜和抗水平剪切力能力，并依据间隔橡胶导套作为柔性中间材料阻断，可以更好地避免了高频振动沿金属材料传播的短路现象。

附图说明

图1为本发明实施例1的整体结构示意图；

图2为本发明的抗拉拔套筒组件结构示意图；

图3为本发明实施例2的整体结构示意图；

图4为本发明实施例3的整体结构示意图；

图5为本发明的抗拉拔套筒组件结构示意图；

图6为本发明的抗拉拔套筒组件结构剖面图。

图中各个标号意义为：

1、建筑支墩；11、建筑上支墩；12、建筑下支墩；

2、厚叠层橡胶支座；21、上连接板；22、下连接板；23、钢板；24、厚橡胶片；25、上封板；26、下封板；27、隔震支座保护胶；

3、抗拉拔套筒组件；31、抗拉拔套筒；32、锥形抗拉导杆；33、间隔橡胶导套。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

请参阅图1、图2以及图5和图6所示，本实施例提供了一种用于TOD上盖建筑的抗拉厚叠层橡胶隔振装置，包括厚叠层橡胶支座2，厚叠层橡胶支座2包括多层钢板23和多层厚橡胶片24，多层钢板23与多层厚橡胶片24构成叠合件，叠合件的两端分别设置有封闭件与连接件，厚叠层橡胶支座2上设置有抗拉拔套筒组件3，抗拉拔套筒组件3的端部与连接件连接，抗拉拔套筒组件3包括抗拉拔套筒31，抗拉拔套筒31内设置有锥形抗拉导杆32，且抗拉拔套筒31与锥形抗拉导杆32之间设置有间隔橡胶导套33，进而，通过抗拉拔套筒的设置保证了厚叠层橡胶支座竖向隔振工况下上、下振动位移，且具有较大的抗拉拔、抗冲击、抗倾斜和抗水平剪切力能力。

其中，封闭件包括上封板25与下封板26，上封板25与下封板26分别设置在叠合件的两端上；连接件包括上连接板21与下连接板22，上连接板21与下连接板22分别设置在上封板25与下封板26的侧面，且上连接板21、下连接板22、钢板23、厚橡胶片24、上封板25以及下封板26上均开设有通孔，抗拉拔套筒组件3设置在通孔内，进而整个抗拉厚叠层橡胶隔振装置便于进行组装实现隔离振动，同时可控制上部结构摇摆角反应，保障上部结构使用安全，并且整个装置的原材料简单、构造简洁、受力合理以及总高度低，具有较好的抗拉拔和抗倾斜能力；其次，抗拉拔套筒31通过间隔橡胶导套33作为中间材料阻断，可以更好地避免了高频振动沿金属材料传播的短路现象。

其次，叠合件、封闭件以及连接件的外侧均设置有隔震支座保护胶27，并且厚橡胶片24可采用高弹性橡胶或高阻尼橡胶材料制成，并配合隔震支座保护胶27以具有较高的抗拉拔和抗倾斜效果。

抗拉拔套筒31的外部为圆柱状，内部上端呈柱状镂空状，内部下端呈截顶锥形镂空状，锥形抗拉导杆32的上端为圆柱型杆体，其下端为倒圆锥体结构，抗拉拔套筒31与锥形抗拉导杆32构成抗拉结构，使得厚叠层橡胶支座2与抗拉拔套筒组件3具有良好的缓冲抗震作用，以降低轨道交通车致振动带来的影响。

实施例2

参阅图3，本实施例与提出与实施例1不同的一种实施方式，具体如下：

厚叠层橡胶支座2包括连接件和叠合件，其中：

连接件和叠合件上设置有一个抗拉拔套筒组件3，且抗拉拔套筒组件3两端与连接件连接。其中，上连接板21、下连接板22、钢板23以及厚橡胶片24均开设有一个通孔，通孔内设置有抗拉拔套筒组件3，且抗拉拔套筒组件3的两端分别与上连接板21和下连接板22连接，且连接的方式可采用焊接或螺栓固定，使整个结构可稳定使用。

实施例3

参阅图4，本实施例与提出与实施例2不同的一种实施方式，具体如下：

厚叠层橡胶支座2包括叠合件和连接件，其中：

叠合件和连接件上设置有四个抗拉拔套筒组件3，且抗拉拔套筒组件3的两端分别与连接件连接。上连接板21、下连接板22、钢板23以及厚橡胶片24均开设有四个通孔，通孔内设置有抗拉拔套筒组件3，抗拉拔套筒组件3的两端分别与上连接板21和下连接板22连接，本实施例与实施例2不同的是，采用四个抗拉拔套筒组件3与厚叠层橡胶支座2构成抗拉厚叠层橡胶隔振装置，与实施例1和实施例2具有等效的竖向隔振工况下上、下振动位移以及抗拉拔、抗冲击、抗倾斜和抗水平剪切力能力。

本方案中的上连接板21、下连接板22、钢板23、厚橡胶片24、上封板25以及下封板26的形状均为圆形或矩形，进而整个抗拉厚叠层橡胶隔振装置为圆形或矩形设计，且多层的钢板23与多层的厚橡胶片24之间通过热硫化粘结成一体，抗拉拔套筒31、锥形抗拉导杆32以及间隔橡胶导套33之间也通过热硫化粘接成一体，然后在厚叠层橡胶支座2的两端与建筑支墩1连接，且建筑支墩1包括与上连接板21连接的建筑上支墩11以及与下连接板22连接的建筑下支墩12，通过厚叠层橡胶支座2与抗拉拔套筒组件3嵌设在建筑支墩1中，使得整个抗拉厚叠层橡胶隔振装置具有良好的抗拉拔和抗倾斜作用。

并且，间隔橡胶导套33壁厚及橡胶硬度可根据工程运行情况进行调整，竖装置竖向压缩位移越大，间隔橡胶导套33壁厚越厚；竖向振动控制频率越低其橡胶硬度也越低；抗拉拔套筒31壁厚及截顶镂空锥形锥度、高度可根据工程运用情况进行调整；锥形抗拉导杆32直径及倒锥体锥度以及高度均可根据工程运用情况进行调整，通过具体使用需求的调整以确保整个结构组成的抗拉厚叠层橡胶隔振装置具有较高的抗拉拔和抗倾斜能力。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种用于TOD上盖建筑的抗拉厚叠层橡胶隔振装置，其特征在于：包括厚叠层橡胶支座(2)，所述厚叠层橡胶支座(2)包括多层钢板(23)和多层厚橡胶片(24)，所述多层钢板(23)与多层厚橡胶片(24)构成叠合件，叠合件的两端分别设置有封闭件与连接件，所述厚叠层橡胶支座(2)上设置有抗拉拔套筒组件(3)，抗拉拔套筒组件(3)的端部与连接件连接，所述抗拉拔套筒组件(3)包括抗拉拔套筒(31)，抗拉拔套筒(31)内设置有锥形抗拉导杆(32)，且抗拉拔套筒(31)与锥形抗拉导杆(32)之间设置有间隔橡胶导套(33)。

2.根据权利要求1所述的用于TOD上盖建筑的抗拉厚叠层橡胶隔振装置，其特征在于：所述封闭件包括上封板(25)与下封板(26)，所述上封板(25)与下封板(26)分别设置在叠合件的两端上；所述连接件包括上连接板(21)与下连接板(22)，所述上连接板(21)与下连接板(22)分别设置在上封板(25)与下封板(26)的侧面。

3.根据权利要求2所述的用于TOD上盖建筑的抗拉厚叠层橡胶隔振装置，其特征在于：所述上连接板(21)、下连接板(22)、钢板(23)、厚橡胶片(24)、上封板(25)以及下封板(26)上均开设有通孔，所述抗拉拔套筒组件(3)设置在通孔内。

4.根据权利要求1所述的用于TOD上盖建筑的抗拉厚叠层橡胶隔振装置，其特征在于：所述叠合件、封闭件以及连接件的外侧均设置有隔震支座保护胶(27)。

5.根据权利要求1所述的用于TOD上盖建筑的抗拉厚叠层橡胶隔振装置，其特征在于：所述抗拉拔套筒(31)的外部为圆柱状，内部上端呈柱状镂空状，内部下端呈截顶锥形镂空状，所述锥形抗拉导杆(32)的上端为圆柱型杆体，其下端为倒圆锥体结构，所述抗拉拔套筒(31)与锥形抗拉导杆(32)构成抗拉结构。

6.根据权利要求1所述的用于TOD上盖建筑的抗拉厚叠层橡胶隔振装置，其特征在于：所述厚叠层橡胶支座(2)包括连接件和叠合件，其中：

所述连接件和叠合件上设置有一个抗拉拔套筒组件(3)，且抗拉拔套筒组件(3)两端与连接件连接。

7.根据权利要求1所述的用于TOD上盖建筑的抗拉厚叠层橡胶隔振装置，其特征在于：所述厚叠层橡胶支座(2)包括叠合件和连接件，其中：

所述叠合件和连接件上设置有四个抗拉拔套筒组件(3)，且抗拉拔套筒组件(3)的两端分别与连接件连接。

8.根据权利要求2所述的用于TOD上盖建筑的抗拉厚叠层橡胶隔振装置，其特征在于：所述上连接板(21)、下连接板(22)、钢板(23)、厚橡胶片(24)、上封板(25)以及下封板(26)的形状均为圆形。

9.根据权利要求2所述的用于TOD上盖建筑的抗拉厚叠层橡胶隔振装置，其特征在于：所述上连接板(21)、下连接板(22)、钢板(23)、厚橡胶片(24)、上封板(25)以及下封板(26)的形状均为矩形。

10.根据权利要求1所述的用于TOD上盖建筑的抗拉厚叠层橡胶隔振装置，其特征在于：多层的所述钢板(23)与多层的厚橡胶片(24)之间通过热硫化粘结成一体，所述抗拉拔套筒(31)、锥形抗拉导杆(32)以及间隔橡胶导套(33)之间通过热硫化粘接成一体。

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