CN115819051A - 一种用于地暖的金属型导温自流平材料 - Google Patents
一种用于地暖的金属型导温自流平材料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115819051A CN115819051A CN202211513305.3A CN202211513305A CN115819051A CN 115819051 A CN115819051 A CN 115819051A CN 202211513305 A CN202211513305 A CN 202211513305A CN 115819051 A CN115819051 A CN 115819051A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- floor heating
- mixture
- stirring
- metal type
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
- Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
Landscapes
- Floor Finish (AREA)
Abstract
本发明属于导温自流平材料领域，尤其是一种用于地暖的金属型导温自流平材料，解决现有技术中存在铜渣基本在工厂附近堆放保存，至今都没有高效的利用途径，不仅占用宝贵的土地资源，而且污染环境的缺点，包括以下重量份的原料：普通硅酸盐水泥20‑25份、高铝水泥20‑25份、铜渣10‑70份、铜粉1‑10份、碳化硅微粉10‑30份、硅微粉5‑10份、减水剂0.2‑5份、木质纤维0.1‑3份，本发明提高了导温时间，改变目前空调单一制冷模式，避免环境污染，减少资源浪费，高效利用水资源，以水循环制冷，极大的减少二氧化碳排放。
Description
技术领域
本发明涉及导温自流平材料领域，尤其涉及一种用于地暖的金属型导温自流平材料。
背景技术
减少二氧化碳的排放，降低温室效应给全球带来破坏性影响已经迫在眉睫，刻不容缓，地暖制冷将给人类带来巨大生活改变，改变空调单一制冷模式；
传统的地暖只是单一的制热功能，采暖技术相对成熟，而地暖制冷从2019年少量家庭地暖改造成制冷模式开始使用，当2021年深圳前海集中供冷，以及今年济南CDB片区集冷供冷开始投入使用，地暖制冷技术将越来越成熟完善，今后的地暖不但能制热，还能制冷，而且是目前比较环保采暖采冷方式；
空调目前是大家认可制暖制冷模式，但是空调的制造过程会大量使用铜、铝、铁、塑料、纸等物品，全球76％的空调都在我国生产，会对我国的资源形成极大的消耗，金属矿产开采后要冶炼，冶炼金属的过程就会排放大量的二氧化碳，塑料是石油炼化出来的，炼化过程也会大量排放二氧化碳，石油还是不可再生的宝贵资源，纸品的减少使用，也能减少森林资源消耗；
空调制热性能在冬天零度以下制热效果大打折扣，室外温度越低，制热效果越差，用电量消耗巨大，而且会使室内空气变干燥，加快病毒细菌滋生，影响身体健康；
空调制冷在夏天虽然制冷效果很好，但是长时间吹空调会引发头痛、感冒、咳嗽等空调病，室内环境长时间封闭氧含量低，也会引起呼吸道疾病；
全国平均每户家庭2-3台空调，一台1匹的空调1小时排放二氧化碳0.997千克，这么多空调排放二氧化碳数量是巨大的，地暖初装费是2万以上，但是地暖的寿命是50年，而空调的寿命是10年，那么50年至少要装5次空调，相比而言，还是安装地暖维护成本低。
在我国铜产量已跃居世界第一，铜产量迅速增长也产生了大量的铜渣，每生产10吨铜，产生2-3吨铜渣，铜渣数量巨大，铜渣铜含量在0.1-0.3左右，铜的导热系数是401w/mk，是传统混泥土的近400倍，铜渣也称水淬铜渣，是铜冶炼过程中产生的一种工业废渣，颗粒略粗于普通砂，外观颜色为黑色，致密坚硬，比重约为4，比普通石子密度大，比重高，渣中含量最高的是铁和硅，并有少量的硅灰石及不透明玻璃体，采用水淬工艺处理的铜渣，需经过渣池用大量的水急冷过滤铜渣，用水降温过滤的同时也有效的除掉了有害物质，提高了渣子的洁净度，由于是用水急冷，渣子崩裂下来为小颗粒石子，不必破碎，通过简单的烘干或晒干，筛选出稍大的颗粒后，可直接当做骨料使用；
利用铜渣的金属元素和金属特性来实现导温，因为铜是除金属银之外最好的导热金属，耐高温，耐低温，耐腐蚀，性能稳定，铜渣熔化的初始温度为1200℃，所以铜渣耐高温，铜耐低温是零下196度，而且不会因为温度剧烈变化产生老化现象，铜渣中铁的品位一般可以达到40％左右，远远高于我国铁矿石29.1％可采工业品位，铜渣主要有铁橄榄石、磁铁矿以及脉石和不定形玻璃体组成，铜渣基本在工厂附近堆放保存，至今都没有高效的利用途径，不仅占用宝贵的土地资源，而且污染环境。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在铜渣基本在工厂附近堆放保存，至今都没有高效的利用途径，不仅占用宝贵的土地资源，而且污染环境的缺点，而提出的一种用于地暖的金属型导温自流平材料。
本发明提出的一种用于地暖的金属型导温自流平材料，包括以下重量份的原料：普通硅酸盐水泥20-25份、高铝水泥20-25份、铜渣10-70份、铜粉1-10份、碳化硅微粉10-30份、硅微粉5-10份、减水剂0.2-5份、木质纤维0.1-3份。
优选的，包括以下重量份的原料：普通硅酸盐水泥21-24份、高铝水泥21-24份、铜渣20-60份、铜粉2-9份、碳化硅微粉15-25份、硅微粉6-9份、减水剂1-4份、木质纤维0.5-2.5份。
优选的，包括以下重量份的原料：普通硅酸盐水泥23份、高铝水泥23份、铜渣40份、铜粉5份、碳化硅微粉20份、硅微粉7份、减水剂3份、木质纤维2份。
优选的，其制备方法包括以下步骤：
S1、将普通硅酸盐水泥、高铝水泥搅拌混合，制得第一混合料；
S2、将铜渣、铜粉、碳化硅微粉、硅微粉搅拌混合，制得第二混合料；
S3、将第一混合料与第二混合料搅拌混合，制得第三混合料；
S4、向第三混合料中加入减水剂、木质纤维搅拌混合均匀，即可得到用于地暖的金属型导温自流平材料。
优选的，所述S1中，将普通硅酸盐水泥、高铝水泥搅拌混合，制得第一混合料，搅拌速度为300-400r/min，搅拌时间10-20min。
优选的，所述S2中，将铜渣、铜粉、碳化硅微粉、硅微粉搅拌混合，制得第二混合料，搅拌速度为400-500r/min，搅拌时间30-50min。
优选的，所述S3中，将第一混合料与第二混合料搅拌混合，制得第三混合料，搅拌速度为400-500r/min，搅拌时间20-30min。
优选的，所述S4中，向第三混合料中加入减水剂、木质纤维搅拌混合均匀，搅拌速度为500-600r/min，搅拌时间40-60min，即可得到用于地暖的金属型导温自流平材料。
本发明的有益效果是：
导温时间提高以后，可与空调媲美。
本发明提高了导温时间，改变目前空调单一制冷模式，避免环境污染，减少资源浪费，高效利用水资源，以水循环制冷，极大的减少二氧化碳排放。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
实施例一
本发明提出了一种用于地暖的金属型导温自流平材料，包括以下重量份的原料：普通硅酸盐水泥20份、高铝水泥20份、铜渣10份、铜粉1份、碳化硅微粉10份、硅微粉5份、减水剂0.2份、木质纤维0.1份；
其制备方法包括以下步骤：
S1、将普通硅酸盐水泥、高铝水泥搅拌混合，制得第一混合料，搅拌速度为300r/min，搅拌时间10min；
S2、将铜渣、铜粉、碳化硅微粉、硅微粉搅拌混合，制得第二混合料，搅拌速度为400r/min，搅拌时间30min；
S3、将第一混合料与第二混合料搅拌混合，制得第三混合料，搅拌速度为400r/min，搅拌时间20min；
S4、向第三混合料中加入减水剂、木质纤维搅拌混合均匀，搅拌速度为500r/min，搅拌时间40min，即可得到用于地暖的金属型导温自流平材料。
实施例二
本发明提出了一种用于地暖的金属型导温自流平材料，包括以下重量份的原料：普通硅酸盐水泥23份、高铝水泥23份、铜渣40份、铜粉5份、碳化硅微粉20份、硅微粉7份、减水剂3份、木质纤维2份；
其制备方法包括以下步骤：
S1、将普通硅酸盐水泥、高铝水泥搅拌混合，制得第一混合料，搅拌速度为350r/min，搅拌时间15min；
S2、将铜渣、铜粉、碳化硅微粉、硅微粉搅拌混合，制得第二混合料，搅拌速度为450r/min，搅拌时间40min；
S3、将第一混合料与第二混合料搅拌混合，制得第三混合料，搅拌速度为450r/min，搅拌时间25min；
S4、向第三混合料中加入减水剂、木质纤维搅拌混合均匀，搅拌速度为550r/min，搅拌时间50min，即可得到用于地暖的金属型导温自流平材料。
实施例三
本发明提出了一种用于地暖的金属型导温自流平材料，包括以下重量份的原料：普通硅酸盐水泥25份、高铝水泥25份、铜渣70份、铜粉10份、碳化硅微粉30份、硅微粉10份、减水剂5份、木质纤维3份；
其制备方法包括以下步骤：
S1、将普通硅酸盐水泥、高铝水泥搅拌混合，制得第一混合料，搅拌速度为400r/min，搅拌时间20min；
S2、将铜渣、铜粉、碳化硅微粉、硅微粉搅拌混合，制得第二混合料，搅拌速度为500r/min，搅拌时间50min；
S3、将第一混合料与第二混合料搅拌混合，制得第三混合料，搅拌速度为500r/min，搅拌时间30min；
S4、向第三混合料中加入减水剂、木质纤维搅拌混合均匀，搅拌速度为600r/min，搅拌时间60min，即可得到用于地暖的金属型导温自流平材料。
检测数据如下表所示：
目前空调的制冷制热时间为：
用于地暖的金属型导温自流平材料的制冷制热效果：
| 制热时 | 水温60度 | 2～5分钟升温 |
| 制冷时 | 水温2度 | 2～5分钟升温 |
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于地暖的金属型导温自流平材料，其特征在于，包括以下重量份的原料：普通硅酸盐水泥20-25份、高铝水泥20-25份、铜渣10-70份、铜粉1-10份、碳化硅微粉10-30份、硅微粉5-10份、减水剂0.2-5份、木质纤维0.1-3份。
2.根据权利要求1所述的一种用于地暖的金属型导温自流平材料，其特征在于，包括以下重量份的原料：普通硅酸盐水泥21-24份、高铝水泥21-24份、铜渣20-60份、铜粉2-9份、碳化硅微粉15-25份、硅微粉6-9份、减水剂1-4份、木质纤维0.5-2.5份。
3.根据权利要求1所述的一种用于地暖的金属型导温自流平材料，其特征在于，包括以下重量份的原料：普通硅酸盐水泥23份、高铝水泥23份、铜渣40份、铜粉5份、碳化硅微粉20份、硅微粉7份、减水剂3份、木质纤维2份。
4.根据权利要求1所述的一种用于地暖的金属型导温自流平材料，其特征在于，其制备方法包括以下步骤：
S1、将普通硅酸盐水泥、高铝水泥搅拌混合，制得第一混合料；
S2、将铜渣、铜粉、碳化硅微粉、硅微粉搅拌混合，制得第二混合料；
S3、将第一混合料与第二混合料搅拌混合，制得第三混合料；
S4、向第三混合料中加入减水剂、木质纤维搅拌混合均匀，即可得到用于地暖的金属型导温自流平材料。
5.根据权利要求4所述的一种用于地暖的金属型导温自流平材料，其特征在于，所述S1中，将普通硅酸盐水泥、高铝水泥搅拌混合，制得第一混合料，搅拌速度为300-400r/min，搅拌时间10-20min。
6.根据权利要求4所述的一种用于地暖的金属型导温自流平材料，其特征在于，所述S2中，将铜渣、铜粉、碳化硅微粉、硅微粉搅拌混合，制得第二混合料，搅拌速度为400-500r/min，搅拌时间30-50min。
7.根据权利要求4所述的一种用于地暖的金属型导温自流平材料，其特征在于，所述S3中，将第一混合料与第二混合料搅拌混合，制得第三混合料，搅拌速度为400-500r/min，搅拌时间20-30min。
8.根据权利要求4所述的一种用于地暖的金属型导温自流平材料，其特征在于，所述S4中，向第三混合料中加入减水剂、木质纤维搅拌混合均匀，搅拌速度为500-600r/min，搅拌时间40-60min，即可得到用于地暖的金属型导温自流平材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211513305.3A CN115819051A (zh) | 2022-11-24 | 2022-11-24 | 一种用于地暖的金属型导温自流平材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211513305.3A CN115819051A (zh) | 2022-11-24 | 2022-11-24 | 一种用于地暖的金属型导温自流平材料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN115819051A true CN115819051A (zh) | 2023-03-21 |
Family
ID=85532757
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202211513305.3A Pending CN115819051A (zh) | 2022-11-24 | 2022-11-24 | 一种用于地暖的金属型导温自流平材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN115819051A (zh) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105110731A (zh) * | 2015-08-06 | 2015-12-02 | 济南大学 | 一种高温相变储能混凝土及其制备方法 |
| JP2019172536A (ja) * | 2018-03-29 | 2019-10-10 | 宇部興産建材株式会社 | セルフレベリング材及びコンクリート床構造体 |
| CN113185255A (zh) * | 2021-05-19 | 2021-07-30 | 上海三棵树防水技术有限公司 | 室内地暖专用水泥基自流平砂浆及其制备方法 |
-
2022
- 2022-11-24 CN CN202211513305.3A patent/CN115819051A/zh active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105110731A (zh) * | 2015-08-06 | 2015-12-02 | 济南大学 | 一种高温相变储能混凝土及其制备方法 |
| JP2019172536A (ja) * | 2018-03-29 | 2019-10-10 | 宇部興産建材株式会社 | セルフレベリング材及びコンクリート床構造体 |
| CN113185255A (zh) * | 2021-05-19 | 2021-07-30 | 上海三棵树防水技术有限公司 | 室内地暖专用水泥基自流平砂浆及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103755274B (zh) | 一种加气混凝土砌块及制备方法 | |
| CN106915972A (zh) | 一种改性粉煤灰陶粒及其制备方法和应用 | |
| CN103641398B (zh) | 免蒸养高强度混凝土防腐管桩及其生产方法 | |
| CN101550244A (zh) | 复合型柔性保温材料及其制备方法和应用 | |
| CN112939496B (zh) | 一种黏土陶粒的微波烧结方法 | |
| CN104496184A (zh) | 一种高炉热态熔渣微晶玻璃及其制备方法 | |
| CN102618011B (zh) | 矿渣助磨剂 | |
| CN110723976A (zh) | 一种除尘灰烧胀陶粒及除尘灰的节能处理方法 | |
| CN114632806A (zh) | 一种高硅型铁尾矿综合利用方法 | |
| CN109485342A (zh) | 红麻秸秆轻质抗裂保温砂浆及其制备方法 | |
| CN115819051A (zh) | 一种用于地暖的金属型导温自流平材料 | |
| CN105130291A (zh) | 一种活性玻璃粉混合料的制备方法 | |
| CN103113087B (zh) | 一种利用生活垃圾加工制作轻质砖的方法 | |
| CN104496433A (zh) | 一种以钨尾矿为主要原料的高强度陶瓷及其制备方法 | |
| CN110510957B (zh) | 一种钒钛磁铁尾矿隔音降噪纤维板及其制备方法 | |
| CN113003959A (zh) | 一种利用混凝土残渣制备复合矿物掺合料的生产工艺 | |
| CN105271780A (zh) | 一种镍渣粉煤灰泡沫玻璃及其制备方法 | |
| CN104987019A (zh) | 一种轻质粉煤灰基硅铝酸钠板及其制备方法 | |
| CN111848118B (zh) | 一种高抗冻性仿古青砖及其制备工艺 | |
| CN104829171B (zh) | 一种用于室内热平衡的抹灰砂浆的制备方法 | |
| CN107324842A (zh) | 一种保温材料 | |
| CN106594912A (zh) | 一种带冷热源的户式新风热回收装置 | |
| CN1884931A (zh) | 户式热电冷暖空调热水系统 | |
| CN112979264A (zh) | 一种太阳能相变储能控温板及其制备方法及应用 | |
| CN108358655B (zh) | 一种以玄武岩拉丝尾矿为原料的泡沫陶瓷材料及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |