CN115799717A - 一种节能型储能装置冷却系统及其节能方法 - Google Patents

一种节能型储能装置冷却系统及其节能方法 Download PDF

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李成
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Abstract

本发明公开了一种节能型储能装置冷却系统及其节能方法，其特征在于利用冷却系统将储能装置保持在预设工作温度内，包括：环境温度传感器，感应当前环境的实际温度，并将实际温度中的数据生成温度信号，同时设定储能装置的预设工作温度；热管理模块，获取所述环境温度传感器生成的温度信号，并使用热管理模块中的吹风模式对储能装置进行冷却，使储能装置在所述预设工作温度下运行；可调节导流板，在储能装置的底部安装一个可调节角度的导流板，用于将储能装置产生的热气流分配。通过使用冷却系统，使储能装置在运行时适应不同的气候变化，并同时起到节能的作用。

Description

一种节能型储能装置冷却系统及其节能方法
技术领域
本发明涉及新能源技术领域，具体涉及一种节能型储能装置冷却系统及其节能方法。
背景技术
在新能源的快速发展中，储能装置由于建设周期短、环境适应能力强的优点而具有广泛的发展前景，然而随着整体能量密度的不断提高和制造成本的降低，以热失控为特征的储能系统电池安全事故频发，严重威胁着用电安全和相关人员的生命安全，因此，以防止储能装置热失控为核心成为储能系统的研究热点。
在现有储能装置的技术中，由于超低温以及超高温恶劣环境的影响，则会导致储能装置以及其中的电池出现异常冷以及热失控，不利用储能装置的使用，并且由于使用不当，则会导致储能装置出现耗能的情况。通过提高储能装置冷却系统的安全性以及可靠性，进而提高储能装置的安全性并节省其耗能。
发明内容
本发明提供一种节能型储能装置冷却系统及其节能方法，以解决现有技术中存在的上述问题。
一种节能型储能装置冷却系统，其特征在于利用冷却系统将储能装置保持在预设工作温度内，所述冷却系统，包括：
环境温度传感器，感应当前环境的实际温度，并将实际温度中的数据生成温度信号，同时设定储能装置的预设工作温度；
热管理模块，获取所述环境温度传感器生成的温度信号，并使用热管理模块中的吹风模式对储能装置进行冷却，使储能装置在所述预设工作温度下运行；
可调节导流板，在储能装置的底部安装一个可调节角度的导流板，用于将储能装置产生的热气流分配。
优选的，一种节能型储能装置冷却系统，其特征在于，还包括：
电池温度传感器，感应储能装置中电池在工作状态下发热产生的电池温度；
电池移动器，获取所述电池温度传感器感应到的电池温度，并根据电池温度控制电池之间的距离：
电池进风口，在储能装置中安装可调节的电池进风口，根据电池温度调节电池进风口的长度，使电池在预设的电池工作温度范围内发热。
优选的，所述吹风模式，包括：
在所述热管理模块中安装有出风孔、风扇挡板以及风扇；
所述出风孔为若干个，当储能装置产生热量时，在热管理模块进行操作后将热气流从出风孔排出；所述风扇挡板为两扇楔形挡板，且楔形挡板之间留有距离，用于热气流的流出；
热管理模块连接所述环境温度传感器，当环境温度传感器感应到当前环境温度高于所述预设工作温度时，则热管理模块驱动所述风扇进行转动。
优选的，所述预设工作温度，包括：
设定储能装置中的温度与外界环境的温度差为第一温度差与第二温度差；
所述第二温度差的值大于第一温度差的值；
测量当前储能装置中的温度与外界坏境中的温度差，当温度差大于所述第二温度差时，则热管理模块驱动风扇进行转动；
持续测量储能装置中的温度，当储能装置中的温度与外界环境中的温度差处于第一温度差与第二温度差的差值范围内，则热管理模块关闭处于转动状态下的风扇，并保持温度一直处于预设工作温度。
优选的，所述可调节导流板，包括：
设定可调节导流板的高度为第一调节高度与第二调节高度，在储能装置未运行时可调节导流板位于所述第一调节高度的位置；
所述第一调节高度的位置高于第二调节高度，且第二调节高度排出的热气流多于所述第一调节高度排出的热气流；
当储能装置中的温度高于所述预设的储能工作温度时，则储能装置驱动可调节导流板基于第一高度的位置缓慢向第二调节高度位置移动；
当储能装置温度降至预设工作温度时，可调节挡板调节回第一调节高度，使储能装置中的温度处于恒温状态下工作。
优选的，所述电池移动器，包括：
将储能装置中的电池置于电池移动器中，所述电池移动器为网格状，并随着电池温度的升高不断改变网格间的距离；
设定电池工作温度范围为最高承受温度与最低承受温度之间，电池处于所述最高承受温度与最低承受温度之间的温度根据电池器的移动与所述电池进风口而变化；
电池移动器连接所述电池温度传感器，当电池为储能装置供电时处于持续发热状态，电池温度传感器感应电池温度，并判断是否需要操作电池移动器，若是，则打开电池进风口，直至当电池温度降至所述电池工作温度范围内。
优选的，一种节能型储能装置冷却系统，其特征在于，还包括：
监控消防器、警报器与灭火装置：
所述监控消防器连接警报器与电池温度传感器，并同时监控储能装置内与电池的使用情况；
设定第一温度阈值、第二温度阈值，所述第二温度阈值高于第一温度阈值；
当电池温度传感器检测到电池温度达到第一温度阈值时，监控消防器驱动警报器发出警报；当电池温度传感器检测到电池温度达到第二阈值时，则立即切断电源，并在发出警报的同时驱动灭火装置进行灭火，且使用监控消防器记录灭火事件。
优选的，驱动灭火装置进行灭火，包括：
在灭火装置中安装有冷却喷射装置、泄压口；
所述冷却喷射装置用于在电池温度过高时向电池喷射冷却液给工作中的电池进行物理降温；
冷却喷射装置一侧连接有泄压口，由于当冷却液进行喷射工作时产生大量压力，所述泄压口将冷却喷射装置产生的压力排至室外。
所述冷却喷射装置连接电池温度传感器，当电池温度传感器感应到当前电池温度处于电池温度工作范围内，则关闭冷却喷施装置。
优选的，一种节能型储能装置冷却系统的节能方法，其特征在于，包括:
S100：感应当前环境的实际温度，并将实际温度中的数据生成温度信号，同时设定储能装置的预设工作温度；
S200：获取所述温度信号，并使用吹风模式对储能装置进行冷却，使储能装置在所述预设工作温度下运行；
S300：在储能装置的底部安装一个可调节角度的导流板，用于将储能装置产生的热气流分配。
优选的，一种节能型储能装置冷却系统的节能方法，其特征在于，还包括：
S400：感应储能装置中电池在工作状态下发热产生的电池温度；
S500：获取感应到的电池温度，并根据电池温度控制电池之间的距离：
S600：在储能装置中安装可调节的电池进风口，根据电池温度调节电池进风口的长度，使电池在预设的电池工作温度范围内发热。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
本发明提供一种节能型储能装置冷却系统及其节能方法，通过测量环境内外的温度以及储能装置的温度，并根据温度的变化调节储能装置中的温度，最大化的节省资源，降低耗能。通过改变电池间的距离，使电池不会再温度过高的情况下工作，避免发生火灾的可能。当外界温度过高而导致储能装置起火时，则使用灭火装置进行灭火。
本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明实施例中一种节能型储能装置冷却系统的结构图；
图2为本发明实施例中储能装置的内部构造图；
图3为本发明实施例中一种节能型储能装置冷却系统的节能方法步骤图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
参照图1，本发明实施例提供了一种节能型储能装置冷却系统，其特征在于利用冷却系统将储能装置保持在预设工作温度内，所述冷却系统，包括：
环境温度传感器，感应当前环境的实际温度，并将实际温度中的数据生成温度信号，同时设定储能装置的预设工作温度；
热管理模块，获取所述环境温度传感器生成的温度信号，并使用热管理模块中的吹风模式对储能装置进行冷却，使储能装置在所述预设工作温度下运行；
可调节导流板，在储能装置的底部安装一个可调节角度的导流板，用于将储能装置产生的热气流分配。
上述技术方案的工作原理为：本实施例采用的方案是，利用温度传感器感应储能装置在运行状态下户外环境的温度，并设定储能装置根据当前环境下的温度以及装置内的状态，避免储能装置过高而使装置冷却，在吹风模式下将储能装置中的产生的热气流排出，使储能装置在预设工作温度下进行；同时通过可调节的导流板将热气流分配。
上述技术方案的有益效果为：采用本实施例提供的方案，通过使用热管理模块对储能装置进行冷却，以最大程度的减少耗能，并使储能装置处于平稳状态下运行。
在另一实施例中，一种节能型储能装置冷却系统，其特征在于，还包括：
电池温度传感器，感应储能装置中电池在工作状态下发热产生的电池温度；
电池移动器，获取所述电池温度传感器感应到的电池温度，并根据电池温度控制电池之间的距离：
电池进风口，在储能装置中安装可调节的电池进风口，根据电池温度调节电池进风口的长度，使电池在预设的电池工作温度范围内发热。
上述技术方案的工作原理为：本实施例采用的方案是，电池在给储能装置供电的过程中，处于持续发热状态，通过电池温度传感器感应当前电池的温度，判断电池是否需要冷却，避免发生电池过热而产生事故；在电池温度过高时，使用电池移动器将电池间的间距进行移动，使电池能够更好的散热。当电池进行扩大间距的移动后，在电池的一侧设置有电池进风口，用于吸收外界的冷空气对电池进行冷却。其中，电池进风口为可调节长度的，通过在不改变储能装置大小的前提下，对电池进风口长度进行调节，调节的长度为55mm—180mm，在平常状态下，电池进风口的长度为50mm，当气候处于炎热的夏季时，且电池处于持续发热的供电阶段，电池进风口的长度将缓慢由55mm逐渐过渡到180mm，从而使电池更好的散热以达到冷却效果。气候处于恶劣寒冷的冬季时，电池进风口的长度保持50mm不变，可以减少外来冷空气对电池工作的影响。
在对电池进行散热时，需对电池温度热流密度，以及根据环境变化电池的温度进行计算，公式如下：
Figure BDA0004043478370000061
其中，U0为电池开路电压，U为工作电压，I为电池的充电以及放电电流，放为正，充电为负，
Figure BDA0004043478370000062
为熵热系数，R为电池内阻，V为电池体积，qv为电池的热流密度，M为储能装置中的热量，Tc为储能装置中的温度，t为时间，Kac为环境与储能装置之间的换热系数，Ta为环境温度，Kac(Ta-Tc)为环境空气与电池的换热量，Tb为电池温度，Kbc为电池与储能装置之间的换热量，Kbc(Tb-Tc)为电池与储能装置之间的换热量，Ksc为地面与储能装置之间的换热量，Ts为地面温度，Ksc(Ts-Tc)为地面与储能装置的换热量，qrad为天空对储能装置的辐射换热。
Figure BDA0004043478370000063
为计算所得的热性能值。GΔT为热管理模块在使用时会产生的热功率，ΔT为电池与外界环境的温差，C为电池的热容量，
Figure BDA0004043478370000064
热管理模块在工作时的发热量。
上述技术方案的有益效果为：采用本实施例提供的方案，通过感应电池温度并将根据温度高低将电池移动器进行移动，使电池达到更好的冷却效果，并通过电池进风口加快电池散热，减少了电池的耗能。
在另一实施例中，所述吹风模式，包括：
在所述热管理模块中安装有出风孔、风扇挡板以及风扇；
所述出风孔为若干个，当储能装置产生热量时，在热管理模块进行操作后将热气流从出风孔排出；所述风扇挡板为两扇楔形挡板，且楔形挡板之间留有距离，用于热气流的流出；
热管理模块连接所述环境温度传感器，当环境温度传感器感应到当前环境温度高于所述预设工作温度时，则热管理模块驱动所述风扇进行转动。
上述技术方案的工作原理为：本实施例采用的方案是，热管理模块中的风扇用于提供冷空气，且风扇中带有单相风速调节器控制风扇的速度，在风扇进行转动时，气流从左下方进风口流入对储能装置进行冷却，并从右上方出风口汇集流出。其中风扇挡板设计成楔形，高度为20mm。当风扇进行转动时，排出的热气流通过楔形的风扇挡板排出出风孔以达到冷却的目的。
上述技术方案的有益效果为：采用本实施例提供的方案，通过使用风扇将储能装置进行冷却，以达到安全储能的目的；使用楔形挡板使储能装置产生的热气流可以均匀的被分配，流速分布、温度分布也更加均一，并使储能装置与环境的温差变得适中。
在另一实施例中，所述预设工作温度，包括：
设定储能装置中的温度与外界环境的温度差为第一温度差与第二温度差；
所述第二温度差的值大于第一温度差的值；
测量当前储能装置中的温度与外界坏境中的温度差，当温度差大于所述第二温度差时，则热管理模块驱动风扇进行转动；
持续测量储能装置中的温度，当储能装置中的温度与外界环境中的温度差处于第一温度差与第二温度差的差值范围内，则热管理模块关闭处于转动状态下的风扇，并保持温度一直处于预设工作温度。
上述技术方案的工作原理为：本实施例采用的方案是，在储能装置中设定预设工作温度，所述预设工作温度为15℃，测量储能装置中的温度与外界环境的温度差，其中第一温度差为5℃，第二温度差为10℃，当储能装置与外界环境温度差达到15℃时，即开启风扇对储能装置降温，直至温度差降至5℃，并保持储能装置的温度在15℃。
上述技术方案的有益效果为：采用本实施例提供的方案，通过测量储能装置与外界环境的温度差，避免储能装置过热，外界环境过冷而导致储能装置发生事故。
在另一实施例中，所述可调节导流板，包括：
设定可调节导流板的高度为第一调节高度与第二调节高度，在储能装置未运行时可调节导流板位于所述第一调节高度的位置；
所述第一调节高度的位置高于第二调节高度，且第二调节高度排出的热气流多于所述第一调节高度排出的热气流；
当储能装置中的温度高于所述预设的储能工作温度时，则储能装置驱动可调节导流板基于第一高度的位置缓慢向第二调节高度位置移动；
当储能装置温度降至预设工作温度时，可调节挡板调节回第一调节高度，使储能装置中的温度处于恒温状态下工作。
上述技术方案的工作原理为：本实施例采用的方案是，所述可调节的导流板位于储能装置的下方，可调节导流板在一开始处于第二调节高度80mm，随着电池供电的发热，可调节导流板根据储能装置中的温度逐渐升高至第一调节高度为0mm。且随着可调节导流板高度的降低，排出的热气流越多。当可调节导流板的高度为0mm时，可调节导流板处于水平状态，此时没有热气流从内排出。
上述技术方案的有益效果为：采用本实施例提供的方案，通过改变可调节导流板的高度，可以在一定程度上调节储能装置内部气流的分配，提高了储能装置的冷却效果，并使储能装置在工作过程处于恒温状态。
在另一实施例中，所述电池移动器，包括：
将储能装置中的电池置于电池移动器中，所述电池移动器为网格状，并随着电池温度的升高不断改变网格间的距离；
设定电池工作温度范围为最高承受温度与最低承受温度之间，电池处于所述最高承受温度与最低承受温度之间的温度根据电池器的移动与所述电池进风口而变化；
电池移动器连接所述电池温度传感器，当电池为储能装置供电时处于持续发热状态，电池温度传感器感应电池温度，并判断是否需要操作电池移动器，若是，则打开电池进风口，直至当电池温度降至所述电池工作温度范围内。
上述技术方案的工作原理为：本实施例采用的方案是，电池移动器位于储能装置供电电池的缝隙中，并且电池移动器为网格状，其中电池工作温度的最高承受温度为40℃，最低承受温度为-15℃，当电池温度传感器感应到当前电池温度高于40℃时，则立即驱动电池移动器，基于电池间初始5mm的间距，将电池间的距离拉开，拉开的电池间距为30mm，当温度降至电池工作温度范围内时，电池移动器重新将电池间的距离拉近，使其恢复5mm的间距。
通过计算电池内部参数反应电池内部化学反应状态和进行的程度，有利于得出电池的工作情况以及做出相应的冷却措施，电池在工作过程中包括产热和传热两部分过程，公式如下：
Figure BDA0004043478370000091
其中，在产热过程中，Iq为电池的工作电流，γ为电池的总过电势，Iq·γ为不可逆热，Tq为电池温度，Eocv为电池的开路电压，
Figure BDA0004043478370000092
为熵变系数，取值0.22mv/k，Q为电池的总产热，Vh为电池的体积，Uh为电池端电压，H为电池单位体积的发热功率；在传热过程中，电池主要包括热传导和热对流，ρ为电池的平均密度，Cp为电池定压比热容，k为电池的导热系数，Rq为电池极柱单位体积的发热功率，Vh为电池极柱体积，
Figure BDA0004043478370000093
为电池热传导产生的热量值，h为对流换热系数，T1为环境冷却流体温度，T2为电池表面的温度，q则为在热对流过程中产生的热流密度。
上述技术方案的有益效果为：采用本实施例提供的方案，通过电池移动器移动电池间的距离，使电池在发热的过程中可以更好的散热，并根据不同的温度采取不同的处理方式，减少了资源损耗。
在另一实施例中，一种节能型储能装置冷却系统，其特征在于，还包括：
监控消防器、警报器与灭火装置：
所述监控消防器连接警报器与电池温度传感器，并同时监控储能装置内与电池的使用情况；
设定第一温度阈值、第二温度阈值，所述第二温度阈值高于第一温度阈值；
当电池温度传感器检测到电池温度达到第一温度阈值时，监控消防器驱动警报器发出警报；当电池温度传感器检测到电池温度达到第二阈值时，则立即切断电源，并在发出警报的同时驱动灭火装置进行灭火，且使用监控消防器记录灭火事件。
上述技术方案的工作原理为：本实施例采用的方案是，电池在极高的温度下会发生爆炸，其中第一温度阈值为60℃，第二温度阈值为70℃，通过电池温度传感器判断电池温度是否超过阈值，当温度达到第一阈值时，则警报器发出警报，工作人员应立即对当前电池高温的情况进行处理；当温度达到第二阈值时，则说明电池将会由于高温而发生爆炸的可能，则在当前情况下，需要驱动灭火装置对电池进行强制冷却。
上述技术方案的有益效果为：采用本实施例提供的方案，使用监控消防器、警报器与灭火装置对电池进行降温，可以及时避免电池发生爆炸的可能，使用监控消防器实时观察储能装置内电池的使用情况，记录电池消防的过程，有利于以后对电池出现高温情况的处理。
在另一实施例中，所述驱动灭火装置进行灭火，包括：
在灭火装置中安装有冷却喷射装置、泄压口；
所述冷却喷射装置用于在电池温度过高时向电池喷射冷却液给工作中的电池进行物理降温；
冷却喷射装置一侧连接有泄压口，由于当冷却液进行喷射工作时产生大量压力，所述泄压口将冷却喷射装置产生的压力排至室外。
所述冷却喷射装置连接电池温度传感器，当电池温度传感器感应到当前电池温度处于电池温度工作范围内，则关闭冷却喷施装置。
上述技术方案的工作原理为：本实施例采用的方案是，当电池温度传感器感应到此时电池温度为第二温度阈值，则使用灭火装置中的冷却喷施装置对电池喷射冷却液，在冷却液喷射的过程中，由于产生喷射压力，需要设置泄压口对，当冷却喷射装置工作时，泄压口处于开启状态，并排放出冷却喷射装置释放出的压力。
上述技术方案的有益效果为：采用本实施例提供的方案，通过冷却喷射装置，对电池进行降温喷射，避免电池因为高温而发生爆炸。使用泄压口对冷却液产生的压力进行释放，避免冷却喷射装置异常使用。
参照图3，在另一实施例中，一种节能型储能装置冷却系统的节能方法，其特征在于，包括:
S100：感应当前环境的实际温度，并将实际温度中的数据生成温度信号，同时设定储能装置的预设工作温度；
S200：获取所述温度信号，并使用吹风模式对储能装置进行冷却，使储能装置在所述预设工作温度下运行；
S300：在储能装置的底部安装一个可调节角度的导流板，用于将储能装置产生的热气流分配。
上述技术方案的工作原理为：本实施例采用的方案是，通过感应储能装置在运行状态下户外环境的温度，并设定储能装置根据当前环境下的温度以及装置内的状态，避免储能装置过高而使装置冷却，在吹风模式下将储能装置中的产生的热气流排出，使储能装置在预设工作温度下进行；同时通过可调节的导流板将热气流分配。
上述技术方案的有益效果为：采用本实施例提供的方案，通过对储能装置进行冷却，以最大程度的减少耗能，并使储能装置处于平稳状态下运行。
在另一实施例中，一种节能型储能装置冷却系统的节能方法，其特征在于，还包括：
S400：感应储能装置中电池在工作状态下发热产生的电池温度；
S500：获取感应到的电池温度，并根据电池温度控制电池之间的距离：
S600：在储能装置中安装可调节的电池进风口，根据电池温度调节电池进风口的长度，使电池在预设的电池工作温度范围内发热。
上述技术方案的工作原理为：本实施例采用的方案是，电池在给储能装置供电的过程中，处于持续发热状态，通过感应当前电池的温度，判断电池是否需要冷却，避免发生电池过热而产生事故；在电池温度过高时，将电池间的间距进行移动，使电池能够更好的散热。当电池进行扩大间距的移动后，在电池的一侧设置有电池进风口，用于吸收外界的冷空气对电池进行冷却。其中，电池进风口为可调节长度的，通过在不改变储能装置大小的前提下，对电池进风口长度进行调节，调节的长度为55mm—180mm，在平常状态下，电池进风口的长度为50mm，当气候处于炎热的夏季时，且电池处于持续发热的供电阶段，电池进风口的长度将缓慢由55mm逐渐过渡到180mm，从而使电池更好的散热以达到冷却效果。气候处于恶劣寒冷的冬季时，电池进风口的长度保持50mm不变，可以减少外来冷空气对电池工作的影响
上述技术方案的有益效果为：采用本实施例提供的方案，通过感应电池温度并将根据温度高低将电池移动器进行移动，使电池达到更好的冷却效果，并通过电池进风口加快电池散热，减少了电池的耗能。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种节能型储能装置冷却系统，其特征在于利用冷却系统将储能装置保持在预设工作温度内，所述冷却系统，包括：
环境温度传感器，感应当前环境的实际温度，并将实际温度中的数据生成温度信号，同时设定储能装置的预设工作温度；
热管理模块，获取所述环境温度传感器生成的温度信号，并使用热管理模块中的吹风模式对储能装置进行冷却，使储能装置在所述预设工作温度下运行；
可调节导流板，在储能装置的底部安装一个可调节角度的导流板，用于将储能装置产生的热气流分配。
2.根据权利要求1所述的一种节能型储能装置冷却系统，其特征在于，还包括：
电池温度传感器，感应储能装置中电池在工作状态下发热产生的电池温度；
电池移动器，获取所述电池温度传感器感应到的电池温度，并根据电池温度控制电池之间的距离：
电池进风口，在储能装置中安装可调节的电池进风口，根据电池温度调节电池进风口的长度，使电池在预设的电池工作温度范围内发热。
3.根据权利要求1所述的一种节能型储能装置冷却系统，其特征在于，所述吹风模式，包括：
在所述热管理模块中安装有出风孔、风扇挡板以及风扇；
所述出风孔为若干个，当储能装置产生热量时，在热管理模块进行操作后将热气流从出风孔排出；所述风扇挡板为两扇楔形挡板，且楔形挡板之间留有距离，用于热气流的流出；
热管理模块连接所述环境温度传感器，当环境温度传感器感应到当前环境温度高于所述预设工作温度时，则热管理模块驱动所述风扇进行转动。
4.根据权利要求3所述的一种节能型储能装置冷却系统，其特征在于，所述预设工作温度，包括：
设定储能装置中的温度与外界环境的温度差为第一温度差与第二温度差；
所述第二温度差的值大于第一温度差的值；
测量当前储能装置中的温度与外界坏境中的温度差，当温度差大于所述第二温度差时，则热管理模块驱动风扇进行转动；
持续测量储能装置中的温度，当储能装置中的温度与外界环境中的温度差处于第一温度差与第二温度差的差值范围内，则热管理模块关闭处于转动状态下的风扇，并保持温度一直处于预设工作温度。
5.根据权利要求1所述的一种节能型储能装置冷却系统，其特征在于，所述可调节导流板，包括：
设定可调节导流板的高度为第一调节高度与第二调节高度，在储能装置未运行时可调节导流板位于所述第一调节高度的位置；
所述第一调节高度的位置高于第二调节高度，且第二调节高度排出的热气流多于所述第一调节高度排出的热气流；
当储能装置中的温度高于所述预设的储能工作温度时，则储能装置驱动可调节导流板基于第一高度的位置缓慢向第二调节高度位置移动；
当储能装置温度降至预设工作温度时，可调节挡板调节回第一调节高度，使储能装置中的温度处于恒温状态下工作。
6.根据权利要求2所述的一种节能型储能装置冷却系统，其特征在于，所述电池移动器，包括：
将储能装置中的电池置于电池移动器中，所述电池移动器为网格状，并随着电池温度的升高不断改变网格间的距离；
设定电池工作温度范围为最高承受温度与最低承受温度之间，电池处于所述最高承受温度与最低承受温度之间的温度根据电池移动器的移动与所述电池进风口而变化；
电池移动器连接所述电池温度传感器，当电池为储能装置供电时处于持续发热状态，电池温度传感器感应电池温度，并判断是否需要操作电池移动器，若是，则打开电池进风口，直至当电池温度降至所述电池工作温度范围内。
7.根据权利要求1所述的一种节能型储能装置冷却系统，其特征在于，还包括：
监控消防器、警报器与灭火装置：
所述监控消防器连接警报器与电池温度传感器，并同时监控储能装置内与电池的使用情况；
设定第一温度阈值、第二温度阈值，所述第二温度阈值高于第一温度阈值；
当电池温度传感器感应到电池温度达到第一温度阈值时，监控消防器驱动警报器发出警报；当电池温度传感器感应到电池温度达到第二阈值时，则立即切断电源，并在发出警报的同时驱动灭火装置进行灭火，且使用监控消防器记录灭火事件。
8.根据权利要求7所述的一种节能型储能装置冷却系统，其特征在于，所述驱动灭火装置进行灭火，包括：
在灭火装置中安装有冷却喷射装置、泄压口；
所述冷却喷射装置用于在电池温度过高时向电池喷射冷却液给工作中的电池进行物理降温；
冷却喷射装置一侧连接有泄压口，由于当冷却液进行喷射工作时产生大量压力，所述泄压口将冷却喷射装置产生的压力排至室外；。
所述冷却喷射装置连接电池温度传感器，当电池温度传感器感应到当前电池温度处于电池温度工作范围内，则关闭冷却喷施装置。
9.一种节能型储能装置冷却系统的节能方法，其特征在于，包括:
S100：感应当前环境的实际温度，并将实际温度中的数据生成温度信号，同时设定储能装置的预设工作温度；
S200：获取所述温度信号，并使用吹风模式对储能装置进行冷却，使储能装置在所述预设工作温度下运行；
S300：在储能装置的底部安装一个可调节角度的导流板，用于将储能装置产生的热气流分配。
10.根据权利要求9所述的一种节能型储能装置冷却系统的节能方法，其特征在于，还包括：
S400：感应储能装置中电池在工作状态下发热产生的电池温度；
S500：获取感应到的电池温度，并根据电池温度控制电池之间的距离：
S600：在储能装置中安装可调节的电池进风口，根据电池温度调节电池进风口的长度，使电池在预设的电池工作温度范围内发热。
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