CN115791569A - 一种多孔沥青混凝土透水性能测试装置及其测试方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及沥青混凝土透水测试技术领域，具体说是一种多孔沥青混凝土透水性能测试装置及其测试方法；包括：下盘；所述下盘为盘状；出水管；所述出水管固连在所述下盘的上端，并与所述下盘的下端面连通；所述出水管中部设置有带有开关的一号阀门；上盘；所述上盘通过支撑棒固连在所述下盘的上端面；所述出水管与所述上盘的下端面固连；所述出水管与所述上盘的上端面连通；量筒；所述量筒固连在所述上盘的上端面；本发明通过驱动组件带动传送带传动，传送带上的过滤槽一边对污水进行除杂，一边将杂质聚集至一边，从而保证另一侧的过滤效果和排水效果，实现了在污水收集源头对污水进行初步处理的同时不影响污水收集效率。
Description
技术领域
本发明涉及沥青混凝土透水测试技术领域，具体说是一种多孔沥青混凝土透水性能测试装置及其测试方法。
背景技术
沥青混凝土俗称沥青砼，人工选配具有一定级配组成的矿料，碎石或轧碎砾石、石屑或砂、矿粉等，与一定比例的路用沥青材料，在严格控制条件下拌制而成的混合料；广泛铺设在路面上，多孔沥青混凝土是沥青混凝土的一种，且多孔沥青混凝土在铺设完成后都会进行渗水测试，进而来检验多孔沥青混凝土的透水性能。
现有的测试方法，先将需要测试的沥青路面清理干净，再将塑料圈放置到测试区域的中央，并用粉笔画内圈和外圈，随后将测试所需要的密封材料涂抹在内圈和外圈之间，并将测试装置压紧在密封材料上，最后对测试装置进行灌水，并进行透水性能测试；
由于多孔沥青混凝土透水性能测试的点数较多，在每次测试前都要人工涂抹密封材料，这种涂抹方式费时费力，影响多孔沥青混凝土的透水性能测试效率，且使用不便捷。
鉴于此，为了克服上述技术问题，本发明提出了一种多孔沥青混凝土透水性能测试装置及其测试方法，解决了上述技术问题。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明提出了一种多孔沥青混凝土透水性能测试装置及其测试方法，本发明中的测试装置通过推板带动滑板在注料盒内上下滑动，从而使得密封材料被注入环形槽内形成密封，从而完成多孔沥青混凝土透水性能测试前的准备工作，进而相比于现有技术来说，更加方便和快捷。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种多孔沥青混凝土透水性能测试装置，包括：
下盘；所述下盘为盘状；
出水管；所述出水管固连在所述下盘的上端，并与所述下盘的下端面连通；所述出水管中部设置有带有开关的一号阀门；
上盘；所述上盘位于所述下盘上方；所述上盘通过支撑棒固连在所述下盘的上端面；所述出水管与所述上盘的下端面固连；所述出水管与所述上盘的上端面连通；所述上盘上端固连着握杆；
量筒；所述量筒固连在所述上盘的上端面；所述量筒的内部与所述出水管相连通；
所述测试装置还包括：
环形槽；所述环形槽开设在所述下盘的下端面；所述环形槽将所述出水管的出水口包围；
注料盒；所述注料盒下端面为开口，并固连在所述下盘上端；所述注料盒内滑动密封连接着滑板；所述滑板以及注料盒均为弧形；所述滑板上端固连着推板；所述推板纵截面为L形；所述推板穿过所述注料盒的上部并与其滑动密封连接；所述推板将所述注料盒分隔成上腔和下腔；所述上腔的上端通过单向出料孔与所述环形槽连通；
储料盒；所述储料盒固连在所述下盘上端；所述储料盒下部通过单向进料管与所述上腔上端连通；所述单向进料管与所述单向出料孔内部均设置有单向阀，用于控制内部物料单向流动；储料盒内部装有密封材料；此密封材料为现有技术，用于密封下盘与测试表面之间间隙，再次不过多赘述。
优选的，所述滑板与所述下盘之间通过一号弹簧连接。
优选的，所述注料盒的外壁贯穿设置有单向进气孔；所述单向进气孔与所述下腔连通；所述下腔的下端与所述环形槽之间通过单向出气孔连通；所述单向出气孔和单向进气孔内均设置有单向阀。
优选的，所述单向进料管靠近所述储料盒的一端串联着二号阀门；所述单向进料管的中部通过一号管与所述出水管靠近所述上盘的一端连通；所述一号管的中部串联着三号阀门；所述单向进料管内部的单向阀远离储料盒设置。
优选的，所述上盘上端设置有凹槽；所述凹槽内滑动连接着踩块；所述踩块与所述凹槽槽底之间通过二号弹簧连接；所述踩块下端固连着一号杆；所述储料盒的上部设置有泄压孔；所述泄压孔的直径大于所述一号杆的直径；所述泄压孔位于所述一号杆的正下方；所述一号杆的一端穿过所述泄压孔并延伸至所述储料盒的内部；所述一号杆的一端固连着圆盘；所述圆盘位于所述储料盒内部；储料盒还另外设置有注料的孔和塞子；所述一号杆贯穿上盘并与其滑动连接；凹槽内部的气体沿着凹槽与踩块之间间隙排走和吸入。
优选的，所述下盘的下端设置有容纳槽；所述容纳槽为环形；所述容纳槽位于所述环形槽内侧；所述容纳槽与所述环形槽同心；所述容纳槽将所述出水管的出水口包围；所述容纳槽内滑动密封连接着环形条；所述环形条下端固连着密封圈；所述环形条上端固连着二号杆；所述二号杆贯穿所述下盘和所述上盘；所述二号杆一端与所述踩块下端固连；所述二号杆与下盘滑动连接并留有间隙，所述二号杆与上盘滑动连接并留有间隙。
优选的，所述密封圈由弹性材料制成，例如橡胶；所述密封圈内设置有环腔；所述密封圈内圈与外圈与所述环形条的内圈与外圈相平齐；所述密封圈的直径大于容纳槽的宽度。
一种多孔沥青混凝土透水性能测试方法，该方法适用于上述的多孔沥青混凝土透水性能测试装置，该方法的步骤如下：
S1：先将二号阀门关闭，并打开三号阀门，用手握住握杆控制下盘与测试表面倾斜接触至一定角度，并反复踩踏推板实现单向出料孔和单向出气孔的快速排气，需要测试的多孔沥青混凝土表面在气流冲击下得到清理，再将二号阀门打开，并关闭三号阀门；
S2：其次将测试装置竖起，并将下盘放置在测试表面上，并与表面贴合，接着将其中一只脚踩在上盘和踩块上，踩块受压会推动一号杆和二号杆同步下移，一号杆会推动圆盘将泄压孔打开，二号杆则通过环形条将密封圈从容纳槽推出并与测试表面接触密封，再者将另一只脚只将推板踩一次后松开，使得上腔将密封材料吸入后，再沿着单向出料孔注入环形槽内实现密封；
S3：随后向着量筒内注满水，打开出水管中部的一号阀门，量筒中的水下流排出下盘底部的空气，使得下盘底部的空气进入量筒内形成气泡并全部排出，即观察量筒内没有气泡即为全部排出，随后再关闭一号阀门，再次将量筒住满水，将开关打开，记录量筒量程变化以及时间变化，并形成记录和导出测试结果；
S4：最后打开三号阀门，关闭二号阀门，并松开踩踏踩块的脚，再反复踩踏推板，并同时将测试装置从测试表面移开，将下盘底部的剩余密封材料以及杂质清理完成即可。
本发明的有益效果如下：
1.本发明中的测试装置通过推板带动滑板在注料盒内上下滑动，从而使得密封材料被注入环形槽内形成密封，从而完成多孔沥青混凝土透水性能测试前的准备工作，进而相比于现有技术来说，更加方便和快捷。
2.本发明中的测试装置通过工作人员的踩踏力使得下盘更加贴合测试面，同时配合一号弹簧的自动带动滑板上移，使得上腔内的物料能够更加轻松的注入环形槽内，方便了使用；由于密封材料粘稠度较大，故需要用脚踩的方式更加省力。
3.本发明的踩踏推板过程中，推板会带动滑板下移并挤压下腔，从而使得下腔内部气体受压后会沿着单向出气孔排入环形槽内，环形槽内进入气体后会使得环形槽气压变大，从而使得气体沿着环形槽周围与测试表面之间的间隙渗透以及排出，其过程带走环形槽周围与测试表面之间的杂质，从而避免杂质影响密封材料的密封性，提高密封效果，使得透水性能测试的准确性得到提高。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本发明进一步说明。
图1是本发明中测试装置的立体图；
图2是图1中A处放大图；
图3是本发明中测试装置的另一个角度下的立体图；
图4是本发明中测试装置的剖视图；
图5是图4中B处放大图；
图6是图4中C处放大图；
图7是本发明的方法流程图；
图中：下盘1、环形槽11、容纳槽12、环形条13、密封圈14、环腔141、二号杆15、出水管2、一号阀门21、上盘3、支撑棒31、握杆32、凹槽33、踩块34、二号弹簧35、一号杆36、圆盘37、量筒4、注料盒5、滑板51、推板52、上腔53、单向出料孔531、下腔54、单向进气孔541、单向出气孔542、一号弹簧55、储料盒6、单向进料管61、二号阀门611、一号管62、三号阀门621、泄压孔63。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图7所示，本发明所述的一种多孔沥青混凝土透水性能测试装置，包括：
下盘1；所述下盘1为盘状；
出水管2；所述出水管2固连在所述下盘1的上端，并与所述下盘1的下端面连通；所述出水管2中部设置有带有开关的一号阀门21；
上盘3；所述上盘3位于所述下盘1上方；所述上盘3通过支撑棒31固连在所述下盘1的上端面；所述出水管2与所述上盘3的下端面固连；所述出水管2与所述上盘3的上端面连通；所述上盘3上端固连着握杆32；
量筒4；所述量筒4固连在所述上盘3的上端面；所述量筒4的内部与所述出水管2相连通；
所述测试装置还包括：
环形槽11；所述环形槽11开设在所述下盘1的下端面；所述环形槽11将所述出水管2的出水口包围；
注料盒5；所述注料盒5下端面为开口，并固连在所述下盘1上端；所述注料盒5内滑动密封连接着滑板51；所述滑板51以及注料盒5均为弧形；所述滑板51上端固连着推板52；所述推板52纵截面为L形；所述推板52穿过所述注料盒5的上部并与其滑动密封连接；所述推板52将所述注料盒5分隔成上腔53和下腔54；所述上腔53的上端通过单向出料孔531与所述环形槽11连通；
储料盒6；所述储料盒6固连在所述下盘1上端；所述储料盒6下部通过单向进料管61与所述上腔53上端连通；所述单向进料管61与所述单向出料孔531内部均设置有单向阀，用于控制内部物料单向流动；储料盒6内部装有密封材料；此密封材料为现有技术，用于密封下盘1与测试表面之间间隙，再次不过多赘述；
工作时，现有的测试方法，先将需要测试的沥青路面清理干净，再将塑料圈放置到测试区域的中央，并用粉笔画内圈和外圈，随后将测试所需要的密封材料涂抹在内圈和外圈之间，并将测试装置压紧在密封材料上，最后对测试装置进行灌水，并进行透水性能测试；由于多孔沥青混凝土透水性能测试的点数较多，在每次测试前都要人工涂抹密封材料，这种涂抹方式费时费力，影响多孔沥青混凝土的透水性能测试效率，且使用不便捷；
因此本发明工作人员通过上盘3上端固连在握杆32带动整个测试装置移动，待测试装置移动至需要检测的多孔沥青混凝土后，对需要测试的多孔沥青混凝土表面进行清理，随后将下盘1放置在测试表面上，并与表面贴合，随后在保持按压上盘3使得整个测试装置具有一个向下的力，并同时推动推板52下移，推板52下移会使得上腔53的空间变大，从而使得上腔53形成负压，从而使得上腔53会在负压作用下将储料盒6内的物料，即密封材料沿着单向进料管61进入至上腔53内部，随后拉动推板52上移，推板52上移会带动滑板51同步上移，从而使得滑板51在注料盒5内向上滑动，滑板51会挤压上腔53，从而将上腔53内部的物料沿着单向出料孔531排入至环形槽11，从而将环形槽11内的空间气体排走，并将环形槽11的空间填满，上腔53的体积与环形槽11内的空间相匹配，从而使得环形槽11内的空间被物料充满后，上腔53还能够继续排出部分物料，从而使得环形槽11的物料被压实，即密封材料被压实；使得环形槽11内的密封材料将下盘1与测试表面之间形成环形密封，现有技术的密封材料涂抹方式繁琐费时，并在测试装置放置形成环形密封材料过程中，还需要将下盘1的中心与环形密封材料尽量对其，而保证出水管2排出，而本申请则无需考虑这一点，随后在密封材料在环形槽11内压实后，再向着量筒4内注满水，打开出水管2中部的一号阀门21，量筒4中的水下流排出下盘1底部的空气，使得下盘1底部的空气进入量筒4内形成气泡并全部排出，即观察量筒4内没有气泡即为全部排出，随后再关闭一号阀门21，再次将量筒4住满水，将开关打开，记录量筒4量程变化以及时间变化，并形成记录，在规定时间内下降的量程高于阈值则为合格，反之不合格，并导出报告单，并记录测试状况，最后直接从测试面拔出测试装置，并进行下一处的透水性能测试，测试面上残留的密封材料则经过专业清除，并清除环形槽11内残留的密封材料，为下一处透水性能测试做准备；
本发明通过推板52带动滑板51在注料盒5内上下滑动，从而使得密封材料被注入环形槽11内形成密封，从而完成多孔沥青混凝土透水性能测试前的准备工作，进而相比于现有技术来说，更加方便和快捷。
作为本发明的一种实施方式，所述滑板51与所述下盘1之间通过一号弹簧55连接；
工作时，在将需要测试的多孔沥青混凝土表面清理完成后，将测试装置的下盘1下端贴合在测试表面，随后将其中一只脚踩在上盘3，使得测试装置能够受到一个向下的力，从而使得下盘1与地面贴合的更紧密，随后再将另一只脚踩住推板52，使得推板52会带动滑板51下移，从而使得上腔53形成负压将物料从储料盒6吸入上腔53，随后松开另一只脚，一号弹簧55则自动推动滑板51上移并挤压上腔53，从而使得上腔53在挤压后会将其内部的物料挤入环形槽11，本实施例通过工作人员的踩踏力使得下盘1更加贴合测试面，同时配合一号弹簧55的自动带动滑板51上移，使得上腔53内的物料能够更加轻松的注入环形槽11内，方便了使用；由于密封材料粘稠度较大，故需要用脚踩的方式更加省力。
作为本发明的一种实施方式，所述注料盒5的外壁贯穿设置有单向进气孔541；所述单向进气孔541与所述下腔54连通；所述下腔54的下端与所述环形槽11之间通过单向出气孔542连通；所述单向出气孔542和单向进气孔541内均设置有单向阀；
工作时，在工作人员踩踏推板52过程中，推板52会带动滑板51下移并挤压下腔54，从而使得下腔54内部气体受压后会沿着单向出气孔542排入环形槽11内，环形槽11内进入气体后会使得环形槽11气压变大，从而使得气体沿着环形槽11周围与测试表面之间的间隙渗透以及排出，其过程带走环形槽11周围与测试表面之间的杂质，从而避免杂质影响密封材料的密封性，提高密封效果，使得透水性能测试的准确性得到提高，随后在工作人员松开踩踏推板52的脚后，一号弹簧55会带动滑板51上移，并使得下腔54的空间变大，而外界气体则沿着单向进气孔541进入至下腔54内，实现气体的补充。
作为本发明的一种实施方式，所述单向进料管61靠近所述储料盒6的一端串联着二号阀门611；所述单向进料管61的中部通过一号管62与所述出水管2靠近所述上盘3的一端连通；所述一号管62的中部串联着三号阀门621；所述单向进料管61内部的单向阀远离储料盒6设置；
工作时，在完成透水性能测试后，关闭二号阀门611，并打开三号阀门621，将量筒4重新注满水，并将下盘1抬起后倾斜，随后推动推板52带动滑板51挤压一号弹簧55，量筒4内的水会沿着一号管62、单向进料管61、进入至上腔53内，而滑板51挤压一号弹簧55的过程中会将下腔54内的气体排入环形槽11内，从而对环形槽11内残留的密封材料进行冲击，随后减小推动推板52的力，使得推板52在一号弹簧55的作用下带动滑板51和推板52上移，使得滑板51推动上腔53，从而使得上腔53内的水压入环形槽11内，同时外界气体进入至扩张后的下腔54实现补充，如此反复，并配合工作人员对环形槽11的清理，从而使得环形槽11被清理的更加彻底和方便，同时也使得单向进料管61和单向出料孔531被清理，避免测试装置长时间不适用后，单向进料管61和单向出料孔531被密封材料固化后而堵塞；为了提高清理环形槽11的余料效果，可以将单向出料孔531和单向出气孔542设置成多个，从而使得环形槽11被清理更加彻底；本实施例在量筒4没有注水的情况下，可以充当气枪对测试表面进行预处理；本实施例在测试装置测试完成后，关闭二号阀门611，并打开三号阀门621，在未对量筒4注水前，反复按压推板52，可以将外界气体充入环形槽11的底部与密封材料之间，从而便于测试装置从测试表面拔出。
作为本发明的一种实施方式，所述上盘3上端设置有凹槽33；所述凹槽33内滑动连接着踩块34；所述踩块34与所述凹槽33槽底之间通过二号弹簧35连接；所述踩块34下端固连着一号杆36；所述储料盒6的上部设置有泄压孔63；所述泄压孔63的直径大于所述一号杆36的直径；所述泄压孔63位于所述一号杆36的正下方；所述一号杆36的一端穿过所述泄压孔63并延伸至所述储料盒6的内部；所述一号杆36的一端固连着圆盘37；所述圆盘37位于所述储料盒6内部；储料盒6还另外设置有注料的孔和塞子；所述一号杆36贯穿上盘3并与其滑动连接；凹槽33内部的气体沿着凹槽33与踩块34之间间隙排走和吸入；
工作时，在工作人员其中一个脚踩在上盘3上端的同时也踩在了踩块34上，从而使得踩块34沿着凹槽33滑动并向下运动，踩块34会带动一号杆36下移，从而使得一号杆36带动圆盘37下移，圆盘37在初始状态下是贴合储料盒6的内侧上端面，即将泄压孔63是堵住的状态，而在踩块34被踩动后，圆盘37远离泄压孔63，使得泄压孔63的打开，从而平衡的储料盒6内外压强，便于物料顺利从储料盒6进入注料盒5，而在工作人员从踩块34移开后，踩块34被二号弹簧35带动后沿着凹槽33上移，踩块34会带动一号杆36以及圆盘37上移，通过圆盘37再次将泄压孔63密封，避免外界气体进入储料盒6，提高物料储存时间，同时实现对推板52的锁定，使得推板52无法下移。
作为本发明的一种实施方式，所述下盘1的下端设置有容纳槽12；所述容纳槽12为环形；所述容纳槽12位于所述环形槽11内侧；所述容纳槽12与所述环形槽11同心；所述容纳槽12将所述出水管2的出水口包围；所述容纳槽12内滑动密封连接着环形条13；所述环形条13下端固连着密封圈14；所述环形条13上端固连着二号杆15；所述二号杆15贯穿所述下盘1和所述上盘3；所述二号杆15一端与所述踩块34下端固连；所述二号杆15与下盘1滑动连接并留有间隙，所述二号杆15与上盘3滑动连接并留有间隙；
工作时，在踩块34下移的同时会带动二号杆15下移，从而使得二号杆15推动环形条13沿着容纳槽12滑动并远离容纳槽12的槽底，从而使得环形条13推动密封圈14从容纳槽12伸出，从而使得密封圈14紧密贴合在测试表面，从而使得环形槽11内的密封材料在密封圈14的作用下无法进入密封圈14朝向中心的一侧；实现密封目的，而在踩块34上移过程中，踩块34会带动二号杆15上移，从而使得二号杆15通过环形条13带动密封圈14缩回至容纳槽12内，密封圈14表面的密封材料被容纳槽12的槽口刮下，在密封圈14缩回至容纳槽12后，外界气体会从量筒4进入至出水管2，最后与下盘1下端连通，实现对下盘1与密封材料进一步解除气体压强。
作为本发明的一种实施方式，所述密封圈14由弹性材料制成，例如橡胶；所述密封圈14内设置有环腔141；所述密封圈14内圈与外圈与所述环形条13的内圈与外圈相平齐；所述密封圈14的直径大于容纳槽12的宽度；
工作时，在环形条13推动密封圈14伸出容纳槽12并挤压至测试表面后，由于密封圈14内部环腔141，使得及时在不平整的测试表面，相对较高的测试表面会挤压密封圈14相对应的环腔141，从而使得密封圈14在气压作用下抵在相对较低的测试表面，从而使得无论测试表面的平整度如何，都能够得到紧密接触和贴合，从而提高密封圈14与测试表面的密封效果，进一步避免密封材料进入密封圈14内侧；而在环形条13带动密封圈14缩回至容纳槽12过程中，由于密封圈14是鼓起膨胀的，故密封圈14的表面极易被容纳槽12的槽口刮动，从而使得密封圈14表面的密封材料被刮下。
一种多孔沥青混凝土透水性能测试方法，该方法适用于上述的多孔沥青混凝土透水性能测试装置，该方法的步骤如下：
S1：先将二号阀门611关闭，并打开三号阀门621，用手握住握杆32控制下盘1与测试表面倾斜接触至一定角度，并反复踩踏推板52实现单向出料孔531和单向出气孔542的快速排气，需要测试的多孔沥青混凝土表面在气流冲击下得到清理，再将二号阀门611打开，并关闭三号阀门621；
S2：其次将测试装置竖起，并将下盘1放置在测试表面上，并与表面贴合，接着将其中一只脚踩在上盘3和踩块34上，踩块34受压会推动一号杆36和二号杆15同步下移，一号杆36会推动圆盘37将泄压孔63打开，二号杆15则通过环形条13将密封圈14从容纳槽12推出并与测试表面接触密封，再者将另一只脚只将推板52踩一次后松开，使得上腔53将密封材料吸入后，再沿着单向出料孔531注入环形槽11内实现密封；
S3：随后向着量筒4内注满水，打开出水管2中部的一号阀门21，量筒4中的水下流排出下盘1底部的空气，使得下盘1底部的空气进入量筒4内形成气泡并全部排出，即观察量筒4内没有气泡即为全部排出，随后再关闭一号阀门21，再次将量筒4住满水，将开关打开，记录量筒4量程变化以及时间变化，并形成记录和导出测试结果；
S4：最后打开三号阀门621，关闭二号阀门611，并松开踩踏踩块34的脚，再反复踩踏推板52，并同时将测试装置从测试表面移开，将下盘1底部的剩余密封材料以及杂质清理完成即可。
具体工作流程如下：
工作人员通过上盘3上端固连在握杆32带动整个测试装置移动，待测试装置移动至需要检测的多孔沥青混凝土后，对需要测试的多孔沥青混凝土表面进行清理，随后将下盘1放置在测试表面上，并与表面贴合，随后在保持按压上盘3使得整个测试装置具有一个向下的力，并同时推动推板52下移，推板52下移会使得上腔53的空间变大，从而使得上腔53形成负压，从而使得上腔53会在负压作用下将储料盒6内的物料，即密封材料沿着单向进料管61进入至上腔53内部，随后拉动推板52上移，推板52上移会带动滑板51同步上移，从而使得滑板51在注料盒5内向上滑动，滑板51会挤压上腔53，从而将上腔53内部的物料沿着单向出料孔531排入至环形槽11，从而将环形槽11内的空间气体排走，并将环形槽11的空间填满，上腔53的体积与环形槽11内的空间相匹配，从而使得环形槽11内的空间被物料充满后，上腔53还能够继续排出部分物料，从而使得环形槽11的物料被压实，即密封材料被压实；使得环形槽11内的密封材料将下盘1与测试表面之间形成环形密封，现有技术的密封材料涂抹方式繁琐费时，并在测试装置放置形成环形密封材料过程中，还需要将下盘1的中心与环形密封材料尽量对其，而保证出水管2排出，而本申请则无需考虑这一点，随后在密封材料在环形槽11内压实后，再向着量筒4内注满水，打开出水管2中部的一号阀门21，量筒4中的水下流排出下盘1底部的空气，使得下盘1底部的空气进入量筒4内形成气泡并全部排出，即观察量筒4内没有气泡即为全部排出，随后再关闭一号阀门21，再次将量筒4住满水，将开关打开，记录量筒4量程变化以及时间变化，并形成记录，在规定时间内下降的量程高于阈值则为合格，反之不合格，并导出报告单，并记录测试状况，最后直接从测试面拔出测试装置，并进行下一处的透水性能测试，测试面上残留的密封材料则经过专业清除，并清除环形槽11内残留的密封材料，为下一处透水性能测试做准备；
其中，在将需要测试的多孔沥青混凝土表面清理完成后，将测试装置的下盘1下端贴合在测试表面，随后将其中一只脚踩在上盘3，使得测试装置能够受到一个向下的力，从而使得下盘1与地面贴合的更紧密，随后再将另一只脚踩住推板52，使得推板52会带动滑板51下移，从而使得上腔53形成负压将物料从储料盒6吸入上腔53，随后松开另一只脚，一号弹簧55则自动推动滑板51上移并挤压上腔53，从而使得上腔53在挤压后会将其内部的物料挤入环形槽11；在工作人员踩踏推板52过程中，推板52会带动滑板51下移并挤压下腔54，从而使得下腔54内部气体受压后会沿着单向出气孔542排入环形槽11内，环形槽11内进入气体后会使得环形槽11气压变大，从而使得气体沿着环形槽11周围与测试表面之间的间隙渗透以及排出，其过程带走环形槽11周围与测试表面之间的杂质，从而避免杂质影响密封材料的密封性，提高密封效果，使得透水性能测试的准确性得到提高，随后在工作人员松开踩踏推板52的脚后，一号弹簧55会带动滑板51上移，并使得下腔54的空间变大，而外界气体则沿着单向进气孔541进入至下腔54内，实现气体的补充；在完成透水性能测试后，关闭二号阀门611，并打开三号阀门621，将量筒4重新注满水，并将下盘1抬起后倾斜，随后推动推板52带动滑板51挤压一号弹簧55，量筒4内的水会沿着一号管62、单向进料管61、进入至上腔53内，而滑板51挤压一号弹簧55的过程中会将下腔54内的气体排入环形槽11内，从而对环形槽11内残留的密封材料进行冲击，随后减小推动推板52的力，使得推板52在一号弹簧55的作用下带动滑板51和推板52上移，使得滑板51推动上腔53，从而使得上腔53内的水压入环形槽11内，同时外界气体进入至扩张后的下腔54实现补充，如此反复，并配合工作人员对环形槽11的清理，从而使得环形槽11被清理的更加彻底和方便，同时也使得单向进料管61和单向出料孔531被清理，避免测试装置长时间不适用后，单向进料管61和单向出料孔531被密封材料固化后而堵塞；在工作人员其中一个脚踩在上盘3上端的同时也踩在了踩块34上，从而使得踩块34沿着凹槽33滑动并向下运动，踩块34会带动一号杆36下移，从而使得一号杆36带动圆盘37下移，圆盘37在初始状态下是贴合储料盒6的内侧上端面，即将泄压孔63是堵住的状态，而在踩块34被踩动后，圆盘37远离泄压孔63，使得泄压孔63的打开，从而平衡的储料盒6内外压强，便于物料顺利从储料盒6进入注料盒5，而在工作人员从踩块34移开后，踩块34被二号弹簧35带动后沿着凹槽33上移，踩块34会带动一号杆36以及圆盘37上移，通过圆盘37再次将泄压孔63密封，在踩块34下移的同时会带动二号杆15下移，从而使得二号杆15推动环形条13沿着容纳槽12滑动并远离容纳槽12的槽底，从而使得环形条13推动密封圈14从容纳槽12伸出，从而使得密封圈14紧密贴合在测试表面，从而使得环形槽11内的密封材料在密封圈14的作用下无法进入密封圈14朝向中心的一侧；实现密封目的，而在踩块34上移过程中，踩块34会带动二号杆15上移，从而使得二号杆15通过环形条13带动密封圈14缩回至容纳槽12内，密封圈14表面的密封材料被容纳槽12的槽口刮下，在密封圈14缩回至容纳槽12后，外界气体会从量筒4进入至出水管2，最后与下盘1下端连通，实现对下盘1与密封材料进一步解除气体压强；在环形条13推动密封圈14伸出容纳槽12并挤压至测试表面后，由于密封圈14内部环腔141，使得及时在不平整的测试表面，相对较高的测试表面会挤压密封圈14相对应的环腔141，从而使得密封圈14在气压作用下抵在相对较低的测试表面，从而使得无论测试表面的平整度如何，都能够得到紧密接触和贴合，从而提高密封圈14与测试表面的密封效果，进一步避免密封材料进入密封圈14内侧；而在环形条13带动密封圈14缩回至容纳槽12过程中，由于密封圈14是鼓起膨胀的，故密封圈14的表面极易被容纳槽12的槽口刮动。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种多孔沥青混凝土透水性能测试装置，包括：
下盘(1)；所述下盘(1)为盘状；
出水管(2)；所述出水管(2)固连在所述下盘(1)的上端，并与所述下盘(1)的下端面连通；所述出水管(2)中部设置有带有开关的一号阀门(21)；
上盘(3)；所述上盘(3)通过支撑棒(31)固连在所述下盘(1)的上端面；所述出水管(2)与所述上盘(3)的下端面固连；所述出水管(2)与所述上盘(3)的上端面连通；
量筒(4)；所述量筒(4)固连在所述上盘(3)的上端面；所述量筒(4)的内部与所述出水管(2)相连通；
其特征在于：所述测试装置还包括：
环形槽(11)；所述环形槽(11)开设在所述下盘(1)的下端面；所述环形槽(11)将所述出水管(2)的出水口包围；
注料盒(5)；所述注料盒(5)下端面为开口，并固连在所述下盘(1)上端；所述注料盒(5)内滑动密封连接着滑板(51)；所述滑板(51)上端固连着推板(52)；所述推板(52)穿过所述注料盒(5)的上部并与其滑动密封连接；所述推板(52)将所述注料盒(5)分隔成上腔(53)和下腔(54)；所述上腔(53)的上端通过单向出料孔(531)与所述环形槽(11)连通；
储料盒(6)；所述储料盒(6)固连在所述下盘(1)上端；所述储料盒(6)下部通过单向进料管(61)与所述上腔(53)上端连通。
2.根据权利要求1所述的一种多孔沥青混凝土透水性能测试装置，其特征在于：所述滑板(51)与所述下盘(1)之间通过一号弹簧(55)连接。
3.根据权利要求2所述的一种多孔沥青混凝土透水性能测试装置，其特征在于：所述注料盒(5)的外壁贯穿设置有单向进气孔(541)；所述单向进气孔(541)与所述下腔(54)连通；所述下腔(54)的下端与所述环形槽(11)之间通过单向出气孔(542)连通。
4.根据权利要求3所述的一种多孔沥青混凝土透水性能测试装置，其特征在于：所述单向进料管(61)靠近所述储料盒(6)的一端串联着二号阀门(611)；所述单向进料管(61)的中部通过一号管(62)与所述出水管(2)靠近所述上盘(3)的一端连通；所述一号管(62)的中部串联着三号阀门(621)。
5.根据权利要求4所述的一种多孔沥青混凝土透水性能测试装置，其特征在于：所述上盘(3)上端设置有凹槽(33)；所述凹槽(33)内滑动连接着踩块(34)；所述踩块(34)与所述凹槽(33)槽底之间通过二号弹簧(35)连接；所述踩块(34)下端固连着一号杆(36)；所述储料盒(6)的上部设置有泄压孔(63)；所述泄压孔(63)的直径大于所述一号杆(36)的直径；所述一号杆(36)的一端穿过所述泄压孔(63)并延伸至所述储料盒(6)的内部；所述一号杆(36)的一端固连着圆盘(37)。
6.根据权利要求5所述的一种多孔沥青混凝土透水性能测试装置，其特征在于：所述下盘(1)的下端设置有容纳槽(12)；所述容纳槽(12)为环形；所述容纳槽(12)位于所述环形槽(11)内侧；所述容纳槽(12)内滑动密封连接着环形条(13)；所述环形条(13)下端固连着密封圈(14)；所述环形条(13)上端固连着二号杆(15)；所述二号杆(15)贯穿所述下盘(1)和所述上盘(3)；所述二号杆(15)一端与所述踩块(34)下端固连。
7.根据权利要求6所述的一种多孔沥青混凝土透水性能测试装置，其特征在于：所述密封圈(14)由弹性材料制成；所述密封圈(14)内设置有环腔(141)。
8.一种多孔沥青混凝土透水性能测试方法，该方法适用于权利要求1-7中任意一项所述的多孔沥青混凝土透水性能测试装置，其特征在于：该方法的步骤如下：
S1：先将二号阀门(611)关闭，并打开三号阀门(621)，用手握住握杆(32)控制下盘(1)与测试表面倾斜接触至一定角度，并反复踩踏推板(52)实现单向出料孔(531)和单向出气孔(542)的快速排气，需要测试的多孔沥青混凝土表面在气流冲击下得到清理，再将二号阀门(611)打开，并关闭三号阀门(621)；
S2：其次将测试装置竖起，并将下盘(1)放置在测试表面上，并与表面贴合，接着将其中一只脚踩在上盘(3)和踩块(34)上，踩块(34)受压会推动一号杆(36)和二号杆(15)同步下移，一号杆(36)会推动圆盘(37)将泄压孔(63)打开，二号杆(15)则通过环形条(13)将密封圈(14)从容纳槽(12)推出并与测试表面接触密封，再者将另一只脚只将推板(52)踩一次后松开，使得上腔(53)将密封材料吸入后，再沿着单向出料孔(531)注入环形槽(11)内实现密封；
S3：随后向着量筒(4)内注满水，打开出水管(2)中部的一号阀门(21)，量筒(4)中的水下流排出下盘(1)底部的空气，使得下盘(1)底部的空气进入量筒(4)内形成气泡并全部排出，即观察量筒(4)内没有气泡即为全部排出，随后再关闭一号阀门(21)，再次将量筒(4)住满水，将开关打开，记录量筒(4)量程变化以及时间变化，并形成记录和导出测试结果；
S4：最后打开三号阀门(621)，关闭二号阀门(611)，并松开踩踏踩块(34)的脚，再反复踩踏推板(52)，并同时将测试装置从测试表面移开，将下盘(1)底部的剩余密封材料以及杂质清理完成即可。
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| CN202211668082.8A CN115791569A (zh) | 2022-12-23 | 2022-12-23 | 一种多孔沥青混凝土透水性能测试装置及其测试方法 |
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| CN202211668082.8A Withdrawn CN115791569A (zh) | 2022-12-23 | 2022-12-23 | 一种多孔沥青混凝土透水性能测试装置及其测试方法 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116735452A (zh) * | 2023-06-14 | 2023-09-12 | 射阳县利德探伤设备制造有限公司 | 一种道路渗透检测设备及其检测方法 |
| CN117589657A (zh) * | 2024-01-19 | 2024-02-23 | 四川国齐检测技术有限公司 | 一种水利工程混凝土材料防水实验设备和方法 |
-
2022
- 2022-12-23 CN CN202211668082.8A patent/CN115791569A/zh not_active Withdrawn
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