CN115791442A - 一种用于导航产品的元器件检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及导航产品技术领域,具体为一种用于导航产品的元器件检测装置,包括检测箱,所述检测箱的内部设置有对排线弯曲检测的弯曲机构,所述检测箱的内部设置有对排线湿度检测的加湿机构,所述检测箱的内部设置有对排线温度检测的加热机构;所述弯曲机构包括安装在检测箱内部的电机,所述电机的输出端安装有螺纹杆,所述螺纹杆上螺接有夹具,所述螺纹杆上转动安装有定位座;所述加湿机构包括安装在检测箱底部的水箱,本发明的目的在于提供一种用于导航产品的元器件检测装置,可以检测出排线在一定温度以及一定湿度范围内的质量,通过两种与检测排线弯曲程度不同的方式,可以大大提高排线的质量检测结果。
Description
技术领域
本发明涉及导航产品技术领域,具体为一种用于导航产品的元器件检测装置。
背景技术
排线,也叫软性电路板(FPC),它按照所属行业规范规定排线规则、线序、线色、线号等,用于活动部件及活动区域内的数据传输,如电脑内部主板连接硬盘、光驱的数据线,导航产品主板连接显示屏的数据线,还有连接设备之间的数据线都统称排线;
目前排线在生产投入使用前,需要对其质量进行检测,目前为了应对在导航产品内部可能存在的卷曲形态,需要对排线的弯曲程度进行检测,这种单一检测排线的弯曲程度,对于排线的质量而言是不够准确的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于导航产品的元器件检测装置,可以检测出排线在一定温度以及一定湿度范围内的质量,通过两种与检测排线弯曲程度不同的方式,可以大大提高排线的质量检测结果。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于导航产品的元器件检测装置,包括检测箱,所述检测箱的内部设置有对排线弯曲检测的弯曲机构,所述检测箱的内部设置有对排线湿度检测的加湿机构,所述检测箱的内部设置有对排线温度检测的加热机构;所述弯曲机构包括安装在检测箱内部的电机,所述电机的输出端安装有螺纹杆,所述螺纹杆上螺接有夹具,所述螺纹杆上转动安装有定位座;所述加湿机构包括安装在检测箱底部的水箱,所述水箱的内部安装有导热管,所述导热管的内部安装有加热管,所述加湿机构还包括在检测箱底部滑动的滑板,所述滑板的一侧与定位座挤压连接,且所述滑板与检测箱的底部连通连接;所述加热机构包括安装在导热管内部的气泵,所述气泵的排风处安装有第一排气管,所述第一排气管与检测箱贯穿连接;所述第一排气管的一端插接有用于加生石灰的加料管;所述检测箱上设置有收集机构,所述收集机构用于收集生石灰与水反应生成的熟石灰,且所述收集机构将收集的熟石灰输送至水箱的内部用于消毒;所述检测箱的内部设置有温度检测器以及湿度检测器。
可选的,所述检测箱的内部固定安装有用于安装电机的底座。
可选的,所述弯曲机构还包括固定安装在底座上的定位杆,所述夹具的一端沿着定位杆滑动。
可选的,所述导热管固定安装在水箱的内部,所述导热管为导热材质,所述导热管的一端贯穿水箱的内壁,且所述导热管的一端开设有进风口。
可选的,所述滑板为隔热材质,且所述滑板上开设有第二连通孔,所述检测箱的底部开设有第一连通孔,所述第一连通孔与第二连通孔活动连通,且所述滑板的一侧贴合检测箱的底部滑动。
可选的,所述滑板的一侧固定安装有带动板,所述带动板与检测箱的底部贯穿连接,且所述带动板在检测箱的底部滑动,所述带动板的一侧固定安装有导向杆,所述导向杆的外侧安装有伸缩弹簧,所述导向杆与定位座插接,且所述伸缩弹簧的另一端与定位座挤压连接。
可选的,所述气泵安装在导热管的内部,且所述气泵的进风处安装有隔温垫。
可选的,所述第一排气管的一端安装有第二排气管,所述第二排气管上插接有上料管,所述上料管上开设有喷料口。
可选的,所述加料管与检测箱贯穿连接,所述加料管的一端在上料管的内部滑动,且所述加料管的一端开设有加料口,所述加料口与喷料口活动连通。
可选的,所述收集机构包括与检测箱连通的第三排气管,所述第三排气管的一侧安装有过滤网,所述第三排气管的一端安装有收集管,所述收集管的一端与水箱连通。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明通过水箱可以将气泵内部的水加热,在夹具移动至一定位置时,排线的弯曲程度达到180度,此时滑板上的第二连通孔与第一连通孔连通,气泵内部加热产生的水蒸气通过第一连通孔与第二连通孔的连通处上升至检测箱的内部,通过湿度检测器可以检测出检测箱内部的湿度,此时可以使排线一直保持弯曲,由此可以检测出在弯曲至180度时,在一定湿度范围下的质量,待到一定湿度后,可以使夹具带动排线改变弯曲程度,由此可以检测出在一定湿度下,检测排线弯曲程度,该方式可以大大提高排线的质量检测结果;
本发明启动气泵后,气泵的进风口的空气被导热管内部的加热管进行加热,然后由第一排气管排出到第二排气管的内部,第二排气管将热风排出到检测箱的内部,然后通过第三排气管排出,热风不但可以去除检测箱内部的湿度,同时可以增加检测箱的内部温度;去除湿气的同时,还可以通过温度检测器查看检测箱内部温度,可以检测出排线在一定温度范围内的质量;
本发明在一定温度下,可以将一定剂量的生石灰加入到加料管的内部,拉动加料管,加料管在上料管的内部滑动,使加料口与喷料口连通,生石灰被热风吹散到检测箱的内部,可以模拟出排线在一定量灰尘环境下的质量。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的局部结构示意图;
图3为本发明的弯曲机构的剖视图;
图4为图3中A部分放大图;
图5为本发明的加湿机构局部剖视图;
图6为本发明的加热机构局部剖视图。
图中:1、检测箱;2、弯曲机构;21、电机;22、螺纹杆;23、定位杆;24、夹具;25、定位座;3、加湿机构;31、水箱;32、加热管;33、滑板;34、带动板;35、伸缩弹簧;36、导向杆;37、第一连通孔;38、第二连通孔;39、导热管;4、加热机构;41、气泵;42、第一排气管;43、第二排气管;44、上料管;45、加料管;5、收集机构;51、第三排气管;52、过滤网;53、收集管。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图6,本发明提供一种用于导航产品的元器件检测装置,包括检测箱1,检测箱1的内部设置有对排线弯曲检测的弯曲机构2,检测箱1的内部设置有对排线湿度检测的加湿机构3,检测箱1的内部设置有对排线温度检测的加热机构4;通过检测箱1上滑动安装的滑动门,可以自由控制检测箱1的开口大小,方便对排线检查工作,另外滑动门可采取玻璃材质;
弯曲机构2包括安装在检测箱1内部的电机21,电机21的输出端安装有螺纹杆22,螺纹杆22上螺接有夹具24,螺纹杆22上转动安装有定位座25;启动电机21,电机21的输出端带动螺纹杆22转动,螺纹杆22通过与夹具24螺接,并且由于夹具24的一端与定位杆23贯穿,由此在螺纹杆22转动时,夹具24沿着螺纹杆22移动,将排线的两端分别安装到两个夹具24上,将排线的两端与检测仪器连接,在两个夹具24靠近移动时,可以将排线弯曲,通过控制两个夹具24的距离,检测排线的弯曲程度;另外可以控制其中一个夹具24不动,使另外一个夹具24沿着螺纹杆22滑动,由此可以增加排线弯曲的程度范围;另外为了排线的工作性能,实际安装时需要将排线的两端固定,仅仅使排线的中间部分自由弯曲,改变夹具24与排线固定的位置,可以检测出排线中间位置自由弯曲部分的质量;
加湿机构3包括安装在检测箱1底部的水箱31,水箱31的内部安装有导热管39,导热管39的内部安装有加热管32,加湿机构3还包括在检测箱1底部滑动的滑板33,滑板33的一侧与定位座25挤压连接,且滑板33与检测箱1的底部连通连接;启动水箱31,水箱31可以将气泵41内部的水加热,在夹具24移动至一定位置时,夹具24挤压带动板34移动,带动板34带动滑板33移动,在夹具24持续移动至定位座25处时,排线的弯曲程度达到180度,此时带动板34带动滑板33移动至一定位置,滑板33上的第二连通孔38与第一连通孔37连通,此时气泵41内部加热产生的水蒸气通过第一连通孔37与第二连通孔38的连通处上升至检测箱1的内部,通过湿度检测器可以检测出检测箱1内部的湿度,此时可以使排线一直保持弯曲,由此可以检测出在弯曲至180度时,在一定湿度范围下的质量,待到一定湿度后,可以使夹具24带动排线改变弯曲程度,由此可以检测出在一定湿度下,检测排线弯曲程度,另外水箱31将气泵41内部的水加热可以一定程度上杀死水中的细菌,避免水质影响排线的质量检测;另外通过使排线保持一定角度,进而改变第二连通孔38与第一连通孔37连通缝隙的大小,进而改变水蒸气上升至检测箱1内部的速率,可以在逐渐增加湿度的环境下,排线保持一定角度时的质量;
加热机构4包括安装在导热管39内部的气泵41,气泵41的排风处安装有第一排气管42,第一排气管42与检测箱1贯穿连接;第一排气管42的一端插接有用于加生石灰的加料管45;启动气泵41后,气泵41的进风口的空气被导热管39内部的加热管32进行加热,然后由第一排气管42排出到第二排气管43的内部,第二排气管43将热风排出到检测箱1的内部,然后通过第三排气管51排出,热风不但可以去除检测箱1内部的湿度,同时可以增加检测箱1的内部温度,由此可以去除湿气的同时,还可以通过温度检测器查看检测箱1内部温度,可以检测出排线在一定温度范围内的质量,待到一定温度后,此时可以通过夹具24带动排线弯曲一定程度,可以在一定温度下、一定角度范围下,检测排线弯曲程度;
另外在一定温度下,可以将一定剂量的生石灰加入到加料管45的内部,拉动加料管45,加料管45在上料管44的内部滑动,使加料口与喷料口连通,生石灰被热风吹散到检测箱1的内部,可以模拟出排线在一定量灰尘的影响下的质量;
另外生石灰可以吸收检测箱1内部的水蒸气,可以加快检测箱1内部的湿度变化;
检测箱1上设置有收集机构5,收集机构5用于收集生石灰与水反应生成的熟石灰,且收集机构5将收集的熟石灰输送至水箱31的内部用于消毒;另外生石灰与水反应后生成一定量的熟石灰,由于热风不断吹出,而且检测箱1内部仅有第三排气管51可以排气,由此排出的热风通过第三排气管51排出,同时热风带动熟石灰排出检测箱1的内部,熟石灰通过第三排气管51被收集到收集管53的内部,通过收集管53再通入到水箱31的内部,熟石灰可以对水箱31内部的水进行消毒,避免水中的细菌对排线的检测产生影响;
另外生石灰与水反应后生成一定量的熟石灰的过程中放热,可以加快检测箱1内部的温度变化,进而提高检测效率;
另外生石灰与水反应后生成一定量的熟石灰的过程中,可以将第三排气管51封闭,由于生石灰与水反应后生成的熟石灰具有一定腐蚀性,进而可以观察排线的抗腐蚀性,由此可以对排线进行多种特性检测,提高排线的检测质量。
进一步的,检测箱1的内部设置有温度检测器以及湿度检测器,检测箱1的内部固定安装有用于安装电机21的底座,弯曲机构2还包括在固定安装在底座上的定位杆23,夹具24的一端沿着定位杆23滑动。
进一步的,导热管39固定安装在水箱31的内部,导热管39为导热材质,导热管39的一端贯穿水箱31的内壁,且导热管39的一端开设有进风口,滑板33为隔热材质,且滑板33上开设有第二连通孔38,检测箱1的底部开设有第一连通孔37,第一连通孔37与第二连通孔38活动连通,且滑板33的一侧贴合检测箱1的底部滑动,滑板33的一侧固定安装有带动板34,带动板34与检测箱1的底部贯穿连接,且带动板34在检测箱1的底部滑动,带动板34的一侧固定安装有导向杆36,导向杆36的外侧安装有伸缩弹簧35,导向杆36与定位座25插接,且伸缩弹簧35的另一端与定位座25挤压连接,滑板33的隔温材质设计,可以避免水箱31内部的热水对检测箱1内部的温度产生较大的影响。
进一步的,气泵41安装在导热管39的内部,且气泵41的进风处安装有隔温垫,隔热垫可以避免导热管39内部的热量影响气泵41的工作状态,第一排气管42的一端安装有第二排气管43,第二排气管43上插接有上料管44,上料管44上开设有喷料口,加料管45与检测箱1贯穿连接,加料管45的一端在上料管44的内部滑动,且加料管45的一端开设有加料口,加料口与喷料口活动连通。
进一步的,收集机构5包括与检测箱1连通的第三排气管51,第三排气管51的一侧安装有过滤网52,第三排气管51的一端安装有收集管53,收集管53的一端与水箱31连通,过滤网52可以对熟石灰进行拦截,方便收集到收集管53的内部。
工作原理:将排线的两端分别安装到两个夹具24上,将排线的两端与检测仪器连接,启动电机21,电机21的输出端带动螺纹杆22转动,螺纹杆22通过与夹具24螺接,并且由于夹具24的一端与定位杆23贯穿,由此在螺纹杆22转动时,夹具24沿着螺纹杆22移动,在两个夹具24靠近移动时,可以将排线弯曲,通过控制两个夹具24的距离,检测排线的弯曲程度;
另外可以控制其中一个夹具24不动,使另外一个夹具24沿着螺纹杆22滑动,由此可以增加排线弯曲的程度范围;另外为了排线的工作性能,实际在安装时需要将排线的两端固定,仅仅使排线的中间部分自由弯曲,改变夹具24与排线固定的位置,可以检测出排线中间位置自由弯曲部分的质量;
启动水箱31,水箱31可以将气泵41内部的水加热,在夹具24移动至一定位置时,夹具24挤压带动板34移动,带动板34带动滑板33移动,在夹具24持续移动至定位座25处时,排线的弯曲程度达到180度,此时带动板34带动滑板33移动至一定位置,滑板33上的第二连通孔38与第一连通孔37连通,此时气泵41内部加热产生的水蒸气通过第一连通孔37与第二连通孔38的连通处上升至检测箱1的内部,通过湿度检测器可以检测出检测箱1内部的湿度,此时可以使排线一直保持弯曲,由此可以检测出在弯曲至180度时,在一定湿度范围下的质量,待到一定湿度后,可以使夹具24带动排线改变弯曲程度,由此可以在一定湿度下,检测排线弯曲程度,另外水箱31将气泵41内部的水加热可以一定程度上杀死水中的细菌,避免水质影响排线的质量检测;
启动气泵41后,气泵41的进风口的空气被导热管39内部的加热管32进行加热,然后由第一排气管42排出到第二排气管43的内部,第二排气管43将热风排出到检测箱1的内部,然后通过第三排气管51排出,热风不但可以去除检测箱1内部的湿度,同时可以增加检测箱1的内部温度,由此可以去除湿气的同时,可以通过温度检测器查看检测箱1内部温度,可以检测出排线在一定温度范围内的质量,待到一定温度后,此时可以通过夹具24带动排线弯曲一定程度,可以在一定温度下,使排线在一定角度范围下弯曲,检测排线弯曲程度;
另外在一定温度下,可以将一定剂量的生石灰加入到加料管45的内部,拉动加料管45,加料管45在上料管44的内部滑动,使加料口与喷料口连通,生石灰被热风吹散到检测箱1的内部,可以模拟出排线在一定量灰尘的影响下的质量;
另外生石灰可以吸收检测箱1内部的水蒸气,可以加快检测箱1内部的湿度变化;
另外生石灰与水反应后生成一定量的熟石灰,可以通过第三排气管51被收集到收集管53的内部,通过收集管53再通入到水箱31的内部,熟石灰可以对水箱31内部的水进行消毒,避免水中的细菌对排线的检测产生影响。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种用于导航产品的元器件检测装置,包括检测箱(1),其特征在于,所述检测箱(1)的内部设置有对排线弯曲检测的弯曲机构(2),所述检测箱(1)的内部设置有对排线湿度检测的加湿机构(3),所述检测箱(1)的内部设置有对排线温度检测的加热机构(4);
所述弯曲机构(2)包括安装在检测箱(1)内部的电机(21),所述电机(21)的输出端安装有螺纹杆(22),所述螺纹杆(22)上螺接有夹具(24),所述螺纹杆(22)上转动安装有定位座(25);
所述加湿机构(3)包括安装在检测箱(1)底部的水箱(31),所述水箱(31)的内部安装有导热管(39),所述导热管(39)的内部安装有加热管(32),所述加湿机构(3)还包括在检测箱(1)底部滑动的滑板(33),所述滑板(33)的一侧与定位座(25)挤压连接,且所述滑板(33)与检测箱(1)的底部连通连接;
所述加热机构(4)包括安装在导热管(39)内部的气泵(41),所述气泵(41)的排风处安装有第一排气管(42),所述第一排气管(42)与检测箱(1)贯穿连接;所述第一排气管(42)的一端插接有用于加生石灰的加料管(45);
所述检测箱(1)上设置有收集机构(5),所述收集机构(5)用于收集生石灰与水反应生成的熟石灰,且所述收集机构(5)将收集的熟石灰输送至水箱(31)的内部用于消毒;
所述检测箱(1)的内部设置有温度检测器以及湿度检测器。
2.根据权利要求1所述的一种用于导航产品的元器件检测装置,其特征在于,所述检测箱(1)的内部固定安装有用于安装电机(21)的底座。
3.根据权利要求2所述的一种用于导航产品的元器件检测装置,其特征在于,所述弯曲机构(2)还包括固定安装在底座上的定位杆(23),所述夹具(24)的一端沿着定位杆(23)滑动。
4.根据权利要求1所述的一种用于导航产品的元器件检测装置,其特征在于,所述导热管(39)固定安装在水箱(31)的内部,所述导热管(39)为导热材质,所述导热管(39)的一端贯穿水箱(31)的内壁,且所述导热管(39)的一端开设有进风口。
5.根据权利要求1所述的一种用于导航产品的元器件检测装置,其特征在于,所述滑板(33)为隔热材质,且所述滑板(33)上开设有第二连通孔(38),所述检测箱(1)的底部开设有第一连通孔(37),所述第一连通孔(37)与第二连通孔(38)活动连通,且所述滑板(33)的一侧贴合检测箱(1)的底部滑动。
6.根据权利要求1所述的一种用于导航产品的元器件检测装置,其特征在于,所述滑板(33)的一侧固定安装有带动板(34),所述带动板(34)与检测箱(1)的底部贯穿连接,且所述带动板(34)在检测箱(1)的底部滑动,所述带动板(34)的一侧固定安装有导向杆(36),所述导向杆(36)的外侧安装有伸缩弹簧(35),所述导向杆(36)与定位座(25)插接,且所述伸缩弹簧(35)的另一端与定位座(25)挤压连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于导航产品的元器件检测装置,其特征在于,所述气泵(41)安装在导热管(39)的内部,且所述气泵(41)的进风处安装有隔温垫。
8.根据权利要求1所述的一种用于导航产品的元器件检测装置,其特征在于,所述第一排气管(42)的一端安装有第二排气管(43),所述第二排气管(43)上插接有上料管(44),所述上料管(44)上开设有喷料口。
9.根据权利要求8所述的一种用于导航产品的元器件检测装置,其特征在于,所述加料管(45)与检测箱(1)贯穿连接,所述加料管(45)的一端在上料管(44)的内部滑动,且所述加料管(45)的一端开设有加料口,所述加料口与喷料口活动连通。
10.根据权利要求1所述的一种用于导航产品的元器件检测装置,其特征在于,所述收集机构(5)包括与检测箱(1)连通的第三排气管(51),所述第三排气管(51)的一侧安装有过滤网(52),所述第三排气管(51)的一端安装有收集管(53),所述收集管(53)的一端与水箱(31)连通。
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