CN115790930A - 一种高适应性高精度永磁电机齿槽转矩测量装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高适应性高精度永磁电机齿槽转矩测量装置,包括线性轨道、移动载台、测力计和驱动装置，移动载台滑动连接在线性轨道上并与驱动装置传动连接，测力计安装在移动载台上并通过拉索连接待测电机的输出端。本发明还公开了基于该高适应性高精度永磁电机齿槽转矩测量装置的永磁电机齿槽转矩测量方法。本发明的测量过程自动进行，不受人为因素干扰，此外，采用了更科学的齿槽转矩计算方法，可有效排除测量误差，测量精度更高。本发明可以根据需要调节可调整线性轨道乃至测力计的位置高度，从而满足不同尺寸样机的测试需求，具有良好的通用性。

Description

一种高适应性高精度永磁电机齿槽转矩测量装置及方法

技术领域

本发明涉及一种电机检测装置及相关检测方法，更具体地说，它涉及一种高适应性高精度永磁电机齿槽转矩测量装置及方法。

背景技术

齿槽转矩是永磁电机特有的一个概念，是永磁电机的固有特性。GB/T30549-2014文件里对齿槽转矩有明确的定义：电机绕组开路时，电机回转一周内，由于电枢铁芯开槽，转子与定子有自行调整至最小磁阻位置的倾向而产生的周期性力矩。本质上齿槽转矩是永磁体磁场与齿槽间作用力的切向分量，使永磁电机的转子有一种沿着某一特定方向与定子对齐的趋势，试图将转子定位在某些位置，其与电枢电流无关，是定、转子相对位置的函数，与极槽配合及齿槽和磁极的结构尺寸等有很大关系。齿槽转矩是一个周期函数。齿槽转矩会使电机产生振动和噪声，出现转速波动，使电机不能平稳运行，影响电机的性能。在变速驱动中，当转矩波动频率与定子或转子的机械共振频率一致时，齿槽转矩产生的振动和噪声将被放大。齿槽转矩的存在同样影响了电机在速度控制系统中的低速性能和位置控制系统中的高精度定位。所以电机设计人员希望把自己做的电机的齿槽转矩降到最小，软件工程师则希望了解这台电机的齿槽转矩，从而去优化他的控制算法。当前齿槽转矩的测试方法常用的有：扭矩扳手法、杠杆测量法、转矩仪法等，扭矩扳手法、杠杆测量法均存在因操作人员不同导致测试结果差异的缺点，且用力矩扳手测得的转矩值实际为摩擦转矩和齿槽转矩的和，测量精度有限；转矩仪法虽然测量精度较高，但通常需要配置精密的转矩传感器，价格昂贵，且需借助对拖测试台架，更适合测量小型永磁电机，通用性不强。公开号为CN112729649A的发明专利公开了一种永磁同步电机齿槽转矩测试方法及装置，包括待测电机、驱动电机、转轴、皮带、皮带轮、扭力传感器和主控模块，主控模块通过扭力传感器获取待测电机的扭力数据大小随时间变化的数据，得到当前齿槽转矩的来源。但是如前所述，该发明需要配置精密的扭力传感器，价格昂贵，通用性不强。

发明内容

现有的永磁电机齿槽转矩测量装置，或测量精度有限，或价格昂贵，通用性不强，为克服这些缺陷，本发明提供了一种既具有较高测量精度，又可通过方便的调整产生较好通用性的高适应性高精度永磁电机齿槽转矩测量装置及方法。

本发明的技术方案是：一种高适应性高精度永磁电机齿槽转矩测量装置,包括线性轨道、移动载台、测力计和驱动装置，移动载台滑动连接在线性轨道上并与驱动装置传动连接，测力计安装在移动载台上并通过拉索连接待测电机的输出端。本发明工作时，将驱动装置的转动转换为测力计的直线运动，通过拉索拉动待测电机的输出端运转，进而拖动待测电机转动产生齿槽转矩，排除人为因素干扰，此外，采用测力计匀速移动采集整个过程数据，不仅方便试验人员对测试结果直观判断并绘制齿槽转矩结果曲线，得到更为精确的结果，而且较转矩传感器价格优势明显，可显著降低永磁电机齿槽转矩测量成本。本发明使用时驱动装置驱动移动载台匀速移动测力计，待测电机则固定不动，不同重量及尺寸的永磁电机都适用本齿槽转矩测量装置，因此本齿槽转矩测量装置具有较好的通用性。

作为优选，线性轨道上设有滑槽，滑槽内设有滚珠丝杠和滑块，滚珠丝杠与驱动装置传动连接，滑块与滚珠丝杠通过螺纹连接，滑块滑动连接在滑槽内，移动载台固定连接在滑块上。驱动装置带动滚珠丝杠转动，滚珠丝杠与滑块间的相对转动转换为滑块的轴向移动，最终实现移动载台携测力计在线性轨道上的直线运动。

作为优选，待测电机的输出轴上可拆卸地连接有拉索连接头，拉索连接头包括轴体和盘体，轴体与盘体固定连接，轴体端部与待测电机的输出轴键连接，盘体上设有拉索固定孔，拉索的端头连接在拉索固定孔内，拉索卷绕在轴体上。拉索连接头可方便快捷地在待测电机的输出轴上拆装，便于快速将拉索与待测电机的输出轴形成连接并建立扭矩传递路径。

作为优选，本齿槽转矩测量装置还包括升降台，线性轨道架设在升降台上。永磁电机在不同的领域均有广泛的应用，结构与尺寸均存在较大差异，当测试不同尺寸样机时为保证测力计与待测电机输出端之间拉索的水平，需保证样机、线性轨道间相对高度可调。设置升降台托举线性轨道，可调整线性轨道乃至测力计的位置高度，从而满足不同尺寸样机的测试需求。

作为优选，本升降台包括底板、支承板和剪叉式折叠臂，底板位于剪叉式折叠臂底部，支承板位于剪叉式折叠臂顶部，支承板支承在线性轨道底部。剪叉式折叠臂承载力大，调节范围大。

作为优选，待测电机放置在电机支架上，电机支架上设有V形槽，待测电机位于V形槽内。V形槽可提供稳定的支撑结构，且在一定范围内对不同尺寸的待测电机都具有兼容性。

作为优选，测力计为数显拉力计。数显拉力计可以实时监测和记录该波动力，并直观显示，便于测试人员观察记录。

一种应用所述高适应性高精度永磁电机齿槽转矩测量装置的测量方法，包括以下步骤：

步骤一.将待测电机放置在电机支架上，将拉索连接头安装到待测电机输出端上，将测力计安装到移动载台上并将移动载台移动至原点，再将拉索系在拉索连接头的拉索固定孔内并缠绕所述轴体，针对不同尺寸的待测电机，通过升降台高低调节，最终确保测力计与拉索连接头之间的拉索水平，拉索保持预拉紧，对测力计进行清零；

步骤二.启动驱动装置，使驱动装置带动测力计沿直线远离待测电机的方向匀速运动，拉索带动拉索连接头转动，进而带动待测电机输出轴匀速转动，由于待测电机存在齿槽转矩，导致拉索上产生一个周期性的波动力，通过测力计实时监测和记录该波动力；

步骤三.将记录的拉力数据进行换算，即可得到待测电机的齿槽转矩数据，重复测量多次并取每次测量得到的齿槽转矩均值，以最大均值作为测量终值。

本测量方法基于所述高适应性高精度永磁电机齿槽转矩测量装置，硬件配置简单，易于实施，且可灵活调节，对不同尺寸的待测电机都有较好的适用性。测量的F值存在因系统不稳定引起的测量误差及装夹过程造成的装配误差。根据中心极限定律，每次测量的数据均值服从正态分布，因此重复多次测量并计算每次测量均值，以所有重复测量中的最大均值作为测量终值，这样更接近真实数值。

本发明的有益效果是：

测量精度高。本发明的测量过程自动进行，不受人为因素干扰，此外，采用了更科学的齿槽转矩计算方法，可有效排除测量误差，测量精度更高。

通用性强。本发明可以根据需要调节可调整线性轨道乃至测力计的位置高度，从而满足不同尺寸样机的测试需求，具有良好的通用性。

结构简单，成本低。本发明通过合理的结构及方法设计完成齿槽转矩测量，无需配置昂贵的转矩传感器，硬件配置较简单，易于实施，可大大降低采购及使用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中拉索连接头的结构示意图；

图3为本发明中升降台的结构示意图；

图4为本发明中电机支架的结构示意图；

图5为本发明中根据测力计采集的数据绘制拉力值F的波动曲线。

图中，1-线性轨道，2-移动载台，3-测力计，4-驱动装置，5-拉索，6-待测电机，7-拉索连接头，8-升降台，9-电机支架，10-V形槽，11-轴体，12-盘体，13-花键，14-底板，15-支承板，16-剪叉式折叠臂，17-控制手柄，18-托板。

具体实施方式

下面结合附图具体实施例对本发明作进一步说明。

实施例1：

如图1至图5所示，一种高适应性高精度永磁电机齿槽转矩测量装置，包括线性轨道1、移动载台2、测力计3和驱动装置4，移动载台2滑动连接在线性轨道1上并与驱动装置4传动连接，测力计3安装在移动载台2上并通过拉索5连接待测电机6的输出端。测力计3为数显拉力计。线性轨道1上设有滑槽，滑槽内设有滚珠丝杠和滑块，滚珠丝杠与驱动装置4传动连接，滑块与滚珠丝杠通过螺纹连接，滑块两侧与滑槽槽壁滚动接触，从而滑动连接在滑槽内，移动载台2固定连接在滑块上。待测电机6的输出轴上可拆卸地连接有拉索连接头7，拉索连接头7包括轴体11和盘体12，轴体11与盘体12的中心固定连接，轴体11端部设有花键13，与待测电机6的输出轴形成键连接，盘体12上设有拉索固定孔，拉索5的端头连接在拉索固定孔内，拉索5卷绕在轴体上。本高适应性高精度永磁电机齿槽转矩测量装置还包括一对升降台8，线性轨道1架设在升降台8上。升降台8包括底板14、支承板15和剪叉式折叠臂16，底板14位于剪叉式折叠臂16底部，支承板15位于剪叉式折叠臂16顶部，支承板15上设有托板18，托板18支承在线性轨道1底部，升降台8上还设有调节剪叉式折叠臂伸缩度的控制手柄17。待测电机6放置在电机支架9上，电机支架9上设有V形槽10，待测电机6位于V形槽10内。

一种应用所述的高适应性高精度永磁电机齿槽转矩测量装置的测量方法，包括以下步骤：

步骤一.将待测电机6放置在电机支架9上，将拉索连接头7安装到待测电机6输出端上，将测力计3安装到移动载台2上并将移动载台2移动至原点，即线性轨道1上靠近待测电机6的一端，再将拉索5系在拉索连接头7的拉索固定孔内并缠绕轴体11，针对不同尺寸的待测电机6，通过升降台8高低调节，最终确保测力计3与拉索连接头7之间的拉索5水平，拉索5保持预拉紧，对测力计3进行清零，以消除安装过程中推拉动作对后续测试结果的影响；

步骤二.启动驱动装置4，使驱动装置4带动测力计3沿直线远离待测电机6的方向匀速运动，由于测力计3和拉索连接头7之间的拉索5一开始便处于预拉紧的状态，且与拉索连接头7绑定，当驱动装置4远离待测电机6时，拉索5带动拉索连接头7转动，进而带动待测电机6输出轴匀速转动，由于待测电机6存在齿槽转矩，导致拉索5上产生一个周期性的波动力，测力计3实时监测和记录该波动力；

步骤三.将记录的拉力数据进行换算，即可得到待测电机6的齿槽转矩数据，重复测量多次并取每次测量得到的齿槽转矩均值，以最大均值作为测量终值。拉力数据换算齿槽转矩方法如下：根据测力计3采集的数据绘制拉力值F的波动曲线，拉力值F的波动曲线为周期函数曲线。测得拉索连接头7的轴体半径r，则一个周期内待测电机6的齿槽转矩

，这样计算可以剔除摩擦转矩的影响，然后分别计算每一个周期的齿槽转矩值T并将所有周期计算转矩值T相加然后取平均得到

，i=1,2,3……m，m为一次测量的采集周期数，以此平均值作为一次测量的结果。由于测量的F值存在因系统不稳定引起的测量误差及装夹过程造成的装配误差，根据中心极限定律，每次测量的数据均值服从正态分布，因此重复测量并计算每次测量均值，以所有重复测量中的最大均值作为测量终值，即

，n为重复测量次数。

Claims (8)

1.一种高适应性高精度永磁电机齿槽转矩测量装置，其特征是包括线性轨道（1）、移动载台（2）、测力计（3）和驱动装置（4），移动载台（2）滑动连接在线性轨道（1）上并与驱动装置（4）传动连接，测力计（3）安装在移动载台（2）上并通过拉索（5）连接待测电机（6）的输出端。

2.根据权利要求1所述的高适应性高精度永磁电机齿槽转矩测量装置，其特征是线性轨道（1）上设有滑槽，滑槽内设有滚珠丝杠和滑块，滚珠丝杠与驱动装置（4）传动连接，滑块与滚珠丝杠通过螺纹连接，滑块滑动连接在滑槽内，移动载台（2）固定连接在滑块上。

3.根据权利要求1所述的高适应性高精度永磁电机齿槽转矩测量装置，其特征是待测电机（6）的输出轴上可拆卸地连接有拉索连接头（7），拉索连接头（7）包括轴体和盘体，轴体与盘体固定连接，轴体端部与待测电机（6）的输出轴键连接，盘体上设有拉索固定孔，拉索（5）的端头连接在拉索固定孔内，拉索（5）卷绕在轴体上。

4.根据权利要求1所述的高适应性高精度永磁电机齿槽转矩测量装置，其特征是还包括升降台（8），线性轨道（1）架设在升降台（8）上。

5.根据权利要求4所述的高适应性高精度永磁电机齿槽转矩测量装置，其特征是升降台（8）包括底板、支承板和剪叉式折叠臂，底板位于剪叉式折叠臂底部，支承板位于剪叉式折叠臂顶部，支承板支承在线性轨道（1）底部。

6.根据权利要求1所述的高适应性高精度永磁电机齿槽转矩测量装置，其特征是待测电机（6）放置在电机支架（9）上，电机支架（9）上设有V形槽（10），待测电机（6）位于V形槽（10）内。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的高适应性高精度永磁电机齿槽转矩测量装置，其特征是测力计（3）为数显拉力计。

8.一种应用权利要求1至7中任一项所述的高适应性高精度永磁电机齿槽转矩测量装置的测量方法，其特征是包括以下步骤：

步骤一.将待测电机（6）放置在电机支架（9）上，将拉索连接头（7）安装到待测电机（6）输出端上，将测力计（3）安装到移动载台（2）上并将移动载台（2）移动至原点，再将拉索（5）系在拉索连接头（7）的拉索固定孔内并缠绕所述轴体，针对不同尺寸的待测电机（6），通过升降台（8）高低调节，最终确保测力计（3）与拉索连接头（7）之间的拉索（5）水平，拉索（5）保持预拉紧，对测力计（3）进行清零；

步骤二.启动驱动装置（4），使驱动装置（4）带动测力计（3）沿直线远离待测电机（6）的方向匀速运动，拉索（5）带动拉索连接头（7）转动，进而带动待测电机（6）输出轴匀速转动，由于待测电机（6）存在齿槽转矩，导致拉索（5）上产生一个周期性的波动力，通过测力计（3）实时监测和记录该波动力；

步骤三.将记录的拉力数据进行换算，即可得到待测电机（6）的齿槽转矩数据，重复测量多次并取每次测量得到的齿槽转矩均值，以最大均值作为测量终值。

Images