CN115787187A - 一种防宽白条经编横纹织物的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防宽白条经编横纹织物的制备方法，涉及经编生产技术领域，解决现有经编机生产出的经编横纹织物中氨纶容易裸露的技术问题，高速经编机其上安装有成圈机件，成圈机件包括槽针床及对应安装的针芯床、沉降片床，成圈机件还包括摆动的梳栉GB1和梳栉GB2，槽针床上安装槽针，针芯床上安装针芯，沉降片床上安装沉降片，梳栉GB1和梳栉GB2分别安装导纱针，对成圈机件的参数进行调整；本发明采用的高速经编机为卡尔迈耶高速经编机HKS2‑SE，技术成熟，制备方便，通过对经编机的成圈机件的参数进行针对性调整，大幅减少横纹织物的氨纶露白造成的宽白条，提高布面平整度和织物结构稳定性，使得横纹效果更为清晰，更不易变形。
Description
技术领域
本发明涉及经编生产技术领域，更具体的是涉及一种防宽白条经编横纹织物的制备方法。
背景技术
经编横纹织物，对比经编普通平布，横纹织物具有较好的尺寸稳定性及更为清晰的纹理风格，因此它在外套、裤子、户外运动服、防晒服等服装领域应用备受青睐。
现有经编机生产出的经编横纹织物会存在瑕疵，因为面纱与垫纱氨纶同向，布面回缩小，面纱无法完全覆盖住氨纶，由于普通氨纶不上色，裸露在织物表面形成宽白条，该问题急需解决。
发明内容
本发明的目的在于：为了解决现有经编机生产出的经编横纹织物中氨纶容易裸露的技术问题，本发明提供一种防宽白条经编横纹织物的制备方法。
本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
一种防宽白条经编横纹织物的制备方法，所述高速经编机其上安装有成圈机件，成圈机件包括槽针床及对应安装的针芯床、沉降片床，成圈机件还包括摆动的梳栉GB1和梳栉GB2，槽针床上安装槽针，针芯床上安装针芯，沉降片床上安装沉降片，梳栉GB1和梳栉GB2分别安装导纱针，所述横纹织物由槽针、针芯和导纱针相互配合运动织造而成，对成圈机件的参数进行调整，所述参数调整步骤如下：
a.槽针与针芯的压合力：0.03mm-0.05mm；
b.沉降片的脱圈距离：0.3mm-0.5mm，沉降片的脱圈距离是指脱圈时槽针针头与沉降片片颚之间的距离；
c.沉降片床靠近槽针床方向设置以保证正常脱圈，沉降片床与槽针床的距离：1.0mm-1.2mm；
d.垫纱深度：为导纱针圆孔直径20-30％，以减少断纱造成疵点。
所述高速经编机采用卡尔迈耶高速经编机HKS2-3E，机号：E36。
所述梳栉GB1垫纱数码为：10/12/23/21//；所述梳栉GB2的垫纱数码为：10/12/23/21//，梳栉GB1与梳栉GB2的穿纱方式均是满穿。
所述梳栉GB1采用第一纱线作为织线，所述梳栉GB2采用第二纱线作为织线。
所述第一纱线为FDY/40D/12F锦纶无光纱线，所述第二纱线为40D氨纶。
本发明的有益效果如下：
本发明采用的高速经编机为卡尔迈耶高速经编机HKS2-3E，技术成熟，制备方便，通过对经编机的成圈机件的参数进行针对性调整，大幅减少横纹织物的氨纶露白造成的宽白条，采用本发明横纹织物的制备方法，能提高布面平整度和织物结构稳定性，使得横纹效果更为清晰，更不易变形。
附图说明
图1是本发明成圈机件的结构示意图；
图2是梳栉GB1和梳栉GB2垫纱数码图。
附图标记：1、槽针床；2、针芯床；3、沉降片床；4、梳栉GB1；5、梳栉GB2；6、槽针；7、针芯；8、沉降片；9、导纱针；10、梳栉GB1；11、梳栉GB2。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
实施例1
如图1到2所示，本实施例提供一种防宽白条经编横纹织物的制备方法，以制备克重为160g/M2防晒服为例，实施原料GB1:面纱为FDY/40D/12F 锦纶无光纱线，GB2:40D氨纶为主要原材料。所述高速经编机其上安装有成圈机件，高速经编机采用卡尔迈耶高速经编机HKS2-3E，机号：E36，成圈机件包括槽针床1及对应安装的针芯床2、沉降片床3，成圈机件还包括摆动的梳栉GB110和梳栉GB211，槽针床1上安装槽针6，针芯床2上安装针芯7，沉降片床3上安装沉降片8，梳栉GB110和梳栉GB211分别安装导纱针9，所述横纹织物由槽针6、针芯7和导纱针9相互配合运动织造而成，工艺方面尽量收紧送经量，使面纱延展线伸直，所述梳栉GB110垫纱数码为：10/12/23/21//；所述梳栉GB211的垫纱数码为：10/12/23/21//，梳栉GB110与梳栉GB211的穿纱方式均是满穿。另外需要对成圈机件的参数进行调整，所述参数调整步骤如下：
a.槽针6与针芯7的压合力：0.03-0.05mm；本实施中优选0.05mm，这里需要说明的是压合力是指槽针6与针芯7的距离。
b.沉降片8的脱圈距离：0.3-0.5mm，本实施例中优选0.5mm,沉降片8 的脱圈距离是指脱圈时槽针6针头与沉降片8片颚之间的距离；
c.沉降片8床3靠近槽针6床1方向设置以保证正常脱圈，沉降片8 床3与槽针6床1的距离：1.0-1.2mm；本实施例中优选1.0mm。
通过上述成圈机参数的调整其目的是使得氨纶先脱圈分层，提高面纱对氨纶的覆盖率；
d.垫纱深度：为导纱针9圆孔直径30％，以减少断纱造成疵点。
本发明采用的高速经编机为卡尔迈耶高速经编机HKS2-3E，技术成熟，制备方便，通过对经编机的成圈机件的参数进行针对性调整，大幅减少横纹织物的氨纶露白造成的宽白条，采用本发明横纹织物的制备方法，能提高布面平整度和织物结构稳定性，使得横纹效果更为清晰，更不易变形。
显然，根据本实施例的内容，经过原材料的变化工艺的调整可作很多的修改和变化，从而使所属技术领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下能很好地理解及达到不同的面料效果和实施例。所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
Claims (5)
1.一种防宽白条经编横纹织物的制备方法，所述高速经编机其上安装有成圈机件，其特征在于，成圈机件包括槽针床及对应安装的针芯床、沉降片床，成圈机件还包括摆动的梳栉GB1和梳栉GB2，槽针床上安装槽针，针芯床上安装针芯，沉降片床上安装沉降片，梳栉GB1和梳栉GB2分别安装导纱针，所述横纹织物由槽针、针芯和导纱针相互配合运动织造而成，对成圈机件的参数进行调整，所述参数调整步骤如下：
a.槽针与针芯的压合力：0.03mm-0.05mm；
b.沉降片的脱圈距离：0.3mm-0.5mm；
c.沉降片床靠近槽针床方向设置以保证正常脱圈，沉降片床与槽针床的距离：1.0mm-1.2mm；
d.垫纱深度：为导纱针圆孔直径20-30％，以减少断纱造成疵点。
2.根据权利要求1所述的一种防宽白条经编横纹织物的制备方法，其特征在于，所述高速经编机采用卡尔迈耶高速经编机HKS2-SE，机号：E36。
3.根据权利要求1所述的一种防宽白条经编横纹织物的制备方法，其特征在于，所述梳栉GB1垫纱数码为：10/12/23/21//；所述梳栉GB2的垫纱数码为：10/12/23/21//，梳栉GB1与梳栉GB2的穿纱方式均是满穿。
4.根据权利要求1所述的一种防宽白条经编横纹织物的制备方法，其特征在于，所述梳栉GB1采用第一纱线作为织线，所述梳栉GB2采用第二纱线作为织线。
5.根据权利要求4所述的一种防宽白条经编横纹织物的制备方法，其特征在于，所述第一纱线为FDY/40D/12F锦纶无光纱线，所述第二纱线为40D氨纶。
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