CN115783965A - 一种专用吊具 - Google Patents

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晏中俊
杨光
王宗金
刘全辉
王文忠
亓燕秋
刘伟军
郑立锋
李奕
王忠建
王赛
郭厚财
李浩然
杨波
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Shaanxi Yanchang Petroleum Yulin Kekegai Coal Industry Co ltd
China Coal Special Drilling Engineering Co ltd
China Coal No 3 Construction Group Co Ltd
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Shaanxi Yanchang Petroleum Yulin Kekegai Coal Industry Co ltd
China Coal Special Drilling Engineering Co ltd
China Coal No 3 Construction Group Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种专用吊具,包括上绞支、下卡爪锁紧盘和防旋插板。吊具的上绞支可通过一根销轴与MG600t门式起重机钩头连接。下卡爪锁紧盘转动连接在上绞支的底部,下卡爪锁紧盘为筒体,下卡爪锁紧盘的下侧内部设有凹槽,钻具的上部具有凸起的凸块,钻具的凸块能够穿过凹槽进入所述下卡爪锁紧盘内实现转动连接。防旋插板插设在下卡爪锁紧盘上,用于限定位于所述下卡爪锁紧盘内的所述钻具转动。这样通过一种专用吊具将MG600t门式起重机钩头与钻具实现可靠连接,代替传统用钢丝绳、卸扣绑扎吊挂的方式,具有安全系数高、结构紧凑、使用方便、使用寿命长的诸多优点。

Description

一种专用吊具
技术领域
本发明涉及钻井施工设备领域,具体地说涉及一种专用吊具。
背景技术
在钻井法施工中,钻具为重要部件,其受施工需求,需要频繁的进行整体吊运,且钻具重量大,目前已达500t,起吊设备为MG600t门式起重机,如何能安全可靠的将钻具与MG600t门式起重机钩头进行吊挂极为重要。受MG600t门式起重机最大起吊高度和钻具高度的限制,要求吊挂索具长度尽量要短,同时,钻具上部没有吊点,若采用传统用钢丝绳、卸扣绑扎吊挂的方式,在钢丝绳承载、钢丝绳长度、绑扎方式上都很难实现,而且现有传统吊挂方式存在安全系数低、结构不紧凑、使用不方便、使用寿命短的缺点。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术存在的问题,提供一种通过包括上绞支、下卡爪锁紧盘和防止下卡爪锁紧盘和钻具连接后相对转动的防旋插板的专用吊具连接起重机钩头和钻具,达到安全系数高、结构紧凑、使用方便、使用寿命长的效果。
为实现上述目的,本发明采用一下设计方案:
一种专用吊具,其特征在于,包括上绞支、下卡爪锁紧盘和防旋插板。所述上绞支上部为U型,用于与所述起重机钩头连接,所述U型的两端耳板设有孔槽。所述下卡爪锁紧盘转动连接在所述上绞支的底部,所述下卡爪锁紧盘为筒体,所述下卡爪锁紧盘的下侧内部设有凸起,未凸起部分形成的凹槽,钻具的上部具有凸起的凸块,所述凸块能够穿过所述凹槽进入所述下卡爪锁紧盘内。所述防旋插板插设在所述下卡爪锁紧盘上,用于限定位于所述下卡爪锁紧盘内的所述钻具转动。
进一步的,所述专用吊具还包括防旋结构,用于对插设在所述下卡爪锁紧盘上的防旋插板进行限位。
进一步的,所述防旋结构包括开设在所述下卡爪锁紧盘上的螺孔,所述螺孔螺旋设置有螺杆,所述螺杆的一端通过旋合的方式抵在所述防旋插板上。
进一步的,所述防旋插板自上而下穿设在所述下卡爪锁紧盘上,所述螺孔开设在所述下卡爪锁紧盘的侧面,且与所述防旋插板垂直。
进一步的,所述上绞支的底部可拆卸的连接有连接管,所述下卡爪锁紧盘与所述连接管转动连接。
进一步的,所述连接管的下部外侧设有环形凸台;所述下卡爪锁紧盘上部内侧设置有与所述环形凸台相配合的轴肩,所述轴肩与所述环形凸台限位配合用于限定所述连接管和所述下卡爪锁紧盘垂直方向的相对运动。
进一步的,所述上绞支的上部穿设有销轴,所述销轴端部设有沟槽。所述上绞支的所述耳板外侧设有限位板,所述限位板的一侧卡在所述销轴沟槽内。
本发明的有益效果体现在:
本发明一种专用吊具,通过专用吊具将MG600t门式起重机钩头与钻具实现可靠连接,代替传统用钢丝绳、卸扣绑扎吊挂的方式,具有安全系数高、结构紧凑、使用方便、使用寿命长的诸多优点。
附图说明
图1为本发明的左右二等角轴侧视爆炸图;
图2为图1中正视爆炸主视图的剖面图;
图3为本发明正视图的组合剖面图;
图4为本发明组合后的后主视组合图;
图5为本发明中所述的下卡爪锁紧盘下视图的仰视图。
附图标记说明:1、上绞支;2、销轴;3、连接管;4、下卡爪锁紧盘;5、防旋插板; 6、钻具;7、螺;11、耳板;12、限位板;21、沟槽;31、环形凸台;41、凹槽;42、轴肩;43、防旋槽;44、螺孔;111、孔槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明,若本发明实施例中有涉及方向性指示诸如上、下、左、右、前、后……,则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态如附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,全文中出现的“和/或”的含义,包括三个并列的方案,以“A和 /或B”为例,包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外,“多个”指两个以上。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
参见图1至图5。
一种专用吊具,其特征在于,包括上绞支1、下卡爪锁紧盘4和防旋插板5。
所述上绞支1上部为U型,用于与所述起重机钩头连接,所述U型的两端耳板11设有孔槽111。
所述下卡爪锁紧盘4转动连接在所述上绞支1的底部,所述下卡爪锁紧盘4为筒体,所述下卡爪锁紧盘4的下侧内部设有凸起,未凸起部分形成的凹槽41,钻具6的上部具有凸起的凸块61,所述凸块61能够穿过所述凹槽41进入所述下卡爪锁紧盘4内。所述防旋插板5插设在所述下卡爪锁紧盘4上,用于限定位于所述下卡爪锁紧盘4内的所述钻具6 转动,这样设计,确保钻具6在使用前能快速与下卡爪锁紧盘4匹配并连接,使用时可确保钻具6和下卡爪锁紧盘4锁紧,实现可靠连接。
在一实施例中,所述还包括防旋结构,用于对插设在所述下卡爪锁紧盘4上的防旋插板5进行限位。
在一实施例中,所述防旋结构包括开设在所述下卡爪锁紧盘4上的防旋槽43和螺孔 44,该防旋插板5通过防旋槽43插设在下卡爪锁紧盘4上,所述螺孔44中螺旋设置有螺杆7,所述螺杆7的一端通过旋合的方式抵在所述防旋插板5上,。这样设计,可以防止防旋插板5在对应的防旋槽43上下移动,从而使得使用时钻具6和下卡爪锁紧盘4更可靠锁紧。
在一实施例中,所述防旋插板5自上而下穿设在所述下卡爪锁紧盘4上,所述螺孔44开设在所述下卡爪锁紧盘4的侧面,且与所述防旋插板5垂直,垂直设计使得锁紧更牢固。
在一实施例中,所述上绞支1的底部可拆卸的连接有连接管3,所述下卡爪锁紧盘4与所述连接管3转动连接,这样设计,使得钻具6的与所述下卡爪锁紧盘4连接的部分尺寸不同时,可以更换匹配不同尺寸的所述下卡爪锁紧盘4和所述不同尺寸的连接管3,,无需整体替换,可只替换部分部件,便于安装和不同场景使用。
具体实施中,该连接管3与上绞支1之间采用梯形螺纹连接。
在一实施例中,所述连接管3的下部外侧设有环形凸台31;所述下卡爪锁紧盘4上部内侧设置有与所述环形凸台31相配合的轴肩42,所述轴肩42与所述环形凸台31限位配合用于限定所述连接管3和所述下卡爪锁紧盘4垂直方向的相对运动,。这样设计,可以使得所述下卡爪锁紧盘4只能自下而上穿入所述连接管3,使得所述连接管3在使用时能吊起所述下卡爪锁紧盘4,而不会使所述下卡爪锁紧盘4掉落,更加安全可靠。
在一实施例中,所述上绞支1的上部穿设有销轴2,所述销轴2端部设有沟槽21。所述上绞支1的所述耳板11外侧设有限位板12,所述限位板12的一侧卡在所述销轴2沟槽 21内,。这样设计,使得起重机钩头能钩住销轴2,从而带动上绞支1、连接管3、下卡爪锁紧盘4和和钻具实现移动和载重,所述限位板12也可以防止所述销轴2从所述上绞支1中脱落,能保证载重过程中的安全有效。
应当理解本文所述的例子和实施方式仅为了说明,并不用于限制本发明,本领域技术人员可根据它做出各种修改或变化,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种专用吊具,其特征在于,包括上绞支(1)、下卡爪锁紧盘(4)和防旋插板(5);
所述上绞支(1)上部为U型,用于与所述起重机钩头连接,所述U型的两端耳板(11)设有孔槽(111);
所述下卡爪锁紧盘(4)转动连接在所述上绞支(1)的底部,所述下卡爪锁紧盘(4)为筒体,所述下卡爪锁紧盘(4)的下侧内部设有凸起,未凸起部分形成的凹槽(41),钻具(6)的上部具有凸起的凸块(61),所述凸块(61)能够穿过所述凹槽(41)进入所述下卡爪锁紧盘(4)内;
所述防旋插板(5)插设在所述下卡爪锁紧盘(4)上,用于限定位于所述下卡爪锁紧盘(4)内的所述钻具(6)转动。
2.根据权利要求1所述的专用吊具,其特征在于,还包括防旋结构,用于对插设在所述下卡爪锁紧盘(4)上的防旋插板(5)进行限位。
3.根据权利要求2所述的专用吊具,其特征在于,所述防旋结构包括开设在所述下卡爪锁紧盘(4)上的螺孔(44),所述螺孔(44)螺旋设置有螺杆(7),所述螺杆(7)的一端通过旋合的方式抵在所述防旋插板(5)上。
4.根据权利要求3所述的专用吊具,其特征在于,所述防旋插板(5)自上而下穿设在所述下卡爪锁紧盘(4)上,所述螺孔(44)开设在所述下卡爪锁紧盘(4)的侧面,且与所述防旋插板(5)垂直。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的专用吊具,其特征在于,所述上绞支(1)的底部可拆卸的连接有连接管(3),所述下卡爪锁紧盘(4)与所述连接管(3)转动连接。
6.根据权利要求5所述的专用吊具,其特征在于,所述连接管(3)的下部外侧设有环形凸台(31);所述下卡爪锁紧盘(4)上部内侧设置有与所述环形凸台(31)相配合的轴肩(42),所述轴肩(42)与所述环形凸台(31)限位配合用于限定所述连接管(3)和所述下卡爪锁紧盘(4)垂直方向的相对运动。
7.根据权利要求1至4中任一项所述的专用吊具,其特征在于,所述上绞支(1)的上部穿设有销轴(2),所述销轴(2)端部设有沟槽(21);
所述上绞支(1)的所述耳板(11)外侧设有限位板(12),所述限位板(12)的一侧卡在所述销轴(2)沟槽(21)内。
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