CN115781896A - 一种预制梁的智能化养生方法、系统及其存储介质 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种预制梁的智能化养生方法、系统及其存储介质，所述智能化养生方法包括以下步骤：步骤S2：依据室内外温度，向养生窑内喷洒温水水雾，控制养生窑内的温度匀速上升，使预制梁初步定型；步骤S3：保持养生窑内一定范围的恒温恒湿环境，使预制梁进一步定型；步骤S4：再次采集室内外温度，控制养生窑内的温度，使养生窑内的温度匀速下降，达到室外环境温度。通过控制单元监控养生窑内的温湿度变化，并及时通过热水喷淋模块，对养生窑内的温湿度进行调控，保证养生窑内的温度在升温，恒温和降温过程中的温湿度稳定相较于传统采用温湿度监控，人工喷雾的方式更加智能，可控性更强，显著提高预制梁的质量，减少预制梁残次品的产生。

Description

一种预制梁的智能化养生方法、系统及其存储介质

技术领域

本发明属于预制梁养生技术领域，具体涉及一种预制梁的智能化养生方法、系统及其存储介质。

背景技术

随着交通道路与桥梁基础设施迅猛发展，对预制梁质量和数量提出了更高的要求。在预制梁养生过程中，传统喷淋养生方式主要采用人工洒水或者时间继电器与电磁阀的简单组合喷淋控制方式进行，在对养生窑进行养生的过程中，缺少温度的把控，尽管一些养生窑会采用温湿度监控，但其检测到养生异样时，多采用人工喷淋喷雾进行改善，缺少一定的可控性，容易导致预制梁因养生窑内的温湿度环境不稳定，影响预制梁的质量。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种预制梁的智能化养生方法、系统及其存储介质，以解决现有技术中的预制梁养生过程中温湿度变化速率不易控制，以及温湿度时不方便及时进行调控的问题。

本发明其中一个实施例提供了一种预制梁的智能化养生方法，包括：

步骤S1：对预制梁进行水化，然后放入养生窑内，同时采集室内外温度、梁体温度以及室内湿度；

步骤S2：依据采集到的室内外温度，以及室内湿度数据，向养生窑内喷洒温水水雾，控制养生窑内的温度匀速上升，使预制梁初步定型；

步骤S3：保持养生窑内一定范围的恒温恒湿环境，使预制梁进一步定型；

步骤S4：再次采集室内外温度，以及室内湿度，控制养生窑内的温度，使养生窑内的温度匀速下降，达到室外环境温度；

步骤S5：静置预设时间后将预制梁取出。

在其中一个实施例中，在步骤S1中，预制梁移送至养生窑内部时，预制梁梁体温度在40℃～80℃之间。

在其中一个实施例中，步骤S2中定型时间通过以下公式计算：

(T_标-T_室外温度)/h≤k_升，

T_标为养生窑内达到的标准温度值，

T_室外温度为室外温度值，

k_升为温度匀速变化速率。

在其中一个实施例中，在步骤S2中，使养生窑内温度匀速上升至55℃～65℃之间，养生窑内的温度即标准温度，温水水雾与预制梁梁体之间的温差在-5℃±20℃之间。

在其中一个实施例中，在步骤S3中，养生窑内恒温温度在55℃～65℃之间，且环境湿度为85％～95％之间。

在其中一个实施例中，步骤S4中定型时间通过以下公式计算：

|(T_室外温度-T_标)/h|≤|k_降|，

T_标为养生窑内达到的标准温度值，

T_室外温度为室外温度值，

k_降为温度匀速变化速率。

在其中一个实施例中，在步骤S3和S4中，k_升和|k_降|的取值范围在8℃/h～10℃/h之间，使养生窑内温度匀速上升至预设温度或下降至室外温度。

优选地，步骤S2养生窑内的温度匀速上升时间取值为2-4小时；

步骤S3养生窑内的恒温时间取值为6-10小时；

步骤S3养生窑内的温度匀速下降时间取值为2-4小时。

本发明其中一个实施例还提供了一种预制梁的智能化养生系统，用于执行如以上任意一项实施例所述的预制梁的智能化养生方法，包括：

温湿度采集模块，用于采集室内外温度，以及室内湿度；

热水喷淋模块，用于提供预制梁养生所需的温水；

控制单元，用于对温湿度采集模块和热水喷淋模块进行控制。

在其中一个实施例中，所述温湿度采集模块包括：

温湿度传感器，所述温湿度传感器安装在养生窑内，用于对养生窑内的温湿度进行监控；

温度计，所述温度计安装于养生窑外部，用于检测养生窑外的环境温度。

在其中一个实施例中，所述控制单元接收温湿度采集模块反馈的数据，对养生窑内的温湿度进行调控。

在其中一个实施例中，所述控制单元还包括控温控湿模块，用于对升温以及降温速率进行控制。

本发明其中一个实施例还提供了一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现如以上任意一项实施例所述的智能化养生方法的步骤。

以上实施例所提供的智能化养生方法或者智能化养生系统有以下有益效果：

1、通过控制单元监控养生窑内的温湿度变化，并及时通过热水喷淋模块，对养生窑内的温湿度进行调控，保证养生窑内的温度在升温，恒温和降温过程中的温湿度稳定，尤其在升温和降温过程中，保证升温和降温速率处于匀速，以保证预制梁在养生窑内对室内环境的适应程度，相较于传统采用温湿度监控，人工喷雾的方式更加智能，可控性更强，显著提高预制梁的质量，减少预制梁残次品的产生。

2、在升温过程中，控制单元根据梁体温度，室外环境温度，调节热水喷淋模块内水箱的水温，通过热水喷淋模块内水的雾化喷洒产生的雾化气水温来升温，同时采用PID算法，精确控制升温速率，保证在温度上升过程中，预制梁可以更好地适应养生窑内的温度，避免温度上升过快导致预制梁产生质量问题；

在恒温过程中，控制单元根据梁体温度，养生窑内的温度以及湿度，调节热水喷淋模块内的水温，采用自动反馈调节热水喷淋系统，通过热水喷淋模块内水的雾化喷洒产生的雾化气的雾气量自动PID算法，来精确调节温度以及湿度的数值，通过控制单元对养生窑内的环境温湿度进行实时监控，保证养生窑内恒定的温湿度，保证养生窑内预制梁在恒定的温湿度环境下进行养生，避免温湿度变化或调控不及时影响预制梁的质量；

降温过程中，通过控制单元根据梁体温度，室外环境温度，通过多次排出室内气体、多次少量引入室外空气，同时热水喷淋模块同时喷洒水雾，以达到养生窑内匀速降温的效果，同时采用自动PID算法，来精确调节温度，保证在温度下降过程中，预制梁可以更好地适应养生窑内的温度，防止预制梁梁体温度剧烈变化，而引起梁体损坏。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明其中一个实施例提供的智能化养生方法的流程示意图；

图2为本发明中智能化养生方法的逻辑框图；

图3为本发明另一个实施例提供的智能化养生系统的模块示意图；

图4为图3中热水喷淋模块的示意图；

图5为图3中温湿度采集模块的示意图；

图6为本发明再一实施例提供的存储介质的模块示意图；

图7为本发明中养生窑内温度在升温、恒温和降温过程中温度与时间的变化状态图；

图中：100、养生窑；200、养生系统；210、温湿度采集模块；211、温湿度传感器；212、温度计；220、热水喷淋模块；221、雾化喷头；222、热水箱；223、温度传感器；224、电磁阀；230、控制单元；231、控温控湿模块；300、存储介质；310、计算机程序；320、处理器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，若全文中出现的“和/或”或者“及/或”，其含义包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

请参照图1-2，本发明其中一个实施例提供了一种预制梁的智能化养生方法，包括：

步骤S1：对预制梁进行水化，然后放入养生窑100内，同时采集室内外温度、梁体温度以及室内湿度；

步骤S2：依据采集到的室内外温度，以及室内湿度数据，向养生窑100内喷洒温水水雾，控制养生窑100内的温度匀速上升，使预制梁初步定型；

步骤S3：保持养生窑100内一定范围的恒温恒湿环境，使预制梁进一步定型；

步骤S4：再次采集室内外温度，以及室内湿度，控制养生窑100内的温度，使养生窑100内的温度匀速下降，达到室外环境温度；

步骤S5：静置预设时间后将预制梁取出。

在以上实施例提供的预制梁的智能化养生方法中，依据混凝土凝结硬化原理，湿热养生分为静停(即步骤S1对预制梁进行室外预养)、升温(即步骤S2控制养生窑100内的温度匀速上升)、恒温(即步骤S3保持环境温度恒温)、降温(即步骤S4控制养生窑100内的温度匀速下降至室外温度环境)四个阶段；在步骤S5中，预设时间取值范围为1-2小时。

优选的，在步骤S4中，达到室外环境温度取值范围在±3℃最佳。

通过温湿度采集模块210对养生窑100室内温湿度以及养生窑100室外环境温度进行实时监控，通过控制单元230对温湿度采集模块210反馈的温湿度数据进行实时监控，并依据温湿度采集模块210的反馈数据对热水喷淋模块220内的热水进行调控；

在升温过程中，控制单元230根据梁体温度，室外环境温度，调节热水喷淋模块220内水箱的水温，通过热水喷淋模块220内水的雾化喷洒产生的雾化气水温来升温，同时采用PID算法，精确控制升温速率，保证在温度上升过程中，预制梁可以更好地适应养生窑100内的温度，避免温度上升过快导致预制梁产生质量问题；

在恒温过程中，控制单元230根据梁体温度，养生窑100内的温度以及湿度，调节热水喷淋模块220内的水温，采用自动反馈调节热水喷淋系统，通过热水喷淋模块220内水的雾化喷洒产生的雾化气的雾气量自动PID算法，来精确调节温度以及湿度的数值，通过控制单元230对养生窑100内的环境温湿度进行实时监控，保证养生窑100内恒定的温湿度，保证养生窑100内预制梁在恒定的温湿度环境下进行养生，避免温湿度变化或调控不及时影响预制梁的质量；

降温过程中，通过控制单元230根据梁体温度，室外环境温度，通过多次排出室内气体、多次少量引入室外空气，同时热水喷淋模块220同时喷洒水雾，以达到养生窑100内匀速降温的效果，同时采用自动PID算法，来精确调节温度，保证在温度下降过程中，预制梁可以更好地适应养生窑100内的温度，防止预制梁梁体温度剧烈变化，而引起梁体损坏。

在其中一个实施例中，在步骤S1中，预制梁移送至养生窑100内部时，预制梁梁体温度在40℃～80℃之间。

在本实施例中，预制梁在送入养生窑100前，混凝土可进行一定程度的水化，获得一定的初始结构强度，用以抵抗在升温期中出现的肿胀作用，进入养生窑100内养生时，预制梁未达到初始结构强度，温度升温容易导致其结构受到损伤，养护结束时即构成残余变形，使混凝土的性能受到损伤。

在其中一个实施例中，步骤S2中定型时间通过以下公式计算：

(T_标-T_室外温度)/h≤k_升，

T_标为养生窑100内达到的标准温度值，

T_室外温度为室外温度值，

k_升为温度匀速变化速率。

在本实施例中，养生窑100内达到的标准温度的优选值为60℃(即T_标为60℃)，室外温度值为30℃(即T_室外温度为30℃)，升温时间为变量(即h为变量)，得出(T_标-T_室外温度)/h/10℃/h即(60℃-30℃)/h/10℃/h，得出h大于或等于3小时，预养时间比较长或初始结构强度比较高时，升温速度加快；反之，则需要缓慢升温；

根据室外温度及标准温度值的不同，优选地，S2养生窑内的温度匀速上升时间取值2-4小时。

请参考图7，在其中一个实施例中，在步骤S2中，使养生窑100内温度匀速上升至55℃～65℃之间，养生窑100内的温度即标准温度，温水水雾与预制梁梁体之间的温差在-5℃±20℃之间。

在本实施例中，设定温度匀速上升的最大值，控制单元230根据梁体温度，室外环境温度，调节热水喷淋模块220内水箱的水温，通过热水喷淋模块220内水的雾化喷洒产生的雾化气水温来升温，同时采用PID算法，精确控制升温速率，保证在温度上升过程中，预制梁可以更好地适应养生窑100内的温度，避免温度上升过快导致预制梁产生质量问题；

以当地室外环境温度为标准，匀速上升至55℃～65℃，升温速度小于或等于10℃/h，当室外环境温度低于30℃时，适当延长升温时间，且在升温过程中养生窑100内的湿度需稳定增长至95％。

请参考图7，在其中一个实施例中，在步骤S3中，养生窑100内恒温温度在55℃～65℃之间，且环境湿度为85％～95％之间。

在本实施例中，恒温时间可取值6-10小时，恒温温度须在55℃～65℃，且稳定保持环境湿度为85-95％之间，控制单元230根据梁体温度，养生窑100内的温度以及湿度，调节热水喷淋模块220内的水温，采用自动反馈调节热水喷淋系统，通过热水喷淋模块220内水的雾化喷洒产生的雾化气的雾气量自动PID算法，来精确调节温度以及湿度的数值，通过控制单元230对养生窑100内的环境温湿度进行实时监控，保证养生窑100内恒定的温湿度，保证养生窑100内预制梁在恒定的温湿度环境下进行养生，避免温湿度变化或调控不及时影响预制梁的质量。

在其中一个实施例中，步骤S4中定型时间通过以下公式计算：

|(T_室外温度-T_标)/h|≤|k_降|，

T_标为养生窑100内达到的标准温度值，

T_室外温度为室外温度值，

k_降为温度匀速变化速率。

在本实施例中，养生窑100内达到的标准温度的优选值为60℃(即T_标为60℃)，设室外温度值为30℃(即T_室外温度为30℃)，升温时间为变量(即h为变量)，得出|(T_室外温度-T_标)/h|/10℃/h即|(30℃-60℃)/h|/10℃/h，得出h大于或等于3小时

根据室外温度及养生窑内标准温度值的不同，优选地，S2养生窑内的温度匀速下降时间取值2-4小时。

请参考图7，在其中一个实施例中，在步骤S3和S4中，k升和|k降|的取值范围在8℃/h～10℃/h之间，使养生窑100内温度匀速上升至预设温度或下降至室外温度。

在本实施例中，通过控制单元230根据梁体温度，室外环境温度，通过多次排出室内气体、多次少量引入室外空气，同时热水喷淋模块220同时喷洒水雾，以达到养生窑100内匀速降温的效果，同时采用自动PID算法，来精确调节温度，保证在温度下降过程中，预制梁可以更好地适应养生窑100内的温度，防止预制梁梁体温度剧烈变化，而引起梁体损坏，当养生窑100内温度达到室外温度后，静置一段时间观察预制梁是否出现损坏后将预制梁取出；

3小时为降温的最优时间，降温速度稳定且不得高于10℃/h，将养生窑100内温度降至环境温度。当环境温度小于30℃时，适当延长降温时间。

请参照图3-4，本发明其中一个实施例还提供了一种预制梁的智能化养生系统200，用于执行如以上任意一项实施例所述的预制梁的智能化养生方法，包括：

温湿度采集模块210，用于采集室内外温度，以及室内湿度；

热水喷淋模块220，用于提供预制梁养生所需的温水；

控制单元230，用于对温湿度采集模块210和热水喷淋模块220进行控制。

在本实施例中，热水喷淋模块220包括雾化喷头221和热水箱222，雾化喷头221安装在养生窑100内，热水箱222内通过温度传感器223与控制单元230相连，热水箱222上设有电磁阀224，电磁阀224由控制单元230进行控制，通过控制单元230采集热水箱222内的温度，同时依据养生窑100内的温湿度，启动电磁阀224对养生窑100内进行雾化喷淋；

通过温湿度采集模块210对养生窑100室内温湿度以及养生窑100室外环境温度进行实时监控，通过控制单元230对温湿度采集模块210反馈的温湿度数据进行实时监控，并依据温湿度采集模块210的反馈数据对热水喷淋模块220内的热水进行调控；

在升温过程中，控制单元230根据梁体温度，室外环境温度，调节热水喷淋模块220内水箱的水温，通过热水喷淋模块220内水的雾化喷洒产生的雾化气水温来升温，同时采用PID算法，精确控制升温速率，保证在温度上升过程中，预制梁可以更好地适应养生窑100内的温度，避免温度上升过快导致预制梁产生质量问题；

在恒温过程中，控制单元230根据梁体温度，养生窑100内的温度以及湿度，调节热水喷淋模块220内的水温，采用自动反馈调节热水喷淋系统，通过热水喷淋模块220内水的雾化喷洒产生的雾化气的雾气量自动PID算法，来精确调节温度以及湿度的数值，通过控制单元230对养生窑100内的环境温湿度进行实时监控，保证养生窑100内恒定的温湿度，保证养生窑100内预制梁在恒定的温湿度环境下进行养生，避免温湿度变化或调控不及时影响预制梁的质量；

降温过程中，通过控制单元230根据梁体温度，室外环境温度，通过多次排出室内气体、多次少量引入室外空气，同时热水喷淋模块220同时喷洒水雾，以达到养生窑100内匀速降温的效果，同时采用自动PID算法，来精确调节温度，保证在温度下降过程中，预制梁可以更好地适应养生窑100内的温度，防止预制梁梁体温度剧烈变化，而引起梁体损坏；

通过控制单元230监控养生窑100内的温湿度变化，并及时通过热水喷淋模块220，对养生窑100内的温湿度进行调控，保证养生窑100内的温度在升温，恒温和降温过程中的温湿度稳定，尤其在升温和降温过程中，保证升温和降温速率处于匀速，以保证预制梁在养生窑100内对室内环境的适应程度，相较于传统采用温湿度监控，人工喷雾的方式更加智能，可控性更强，显著提高预制梁的质量，减少预制梁残次品的产生。

请参照图5，在其中一个实施例中，所述温湿度采集模块210包括：

温湿度传感器211，所述温湿度传感器211安装在养生窑100内，用于对养生窑100内的温湿度进行监控；

温度计212，所述温度计212安装于养生窑100外部，用于检测养生窑100外的环境温度。

在本实施例中，温湿度传感器211安装在养生窑100的内部，用于对养生窑100内的温湿度进行监控，并将温湿度数据反馈至控制单元230内，温度计212安装于养生窑100外部，用于检测养生窑100外的环境温度，通过温湿度传感器211对养生窑100内的环境进行监控，并将数据反馈至控制单元230内，方便控制单元230对养生窑100内的温湿度进行及时调控，增强预制梁养生过程中的可控性。所述控制单元230接收温湿度采集模块210反馈的数据，所述控制单元230依据温湿度采集模块210反馈的数据，对养生窑100内的温湿度进行调控。

请参照图3，在其中一个实施例中，所述控制单元230还包括控温控湿模块231，用于对升温以及降温速率进行控制。

优选的，控制单元内230也可以设有触摸屏，通过触摸屏对控制单元230进行人工手动操控。

在本实施例中，控温控湿模块231采用精确的PID控制算法，通过温湿度传感器211确采集空间各节点的环境参数，控制单元230依据温湿度传感器211采集的温湿度数据，依靠控温控湿模块231精准控制热水喷淋模块220对热水进行调节，并及时对养生窑100内进行喷洒，保证养生窑100内的温湿度可控。

在其中一个实施例中，所述控制单元230还包括控温控湿模块231，用于对升温以及降温速率进行控制。

请参照图6，本发明其中一个实施例还提供了一种计算机可读存储介质300，所述计算机可读存储介质300上存储有计算机程序310，所述计算机程序310被处理器320执行时实现如以上任意一项实施例所述的智能化养生方法的步骤。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (15)

1.一种预制梁的智能化养生方法，其特征在于，包括：

步骤S1：对预制梁进行水化，然后放入养生窑内，同时采集室内外温度、梁体温度以及室内湿度；

步骤S2：依据采集到的室内外温度，以及室内湿度数据，向养生窑内喷洒温水水雾，控制养生窑内的温度匀速上升，使预制梁初步定型；

步骤S3：保持养生窑内一定范围的恒温恒湿环境，使预制梁进一步定型；

步骤S4：再次采集室内外温度，以及室内湿度，控制养生窑内的温度，使养生窑内的温度匀速下降，达到室外环境温度；

步骤S5：静置预设时间后将预制梁取出。

2.如权利要求1所述的一种预制梁的智能化养生方法，其特征在于，

在步骤S1中，预制梁移送至养生窑内部时，预制梁梁体温度在40℃～80℃之间。

3.如权利要求1所述的一种预制梁的智能化养生方法，其特征在于，

步骤S2中定型时间通过以下公式计算：

(T_标-T_室外温度)/h≤k_升，

T_标为养生窑内达到的标准温度值，

T_室外温度为室外温度值，

k_升为温度匀速变化速率。

4.如权利要求3所述的一种预制梁的智能化养生方法，其特征在于，

在步骤S2中，使养生窑内温度匀速上升至55℃～65℃之间，养生窑内的温度即标准温度，温水水雾与预制梁梁体之间的温差在-5℃±20℃之间。

5.如权利要求1所述的一种预制梁的智能化养生方法，其特征在于，

在步骤S3中，养生窑内恒温温度在55℃～65℃之间，且环境湿度为85％～95％之间。

6.如权利要求1所述的一种预制梁的智能化养生方法，其特征在于，

步骤S4中定型时间通过以下公式计算：

|(T_室外温度-T_标)/h|≤|k_降|，

T_标为养生窑内达到的标准温度值，

T_室外温度为室外温度值，

k_降为温度匀速变化速率。

7.如权利要求所述的一种预制梁的智能化养生方法，其特征在于，

在步骤S3和S4中，k_升和|k_降|的取值范围在8℃/h～10℃/h之间，使养生窑内温度匀速上升至预设温度或下降至室外温度。

8.如权利要求1所述的一种预制梁的智能化养生方法，其特征在于，

步骤S2养生窑内的温度匀速上升时间取值为2-4小时。

9.如权利要求1所述的一种预制梁的智能化养生方法，其特征在于，

步骤S3养生窑内的恒温时间取值为6-10小时。

10.如权利要求1所述的一种预制梁的智能化养生方法，其特征在于，

步骤S3养生窑内的温度匀速下降时间取值为2-4小时。

11.一种预制梁的智能化养生系统，用于执行如权利要求1-10任意一项所述的一种预制梁的智能化养生方法，其特征在于，包括：

温湿度采集模块，用于采集室内外温度，以及室内湿度；

热水喷淋模块，用于提供预制梁养生所需的温水；

控制单元，用于对温湿度采集模块和热水喷淋模块进行控制。

12.如权利要求11所述的一种预制梁的智能化养生系统，其特征在于，

所述温湿度采集模块包括：

温湿度传感器，所述温湿度传感器安装在养生窑内，用于对养生窑内的温湿度进行监控；

温度计，所述温度计安装于养生窑外部，用于检测养生窑外的环境温度。

13.如权利要求11所述的一种预制梁的智能化养生系统，其特征在于，

所述控制单元接收温湿度采集模块反馈的数据，对养生窑内的温湿度进行调控。

14.如权利要求12所述的一种预制梁的智能化养生系统，其特征在于，

所述控制单元还包括控温控湿模块，用于对升温以及降温速率进行控制。

15.一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述计算机可读存储介质上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1-10任意一项所述的智能化养生方法的步骤。

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