CN115768318A - 具有防滑外涂层的烹饪制品 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种烹饪制品(1)，其包括具有底壁(21)和围绕底壁(21)上升的侧壁(31)的载体(2)，底壁(21)具有用于容纳食物的内表面(211)和用于靠近热源设置的外表面(212)，侧壁(31)具有内表面(311)和外表面(312)，其特征在于，外表面(212)和(312)覆盖有至少一个包含至少一种碳氟聚合物的连续底漆层，外表面(212)的涂层包括布置在其层之间或层内的至少一个饰面，该饰面占外表面(212)的表面的至少20％，该饰面包含至少一种碳氟聚合物、至少一种聚合物树脂和5‑25重量％的矿物填料和/或聚合物填料，其为小于25μm的尺寸d50的颗粒形式。本发明还涉及一种用于制造这种制品的方法。

Description

具有防滑外涂层的烹饪制品
技术领域
本发明涉及一种烹饪制品，在其外表面上具有防滑特性得到改善的涂层。本发明还涉及制造这种制品的方法。
背景技术
随着具有平滑和光滑表面的玻璃、感应和玻璃陶瓷炉盘的发展，出现了安全问题。主要问题来自于放置在燃烧器上的烹饪制品在炉盘外的滑动，对于用户来说，存在烹饪制品的内容物溢出、伤害他们自己或者甚至烧伤他们自己的危险。
另外，烹饪制品的外部涂层主要由PTFE构成，并且具有促进在炉盘上滑动的缺点，增加了事故的风险。术语促进滑动表示赋予烹饪制品不保持在加热灶台上的位置的能力。该特性与接触所述灶台的层的静态和动态滑动系数有关，因此与炉盘有关。出于安全原因，必须使对滑动的敏感性最小化。
根据外涂层的施加方法，烹饪制品制造商已经实施了限制这种现象的技术。
在丝网印刷中，在跨度处的制品的底部上留下未施加的金属条。该未施加的铝部分允许限制滑动，但是效率非常依赖于部件的凹度。此外，该金属条易于污染玻璃-陶瓷炉盘。
在通过辊或喷涂施加期间，在辊抛光的最后2层下施加外部PTFE和氧化铝基饰面。该层具有防滑效果，但是具有刮伤炉盘的缺点。
其它材料，例如硅树脂，也用于提供防滑特性。不幸的是，这些材料不能承受烹饪制品的使用温度，例如在200℃以上的温度下连续烹饪。
因此，需要提供限制滑动现象的烹饪制品，特别是当它们被置于光滑表面上时，例如炉盘，以避免家庭事故，同时避免放置所述制品的载体的刮擦和污染。
发明内容
为了克服上述缺点，申请人开发了一种其外表面覆盖有防滑涂层的烹饪制品，以限制所述制品在炉盘上的滑动，同时减少或甚至消除放置制品的载体上的划痕和污点。申请人还开发了一种制造所述烹饪制品的方法。
本发明的第一个目的涉及一种烹饪制品1，包括具有底壁21和围绕底壁21上升的侧壁31的载体2，所述底壁21具有用于接收食物的内表面211和用于靠近热源设置的外表面212，所述侧壁31具有内表面311和外表面312，其特征在于：
-外表面212和312覆盖有至少一个连续底漆层，所述连续底漆层包含至少一种碳氟聚合物；
-外表面212的涂层包括布置在其层之间或层中的至少一个饰面，所述饰面占所述外表面212的表面的至少20％，所述饰面包括：
·至少一种碳氟聚合物；
·至少一种聚合物树脂；
·5-25重量％的矿物填料和/或聚合物填料，其为d50尺寸小于25μm的颗粒形式。
本发明的另一个目的涉及一种制造本发明的烹饪制品的方法，所述烹饪制品包括具有底壁21和围绕底壁21上升的侧壁31的载体2，所述底壁21具有用于容纳食物的内表面211和用于靠近热源设置的外表面212，所述侧壁31具有内表面311和外表面312，所述方法包括以下步骤：
-提供载体2；
-在所述载体2的外表面212和312上施加至少一个包含至少一种碳氟聚合物的底漆层；
-在所述外表面212的至少20％的表面上施加至少一种饰面，所述饰面包含至少一种碳氟聚合物、至少一种聚合物树脂和5-25重量％的矿物填料和/或聚合物填料，所述矿物填料和/或聚合物填料为d50尺寸小于25μm的颗粒形式；
-在400℃和450℃之间的温度下，在所述炉中固化所述烹饪制品1分钟至15分钟。
定义
在本发明的含义内，术语“层”应理解为是指连续或不连续层。连续层(或也称为整体层)是形成完全覆盖其所放置的表面的总固体的单个整体。不连续层(或非整体层)可包括几个部分，因此不是单个整体。
术语“底漆层”、“粘合层”或“粘合底漆”应理解为是指从直接施加到载体的第一层到第一饰面层之前的最后一层的所有层，所述第一层可能是机械制备的或用次层处理的(优选地，该层良好地粘附到载体并且将其所有机械特性赋予涂层：硬度、耐刮擦性)。
术语“中间层”应理解为是指底漆层和面漆层之间的任何层。
在本发明的含义内，术语“饰面”或“饰面层”应理解为是指包含矿物填料和/或聚合物填料的一个或多个连续或不连续层。由于颜料的存在和/或产生突起、粗糙、肉眼可见的填料的存在，在家用制品的标准使用距离下，饰面对使用者而言是用肉眼明显可见的。
术语“面漆层”或“面漆”应理解为是指连续且透明的表面层，该层留下了对下层的完美可见性，同时保护它们免受机械侵蚀并赋予涂层其不粘特性。面漆层是最后施加的层。
在本发明的含义内，“烹饪制品”应当被理解为指旨在用于烹饪的物体。为此目的，其旨在接受热处理。
在本发明的含义内，“用于接受热处理的物体”应当理解为是指将通过外部加热系统加热的物体，例如煎锅、有柄平锅、平底锅、炒锅、煎饼锅、壶、烹饪锅、压力炊具、焖锅、炖锅、烧烤架、糕点模具、奶酪火锅，并且其能够将由该外部加热系统提供的热能传递给与所述物体接触的材料或食物。
术语“颗粒”应理解为是指随机形状的小尺寸元件，其特征特别在于它们的d50。
在本发明的含义内，“d50”应理解为是指使得50体积％的群体由尺寸小于所述尺寸(颗粒分布的中值)的颗粒组成的尺寸。术语“尺寸”应理解为是指当量直径，即理论球体将具有的直径，其表现方式与所讨论的颗粒相同。
附图说明
图1表示根据本发明的烹饪制品的示意图。
该图特别示出了作为烹饪制品的一个实例的具有握持手柄11的煎锅1，其包括具有底壁21和围绕底壁21上升的侧壁31的载体2，所述底壁21具有用于容纳食物的内表面211和用于靠近热源设置的外表面212，所述侧壁31具有内表面311和外表面312。
外表面212和312覆盖有至少一个包含至少一种碳氟聚合物的连续底漆层4，并且外表面212的涂层包含布置在其层之间或层中的至少一个饰面5。
图2表示根据本发明的烹饪制品的外表面212和312的示意图。
该图表示了作为烹饪制品的一个实例的具有握持手柄11的煎锅1，该煎锅的外表面212和312覆盖有至少一个底漆层4，并且该煎锅的外表面212施加有饰面5。
具体实施方式
本发明的第一个目的涉及一种烹饪制品1，包括具有底壁21和围绕底壁21上升的侧壁31的载体2，所述底壁21具有用于接收食物的内表面211和用于靠近热源设置的外表面212，所述侧壁31具有内表面311和外表面312，其特征在于：
-外表面212和312覆盖有至少一个连续底漆层，所述连续底漆层包含至少一种碳氟聚合物；
-外表面212的涂层包括布置在其层之间或层中的至少一个饰面，所述饰面占所述外表面212的表面的至少20％，所述饰面包括：
·至少一种碳氟聚合物；
·至少一种聚合物树脂；
·5-25重量％的矿物填料和/或聚合物填料，其为d50尺寸小于25μm的颗粒形式。
有利地，所述制品是烹饪制品，其中所述载体的一个表面构成用于与放置在所述制品内的食物接触的凹形内表面，所述制品的载体的另一个表面构成用于与热源接触的凸形外表面。
根据本发明的烹饪制品优选地选自由有柄平锅、煎锅、炖锅、炒锅、平底锅、煎饼锅、烹饪锅和压力炊具组成的组。
在本发明所考虑的应用领域中，烹饪制品型待加热制品通常在10℃至300℃之间的温度范围内使用。
载体包含至少一种选自陶瓷、玻璃、钨铬钴合金、金属合金或金属，特别是铝、铜、钛或锆的元素。载体优选是金属的。
作为可以在本发明的上下文中用于烹饪制品的金属载体，可以特别提及的是具有以下特征的载体：
-单层结构，其由阳极化或非阳极化铝制成，或者由抛光、刷涂、喷砂或微造型的化学处理铝制成，或者由铸铝制成，或者由抛光、刷、喷砂或微喷砂的钢制成，或者由抛光、刷涂、喷砂或微喷砂的不锈钢制成，或者由铸钢、铝或铁制成，或者由铜制成，可选地被锤击或抛光；或
-多层结构，部分或全部地，从外到内包括以下层：不锈钢/铝/不锈钢或不锈钢/铝/铜/铝/不锈钢，或衬有不锈钢外底部的铸铝、铝或铝合金的盖。
为了使涂层具有更好的粘附性，可以对载体的表面进行处理，以便例如通过喷砂来增加其比表面积。
烹饪制品的底壁21的外表面212和312覆盖有至少一个底漆层。在其中在预成型的烹饪制品上进行底漆层的施加的情况下，底壁21的外表面212和312优选地覆盖有单个底漆层。在施加底漆层在非预成型的烹饪制品上以平坦形式进行的情况下，底壁21的外表面212和312优选地覆盖有两个底漆层。
有利地，每个底漆层的厚度小于20μm，优选小于或等于15μm。
优选地，第一底漆层的厚度为5μm至15μm，特别优选地为10μm。
优选地，第二底漆层的厚度为10μm至20μm，特别优选为15μm。
在存在几层底漆的情况下，它们中的至少一层是连续的。如果只有一个底漆层，则这个底漆层是连续的。
碳氟聚合物可以选自聚四氟乙烯(PTFE)、改性PTFE、四氟乙烯和全氟丙基乙烯基醚(PFA)的共聚物、四氟乙烯和六氟丙烯(FEP)的共聚物、聚偏二氟乙烯(PVDF)、四氟乙烯和聚甲基乙烯基醚(MVA)的共聚物、四氟乙烯、聚甲基乙烯基醚和氟烷基乙烯基醚(TFE/PMVE/FAVE)的三元共聚物、乙烯四氟乙烯(ETFE)及其混合物。
有利地，碳氟聚合物可以选自聚四氟乙烯(PTFE)，或PTFE和PFA的混合物(PTFE/PFA)，或PTFE和FEP的混合物(PTFE/FEP)，或PTFE、PFA和FEP的混合物(PTFE/PFA/FEP)。
特别优选地，碳氟聚合物是PTFE。
有利地，相对于所述底漆层的总重量，碳氟聚合物在每个底漆层中的比例为30-80％，优选40-70％干重。
底漆层(一个或多个)可以包含粘合树脂，特别是当载体已经经历机械处理时。
优选地，粘合树脂选自聚酰胺酰亚胺(PAI)、聚醚酰亚胺(PEI)、聚酰胺(PA)、聚酰亚胺(PI)、聚醚酮(PEK)、聚醚醚酮(PEEK)、聚芳醚酮(PAEK)、聚醚砜(PES)和聚苯硫醚(PPS)、聚苯并咪唑(PBI)、丹宁酸。
饰面占底壁21的外表面212的表面的至少20％，优选地饰面占至少30％，甚至更优选地占至少30％。
有利地，饰面占底壁21的外表面212的表面的小于50％，甚至更有利地，饰面占小于40％。
所述饰面包含至少一种选自以下的碳氟聚合物：聚四氟乙烯(PTFE)、改性PTFE、四氟乙烯和全氟丙基乙烯基醚(PFA)的共聚物、四氟乙烯和六氟丙烯(FEP)的共聚物、聚偏二氟乙烯(PVDF)、四氟乙烯和聚甲基乙烯基醚(MVA)的共聚物、四氟乙烯、聚甲基乙烯基醚和氟烷基乙烯基醚(TFE/PMVE/FAVE)的三元共聚物、乙烯四氟乙烯(ETFE)及其混合物。
有利地，饰面层的碳氟聚合物可以选自聚四氟乙烯(PTFE)，或PTFE和PFA的混合物(PTFE/PFA)，或PTFE和FEP的混合物(PTFE/FEP)，或PTFE、PFA和FEP的混合物(PTFE/PFA/FEP)。
特别优选地，饰面层的碳氟聚合物是PTFE。
有利地，相对于所述饰面层的总重量，以干重计，饰面层中的碳氟聚合物的比例在30％和80％之间，优选地在40％和70％之间，并且甚至更优选地在30％和60％之间。
所述饰面包含至少一种选自聚酰胺酰亚胺(PAI)、聚醚酰亚胺(PEI)、聚酰胺(PI)、聚醚酮(PEK)、聚醚醚酮(PEEK)、聚醚硫化物(PES)、聚苯硫醚(PPS)及其混合物的聚合物树脂。优选地，聚合物树脂选自聚酰胺酰亚胺(PAI)。
优选地，相对于所述饰面层的总重量，聚合物树脂在饰面层中的比例包括在0.5％和3％之间，优选地在1％和1.5％之间，以干重计算。
有利地，饰面包括聚合物树脂和碳氟聚合物之间的比率，该比率包括在1.5和5之间，优选地2。
有利地，每个饰面层的厚度小于20μm，优选地小于或等于15μm，甚至更优选地小于或等于10μm。
根据一个实施例，饰面包含选自玻璃、不锈钢、氧化铝、氮化硼、滑石、高岭土或其混合物的矿物填料。
根据另一个实施例，饰面包含选自聚芳基醚酮、聚酰亚胺、聚苯硫醚及其混合物的聚合物填料。
饰面可以包括矿物填料和聚合物填料的混合物。
饰面包含5-25重量％，优选10-20重量％的矿物填料和/或聚合物填料。
矿物填料和/或聚合物填料是d50尺寸小于25μm，优选d50尺寸小于20μm的颗粒形式。
优选地，矿物填料和/或聚合物填料为d50尺寸大于5μm，优选d50尺寸大于10μm的颗粒形式。
有利地，矿物填料和/或聚合物填料是球形的。
通过进行电子显微镜观察，可以评价饰面层中的尺寸，因此评价d50尺寸，以及填料的浓度。
优选地，矿物填料和聚合物填料具有小于或等于5.5的莫氏硬度。用于测量矿物硬度的莫氏标度是标称标度。因此，莫氏硬度的测量是基于矿物刮擦第二矿物的能力。因此，莫氏硬度小于或等于5.5(相当于窗玻璃莫氏硬度的值)的矿物可被莫氏硬度大于5.5的任何矿物划伤，例如正长石(莫氏硬度为6)。
有利地，饰面可包含一种或多种颜料，例如二氧化钛、氧化亚铁(FeO)、氧化铁(Fe2O3)、炭黑、皮兰红、金属闪光剂、钴和锰的混合氧化物、基于云母和氧化钛的蓝色颜料及其混合物。
优选地，饰面可以包括添加剂，例如分散剂、铺展剂、消泡剂、增稠剂。
饰面可以位于两层底漆之间或最后一层底漆层上。
优选地，饰面层是不连续的。
有利地，饰面层是粗糙的，由于存在矿物填料和/或聚合物填料而具有表面粗糙。有利地，饰面层是用肉眼可见的。
优选地，最后一层饰面层与热源接触。
根据一个实施例，将一个或多个饰面层施加至最后一层中间层或最后一层底漆层。优选地，面漆层包括一种或多种碳氟聚合物。
有利地，饰面层包括一种或多种热稳定树脂。
优选地，施加到烹饪制品底部的饰面层是透明的。
优选地，饰面层是连续的。
本发明的另一个目的涉及一种制造烹饪制品的方法，所述烹饪制品包括具有底壁(21)和围绕所述底壁(21)上升的侧壁(31)的载体(2)，所述底壁(21)具有用于容纳食物的内表面(211)和用于靠近热源设置的外表面(212)，所述侧壁(31)具有内表面(311)和外表面(312)，所述方法包括以下步骤：
-提供载体(2)；
-在所述载体(2)的外表面(212)和(312)上施加至少一个包含至少一种碳氟聚合物的底漆层；
-在所述外表面(212)的至少20％的表面上施加至少一种饰面，所述饰面包含至少一种碳氟聚合物、至少一种聚合物树脂和5-25重量％的矿物填料和/或聚合物填料，所述矿物填料和/或聚合物填料为d50尺寸小于25μm的颗粒形式；
-在400℃和450℃之间的温度下，在所述炉中固化所述烹饪制品1分钟至15分钟。
优选地，载体可以经历表面处理以便改善底漆层的粘附性，例如化学处理(酸洗)或机械处理，例如通过喷砂或通过刷涂。有利地，表面处理之后可以是脱脂步骤和/或除尘步骤。
该载体还可以经历底壁21的外表面212的微喷砂步骤。
底漆层的施加可以通过本领域技术人员公知的任何方法进行，例如通过喷涂、通过辊、通过丝网印刷、通过幕涂或通过移印。
当通过丝网印刷或通过辊进行底漆层的施加时，进行干燥步骤。
可选地，该干燥步骤也可以在通过喷涂施加底漆层之后进行。
干燥步骤允许限制或甚至消除固化步骤期间涂层中缺陷如气泡或裂纹的产生。
当通过丝网印刷进行底漆层的施加时，在干燥步骤之后进行冷却步骤。
可选地，当通过辊或通过喷涂进行施加时，该冷却步骤也可以在底漆层的干燥步骤之后进行。
有利地，冷却步骤允许避免新层的过快干燥和粉末化现象(干燥的液体产品是粉末形式)。
饰面层的施加可以通过本领域技术人员公知的任何方法进行，例如通过喷涂、通过辊、通过丝网印刷、通过幕涂或通过移印。
当通过丝网印刷或通过辊进行饰面层的施加时，进行干燥步骤。
可选地，该干燥步骤也可以在通过喷涂施加饰面层之后进行。
干燥步骤允许限制或甚至消除固化步骤期间涂层中缺陷如气泡或裂纹的产生。
当通过丝网印刷进行饰面层的施加时，在干燥步骤之后进行冷却步骤。
可选地，当通过辊或通过喷涂进行施加时，该冷却步骤也可以在饰面层的干燥步骤之后进行。
有利地，冷却步骤允许避免新层的过快干燥和粉末化现象(干燥的液体产品是粉末形式)。
饰面可以在两层底漆之间或最后一层底漆层上。
面漆层的施加可以通过本领域技术人员公知的任何方法进行，例如通过喷涂、通过辊、通过丝网印刷、通过幕涂或通过移印。
烹饪制品的固化在400-450℃的温度下进行1-15分钟，优选410-420℃，在2-6分钟的温度下进行。
在通过丝网印刷施加的情况下，优选在施加之后在45℃至70℃的温度下进行干燥步骤。
根据经受制造方法的烹饪制品的形状，烹饪制品可以经受冲压和/或精加工步骤，例如修整、焊接和设备连接步骤，以获得完成的烹饪制品。
实例
1)产品
a)刷涂的铝载体
b)底漆层的元素：
i)含氟聚合物：60％干提取物的PTFE水分散体
ii)聚合物树脂：水乳液中的粉末
iii)黑色颜料：炭黑
c)-饰面层的元素：
i)60％干提取物的PTFE水分散体
ii)水乳液中的PAI粉末
iii)填料：
(1)d50＝6.5μm的氧化铝颗粒
(2)d50＝45μm的氧化铝颗粒
(3)d50＝23μm的PEEK颗粒
2)配方
a)底漆层(CP)
i)含氟聚合物：90重量％干提取物的PTFE
ii)聚合物树脂：2重量％的干提取物
iii)黑色颜料：5％干重的炭黑
iv)二氧化硅：3％干重
b)饰面层1(CD1包括氧化铝填料)
i)碳氟聚合物：相对于饰面配方总重量，51％干重的PTFE
ii)聚合物树脂：相对于饰面配方总重量，0.5％干重的PAI
iii)填料：相对于饰面配方总重量，25％干重的氧化铝(d50＝6.5μm)
iv)闪光剂
v)颜料
c)饰面层2(CD2包括聚芳醚酮填料)
i)碳氟聚合物：相对于饰面配方总重量，60％干重的PTFE
ii)聚合物树脂：相对于饰面配方总重量，0.5％干重的PAI
iii)填料：相对于饰面配方总重量，25％干重的PEEK(d50＝23μm)
d)饰面层3(CD3-无填料)
i)碳氟聚合物：相对于饰面配方总重量，60％干重的PTFE
ii)聚合物树脂：相对于饰面配方总重量，0.5％干重的PAI
e)饰面层4(CD4-无聚合物树脂)
i)碳氟聚合物：相对于饰面配方总重量，60％干重的PTFE
ii)填料：相对于饰面配方总重量，25％干重的氧化铝(d50＝6.5μm)
测试
烹饪制品在倾斜平面上的滑动测试
材料
·用于在测量与水平面的角度时改变倾斜度的系统
·具有平坦表面的玻璃板或网格(在其上测试烹饪制品的材料)
·软质砝码
·电子水平仪
进行测试
1)准备
a.用干布清洁和擦拭烹饪制品的外表面
b.用干布将支撑物(网格或玻璃板)清洗干净并擦拭
c.支撑物放置在系统上，水平仪调节到完全水平(角度为0°)
2)一个序列的方法
a.将待测试的制品置于最高点。
b.逐渐升高板(每度2至3秒)。
c.如果观察到制品的运动，则停止(如果制品运动超过1cm，则认为存在滑动)。
d.用水平仪检查滑动角。
e.通过在接近先前找到的角度时减慢升高以便确认，来重复操作。
f.记录所找到的角度。
3)空载和冷试验
a.进行三个序列。
4)空载及热试验(180℃至200℃)
a.进行三个序列
玻璃陶瓷炉盘上的刮擦测试
该测试的目的是表征玻璃-陶瓷炉盘的非劣化。它允许验证烹饪制品没有刮擦板(测试在冷的条件下进行)。该测试适用于玻璃陶瓷和感应兼容的烹饪制品。所使用的设备包括烹饪制品、清洁的、无划痕的玻璃-陶瓷炉盘和100g砝码。
100g砝码被放置在烹饪制品的中心，并且烹饪制品被放置在玻璃-陶瓷炉盘上。然后，将烹饪制品在板上从点A水平移动到点B，然后从点B水平移动到点C(点ABC形成三角形)，持续10个循环。
玻璃-陶瓷炉盘的条件得到验证，并且记录可能存在的划痕。
实例1(根据本发明)
底漆、饰面和面漆组合物根据上述配方制备。
1)通过丝网印刷在刷涂铝坯的整个外表面上涂布连续的底漆层，其中底漆组合物CP预先制备好；
2)通过丝网印刷将不连续的饰面层施加在底漆层上的坯料的外表面的中心，占烹饪制品的底部的外表面的最终表面的30％，具有预先制备的饰面组合物CD1；
3)在415℃的温度下在覆盖有这些叠加层的烘箱中固化该坯料3分钟。
4)在坯料的外表面上进行微喷砂步骤，以降低饰面层的粗糙度；
5)冲压。
实例2(根据本发明)
实例2与实例1相同，除了铝坯料被具有喷砂铝载体的预制烹饪制品代替，并且不同的层通过喷涂施加。
实例3(根据本发明)
实例3与实例1相同，除了使用包含PEEK填料的饰面组合物CD2并且没有微喷砂步骤。
实例4(对比-无填料)
实例4与实例1相同，除了使用饰面组合物CD3。
实例5(对比-无聚合物树脂)
实例5与实例1相同，除了使用饰面组合物CD4。
实例6(对比-饰面表面＜20％)
实例6与实例1相同，除了饰面组合物CD1仅施加到底壁外表面的15％上。
实例7(对比-填料的量＜5％)
实例7与实例1相同，除了饰面组合物CD1仅包含4重量％的氧化铝填料。
实例8(对比-d50＞25μm的氧化铝填料)
实例8与实例1相同，除了饰面组合物CD1包含25％的d50＝45μm的氧化铝填料。
根据上述方案，测试上述烹饪制品在炉盘上的滑动和刮擦
结果
实例 测量的倾斜角 板上的划痕
1 11° 清洁后消失的非常细微的痕迹
2 13° 清洁后不消失的非常细微的痕迹
3 11° 清洁后消失的非常细微的痕迹
4 4° 不可见划痕
5 11° 残留载荷(染色)和深划痕
6 5° 非常细微和可清洁的划痕
7 4° 不可见划痕
8 16° 深划痕
根据这些结果，观察到具有没有填料的饰面层(实例4)或具有小于5％的填充量(实例7)或具有小于底壁的外表面的20％的饰面表面(实例6)的烹饪制品与根据本发明的烹饪制品获得的角度(实例1至3)相比具有非常小的倾斜角度。
此外，观察到具有没有聚合物树脂(实例5)或包含d50＞25微米的填料(实例8)的饰面层的烹饪制品与根据本发明的烹饪制品(实例1-3)相比，具有显著的倾斜角度，但在玻璃-陶瓷炉盘上引起深划痕或甚至引起板的着色(实例8)。

Claims (13)

1.一种烹饪制品(1)，包括具有底壁(21)和围绕所述底壁(21)上升的侧壁(31)的载体(2)，所述底壁(21)具有用于容纳食物的内表面(211)和用于靠近热源设置的外表面(212)，所述侧壁(31)具有内表面(311)和外表面(312)，其特征在于：
-所述外表面(212)和(312)覆盖有至少一个连续底漆层，所述连续底漆层包含至少一种碳氟聚合物；
-所述外表面(212)的涂层包括布置在其层之间或层中的至少一个饰面，所述饰面占所述外表面(212)的表面的至少20％，所述饰面包括：
至少一种碳氟聚合物；
至少一种聚合物树脂；
5-25重量％的矿物填料和/或聚合物填料，其为d50尺寸小于25μm的颗粒形式。
2.根据权利要求1所述的烹饪制品(1)，其特征在于，所述聚合物树脂选自聚酰胺酰亚胺(PAI)。
3.根据权利要求1或2所述的烹饪制品(1)，其特征在于，相对于所述饰面层的总重量，所述饰面层中的聚合物树脂的比例包括在0.5％和3％之间，优选地在1％和1.5％之间，以干重计算。
4.根据前述权利要求中任一项所述的烹饪制品(1)，其特征在于，所述填料具有小于或等于5.5的莫氏硬度。
5.根据前述权利要求中任一项所述的烹饪制品(1)，其特征在于，矿物填料选自玻璃、不锈钢、氧化铝、氮化硼、滑石、高岭土或其混合物。
6.根据前述权利要求中任一项所述的烹饪制品(1)，其特征在于，所述聚合物填料选自聚芳基醚酮、聚酰亚胺、聚苯硫醚及其混合物。
7.根据前述权利要求中任一项所述的烹饪制品(1)，其特征在于，所述支承件包括选自陶瓷、玻璃、钨铬钴合金、金属合金或金属中的至少一种元素，特别是铝、铜、钛或锆。
8.根据前述权利要求中任一项所述的烹饪制品(1)，其特征在于，所述矿物填料或所述聚合物填料是球形的。
9.根据前述权利要求中任一项所述的烹饪制品(1)，其特征在于，矿物填料和/或聚合物填料具有大于5μm的d50。
10.根据前述权利要求中任一项所述的烹饪制品(1)，其特征在于，所述饰面包括10％至20％之间的矿物填料和/或聚合物填料。
11.一种制造烹饪制品的方法，所述烹饪制品包括具有底壁(21)和围绕所述底壁(21)上升的侧壁(31)的载体(2)，所述底壁(21)具有用于接收食物的内表面(211)和用于靠近热源设置的外表面(212)，所述侧壁(31)具有内表面(311)和外表面(312)，所述方法包括以下步骤：
-提供载体(2)；
-在所述载体(2)的外表面(212)和(312)上施加至少一个包含至少一种碳氟聚合物的底漆层；
-在所述外表面(212)的至少20％的表面上施加至少一种饰面，所述饰面包含至少一种碳氟聚合物、至少一种聚合物树脂和5-25重量％的矿物填料和/或聚合物填料，所述矿物填料和/或聚合物填料为d50尺寸小于25μm的颗粒形式；
-在400℃和450℃之间的温度下，在所述炉中固化所述烹饪制品1分钟至15分钟。
12.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，通过丝网印刷、通过辊、通过喷涂、通过移印或通过幕涂来施加所述饰面。
13.根据权利要求11或12中任一项所述的方法，其特征在于，所述饰面施加在最后一层底漆层上或两个底漆层之间。
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