CN115765600A - 一种太阳能组件用边框及其安装工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种太阳能组件用边框及其安装工艺，其中太阳能组件用边框包括：长边框组件和短边框组件，两两对向设置的长边框组件和短边框组件拼接成用于安装太阳能组件的方形框体结构，所述长边框组件和短边框组件的截面均呈S型设置；锁板，所述锁板安装于所述短边框下半部分的翼缘外侧，所述锁板上开设有多个第一连接孔，所述长边框组件下半部分的翼缘外侧开设有适配所述第一连接孔的第二连接孔。本发明提供的一种太阳能组件用边框，传统铝框截面类似数字6结构，长边框组件和短边框组件的截面均呈S型设置，减少材料使用，并取消了锁角器，通过锁板即可完成长边框组件和两个短边框组件的拼接。

Description

一种太阳能组件用边框及其安装工艺

技术领域

本发明涉及光伏技术领域，具体地说，涉及一种太阳能组件用边框及其安装工艺。

背景技术

太阳能组件边框确保太阳能组件安全、延长使用寿命的同时要满足方便、快捷安装的性能。传统铝框截面类似数字6结构，长边铝框和短边铝框的结合处利用锁角器完成固定。锁角器的连接方式，造成材料浪费比较严重，且在无形中增加了组件成本。

发明内容

为达到上述目的，本发明公开了一种太阳能组件用边框，包括：

长边框组件和短边框组件，两两对向设置的长边框组件和短边框组件拼接成用于安装太阳能组件的方形框体结构，所述长边框组件和短边框组件的截面均呈S型设置；

锁板，所述锁板安装于所述短边框下半部分的翼缘外侧，所述锁板上开设有多个第一连接孔，所述长边框组件下半部分的翼缘外侧开设有适配所述第一连接孔的第二连接孔。

优选的，所述长边框组件和短边框组件均采用合金材质制成，所述长边框组件和短边框组件上半部分的翼缘内侧用于安装太阳能组件。

优选的，所述长边框组件的两端以及所述短边框组件的两端均设有便于两者垂直拼接的斜切角一。

优选的，所述第一连接孔的数量为2个。

优选的，还包括：

风冷却组件，每个所述长边框组件下半部分的翼缘内侧以及每个所述短边框组件下半部分的翼缘内侧均设有所述风冷却组件，所述风冷却组件包括导风方管，所述导风方管上均匀开设有多个通风口。

优选的，所述风冷却组件包括：

导流槽，多个所述导流槽等间距开设于所述导风方管靠近太阳能组件位置；

斜切角二，所述斜切角二开设于所述导风方管一端，进而便于相邻的导风方管之间实现垂直拼接；

汇流槽，多个所述导流槽连通于所述汇流槽内，所述汇流槽靠近斜切角二设置；

横移块，所述横移块靠近导风方管另一端，所述横移块上对向连接有横移齿条和调节组件，所述调节组件固定连接于所述长边框组件下半部分的翼缘内侧顶部位置以及每个所述短边框组件下半部分的翼缘内侧顶部位置，横移齿条自所述导风方管另一端穿设于导风方管内；

锁止组件，所述锁止组件安装于所述导风方管上，所述锁止组件适配所述横移齿条的齿槽设置。

优选的，所述锁止组件包括：

限位滑槽，所述限位滑槽开设于所述导风方管上；

锁止块，所述锁止块通过弹簧一安装于所述导风方管内壁上，锁止块适配所述横移齿条的齿槽设置；

限位滑块，所述限位滑块滑动连接于所述限位滑槽内，所述限位滑块与所述锁止块连接。

优选的，所述调节组件包括：

安装块，所述安装块固定安装于所述长边框组件下半部分的翼缘内侧顶部位置以及每个所述短边框组件下半部分的翼缘内侧顶部位置；

调节室，所述调节室位于所述安装块内，所述调节室连通于所述安装块靠近横移块端；

调节块，所述调节块呈长方台状设置，所述调节块位于所述调节室内，并与所述横移块连接；

前调节通道和后调节通道，所述前调节通道和后调节通道两者呈垂直状贯穿分布于所述调节块内；

前调节杆和后调节杆，所述前调节杆穿设所述前调节通道，所述前调节杆两端贯穿所述安装块设置，所述后调节杆穿设所述后调节通道，所述后调节杆两端贯穿所述安装块设置。

优选的，所述调节组件还包括：

上调节块，所述上调节块安装于所述调节室内顶部，所述上调节块由吸水膨胀材料制成，所述长边框组件下半部分的翼缘内侧顶部位置以及每个所述短边框组件下半部分的翼缘内侧顶部位置均开设有导流孔，所述安装块上开设有连通于调节室内并靠近上调节块的导流通道；

复位弹簧，其中两个所述复位弹簧以调节块为中心套设于所述前调节杆上，其中另两个所述复位弹簧以调节块为中心套设于所述后调节杆上，所述复位弹簧抵设于所述调节室内壁和调节块之间。

本发明公开了一种太阳能组件用边框的安装工艺，用于如上的所述太阳能组件用边框，包括如下步骤：

步骤1、拾取两个同尺寸规格的长边框组件和两个同尺寸规格的短边框组件，两个长边框组件和两个短边框组件对向放置；

步骤2、拼接斜切角一，对准第一连接孔和第二连接孔，完成锁板和所述长边框组件下半部分的翼缘外侧的固定。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明外形图；

图2为本发明中长边框组件剖视图；

图3为本发明中短边框组件外形图；

图4为本发明中长边框组件和短边框组件边角端安装示意图；

图5为本发明中风冷却组件侧视图；

图6为本发明中风冷却组件剖视图；

图7为图6中标号A放大图；

图8为本发明中调节组件剖视图；

图9为本发明中风冷却组件俯视图；

图10为本发明中位于长边框组件内的风冷却组件以及位于短边框组件内风冷却组件两者连接示意图；

图11为本发明的制备工艺流程示意图。

图中：2.风冷却组件；10.长边框组件；11.短边框组件；12.太阳能组件；13.锁板；14.第一连接孔；15.第二连接孔；21.导风方管；22.通风口；23.导流槽；24.斜切角二；25.汇流槽；26.横移块；27.横移齿条；28.调节组件；29.锁止组件；31.限位滑槽；32.锁止块；33.弹簧一；34.限位滑块；41.安装块；42.调节室；43.调节块；44.前调节通道；45.后调节通道；46.前调节杆；47.后调节杆；48.上调节块；49.导流通道；40.复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

下面将结合附图对本发明做进一步描述。

如图1至图10所示，本实施例提供的一种太阳能组件用边框，包括：

长边框组件10和短边框组件11，两两对向设置的长边框组件10和短边框组件11拼接成用于安装太阳能组件12的方形框体结构，所述长边框组件10和短边框组件11的截面均呈S型设置；

锁板13，所述锁板13安装于所述短边框11下半部分的翼缘外侧，所述锁板13上开设有多个第一连接孔14，所述长边框组件10下半部分的翼缘外侧开设有适配所述第一连接孔14的第二连接孔15。

上述技术方案的工作原理和有益效果为：

本发明公开了一种太阳能组件用边框，拾取两个同尺寸规格的长边框组件10和两个同尺寸规格的短边框组件11，两个长边框组件10和两个短边框组件11对向放置，相邻的长边框组件10和两个短边框组件11进行拼接，对准第一连接孔14和第二连接孔15，完成锁板13和所述长边框组件10下半部分的翼缘外侧的固定。本发明提供的一种太阳能组件用边框，传统铝框截面类似数字6结构，长边框组件10和短边框组件11的截面均呈S型设置，减少材料使用，并取消了锁角器，通过锁板13即可完成长边框组件10和两个短边框组件11的拼接。

在一个实施例中，所述长边框组件10和短边框组件11均采用合金材质制成，所述长边框组件10和短边框组件11上半部分的翼缘内侧用于安装太阳能组件12。

上述技术方案的工作原理为：

两个长边框组件10和两个短边框组件11对向放置并拼接成框体，太阳能组件12固定安装于长边框组件10和短边框组件11上半部分的翼缘内侧。

在一个实施例中，所述长边框组件10的两端以及所述短边框组件11的两端均设有便于两者垂直拼接的斜切角一。

上述技术方案的工作原理为：

斜切角一设置，便于长边框组件10和短边框组件11的垂直拼接。

在一个实施例中，所述第一连接孔14的数量为2个。

在一个实施例中，还包括：

风冷却组件2，每个所述长边框组件10下半部分的翼缘内侧以及每个所述短边框组件11下半部分的翼缘内侧均设有所述风冷却组件2，所述风冷却组件2包括导风方管21，所述导风方管21上均匀开设有多个通风口22。

上述技术方案的工作原理和有益效果为：

风冷却组件2安装于每个所述长边框组件10下半部分的翼缘内侧以及每个所述短边框组件11下半部分的翼缘内侧，并贴靠位于位于长边框组件10和短边框组件11上半部分的翼缘内侧的太阳能组件12，太阳能组件12在位于长边框组件10和短边框组件11上半部分的翼缘内侧位置热分散慢，容易造成热量堆积，自然风自通风口22送入导风方管21内，从而提高了散热速度。

在一个实施例中，所述风冷却组件2包括：

导流槽23，多个所述导流槽23等间距开设于所述导风方管21靠近太阳能组件12位置；

斜切角二24，所述斜切角二24开设于所述导风方管21一端，进而便于相邻的导风方管21之间实现垂直拼接；

汇流槽25，多个所述导流槽23连通于所述汇流槽25内，所述汇流槽25靠近斜切角二24设置；

横移块26，所述横移块26靠近导风方管21另一端，所述横移块26上对向连接有横移齿条27和调节组件28，所述调节组件28固定连接于所述长边框组件10下半部分的翼缘内侧顶部位置以及每个所述短边框组件11下半部分的翼缘内侧顶部位置，横移齿条27自所述导风方管21另一端穿设于导风方管21内；

锁止组件29，所述锁止组件29安装于所述导风方管21上，所述锁止组件29适配所述横移齿条27的齿槽设置。

上述技术方案的工作原理和有益效果为：

两个长边框组件10和两个短边框组件11对向放置并拼接成框体，此时第一连接孔14的第二连接孔15之间未通过铆钉固定，太阳能组件12固定安装于长边框组件10和短边框组件11上半部分的翼缘内侧，此时手动按压锁止组件29，拉动导风方管21沿着横移齿条27滑动，短边框组件11内的导风方管21和长边框组件10内的导风方管21通过斜切角二24完成拼接，松开锁止组件29，导风方管21靠近斜切角二24端开设有适配第二连接孔15的腰型孔，铆钉固定第一连接孔14、第二连接孔15以及腰型孔，通过调节组件28完成斜切角二24的纠偏拼接，在斜切角一位置安装有橡胶垫块，从而使导风方管21靠近斜切角二24位置贴靠长边框组件10下半部分的翼缘内侧顶部位置以及短边框组件11下半部分的翼缘内侧顶部位置。

在下雨天气下，雨水顺着太阳能组件12表面渗入长边框组件10和短边框组件11上半部分的翼缘内侧，并自导流孔流入导流槽23内，最终汇集到靠近斜切角二24位置的汇流槽25内，从而便于水的排出。

在一个实施例中，所述锁止组件29包括：

限位滑槽31，所述限位滑槽31开设于所述导风方管21上；

锁止块32，所述锁止块32通过弹簧一33安装于所述导风方管21内壁上，锁止块32适配所述横移齿条27的齿槽设置；

限位滑块34，所述限位滑块34滑动连接于所述限位滑槽31内，所述限位滑块34与所述锁止块32连接。

上述技术方案的工作原理和有益效果为：

人工手动拨动限位滑块34在限位滑槽31内滑动，从而带动与限位滑块34连接的锁止块32在导风方管21内向弹簧一33的伸缩方向运动，锁止块32脱离横移齿条27的齿槽后，即可完成横移齿条27在导风方管21内的抽离。

在一个实施例中，所述调节组件28包括：

安装块41，所述安装块41固定安装于所述长边框组件10下半部分的翼缘内侧顶部位置以及每个所述短边框组件11下半部分的翼缘内侧顶部位置；

调节室42，所述调节室42位于所述安装块41内，所述调节室42连通于所述安装块41靠近横移块26端；

调节块43，所述调节块43呈长方台状设置，所述调节块43位于所述调节室42内，并与所述横移块26连接；

前调节通道44和后调节通道45，所述前调节通道44和后调节通道45两者呈垂直状贯穿分布于所述调节块43内；

前调节杆46和后调节杆47，所述前调节杆46穿设所述前调节通道44，所述前调节杆46两端贯穿所述安装块41设置，所述后调节杆47穿设所述后调节通道45，所述后调节杆47两端贯穿所述安装块41设置。

上述技术方案的工作原理和有益效果为：

当需要完成斜切角二24的纠偏拼接调节时，手动调整导风方管21，从而带动与导风方管21通过锁止组件29连接的横移齿条27、与横移齿条27连接的横移块26、与横移块26连接的调节块43在调节室42内沿着前调节杆46和后调节杆47做平面运动，进而方便了相邻的导风方管21在靠近斜切角二24位置的拼接。

在一个实施例中，所述调节组件还包括：

上调节块48，所述上调节块48安装于所述调节室42内顶部，所述上调节块48由吸水膨胀材料制成，所述长边框组件10下半部分的翼缘内侧顶部位置以及每个所述短边框组件11下半部分的翼缘内侧顶部位置均开设有导流孔，所述安装块41上开设有连通于调节室42内并靠近上调节块48的导流通道49；

复位弹簧40，其中两个所述复位弹簧40以调节块43为中心套设于所述前调节杆46上，其中另两个所述复位弹簧40以调节块43为中心套设于所述后调节杆47上，所述复位弹簧40抵设于所述调节室42内壁和调节块43之间。

上述技术方案的工作原理和有益效果为：

在下雨天气下，雨水顺着太阳能组件12表面渗入长边框组件10和短边框组件11上半部分的翼缘内侧，部分雨水自导流通道49流入调节室42内，调节室42内的上调节块48吸水体积膨胀，从而挤压同样位于调节室42内的调节块43，调节块43沿着前调节杆46下移，从而带动与调节块43连接的横移块26、与横移块26连接的横移齿条27、与横移齿条27通过锁止组件29连接的导风方管21下移，橡胶垫块收缩，导风方管21暂时脱离长边框组件10下半部分的翼缘内侧顶部位置以及所述短边框组件11下半部分的翼缘内侧顶部位置，便于流入导流槽23内的雨水的排出。

如图11所示，本实施例另提供的一种太阳能组件用边框的安装工艺，用于如上的所述太阳能组件用边框，包括如下步骤：

步骤1、拾取两个同尺寸规格的长边框组件10和两个同尺寸规格的短边框组件11，两个长边框组件10和两个短边框组件11对向放置；

步骤2、拼接斜切角一，对准第一连接孔14和第二连接孔15，完成锁板13和所述长边框组件10下半部分的翼缘外侧的固定。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种太阳能组件用边框，其特征在于，包括：

长边框组件(10)和短边框组件(11)，两两对向设置的长边框组件(10)和短边框组件(11)拼接成用于安装太阳能组件(12)的方形框体结构，所述长边框组件(10)和短边框组件(11)的截面均呈S型设置；

锁板(13)，所述锁板(13)安装于所述短边框(11)下半部分的翼缘外侧，所述锁板(13)上开设有多个第一连接孔(14)，所述长边框组件(10)下半部分的翼缘外侧开设有适配所述第一连接孔(14)的第二连接孔(15)。

2.根据权利要求1所述的一种太阳能组件用边框，其特征在于，所述长边框组件(10)和短边框组件(11)均采用合金材质制成，所述长边框组件(10)和短边框组件(11)上半部分的翼缘内侧用于安装太阳能组件(12)。

3.根据权利要求1所述的一种太阳能组件用边框，其特征在于，所述长边框组件(10)的两端以及所述短边框组件(11)的两端均设有便于两者垂直拼接的斜切角一。

4.根据权利要求1所述的一种太阳能组件用边框，其特征在于，所述第一连接孔(14)的数量为2个。

5.根据权利要求1所述的一种太阳能组件用边框，其特征在于，还包括：

风冷却组件(2)，每个所述长边框组件(10)下半部分的翼缘内侧以及每个所述短边框组件(11)下半部分的翼缘内侧均设有所述风冷却组件(2)，所述风冷却组件(2)包括导风方管(21)，所述导风方管(21)上均匀开设有多个通风口(22)。

6.根据权利要求5所述的一种太阳能组件用边框，其特征在于，风冷却组件(2)包括：等间距开设于导风方管(21)靠近太阳能组件(12)位置的多个导流槽(23)，斜切角二(24)开设于导风方管(21)一端，进而便于相邻的导风方管(21)之间实现垂直拼接，多个导流槽(23)连通于汇流槽(25)内，汇流槽(25)靠近斜切角二(24)设置，横移块(26)靠近导风方管(21)另一端，横移块(26)上对向连接有横移齿条(27)和调节组件(28)，调节组件(28)固定连接于长边框组件(10)下半部分的翼缘内侧顶部位置以及每个短边框组件(11)下半部分的翼缘内侧顶部位置，横移齿条(27)自导风方管(21)另一端穿设于导风方管(21)内，锁止组件(29)安装于导风方管(21)上，锁止组件(29)适配横移齿条(27)的齿槽设置。

7.根据权利要求6所述的一种太阳能组件用边框，其特征在于，所述锁止组件(29)包括：开设于所述导风方管(21)上的限位滑槽(31)，锁止块(32)通过弹簧一(33)安装于所述导风方管(21)内壁上，锁止块(32)适配所述横移齿条(27)的齿槽设置，限位滑块(34)滑动连接于所述限位滑槽(31)内，所述限位滑块(34)与所述锁止块(32)连接。

8.根据权利要求6所述的一种太阳能组件用边框，其特征在于，调节组件(28)包括：固定安装于长边框组件(10)下半部分的翼缘内侧顶部位置以及每个短边框组件(11)下半部分的翼缘内侧顶部位置的安装块(41)，调节室(42)位于安装块(41)内，调节室(42)连通于安装块(41)靠近横移块(26)端，调节块(43)呈长方台状设置，调节块(43)位于调节室(42)内，并与横移块(26)连接，前调节通道(44)和后调节通道(45)两者呈垂直状贯穿分布于调节块(43)内，前调节杆(46)穿设前调节通道(44)，前调节杆(46)两端贯穿安装块(41)设置，后调节杆(47)穿设后调节通道(45)，后调节杆(47)两端贯穿安装块(41)设置。

9.根据权利要求8所述的一种太阳能组件用边框，其特征在于，调节组件还包括：安装于调节室(42)内顶部的上调节块(48)，上调节块(48)由吸水膨胀材料制成，长边框组件(10)下半部分的翼缘内侧顶部位置以及每个短边框组件(11)下半部分的翼缘内侧顶部位置均开设有导流孔，安装块(41)上开设有连通于调节室(42)内并靠近上调节块(48)的导流通道(49)，其中两个复位弹簧(40)以调节块(43)为中心套设于前调节杆(46)上，其中另两个复位弹簧(40)以调节块(43)为中心套设于后调节杆(47)上，复位弹簧(40)抵设于调节室(42)内壁和调节块(43)之间。

10.一种太阳能组件用边框的安装工艺，用于如权利要求1至9中任一项的所述太阳能组件用边框，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1、拾取两个同尺寸规格的长边框组件(10)和两个同尺寸规格的短边框组件(11)，两个长边框组件(10)和两个短边框组件(11)对向放置；

步骤2、拼接斜切角一，对准第一连接孔(14)和第二连接孔(15)，完成锁板(13)和所述长边框组件(10)下半部分的翼缘外侧的固定。

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