CN115762982A - 一种油浸式变压器套管真空注油系统和方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于电力领域，尤其涉及油浸式变压器套管真空注油系统和方法，系统包括：真空泵通过抽气管与套管连接，抽气管上设置有气阀，套管内设有真空检测表，真空检测表与气阀控制器通过数据线连接，气阀控制器与气阀连接；油箱通过注油管与套管连接，注油管在靠近油箱的出油口处设有变压器油过滤器，注油管在靠近套管的注油口处设有油阀。在注油过程中变压器油由于压强差从套管下部往上压入，解决了由上至下注油时会产生静电的问题，同时注油过程中无需用到抽油泵等设备，抽油泵在抽油过程中会产生大量气泡，降低绝缘油的绝缘性能。在节约了电力消耗的同时减少了变压器油内气泡的产生，使设备能够尽快投入运行。

Description

一种油浸式变压器套管真空注油系统和方法

技术领域

本发明属于电力领域，尤其涉及一种油浸式变压器套管真空注油系统和方法。

背景技术

油浸式变压器套管是特高压输电系统中起绝缘和支撑作用的关键设备。套管在运行过程中要承受强机械力、大电流和高电压的长时间作用，还要承受雨、雾等潮湿天气和污染物的影响，绝缘性能会逐渐发生劣化，严重时会导致爆炸事故，不仅造成套管本身损坏，还可能导致事故进一步扩大，对变压器和附近设备构成严重威胁，甚至引起大面积停电事故和人身伤亡，造成社会秩序混乱和重大的经济损失。为使套管能够稳定运行，需要及时对套管内的绝缘油进行更换或放油检修，在现有的技术中注油会产生大量的气泡，降低绝缘性能，需要静置一段时间后才能投入使用，大大降低了效率。

发明内容

为了解决或者改善上述问题，本发明提供了一种油浸式变压器套管真空注油系统和方法，具体技术方案如下：

本发明提供一种油浸式变压器套管真空注油系统，包括套管抽真空装置和套管注油装置；所述套管抽真空装置包括：真空检测表、气阀控制器、气阀、抽气管和真空泵，其中，所述真空泵通过所述抽气管与油浸式变压器套管连接，所述抽气管上设置有所述气阀，所述油浸式变压器套管内设有所述真空检测表，所述真空检测表与所述气阀控制器通过数据线连接，所述气阀控制器与所述气阀连接；所述套管注油装置包括：油阀、注油管、变压器油过滤器和油箱，其中，所述油箱通过所述注油管与所述油浸式变压器套管连接，所述注油管在靠近所述油箱的出油口处设有所述变压器油过滤器，所述注油管在靠近所述油浸式变压器套管的注油口处设有所述油阀。

优选的，所述真空检测表，用于获取所述油浸式变压器套管内部的真空度；所述气阀控制器用于当所述油浸式变压器套管的内部实现真空后，根据压力压力信息控制所述气阀的关闭。

优选的，所述油浸式变压器套管的内部实现真空后，所述油阀打开，所述油桶内的变压器油在压强差的作用下通过所述注油管被压入所述油浸式变压器套管。

优选的，所述变压器油过滤器用于对所述变压器油进行过滤。

优选的，所述油浸式变压器套管或者所述油桶设置有液位检测器，所述油阀对应设置有油阀控制器；所述液位检测器输出油位信号至所述油阀控制器，以实现控制注油。

本发明提供一种油浸式变压器套管真空注油方法，适用于上述系统，包括：通过所述套管抽真空装置实现对所述油浸式变压器套管内部的真空处理；通过所述套管注油装置实现对所述油浸式变压器套管的注油。

优选的，通过所述真空检测表，获取所述油浸式变压器套管内部的真空度；当所述油浸式变压器套管的内部实现真空后，通过所述气阀控制器控制所述气阀的关闭。

优选的，方法包括：当所述油浸式变压器套管的内部实现真空后，打开所述油阀，所述油桶内的变压器油在压强差的作用下通过所述注油管被压入所述油浸式变压器套管。

优选的，通过所述变压器油过滤器实现过滤所述变压器油。

优选的，通过液位检测器获取油位，并输出油位信号；根据所述油位信号控制注油。

本发明的有益效果为：在注油过程中变压器油由于压强差从套管下部往上压入，解决了由上至下注油时会产生静电的问题，同时注油过程中无需用到抽油泵等设备，抽油泵在抽油过程中会产生大量气泡，降低绝缘油的绝缘性能。在节约了电力消耗的同时减少了变压器油内气泡的产生，使设备能够尽快投入运行。

附图说明

图1是根据本发明的油浸式变压器套管真空注油系统的示意图。

主要附图标记说明：

1—套管抽真空装置、2—套管注油装置、1.1—真空检测表、1.2—气阀控制器、1.3—气阀、1.4—抽气管、1.5—真空泵、2.1—液位检测器、2.2—油阀控制器、2.3—油阀、2.4—注油管、2.5—变压器油过滤器、2.6—油箱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。

还应当理解，在本发明说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本发明。如在本发明说明书和所附权利要求书中所使用的那样，除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。

还应当进一步理解，在本发明说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。

为了解决或者改善对背景所提出的问题，本发明提供一种油浸式变压器套管真空注油系统，包括套管抽真空装置和套管注油装置；所述套管抽真空装置包括：真空检测表、气阀控制器、气阀、抽气管和真空泵，其中，所述真空泵通过所述抽气管与油浸式变压器套管连接，所述抽气管上设置有所述气阀，所述油浸式变压器套管内设有所述真空检测表，所述真空检测表与所述气阀控制器通过数据线连接，所述气阀控制器与所述气阀连接；所述套管注油装置包括：油阀、注油管、变压器油过滤器和油箱，其中，所述油箱通过所述注油管与所述油浸式变压器套管连接，所述注油管在靠近所述油箱的出油口处设有所述变压器油过滤器，所述注油管在靠近所述油浸式变压器套管的注油口处设有所述油阀。

所述套管抽真空装置1包括真空检测表1.1、气阀控制器1.2、气阀1.3、抽气管1.4、真空泵1.5，其中，真空泵1.5通过抽气管1.4与油浸式变压器套管连接，抽气管1.4上设置有气泵1.3，套管内设有真空检测表1.1。真空检测表1.1与气阀控制器1.2通过数据线连接，气阀控制器1.2与气阀1.3连接。

所述套管注油装置2包括液位检测器2.1、油阀控制器2.2、油阀2.3、注油管2.4、变压器油过滤器2.5、油箱2.6，其中，油箱2.6通过注油管2.4与油浸式变压器套管连接，注油管2.4靠近油箱2.6出油口处设有变压器油过滤器2.5，靠近套管注油口处设有油阀2.3。液位检测器2.1与油阀控制器2.2通过数据线连接，油阀控制器2.2与油阀2.3连接。

本发明通过真空泵对套管内部进行真空处理，真空检测表可对套管内部真空度进行监测，当套管内部实现真空后，气阀控制器获取到压力信息，控制气阀关闭，手动关闭真空泵，完成对套管内部的真空化处理。当套管内处于真空状态后，套管内和油箱会形成压强差，这时打开油阀，油箱内的变压器油会在压强差的作用下通过注油管被压入套管内，同时油桶出油口的变压器油过滤器能对变压器油起到净化的作用，当套管内注满油后压强差便会消失，液位检测器发送油位信号到油阀控制器，油阀控制器控制油阀关闭，注油结束。

本发明在注油过程中变压器油由于压强差从套管下部往上压入，解决了由上至下注油时会产生静电的问题，同时注油过程中无需用到抽油泵等设备，抽油泵在抽油过程中会产生大量气泡，降低绝缘油的绝缘性能，通常需要静置24小时等气泡自然析出后才能将机器投入运行，本发明实用性强，在节约了电力消耗的同时减少了变压器油内气泡的产生，使设备能够尽快投入运行。

所述真空检测表，用于获取所述油浸式变压器套管内部的真空度；所述气阀控制器用于当所述油浸式变压器套管的内部实现真空后，根据压力压力信息控制所述气阀的关闭。

所述油浸式变压器套管的内部实现真空后，所述油阀打开，所述油桶内的变压器油在压强差的作用下通过所述注油管被压入所述油浸式变压器套管。

所述变压器油过滤器用于对所述变压器油进行过滤。

所述油浸式变压器套管或者所述油桶设置有液位检测器，所述油阀对应设置有油阀控制器；所述液位检测器输出油位信号至所述油阀控制器，以实现控制注油。

本发明提供一种油浸式变压器套管真空注油方法，适用于上述系统，包括：通过所述套管抽真空装置实现对所述油浸式变压器套管内部的真空处理；通过所述套管注油装置实现对所述油浸式变压器套管的注油。

通过真空泵1.5对套管内部进行真空处理，真空检测表1.1可对套管内部真空度进行监测，当套管内部实现真空后，气阀控制器1.2获取到压力信息，控制气阀1.3关闭，手动关闭真空泵1.5，完成对套管内部的真空化处理。当套管内处于真空状态后，套管内和油箱2.6会形成压强差，这时打开油阀2.3，油箱内的变压器油会在压强差的作用下通过注油管2.4被压入套管内，同时油桶2.6出油口的变压器油过滤器2.5能对变压器油起到净化的作用，当套管内注满油后压强差便会消失，液位检测器2.1发送油位信号到油阀控制器2.2，油阀控制器2.2控制油阀2.3关闭，注油结束。

本发明注油过程中变压器油由于压强差从套管下部往上压入，解决了由上至下注油时会产生静电的问题，同时注油过程中无需用到抽油泵等设备，抽油泵在抽油过程中会产生大量气泡，降低绝缘油的绝缘性能，通常需要静置24小时等气泡自然析出后才能将机器投入运行，本发明实用性强，在节约了电力消耗的同时减少了变压器油内气泡的产生，使设备能够尽快投入运行。

通过所述真空检测表，获取所述油浸式变压器套管内部的真空度；当所述油浸式变压器套管的内部实现真空后，通过所述气阀控制器控制所述气阀的关闭。

方法包括：当所述油浸式变压器套管的内部实现真空后，打开所述油阀，所述油桶内的变压器油在压强差的作用下通过所述注油管被压入所述油浸式变压器套管。

通过所述变压器油过滤器实现过滤所述变压器油。

通过液位检测器获取油位，并输出油位信号；根据所述油位信号控制注油。

本领域普通技术人员可以意识到，结合本实施例中所公开的实施例描述的各示例的单元，能够以电子硬件、计算机软件或者二者的结合来实现，为了清楚地说明硬件和软件的可互换性，在上述说明中已经按照功能一般性地描述了各示例的组成。这些功能究竟以硬件还是软件方式来执行，取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。专业技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法来实现所描述的功能，但是这种实现不应认为超出本发明的范围。

在本申请所提供的实施例中，应该理解到，单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元可结合为一个单元，一个单元可拆分为多个单元，或一些特征可以忽略等。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (10)

1.一种油浸式变压器套管真空注油系统，其特征在于，包括套管抽真空装置和套管注油装置；

所述套管抽真空装置包括：真空检测表、气阀控制器、气阀、抽气管和真空泵，其中，所述真空泵通过所述抽气管与油浸式变压器套管连接，所述抽气管上设置有所述气阀，所述油浸式变压器套管内设有所述真空检测表，所述真空检测表与所述气阀控制器通过数据线连接，所述气阀控制器与所述气阀连接；

所述套管注油装置包括：油阀、注油管、变压器油过滤器和油箱，其中，所述油箱通过所述注油管与所述油浸式变压器套管连接，所述注油管在靠近所述油箱的出油口处设有所述变压器油过滤器，所述注油管在靠近所述油浸式变压器套管的注油口处设有所述油阀。

2.根据权利要求1所述油浸式变压器套管真空注油系统，其特征在于，所述真空检测表，用于获取所述油浸式变压器套管内部的真空度；

所述气阀控制器用于当所述油浸式变压器套管的内部实现真空后，根据压力压力信息控制所述气阀的关闭。

3.根据权利要求2所述油浸式变压器套管真空注油系统，其特征在于，所述油浸式变压器套管的内部实现真空后，所述油阀打开，所述油桶内的变压器油在压强差的作用下通过所述注油管被压入所述油浸式变压器套管。

4.根据权利要求3所述油浸式变压器套管真空注油系统，其特征在于，所述变压器油过滤器用于对所述变压器油进行过滤。

5.根据权利要求4所述油浸式变压器套管真空注油系统，其特征在于，所述油浸式变压器套管或者所述油桶设置有液位检测器，所述油阀对应设置有油阀控制器；

所述液位检测器输出油位信号至所述油阀控制器，以实现控制注油。

6.一种油浸式变压器套管真空注油方法，适用于权利要求1所述系统，其特征在于，包括：

通过所述套管抽真空装置实现对所述油浸式变压器套管内部的真空处理；

通过所述套管注油装置实现对所述油浸式变压器套管的注油。

7.根据权利要求6所述油浸式变压器套管真空注油方法，其特征在于，通过所述真空检测表，获取所述油浸式变压器套管内部的真空度；

当所述油浸式变压器套管的内部实现真空后，通过所述气阀控制器控制所述气阀的关闭。

8.根据权利要求7所述油浸式变压器套管真空注油方法，其特征在于，包括：

当所述油浸式变压器套管的内部实现真空后，打开所述油阀，所述油桶内的变压器油在压强差的作用下通过所述注油管被压入所述油浸式变压器套管。

9.根据权利要求8所述油浸式变压器套管真空注油方法，其特征在于，通过所述变压器油过滤器实现过滤所述变压器油。

10.根据权利要求9所述油浸式变压器套管真空注油方法，其特征在于，通过液位检测器获取油位，并输出油位信号；

根据所述油位信号控制注油。

Images