CN115762284A - 便于图形化操作的采集运维标准化实训系统及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种便于图形化操作的采集运维标准化实训系统及方法,所述系统包括信息配置模块、图片管理模块和位置代码生成模块等,位置代码生成模块,用于根据仿真单元位置代码P_ID等生成位置POS_ID;仿真单元确定模块,用于根据仿真单元功能代码SU_ID等确定目标仿真单元;仿真设备确定模块,用于基于仿真设备功能代码FUN_CODE,确定目标仿真设备;仿真对象生成模块,用于读取目标实训装置对应的柜体图片,并将读取到的柜体图片复制到预设区域;还用于读取目标仿真单元图片,根据相应的位置POS_ID将目标仿真单元图片复制到柜体图片的对应位置上;还用于将目标仿真设备图片复制到目标仿真单元对应的位置POS_ID上;从而生成相应的采集运维标准化实训软件的图形界面。
Description
技术领域
本发明涉及电力培训技术领域,具体的说,涉及了一种便于图形化操作的采集运维标准化实训系统及方法。
背景技术
电力采集运维人员需要掌握全面的专业技术知识和熟练的操作技能,熟悉系统的仪器各设备性能,严格按照仪器操作过程,正确,规范的使用仪器设备,认真执行系统运行维护的各项规定,按照既定的工作流程和操作手册进行的系统监控、事件记录、日常操作、监控报告等具体工作,保证电力采集运维系统长期、连续、稳定运行。对电力采集运维人员而言,保障电网能够连续不间断地可靠运行并不是件容易的任务,他们常常不得不在极具挑战性的情况下实现这一目标;因此,通常需要在上岗前对电力采集运维人员进行培训。
电力采集运维人员新人通常采用PPT方式进行培训,这种培训方式无法直观、深入地了解故障现象和主站操作;为提升运维培训的效率和效果,文献CN211207591U和文献CN211207592U分别提出了一种采集运维标准化实训装置,员工通过实际操作,能够更快更好的掌握采集运维的相关技能。
采集运维标准化实训装置通常是依据国网公司标准,采用标准化、模块化设计理念研发的基于计量故障模拟、采集故障模拟的培训装置。根据实际应用的要求,大部分的培训系统都有两种模式:练习模式和考核模式;
练习模式下,由学员自身在实训装置侧通过一体机操作,对图形界面操作需求不是太高;
但在考核模式下,往往是由教师端通过远程操作给实训装置侧的仿真设备设置故障,由学员到实训装置侧进行故障排查,这种情况就对实训装置控制软件的图形界面操作要求比较高。
然而,文献CN 211207591U和文献CN211207592U等现有技术均未公开图形化操作实现方式。
为了解决以上存在的问题,人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。
发明内容
本发明的目的是针对现有实训装置控制软件操作不直观便捷的问题,提供一种便于图形化操作的采集运维标准化实训系统及方法。
为了实现上述目的,本发明所采用的技术方案是:
本发明第一方面提供一种便于图形化操作的采集运维标准化实训系统,其包括信息配置模块、图片管理模块、位置代码生成模块、仿真单元确定模块、仿真设备确定模块、仿真对象生成模块和故障管理模块,其中,
所述信息配置模块,用于预先设置每套实训装置的配置信息;
其中,所述配置信息包括仿真单元位置代码P_ID、仿真单元功能代码SU_ID、485端口号485_PORT、仿真设备功能代码FUN_CODE以及仿真设备所在的CAN总线地址CAN_HW_ID;
所述图片管理模块,用于构建备用图片数据库,所述备用图片数据库包括柜体图片库、仿真单元图片库和仿真设备图片库;
所述位置代码生成模块,用于确定目标实训装置,扫描所述目标实训装置对应的配置信息,作为目标配置信息;还用于根据所述目标配置信息中的仿真单元位置代码P_ID、485端口号485_PORT和仿真设备所在的CAN总线地址CAN_HW_ID,生成所述目标实训装置对应的位置POS_ID;其中,所述位置POS_ID用于表示仿真设备在所述目标实训装置中的位置信息;
所述仿真单元确定模块,用于根据所述位置POS_ID以及所述目标配置信息中的仿真单元功能代码SU_ID,确定所述位置POS_ID对应的目标仿真单元;
所述仿真设备确定模块,用于基于所述目标配置信息中的仿真设备功能代码FUN_CODE,确定所述位置POS_ID对应的目标仿真设备,并将所述目标仿真设备与对应的目标仿真单元绑定起来;
所述仿真对象生成模块,用于通过所述目标实训装置从所述备用图片数据库中读取目标实训装置对应的柜体图片,并将读取到的柜体图片复制到预设区域;还用于基于所述目标仿真单元从所述备用图片数据库中读取目标仿真单元图片,根据相应的位置POS_ID将所述目标仿真单元图片复制到所述柜体图片的对应位置上;还用于基于所述目标仿真设备,从所述备用图片数据库中读取目标仿真设备图片,并基于位置POS_ID将相应目标仿真设备图片复制到所述目标仿真单元对应位置上,生成所述目标实训装置对应的图形界面;
所述故障管理模块,用于基于所述位置POS_ID,将所述图形界面中不同的目标仿真设备图片与相应的故障选择单元绑定起来。
本发明第二方面提供一种便于图形化操作的采集运维标准化实训方法,所述方法包括以下步骤:
步骤0,预先设置每套实训装置的配置信息,构建备用图片数据库;
其中,所述配置信息包括仿真单元位置代码P_ID、仿真单元功能代码SU_ID、485端口号485_PORT、仿真设备功能代码FUN_CODE以及仿真设备所在的CAN总线地址CAN_HW_ID,所述备用图片数据库包括柜体图片库、仿真单元图片库和仿真设备图片库;
步骤1,确定目标实训装置,扫描所述目标实训装置对应的配置信息,作为目标配置信息;
步骤2,根据所述目标配置信息中的仿真单元位置代码P_ID、485端口号485_PORT和仿真设备所在的CAN总线地址CAN_HW_ID,生成所述目标实训装置对应的位置POS_ID;
其中,所述位置POS_ID用于表示仿真设备在所述目标实训装置中的位置信息;
步骤3,根据步骤2生成的位置POS_ID以及所述目标配置信息中的仿真单元功能代码SU_ID,确定所述位置POS_ID对应的目标仿真单元;
步骤4,基于所述目标配置信息中的仿真设备功能代码FUN_CODE,确定所述位置POS_ID对应的目标仿真设备,并将所述目标仿真设备与对应的目标仿真单元绑定起来;
步骤5,通过所述目标实训装置从所述备用图片数据库中读取目标实训装置对应的柜体图片,并将读取到的柜体图片复制到预设区域;
基于所述目标仿真单元从所述备用图片数据库中读取目标仿真单元图片,根据相应的位置POS_ID将所述目标仿真单元图片复制到所述柜体图片的对应位置上;
基于所述目标仿真设备,从所述备用图片数据库中读取目标仿真设备图片,并基于位置POS_ID将相应目标仿真设备图片复制到所述目标仿真单元对应位置上,生成所述目标实训装置对应的图形界面;
步骤6,基于所述位置POS_ID,将所述图形界面中不同的目标仿真设备图片与相应的故障选择单元绑定起来。
本发明第三方面提供一种便于图形化操作的采集运维标准化实训设备,其包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序,所述处理器执行所述程序时实现如上述的便于图形化操作的采集运维标准化实训方法的步骤。
本发明第四方面提供一种可读存储介质,其上存储有指令,该指令被处理器执行时实现如上述的便于图形化操作的采集运维标准化实训方法的步骤
本发明相对现有技术具有突出的实质性特点和显著的进步,具体的说:
1)本发明通过扫描不同实训装置的配置信息,自动确定该实训装置的对应的仿真单元类型、仿真单元面板上的仿真设备类型及仿真设备的地址、以及仿真设备在仿真单元面板上的具体位置等,最后自动生成该实训装置对应的图形界面,将所述图形界面中不同的目标仿真设备图片与相应的故障选择单元绑定起来;在培训时,教师可以根据实际的应用场景,打开对应的实训装置对应的图形界面,通过点击图形界面中的仿真设备图片,对硬件实训装置中的仿真设备实物进行故障设置或者故障解除操作,实现采集运维标准化实训的图形化操作
2)本发明通过对实训装置控制软件进行图形化改进,达到点击图形界面上的仿真设备,即可对该仿真设备进行故障设置等操作的目的,使用户操作更加直观、便捷,极大地便利了教师及学员的实训操作;
3)本发明能够自动生成故障模拟指令,并将该故障模拟指令下发至硬件实训装置中,驱动硬件实训装置中相应的仿真设备进行故障模拟或者故障解除,从而实现线上采集运维标准化实训软件到线下硬件实训装置之间的联动。
附图说明
图1是本发明的便于图形化操作的采集运维标准化实训系统的结构示意图;
图2是本发明的便于图形化操作的采集运维标准化实训方法的流程图;
图3是本发明的实训装置的配置信息与位置POS_ID之间关系示意图;
图4是本发明的一种具体实施例中生成的采集运维标准化实训图形界面的结构示意图;
图5是本发明的一种具体实施例中目标仿真设备图片对应的故障选择单元的示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式,对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
实施例1
如附图1所示,一种便于图形化操作的采集运维标准化实训系统,其包括信息配置模块、图片管理模块、位置代码生成模块、仿真单元确定模块、仿真设备确定模块、仿真对象生成模块和故障管理模块,其中,
所述信息配置模块,用于预先设置每套实训装置的配置信息;
其中,所述配置信息包括仿真单元位置代码P_ID、仿真单元功能代码SU_ID、485端口号485_PORT、仿真设备功能代码FUN_CODE以及仿真设备所在的CAN总线地址CAN_HW_ID;
所述图片管理模块,用于构建(JPG格式的)备用图片数据库,所述备用图片数据库包括柜体图片库、仿真单元图片库和仿真设备图片库;
所述位置代码生成模块,用于根据应用场景确定目标实训装置,扫描所述目标实训装置对应的配置信息,作为目标配置信息;还用于根据所述目标配置信息中的仿真单元位置代码P_ID、485端口号485_PORT和仿真设备所在的CAN总线地址CAN_HW_ID,生成所述目标实训装置对应的位置POS_ID;其中,所述位置POS_ID用于表示仿真设备在所述目标实训装置中的位置信息;
所述仿真单元确定模块,用于根据所述位置POS_ID以及所述目标配置信息中的仿真单元功能代码SU_ID,确定所述位置POS_ID对应的目标仿真单元;
所述仿真设备确定模块,用于基于所述目标配置信息中的仿真设备功能代码FUN_CODE,确定所述位置POS_ID对应的目标仿真设备,并将所述目标仿真设备与对应的目标仿真单元绑定起来;
所述仿真对象生成模块,用于通过所述目标实训装置从所述备用图片数据库中读取目标实训装置对应的柜体图片,并将读取到的柜体图片复制到预设区域;还用于基于所述目标仿真单元从所述备用图片数据库中读取目标仿真单元图片,根据相应的位置POS_ID将所述目标仿真单元图片复制到所述柜体图片的对应位置上;还用于基于所述目标仿真设备,从所述备用图片数据库中读取目标仿真设备图片,并基于位置POS_ID将相应目标仿真设备图片复制到所述目标仿真单元对应位置上,生成所述目标实训装置对应的图形界面;
所述故障管理模块,用于基于所述位置POS_ID,将所述图形界面中不同的目标仿真设备图片与相应的故障选择单元绑定起来。
需要说明的是,本发明针对实训装置控制软件图形界面操作在应用方面的实际情况,通过设置配置信息、制作存储备用图片数据库、扫描配置信息等手段,生成每个仿真设备对应的位置信息POS_ID;
从所述备用图片数据库中读取目标实训装置对应的柜体图片,并将读取到的柜体图片复制到预设区域;以及从所述备用图片数据库中读取目标仿真单元图片,根据相应的位置POS_ID将所述目标仿真单元图片复制到所述柜体图片的对应位置上;以及从所述备用图片数据库中读取目标仿真设备图片,并基于位置POS_ID将相应目标仿真设备图片复制到所述目标仿真单元对应位置上,生成所述目标实训装置对应的图形界面;从而根据不同的应用场景,组成不同的采集运维标准化实训软件的可操作图形界面,该图形界面看起来接近柜体实物。
进一步的,所述故障管理模块,还用于:
在选择某个目标仿真设备图片时,调用该目标仿真设备图片对应的故障选择单元;
基于所述故障选择单元,生成相应仿真设备的故障模拟指令或者故障消除指令,所述故障模拟指令用于驱动硬件实训装置中相应的(位置POS_ID对应的)仿真设备进行故障模拟,所述故障消除指令用于解除硬件实训装置中相应的(位置POS_ID对应的)仿真设备已模拟的故障;
其中,所述故障模拟指令包括故障模拟标识、目标故障名称、目标故障类型及位置POS_ID,所述故障消除指令包括故障解除标识、目标故障名称、目标故障类型及位置POS_ID。
需要说明的是,教师通过在所述目标实训装置对应的图形界面上进行图形化操作,点击图形界面上的不同仿真设备进行操作培训,达到预期效果,而无需知道这些仿真设备具体在柜体的哪个位置,这些仿真设备的地址是多少等内容;使教师在实际的培训当中,操作简单、直观和便捷,与非图形化操作软件相比,本发明减少了实训出错几率,大大提高了学员的培训效果。
在一种具体实施方式中,所述仿真对象生成模块将仿真设备图片设置成可点击状态,教师端先展示如附图4所示的图像界面;在教师点击图像界面中相应仿真设备图片时,弹出如附图5所示的故障选择列表;教师在故障选择列表中选择要下发的故障类型,点击保存及故障下发之后,自动生成故障模拟指令,并将该故障模拟指令下发至硬件实训装置中,硬件实训装置每个仿真单元安装有故障模拟板,该故障模拟板包括但不限于文献CN211375862U中的故障执行电路;然后,由学员到硬件实训装置侧进行故障排查,达到培训目的。
进一步的,所述仿真对象生成模块,还用于将所述目标仿真设备的地址信息以及所述位置POS_ID,分别赋给所述目标实训装置中的相应目标仿真设备,并配置在鼠标移动至相应目标仿真设备图片上,提示该仿真设备的位置POS_ID和地址信息。
进一步的,所述位置代码生成模块,根据所述目标配置信息中的仿真单元位置代码P_ID、485端口号485_PORT和仿真设备所在的CAN总线地址CAN_HW_ID,生成所述目标实训装置对应的位置POS_ID时,执行:
读取所述配置信息中的仿真单元位置代码P_ID,基于相应的仿真单元位置代码P_ID和第一预设参数A,计算出参数X;其中,所述参数X用于标识相应仿真设备所处的列信息;
读取所述配置信息中的仿真单元位置代码P_ID,基于相应的仿真单元位置代码P_ID与第二预设参数B,计算出参数Y;其中,所述参数Y用于标识相应仿真设备所处的层信息;
读取所述配置信息中的485端口号485_PORT和仿真设备所在的CAN总线地址CAN_HW_ID,基于相应的485端口号485_PORT、仿真设备所在的CAN总线地址CAN_HW_ID、第二预设参数B和第三预设参数C,计算出参数Z;其中,所述参数Z用于标识相应仿真设备在对应仿真单元面板上的位置信息;
基于得到的所述参数X、所述参数Y和所述参数Z,计算出相应的位置POS_ID。
进一步的,基于相应的仿真单元位置代码P_ID和第一预设参数A,计算出参数X时,采用以下公式:
X= P_ID shr A
基于相应的仿真单元位置代码P_ID与第二预设参数B,计算出参数Y,采用以下公式:
Y = P_ID and B
基于相应的485端口号485_PORT、仿真设备所在的CAN总线地址CAN_HW_ID、第二预设参数B和第三预设参数C,计算出参数Z时,采用以下公式:
Z = 485_PORT+(( CAN_HW_ID and B)-C)
其中,A表示第一预设参数,B表示第二预设参数,C表示第三预设参数,shr表示右移运算指令,and表示逻辑与运算。
具体的,所述第一预设参数A=4,X=P_ID shr 4,表示将相应的仿真单元位置代码P_ID右移4位,得到参数X;所述第二预设参数B= 0x0F,所述第三预设参数C= 0x01。
进一步的,基于得到的所述参数X、所述参数Y和所述参数Z,计算出相应的位置POS_ID时,执行:将所述参数X、所述参数Y和所述参数Z进行拼接组合,生成的位置POS_ID;所述位置POS_ID可以表示为X-Y-Z,表示对应仿真设备位于实训装置的第X列第 Y层第 Z个位置。
例如,位置POS_ID可以为2-2-1,表示某个仿真设备位于相应实训装置的第2列第2层第1个(左1)位置;位置POS_ID可以为2-2-2,表示某个仿真设备位于相应实训装置的第2列第2层第2个(左2)位置;
由于处于同一仿真单元上的仿真设备的位置POS_ID中的列数(参数X)和层数(参数Y)相同,均为第2列第2层;因此,在读取到目标仿真单元图片后,可以将该目标仿真单元图片放置到预设区域中柜体图片的第2列第2层;
处于同一仿真单元上的仿真设备的位置POS_ID中的位置信息(参数Z)不同;因此,在读取到目标仿真设备图片后,可以将其中一张目标仿真设备图片放置到预设区域中柜体图片的第2列第2层第1个(左1)位置,将另一张目标仿真设备图片放置到预设区域中柜体图片的第2列第2层第2个(左2)位置。
需要说明的是,生成位置信息POS_ID时,需要遵循“从上到下,从左到右”的原则。
具体的,所述仿真单元功能代码SU_ID,用于区分实训装置中的仿真单元类型,通过一个字节表示;所述仿真单元位置代码P_ID,用于区分仿真单元在实训装置中所处的列数和层数,通过一个字节表示;所述485端口号485_PORT,用于区分仿真设备在仿真单元面板中的位置,通过一个字节表示;所述仿真设备功能代码FUN_CODE,用于区分仿真单元面板中的仿真设备,通过两个字节表示;所述仿真设备所在的CAN总线地址CAN_HW_ID,通过一个字节表示。
可以理解,本实施例通过仿真单元功能代码区分仿真单元类型,利用仿真单元位置代码区分仿真单元在实训装置中的位置,具体到哪一列的哪一层;通过仿真设备功能代码区分仿真设备类型,利用485端口号485_PORT区分仿真设备在仿真单元面板中哪个位置。
在一种具体实施方式中,在所述目标实训装置为单列柜时,所述仿真单元位置代码P_ID可以表示为:0x11、0x12、0x13;在所述目标实训装置为双列柜时,所述仿真单元位置代码P_ID可以表示:0x11、0x12、0x13、0x21、0x22、0x23;在所述目标实训装置为三列柜时,所述仿真单元位置代码P_ID可以表示:0x11、0x12、0x13、0x21、0x22、0x23、0x31、0x32、0x33;
所述仿真设备所在的CAN总线地址CAN_HW_ID可以表示:0x11、0x12、0x21、0x22、0x31、0x32;
所述485端口号485_PORT的取值范围为0x1~0x3。
需要说明的是,每套实训装置包括至少一列实训柜体,每列实训柜体包括至少一个仿真单元,每个仿真单元包括至少一个表位处理板,每个表位处理板上设置至少一个仿真设备,所述仿真设备包括仿真表、仿真集中器、仿真采集器等设备;同一列实训柜体中的CAN_HW_ID不能重复;
因此,每套实训装置的配置信息中,可能包含一个也可能两个或者两个以上的仿真单元功能代码,不同的仿真单元功能代码SU_ID与不同的仿真单元关联,不同的仿真单元与不同的仿真单元图片关联,如附图3所示;
相应的,每套实训装置的配置信息中,可能包含一个也可能两个或者两个以上的仿真设备功能代码,不同的仿真设备功能代码FUN_CODE与不同的仿真设备关联,不同的仿真设备与不同的仿真设备图片关联,如附图3所示;
一个仿真设备功能代码对应一个位置POS_ID,处于同一仿真单元上的仿真设备的位置POS_ID中的列数(参数X)和层数(参数Y)相同,处于同一仿真单元上的仿真设备的位置POS_ID中的位置信息(参数Z)不同。
实施例2
在实施例1的基础上,本实施例给出了一种便于图形化操作的采集运维标准化实训方法的具体实施方式,如附图2所示;
所述便于图形化操作的采集运维标准化实训方法包括以下步骤:
步骤0,预先设置每套实训装置的配置信息,构建备用图片数据库;
其中,所述配置信息包括仿真单元位置代码P_ID、仿真单元功能代码SU_ID、485端口号485_PORT、仿真设备功能代码FUN_CODE以及仿真设备所在的CAN总线地址CAN_HW_ID,所述备用图片数据库包括柜体图片库、仿真单元图片库和仿真设备图片库;
步骤1,确定目标实训装置,扫描所述目标实训装置对应的配置信息,作为目标配置信息;
步骤2,根据所述目标配置信息中的仿真单元位置代码P_ID、485端口号485_PORT和仿真设备所在的CAN总线地址CAN_HW_ID,生成所述目标实训装置对应的位置POS_ID;
其中,所述位置POS_ID用于表示仿真设备在所述目标实训装置中的位置信息;
步骤3,根据步骤2生成的位置POS_ID以及所述目标配置信息中的仿真单元功能代码SU_ID,确定所述位置POS_ID对应的目标仿真单元;
步骤4,基于所述目标配置信息中的仿真设备功能代码FUN_CODE,确定所述位置POS_ID对应的目标仿真设备,并将所述目标仿真设备与对应的目标仿真单元绑定起来;
步骤5,通过所述目标实训装置从所述备用图片数据库中读取目标实训装置对应的柜体图片,并将读取到的柜体图片复制到预设区域;
基于所述目标仿真单元从所述备用图片数据库中读取目标仿真单元图片,根据相应的位置POS_ID将所述目标仿真单元图片复制到所述柜体图片的对应位置上;
基于所述目标仿真设备,从所述备用图片数据库中读取目标仿真设备图片,并基于位置POS_ID将相应目标仿真设备图片复制到所述目标仿真单元对应位置上,生成所述目标实训装置对应的图形界面;
步骤6,基于所述位置POS_ID,将所述图形界面中不同的目标仿真设备图片与相应的故障选择单元绑定起来。
其中,所述目标实训装置对应的图形界面包括单列柜图形界面、双列柜图形界面和三列柜图形界面等,具体根据不同的应用场景进行适应性调节;在生成图形界面时,要基于不同的应用场景,调用不同的柜体图片、仿真单元图片和仿真设备图片等,组成不同的采集运维标准化实训图形界面。
进一步的,所述便于图形化操作的采集运维标准化实训方法还包括步骤7:
在选择某个目标仿真设备图片时,调用该目标仿真设备图片对应的故障选择单元;
基于所述故障选择单元,生成相应仿真设备的故障模拟指令或者故障消除指令,所述故障模拟指令用于驱动硬件实训装置中相应的仿真设备进行故障模拟,所述故障消除指令用于解除硬件实训装置中相应的仿真设备已模拟的故障;
其中,所述故障模拟指令包括故障模拟标识、目标故障名称、目标故障类型及位置POS_ID,所述故障消除指令包括故障解除标识、目标故障名称、目标故障类型及位置POS_ID。
进一步的,所述仿真单元功能代码SU_ID,用于区分实训装置中的仿真单元类型,通过一个字节表示;所述仿真单元位置代码P_ID,用于区分仿真单元在实训装置中所处的列数和层数,通过一个字节表示;所述485端口号485_PORT,用于区分仿真设备在仿真单元面板中的位置,通过一个字节表示;所述仿真设备功能代码FUN_CODE,用于区分仿真单元面板中的仿真设备,通过两个字节表示;所述仿真设备所在的CAN总线地址CAN_HW_ID,通过一个字节表示。
需要说明的是,根据所述目标配置信息中的仿真单元位置代码P_ID可以确定该仿真单元在目标实训装置柜体的哪一列;根据所述目标配置信息中的仿真设备对应的CAN总线地址和485端口号,可以确定该仿真单元中各个仿真设备在仿真单元面板中哪个位置(上下、左右),最终生成位置信息POS_ID;
进一步的,所述步骤2中,根据所述目标配置信息中的仿真单元位置代码P_ID、485端口号485_PORT和仿真设备所在的CAN总线地址CAN_HW_ID,生成所述目标实训装置对应的位置POS_ID时,执行:
读取所述配置信息中的仿真单元位置代码P_ID,基于相应的仿真单元位置代码P_ID和第一预设参数A,计算出参数X;其中,所述参数X用于标识相应仿真设备所处的列信息;
读取所述配置信息中的仿真单元位置代码P_ID,基于相应的仿真单元位置代码P_ID与第二预设参数B,计算出参数Y;其中,所述参数Y用于标识相应仿真设备所处的层信息;
读取所述配置信息中的485端口号485_PORT和仿真设备所在的CAN总线地址CAN_HW_ID,基于相应的485端口号485_PORT、仿真设备所在的CAN总线地址CAN_HW_ID、第二预设参数B和第三预设参数C,计算出参数Z;其中,所述参数Z用于标识相应仿真设备在对应仿真单元面板上的位置信息;
基于得到的所述参数X、所述参数Y和所述参数Z,计算出相应的位置POS_ID。
需要说明的是,根据生成的位置信息POS_ID和SU_ID,可以确定所述每个位置信息POS_ID对应的是哪个仿真单元。每个仿真单元包含的仿真设备类型和数量是固定的,根据FUN_CODE可以确定是哪个仿真设备;
进一步的,所述步骤2中,基于相应的仿真单元位置代码P_ID和第一预设参数A,计算出参数X时,采用以下公式:
X= P_ID shr A
基于相应的仿真单元位置代码P_ID与第二预设参数B,计算出参数Y,采用以下公式:
Y = P_ID and B
基于相应的485端口号485_PORT、仿真设备所在的CAN总线地址CAN_HW_ID、第二预设参数B和第三预设参数C,计算出参数Z时,采用以下公式:
Z = 485_PORT+(( CAN_HW_ID and B)-C)
其中,A表示第一预设参数,B表示第二预设参数,C表示第三预设参数,shr表示右移运算指令,and表示逻辑与运算。
进一步的,所述便于图形化操作的采集运维标准化实训方法中的步骤6,还执行:
读取所述目标仿真设备的地址信息,将读取到的目标仿真设备的地址信息以及步骤2生成的位置POS_ID,分别赋给所述目标实训装置中的相应目标仿真设备,并配置在鼠标移动至相应目标仿真设备图片上,提示该仿真设备的位置POS_ID和地址信息。
具体的,所述步骤6,通过行业标准协议(如国家颁布的行业标准协议DL/T 645-2007),读取所述目标仿真设备的地址信息;所述目标仿真设备的地址信息可以为12位,整套实训装置中,不同仿真单元中的不同仿真设备对应不同的仿真设备地址。
在一种具体实施方式中,每套实训装置可以是1列、2列、3列,每列实训柜体包括3个仿真单元,每个仿真单元可以包括1~6个仿真设备;其中,仿真单元指的是可完成故障模拟的仿真模块,仿真设备指的是仿真单元面板上挂接的仿真表或仿真集中器,仿真设备具有自己的通讯地址,且同一套实训装置中,相同的仿真设备类型通讯地址不能重复;
例如,预先通过制图软件工具制作柜体图片、仿真单元图片、仿真设备图片等作为备用图片,备用图片以JPG等格式存储;基于步骤0至步骤6得到如图4所示的采集运维标准化实训图形界面,图4中的采集运维标准化实训图形界面为三列柜,每列实训柜体有三层,除图4中第一列第一层放置的是触屏一体机图片,其余每层是一个仿真单元,每个仿真单元至少有一个表位处理板,每个表位处理板上设置有1~6个仿真设备,所述触屏一体机图片用于模拟部署实训控制软件的控制电脑;
在鼠标移动到相应仿真设备上时,提示该仿真设备的位置POS_ID和地址信息,并和柜体实物上仿真设备地址信息一致,如图4中的第2列第2层所示的效果。
实施例3
在上述实施例的基础上,本实施例给出了一种采集运维标准化实训图形化操作的实现的具体实施方式,其包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序,所述处理器执行所述程序时实现如实施例1中的便于图形化操作的采集运维标准化实训方法的步骤;
在上述实施例的基础上,本实施例还给出了一种可读存储介质,其上存储有指令,该指令被处理器执行时实现如实施例1中的便于图形化操作的采集运维标准化实训方法的步骤。
在上述实施例中,对各个实施例的描述都各有侧重,某个实施例中没有详述或记载的部分,可以参见其它实施例的相关描述。
本领域普通技术人员可以意识到,结合本文中所公开的实施例描述的各示例的算法步骤,能够以电子硬件、或者计算机软件和电子硬件的结合来实现。这些功能究竟以硬件还是软件方式来执行,取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。专业技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法来实现所描述的功能,但是这种实现不应认为超出本申请的范围。
上述算法步骤如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时,可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解,本申请实现上述实施例方法中的全部或部分流程,也可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成,上述的计算机程序可存储于计算机可读存储介质中,该计算机程序在被处理器执行时,可实现上述各个方法实施例的步骤。其中,上述计算机程序包括计算机程序代码,上述计算机程序代码可以为源代码形式、对象代码形式、可执行文件或某些中间形式等。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本发明技术方案的精神,其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。
Claims (10)
1.一种便于图形化操作的采集运维标准化实训系统,其特征在于:包括信息配置模块、图片管理模块、位置代码生成模块、仿真单元确定模块、仿真设备确定模块、仿真对象生成模块和故障管理模块,其中,
所述信息配置模块,用于预先设置每套实训装置的配置信息;
其中,所述配置信息包括仿真单元位置代码P_ID、仿真单元功能代码SU_ID、485端口号485_PORT、仿真设备功能代码FUN_CODE以及仿真设备所在的CAN总线地址CAN_HW_ID;
所述图片管理模块,用于构建备用图片数据库,所述备用图片数据库包括柜体图片库、仿真单元图片库和仿真设备图片库;
所述位置代码生成模块,用于确定目标实训装置,扫描所述目标实训装置对应的配置信息,作为目标配置信息;还用于根据所述目标配置信息中的仿真单元位置代码P_ID、485端口号485_PORT和仿真设备所在的CAN总线地址CAN_HW_ID,生成所述目标实训装置对应的位置POS_ID;其中,所述位置POS_ID用于表示仿真设备在所述目标实训装置中的位置信息;
所述仿真单元确定模块,用于根据所述位置POS_ID以及所述目标配置信息中的仿真单元功能代码SU_ID,确定所述位置POS_ID对应的目标仿真单元;
所述仿真设备确定模块,用于基于所述目标配置信息中的仿真设备功能代码FUN_CODE,确定所述位置POS_ID对应的目标仿真设备,并将所述目标仿真设备与对应的目标仿真单元绑定起来;
所述仿真对象生成模块,用于通过所述目标实训装置从所述备用图片数据库中读取目标实训装置对应的柜体图片,并将读取到的柜体图片复制到预设区域;还用于基于所述目标仿真单元从所述备用图片数据库中读取目标仿真单元图片,根据相应的位置POS_ID将所述目标仿真单元图片复制到所述柜体图片的对应位置上;还用于基于所述目标仿真设备,从所述备用图片数据库中读取目标仿真设备图片,并基于位置POS_ID将相应目标仿真设备图片复制到所述目标仿真单元对应位置上,生成所述目标实训装置对应的图形界面;
所述故障管理模块,用于基于所述位置POS_ID,将所述图形界面中不同的目标仿真设备图片与相应的故障选择单元绑定起来。
2.根据权利要求1所述的便于图形化操作的采集运维标准化实训系统,其特征在于,所述故障管理模块,还用于:
在选择某个目标仿真设备图片时,调用该目标仿真设备图片对应的故障选择单元;
基于所述故障选择单元,生成相应仿真设备的故障模拟指令或者故障消除指令,所述故障模拟指令用于驱动硬件实训装置中相应的仿真设备进行故障模拟,所述故障消除指令用于解除硬件实训装置中相应的仿真设备已模拟的故障;
其中,所述故障模拟指令包括故障模拟标识、目标故障名称、目标故障类型及位置POS_ID,所述故障消除指令包括故障解除标识、目标故障名称、目标故障类型及位置POS_ID。
3.根据权利要求1所述的便于图形化操作的采集运维标准化实训系统,其特征在于:所述位置代码生成模块,根据所述目标配置信息中的仿真单元位置代码P_ID、485端口号485_PORT和仿真设备所在的CAN总线地址CAN_HW_ID,生成所述目标实训装置对应的位置POS_ID时,执行:
读取所述配置信息中的仿真单元位置代码P_ID,基于相应的仿真单元位置代码P_ID和第一预设参数A,计算出参数X;其中,所述参数X用于标识相应仿真设备所处的列信息;
读取所述配置信息中的仿真单元位置代码P_ID,基于相应的仿真单元位置代码P_ID与第二预设参数B,计算出参数Y;其中,所述参数Y用于标识相应仿真设备所处的层信息;
基于相应的485端口号485_PORT、仿真设备所在的CAN总线地址CAN_HW_ID、第二预设参数B和第三预设参数C,计算出参数Z;其中,所述参数Z用于标识相应仿真设备在对应仿真单元面板上的位置信息;
基于得到的所述参数X、所述参数Y和所述参数Z,计算出相应的位置POS_ID。
4.根据权利要求3所述的便于图形化操作的采集运维标准化实训系统,其特征在于:基于相应的仿真单元位置代码P_ID和第一预设参数A,计算出参数X时,采用以下公式:
X= P_ID shr A
基于相应的仿真单元位置代码P_ID与第二预设参数B,计算出参数Y,采用以下公式:
Y = P_ID and B
基于相应的485端口号485_PORT、仿真设备所在的CAN总线地址CAN_HW_ID、第二预设参数B和第三预设参数C,计算出参数Z时,采用以下公式:
Z = 485_PORT+(( CAN_HW_ID and B)-C)
其中,A表示第一预设参数,B表示第二预设参数,C表示第三预设参数,shr表示右移运算指令,and表示逻辑与运算。
5.一种便于图形化操作的采集运维标准化实训方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤0,预先设置每套实训装置的配置信息,构建备用图片数据库;
其中,所述配置信息包括仿真单元位置代码P_ID、仿真单元功能代码SU_ID、485端口号485_PORT、仿真设备功能代码FUN_CODE以及仿真设备所在的CAN总线地址CAN_HW_ID,所述备用图片数据库包括柜体图片库、仿真单元图片库和仿真设备图片库;
步骤1,确定目标实训装置,扫描所述目标实训装置对应的配置信息,作为目标配置信息;
步骤2,根据所述目标配置信息中的仿真单元位置代码P_ID、485端口号485_PORT和仿真设备所在的CAN总线地址CAN_HW_ID,生成所述目标实训装置对应的位置POS_ID;
其中,所述位置POS_ID用于表示仿真设备在所述目标实训装置中的位置信息;
步骤3,根据步骤2生成的位置POS_ID以及所述目标配置信息中的仿真单元功能代码SU_ID,确定所述位置POS_ID对应的目标仿真单元;
步骤4,基于所述目标配置信息中的仿真设备功能代码FUN_CODE,确定所述位置POS_ID对应的目标仿真设备,并将所述目标仿真设备与对应的目标仿真单元绑定起来;
步骤5,通过所述目标实训装置从所述备用图片数据库中读取目标实训装置对应的柜体图片,并将读取到的柜体图片复制到预设区域;
基于所述目标仿真单元从所述备用图片数据库中读取目标仿真单元图片,根据相应的位置POS_ID将所述目标仿真单元图片复制到所述柜体图片的对应位置上;
基于所述目标仿真设备,从所述备用图片数据库中读取目标仿真设备图片,并基于位置POS_ID将相应目标仿真设备图片复制到所述目标仿真单元对应位置上,生成所述目标实训装置对应的图形界面;
步骤6,基于所述位置POS_ID,将所述图形界面中不同的目标仿真设备图片与相应的故障选择单元绑定起来。
6.根据权利要求5所述的便于图形化操作的采集运维标准化实训方法,其特征在于,还包括步骤7:
在选择某个目标仿真设备图片时,调用该目标仿真设备图片对应的故障选择单元;
基于所述故障选择单元,生成相应仿真设备的故障模拟指令或者故障消除指令,所述故障模拟指令用于驱动硬件实训装置中相应的仿真设备进行故障模拟,所述故障消除指令用于解除硬件实训装置中相应的仿真设备已模拟的故障;
其中,所述故障模拟指令包括故障模拟标识、目标故障名称、目标故障类型及位置POS_ID,所述故障消除指令包括故障解除标识、目标故障名称、目标故障类型及位置POS_ID。
7.根据权利要求5所述的便于图形化操作的采集运维标准化实训方法,其特征在于,所述步骤2中,根据所述目标配置信息中的仿真单元位置代码P_ID、485端口号485_PORT和仿真设备所在的CAN总线地址CAN_HW_ID,生成所述目标实训装置对应的位置POS_ID时,执行:
读取所述配置信息中的仿真单元位置代码P_ID,基于相应的仿真单元位置代码P_ID和第一预设参数A,计算出参数X;其中,所述参数X用于标识相应仿真设备所处的列信息;
读取所述配置信息中的仿真单元位置代码P_ID,基于相应的仿真单元位置代码P_ID与第二预设参数B,计算出参数Y;其中,所述参数Y用于标识相应仿真设备所处的层信息;
基于相应的485端口号485_PORT、仿真设备所在的CAN总线地址CAN_HW_ID、第二预设参数B和第三预设参数C,计算出参数Z;其中,所述参数Z用于标识相应仿真设备在对应仿真单元面板上的位置信息;
基于得到的所述参数X、所述参数Y和所述参数Z,计算出相应的位置POS_ID。
8.根据权利要求7所述的便于图形化操作的采集运维标准化实训方法,其特征在于,所述步骤2中,
基于相应的仿真单元位置代码P_ID和第一预设参数A,计算出参数X时,采用以下公式:
X= P_ID shr A
基于相应的仿真单元位置代码P_ID与第二预设参数B,计算出参数Y,采用以下公式:
Y = P_ID and B
基于相应的485端口号485_PORT、仿真设备所在的CAN总线地址CAN_HW_ID、第二预设参数B和第三预设参数C,计算出参数Z时,采用以下公式:
Z = 485_PORT+(( CAN_HW_ID and B)-C)
其中,A表示第一预设参数,B表示第二预设参数,C表示第三预设参数,shr表示右移运算指令,and表示逻辑与运算。
9.一种便于图形化操作的采集运维标准化实训设备,其特征在于:包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序,所述处理器执行所述程序时实现如权利要求5至8任一项所述的便于图形化操作的采集运维标准化实训方法的步骤。
10.一种可读存储介质,其上存储有指令,其特征在于:该指令被处理器执行时实现如权利要求5至8任一项所述的便于图形化操作的采集运维标准化实训方法的步骤。
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