CN115752658A - 一种储罐液位计 - Google Patents

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CN115752658A CN202211307194.0A CN202211307194A CN115752658A CN 115752658 A CN115752658 A CN 115752658A CN 202211307194 A CN202211307194 A CN 202211307194A CN 115752658 A CN115752658 A CN 115752658A
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王江洪
李文俊
唐振邦
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China National Chemical Engineering Sixth Construction Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种储罐液位计,其检测时放置在储罐中,储罐中盛放有待检测液体,所述储罐液位计包括:导管,其竖向设置,其一端敞开,伸入储罐中,浸没入待检测液体中,所述导管另一端设置有大气连通口,以与大气连通,所述导管透明,所述导管内设置有标定液;磁感应浮子,其被放置在所述导管内,漂浮于所述导管内的标定液表面;磁感应导杆,其靠近所述导管设置,且所述磁感应导杆和所述导管平行,当所述磁感应浮子的高度发生变化时,所述磁感应导杆会产生相应的模拟量信号,作为液位计算信号,本发明的液位计利用待检测液体与标定液的密度差,在相同静压下,两种液体产生液柱高度差异的原理,实现现场可视的静压型液位计。

Description

一种储罐液位计
技术领域
本发明涉及储罐液位检测领域。更具体地说,本发明涉及一种储罐液位计。
背景技术
黄磷具有高度自燃危险性和毒性,生产中一般采用水密封贮存,且常布置于地下。生产中常使用浮球型界位计、磁翻板界位计、磁致伸缩界位计,基本原理均为通过浮力球定位的测量原理。而按规范要求,对于大型甲类储罐,需使用两种不同原理液位计,避免因同一因素造成液位计故障的情况,同时上述液位计输出多为远传模拟量信号,现场指示观察不方便,出现故障后,易造成冒罐事故。
原油、汽油、柴油等因开采,生产工艺等因素,其中常伴随有油水混合的情况,经静止后会出现分层现象。生产要求准确测量两层液位高度,常使用磁致伸缩界位计,浮球界位计等,由于油品县有较高粘性,且油水界面处腐蚀性较强,以上液位计常出现故障。
发明内容
为了实现根据本发明的这些目的和其它优点,本发明的一优选实施方案提供了一种储罐液位计,其检测时放置在储罐中,储罐中盛放有待检测液体,所述储罐液位计包括:
导管,其竖向设置,其一端敞开,伸入储罐中,浸没入待检测液体中,所述导管另一端设置有大气连通口,以与大气连通,所述导管透明,所述导管内设置有标定液;
磁感应浮子,其被放置在所述导管内,漂浮于所述导管内的标定液表面;
磁感应导杆,其靠近所述导管设置,且所述磁感应导杆和所述导管平行,当所述磁感应浮子的高度发生变化时,所述磁感应导杆会产生相应的模拟量信号,作为液位计算信号。
根据本发明的一优选实施方案,所述的储罐液位计中,所述待检测液体上方设有用于密封待检测液体的标定液,且待检测液体和所述标定液的密度不一致,且二者互不相融。
根据本发明的一优选实施方案,所述的储罐液位计中,所述导管浸没入待检测液体的一端连接有集液包。
根据本发明的一优选实施方案,所述的储罐液位计中,所述集液包一端连通于所述导管,另一端密封,且所述集液包的直径大于所述导管的直径。
根据本发明的一优选实施方案,所述的储罐液位计中,所述导管上刻有标度。
根据本发明的一优选实施方案,所述的储罐液位计中,所述磁感应导杆和所述导管的高度一致,且所述磁感应导杆的顶端和所述导管的顶端齐平,所述磁感应导杆的底端和所述导管的底端齐平。
根据本发明的一优选实施方案,所述的储罐液位计中,进一步包括刻度尺,其平行设置在所述导管上。
根据本发明的一优选实施方案,所述的储罐液位计中,所述集液包由耐腐蚀不透性柔性材料制成。
根据本发明的一优选实施方案,所述的储罐液位计中,所述导管内的标定液中含有有色颜料。
本发明至少包括以下有益效果:本发明的液位计利用待检测液体与标定液的密度差,在相同静压下,两种液体产生液柱高度差异的原理,实现现场可视的静压型液位计。
(1)本发明导管内介质为添加颜料的标定液,导管上部结构为透明玻璃管,配合标尺,可在较远距离观察到储罐内液位情况,避免卸磷冒罐事故。
(2)本发明导管内设置磁感应浮子,因导管内介质封闭在一个洁净的环境内,磁感应浮子不会出现卡阻或粘连异物的情况,可避免因机械故障导致的假信号。
(3)本发明底部设置柔性集液包,材质为耐腐蚀不透性柔性材料,可隔绝待检测液体与导管内标定液,保持内外静压相同,标定液洁净。
(4)本发明导液管内部设置磁感应导杆,隔绝腐蚀环境,与磁感应浮子配合,可输出模拟量液位信号,可通过程序计算出待检测液体及标定液各自液位高度。
(5)利用本发明原理,可测量其他存在密度差,且互不相溶介质的液位;
(6)本发明可作为单一介质密度测量使用,内管介质可作为标定液,外管介质为被测量介质。
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本发明一实施方案中储罐液位结构示意图。
图2为本发明另一实施方案中储罐液位结构示意图
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变形。在以下描述中界定的本发明的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本发明的精神和范围的其他技术方案。
本领域技术人员应理解的是,在本发明的揭露中,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“标定液平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系,其仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此上述术语不能理解为对本发明的限制。
可以理解的是,术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”,即在一个实施例中,一个元件的数量可以为一个,而在另外的实施例中,该元件的数量可以为多个,术语“一”不能理解为对数量的限制。
如图1所示,本发明的本发明的一优选实施方案提供了一种储罐液位计,其检测时,放置在储罐7中,储罐7中盛放有待检测液体8,所述待检测液体上方设有用于密封待检测液体的标定液9,且待检测液体和所述标定液互不相融,所述储罐7的侧边还设置有连通口10,与外界连通,所述储罐液位计包括:
导管4,其竖向设置,其一端敞开,伸入储罐中,浸没入待检测液体中,所述导管4另一端设置有大气连通口1,以与大气连通,所述导管4透明,所述导管4内设置有标定液;
磁感应浮子5,其被放置在所述导管4内,漂浮于所述导管4内的标定液表面;
磁感应导杆3,其靠近所述导管4设置,且所述磁感应导杆和所述导管平行,当所述磁感应浮子的高度发生变化时,所述磁感应导杆会产生相应的模拟量信号,作为液位计算信号。
本设备其可检测液位高度,待检测液体一般分为两类,第一种情况,待检测液体是易挥发,需要液体液封,比如黄磷,其需要用水液封,且有毒且易挥发。
第一种情况,如图1所示,标定液和待检测液体分别为水和黄磷,只要待检测液体和标定液存在密度差,且待检测液体和所述标定液互不相融,本设备均可测量,上述实施方案中以待检测液体为黄磷,标定液为水为例进行解释说明,黄磷密度ρ1=1750kg/m3,标定液(水)密度ρ2=1000kg/m3,黄磷液体每米产生的静压约为17.50KPa,相当于1.75m水柱产生的静压;标定液(水)每米产生的静压约为10.00KPa,相当于1.00m水柱产生的静压。所述导管4另一端设置有大气连通口1,以与大气连通,是为了保证储罐内的液面压力和液位计内的液面压力一致。
其中,所述导管4位于黄磷中的部分的长度为L1,L1段,黄磷产生的静压为导管内水柱产生静压的1.75倍。
所述导管4位于密封用标定液9中的部分的长度为L2,L2段,内外均为水,密度相同,产生的静压相同;
所述储罐7的侧边的连通口10(具体,采用连通口的中点高度为准,进行计算)距离密封用标定液9液面的距离为L3,所述储罐7的侧边的连通口10距离磁感应浮子5的距离为L4。L3段+L4段水压,即为L1段的静压差。
当L3=0时,水封水开始溢流;
当L2=L3=0时,黄磷开始溢流,此时L1段产生的静压差达到最大值,同时L4液柱液达到最大值,此液位在生产中是不可接受的,可设定为事故极限报警液位,同时在液位刻度尺2上用警示色注明;为保障生产安全,可将事故极限报警液位以下500mm或更低液位作为安全极限液位;
若导管4内介质密度为ρ1,导管4外介质密度为ρ2,黄磷液位高度为
Figure BDA0003905029630000041
第二种情况,是两种互不相容且存在密度差的液体,如图2所示,待检测液体不易挥发,不需要液体液封,此时在待检测液体上方不需要设置液封用的标定液,此时,L2、L3和L4合并为L4,导管内介质为标定液,密度ρ1,导管外介质为被测量介质,密度ρ2,通过方程
Figure BDA0003905029630000042
可计算出被测量介质密度;
根据本发明的一优选实施方案,所述的储罐液位计,所述导管4浸没入待检测液体的一端连接有集液包6,
所述集液包6一端连通于所述导管,另一端密封,且所述集液包6的直径大于所述导管的直径。
需要说明的是,所述集液包6由耐腐蚀不透性柔性材料制成,这样可以可隔绝黄磷与导管内标定液,保持内外静压相同,标定液洁净。
根据本发明的一优选实施方案,所述的储罐液位计,所述导管4上刻有标度,便于度数观察。
或者进一步包括刻度尺2,其平行设置在所述导管4上。
根据本发明的一优选实施方案,所述的储罐液位计,所述磁感应导杆3和所述导管4的高度一致,且所述磁感应导杆3的顶端和所述导管4的顶端齐平,所述磁感应导杆3的底端和所述导管4的底端齐平。
根据本发明的一优选实施方案,所述的储罐液位计中,所述导管内的标定液中含有有色颜料。所述导管4为透明玻璃管结构,配合液位刻度尺2,可在较远距离观察到储罐内液位情况,避免卸磷冒罐事故;
尽管本发明的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本发明的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (9)

1.一种储罐液位计,其检测时放置在储罐中,储罐中盛放有待检测液体,其特征在于,所述储罐液位计包括:
导管,其竖向设置,其一端敞开,伸入储罐中,浸没入待检测液体中,所述导管另一端设置有大气连通口,以与大气连通,所述导管透明,所述导管内设置有标定液;
磁感应浮子,其被放置在所述导管内,漂浮于所述导管内的标定液表面;
磁感应导杆,其靠近所述导管设置,且所述磁感应导杆和所述导管平行,当所述磁感应浮子的高度发生变化时,所述磁感应导杆会产生相应的模拟量信号,作为液位计算信号。
2.根据权利要求1所述的储罐液位计,其特征在于,所述待检测液体上方设有用于密封待检测液体的标定液,且待检测液体和所述标定液的密度不一致,且二者互不相融。
3.根据权利要求2所述的储罐液位计,其特征在于,所述集液包一端连通于所述导管,另一端密封,且所述集液包的直径大于所述导管的直径。
4.根据权利要求1所述的储罐液位计,其特征在于,所述导管上刻有标度。
5.根据权利要求1所述的储罐液位计,其特征在于,所述磁感应导杆和所述导管的高度一致,且所述磁感应导杆的顶端和所述导管的顶端齐平,所述磁感应导杆的底端和所述导管的底端齐平。
6.根据权利要求1所述的储罐液位计,其特征在于,进一步包括刻度尺,其平行设置在所述导管上。
7.根据权利要求2所述的储罐液位计,其特征在于,所述集液包由耐腐蚀不透性柔性材料制成。
8.根据权利要求2所述的储罐液位计,其特征在于,所述导管内的标定液中含有有色颜料。
9.根据权利要求2所述的储罐液位计,其特征在于,所述导管浸没入待检测液体的一端连接有集液包。
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