CN206469943U - 一种气井废水池水量检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气井废水池水量检测装置，其特征在于，包括一个竖直固定设置于气井废水池内的导向筒，导向筒位于气井废水池设计液面最低线的下方处设置有联通孔，导向筒上端超出气井废水池池口位置且上端设置有扶正器，扶正器顶端为导向孔，导向筒筒体内部设置有浮子，浮子向上固定连接设置有标杆，标杆外表面设置有用于显示气井废水池水量的标尺刻度线且标杆上端超出导向孔，标杆和导向孔可上下滑动地配合设置。本实用新型解决了采气现场废水测量不准、计算误差大以及计量不准确等问题，具有结构简单，方便读取，使用安全，计量精确等优点。

Description

一种气井废水池水量检测装置

技术领域

本实用新型涉及天然气井田废水池监控领域，尤其涉及一种气井废水池水量检测装置。

背景技术

对于很多处于开采中后期的气井，纯气井少，气水同产井多。这种气水同产井，开采出的天然气中夹杂有大量废水，废水采出后存放于废水池。气水同产井中，废水对气井生产影响大。取全取准气井的产气量、水量、压力，是管理气井、进行气井分析、保证气井稳定生产的首要条件。特别是对于挖潜井和排水找气井，水对气井生产的影响程度在很大程度上决定了该井所采用的增产工艺措施！但在实际工作中，取准气井产水量往往比较困难，主要原因在于废水中夹杂的有害气体散发出后累积于池面，人工近距离测量会导致人员中毒危险；污水池液面存在波动使测量不准确；普通液位计长期浸泡在盐水中造成表面结垢后影响观察读数的准确；测量方法及工具的使用有误造成计算结果不准确等。

对于绝大多数井站而言，目前对污水池水量测量方法没有统一的标准，大都在沿用以往的简便方法，这些方法或多或少存在一些问题，使测量不准确、计算麻烦、同时也存在一些不安全因素。常用的方法有以下一些：

1直接读取法 先将测量好的污水池几何尺寸，换算成相应的刻度，制成标尺，固定在污水池内，测量水量时直接读取标尺上的数字即可。该方法的缺点：一是标尺长期浸泡在盐水中，表面易腐蚀、结垢、易退色，稍久后即看不清楚，耐用性差。二是液位上下波动，不便于观察，且测量结果误差大。三是人工读取时需要尽量靠近池边，容易吸入有害气体。

2实际测量法 将事先量好的污水池的几何尺寸，换算成相应的刻度，制成标尺。在测量时用标尺测出池内液面的高度，直接读取池内水量。此方法虽克服了标尺用久后不易看清的缺点，但仍存在不易找准液面、不能在较远处观察水量而必须到池边进行测量的缺点。同时也存在在取量时造成人员堕落、淹溺以及容易吸入有害气体等不安全因素！

3修建计量池:对分段产水或定时排放的污水进行测量，具有较高的准确性。但对大产水量井而言,气井的产水具有连续性和不均一性,测量一段时间的水量不足以反映气井在整个生产阶段的产水情况。

4电动液位计：电动液位计具有实时采集、自动录取、远程传输、甚至自动控制等优点。但设备昂贵，且只适用于固定容器（如储油罐、计量罐等），对容量、深度、表面积变化较大的污水池不太适用。

故如何设计一种结构简单，方便读取，使用安全，计量精确的辅助检测装置来实现废水水量监测，成为本领域有待考虑解决的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于：怎样提供一种结构简单，方便读取，使用安全，计量精确的气井废水池水量检测装置。解决采气现场废水测量不准、计算误差大以及计量不准确等问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案。

一种气井废水池水量检测装置，包括一个竖直固定设置于气井废水池内的导向筒，导向筒位于气井废水池设计液面最低线的下方处设置有联通孔，导向筒上端超出气井废水池池口位置且上端设置有导向孔，导向筒筒体内部设置有浮子，浮子向上固定连接设置有标杆，标杆外表面设置有用于显示气井废水池水量的标尺刻度线且标杆上端超出导向孔，标杆和导向孔可上下滑动地配合设置。

这样，本实用新型采用了连通器的原理，采用了浮子随液面水位上下变化而变化的方式，通过标尺刻度显示气井废水池容量。在气井废水池中安装本实用新型后，观察者可以在远离池体的地方观察到废水池水量，方便读取且极大地提高了测量安全性。设置的导向筒屏蔽了池水液面波动对读数的干扰，保证了读数的准确性。

作为优化，所述导向筒和标杆各自采用不同直径的PVC塑料管得到。这样，具有结构简单，成本低廉，利于实施，且能够很好地抵挡废水侵蚀，延长使用寿命的优点，且对于气井废水而言，PVC材质的测量器材表面不易结构。

作为优化，所述浮子采用外径小于导向筒内径的空饮料瓶得到（也可采用泡沫等轻质材料，根据导向筒内径大小加工为上下倒角的圆柱体），饮料瓶与标杆同轴密封固定连接且竖向漂浮设置在导向筒内。

这样，浮子具有结构简单，利于实施，成本低廉，浮力可靠，利于和导向筒保持同轴以实现竖向导向等优点。

进一步地，饮料瓶内部采用发泡剂填充，保证向外压力稳定且避免漏水后降低浮力。

作为优化，导向筒上端设置扶正盖，扶正盖包括下部的直筒段和上部的锥筒段，直筒段和导向筒螺纹配合，锥筒段上设置有气孔，锥筒段上端设置所述导向孔供标杆穿出。

这样，可以更好地确保导向筒内部形成连通器原理以反映液面高度；同时，标尺刻度线不与废水直接接触，可长期保持标尺刻度清洗，便于直接读取液位高度。

作为优化，所述标尺刻度线为沿标杆周向布置的环形且为红色线条。这样，能够方便从各个方向均可以更好地直观显示数据，利于读取。

作为优化，导向孔为直径大于标杆外形1-3mm的圆孔，方便保持对标杆竖向限位的同时方便标杆竖向滑动。

作为优化，所述标杆内部采用发泡剂填充，能保持标杆外形固定且防止雨水进入，浮子质量发生变化，从而影响计量准确性。作为另一种优化，所述标杆上端封闭设置且标杆上部侧面开设有连通标杆内外的通气孔。这样，使得标杆内外连通，防止标杆内部空气热胀冷缩导致读数不准，更好地延长装置使用寿命，并使其读数精确。进一步地，所述通气孔由内到外向下倾斜设置。这样，可以更好地防止雨水进入以改变浮子重力，确保读数精确。

作为优化，联通孔设置于靠近废水池底部位置，其一是可尽量减少液面波动对测量误差的影响；其二是井井生产的工业废水液面易产生氧化漂浮物，联通孔处于液面下部，能有效防止漂浮物进入导向筒，在筒内壁或浮子表面聚集影响测量准确性。

作为优化，本检测装置测量范围可根据废水池深浅对导向筒和标杆进行现场调整，规避了目前市面上的水池测量装置不能现场调整的缺点。

综上所述，本实用新型解决了采气现场废水测量不准、计算误差大以及计量不准确等问题，具有结构简单，方便读取，使用安全，计量精确等优点。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

实施方式：

一种气井废水池水量检测装置，包括一个竖直固定设置于气井废水池1内的导向筒2，导向筒2位于气井废水池1设计液面最低线的下方处设置有联通孔3，导向筒2上端超出气井废水池池口位置且上端设置有导向孔5，导向筒筒体内部设置有浮子6，浮子6向上固定连接设置有标杆8，标杆8外表面设置有用于显示气井废水池水量的标尺刻度线7且标杆上端超出导向孔5，标杆8和导向孔5可上下滑动地配合设置。

这样，本实用新型采用了连通器的原理，利用了浮子随液面水位上下变化而变化的方式，通过标尺刻度显示气井废水池容量。在气井废水池中安装本实用新型后，观察者可以在远离池体的地方观察到废水池水量，方便读取且极大地提高了测量安全性。设置的导向筒屏蔽了池水液面波动对读数的干扰，保证了读数的准确性。

其中，所述导向筒2和标杆8各自采用不同直径的PVC塑料管得到。这样，具有结构简单，成本低廉，利于实施，且能够很好地抵挡废水侵蚀，延长使用寿命的优点。

其中，所述浮子6采用外径小于导向筒内径的空饮料瓶得到（也可采用泡沫等轻质材料，根据导向筒内径大小加工为上下倒角的圆柱体），饮料瓶与标杆8同轴密封固定连接且竖向漂浮设置在导向筒内，饮料瓶内部采用发泡剂填充，保证向外压力稳定且避免漏水后降低浮力。

这样，浮子具有结构简单，利于实施，成本低廉，浮力可靠，利于和导向筒保持同轴以实现竖向导向等优点。

其中，导向筒上端设置扶正盖4，扶正盖4包括下部的直筒段和上部的锥筒段，直筒段和导向筒螺纹配合，锥筒段上设置有气孔，锥筒段上端设置所述导向孔供标杆穿出。

这样，可以更好地确保导向筒内部形成连通器原理以反映液面高度；同时可以防止老鼠进入到导向筒内破坏浮子，延长装置寿命。

其中，所述标尺刻度线7为沿标杆周向布置的环形且为红色线条。这样，能够方便从各个方向均可以更好地直观显示数据，利于读取。

其中，联通孔3为导向筒下部筒体上的开孔，孔径10mm左右，数量4~6个为宜。其作用是联通导向筒内外，具有减少液面波动对测量误差的影响和防止液面漂浮物进入导向筒内的优点，能保持导向筒内壁或浮子表面清洁，防止筒内污物聚集影响测量准确性。

其中，所述标杆8与浮子6（饮料瓶或轻质材料制成）内部采用发泡剂填充，能防止雨水进入，浮子质量发生变化，从而影响计量准确性。

实施时，也可以是将所述标杆上端封闭设置且标杆上部侧面开设有连通标杆内外的通气孔。这样，使得标杆内外连通，防止标杆内部空气热胀冷缩导致读数不准，更好地延长装置使用寿命，并使其读数精确。进一步地，所述通气孔由内到外向下倾斜设置。这样，可以更好地防止雨水进入以改变浮子重力，确保读数精确。

本实施方式中，导向筒2和标杆8可根据现场废水池深浅进行调整（锯短或加长），使之适用于不同深浅的废水池，标尺刻度7也可根据现场安装后的实际液位进行适应性更改（可用打印单面贴的形式粘贴于标杆上），故具有适用范围广的优点，规避了目前市面上的水池测量装置不能现场调整的缺点。

实施时，导向孔5为直径大于标杆外形1-3mm的圆孔，方便保持对标杆竖向限位的同时方便标杆竖向滑动；同时导向孔开孔边缘即为本测量装置取值读数点，无需额外设置参照点，随着标杆随液面的上下移动，可对液位高低进行准确测量。

Claims (10)

1.一种气井废水池水量检测装置，其特征在于，包括一个竖直固定设置于气井废水池内的导向筒，导向筒位于气井废水池设计液面最低线的下方处设置有联通孔，导向筒上端超出气井废水池池口位置且上端设置有导向孔，导向筒筒体内部设置有浮子，浮子向上固定连接设置有标杆，标杆外表面设置有用于显示气井废水池水量的标尺刻度线且标杆上端超出导向孔，标杆和导向孔可上下滑动地配合设置。

2.如权利要求1所述的气井废水池水量检测装置，其特征在于，所述导向筒和标杆各自采用不同直径的PVC塑料管得到。

3.如权利要求1所述的气井废水池水量检测装置，其特征在于，所述浮子采用外径小于导向筒内径的空饮料瓶得到，饮料瓶与标杆同轴密封固定连接且竖向漂浮设置在导向筒内。

4.如权利要求3所述的气井废水池水量检测装置，其特征在于，饮料瓶内部采用发泡剂填充。

5.如权利要求1所述的气井废水池水量检测装置，其特征在于，导向筒上端设置扶正盖，扶正盖包括下部的直筒段和上部的锥筒段，直筒段和导向筒螺纹配合，锥筒段上设置有气孔，锥筒段上端设置所述导向孔供标杆穿出。

6.如权利要求1所述的气井废水池水量检测装置，其特征在于，所述标尺刻度线为沿标杆周向布置的环形且为红色线条。

7.如权利要求1所述的气井废水池水量检测装置，其特征在于，导向孔为直径大于标杆外形1-3mm的圆孔。

8.如权利要求1所述的气井废水池水量检测装置，其特征在于，标杆内部采用发泡剂填充。

9.如权利要求1所述的气井废水池水量检测装置，其特征在于，所述标杆上端封闭设置且标杆上部侧面开设有连通标杆内外的通气孔。

10.如权利要求9所述的气井废水池水量检测装置，其特征在于，所述通气孔由内到外向下倾斜设置。