CN115750503A - 一种插装式流体控制设备 - Google Patents
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Abstract
一种插装式流体控制设备，包括主阀体、主阀盖、阀套、导阀阀盖、主阀芯、导阀块、导阀阀芯、主阀弹簧、进油口、出油口、泄压通道、气弹簧模块；所述气弹簧模块包括外缸套、气体腔、气活塞套、螺纹杆套；所述导阀块包括引导块、导阀座，所述引导块与所述导阀座连接；所述引导块包括头部与颈部；其中所述主阀体左端设有所述进油口，所述主阀体外周壁设置有所述出油口；所述主阀体右侧连接所述主阀盖，所述主阀盖右侧设有所述阀套。
Description
技术领域
本发明涉及液压流路及液压元件领域，具体涉及一种插装式流体控制设备。
背景技术
液压系统中常用到阀，用来控制流路的通断，更具体的还包括溢流、方向控制、泄压、调节流速等等多种功能。其中插装式溢流阀是一种被广泛应用于液压传统系统的重要液压控制元件。
在实际工程实践中，存在以下问题：
一、现有技术中存在二级溢流阀，例如其先导溢流阀位于主阀中或者与主阀适配，然而其后果就是先导溢流阀尺寸会较小，导致先导溢流压力较小，较小的溢流压力在实际工程中没有实际意义。
二、近年来，个别专利提出气弹簧的概念，用于高精度的通流控制，然而气弹簧构建的成本要高于普通弹簧，而且应用范围要小于普通弹簧；由此导致生产不适于规模化，气弹簧生产厂家难于接到足够的订单，需要气弹簧的企业需要用更多的成本来购入气弹簧。
三、现有技术的二级溢流阀中，先导溢流阀芯与弹簧距离太近，流体冲击到先导阀芯后会及时反馈撞击到弹簧上，容易导致弹簧连接点的松动或者弹簧的偏移震动。
四、现有技术的溢流阀中，会有用于高精度的通流控制的场合，然而溢流阀输入工作压力时，是正对阀芯的方向输入，冲击力会造成气流的不稳定，在一些需要高精度的应用场合，则难于满足需求。
发明内容
为了克服上述问题，本发明提出同时解决上述多种问题的方案。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种插装式流体控制设备，包括主阀体、主阀盖、阀套、导阀阀盖、主阀芯、导阀块、导阀阀芯、主阀弹簧、进油口、出油口、泄压通道、气弹簧模块；所述气弹簧模块包括外缸套、气体腔、气活塞套、螺纹杆套；所述导阀块包括引导块、导阀座，所述引导块与所述导阀座连接；所述引导块包括头部与颈部；
其中所述主阀体左端设有所述进油口，所述主阀体外周壁设置有所述出油口；所述主阀体右侧连接所述主阀盖，所述主阀盖右侧设有所述阀套，所述阀套右侧设有所述导阀阀盖，所述主阀体内部设有所述主阀芯，所述主阀芯左端部开设有阻尼孔，所述主阀芯内容纳有所述主阀弹簧一端，所述主阀弹簧的另一端容纳在所述头部中；所述主阀芯可在所述主阀体内部滑动以开启或封闭所述出油口；
所述颈部的外周壁上设有通孔，所述颈部的外周壁与主阀体内壁之间形成缓冲腔，所述颈部连接所述导阀座，所述导阀座内设有先导通道，所述缓冲腔连通所述通孔与所述先导通道，所述先导通道包括竖向通道，所述导阀阀芯可移动以抵接或离开所述导阀座；所述主阀盖的内壁设置有扩径环槽，当导阀阀芯关闭时导阀阀芯抵接所述扩径环槽的槽内壁面；
所述导阀阀芯包括阀杆，所述阀杆右端设有外螺纹以连接螺纹杆套内壁的内螺纹，所述螺纹杆套容纳于所述气活塞套内，所述气活塞套容纳于所述外缸套内，所述气活塞套与所述外缸套之间形成所述气体腔；所述气体腔连接外部气路以补充或排出气体。
优选的，所述出油口数量为四。
优选的，所述通孔数量为四。
优选的，所述主阀盖延伸入所述主阀体的内部。
优选的，所述导阀座外壁与所述主阀盖内壁螺纹连接。
优选的，所述主阀盖上开设有泄压孔。
优选的，所述主阀体上设置有泄压通道。
优选的，所述泄压孔与所述泄压通道连通。
优选的，所述主阀盖与所述主阀体螺纹连接。
优选的，所述主阀体与主阀盖之间设有密封圈。
本发明的有益效果是：
一、针对背景技术提出的第一点，采用了如下三种技术方案：
一)、将二级溢流阀芯串联起来，并构建了二者之间的流体通道，从而使得先导溢流阀芯不仅仅局限于主阀内的尺寸，有更大的尺寸容纳足够大尺寸的先导溢流阀。
二)、在先导阀座下游设计了扩径环槽，从而扩大了先导阀芯的空间。
三)、先导阀芯关闭时，头部抵接在阀座上，两侧边抵接在扩径环槽上，阀芯面足够大；由于泄压通道位于附近，从而当阀芯打开时，流体冲击在阀芯的两侧斜边面返回后，直接泄压，不会大量流到先导阀芯的背面，从而制造不稳定的背压，使得先导控制压力不精确。
二、针对背景技术提出的第二点，采用了一种模块化气弹簧单元，该气弹簧单元可以适配多种不同尺寸、不同模式的阀；具体的采用了外缸套与螺纹杆套，螺纹杆套内部设有螺纹孔，螺纹孔可以插接溢流阀阀杆，以适配小直径、针式阀的通流需求；外缸套可以适配大直径、滑套式阀的通流需求；并且外缸套、螺纹杆套、气活塞套的尺寸调节方便，可以形成规格体系，广泛适用于各种规格、各种模式的阀。
三、针对背景技术提出的第三点，采用了引导块与导阀座，导阀座与先导阀芯抵接，引导块连接导阀座且位于上游，引导块中设有弹簧，从而将弹簧与流体冲击位置隔离开。
四、针对背景技术提出的第四点，设置了缓冲腔、先导通道，先导通道设有竖向通道，缓冲腔、竖向通道的设置使得流体不会直接冲击到先导阀芯，而是经过缓冲腔、横竖的方向转换二次缓冲后平稳的作用到先导阀芯上，从而使得流体压力更精确。
注：上述设计不分先后，每一条都使得本发明相对现有技术具有区别和显著的进步。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明剖面结构图；
图2为本发明充气模块剖面结构图；
图3为本发明三维剖面图；
图4为本发明三维外观图。
图中标记如下：
101-主阀体，102-主阀盖，103-阀套，104-导阀阀盖，105-主阀芯，106-导阀块，107-导阀阀芯，108-主阀弹簧，109-密封环一，110-密封环二，111-密封环三，112-密封环四，113-密封环五，114-进油口，115-出油口，116-泄压通道，201-外缸套，202-气体腔，203-气活塞套，204-螺纹杆套，205-适配缸套，300-压力监测模块，400-充气模块，401-阀体充气口，402-连接气管，403-气腔充气口。
具体实施方式
如图所示：一种插装式流体控制设备，包括主阀体、主阀盖、阀套、导阀阀盖、主阀芯、导阀块、导阀阀芯、主阀弹簧、进油口、出油口、泄压通道、气弹簧模块；所述气弹簧模块包括外缸套、气体腔、气活塞套、螺纹杆套；所述导阀块包括引导块、导阀座，所述引导块与所述导阀座连接；所述引导块包括头部与颈部；
其中所述主阀体左端设有所述进油口，所述主阀体外周壁设置有所述出油口；所述主阀体右侧连接所述主阀盖，所述主阀盖右侧设有所述阀套，所述阀套右侧设有所述导阀阀盖，所述主阀体内部设有所述主阀芯，所述主阀芯左端部开设有阻尼孔，所述主阀芯内容纳有所述主阀弹簧一端，所述主阀弹簧的另一端容纳在所述头部中；所述主阀芯可在所述主阀体内部滑动以开启或封闭所述出油口；
所述颈部的外周壁上设有通孔，所述颈部的外周壁与主阀体内壁之间形成缓冲腔，所述颈部连接所述导阀座，所述导阀座内设有先导通道，所述缓冲腔连通所述通孔与所述先导通道，所述先导通道包括竖向通道，所述导阀阀芯可移动以抵接或离开所述导阀座；所述主阀盖的内壁设置有扩径环槽，当导阀阀芯关闭时导阀阀芯抵接所述扩径环槽的槽内壁面；
所述导阀阀芯包括阀杆，所述阀杆右端设有外螺纹以连接螺纹杆套内壁的内螺纹，所述螺纹杆套容纳于所述气活塞套内，所述气活塞套容纳于所述外缸套内，所述气活塞套与所述外缸套之间形成所述气体腔；所述气体腔连接外部气路以补充或排出气体。
如图所示：所述出油口数量为四。所述通孔数量为四。所述主阀盖延伸入所述主阀体的内部。所述导阀座外壁与所述主阀盖内壁螺纹连接。所述主阀盖上开设有泄压孔。所述主阀体上设置有泄压通道。所述泄压孔与所述泄压通道连通。所述主阀盖与所述主阀体螺纹连接。所述主阀体与主阀盖之间设有密封圈。
上列详细说明是针对本发明可行实施例的具体说明，该实施例并非用以限制本发明的专利范围，凡未脱离本发明所为的等效实施或变更，均应包含于本案的专利范围中。
Claims (10)
1.一种插装式流体控制设备，其特征在于：包括所述主阀体、所述主阀盖、阀套、导阀阀盖、主阀芯、导阀块、导阀阀芯、主阀弹簧、进油口、出油口、泄压通道、气弹簧模块；所述气弹簧模块包括外缸套、气体腔、气活塞套、螺纹杆套；所述导阀块包括引导块、导阀座，所述引导块与所述导阀座连接；所述引导块包括头部与颈部；
其中所述主阀体左端设有所述进油口，所述主阀体外周壁设置有所述出油口；所述主阀体右侧连接所述主阀盖，所述主阀盖右侧设有所述阀套，所述阀套右侧设有所述导阀阀盖，所述主阀体内部设有所述主阀芯，所述主阀芯左端部开设有阻尼孔，所述主阀芯内容纳有所述主阀弹簧一端，所述主阀弹簧的另一端容纳在所述头部中；所述主阀芯可在所述主阀体内部滑动以开启或封闭所述出油口；
所述颈部的外周壁上设有通孔，所述颈部的外周壁与主阀体内壁之间形成缓冲腔，所述颈部连接所述导阀座，所述导阀座内设有先导通道，所述缓冲腔连通所述通孔与所述先导通道，所述先导通道包括竖向通道，所述导阀阀芯可移动以抵接或离开所述导阀座；所述主阀盖的内壁设置有扩径环槽，当导阀阀芯关闭时导阀阀芯抵接所述扩径环槽的槽内壁面；
所述导阀阀芯包括阀杆，所述阀杆右端设有外螺纹以连接螺纹杆套内壁的内螺纹，所述螺纹杆套容纳于所述气活塞套内，所述气活塞套容纳于所述外缸套内，所述气活塞套与所述外缸套之间形成所述气体腔；所述气体腔连接外部气路以补充或排出气体。
2.根据权利要求1所述的一种插装式流体控制设备，其特征在于：所述出油口数量为四。
3.根据权利要求1所述的一种插装式流体控制设备，其特征在于：所述通孔数量为四。
4.根据权利要求1所述的一种插装式流体控制设备，其特征在于：所述主阀盖延伸入所述主阀体的内部。
5.根据权利要求4所述的一种插装式流体控制设备，其特征在于：所述导阀座外壁与所述主阀盖内壁螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种插装式流体控制设备，其特征在于：所述主阀盖上开设有泄压孔。
7.根据权利要求6所述的一种插装式流体控制设备，其特征在于：所述主阀体上设置有泄压通道。
8.根据权利要求7述的一种插装式流体控制设备，其特征在于：所述泄压孔与所述泄压通道连通。
9.根据权利要求1所述的一种插装式流体控制设备，其特征在于：所述主阀盖与所述主阀体螺纹连接。
10.根据权利要求1所述的一种插装式流体控制设备，其特征在于：所述主阀体与主阀盖之间设有密封圈。
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| CN202211393792.4A CN115750503A (zh) | 2022-11-08 | 2022-11-08 | 一种插装式流体控制设备 |
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| CN115750503A true CN115750503A (zh) | 2023-03-07 |
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| CN (1) | CN115750503A (zh) |
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2022
- 2022-11-08 CN CN202211393792.4A patent/CN115750503A/zh not_active Withdrawn
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