CN115750464B - 泵体内污水回流处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明适用于水泵技术领域，提供了一种泵体内污水回流处理装置，包括底板、泵体和驱动组件，设于泵体另一侧的过滤机构，所述过滤机构包括过滤箱、设于过滤箱两侧的进水管和出水管和设于所述过滤箱内部的搅拌组件，所述搅拌组件临近所述出水管一侧设有过滤网，所述过滤网的一侧对称设有对过滤网进行振动清洁的清洁组件，所述过滤网临近所述清洁组件的一侧设有若干固定块，设于泵体顶面的止回机构，所述止回机构包括连接水管、排污组件、止回组件和限位组件，所述止回组件与所述限位组件滑动配合，借此，本发明可以在止回组件关闭的状态下，使得回流的污水通过排污管进行排污，且不会对止回组件和泵体的内部造成损坏。

Description

泵体内污水回流处理装置

技术领域

本发明涉及水泵技术领域，尤其涉及泵体内污水回流处理装置。

背景技术

水泵是输送液体或使液体增压的机械。水泵在使用时需要考虑到所要运输的水质内是否含有对叶轮造成损坏的杂质，尤其是对污水进行运输时，往往通过过滤机构对污水进行过滤，将杂质进行过滤，而且为了防止污水在水泵内残留，往往会在水管内安装止回阀，但随着对水泵以及止回组件的使用时间的增加，止回阀的止回功能下降，会使得污水回流到水泵内，从而导致水泵的损坏。

例如申请号为CN202010009589.7的一种污水处理输送用防堵塞水泵，上述实用新型专利通过过滤装置，可以减少较大的杂质进入泵体，并通过开启排污端的排污罩对阻隔在过滤网上的杂质进行清除，同时通过连接清水管和冲水罩可以将难以清理的杂质进行冲出。

但上述实用新型在对污水中的杂质进行过滤后，污水在经过离心泵进行运输时，并没有设置止回阀，这样会导致在停止运输后，污水如果产生回流，便会对离心泵内部造成损坏，同时，在长时间使用止回阀后，止回阀的止回效果下降，使得回流的污水穿过止回阀，而对离心泵内部造成损坏，同时，如果对过滤网没有进行及时且充分的清理，会导致对污水的运输能力的下降。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

发明内容

针对上述的缺陷，本发明的目的在于提供一种泵体内污水回流处理装置，其可以通过过滤机构杂质进行搅拌粉碎过滤，且通过过滤网进行二次过滤，减少污水中的杂质对泵体的损坏；通过泵体将污水进行运输；通过止回组件可以防止污水发生回流到泵体内的情况；通过排污组件可以在止回组件关闭的状态下，使得回流的污水通过排污管进行排污，且不会对止回组件和泵体的内部造成损坏，且排污组件不会影响止回组件开启状态下的污水的运输。

为了实现上述目的，本发明提供一种泵体内污水回流处理装置，包括：底板、设于底板顶部的泵体和设于泵体一侧的驱动组件；设于泵体另一侧的过滤机构，所述过滤机构包括过滤箱、设于过滤箱两侧的进水管和出水管以及设于所述过滤箱内部的搅拌组件，所述出水管的一端与所述泵体的进水口连接，所述搅拌组件临近所述出水管一侧设有过滤网，所述过滤网临近所述进水口的一侧对称设有对过滤网进行振动清洁的清洁组件，所述过滤网临近所述清洁组件的一侧设有若干固定块；设于泵体顶面的止回机构，所述止回机构包括与所述泵体的顶部的出水口相连接的连接水管、设于所述连接水管的底部的排污组件、设于所述连接水管的内部的止回组件和设于所述止回组件和所述连接水管的内壁之间的限位组件，所述止回组件与所述限位组件滑动配合。

根据本发明的泵体内污水回流处理装置，所述驱动组件包括设于所述底板的顶面的转动电机、设于所述转动电机的输出端的第一转轴和设于所述第一转轴的表面且贯穿所述泵体的内部的叶轮。

根据本发明的泵体内污水回流处理装置，所述搅拌组件包括设于所述过滤箱的侧面的搅拌电机、设于所述搅拌电机的输出端且贯穿所述过滤箱与所述过滤箱转动连接的第二转轴和固定套设于所述第二转轴上的搅拌叶片。

根据本发明的泵体内污水回流处理装置，所述清洁组件包括放置块、设于所述放置块的内部的第一弹簧、设于所述第一弹簧的一端的L型连接杆和设于所述L型连接杆的底部的连接柱，所述放置块与所述连接柱的连接处设有第一导槽，所述连接柱与所述第一导槽活动连接，所述L型连接杆的一端设有振动块，所述放置块的内部垂直贯穿设有螺杆和支撑杆，所述螺杆的顶部设有升降电机。

根据本发明的泵体内污水回流处理装置，所述螺杆和所述支撑杆垂直贯穿连接所述过滤箱的内部，所述第一弹簧未受外力作用时，所述振动块和所述过滤网相抵接。

根据本发明的泵体内污水回流处理装置，所述限位组件包括与所述连接水管的内壁固定连接的环形密封圈、设于所述环形密封圈的内壁上的第二导槽和设于所述第二导槽的内壁的第二弹簧。

根据本发明的泵体内污水回流处理装置，所述止回组件包括位于所述第二导槽内且与所述第二导槽滑动配合的滑动柱，所述滑动柱的一端与所述第二弹簧的一端固定连接，还包括固定设于所述滑动柱远离所述第二弹簧的一端的凸块和与所述凸块固定连接的移动板。

根据本发明的泵体内污水回流处理装置，所述第二弹簧未受外力时，所述移动板的外壁与所述环形密封圈的内壁相抵接。

根据本发明的泵体内污水回流处理装置，所述排污组件包括位于所述连接水管的底部的排污口、设于所述排污口远离所述连接水管的一端的排污管和设于所述排污管的一端的排污箱。

根据本发明的泵体内污水回流处理装置，所述移动板临近所述排污口的一侧设有弧形板，所述弧形板与所述凸块固定连接，所述弧形板与所述连接水管的内壁的弧度相一致且相抵接，所述弧形板的宽度大于等于所述排污口的宽度。

本发明提供了一种泵体内污水回流处理装置，包括：底板、设于底板顶部的泵体和设于泵体一侧的驱动组件，底板具有支撑作用，通过驱动组件驱动泵体对污水进行运输；设于泵体另一侧的过滤机构，所述过滤机构包括过滤箱、设于过滤箱两侧的进水管和出水管以及设于所述过滤箱内部的搅拌组件，所述出水管的一端与所述泵体的进水口连接，所述搅拌组件临近所述出水管一侧设有过滤网，所述过滤网临近所述进水口的一侧对称设有对过滤网进行振动清洁的清洁组件，所述过滤网临近所述清洁组件的一侧设有若干固定块，过滤机构可对进入泵体的污水内的杂质进行过滤，通过搅拌组件对杂质进行搅拌粉碎，然后通过过滤网进行二次过滤，对附着在过滤网上的杂质可以通过清洁组件和固定块的作用进行振动清洁，避免杂质对过滤网的堵塞，同时经过清洁组件振动后的杂质又可以重新经过搅拌组件进行循环搅拌，提高对杂质的清理能力；设于泵体顶面的止回机构，所述止回机构包括与所述泵体的顶部的出水口相连接的连接水管、设于所述连接水管的底部的排污组件、设于所述连接水管的内部的止回组件和设于所述止回组件和所述连接水管的内壁之间的限位组件，所述止回组件与所述限位组件滑动配合，止回机构可防止污水回流造成对泵体内部的损坏，通过限位组件与止回组件的滑动配合可以方便对污水进行运输，且避免污水回流到泵体内，通过排污组件可以提前将回流的污水进行排出，避免污水对止回组件以及泵体内部的损坏。综上，本发明首先通过过滤机构对杂质进行搅拌粉碎过滤，且通过过滤网进行二次过滤，在杂质对过滤网造成堵塞时，可以通过清洁组件对过滤网进行振动清洁，使得附着在过滤网表面的杂质产生脱落，且能够重新被搅拌组件进行搅拌，减少污水中的杂质对泵体的损坏；其次，通过泵体将污水进行运输；然后，通过止回组件可以实现污水的正常运输，且防止污水发生回流到泵体内的情况；最后，通过排污组件可以在止回组件关闭的状态下，使得回流的污水在对止回组件造成损坏前即可将污水通过排污口和排污管进行排出，同时防止污水在止回组件一侧进行堆积，对止回组件进行保护，延长止回组件的使用寿命，同时不会对止回组件以及泵体的内部造成损坏，且在止回组件开启状态时，可利用弧形板对排污口进行封闭，从而避免排污组件对止回组件开启时的污水运输的影响，且整个过程由水流作为动力带动止回组件和弧形板进行移动，降低了驱动的成本。

附图说明

图1是本发明的立体图结构示意图；

图2是本发明的过滤箱内部结构的剖视图的结构示意图；

图3是本发明的泵体及驱动组件的连接关系的结构示意图；

图4是本发明的驱动组件和叶轮的连接关系的结构示意图；

图5是本发明的第二弹簧未受力时的止回组件在连接水管内的结构示意图；

图6是本发明的第二弹簧受力时的止回组件在连接水管内结构示意图；

图7是本发明的第二弹簧未受力时的止回组件的结构示意图；

图8是本发明的另一个视角的过滤箱内部结构的剖视图的结构示意图；

图9是本发明的清洁组件的结构示意图；

图10是本发明的放置块的内部结构的结构示意图；

图11是本发明的放置块和过滤网之间的连接关系的结构示意图；

图12是本发明的振动块、L型连接杆和连接柱之间的位置关系的主视图的结构示意图；

图13是本发明的过滤网、固定块、振动块和放置块的位置关系的主视图的结构示意图；

在图中，1-底板，2-进水管，3-出水管，4-连接水管，5-排污管，6-转动电机，7-搅拌电机，8-过滤箱，9-第二转轴，10-搅拌叶片，11-过滤网，12-滑槽，13-泵体，14-第一转轴，15-叶轮，16-环形密封圈，17-第二导槽，18-第二弹簧，19-滑动柱，20-凸块，21-移动板，22-弧形板，23-排污口，24-排污箱，25-放置块，26-第一弹簧，27-第一导槽，28-连接柱，29-L型连接杆，30-振动块，31-螺杆，32-支撑杆，33-升降电机，34-固定块。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参见图1-图13，本发明提供了一种泵体内污水回流处理装置，包括：底板1、设于底板1顶部的泵体13和设于泵体13一侧的驱动组件，底板1具有支撑作用，通过驱动组件驱动泵体13对污水进行运输；设于泵体13另一侧的过滤机构，所述过滤机构包括过滤箱8、设于过滤箱8两侧的进水管2和出水管3以及设于所述过滤箱8内部的搅拌组件，所述出水管3的一端与所述泵体13的进水口连接，所述搅拌组件临近所述出水管3一侧设有过滤网11，所述过滤网11临近所述进水口的一侧对称设有对过滤网11进行振动清洁的清洁组件，所述过滤网11临近所述清洁组件的一侧设有若干固定块34，过滤机构可对进入泵体13的污水内的杂质进行过滤，通过搅拌组件对杂质进行搅拌粉碎，然后通过过滤网11进行二次过滤，对附着在过滤网11上的杂质可以通过清洁组件和固定块34的作用进行振动清洁，避免杂质对过滤网11的堵塞，同时经过清洁组件振动后的杂质又可以重新经过搅拌组件进行循环搅拌，提高对杂质的清理能力；设于泵体13顶面的止回机构，所述止回机构包括与所述泵体13的顶部的出水口相连接的连接水管4、设于所述连接水管4的底部的排污组件、设于所述连接水管4的内部的止回组件和设于所述止回组件和所述连接水管4的内壁之间的限位组件，所述止回组件与所述限位组件滑动配合，止回机构可防止污水回流造成对泵体13内部的损坏，通过限位组件与止回组件的滑动配合可以方便对污水进行运输，且避免污水回流到泵体13内，通过排污组件可以提前将回流的污水进行排出，避免污水对止回组件以及泵体13内部的损坏。

参见图1、图3和图4，优选的是，本发明的驱动组件包括设于底板1的顶面的转动电机6、设于转动电机6的输出端的第一转轴14和设于第一转轴14的表面且贯穿泵体13的内部的叶轮15，通过转动电机6驱动第一转轴14进行转动，进而使得叶轮15进行转动，完成对污水的运输。

参见图1、图2和图8，另外，本发明的搅拌组件包括设于过滤箱8的侧面的搅拌电机7、设于搅拌电机7的输出端且贯穿过滤箱8与过滤箱8转动连接的第二转轴9和固定套设于第二转轴9上的搅拌叶片10，通过搅拌电机7带动第二转轴9进行转动，进而使得搅拌叶片10进行转动，完成对杂质的破坏处理。

参见图8-图12，进一步的，本发明的清洁组件包括放置块25、设于放置块25的内部的第一弹簧26、设于第一弹簧26的一端的L型连接杆29和设于L型连接杆29的底部的连接柱28，放置块25与连接柱28的连接处设有第一导槽27，连接柱28与第一导槽27活动连接，L型连接杆29的一端设有振动块30，放置块25的内部垂直贯穿设有螺杆31和支撑杆32，螺杆31的顶部设有升降电机33，通过升降电机33带动螺杆31进行转动，使得与螺杆31相螺接的过滤箱8在螺杆31和支撑杆32上进行上下移动，同时带动L型连接杆29和振动块30进行同步移动，连接柱28和第一导槽27可以防止L型连接杆29和振动块30在移动时发生偏移。

参见图2、图8和图11，而且，本发明的螺杆31和所述支撑杆32垂直贯穿连接过滤箱8的内部，第一弹簧26未受外力作用时，振动块30和过滤网11相抵接，这样可以实现在第一弹簧26受力后进行复位时，在固定块34的直边的轨迹特点下，第一弹簧26获得瞬时增强的复位力，使得振动块30对过滤网11的表面进行冲击，使得过滤网11发生震动，实现对过滤网11的清理，同时在螺杆31和支撑杆32的作用下，可以使得放置块25带动振动块30在过滤箱8的内部进行上下移动，提高对过滤网11的清理面积，提高清理效率和清理效果。

参见图5-图7，同时，本发明的限位组件包括与连接水管4的内壁固定连接的环形密封圈16、设于环形密封圈16的内壁上的第二导槽17和设于第二导槽17的内壁的第二弹簧18，环形密封圈16可以防止水流的泄露，第二导槽17为第二弹簧18提供移动空间，且第二导槽17和第二弹簧18为两组，以环形密封圈16的圆心为轴，对称分布。

参见图5-图7，并且，本发明的止回组件包括位于第二导槽17内且与第二导槽17滑动配合的滑动柱19，滑动柱19的一端与第二弹簧18的一端固定连接，还包括固定设于滑动柱19远离第二弹簧18的一端的凸块20和与凸块20固定连接的移动板21，在受到水流的压力时，移动板21受到压力产生移动，带动凸块20进行移动，进而带动滑动柱19产生移动，使得第二弹簧18产生形变，当水流的压力消失时，在第二弹簧18的复位力的作用下，使得滑动柱19、凸块20和移动板21进行复位，且滑动柱19和凸块20为两组，以环形密封圈16的圆心为轴，对称分布，且两组凸块20都与移动板21固定连接。

参见图5，以及，本发明的第二弹簧18未受外力时，移动板21的外壁与环形密封圈16的内壁相抵接，这样可以使得在第二弹簧18发生形变时，移动板21和环形密封圈16之间产生间隙，使得污水流过，当第二弹簧18未发生形变时，避免污水回流至泵体13内部。

参见图1和图5，更好的，本发明的排污组件包括位于连接水管4的底部的排污口23、设于排污口23远离连接水管4的一端的排污管5和设于排污管5的一端的排污箱24，通过排污口23、排污管5和排污箱24的连接，可以对回流的污水进行处理，避免回流的污水对止回组件和泵体13内部的破坏。

参见图5和图6，最后，本发明的移动板21临近排污口23的一侧设有弧形板22，弧形板22与凸块20固定连接，弧形板22与连接水管4的内壁的弧度相一致且相抵接，弧形板22的宽度大于等于所述排污口23的宽度，弧形板22在连接水管4内进行移动，当开启污水运输时，受移动板21的移动带动弧形板22对排污口23进行封闭，此时可避免污水进入排污管5内，当关闭污水运输时，受移动板21的移动带动弧形板22远离排污口23，此时回流的污水可通过排污口23进入排污管5内，进而实现对回流的污水进行处理，且弧形板22只与临近排污口23的凸块20固定连接。

本发明的工作原理：

本发明的转动电机6、搅拌电机7和升降电机33线性连接于外部电源。首先，工作人员将进水管2和连接水管4与其他管件进行连接，将出水管3进行安装，连接安装后即可进行通水，污水在经过进水管2后会进入过滤箱8内；同时开启外部电源，使得搅拌电机7带动第二转轴9进行转动，进而使得搅拌叶片10进行转动，实现对杂质的破坏和粉碎，避免杂质对水管或过滤网11的堵塞，然后经过过滤网11的二次过滤，使得杂质被阻挡在过滤箱8内，同时开启升降电机33，升降电机33带动螺杆31进行转动，在支撑杆32的作用下，实现放置块25的向上移动，放置块25的移动带动L型连接杆29和振动块30进行同步移动，振动块30在移动时会受到固定块34的限位作用以及第一弹簧26的复位力的作用，使得振动块30会被固定块34顶起和复位，当过滤网11被堵塞时，此时水流的冲击力变小，振动块30受到的作用力变小，在第一弹簧26的强力复位作用下，会带动振动块30在固定块34的表面进行移动，由于固定块34的结构特点，振动块30先沿固定块34弧形面进行上移，同时受到挤压使得第一弹簧26产生形变，且形变的程度逐渐增加，然后当振动块30上移到固定块34的直角边时，在第一弹簧26复位力的作用下，会在短时间内向过滤网11方向进行移动，从而对过滤网11进行撞击，实现对过滤网11振动清洁的效果，并且在振动块30进行移动的过程中会接触到多个固定块34，从而能够实现多次且频繁的对过滤网11的表面的振动清洁，提高清洁效率和清洁效果，且L型连接杆29和振动块30在进行移动和振动清洁时，连接柱28和第一导槽27可以防止L型连接杆29和振动块30发生偏移，且过滤网11位于滑槽12内，提高了过滤网11在受到振动后的稳定性，且由于搅拌叶片10临近过滤网11，通过搅拌叶片10和过滤网11之间的位置关系，可以使得从过滤网11表面脱落的杂质在搅拌叶片10的带动下重新进行搅拌破坏，避免杂质对过滤网11的堵塞，当升降电机33进行反转，带动放置块25和振动块30进行下降时，参加图11和图13，由于振动块30的高度和宽度大于固定块34的高度和宽度，且固定块34上设有倒角，从而使得固定块34并不会对振动块30的下降进行阻拦，且通过倒角，为固定块34的下降起到导向作用，从而实现振动块30和放置块25的下降，以便于继续进行振动清洁；同时可开启转动电机6，转动电机6带动第一转轴14进行转动，进而带动叶轮15进行转动，使得污水由泵体13内进入到连接水管4内，污水的冲击会使得止回组件处于开启状态，即污水对移动板21进行冲击，使得移动板21带动凸块20和滑动柱19在第二导槽17内向远离环形密封圈16的方向进行移动，从而使得移动板21和环形密封圈16之间产生缝隙，使得污水可以顺利在连接水管4内运输，且移动板21的移动带动弧形板22进行移动，从而实现弧形板22对排污口23的封闭，避免运输中的污水流入排污管5内；当对污水运输结束后，即可关闭搅拌电机7、升降电机33和转动电机6，此时，在第二弹簧18的复位力的带动下，移动板21和凸块20以及滑动柱19进行复位，使得弧形板22不再对排污口23进行封闭，此时如果污水发生回流，则会在污水到达止回组件之前，即通过排污口23流入排污管5和排污箱24内，避免污水在止回组件一侧的堆积，避免污水对止回组件和泵体13内部的损坏。

综上所述，本发明提供了一种泵体内污水回流处理装置，包括：底板、设于底板顶部的泵体和设于泵体一侧的驱动组件，底板具有支撑作用，通过驱动组件驱动泵体对污水进行运输；设于泵体另一侧的过滤机构，所述过滤机构包括过滤箱、设于过滤箱两侧的进水管和出水管以及设于所述过滤箱内部的搅拌组件，所述出水管的一端与所述泵体的进水口连接，所述搅拌组件临近所述出水管一侧设有过滤网，所述过滤网临近所述进水口的一侧对称设有对过滤网进行振动清洁的清洁组件，所述过滤网临近所述清洁组件的一侧设有若干固定块，过滤机构可对进入泵体的污水内的杂质进行过滤，通过搅拌组件对杂质进行搅拌粉碎，然后通过过滤网进行二次过滤，对附着在过滤网上的杂质可以通过清洁组件和固定块的作用进行振动清洁，避免杂质对过滤网的堵塞，同时经过清洁组件振动后的杂质又可以重新经过搅拌组件进行循环搅拌，提高对杂质的清理能力；设于泵体顶面的止回机构，所述止回机构包括与所述泵体的顶部的出水口相连接的连接水管、设于所述连接水管的底部的排污组件、设于所述连接水管的内部的止回组件和设于所述止回组件和所述连接水管的内壁之间的限位组件，所述止回组件与所述限位组件滑动配合，止回机构可防止污水回流造成对泵体内部的损坏，通过限位组件与止回组件的滑动配合可以方便对污水进行运输，且避免污水回流到泵体内，通过排污组件可以提前将回流的污水进行排出，避免污水对止回组件以及泵体内部的损坏。综上，本发明首先通过过滤机构对杂质进行搅拌粉碎过滤，且通过过滤网进行二次过滤，在杂质对过滤网造成堵塞时，可以通过清洁组件对过滤网进行振动清洁，使得附着在过滤网表面的杂质产生脱落，且能够重新被搅拌组件进行搅拌，减少污水中的杂质对泵体的损坏；其次，通过泵体将污水进行运输；然后，通过止回组件可以实现污水的正常运输，且防止污水发生回流到泵体内的情况；最后，通过排污组件可以在止回组件关闭的状态下，使得回流的污水在对止回组件造成损坏前即可将污水通过排污口和排污管进行排出，同时防止污水在止回组件一侧进行堆积，对止回组件进行保护，延长止回组件的使用寿命，同时不会对止回组件以及泵体的内部造成损坏，且在止回组件开启状态时，可利用弧形板对排污口进行封闭，从而避免排污组件对止回组件开启时的污水运输的影响，且整个过程由水流作为动力带动止回组件和弧形板进行移动，降低了驱动的成本。

当然，本发明还可有其它多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。

Claims (9)

1.一种泵体内污水回流处理装置，其特征在于，包括：底板、设于底板顶部的泵体和设于泵体一侧的驱动组件；

设于泵体另一侧的过滤机构，所述过滤机构包括过滤箱、设于过滤箱两侧的进水管和出水管和设于所述过滤箱内部的搅拌组件，所述出水管的另一端与所述泵体的进水口连接，所述搅拌组件临近所述出水管一侧设有过滤网，所述过滤网临近所述进水口的一侧对称设有对过滤网进行振动清洁的清洁组件，所述过滤网临近所述清洁组件的一侧设有若干固定块；

设于泵体顶面的止回机构，所述止回机构包括与所述泵体的顶部的出水口相连接的连接水管、设于所述连接水管的底部的排污组件、设于所述连接水管的内部的止回组件和设于所述止回组件和所述连接水管的内壁之间的限位组件，所述止回组件与所述限位组件滑动配合；

所述清洁组件包括放置块、设于所述放置块的内部的第一弹簧、设于所述第一弹簧的另一端的L型连接杆和设于所述L型连接杆的底部的连接柱，所述放置块与所述连接柱的连接处设有第一导槽，所述连接柱与所述第一导槽活动连接，所述L型连接杆的另一端设有振动块，所述放置块的内部垂直贯穿设有螺杆和支撑杆，所述螺杆的顶部设有升降电机。

2.根据权利要求1所述的泵体内污水回流处理装置，其特征在于，所述驱动组件包括设于所述底板的顶面的转动电机、设于所述转动电机的输出端的第一转轴和设于所述第一转轴的表面且贯穿所述泵体的内部的叶轮。

3.根据权利要求1所述的泵体内污水回流处理装置，其特征在于，所述搅拌组件包括设于所述过滤箱的侧面的搅拌电机、设于所述搅拌电机的输出端且贯穿所述过滤箱与所述过滤箱转动连接的第二转轴和固定套设于所述第二转轴外侧的搅拌叶片。

4.根据权利要求1所述的泵体内污水回流处理装置，其特征在于，所述第一弹簧未受外力作用时，所述振动块和所述过滤网相抵接，且所述螺杆和所述支撑杆垂直贯穿连接所述过滤箱的内部。

5.根据权利要求1所述的泵体内污水回流处理装置，其特征在于，所述限位组件包括与所述连接水管的内壁固定连接的环形密封圈、设于所述环形密封圈的内壁上的第二导槽和设于所述第二导槽的内壁的第二弹簧。

6.根据权利要求5所述的泵体内污水回流处理装置，其特征在于，所述止回组件包括位于所述第二导槽内且与所述第二导槽滑动配合的滑动柱，所述滑动柱的一端与所述第二弹簧的一端固定连接，还包括固定设于所述滑动柱远离所述第二弹簧的一端的凸块和设于所述凸块的另一端的移动板。

7.根据权利要求6所述的泵体内污水回流处理装置，其特征在于，所述第二弹簧未受外力时，所述移动板的外壁与所述环形密封圈的内壁相抵接。

8.根据权利要求6所述的泵体内污水回流处理装置，其特征在于，所述排污组件包括位于所述连接水管的底部的排污口、设于所述排污口远离所述连接水管的一端的排污管和设于所述排污管的另一端的排污箱。

9.根据权利要求8所述的泵体内污水回流处理装置，其特征在于，所述移动板临近所述排污口的一侧设有弧形板，所述弧形板与所述凸块固定连接，所述弧形板与所述连接水管的内壁的弧度相一致且相抵接，所述弧形板的宽度大于等于所述排污口的宽度。

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