CN115746386A - 一种真菌菌丝体基泡沫材料、制备方法及应用 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种真菌菌丝体基泡沫材料、制备方法及应用，属于包装材料技术领域。本发明采用特定真菌和特定基质进行配合使用，能够克服现有技术中菌丝体材料的性能不足的问题。本发明提供的真菌菌丝体基泡沫材料性质优越、合成方法简单且环保、合成材料绿色环保可循环、合成材料的应用性广泛。本发明提供的真菌菌丝体基泡沫材料含水量均符合聚乙烯泡沫的含水量要求，尺寸稳定性均小于2％，符合聚苯乙烯泡沫塑料包装材料的标准；耐压性能较强、弯曲负荷较高、应变能力较强，最高可达到800KPa，性能显著优于其他材料，在制备缓冲和/或减震材料方面具有较好的前景。
Description
技术领域
本发明涉及包装材料技术领域，尤其涉及一种真菌菌丝体基泡沫材料、制备方法及应用。
背景技术
通常所说的泡沫包装主要是指由可发性聚苯乙烯(Polystyrene，PS)原料通过模具经热加工而成。PS由苯乙烯单体经自由基加聚反应合成的聚合物，化学式是(C8H8)n。可发性聚苯乙烯是一种理想的包装材料，通过成型工艺，可根据需要加工成各种形状、不同厚度的包装产品。在负荷较高的情况下，材料通过变形、吸能、分解能量等达到缓冲、减震的作用，同时具有保温、隔热的功能。尽管PS产品具有很多优越的性能，但因为其具有的难降解性，对生物生存环境造成了不可估量的损害。另外，PS具有较低的导电性能，因此在磨擦中易产生自身带电现象，缺乏防静电性能。
相对于PS产品来说，菌丝体基衍生生物材料具有生物降解性、耐火性、隔热和隔音特性，加工技术成本低、能耗低。目前在包装、家居、建材和皮革等领域作为新材料成为明星材料。但是现有技术中的菌丝体材料性能仍有不足，仍需改进以满足产业需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种真菌菌丝体基泡沫材料、制备方法及应用，以解决现有技术中菌丝体材料的性能不足的问题。
为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案：
本发明提供了一种真菌菌丝体基泡沫材料的制备方法，包括以下步骤：
将真菌菌种接种至固体培养基质，进行培养，得到包含菌丝体的基质；
将包含菌丝体的基质进行烘干处理，得到真菌菌丝体基泡沫材料；
所述真菌菌种为黑平王、木耳、阿魏菇或紫芝中的一种或几种；
所述固体培养基质中包含重量比为70～90％的农业废弃物，所述农业废弃物为木屑、玉米秸秆、大豆秸秆或棉籽壳中的一种或几种。
优选的，所述固体培养基质中还包括麦麸、石灰和石膏。
优选的，所述固体培养基质中农业废弃物、麦麸、石灰和石膏的重量比为70～90:15～20:0.5～1.5:0.5～1.5。
优选的，所述固体培养基质的含水量为60～70％。
优选的，所述真菌菌种的接种量为3～8％。
优选的，所述培养的温度为22～27℃；
所述培养的时间为25～35d。
优选的，所述培养采用暗光培养。
优选的，所述烘干处理的温度为70～90℃；
所述烘干处理的时间为15～25h。
本发明还提供了上述制备方法得到的真菌菌丝体基泡沫材料。
本发明还提供了上述真菌菌丝体基泡沫材料在制备缓冲和/或减震材料中的应用。
本发明的技术效果和优点：
本发明采用特定真菌和特定基质进行配合使用，提供的真菌菌丝体基泡沫材料性质优越、合成方法简单且环保、合成材料绿色环保可循环、合成材料的应用性广泛。本发明提供的真菌菌丝体基泡沫材料含水量均符合聚乙烯泡沫的含水量要求，尺寸稳定性均小于2％，符合聚苯乙烯泡沫塑料包装材料的标准；耐压性能较强、弯曲负荷较高、应变能力较强，最高可达到800KPa，性能显著优于其他材料，在制备缓冲和/或减震材料方面具有较好的前景。
附图说明
图1为黑平王菌种的实验组应变应力曲线结果；
图2为木耳菌种的实验组应变应力曲线结果。
具体实施方式
本发明提供了一种真菌菌丝体基泡沫材料的制备方法，包括以下步骤：将真菌菌种接种至固体培养基质，进行培养，得到包含菌丝体的基质；将包含菌丝体的基质进行烘干处理，得到真菌菌丝体基泡沫材料；所述真菌菌种为黑平王、木耳、阿魏菇或紫芝中的一种或几种；所述固体培养基质中包含重量比为70～90％的农业废弃物，所述农业废弃物为木屑、玉米秸秆、大豆秸秆或棉籽壳中的一种或几种；在本发明中，当所述真菌菌种为黑平王时，所述农业废弃物优选为木屑、大豆秸秆或棉籽壳、当所述真菌菌种为木耳时，所述农业废弃物优选为木屑或棉籽壳、当所述真菌菌种为阿魏菇时，所述农业废弃物优选为木屑、玉米秸秆或棉籽壳。
在本发明中，所述真菌菌种的接种量优选为3～8％，进一步优选为4～6％，所述固体培养基质中还优选包括麦麸、石灰和石膏，所述固体培养基质中农业废弃物、麦麸、石灰和石膏的重量比优选为70～90:15～20:0.5～1.5:0.5～1.5，进一步优选为75～85:16～18:0.8～1.2:0.8～1.2，所述固体培养基质的含水量优选为60～70％，进一步优选为63～67％，所述培养的温度优选为22～27℃，进一步优选为24～26℃，所述培养优选采用暗光培养，所述培养的时间优选为25～35d，进一步优选为28～32d；在本发明中，所述烘干处理的温度优选为70～90℃，进一步优选为75～85℃；所述烘干处理的时间优选为15～25h，进一步优选为18～22h。
本发明还提供了上述制备方法得到的真菌菌丝体基泡沫材料。
本发明还提供了上述真菌菌丝体基泡沫材料在制备缓冲和/或减震材料中的应用；所述缓冲和/或减震材料可以是外部包装材料，也可以是内部垫料。
下面结合实施例对本发明提供的技术方案进行详细的说明，但是不能把它们理解为对本发明保护范围的限定。
实施例1
配制固体培养基质：80％木屑、18％麦麸、1％石灰、1％石膏，含水量为65％，装入10cm*6cm*2.5cm的培养塑料盒中，固体一级种5％接种量接种黑平王，在25℃、暗光条件下培养27d，得到长满菌丝的基质，在80℃条件下烘干20h，得到真菌菌丝体基泡沫材料。
实施例2
配制固体培养基质：80％大豆秸秆、18％麦麸、1％石灰、1％石膏，含水量为63％，装入10cm*6cm*2.5cm的培养塑料盒中，固体一级种5％接种量接种黑平王，在26℃、暗光条件下培养28d，得到长满菌丝的基质，在83℃条件下烘干15h，得到真菌菌丝体基泡沫材料。
实施例3
配制固体培养基质：80％棉籽壳、18％麦麸、1％石灰、1％石膏，含水量为68％，装入10cm*6cm*2.5cm的培养塑料盒中，固体一级种5％接种量接种黑平王，在24℃、暗光条件下培养25d，得到长满菌丝的基质，在77℃条件下烘干25h，得到真菌菌丝体基泡沫材料。
实施例4
配制固体培养基质：80％木屑、18％麦麸、1％石灰、1％石膏，含水量为65％，装入10cm*6cm*2.5cm的培养塑料盒中，固体一级种5％接种量接种木耳，在25℃、暗光条件下培养27d，得到长满菌丝的基质，在80℃条件下烘干20h，得到真菌菌丝体基泡沫材料。
实施例5
配制固体培养基质：80％棉籽壳、18％麦麸、1％石灰、1％石膏，含水量为68％，装入10cm*6cm*2.5cm的培养塑料盒中，固体一级种5％接种量接种木耳，在24℃、暗光条件下培养25d，得到长满菌丝的基质，在77℃条件下烘干25h，得到真菌菌丝体基泡沫材料。
实施例6
配制固体培养基质：80％木屑、18％麦麸、1％石灰、1％石膏，含水量为65％，装入10cm*6cm*2.5cm的培养塑料盒中，固体一级种5％接种量接种阿魏菇，在25℃、暗光条件下培养27d，得到长满菌丝的基质，在80℃条件下烘干20h，得到真菌菌丝体基泡沫材料。
实施例7
配制固体培养基质：80％棉籽壳、18％麦麸、1％石灰、1％石膏，含水量为68％，装入10cm*6cm*2.5cm的培养塑料盒中，固体一级种5％接种量接种阿魏菇，在24℃、暗光条件下培养25d，得到长满菌丝的基质，在77℃条件下烘干25h，得到真菌菌丝体基泡沫材料。
实施例8
配制固体培养基质：80％木屑、18％麦麸、1％石灰、1％石膏，含水量为65％，装入10cm*6cm*2.5cm的培养塑料盒中，固体一级种5％接种量接种紫芝，在25℃、暗光条件下培养27d，得到长满菌丝的基质，在80℃条件下烘干20h，得到真菌菌丝体基泡沫材料。
实施例9
配制固体培养基质：80％大豆秸秆、18％麦麸、1％石灰、1％石膏，含水量为63％，装入10cm*6cm*2.5cm的培养塑料盒中，固体一级种5％接种量接种紫芝，在26℃、暗光条件下培养28d，得到长满菌丝的基质，在83℃条件下烘干15h，得到真菌菌丝体基泡沫材料。
实施例10
配制固体培养基质：80％棉籽壳、18％麦麸、1％石灰、1％石膏，含水量为68％，装入10cm*6cm*2.5cm的培养塑料盒中，固体一级种5％接种量接种紫芝，在24℃、暗光条件下培养25d，得到长满菌丝的基质，在77℃条件下烘干25h，得到真菌菌丝体基泡沫材料。
实施例11
配制固体培养基质：80％玉米秸秆、18％麦麸、1％石灰、1％石膏，含水量为63％，装入10cm*6cm*2.5cm的培养塑料盒中，固体一级种5％接种量接种紫芝，在26℃、暗光条件下培养28d，得到长满菌丝的基质，在83℃条件下烘干15h，得到真菌菌丝体基泡沫材料。
对比例1
配制固体培养基质：80％玉米秸秆、18％麦麸、1％石灰、1％石膏，含水量为65％，装入10cm*6cm*2.5cm的培养塑料盒中，固体一级种5％接种量接种黑平王，在25℃、暗光条件下培养27d，得到长满菌丝的基质，在80℃条件下烘干20h，得到真菌菌丝体基泡沫材料。
对比例2
配制固体培养基质：80％稻草、18％麦麸、1％石灰、1％石膏，含水量为65％，装入10cm*6cm*2.5cm的培养塑料盒中，固体一级种5％接种量接种黑平王，在25℃、暗光条件下培养27d，得到长满菌丝的基质，在80℃条件下烘干20h，得到真菌菌丝体基泡沫材料。
对比例3
配制固体培养基质：80％玉米芯、18％麦麸、1％石灰、1％石膏，含水量为65％，装入10cm*6cm*2.5cm的培养塑料盒中，固体一级种5％接种量接种黑平王，在25℃、暗光条件下培养27d，得到长满菌丝的基质，在80℃条件下烘干20h，得到真菌菌丝体基泡沫材料。
对比例4
配制固体培养基质：80％玉米秸秆、18％麦麸、1％石灰、1％石膏，含水量为65％，装入10cm*6cm*2.5cm的培养塑料盒中，固体一级种5％接种量接种木耳，在25℃、暗光条件下培养27d，得到长满菌丝的基质，在80℃条件下烘干20h，得到真菌菌丝体基泡沫材料。
对比例5
配制固体培养基质：80％大豆秸秆、18％麦麸、1％石灰、1％石膏，含水量为65％，装入10cm*6cm*2.5cm的培养塑料盒中，固体一级种5％接种量接种木耳，在25℃、暗光条件下培养27d，得到长满菌丝的基质，在80℃条件下烘干20h，得到真菌菌丝体基泡沫材料。
对比例6
配制固体培养基质：80％稻草、18％麦麸、1％石灰、1％石膏，含水量为65％，装入10cm*6cm*2.5cm的培养塑料盒中，固体一级种5％接种量接种木耳，在25℃、暗光条件下培养27d，得到长满菌丝的基质，在80℃条件下烘干20h，得到真菌菌丝体基泡沫材料。
对比例7
配制固体培养基质：80％玉米芯、18％麦麸、1％石灰、1％石膏，含水量为65％，装入10cm*6cm*2.5cm的培养塑料盒中，固体一级种5％接种量接种木耳，在25℃、暗光条件下培养27d，得到长满菌丝的基质，在80℃条件下烘干20h，得到真菌菌丝体基泡沫材料。
对比例8
配制固体培养基质：80％大豆秸秆、18％麦麸、1％石灰、1％石膏，含水量为65％，装入10cm*6cm*2.5cm的培养塑料盒中，固体一级种5％接种量接种阿魏菇，在25℃、暗光条件下培养27d，得到长满菌丝的基质，在80℃条件下烘干20h，得到真菌菌丝体基泡沫材料。
对比例9
配制固体培养基质：80％玉米秸秆、18％麦麸、1％石灰、1％石膏，含水量为63％，装入10cm*6cm*2.5cm的培养塑料盒中，固体一级种5％接种量接种阿魏菇，在25℃、暗光条件下培养27d，得到长满菌丝的基质，在83℃条件下烘干15h，得到真菌菌丝体基泡沫材料。
对比例10
配制固体培养基质：80％稻草、18％麦麸、1％石灰、1％石膏，含水量为65％，装入10cm*6cm*2.5cm的培养塑料盒中，固体一级种5％接种量接种阿魏菇，在25℃、暗光条件下培养27d，得到长满菌丝的基质，在80℃条件下烘干20h，得到真菌菌丝体基泡沫材料。
对比例11
配制固体培养基质：80％玉米芯、18％麦麸、1％石灰、1％石膏，含水量为65％，装入10cm*6cm*2.5cm的培养塑料盒中，固体一级种5％接种量接种阿魏菇，在25℃、暗光条件下培养27d，得到长满菌丝的基质，在80℃条件下烘干20h，得到真菌菌丝体基泡沫材料。
对比例12
配制固体培养基质：80％稻草、18％麦麸、1％石灰、1％石膏，含水量为65％，装入10cm*6cm*2.5cm的培养塑料盒中，固体一级种5％接种量接种紫芝，在25℃、暗光条件下培养27d，得到长满菌丝的基质，在80℃条件下烘干20h，得到真菌菌丝体基泡沫材料。
对比例13
配制固体培养基质：80％玉米芯、18％麦麸、1％石灰、1％石膏，含水量为65％，装入10cm*6cm*2.5cm的培养塑料盒中，固体一级种5％接种量接种紫芝，在25℃、暗光条件下培养27d，得到长满菌丝的基质，在80℃条件下烘干20h，得到真菌菌丝体基泡沫材料。
对比例14
配制固体培养基质：80％玉米秸秆、18％麦麸、1％石灰、1％石膏，含水量为65％，装入10cm*6cm*2.5cm的培养塑料盒中，固体一级种5％接种量接种凤尾菇，在25℃、暗光条件下培养27d，得到长满菌丝的基质，在80℃条件下烘干20h，得到真菌菌丝体基泡沫材料。
对比例15
配制固体培养基质：80％大豆秸秆、18％麦麸、1％石灰、1％石膏，含水量为65％，装入10cm*6cm*2.5cm的培养塑料盒中，固体一级种5％接种量接种凤尾菇，在25℃、暗光条件下培养27d，得到长满菌丝的基质，在80℃条件下烘干20h，得到真菌菌丝体基泡沫材料。
对比例16
配制固体培养基质：80％稻草、18％麦麸、1％石灰、1％石膏，含水量为65％，装入10cm*6cm*2.5cm的培养塑料盒中，固体一级种5％接种量接种凤尾菇，在25℃、暗光条件下培养27d，得到长满菌丝的基质，在80℃条件下烘干20h，得到真菌菌丝体基泡沫材料。
对比例17
配制固体培养基质：80％玉米芯、18％麦麸、1％石灰、1％石膏，含水量为65％，装入10cm*6cm*2.5cm的培养塑料盒中，固体一级种5％接种量接种凤尾菇，在25℃、暗光条件下培养27d，得到长满菌丝的基质，在80℃条件下烘干20h，得到真菌菌丝体基泡沫材料。
对比例18
配制固体培养基质：80％棉籽壳、18％麦麸、1％石灰、1％石膏，含水量为65％，装入10cm*6cm*2.5cm的培养塑料盒中，固体一级种5％接种量接种凤尾菇，在25℃、暗光条件下培养27d，得到长满菌丝的基质，在80℃条件下烘干20h，得到真菌菌丝体基泡沫材料。
对比例19
配制固体培养基质：80％木屑、18％麦麸、1％石灰、1％石膏，含水量为65％，装入10cm*6cm*2.5cm的培养塑料盒中，固体一级种5％接种量接种凤尾菇，在25℃、暗光条件下培养27d，得到长满菌丝的基质，在80℃条件下烘干20h，得到真菌菌丝体基泡沫材料。
实验例1含水量和尺寸稳定性检测
参考聚苯乙烯泡沫塑料包装材料的标准(QB/T 1649-1992)，要求材料的含水量≤4％，尺寸稳定性≤2％。
检测方法：含水量检测：
试样规格：厚度25mm以下，重量在5～10g之间，3次重复。
试验步骤：
精确称重并记录试样的原始重量，然后将试样在(70±2)℃的恒温干燥箱内干燥，直到试样的重量恒定在固定值上(即在相隔至少1h后测定的两个值之差小于0.2％)，然后记录干燥后的重量。
测试结果按式X＝Wo-Wd/Wd×100％式中：X-含水量，％；Wo-干燥前重量，g；Wd-干燥后重量，g。取三个试样的算术平均值。
尺寸稳定性检测：
试样规格：(80±1)mm、宽度(80±1)mm、厚度(20±1)mm
测试步骤：按照GB 8811规定进行。温度(70±2)℃，时间48h，每个试样三个不同位置的长度(L1，L2，L3)宽度(W1，W2，W3)及五个不同点的厚度(T1，T2，T3，T4，T5)。
测试结果按以下公式计算εL＝Lt-L0/L0×100％εW＝Wt-W0/W0×100％
εT＝Tt-T0/T0×100％式中：εL、εW、εT-分别为试样的长度、宽度及厚度的尺寸变化率的数值，％；Lt、Wt、Tt--分别为试样试验后的平均长度、宽度和厚度的数值，单位为毫米(mm)；L0、W0、T0-分别为试样试验前的平均长度、宽度和厚度的数值，单位为毫米(mm)。
本发明制备的真菌菌丝体基泡沫材料的含水量和尺寸稳定性结果如表1和表2所示：
表1含水量检测结果
| 实验样品 | 含水量(单位：％) | 实验样品 | 含水量(单位：％) |
| 实施例1 | 1.63±0.12 | 实施例7 | 3.70±0.10 |
| 实施例2 | 3.16±0.07 | 实施例8 | 1.6±0.09 |
| 实施例3 | 1.95±0.09 | 实施例9 | 2.65±0.06 |
| 实施例4 | 1.44±0.11 | 实施例10 | 2.54±0.06 |
| 实施例5 | 1.83±0.05 | 实施例11 | 3.03±0.12 |
| 实施例6 | 1.60±0.14 | 对比例9 | 4.08±0.06 |
| 对比例11 | 4.96±0.08 | 对比例16 | 4.10±0.08 |
表2尺寸稳定性检测结果
由检测结果可知，本发明提供的真菌菌丝体基泡沫材料含水量均符合聚乙烯泡沫的含水量要求，尺寸稳定性均小于2％，符合聚苯乙烯泡沫塑料包装材料的标准。
实验例2压缩强度检测
对实施例1、4、6、7中得到的真菌菌丝体基泡沫材料进行压缩强度检测。
检测方法
试样规格：长度50±0.5mm，宽50±0.5mm，厚度25±0.5mm
测试步骤：万能试验机型号：WDW-5A(济南文腾试验仪器有限公司)
按GB8813规定执行。实验速率10mm/min，每个样品测试5个平行。
本发明实施例1、4、6、7制备的真菌菌丝体基泡沫材料的压缩强度检测结果如表3所示：
表3压缩强度检测结果
| 实验样品 | 压缩强度(单位：kPa) | 实验样品 | 压缩强度(单位：kPa) |
| 实施例1 | 27.7±0.25 | 实施例4 | 19.87±0.12 |
| 实施例6 | 24.8±0.57 | 实施例7 | 25±0.22 |
| 对比例1 | 9.28±0.69 | 对比例2 | 7.84±0.36 |
| 对比例12 | 7.27±0.61 | 对比例16 | 8.28±0.84 |
由结果可知，本发明实施例1、4、6、7中得到的真菌菌丝体基泡沫材料耐压性能较强，性能显著优于对比例。
实验例3弯曲负荷检测
对实施例2、8、9、10、11中得到的真菌菌丝体基泡沫材料进行形变20％弯曲负荷测定。
检测方法
试样规格：长度50±0.5mm，宽50±0.5mm，厚度25±0.5mm
测试步骤：万能试验机型号：WDW-5A(济南文腾试验仪器有限公司)
按GB8813规定执行。实验速率10mm/min，检测材料形变20％的弯曲负荷，每个样品测试5个平行。
本发明实施例2、8、9、10、11制备的真菌菌丝体基泡沫材料的弯曲负荷检测结果如表4所示：
表4弯曲负荷检测结果
| 实验样品 | 弯曲负荷情况(单位：N) | 实验样品 | 弯曲负荷情况(单位：N) |
| 实施例2 | 26.95±0.41 | 实施例8 | 47.94±0.08 |
| 实施例9 | 37.30±0.97 | 实施例10 | 31.87±0.45 |
| 实施例11 | 29.37±0.52 | 对比例1 | 16.00±0.37 |
| 对比例4 | 14.49±0.29 | 对比例6 | 11.22±0.06 |
| 对比例10 | 14.71±0.54 | 对比例12 | 15.85±0.75 |
| 对比例16 | 12.07±0.22 | 对比例18 | 15.85±0.75 |
由结果可知，本发明实施例2、8、9、10、11中得到的真菌菌丝体基泡沫材料弯曲负荷较高，性能显著优于对比例。
实验例4应变应力曲线测定结果
对实施例1～3、对比例1～3中得到的真菌菌丝体基泡沫材料进行应变应力曲线测定，结果进行记录，如图1所示。
对实施例4～5、对比例4～7中得到的真菌菌丝体基泡沫材料进行应变应力曲线测定，结果进行记录，如图2所示。
检测方法
试样规格：长度50±0.5mm，宽50±0.5mm，厚度25±0.5mm
测试步骤：万能试验机型号：WDW-5A(济南文腾试验仪器有限公司)
按GB8813规定执行。实验速率10mm/min，检测材料50％以内应变的应力曲线，每个样品测试5个平行。
由结果可知，本发明实施例1～5中得到的真菌菌丝体基泡沫材料应变能力较强，最高可达到800KPa，性能显著优于对比例，在制备耐压材料方面具有较好的前景。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种真菌菌丝体基泡沫材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
将真菌菌种接种至固体培养基质，进行培养，得到包含菌丝体的基质；
将包含菌丝体的基质进行烘干处理，得到真菌菌丝体基泡沫材料；
所述真菌菌种为黑平王、木耳、阿魏菇或紫芝中的一种或几种；
所述固体培养基质中包含重量比为70～90％的农业废弃物，所述农业废弃物为木屑、玉米秸秆、大豆秸秆或棉籽壳中的一种或几种。
2.根据权利要求1所述的真菌菌丝体基泡沫材料的制备方法，其特征在于，所述固体培养基质中还包括麦麸、石灰和石膏。
3.根据权利要求2所述的真菌菌丝体基泡沫材料的制备方法，其特征在于，所述固体培养基质中农业废弃物、麦麸、石灰和石膏的重量比为70～90:15～20:0.5～1.5:0.5～1.5。
4.根据权利要求3所述的真菌菌丝体基泡沫材料的制备方法，其特征在于，所述固体培养基质的含水量为60～70％。
5.根据权利要求4所述的真菌菌丝体基泡沫材料的制备方法，其特征在于，所述真菌菌种的接种量为3～8％。
6.根据权利要求5所述的真菌菌丝体基泡沫材料的制备方法，其特征在于，所述培养的温度为22～27℃；
所述培养的时间为25～35d。
7.根据权利要求6所述的真菌菌丝体基泡沫材料的制备方法，其特征在于，所述培养采用暗光培养。
8.根据权利要求7所述的真菌菌丝体基泡沫材料的制备方法，其特征在于，所述烘干处理的温度为70～90℃；
所述烘干处理的时间为15～25h。
9.通过权利要求1～8任一项所述的制备方法得到的真菌菌丝体基泡沫材料。
10.权利要求9所述的真菌菌丝体基泡沫材料在制备缓冲和/或减震材料中的应用。
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