CN115746183B - 一种酰胺类高分子及其制备方法和应用 - Google Patents

Abstract

本发明属于酰胺类高分子技术领域，具体涉及一种酰胺类高分子及其制备方法和应用，提供了一种制备快速简便，便于工业生产，且润滑性能较好的酰胺类高分子，并提供了使用该酰胺类高分子作为润滑添加剂制成的玻璃研磨液，有效提高了玻璃研磨液的研磨性能和使用寿命，具有显著的实质性特点。

Description

一种酰胺类高分子及其制备方法和应用

技术领域

本发明涉及酰胺类高分子技术领域，具体而言，涉及一种酰胺类高分子及其制备方法和应用。

背景技术

因手机盖板、手机或显示屏面板、手表玻璃等玻璃制品有不同厚度的加工要求，需要将玻璃原材料通过研磨去除到指定厚度。传统的比例研磨加工工艺容易导致研磨切削量不均，产品表面精度不宜控制等缺点。

微晶比例是应用于电子、微电子、光电子领域的一种基础材料，微晶玻璃的研究室国防重点项目，由于应用的高精度性，对微晶玻璃表面面型、清洁度就有着更高的要求。由于微晶玻璃硬度较高，当前的市面上研磨液产品表现出了普遍的寿命短、研磨效率低、玻璃粉不易沉降的缺点。

前人在玻璃研磨液以及非晶玻璃研磨液中做了大量工作。墨洪磊,朱永伟,唐晓潇,付杰.固结磨料研磨K9玻璃的工艺优化[J].金刚石与磨料磨具工程,2012,32(03):7-11.樊吉龙.固结磨料研抛光学玻璃的材料去除机理研究[D].南京航空航天大学,2012.高平.光学玻璃研磨加工后亚表面损伤研究[D].南京航空航天大学,2012.中国专利CN202110315836.0、中国专利CN200610013978.7、中国专利CN201810777925.5都介绍了各种研磨液，但都不能解决当前研磨液磨削效率低，寿命短，玻璃粉难以沉降的问题。

发明内容

为了克服玻璃研磨过程中精度难以控制，磨削效率低下，而目前市面上缺乏合适的适用于工业生产的玻璃研磨液润滑添加剂问题，利用高分子的润滑性，提供一种酰胺类高分子及其制备方法和应用。

本发明第一方面提供一种多羟基支化聚醚胺，其结构式为：

本发明第二方面提供上述酰胺类高分子的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

将聚丙烯酸稀释为聚丙烯酸水溶液；

将聚丙烯酸水溶液在常温常压下搅拌；

将有机胺缓慢的加入聚丙烯酸水溶液中；

反应1h后制得酰胺类高分子水溶液。

进一步地，所述聚丙烯酸水溶液的浓度为15％。

进一步地，所述有机胺包括乙二胺，二甲胺，丙二胺，丁二胺，三乙醇胺，二乙醇胺，羟乙基乙二胺等一种或者多种。

进一步地，所述聚丙烯酸的分子量为5000。

进一步地，所述聚丙酸与有机胺的质量比为1︰0.8-1︰3。

进一步地，还包括将制得的酰胺类高分子水溶液进行减压蒸馏。

本发明第三方面提供上述酰胺类高分子作为润滑添加剂在制备玻璃研磨液中的应用。

本发明的优点在于：

1、本发明提供的酰胺类高分子制备简单，使用成本较低，且无需使用有机溶剂进而避免繁琐的后处理步骤，利于工业化推广应用。

2、作为润滑添加剂可显著提高玻璃研磨液的性能，降低研磨设备的磨损进而延长研磨设备的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例1的酰胺类高分子的红外光谱图；

图2为实施例2的酰胺类高分子的红外光谱图。

具体实施方式

为了解决现有支化和超支化聚醚胺的合成反应条件复杂，要求苛刻，反应后处理步骤繁琐，不利于工业化的问题，以便快速稳定地制备聚醚胺，进而有效地将聚醚胺应用于切削液润滑剂，提供一种酰胺类高分子及其制备方法和应用。

为了使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

要说明的是，本说明书中所引用的如“内”、“中”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴，合先叙明。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明各实施例提供的酰胺类高分子的结构式如下：

实施例1

本实施例提供一种酰胺类高分子，通过如下过程制备得到：

在常温常压下，聚丙烯酸15％的水溶液中搅拌，并缓慢加入羟乙基乙二胺，聚丙烯酸与羟乙基乙二胺的质量比为1︰1，反应1小时，减压蒸馏得到目标的酰胺类高分子润滑添加剂。

其中，所述聚丙烯酸可采用杭州新乔生物科技有限公司的产品；而羟乙基乙二胺可采用巴斯夫公司的产品。

上述酰胺类高分子的红外光谱图如图1所示。

实施例2

本实施例提供一种酰胺类高分子，通过如下过程制备得到：

在常温常压下，聚丙烯酸15％的水溶液中搅拌，并缓慢加入羟乙基乙二胺，聚丙烯酸与羟乙基乙二胺的质量比为1︰2，反应1小时，减压蒸馏得到目标的酰胺类高分子润滑添加剂。

其中，所述聚丙烯酸可采用杭州新乔生物科技有限公司的产品；而羟乙基乙二胺可采用巴斯夫公司的产品。

上述酰胺类高分子的红外光谱图如图2所示。

下列实施例提供一系列基于酰胺类高分子的玻璃研磨液，并与现有的研磨液作实验对比：

实施例3

本实施例3采用实施例1合成的酰胺类高分子作为润滑添加剂，选用三乙醇胺作为化学自锐剂，同时加入有机硅油、聚胺、新葵酸、有机硅消泡剂等助剂，配制成玻璃研磨液，各成份质量分数为：

对比产品为申请人的现有研磨液产品(货号YM-03，链接：http://tianrunlub.cn/？c＝msg&id＝2031)，使用时，利用水将上述研磨液稀释10倍，在研磨机上每研磨10分钟采集一次数据，以研磨后质量减少量作为研磨效率的参考量，具体结果见表1：

表1实施例3的研磨液与现有研磨液产品效果比较

可见实施例3效率大约是对比组的1.5倍，使用寿命也远远高于对比组。

实施例4

本实施例4采用实施例1合成的酰胺类高分子作为润滑添加剂，选用三乙醇胺作为化学自锐剂，同时加入有机硅油、聚胺、新葵酸、有机硅消泡剂等助剂，配制成玻璃研磨液，各成份质量分数为：

对比产品为申请人的现有研磨液产品(货号YM-03，链接：http://tianrunlub.cn/？c＝msg&id＝2031)，使用时，利用水将上述研磨液稀释10倍，在研磨机上每研磨10分钟采集一次数据，以研磨后质量减少量作为研磨效率的参考量，具体结果见表1：

表2实施例4的研磨液与现有研磨液产品效果比较

可见实施例4效率大约是对比组的2.5倍，使用寿命也远远高于对比组。

综上所述，由表1和表2可知，本发明各实施例提供的含有酰胺类高分子添加剂的研磨液可提高研磨机的工作效率，且研磨液的使用寿命较长。

而实施例4的性能相比实施例3更好。因此可认为酰胺类高分子添加剂的加入量在一定范围内与制得的玻璃研磨液的润滑性能呈正相关。

最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，对于本领域的普通技术人员来说，在上述说明及思路的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种酰胺类高分子的制备方法制得的酰胺类高分子作为润滑添加剂在制备玻璃研磨液中的应用，其特征在于，所述酰胺类高分子的制备方法，包括以下步骤：

将聚丙烯酸稀释为聚丙烯酸水溶液；

将聚丙烯酸水溶液在常温常压下搅拌；

将有机胺缓慢的加入聚丙烯酸水溶液中；

反应1h后制得酰胺类高分子水溶液；

所述有机胺为羟乙基乙二胺。

2.根据权利要求1所述的一种酰胺类高分子的制备方法制得的酰胺类高分子作为润滑添加剂在制备玻璃研磨液中的应用，其特征在于，所述聚丙烯酸水溶液的浓度为15%。

3.根据权利要求1所述的一种酰胺类高分子的制备方法制得的酰胺类高分子作为润滑添加剂在制备玻璃研磨液中的应用，其特征在于，所述聚丙烯酸的分子量为5000。

4.根据权利要求1所述的一种酰胺类高分子的制备方法制得的酰胺类高分子作为润滑添加剂在制备玻璃研磨液中的应用，其特征在于，所述聚丙烯酸与有机胺的质量比为1︰0.8-1︰3。

5.根据权利要求1所述的一种酰胺类高分子的制备方法制得的酰胺类高分子作为润滑添加剂在制备玻璃研磨液中的应用，其特征在于，还包括将制得的酰胺类高分子水溶液进行减压蒸馏。