CN115745686A - 一种烟叶提质增产专用肥 - Google Patents

一种烟叶提质增产专用肥 Download PDF

Info

Publication number
CN115745686A
CN115745686A CN202211392446.4A CN202211392446A CN115745686A CN 115745686 A CN115745686 A CN 115745686A CN 202211392446 A CN202211392446 A CN 202211392446A CN 115745686 A CN115745686 A CN 115745686A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fertilizer
tobacco leaves
preparation
special
nitrogen
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202211392446.4A
Other languages
English (en)
Inventor
罗令伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Henan Yushuo Fertilizer Industry Co ltd
Original Assignee
Fangcheng Huayu Fertilizer Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fangcheng Huayu Fertilizer Co ltd filed Critical Fangcheng Huayu Fertilizer Co ltd
Priority to CN202211392446.4A priority Critical patent/CN115745686A/zh
Publication of CN115745686A publication Critical patent/CN115745686A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Fertilizers (AREA)

Abstract

本发明提供一种烟叶提质增产专用肥的制备方法和应用,属于烟叶专用肥技术领域,该制备方法包括纯天然矿物质肥的制备和氮源磷源的配制,所述纯天然矿物质肥与氮源磷源的比例为(56‑64):(15‑23):(7‑14),该制备方法包括以下制备步骤:S1.原料的粉碎,S2.混合料的熔融,S3.球磨机粉磨,S4.圆盘造粒机造粒,S5.将颗粒状的矿物质肥料与氮源、磷源进行混合复配,本发明通过控制矿物质肥加氮、磷的配方比例,进而改善土壤,提升烟叶品质,减少土地污染,达到减肥增效的目的。

Description

一种烟叶提质增产专用肥
技术领域
本发明涉及烟叶专用肥技术领域,具体涉及一种烟叶提质增产专用肥的制备方法和应用。
背景技术
随着化肥的长期使用,造成土壤板结,由于阳光蒸发、雨水渗漏,造成严重的面源污染。国家出台了很多政策推进化肥的减量增效,化肥企业不断地创新研发新产品试图解决这个问题,却始终没有切实有效的解决方法。本技术根据烟叶的生长规律和特性,合理配制(纯天然矿物质肥加氮磷)并通过反复大量应用,达到改良土壤、增产增质,减肥增效的效果。
为缓解我国钾肥紧缺局面,有关部门提出利用熔融转化法将不溶性钾矿制成钾肥的科研课题。 由河南省地质科研所、省石化厅、省农大和方城磷肥厂共同合作,经过几年的艰苦工作,终获成功,研制出了含钾、镁、硅等多元素的新型肥一钾镁肥。该研究成果已分别于 1996年、1997 年通过了省、部级鉴定,钾镁肥企业标准通过了省技术监督局审定备案,该生产技术属国内首创,经过工业化试生产,具备了在国内示范推广这一先进技术的条件。
现有的化肥元素过于单一,只含有氮磷钾,烟叶生长所需要中微量元素不能完全解决。
发明内容
有鉴于此,本发明提供一种烟叶提质增产专用肥的制备方法和应用,通过控制矿物质肥加氮、磷的配方比例,进而改善土壤,提升烟叶品质,减少土地污染,达到减肥增效的目的。
为解决上述技术问题,本发明提供一种烟叶提质增产专用肥的制备方法,该制备方法包括纯天然矿物质肥的制备和氮源磷源的配制,所述纯天然矿物质肥与氮源磷源的比例为(56-64):(15-23):(7-14)。
作为本发明的进一步改进,该制备方法包括以下制备步骤:
S1.原料的粉碎:将矿石原料放入到颚式破碎机中进行粉碎,并进行筛分得到合格的所需矿物质原料;
S2.混合料的熔融:将得到的矿物质原料输送到回转窑内进行熔融处理,对回转窑内通入热空气,并由燃气燃烧产生高温进,使得矿石进行预热与部分分解,之后在1450-1550℃的高温下进行熔融,使得矿晶格破坏,熔融为熔体,之后在传送到冷却炉中,形成无定形玻璃体细粒,并将细粒通过炉底出料口连续放出进入半成品储料罐;
S3.球磨机粉磨:将细粒使用球磨机进行球磨,的到粉状的矿物质肥料;
S4。圆盘造粒机造粒:粉状的矿物质肥料进行造粒加工,使用圆盘造粒机将粉状的矿物质肥料加工成颗粒状的矿物质肥料;
S5.将颗粒状的矿物质肥料与氮源、磷源进行混合复配。
作为本发明的进一步改进,所述氮源为铵态氮、硝态氮、酰胺态氮、有机态氮中的一种,所述磷源为五氧化二磷。
作为本发明的进一步改进,所述步骤二中对回转窑内通入的热空气温度为300~400℃。
作为本发明的更进一步改进,所述步骤二中无定形玻璃体细粒的粒径为1~3mm。
作为本发明的进一步改进,所述步骤一中钾长石中氧化钾含量>13%,钾长石的入炉粒度为20~80mm,白云石中氧化镁含量>18%,白云石的入炉粒度为30~100mm,活化剂的入炉粒度为15~30mm。
作为本发明的进一步改进,所述步骤三中细磨后得到的粉料细度为:80%能通过300μm标准筛。
作为本发明的进一步改进,所述氮源占专用肥的百分比含量为15%~34%,所述磷源占专用肥的百分比含量为15%~34%。
作为本发明的进一步改进,所述专用肥用于种植烟叶,且所述专用肥每亩用量为35~45kg。
综上所述,本申请与现有技术相比至少具有以下一种有益技术效果:
本发明通过纯天然矿物质肥(不含任何化学成分),其中含有氧化钾≥8%、氧化镁≥5%、氧化钙≥20%、氧化硅≥20%,含有铁、铜、锌、钼、锰、硫、硼等二十多种营养元素,微量元素≥3%,(为枸溶性);配纯氮≥15%、纯磷≥7%,形成全元素烟叶生态专用肥。达到增产提质,改良土壤,减肥增效的效果。
烟草正常生长发育需要十六种必需的营养元素。需要量大的营养元素有9种,即碳、氢、氧、氮、磷、钾、钙、镁、硫,又称为大量元素;需要量很少的元素有6种,即铁、锰、硼、锌、铜、钼、氯,又称为微量元素。烟株吸收的碳、氢、氧来自空气中,其它13种元素靠根系从土壤中吸收。烟株对氮、磷、钾的需要较多。
烟叶专用肥是一种新研制的钾肥新品种。实验研究结果表明,烟叶施用烟叶专用肥较对照施硫酸钾,烟叶大田生长势稍强,平均株高高出3-5.5cm,叶片长1- -3.5cm,落黄成热推迟6一10天。烟叶产量、产值、上等烟比例分别较对照提高5.33%、7.70%和8.82%, 烟叶化学成分分析,施烟叶专用肥处理烟叶钾含量最高达2.31%,对照最高为2.15%.平均相差0.117%。据对比分析,施烟叶专用肥处理较对照随烟叶中镁含量提高,钾含量相应提高,呈正相关。随钾镁合量提高,还原糖、烟碱含量稍下降,呈负相关。整体趋势施烟叶专用肥处理较对照施硫酸钾,化学成分较协调。在富钙低镁的土壤上施用,效果更好。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例,对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一
将矿石原料放入到颚式破碎机中进行粉碎,并进行筛分得到合格的所需矿物质原料;
将得到的矿物质原料输送到回转窑内进行熔融处理,对回转窑内通入热空气,并由燃气燃烧产生高温进,使得矿石进行预热与部分分解,之后在1450-1550℃的高温下进行熔融,使得矿晶格破坏,熔融为熔体,之后在传送到冷却炉中,形成无定形玻璃体细粒,并将细粒通过炉底出料口连续放出进入半成品储料罐;
将细粒使用球磨机进行球磨,的到粉状的矿物质肥料;
粉状的矿物质肥料进行造粒加工,使用圆盘造粒机将粉状的矿物质肥料加工成颗粒状的矿物质肥料;
将颗粒状的矿物质肥料与氮源、磷源进行混合复配;
回转窑内通入的热空气温度为350℃;
无定形玻璃体细粒的粒径为2mm;
细磨后得到的粉料细度为:80%能通过300μm标准筛;
造粒;
将矿物质粉料与氮源磷源复配。
实施例二
由山西复合肥厂生产硝酸磷肥,含N25%-27%,P2O5 10.5%-13.5%
实施例三
由河南方城县磷肥厂提供的钙镁磷肥,含P2O5为12%
在烟叶上进行试验,以期通过田间试验来验证该肥料在烟叶上的应用效果,为该肥料的推广应用提供科学依据。 1 试验材料和方法 1.1 供试材料 烟叶专用肥:由本产品提供,有效K2O≥8%,MgO≥10%、Fe 0.5%、Mn 0.05%、Zn 0.02%;硫酸钾:含K2O 50%.西欧产;其它肥料:硝酸磷由山西复合肥厂生产,含N25%-27%,P2O5 10.5%-13.5%;钙镁磷肥由河南方城县磷肥厂提供,含P2O5为12%;供试烟草品种为NC89。
1.2试验设计 1.2.1小区试验 本试验为等施钾量条件下的肥料品种对比试验,设两个处理,处理A为施硫酸钾,处理B为施烟叶专用肥。试验以施硫酸钾肥为对照,进行配对设计,每个试验点均为3次重复,小区面积0.1亩。试验分设于不同土质、栽培条件的3个乡镇,由3户烟农承担,根据土壤养分分析结果及灌溉条件,确定不同的施氮水平,氮磷钾配比均按1:2:3,氮素以硝酸磷肥中的氮为基础氮源,不足的磷用钙镁磷肥补充。供试土壤前茬作物、栽培条件及施氮水平,详见表1。
表1 不同地点参试
Figure 638302DEST_PATH_IMAGE002
注:由中国科学院南京土壤研究所化验分析。
1.2.2大田示范试验 示范试验设赵河和博望两个试验点,各10亩地,亩施烟草肥20kg(10-10-15),配施烟叶专用肥50kg,留出1亩地,配施硫酸钾10kg作对照。试验用肥除每亩地用2.5kg硝酸磷肥作窝肥穴施,其余全部于起垄前开沟作底肥施用。参试烟田均采用地膜覆盖栽培和最佳栽培管理技术,并严格按照试验方案要求实施。
移栽后,分期观察,每个处理选20株定点观察,以其平均值作为观察值。按小区采收烘烤。 2 试验结果及分析 2.1 不同处理烟叶大田生育期 对表2、表3不同处理烟叶大田生育期及农艺性状观察结果分析,不同施肥处理,在烟叶团棵期前没有差异。进入旺长和成熟期,B处理较A处理烟叶生长势稍强,叶色较深,平均株高高3~5. 5cm,叶片长1~3.5cm,落黄成熟时间推迟6~10天。据分析,可能与烟叶专用肥中镁及铁、锰等多种微量元素的作用使土壤营养更趋平衡,改善和提高了供肥状况有关。
表2 不同处理烟叶大田生育期记载
Figure 853645DEST_PATH_IMAGE004
表3 不同处理烟叶各生育期主要农艺性状对比
Figure 898961DEST_PATH_IMAGE006
2.2 烟叶产量产值上等烟比例和品质分析及评吸结果 小区试验结果见表4。由表4可看出,施烟叶专用肥的处理较施硫酸钾处理,产量提高5.33%,产值提高7.69%,上等烟比例提高8.8%。处理B稍优于处理A,但二者之间的差异经方差分析达不到显著水平。 大田示范试验结果见表5。由表5大田示范试验结果看,大田示范试验结果的基本趋势与小区试验结果一致。不同处理烟叶化学成分分析及评吸结果见表6、表7。
表4 不同处理烟叶肥效试验产量产值和上等烟比例
Figure 559750DEST_PATH_IMAGE008
注:表中数据为3个试验点各重复处理平均值。
表5 大田示范试验产量、产值、上等烟比例
Figure 639701DEST_PATH_IMAGE010
表6 不同钾肥处理烟叶化学成分分析结果(单位:%)
Figure 727743DEST_PATH_IMAGE012
注:由河南农业大学烟草系检测试验中心分析
表7 不同钾肥处理烟叶质量评级结果
Figure 260356DEST_PATH_IMAGE014
注:由中国烟草总公司烟草质量监督检验中心检验。
根据选取6组有代表性的,12个烟样化学成分化验结果分析,烟叶施用烟叶专用肥较施用硫酸钾相比,化学成分较协调。烟叶钾含量6组样品分析,其中烟叶专用肥1个低于对照,5个高于对照,平均钾含量提高0.117个百分点。低于对照的1个处理为下部烟,可能与烟叶专用肥肥效较缓前期供钾不足有关。Mg含量提高0.11个百分点,另据两处理对比,烟叶中镁合量提高,钾含量也相应提高,呈正相关趋势。这一结论恰同中科院南京土壤研究所胡国松等同志对镁在烤烟上应用的研究结果相吻合。即由于河南为石灰性土壤,较高的Ca含量不仅影响了烟叶对K的吸收,同时也影响对Mg的吸收。因此,适量施镁,提高了烟叶中钾、镁含量,有利于改善和提高烟叶品质,烟碱含量施烟叶专用肥处理与施硫酸钾处理相比,6组样品2个提高,4个下降,整体上呈下降趋势,使烟碱含量更趋适宜。烟叶中还原糖含量烟叶专用肥处理略呈下降趋势。蛋白质处理间变化无明显规律,总氮变化差异不大。据对表7不同处理的6个样品的评吸鉴定,施硫酸钾与烟叶专用肥处理间各项指标差异。 小结与讨论(1)初步试验结果表明烟叶专用肥在烟叶上施用,同硫酸钾相比,烟叶产量、质量、产值等方面优于硫酸钾。烟叶主要化学成分分析结果表明,施烟叶专用肥的处理优于施硫酸钾的处理。 (2)烟叶专用肥属枸溶性肥料,它靠土壤微生物及作物根系分泌弱酸分解吸收,因此,使用时宜适当早施、深施,底施与农家肥混合施用效果最佳,烟叶专用肥在沙壤土水浇条件下施用,烟叶中K2O含量明显高于施硫酸钾处理,这可能与水浇条件下烟叶专用肥不易流失,有利于养分分解有关,因此,水浇条件下,施用烟叶专用肥效果更佳。 (3)烟叶专用肥在我省石灰性富钙土壤上施用,由于镁的施入,可有效提高烟叶中押和镁的含量。增强烟叶的燃烧性和持火力,对于改善和提高烟叶品质,具有明显的作用。 (4)烟叶专用肥施用的投入成本以单位钾含量计算,低干硫酸钾价格,同时由于镁元素不计价,因此,计算施用投入成本,不会高于施用等量硫酸钾肥。据试点试验结果表明,肥效较好。
以上所述是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明所述原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种烟叶提质增产专用肥的制备方法,其特征在于:该制备方法包括纯天然矿物质肥的制备和氮源磷源的配制,所述纯天然矿物质肥与氮源磷源的比例为(56-64):(15-23):(7-14)。
2.如权利要求1所述的烟叶提质增产专用肥的制备方法,其特征在于:该制备方法包括以下制备步骤:
S1.原料的粉碎:将矿石原料放入到颚式破碎机中进行粉碎,并进行筛分得到合格的所需矿物质原料;
S2.混合料的熔融:将得到的矿物质原料输送到回转窑内进行熔融处理,对回转窑内通入热空气,并由燃气燃烧产生高温进,使得矿石进行预热与部分分解,之后在1450-1550℃的高温下进行熔融,使得矿晶格破坏,熔融为熔体,之后在传送到冷却炉中,形成无定形玻璃体细粒,并将细粒通过炉底出料口连续放出进入半成品储料罐;
S3.球磨机粉磨:将细粒使用球磨机进行球磨,的到粉状的矿物质肥料;
S4。
3.圆盘造粒机造粒:粉状的矿物质肥料进行造粒加工,使用圆盘造粒机将粉状的矿物质肥料加工成颗粒状的矿物质肥料;
S5.将颗粒状的矿物质肥料与氮源、磷源进行混合复配。
4.如权利要求2所述的烟叶提质增产专用肥的制备方法,其特征在于:所述氮源为铵态氮、硝态氮、酰胺态氮、有机态氮中的一种,所述磷源为五氧化二磷。
5.如权利要求2所述的烟叶提质增产专用肥的制备方法,其特征在于:所述S2中对回转窑内通入的热空气温度为300~400℃。
6.如权利要求2所述的烟叶提质增产专用肥的制备方法,其特征在于:所述S2中无定形玻璃体细粒的粒径为1~3mm。
7.如权利要求2所述的烟叶提质增产专用肥的制备方法,其特征在于:所述S1中矿石原料的要求为钾长石中氧化钾含量>13%,钾长石的入炉粒度为20~80mm,白云石中氧化镁含量>18%,白云石的入炉粒度为30~100mm,活化剂的入炉粒度为15~30mm。
8.如权利要求2所述的烟叶提质增产专用肥的制备方法,其特征在于:所述S3中细磨后得到的粉状的矿物质肥料细度为:80%能通过300μm标准筛。
9.如权利要求2所述的烟叶提质增产专用肥的制备方法,其特征在于:所述氮源占专用肥的百分比含量为15%~34%,所述磷源占专用肥的百分比含量为15%~34%。
10.如权利要求2所述的烟叶提质增产专用肥的制备方法和应用,其特征在于:所述专用肥用于种植烟叶,且所述专用肥每亩用量为45~55kg。
CN202211392446.4A 2022-11-08 2022-11-08 一种烟叶提质增产专用肥 Pending CN115745686A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202211392446.4A CN115745686A (zh) 2022-11-08 2022-11-08 一种烟叶提质增产专用肥

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202211392446.4A CN115745686A (zh) 2022-11-08 2022-11-08 一种烟叶提质增产专用肥

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN115745686A true CN115745686A (zh) 2023-03-07

Family

ID=85368030

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202211392446.4A Pending CN115745686A (zh) 2022-11-08 2022-11-08 一种烟叶提质增产专用肥

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN115745686A (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101709007A (zh) * 2009-11-12 2010-05-19 谢浩 一种麦饭石矿物复混肥
CN103787787A (zh) * 2014-03-09 2014-05-14 湖南农业大学 一种烟草专用钾肥及其制备方法
CN104387206A (zh) * 2014-10-31 2015-03-04 河北中瑞农业科技有限公司 一种硅钙钾镁土壤调理剂的制备方法
CN107324938A (zh) * 2016-12-01 2017-11-07 南京索益盟检测技术有限公司 一种调理酸性土壤的复合硅肥及其制备方法
CN110818470A (zh) * 2019-11-26 2020-02-21 贵州大学 一种促进植物高产高质的多元高效肥及施肥方法
CN114478077A (zh) * 2022-03-01 2022-05-13 郑州大学 一种利用活化硅钙制作钙镁磷肥的方法
CN115058249A (zh) * 2022-07-13 2022-09-16 方城县华裕肥料有限公司 一种利用回转窑锻烧土壤调理剂的工艺

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101709007A (zh) * 2009-11-12 2010-05-19 谢浩 一种麦饭石矿物复混肥
CN103787787A (zh) * 2014-03-09 2014-05-14 湖南农业大学 一种烟草专用钾肥及其制备方法
CN104387206A (zh) * 2014-10-31 2015-03-04 河北中瑞农业科技有限公司 一种硅钙钾镁土壤调理剂的制备方法
CN107324938A (zh) * 2016-12-01 2017-11-07 南京索益盟检测技术有限公司 一种调理酸性土壤的复合硅肥及其制备方法
CN110818470A (zh) * 2019-11-26 2020-02-21 贵州大学 一种促进植物高产高质的多元高效肥及施肥方法
CN114478077A (zh) * 2022-03-01 2022-05-13 郑州大学 一种利用活化硅钙制作钙镁磷肥的方法
CN115058249A (zh) * 2022-07-13 2022-09-16 方城县华裕肥料有限公司 一种利用回转窑锻烧土壤调理剂的工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101665699B (zh) 一种营养型果园酸化土壤改良剂及其制备方法与应用
CN102550349B (zh) 有机富硒米水稻的栽培方法
CN104478636B (zh) 可调理土壤酸性、降低稻米镉含量的碱性缓释复混肥料及其制备方法
CN104788265A (zh) 基于高硫煤矸石的盐碱地生物改良肥及其制备
CN105295943A (zh) 一种同时钝化农田土壤中镉、铅、锌的重金属钝化剂及其制备方法
CN104592998A (zh) 酸化土壤炭基改良剂及其制备方法与应用
CN111303900B (zh) 一种修复Cd污染的改性生物炭基土壤调理剂及其制备方法与应用
CN106914488A (zh) 一种用于镉污染稻田的土壤修复剂及应用
CN108383661A (zh) 一种土壤改良剂及其制备方法
CN106187587A (zh) 一种油菜种植用缓释磁化复合肥料及其制备方法
CN105670636B (zh) 一种修复镉铜污染酸性土壤的钝化材料及其制备方法和应用
CN107556062A (zh) 从粉煤灰中淬取水溶性硅制备多元素硅肥的方法
CN111517890A (zh) 一种生物炭基肥料及其制备方法和应用
CN100424046C (zh) 磁化多元生物菌肥的制备方法
CN103553845A (zh) 秸秆焚烧发电厂草炭灰强碱性废水治理制土壤疏松调节肥技术
CN103755394A (zh) 一种硅灰石活化生产中量元素矿物质肥的方法
CN113024311A (zh) 一种硼镁钙土壤调理剂及其制备方法
CN106187476A (zh) 一种小麦专用缓释磁化复合肥料及其制备方法
CN109574723A (zh) 一种利用种植香菇废弃菌棒的有机肥及其制备方法
CN113583681A (zh) 一种用于调节偏酸性土壤的生物调理剂及其制备方法和应用方法
CN103232291B (zh) 一种水稻专用炭醋缓释生物肥及其制备方法
CN115745686A (zh) 一种烟叶提质增产专用肥
CN109548598A (zh) 利用水稻秸秆生物质炭保产增产并减少氨挥发排放的方法
CN104892143A (zh) 生物有机肥及其制备方法
Wandansari et al. The role of humic acid from various composts in improving degraded soil fertility and maize yield.

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20231108

Address after: 473000, 50 meters west of Baoshan Road, No. 5, Agricultural and Animal Husbandry Integrated Industrial Cluster Demonstration Zone, Weizi Town, Xinye County, Nanyang City, Henan Province

Applicant after: Henan Yushuo Fertilizer Industry Co.,Ltd.

Address before: Houzhai Village, Guangyang Town, Fangcheng County, Nanyang City, Henan Province 473000

Applicant before: Fangcheng Huayu fertilizer Co.,Ltd.

TA01 Transfer of patent application right