CN115744307A - 风动送样系统传输液体样品的方法 - Google Patents

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CN115744307A
CN115744307A CN202211523505.7A CN202211523505A CN115744307A CN 115744307 A CN115744307 A CN 115744307A CN 202211523505 A CN202211523505 A CN 202211523505A CN 115744307 A CN115744307 A CN 115744307A
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史静
谢鹏
钱庆长
吴德珍
崔北凯
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Abstract

本发明的目的是提供一种风动送样系统传输液体样品的方法,将液体样品装入试剂瓶,对装有液体样品的试剂瓶进行防松作业后,将试剂瓶的瓶盖朝上装入固体样筒内,利用压缩空气的推力及样筒的惯性,使液体样品都堆积在瓶底,完成液体样品安全无泄漏的运输。并在固体样筒内试剂瓶的周部添加填充物,不仅使试剂瓶在样筒内固定、不发生晃动,又能在样筒到达收发柜终端时起到减震、缓冲的效果,保护试剂瓶。在现有风动送样系统的基础上,实现了对液体样品安全稳定的连续传输。

Description

风动送样系统传输液体样品的方法
技术领域
本发明涉及样品输送技术领域,具体来说是一种风动送样系统传输液体样品的方法。
背景技术
风动送样系统是利用压缩空气为动力,经过储气罐并进行油水分离,再通过控制气路进行控制,从而把装有物件的样筒高速从一端吹向另一端,快速输送试样的一种装置,达到站点间输送物件的目的,能减轻人工送样的劳动强度。该系统广泛应用于钢铁和铜冶炼企业,大大提高了检测样品的传输效率,但是现行使用的系统基本用于块状或粉末等固体样品的快速传输,而系统自带的液体送样炮筒与固体送样炮筒不能交叉、混合使用,且液体样筒操作繁琐,密封圈更换频率高,如果不能及时更换,不仅易对样品造成污染,还会出现漏液对风动送样管道内壁、风动送样收发柜内气源管、电器元件等造成腐蚀,影响稳定连续运行。
发明内容
本发明的目的是提供一种风动送样系统传输液体样品的方法,在现有风动送样系统的基础上,实现对液体样品的安全稳定的连续传输。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:一种风动送样系统传输液体样品的方法,其特征在于包括以下步骤:
A)将液体样品装入试剂瓶内,拧紧瓶盖;
B)对装有液体样品的试剂瓶进行防松作业;
C)将防松作业之后的试剂瓶的瓶盖朝上置于样筒内,拧紧样筒盖;
D)将样筒放入风动送样系统收发柜内传输。
上述方案将液体样品装入试剂瓶,对装有液体样品的试剂瓶进行防松作业后,将试剂瓶的瓶盖朝上装入固体样筒内,利用压缩空气的推力及样筒的惯性,使液体样品都堆积在瓶底,完成液体样品安全无泄漏的运输。并在固体样筒内试剂瓶的周部添加填充物,使试剂瓶在样筒内固定、不发生晃动,填充物又能在样筒到达收发柜终端时起到减震、缓冲的效果,保护试剂瓶。在现有风动送样系统的基础上,实现了对液体样品安全稳定的连续传输。
附图说明
图1是本发明的试剂瓶结构示意图;
图2是本发明中防松作业后的试剂瓶的示意图;
图3是本发明中试剂瓶置于自封袋中的示意图;
图4是本发明的样筒结构示意图;
图5是本发明中试剂瓶与样筒配合关系示意图;
图6是本发明在转送柜内的示意图。
具体实施方式
一种风动送样系统传输液体样品的方法,包括以下步骤:
A)将液体样品装入试剂瓶10内,拧紧瓶盖11;
B)对装有液体样品的试剂瓶10进行防松作业;
C)将防松作业之后的试剂瓶10的瓶盖11朝上置于样筒20内,拧紧样筒盖21;
D)将样筒20放入风动送样系统收发柜内传输。
由上述方案可知,本发明将液体样品装入试剂瓶10后拧紧瓶盖11后,再对装有液体样品的试剂瓶10进行防松作业,防止在运输过程中试剂瓶10与瓶盖11松动,然后将防松处理之后的试剂瓶10的瓶盖11朝上装入固体样筒20内,利用压缩空气的推力及输送段的惯性,使液体样品都堆积在瓶底,完成液体样品安全无泄漏的输送。并在固体样筒20内试剂瓶10的周部添加填充物30,使试剂瓶10在样筒20内固定,防止试剂瓶10在样筒20内发生撞击,到达收发柜终端时起到减震、缓冲的效果。
因为本方案用于传输在生产控制过程中液体样品,会涉及腐蚀性样品,因此本方案所选用的试剂瓶为HDPE材质,具有良好的耐腐蚀性和抗冲击性能。优选的,试剂瓶10为广口试剂瓶更利于液体的倾倒与收集,且试剂瓶10的体积小于样筒20的容腔,必须要保证样筒盖21能够完全盖上。
如图2所示,所述的步骤B)中通过全封式热缩膜40对装有液体样品的试剂瓶10包裹。上述方案利用全封式PVC热缩膜40对试剂瓶10整体进行密封包裹,不仅提高了试剂瓶10整体的密封性,也进一步限制了试剂瓶10在传送过程中瓶盖11与试剂瓶10松动的可能。
如图1~5所示,所述步骤C)中的试剂瓶10和瓶盖11的旋紧方向与样筒20和筒盖21的旋紧方向相反。由于样筒20在管道内部是旋转前进的,因此样筒20是旋转方向拧紧的,但是试剂瓶10在样筒20内部,试剂瓶10会受到反向作用力,因此本方案需要选用试剂瓶10与瓶盖11的旋紧方向与样筒20和筒盖21的旋紧方向相反的试剂瓶,在样筒20内部运动时试剂瓶10与瓶盖11不会有松动的趋势,将瓶内的液体样品锁住,防止液体渗出。
如图4所示,所述的步骤C)中在样筒20内部试剂瓶10的周部添加填充物30,拧紧样筒盖21。上述方案在样筒20内部试剂瓶10的周部添加填充物30,使试剂瓶在样筒20内固定,防止试剂瓶10在样筒20内发生撞击,能在样筒20到达收发柜终端时起到减震、缓冲的效果,防止瓶体变形。
如图3所示,将试剂瓶10装入自封袋后封口,自封袋50对试剂瓶10的上下包裹及左右折叠,后塞入样筒20内。上述方案将PVC热缩膜40全封过后的试剂瓶10放在自封袋50的正中央部位,左右空余袋体缠绕折叠、上下空余袋体前后包裹,此包装方式既能对试剂瓶10多一层密封保护,又能起到在样筒20内的填充物30同样的减震、缓冲的效果。
如图1~3所示,所述的步骤A)中瓶盖11的外周面设有防滑齿12。在瓶盖11的外周面利用滚花机设置防滑齿12,当利用PVC热缩膜40对试剂瓶10包裹时,PVC热缩膜40能够贴合防滑齿12,防止在输送过程中PVC热缩膜40与试剂瓶10发生转动。

Claims (6)

1.一种风动送样系统传输液体样品的方法,其特征在于包括以下步骤:
A)将液体样品装入试剂瓶(10)内,拧紧瓶盖(11);
B)对装有液体样品的试剂瓶(10)进行防松作业;
C)将防松作业之后的试剂瓶(10)的瓶盖(11)朝上置于样筒(20)内,拧紧样筒盖(21);
D)将样筒(20)放入风动送样系统收发柜内传输。
2.根据权利要求1所述的风动送样系统传输液体样品的方法,其特征在于:所述的步骤B)中通过全封式热缩膜(40)对装有液体样品的试剂瓶(10)包裹。
3.根据权利要求1所述的风动送样系统传输液体样品的方法,其特征在于:所述步骤C)中的试剂瓶(10)和瓶盖(11)的旋紧方向与样筒(20)和筒盖(21)的旋紧方向相反。
4.根据权利要求1所述的风动送样系统传输液体样品的方法,其特征在于:所述的步骤C)中在样筒(20)内部试剂瓶(10)的周部添加填充物(30),拧紧样筒盖(21)。
5.根据权利要求4所述的风动送样系统传输液体样品的方法,其特征在于:将试剂瓶(10)装入自封袋(50)中部后封口,自封袋(50)对试剂瓶的上下包裹及左右折叠,塞入样筒(20)内。
6.根据权利要求1所述的风动送样系统传输液体样品的方法,其特征在于:所述的步骤A)中瓶盖(11)的外周面设有防滑齿(12)。
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