CN115739876A - 一种地埋式一体化污水处理设备 - Google Patents

一种地埋式一体化污水处理设备 Download PDF

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宋加妹
孙世杰
蔡志芹
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Nanjing University of Science and Technology
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LIANYUNGANG RESEARCH INSTITUTE OF NANJING UNIVERSITY OF SCIENCE AND TECHNOLOGY
Nanjing University of Science and Technology
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Abstract

本发明属于污水处理技术领域,尤其是一种地埋式一体化污水处理设备,包括外箱体、反应箱、连接管以及进水管,外箱体一侧开设有进水口,所述进水管内设置有长方体的空心板,空心板四周外壁均开设有多个活动口,活动口内设置有刮板,空心板顶部两侧均固定有第一挂杆,进水管两侧内壁均固定有耳块,耳块上设置有定位柱,第一挂杆上开设有圆孔,定位柱上套设有第一弹簧。本发明中,在污水流进进水管时,污水流力对空心板形成向下的冲击,空心板以及刮板整体向下移动,对第一弹簧进行挤压,当污水停止进水时,第一弹簧的反向弹力推动空心板以及刮板整体向上复位移动,刮板上下移动时将进水管管壁的附着物刮除。

Description

一种地埋式一体化污水处理设备
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域,尤其涉及一种地埋式一体化污水处理设备。
背景技术
一体化污水处理设备,适用于水量较小、水质较为稳定的水源。通常生活污水处理设备工艺可分为生物膜法和活性污泥法这两种,地埋式一体化污水处理的优势是不需要建房及采暖、保温,一般埋设于地表以下。
现在的地埋式污水处理设备因管道埋在地下,管道内壁易受污水腐蚀产生较多坑洼,更加容易出现污物附着在管壁上,不易清理,随着管壁附着物的增加,最终会造成管道堵塞,现有技术中,一般就需要人工定期去清理维护,因此本发明提出一种可自动清理管壁附着物的地埋式一体化污水处理设备,降低人工清理的难度,延缓管道腐蚀程度。
发明内容
基于现有管道附着物不易清理的技术问题,本发明提出了一种地埋式一体化污水处理设备。
本发明提出的一种地埋式一体化污水处理设备,包括外箱体、安装在外箱体内部的对污水进行净化处理的反应箱、安装在反应箱的一侧用于将污水通入反应箱的连接管以及设置在外箱体外侧的与连接管相通的进水管,外箱体靠近连接管的一侧开设有安装进水管的进水口,所述进水管内设置有长方体的空心板,空心板四周外壁均开设有多个上下均匀分布的活动口,活动口内设置有由内而外倾斜向上的其外侧面为弧形的用于刮除进水管管壁附着物的刮板,空心板顶部两侧均固定有L形的第一挂杆,进水管两侧内壁均固定有从下方托住第一挂杆的耳块,耳块上设置有定位柱,第一挂杆上开设有定位柱可插入的圆孔,定位柱上套设有其两端分别和第一挂杆与耳块相抵的第一弹簧,在污水流进进水管时,污水流力对空心板形成向下的冲击,空心板以及刮板整体向下移动,对第一弹簧进行挤压,当污水停止进水时,第一弹簧的反向弹力推动空心板以及刮板整体向上复位移动,刮板上下移动时将进水管管壁的附着物刮除。
优选地,所述定位柱两端均开设有外螺纹,耳块顶部开设有与定位柱底端形成螺纹连接的螺纹孔,定位柱顶端螺纹连接有限制第一挂杆从定位柱顶端滑出的第一螺母。
优选地,所述空心板内设置有中心杆,中心杆四周外壁均转动连接有多个上下均匀分布的其外端与刮板转动连接的第一连杆,中心杆和空心板上共同设置有将中心杆复位的机构。
优选地,所述将中心杆复位的机构包括固定在中心杆两侧的第二挂杆,第二挂杆外端的底部固定有第二弹簧,空心板两侧内壁均开设有与中心杆形成滑动配合的滑槽,第二弹簧的底端与滑槽的底部内壁相抵。
优选地,所述中心杆的顶端固定有伞状的其外径小于空心板内径的受力板。
优选地,所述受力板的边缘处设有一体成型的向上翘起的翘边。
优选地,所述活动口两侧内壁均设有一体成型的限位柱,刮板两侧均开设有与限位柱形成滑动配合的其内端敞口、外端封闭的限位槽。
优选地,所述刮板的内表面的两侧均设有防止附着物侧漏的挡边。
优选地,所述空心板底端插有其底部密布有排水孔的用于收集管壁附着物的收集盒,收集盒底部两侧均固定有L形的耳板,耳板上插设有螺栓,空心板两侧均开设有与螺栓形成螺纹连接的螺纹槽。
优选地,所述空心板两端均开设有位于收集盒上方的圆口,两个圆口内插设有同一个主轴,主轴上套设有封板,封板顶部转动连接有其顶端与中心杆转动连接的第二连杆,主轴两端均螺纹连接有用于限制主轴在圆口内移动的第二螺母。
与现有技术相比,本发明提供了一种地埋式一体化污水处理设备,具备以下有益效果:
1、一种地埋式一体化污水处理设备,在设备启动进行污水处理,污水流进进水管时,污水流力对空心板形成向下的冲击,空心板以及刮板整体向下移动,对第一弹簧进行挤压,当设备停止,污水停止进水时,第一弹簧的反向弹力推动空心板以及刮板整体向上复位移动,刮板在上述上下移动时会将进水管管壁的附着物刮除,从而达到清除管壁附着物,防止管道堵塞,降低管道腐蚀程度的效果,同时通过向外延伸的刮板可对污水中的絮状物进行拦截,防止絮状物堵塞管道。
2、一种地埋式一体化污水处理设备,通过第一螺母使得第一挂杆稳定在定位柱上,在进行安装时,先将定位柱拧紧到螺纹孔内,而后将第一弹簧套入到定位柱上,继而将第一挂杆上的圆孔对准定位柱插入,最后将第一螺母拧紧到定位柱顶端,达到拆装方便的效果。
3、一种地埋式一体化污水处理设备,污水的冲击力作用到中心杆上,中心杆对第一连杆和刮板产生向下的拉力,从而将刮板向活动口内拉动,使得刮板和进水管管壁脱离接触,当中心杆向下移动时,同步带动第二挂杆顺着滑槽向下移动,第二挂杆对第二弹簧进行挤压,同时空心板整体也处于向下移动的状态,从而在污水持续流进进水管时,避免刮板将附着物刮落,而在污水停止进入时,通过第二弹簧的弹力推动中心杆向上复位移动,即可使得刮板端部和管壁接触,在空心板向上移动的过程中,通过刮板将管壁附着物铲起,管壁附着物而后顺着刮板滑落,通过活动口进入到空心板内部,以便后续对管壁附着物进行收集,避免管壁附着物随着污水向反应箱流入,加大反应箱的工作量,并且在安装时,只需将第二挂杆插入滑槽内,第二弹簧的底端会和滑槽底壁抵紧,而后将第二挂杆的内端固定到中心杆上即可,拆装方便,便于取出进行清理。
4、一种地埋式一体化污水处理设备,通过受力板提高污水冲击的面积,从而使得中心杆快速的向下移动,伞状结构可在污水冲击后向四周引排,使得污水畅通流下,通过翘边可提高受到污水冲击时,对污水形成的阻力,从而保证受冲击的效果。
5、一种地埋式一体化污水处理设备,通过限位槽和限位柱的配合,对刮板进行稳定的限位移动,限位槽内端敞口、外端封闭,即可在安装刮板时,将限位槽的内端对着限位柱插入,从而方便对刮板进行拆装。
6、一种地埋式一体化污水处理设备,管壁附着物进入到收集盒内进行收集,密布的排水孔可将水滤出,将螺栓从螺纹槽拧出,即可将收集盒拆下来,从而方便对收集的管壁附着物进行清理,当中心杆向下移动时,通过第二连杆带动封板转动至水平状态,从而对收集盒上方进行封堵,从而有效防止污水直接冲入收集盒内带走已经收集的管壁附着物,而当中心杆向上复位移动时,封板转动至倾斜状态,此时被刮板铲起的管壁附着物即可进入到收集盒内。
附图说明
图1为本发明提出的一种地埋式一体化污水处理设备的整体结构示意图;
图2为本发明提出的一种地埋式一体化污水处理设备的进水管内部结构示意图;
图3为本发明提出的一种地埋式一体化污水处理设备的空心板和进水管拆分结构示意图;
图4为本发明提出的一种地埋式一体化污水处理设备的空心板内部结构示意图;
图5为本发明提出的一种地埋式一体化污水处理设备的A处放大结构示意图;
图6为本发明提出的一种地埋式一体化污水处理设备的收集盒和空心板拆分结构示意图;
图7为本发明提出的一种地埋式一体化污水处理设备的刮板和中心柱安装结构示意图;
图8为本发明提出的一种地埋式一体化污水处理设备的刮板结构示意图;
图9为本发明提出的一种地埋式一体化污水处理设备的B处放大结构示意图;
图10为本发明提出的一种地埋式一体化污水处理设备的C处放大结构示意图;
图11为本发明提出的一种地埋式一体化污水处理设备的封板和空心板拆分结构示意图。
图中:1、外箱体;2、进水口;3、进水管;4、空心板;5、活动口;6、刮板;7、第一挂杆;8、耳块;9、定位柱;10、第一弹簧;11、圆孔;12、反应箱;13、连接管;14、螺纹孔;15、外螺纹;16、第一螺母;17、中心杆;18、第一连杆;19、第二挂杆;20、滑槽;21、第二弹簧;22、受力板;23、翘边;24、限位槽;25、限位柱;26、收集盒;27、耳板;28、螺纹槽;29、螺栓;30、主轴;31、封板;32、第二连杆;33、圆口;34、第二螺母;35、挡边。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
实施例
参照图1-11,一种地埋式一体化污水处理设备,包括外箱体1、安装在外箱体1内部的对污水进行净化处理的反应箱12、安装在反应箱12的一侧用于将污水通入反应箱12的连接管13以及设置在外箱体1外侧的与连接管13相通的进水管3,外箱体1靠近连接管13的一侧开设有安装进水管3的进水口2,进水管3内设置有长方体的空心板4,空心板4四周外壁均开设有多个上下均匀分布的活动口5,活动口5内设置有由内而外倾斜向上的其外侧面为弧形的用于刮除进水管3管壁附着物的刮板6,空心板4顶部两侧均固定有L形的第一挂杆7,进水管3两侧内壁均固定有从下方托住第一挂杆7的耳块8,耳块8上设置有定位柱9,第一挂杆7上开设有定位柱9可插入的圆孔11,定位柱9上套设有其两端分别和第一挂杆7与耳块8相抵的第一弹簧10,在设备启动进行污水处理,污水流进进水管3时,污水流力对空心板4形成向下的冲击,空心板4以及刮板6整体向下移动,对第一弹簧10进行挤压,当设备停止,污水停止进水时,第一弹簧10的反向弹力推动空心板4以及刮板6整体向上复位移动,刮板6在上述上下移动时会将进水管3管壁的附着物刮除,从而达到清除管壁附着物,防止管道堵塞,降低管道腐蚀程度的效果,同时通过向外延伸的刮板6可对污水中的絮状物进行拦截,防止絮状物堵塞管道。
进一步的,定位柱9两端均开设有外螺纹15,耳块8顶部开设有与定位柱9底端形成螺纹连接的螺纹孔14,定位柱9顶端螺纹连接有限制第一挂杆7从定位柱9顶端滑出的第一螺母16,通过第一螺母16使得第一挂杆7稳定在定位柱9上,在进行安装时,先将定位柱9拧紧到螺纹孔14内,而后将第一弹簧10套入到定位柱9上,继而将第一挂杆7上的圆孔11对准定位柱9插入,最后将第一螺母16拧紧到定位柱9顶端,达到拆装方便的效果。
进一步的,空心板4内设置有中心杆17,中心杆17四周外壁均转动连接有多个上下均匀分布的其外端与刮板6转动连接的第一连杆18,中心杆17和空心板4上共同设置有将中心杆17复位的机构,污水的冲击力作用到中心杆17上,中心杆17对第一连杆18和刮板6产生向下的拉力,从而将刮板6向活动口5内拉动,使得刮板6和进水管3管壁脱离接触,同时空心板4整体也处于向下移动的状态,从而在污水持续流进进水管3时,避免刮板6将附着物刮落,而在污水停止进入时,将中心杆17复位的机构驱使中心杆17向上复位移动,即可使得刮板6端部和管壁接触,在空心板4向上移动的过程中,通过刮板6将管壁附着物铲起,管壁附着物而后顺着刮板6滑落,通过活动口5进入到空心板4内部,以便后续对管壁附着物进行收集,避免管壁附着物随着污水向反应箱12流入,加大反应箱12的工作量。
进一步的,将中心杆17复位的机构包括固定在中心杆17两侧的第二挂杆19,第二挂杆19外端的底部固定有第二弹簧21,空心板4两侧内壁均开设有与中心杆17形成滑动配合的滑槽20,第二弹簧21的底端与滑槽20的底部内壁相抵,当中心杆17向下移动时,同步带动第二挂杆19顺着滑槽20向下移动,第二挂杆19对第二弹簧21进行挤压,最后通过第二弹簧21的弹力推动中心杆17向上复位移动,并且在安装时,只需将第二挂杆19插入滑槽20内,第二弹簧21的底端会和滑槽20底壁抵紧,而后将第二挂杆19的内端固定到中心杆17上即可,拆装方便,便于取出进行清理。
进一步的,中心杆17的顶端固定有伞状的其外径小于空心板4内径的受力板22,即可通过受力板22提高污水冲击的面积,从而使得中心杆17快速的向下移动,伞状结构可在污水冲击后向四周引排,使得污水畅通流下。
进一步的,受力板22的边缘处设有一体成型的向上翘起的翘边23,通过翘边23可提高受到污水冲击时,对污水形成的阻力,从而保证受冲击的效果。
进一步的,活动口5两侧内壁均设有一体成型的限位柱25,刮板6两侧均开设有与限位柱25形成滑动配合的其内端敞口、外端封闭的限位槽24,即可通过限位槽24和限位柱25的配合,对刮板6进行稳定的限位移动,限位槽24内端敞口、外端封闭,即可在安装刮板6时,将限位槽24的内端对着限位柱25插入,从而方便对刮板6进行拆装。
进一步的,刮板6的内表面的两侧均设有防止附着物侧漏的挡边35,即可防止管壁附着物顺着刮板6滑落时从侧方露出。
进一步的,空心板4底端插有其底部密布有排水孔的用于收集管壁附着物的收集盒26,收集盒26底部两侧均固定有L形的耳板27,耳板27上插设有螺栓29,空心板4两侧均开设有与螺栓29形成螺纹连接的螺纹槽28,管壁附着物进入到收集盒26内进行收集,密布的排水孔可将水滤出,将螺栓29从螺纹槽28拧出,即可将收集盒26拆下来,从而方便对收集的管壁附着物进行清理。
进一步的,空心板4两端均开设有位于收集盒26上方的圆口33,两个圆口33内插设有同一个主轴30,主轴30上套设有封板31,封板31顶部转动连接有其顶端与中心杆17转动连接的第二连杆32,主轴30两端均螺纹连接有用于限制主轴30在圆口33内移动的第二螺母34,当中心杆17向下移动时,通过第二连杆32带动封板31转动至水平状态,从而对收集盒26上方进行封堵,从而有效防止污水直接冲入收集盒26内带走已经收集的管壁附着物,而当中心杆17向上复位移动时,封板31转动至倾斜状态,此时被刮板6铲起的管壁附着物即可进入到收集盒26内。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种地埋式一体化污水处理设备,包括外箱体(1)、安装在外箱体(1)内部的对污水进行净化处理的反应箱(12)、安装在反应箱(12)的一侧用于将污水通入反应箱(12)的连接管(13)以及设置在外箱体(1)外侧的与连接管(13)相通的进水管(3),外箱体(1)靠近连接管(13)的一侧开设有安装进水管(3)的进水口(2),其特征在于,所述进水管(3)内设置有长方体的空心板(4),空心板(4)四周外壁均开设有多个上下均匀分布的活动口(5),活动口(5)内设置有由内而外倾斜向上的其外侧面为弧形的用于刮除进水管(3)管壁附着物的刮板(6),空心板(4)顶部两侧均固定有L形的第一挂杆(7),进水管(3)两侧内壁均固定有从下方托住第一挂杆(7)的耳块(8),耳块(8)上设置有定位柱(9),第一挂杆(7)上开设有定位柱(9)可插入的圆孔(11),定位柱(9)上套设有其两端分别和第一挂杆(7)与耳块(8)相抵的第一弹簧(10),在污水流进进水管(3)时,污水流力对空心板(4)形成向下的冲击,空心板(4)以及刮板(6)整体向下移动,对第一弹簧(10)进行挤压,当污水停止进水时,第一弹簧(10)的反向弹力推动空心板(4)以及刮板(6)整体向上复位移动,刮板(6)上下移动时将进水管(3)管壁的附着物刮除。
2.根据权利要求1所述的一种地埋式一体化污水处理设备,其特征在于,所述定位柱(9)两端均开设有外螺纹(15),耳块(8)顶部开设有与定位柱(9)底端形成螺纹连接的螺纹孔(14),定位柱(9)顶端螺纹连接有限制第一挂杆(7)从定位柱(9)顶端滑出的第一螺母(16)。
3.根据权利要求1所述的一种地埋式一体化污水处理设备,其特征在于,所述空心板(4)内设置有中心杆(17),中心杆(17)四周外壁均转动连接有多个上下均匀分布的其外端与刮板(6)转动连接的第一连杆(18),中心杆(17)和空心板(4)上共同设置有将中心杆(17)复位的机构。
4.根据权利要求3所述的一种地埋式一体化污水处理设备,其特征在于,所述将中心杆(17)复位的机构包括固定在中心杆(17)两侧的第二挂杆(19),第二挂杆(19)外端的底部固定有第二弹簧(21),空心板(4)两侧内壁均开设有与中心杆(17)形成滑动配合的滑槽(20),第二弹簧(21)的底端与滑槽(20)的底部内壁相抵。
5.根据权利要求3所述的一种地埋式一体化污水处理设备,其特征在于,所述中心杆(17)的顶端固定有伞状的其外径小于空心板(4)内径的受力板(22)。
6.根据权利要求5所述的一种地埋式一体化污水处理设备,其特征在于,所述受力板(22)的边缘处设有一体成型的向上翘起的翘边(23)。
7.根据权利要求3所述的一种地埋式一体化污水处理设备,其特征在于,所述活动口(5)两侧内壁均设有一体成型的限位柱(25),刮板(6)两侧均开设有与限位柱(25)形成滑动配合的其内端敞口、外端封闭的限位槽(24)。
8.根据权利要求3所述的一种地埋式一体化污水处理设备,其特征在于,所述刮板(6)的内表面的两侧均设有防止附着物侧漏的挡边(35)。
9.根据权利要求1所述的一种地埋式一体化污水处理设备,其特征在于,所述空心板(4)底端插有其底部密布有排水孔的用于收集管壁附着物的收集盒(26),收集盒(26)底部两侧均固定有L形的耳板(27),耳板(27)上插设有螺栓(29),空心板(4)两侧均开设有与螺栓(29)形成螺纹连接的螺纹槽(28)。
10.根据权利要求9所述的一种地埋式一体化污水处理设备,其特征在于,所述空心板(4)两端均开设有位于收集盒(26)上方的圆口(33),两个圆口(33)内插设有同一个主轴(30),主轴(30)上套设有封板(31),封板(31)顶部转动连接有其顶端与中心杆(17)转动连接的第二连杆(32),主轴(30)两端均螺纹连接有用于限制主轴(30)在圆口(33)内移动的第二螺母(34)。
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