CN115736431A - 一种双结帮鞋子生产用鞋楦及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及制鞋的技术领域,尤其是涉及一种双结帮鞋子生产用鞋楦及其生产方法,包括鞋楦本体和活动底膜,鞋楦本体中部设有转动杆,转动杆两侧分别设有两个啮合的升降丝杆装置;鞋楦本体上部设有装有液体的储液室,储液室下部设有第一通道,第一通道设有挡流件,挡流件设有若干个沿长度方向排列的通孔,挡流件一端设有第二螺杆,第二螺杆与转动杆之间通过齿轮啮合传动,第一通道与鞋楦本体周边设有的拓展体连接。本申请通过旋转转动杆即可达到升降鞋楦同时填充鞋楦分离后间隙的目的,同时预留足够的增高鞋垫安装空间,避免增高鞋垫安装后不平整的问题。
Description
技术领域
本申请涉及制鞋的技术领域,尤其是涉及一种双结帮鞋子生产用鞋楦及其生产方法。
背景技术
鞋子所能提供的额外身高加成是用户选购鞋子的参考指标之一,因此一款鞋子经常会推出不同鞋底高度的型号供用户选择。但高鞋底的鞋子制备一般在原有的鞋楦上通过入楦、拉帮、贴中底、攀帮、贴大底等步骤完成,不仅工艺复杂,而且耗时较长。
而鞋楦作为一种用于制鞋时鞋子帮面定型的辅助装置,使用时,将鞋子帮面套在鞋楦上,经过攀帮、贴底工艺,使鞋子围绕鞋楦成型,取出成型后鞋子内的鞋楦。因此如果能通过调整鞋楦高度改变帮面结构,预留增高鞋垫安装空间,将鞋体增高部分与制鞋工艺分离,只保留入楦、攀帮的步骤,无疑将大大简化生产工艺。
现有的鞋楦高度不可调,导致普通的鞋楦无法制备双帮面结构的双结帮鞋子。
发明内容
为了满足多帮面结构鞋子的生产需求,本申请提供一种高度可调的至少可以用于生产双结帮鞋子的鞋楦及其生产方法。
本申请提供的一种双结帮鞋子生产用鞋楦及其生产方法,采用如下的技术方案:
一种双结帮鞋子生产用鞋楦,包括鞋楦本体和活动底膜,鞋楦本体中部设有转动杆,转动杆两侧分别设有两个升降装置,升降装置包括第一螺杆,第一螺杆上设有第一螺母,第一螺母外周壁设有第一齿圈,第一齿圈与转动杆设有的第一齿轮啮合传动;转动杆和第一螺杆的下端部均与活动底膜连接;鞋楦本体上部设有装有液体的储液室,储液室下部设有第一通道,第一通道设有挡流件,挡流件设有若干个沿长度方向排列的通孔,挡流件一端设有第二螺杆,第二螺杆套设有第二螺母,第二螺母外周壁设有第二斜齿圈,第二斜齿圈与转动杆设有的第二斜齿轮啮合传动,第一通道与鞋楦本体周边设有的拓展体连接,拓展体两侧分别与鞋楦本体和活动底膜连接,拓展体为可折叠或收缩结构,拓展体内设有填充腔,填充腔与第一通道连通。
通过采用上述技术方案,旋转转动杆带动两个升降装置同步升降,对鞋楦本体和活动底膜之间的距离进行调整,实现鞋楦的高度调节。同时,旋转时转动杆第二斜齿轮带动挡流件打开第一通道,使储液室液体流入拓展体,而后继续旋转转动杆第二斜齿轮带动挡流件封闭第一通道,使拓展体填充了鞋楦本体和活动底膜之间升降分离产生的间隙,使鞋面攀帮时该位置不过于紧绷,预留足够的增高鞋垫安装空间,避免增高鞋垫安装后不平整的问题。
优选的,所述转动杆包括滑动套接的内管和外管,外管下端设有转动盘,转动盘设于活动底膜底面,转动盘与活动底膜之间设有第一磁扣。
通过采用上述技术方案,内管和外管结构使转动盘能跟随活动底膜升降伸缩,第一磁扣可以连接转动盘与活动底膜。
优选的,所述拓展体由若干个独立的拓展片袋组成,各拓展片袋分别通过一第一软管与第一通道连通。
通过采用上述技术方案,拓展片袋可以防止其内部的液体向一侧过分聚集。
优选的,所述第一通道端部设有多通接头。
通过采用上述技术方案,多通接头用于第一通道与多个软管等连接件之间的连接。
优选的,所述储液室高度高于鞋楦本体帮面高度。
通过采用上述技术方案,储液室高度高于鞋楦本体帮面高度有利于储液室内的液体在重力的作用下流入拓展体。
优选的,所述活动底膜下部周边设有台阶部,台阶部设有若干个弧形支撑件,弧形支撑件中部与活动底膜设有的伸缩件连接,伸缩件包括活塞杆和液缸,活塞杆杆端与弧形支撑件连接,活塞杆活塞端滑动设于液缸内,液缸通过一第二软管与第一通道连通,伸缩件外设有弹簧,弹簧两端分别连接弧形支撑件和活动底膜,弧形支撑件穿设有拉绳,拉绳与活动底膜设有的收线器连接。
通过采用上述技术方案,打开收线器防线,使拉绳松开,弧形支撑件在弹簧的作用下顶出,储液室的液体经第一通道流入液缸,在第一通道再次关闭后,活塞杆被液缸内的液压定位,使弧形支撑件保持弹出状态,增加了鞋楦底部的尺寸,使鞋楦的适用范围更大。
优选的,所述收线器包括设于活动底膜底面的转盘和与转盘连接的线筒,转盘设有截面多边形管体,多边形管体套设于线筒内,转盘和活动底膜之间设有第二磁扣,转盘设有凸部,活动底膜设有用于配合凸部限制转盘转动的卡槽。
通过采用上述技术方案,转盘线筒式的收线器结构简单,易于操作,旋转转盘可以很快的达到对拉绳的收紧作用,第二磁扣和卡槽的结构保证了转盘收线后部发生回转。
优选的,所述活塞杆与液缸之间设有防脱结构。
通过采用上述技术方案,防脱结构可以防止活塞杆脱出液缸,防脱结构可以采用在液缸出口设置密封轴座。
优选的,所述鞋楦本体帮面设有膨胀层,膨胀层由若干个独立的膨胀片袋组成,各膨胀片袋分部通过一第三软管与储液室连通,第三软管上设有止液夹,鞋楦本体帮面设有容纳止液夹的凹槽。
通过采用上述技术方案,膨胀片袋可以控制帮面的攀帮成型形状,在制鞋时可以为用户提供更个性化的定制服务。
一种双结帮鞋子生产用鞋楦的生产方法,包括以下步骤:用模铸法制作好树脂基鞋楦本体前壳体、鞋楦本体后壳体和活动底膜,将储液室总成、两个升降装置总成、拓展体总成、转动杆总成分别装入鞋楦本体前壳体对应设有的安装槽内,接着调整好转动杆、第一螺杆、挡流件对应位置,然后将鞋楦本体前壳体与鞋楦本体后壳体拼合锁接,最后将升降装置第一螺杆下端和拓展体总成的拓展体下端分别与活动底膜固定。
通过采用上述技术方案,提供了一种生产过程简单,结构牢固紧凑的双结帮鞋子用鞋楦。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.本申请通过旋转转动杆即可达到升降鞋楦同时填充鞋楦分离后间隙的目的,操作简便,同时预留足够的增高鞋垫安装空间,避免增高鞋垫安装后不平整的问题。
本申请鞋楦具有高度调节、侧面填充、底面调节、帮面膨胀的多种调节结构,使一个鞋楦可以生产多种型号的鞋子,达到一楦多用的效果,实用性高,并减轻了鞋楦库存压力。
附图说明
图1是本申请鞋楦结构示意图。
图2是本申请鞋楦内部结构示意图。
图3是图2中A部放大图。
图4是本申请活动底膜结构示意图。
附图标记说明:1、鞋楦本体;2、活动底膜;21、台阶部;31、转动杆;311、第一齿轮;312、第二斜齿轮;313、转动盘;314、第一磁扣;32、第一螺杆;321、第一螺母;4、储液室;41、第一通道;42、挡流件;421、通孔;422、第二螺杆;423、第二螺母;43、多通接头;5、拓展体;51、拓展片袋;6、弧形支撑件;61、拉绳;7、伸缩件;71、活塞杆;72、液缸;73、弹簧;8、收线器;81、转盘;82、线筒;83、第二磁扣;84、凸部;85、卡槽;9、膨胀片袋;91、止液夹;92、凹槽。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
参照图1-3,本申请实施例公开一种双结帮鞋子生产用鞋楦,包括鞋楦本体1和活动底膜2,鞋楦本体1中部设有转动杆31,转动杆31包括滑动套接的多边形内管和外圆内多边形的外管,内管和外管形成伸缩管结构。外管下端穿过活动底膜2与设于活动底膜2底面的转动盘313连接,转动转动盘313时,外管带动内管转动。转动盘313与活动底膜2之间设有第一磁扣314,第一磁扣314由分别设置在转动盘313与活动底膜2上的磁性金属部和磁体构成。转动杆31两侧分别设有两个升降装置,单个升降装置的结构包括第一螺杆32,第一螺杆32上设有第一螺母321,第一螺母321在鞋楦本体1内的高度固定,第一螺母321外周壁设有第一齿圈,第一齿圈与转动杆31内管设有的第一齿轮311啮合传动。第一螺杆32的下端部与活动底膜2连接。鞋楦本体1上部设有装有液体的储液室4,储液室4高度高于鞋楦本体1帮面高度。储液室4下部设有非软管结构的第一通道41,第一通道41端部设有多通接头43。第一通道41中部设有水平腔道,第一通道41与水平腔道构成十字形结构。水平腔道内设有挡流件42,挡流件42设有挡板部,水平腔道前段与挡板部紧密契合,挡流件42挡板部设有若干个沿长度方向排列的通孔421,挡板部在水平腔道内横向移动时,通孔421与第一通道41对齐时,挡板部两侧的第一通道41导通,通孔421不与第一通道41对齐时,第一通道41封闭。挡流件42一端设有第二螺杆422,第二螺杆422套设有第二螺母423,第二螺母423外周壁设有第二斜齿圈,第二斜齿圈与转动杆31设有的第二斜齿轮312啮合传动,第一通道41与鞋楦本体1周边设有的拓展体5连接,拓展体5由若干个独立的拓展片袋51组成,各拓展片袋51分别通过一第一软管与第一通道41连通。拓展体5两侧分别与鞋楦本体1和活动底膜2连接,拓展体5为可折叠或收缩结构,拓展体5内设有填充腔,填充腔与第一通道41连通。
参照图2-3,活动底膜2下部周边设有台阶部21,台阶部21设有若干个弧形支撑件6,弧形支撑件6中部与活动底膜2设有的伸缩件7连接,伸缩件7设于弧形支撑件6设有的容纳腔内,伸缩件7包括活塞杆71和液缸72,活塞杆71与液缸72之间设有防脱结构,本实施例中防脱结构采用在液缸72出口处设置有密封轴座。活塞杆71杆端与弧形支撑件6连接,活塞杆71活塞端滑动设于液缸72内,液缸72通过一第二软管与第一通道41连通,伸缩件7外设有弹簧73,弹簧73两端分别连接弧形支撑件6和活动底膜2,弧形支撑件6穿设有拉绳61,拉绳61一端固定在活动底膜2,拉绳61另一端与活动底膜2设有的收线器8连接。收线器8包括设于活动底膜2前掌部的收线器a与设于活动底膜2后跟部的收线器b,收线器a卷收对应设置的拉绳a,收线器b卷收对应设置的拉绳b。收线器8包括设于活动底膜2底面的转盘81和与转盘81连接的线筒82,转盘81设有截面多边形管体,多边形管体套设于线筒82内,转盘81和活动底膜2之间设有第二磁扣83,转盘81设有凸部84,活动底膜2设有用于配合凸部84限制转盘81转动的卡槽85。
参照图2-3,鞋楦本体1帮面设有膨胀层,膨胀层由若干个独立的膨胀片袋9组成,各膨胀片袋9分部通过一第三软管与储液室4连通,第三软管上设有止液夹91,鞋楦本体1帮面设有容纳止液夹91的凹槽92。
双结帮鞋子生产用鞋楦的生产方法,包括以下步骤:用模铸法制作好树脂基的鞋楦本体1前壳体、鞋楦本体1后壳体和活动底膜2,将装有多通接头43的储液室4、两个升降装置总成、拓展体5总成、转动杆31总成分别装入鞋楦本体1前壳体对应设有的安装槽内,接着调整好转动杆31、第一螺杆32、挡流件42对应位置,保证第一螺母321外周壁设有第一齿圈与转动杆31设有的第一齿轮311啮合,第二螺母423外周设有的第二斜齿圈与转动杆31设有的第二斜齿轮312啮合,两个升降装置的转动杆31位于同一高度。然后将鞋楦本体1前壳体与鞋楦本体1后壳体拼合锁接,最后将升降装置第一螺杆32下端和拓展体5总成的拓展体5下端分别与活动底膜2固定。固定前,先将活动底膜2上的弧形支撑件6、伸缩建、弹簧73、收线器8、安装好,收线器8收紧时,弧形支撑件6紧贴在台阶部21。将由若干个独立的膨胀片袋9组成的膨胀层粘附在鞋楦本体1帮面部位,膨胀片袋9的第三软管与储液室4连接。
本申请实施例一种双结帮鞋子生产用鞋楦的实施原理为:要增大鞋楦高度时,以储液室4朝上,活动底膜2朝下方式拿持鞋楦,反向转动转动盘313,转动盘313带动转动杆31内管转动,内管的第一齿轮311带动两侧啮合的两个升降装置的第一螺母321转动,两个升降装置的第一螺母321转动带动两个第一螺杆32同步下降,使活动底膜2远离鞋楦本体1增大鞋楦高度。反向转动转动盘313时,转动杆31内管设有的第二斜齿轮312转动,第二斜齿轮312带动与其啮合的第二螺母423转动,第二螺母423作用下第二螺杆422进行横向移动,使同一主体的挡板部从封堵状态,移动到通孔421与第一通道41对齐的打开状态,此时液体从储液室4中流向拓展体5。如果此时还需要调节鞋底即活动底膜2尺寸,则松开活动底膜2收线器8,使拉绳61放松,活动底膜2台阶部21的弧形支撑件6被弹簧73推出,此时活塞杆71被弧形支撑件6带动远离液缸72,液缸72内部的空间增大,液体从储液室4的第一通道41流入液缸72中,此时继续转动转动盘313时,挡板部继续向同一方向移动,通孔421与第一通道41不再对齐,挡板部重新封堵住。此时,由于流体无法返回储液室4,拓展体5和液缸72内形成一定液压,使拓展体5和液缸72保持形态,弧形支撑件6处于弹出状态,鞋楦进入大高度、间隙填充、鞋楦底面增大的使用状态。
鞋楦的复位,以储液室4朝下,活动底膜2朝上方式拿持鞋楦,正向转动转动盘313,挡板部反向移动,通孔421与第一通道41重新对齐,拓展体5和液缸72内的液体在重力作用下重新流回储液室4,然后继续正向转动转动盘313,挡板部复位阻断第二通道,鞋楦本体1与活动底膜2重新回到距离靠近的位置。然后转动活动底膜2的收线器8收紧拉伸,弧形支撑件6重新贴靠在台阶部21,活动底膜2回到尺寸最小的使用状态。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种双结帮鞋子生产用鞋楦,其特征在于:包括鞋楦本体(1)和活动底膜(2),鞋楦本体(1)中部设有转动杆(31),转动杆(31)两侧分别设有两个升降装置,升降装置包括第一螺杆(32),第一螺杆(32)上设有第一螺母(321),第一螺母(321)外周壁设有第一齿圈,第一齿圈与转动杆(31)设有的第一齿轮(311)啮合传动;转动杆(31)和第一螺杆(32)的下端部均与活动底膜(2)连接;鞋楦本体(1)上部设有装有液体的储液室(4),储液室(4)下部设有第一通道(41),第一通道(41)设有挡流件(42),挡流件(42)设有若干个沿长度方向排列的通孔(421),挡流件(42)一端设有第二螺杆(422),第二螺杆(422)套设有第二螺母(423),第二螺母(423)外周壁设有第二斜齿圈,第二斜齿圈与转动杆(31)设有的第二斜齿轮(312)啮合传动,第一通道(41)与鞋楦本体(1)周边设有的拓展体(5)连接,拓展体(5)两侧分别与鞋楦本体(1)和活动底膜(2)连接,拓展体(5)为可折叠或收缩结构,拓展体(5)内设有填充腔,填充腔与第一通道(41)连通。
2.根据权利要求1所述的一种双结帮鞋子生产用鞋楦,其特征在于:所述转动杆(31)包括滑动套接的内管和外管,外管下端设有转动盘(313),转动盘(313)设于活动底膜(2)底面,转动盘(313)与活动底膜(2)之间设有第一磁扣(314)。
3.根据权利要求1所述的一种双结帮鞋子生产用鞋楦,其特征在于:所述拓展体(5)由若干个独立的拓展片袋(51)组成,各拓展片袋(51)分别通过一第一软管与第一通道(41)连通。
4.根据权利要求1所述的一种双结帮鞋子生产用鞋楦,其特征在于:所述第一通道(41)端部设有多通接头(43)。
5.根据权利要求1所述的一种双结帮鞋子生产用鞋楦,其特征在于:所述储液室(4)高度高于鞋楦本体(1)帮面高度。
6.根据权利要求1所述的双结帮鞋子生产用鞋楦,其特征在于:所述活动底膜(2)下部周边设有台阶部(21),台阶部(21)设有若干个弧形支撑件(6),弧形支撑件(6)中部与活动底膜(2)设有的伸缩件(7)连接,伸缩件(7)包括活塞杆(71)和液缸(72),活塞杆(71)杆端与弧形支撑件(6)连接,活塞杆(71)活塞端滑动设于液缸(72)内,液缸(72)通过一第二软管与第一通道(41)连通,伸缩件(7)外设有弹簧(73),弹簧(73)两端分别连接弧形支撑件(6)和活动底膜(2),弧形支撑件(6)穿设有拉绳(61),拉绳(61)与活动底膜(2)设有的收线器(8)连接。
7.根据权利要求6所述的双结帮鞋子生产用鞋楦,其特征在于:所述收线器(8)包括设于活动底膜(2)底面的转盘(81)和与转盘(81)连接的线筒(82),转盘(81)设有截面多边形管体,多边形管体套设于线筒(82)内,转盘(81)和活动底膜(2)之间设有第二磁扣(83),转盘(81)设有凸部(84),活动底膜(2)设有用于配合凸部(84)限制转盘(81)转动的卡槽(85)。
8.根据权利要求6所述的双结帮鞋子生产用鞋楦,其特征在于:所述活塞杆(71)与液缸(72)之间设有防脱结构。
9.根据权利要求1所述的双结帮鞋子生产用鞋楦,其特征在于:所述鞋楦本体(1)帮面设有膨胀层,膨胀层由若干个独立的膨胀片袋(9)组成,各膨胀片袋(9)分部通过一第三软管与储液室(4)连通,第三软管上设有止液夹(91),鞋楦本体(1)帮面设有容纳止液夹(91)的凹槽(92)。
10.根据权利要求1所述的双结帮鞋子生产用鞋楦的生产方法,其特征在于,包括以下步骤:用模铸法制作好树脂基鞋楦本体(1)前壳体、鞋楦本体(1)后壳体和活动底膜(2),将储液室(4)总成、两个升降装置总成、拓展体(5)总成、转动杆(31)总成分别装入鞋楦本体(1)前壳体对应设有的安装槽内,接着调整好转动杆(31)、第一螺杆(32)、挡流件(42)对应位置,然后将鞋楦本体(1)前壳体与鞋楦本体(1)后壳体拼合锁接,最后将升降装置第一螺杆(32)下端和拓展体(5)总成的拓展体(5)下端分别与活动底膜(2)固定。
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