CN115735364A - 偏置磁体 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种用于安装在结构内部的平板扬声器，该平板扬声器包括：面板，该面板具有安装在结构内部时面朝外的正面和与正面相反的背面，该面板是共振平面面板；驱动单元，用于激励所述面板进入振动状态，该驱动单元包括一个或多个磁体和与一个或多个磁体同心地布置的支脚，该支脚为大致圆柱形，具有与面板的背面联接的前面和与支脚的前面相反的后面，其中，支脚的横截面积限定了面板的内部区域，并且其中，在使用时，一个或多个磁体构造成驱动支脚相对于一个或多个磁体轴向移动，从而引起面板振动；支撑框架，将面板的周边固定安装在其上，使得面板的周边构造成当安装在结构内部时相对于该结构固定安装；以及支撑在面板内部区域中的偏置磁体，其中偏置磁体构造成排斥一个或多个磁体，以使面板远离一个或多个磁体偏置，或者其中偏置磁体构造成吸引一个或多个磁体，以使面板朝向一个或多个磁体偏置。

Description

偏置磁体

技术领域

本发明涉及一种用于安装在结构内部的平板扬声器、用于制造平板扬声器的成套零部件及其制造方法。

背景技术

通常希望将原本会占用房间内空间的装置安装在墙壁中或其他结构中，诸如这些房间内的天花板中，以便与表面齐平，或基本上不从表面突出。平板扬声器(有时称为分布式模式扬声器)特别适合于这种应用，因为它们可以安装在该开口限定在建筑表面、如墙壁表面、地板或天花板中的开口中。这种平板扬声器包括平面面板，该平面面板的正面被布置为与例如墙壁的表面基本齐平。以这种方式安装的平板扬声器的一个普遍吸引力是，这种平板扬声器可以看起来隐形。一旦这样的平板扬声器安装在表面的开口中，平板扬声器可以通过使表面与平板扬声器的边界混同(blending)而“隐形”，即大致不明显的程度，扬声器的平板形成表面的一部分(或表面在其中限定了开口)。例如，可以至少在平板扬声器的前表面的边界上涂上薄的灰泥涂层，从而很难(或者不可能)直观识别到平板扬声器在墙壁中的位置甚至存在。

平板面板扬声器通常包括共振面板，该共振面板具有在使用中从平板面板扬声器面朝外的前表面和与前表面相反的后表面。驱动单元通常安装在共振面板的后表面，以引起共振面板振动，从而振动使共振面板产生声音。这样，驱动单元的放置就不会干扰共振面板的前表面和待安装平板扬声器的表面的混同。一般来说，驱动装置通过安装在安装盒或类似物中而受到保护。

正是在这种情况下，设计出了本发明。

发明内容

根据本公开的第一方面，提供了一种用于安装在结构内部的平板扬声器。所述平板扬声器包括面板，该面板具有安装在结构内部时面朝外的正面和与所述正面相反的背面。该面板是共振平面面板。所述平板扬声器还包括用于激励所述面板进入振动状态的驱动单元。所述驱动单元包括一个或多个磁体和与所述一个或多个磁体同心地布置的支脚。所述支脚为大致圆柱形，具有与所述面板的背面联接的前面和与所述支脚的前面相反的后面。所述支脚的横截面积限定了所述面板的内部区域，并且在使用时，所述一个或多个磁体构造成驱动所述支脚相对于所述一个或多个磁体轴向移动，从而引起面板振动。所述平板扬声器还包括一个支撑框架，该支撑框架用于将所述面板的周边固定安装在其上，使得所述面板的周边构造成当安装在结构内部时相对于该结构固定安装。所述平板扬声器还包括支撑在所述面板内部区域中的偏置磁体，其中所述偏置磁体构造成排斥所述一个或多个磁体，以使所述面板远离所述一个或多个磁体偏置，或者其中所述偏置磁体构造成吸引所述一个或多个磁体，以使所述面板朝向所述一个或多个磁体偏置。

所述面板为共振平面面板。换句话说，该平面面板构造成在预定的频率下产生共振。这在分布式模式平板扬声器中是典型的，并确保声音再现可以通过与所述面板机械联接的驱动单元的运动来实现。

本发明人已经认识到，上述背景部分中描述类型的现有技术的平板扬声器的音频性能可能欠佳，因为至少一些高频声音没有在所述驱动单元接收的音频输入和所述平面面板产生的音频输出之间准确地再现。具体地，发明人已经注意到，“鼓皮”共振的区域产生于面板的内部区域振动时的过大位移，其中，内部区域的振动会与该内部区域周围的区域中的振动发生有害干扰，特别是影响分布式模式平板扬声器中的某些高频的响应幅度。这种有害干扰会产生整个分布式模式振动面板扬声器的频率响应，由此与外部区域相比，内部区域过度振动，因为能量在整个面板上不是均匀分布的。这导致与预期音量相比，所产生的音频在特定的高频下特别安静或大声。可以理解，受影响的频率将取决于决定扬声器鼓皮共振的扬声器特性，包括但不限于面板内部区域的大小、面板的刚度、面板的质量和/或驱动单元相对于面板的位置。因此，这可以降低由扬声器产生的最终音质，使得再现的声音可能不是由扬声器接收到的原始信号的精确复制。因此，本发明人已寻求一种改善这种平板扬声器的音频性能的方法。

通过提供支撑在面板内部区域中的偏置磁体，偏置磁体在面板上引入一个非线性力，该非线性力用来使由驱动单元驱动时面板响应的“鼓皮”共振效应衰减。具体地，当偏置磁体排斥驱动单元的一个或多个磁体时，偏置磁体使面板的负正弦响应(即向内位移)快速衰减。类似地，当偏置磁体吸引驱动单元的一个或多个磁体时，偏置磁体使正正弦响应(即面板的向外位移)迅速衰减。这样做时，在共振面板的内部区域中的振荡可以通过提供偏置磁体而快速衰减。共振面板内部区域中的振荡的快速衰减降低了因与外部区域中的振荡发生不允许的相长或相消干扰而在内部区域处经历的超大振荡的风险。偏置磁体有效地使面板的内部区域比在内部区域外的共振面板的区域更耐振荡，同时允许面板的外部区域继续振荡。因此，与不包括偏置磁体的现有技术的扬声器相比，偏置磁体有助于能量更均匀地分布在面板表面上，从而提高了面板的频率响应。因此，高频音频可以在本发明的平板扬声器中准确地再现，从而与不包括偏置磁体的现有技术的平板扬声器相比，提高了平板扬声器的性能。

偏置磁体可以构造成使面板对由驱动单元引起的振动的响应衰减。

偏置磁体可以支撑在面板的后面，并构造成排斥一个或多个磁体。在此过程中，当面板由驱动单元驱动时，偏置磁体通过使面板的负正弦响应衰减来降低振荡的振幅，特别是在面板的内部区域。这样做时，高频音频可以准确地再现。当偏置磁体布置在面板的背面并且排斥驱动单元的一个或多个磁体时，可以有利地减小偏置磁体的尺寸和重量。这是因为偏置磁体布置成相对靠近驱动单元的一个或多个磁体，并因此可以使面板对被驱动的驱动单元的响应有效地衰减。此外，由于偏置磁体布置在平板扬声器内部，因此平板扬声器的正面由面板的正面提供，面板的正面是大致平坦和平面的。因此，当将扬声器安装到结构的安装表面(如墙壁)中时，抹面(skim)可以有效地施加在扬声器的正面，使扬声器看起来“隐形”，即观众基本上无法察觉。

偏置磁体可以刚性地附接于面板。例如，偏置磁体可以使用粘合剂粘附于面板的背面。偏置磁体可以使用包覆模制工艺附接到面板的背面，从而使偏置磁体和面板模制在一起。通过以这种方式将偏置磁体与面板接合，可以将偏置磁体高效地固定在平板扬声器内并精确定位。此外，偏置磁体的位置可以相对于面板和一个或多个驱动单元稳定保持。具体地，以这种方式固定偏置磁体，降低了偏置磁体放置不准确的风险以及在面板由驱动单元驱动面板时移动离开其预期位置的风险，否则就会引起面板的意外扭曲。

所述平板扬声器还可包括联接器，其构造成将所述支脚联接到所述面板并将所述偏置磁体支撑在所述面板的背面。偏置磁体可以附接于所述联接器。所述联接器可包括用于容纳所述偏置磁体的孔。所述联接器可包括联接体和支撑体，其中所述孔形成于所述支撑体中。所述联接体可以呈大致环形。所述支撑体可包括从所述联接体向内延伸到所述孔的多个支撑臂。所述偏置磁体可以驻留在所述孔内并使用粘合剂粘附于所述联接器。或者，所述偏置磁体和所述联接器可以一起提供一体结构。例如，所述偏置磁体可以使用包覆模制工艺与所述联接器一体形成，从而将所述偏置磁体和所述联接器模制在一起。通过提供联接器来将偏置磁体支撑在面板的背面，可以进一步减小偏置磁体与驱动单元之间的分开距离，从而减小偏置磁体的尺寸。此外，由于联接器具有将驱动单元联接到面板并将偏置磁体支撑在面板的背面的双重目的，因此由于不需要额外的支撑偏置磁体的支撑结构，扬声器的重量可以减小。此外，由于偏置磁体的位置可以相对于一个或多个驱动单元稳定保持，因此偏置磁体可以精确而高效地布置。具体地，以这种方式固定偏置磁体，降低了偏置磁体放置不准确的风险以及在面板由驱动单元驱动时移动离开其预期位置的风险，否则将导致面板的意外扭曲。

所述偏置磁体可以支撑在所述面板的正面并且构造成吸引所述一个或多个磁体。这样做时，当面板由驱动单元驱动时，偏置磁体使所述面板的正正弦响应衰减，从而降低振荡的振幅，特别是在面板的内部区域。这样做时，高频音频可以准确地再现。通过将偏置磁体布置在面板的正面，偏置磁体可以有利地用作指示器，该指示器用于确定扬声器安装在诸如墙壁的安装表面时待施加的灰泥/抹面的深度。

所述偏置磁体可以刚性地附接于所述面板。例如，偏置磁体可以使用粘合剂粘附于所述面板的正面。通过以这种方式将偏置磁体与联接器接合，可以将偏置磁体有效地固定在平板扬声器内并精确定位。所述偏置磁体可以使用包覆模制工艺附接于所述面板的正面，从而使偏置磁体和面板包覆模制在一起。

根据由一个或多个磁体所赋予的磁通密度，可以预先确定支撑在面板的内部区域中的偏置磁体的位置。因此，偏置磁体可以有利地定位，以有效地偏置所述面板来对抗由驱动单元产生的扭曲位移，用于使面板的响应衰减。

偏置磁体可以基本上中心地支撑在面板内部区域中的中心位置。这对于包括较高功率驱动单元的平板扬声器尤其有利，该驱动单元在整个面板的内部区域上赋予基本均匀的磁通密度。一般来说，较高功率驱动单元可以引起面板相对于其非振动状态向外和向内位移超过约3mm，由此面板的非振动状态是面板没有被驱动单元激励时的状态。这样，当面板被驱动时，将偏置磁体基本上中心地定位在面板的内部区域中可以使由驱动单元产生的扭曲位移有效地衰减。

偏置磁体可以基本上非中心地支撑在面板的内部区域中。例如，偏置磁体可以支撑在面板的内部区域的边缘附近。这对于包括较低功率驱动单元的平板尤其有利，在该驱动单元中，由驱动单元的一个或多个磁体产生的磁通密度基本上集中在面板的内部区域的边缘附近。一般来说，较低功率驱动单元可以引起面板相对于其非振动状态向外和向内位移约3mm或更少。这样，当面板被驱动时，将偏置磁体大致定位在非中心位置，特别是在面板的内部区域的边缘附近，可以使由驱动单元产生的扭曲位移有效地衰减。

驱动单元还可包括围绕所述支脚的后部缠绕的音圈。所述一个或多个磁体可以构造成提供环形磁隙。音圈可以悬置在环形磁隙中。

偏置磁体可以比一个或多个磁体要小。这样做时，偏置磁体使面板对驱动单元的响应有效地衰减，同时允许驱动单元仍然驱动面板，使得扬声器仍然可以工作，并且不需要对驱动单元进行结构改变。此外，提供相对较小的偏置磁体意味着它可以有效地支撑在面板的内部区域，而不需要显著的结构改变来将偏置磁体支撑在其中，同时提供轻型扬声器。偏置磁体可以是永久棒状磁体。这样做时，偏置磁体可以高效地和成本有效地制造和安装在平板扬声器中。

所述支撑框架可以构造成将所述驱动单元支撑在所述面板的背面。这样做时，支撑框架可以具有同时支撑面板和驱动单元的多种功能，从而提供更大的结构一体性，而不需要额外的结构部件。

根据本发明的第二方面，提供了一种用于制造平板扬声器的成套零部件，所述成套零部件包括：面板，所述面板具有安装在结构内部时面朝外的正面和与所述正面相反的背面，所述面板为共振平面面板；驱动单元，用于激励所述面板进入振动状态，所述驱动单元包括一个或多个磁体和与所述一个或多个磁体同心地布置的支脚，其中，所述支脚呈大致圆柱形，具有用于联接于所述面板的背面的前面和与所述支脚的前面相反的后面，其中，当联接于所述面板的背面时，所述支脚的横截面积限定了所述面板的内部区域，并且其中，在使用时，所述一个或多个磁体构造成驱动所述支脚相对于所述一个或多个磁体轴向移动，从而引起面板振动；支撑框架，用于将所述面板的周边固定地安装在其上，使得所述面板的周边构造成当安装在结构内部时相对于所述结构固定地安装；以及偏置磁体，用于支撑在所述面板的内部区域中，其中所述偏置磁体构造成排斥所述一个或多个磁体，以使所述面板远离所述一个或多个磁体偏置，或者其中所述偏置磁体构造成吸引所述一个或多个磁体，以使所述面板朝向所述一个或多个磁体偏置。所述面板、所述驱动单元、所述支撑框架和所述偏置磁体各自可以如上所述。

所述成套零部件还可包括如上所述的联接器。

所述成套零部件还可包括粘合剂。所述粘合剂可用于在内部区域中将所述偏置磁体粘附于所述面板的正面或背面。所述粘合剂可用于将所述联接器的至少一部分粘附于所述偏置磁体。所述粘合剂可用于在所述孔内将所述偏置磁体粘附于所述联接器。通过以这种方式将偏置磁体与面板或联接器接合，可以将偏置磁体有效固定在平板扬声器内并精确定位。在成套零部件中，粘合剂可以事先施加在联接器和平面面板中的一个上。在一些示例中，成套零部件中的粘合剂可以与偏置磁体和联接器分开提供。

根据本发明的第三方面，提供了一种制造平板扬声器的方法，该方法包括：提供面板，所述面板具有使用时面朝外的正面和与所述正面相反的背面，所述面板为共振平面面板；提供驱动单元，用于激励所述面板进入振动状态，所述驱动单元包括一个或多个磁体和与所述一个或多个磁体同心地布置的支脚，其中，所述支脚呈大致圆柱形，具有用于联接于所述面板的背面的前面和与所述支脚的前面相反的后面，其中，当联接于所述面板时，所述支脚的横截面积限定了所述面板的内部区域，并且其中，在使用中，所述一个或多个磁体构造成驱动所述支脚相对于所述一个或多个磁体轴向移动，从而引起所述面板振动；提供支撑框架，用于将所述面板的周边固定地安装在其上，使得所述面板的周边构造成当安装在结构内部时相对于所述结构固定地安装；以及将所述偏置磁体支撑在所述面板的内部区域中，其中所述偏置磁体构造成排斥所述一个或多个磁体，以使所述面板远离所述一个或多个磁体偏置，或者其中所述偏置磁体构造成吸引所述一个或多个磁体，以使所述面板朝向所述一个或多个磁体偏置。

该方法还可包括，在支撑偏置磁体的步骤之前，提供联接器，用于将所述支脚联接于所述面板的背面和将所述偏置磁体支撑在所述面板的背面，其中将所述偏置磁体支撑在所述面板的背面的步骤可以使用联接器来完成。因此，联接器可以提供支撑偏置磁体和将驱动单元联接于面板的双重功能，而不需要额外的支撑结构，从而产生轻型扬声器。

该方法还可包括通过附接装置将偏置磁体固定于联接器。例如，这可以包括使用粘合剂将偏置磁体粘附到联接器上。偏置磁体可以使用粘合剂附接于所述面板。

提供联接器的步骤还可以包括，在将偏置磁体固定于联接器之前，形成联接器以包括联接器中的孔，所述孔用于容纳偏置磁体。

将偏置磁体固定于联接器的步骤可以包括将偏置磁体插入所述孔中并使用粘合剂将偏置磁体固定在所述孔内。

提供联接器的步骤还可以包括提供联接器和偏置磁体作为一体单元。联接器和偏置磁体可以使用包覆模制工艺一体形成。

偏置磁体可以支撑在面板的正面。偏置磁体可以附接于面板的正面。这可包括使用粘合剂或包覆模制工艺将偏置磁体附接于面板的正面。

该方法还可包括提供一层灰泥到面板的正面，使得偏置磁体延伸到该层灰泥中。

支撑在面板内部区域的偏置磁体的位置可以根据面板被驱动时一个或多个磁体所赋予的磁通密度来预先确定。

偏置磁体可以基本上中心地支撑在面板的内部区域中。

偏置磁体可以基本上非中心地支撑在面板的内部区域中。

可以理解，本文所描述的平板扬声器不一定需要安装在表面内，但在某些示例中可以形成扬声器产品的诸如用于安装在表面上的部分。

附图说明

下面参照附图进一步描述本发明的实施例，附图中：

图1是根据本发明第一示例的扬声器的剖视局部侧视图；

图2是示出图1中的平板扬声器与现有技术的平板扬声器相比所测得的频率响应的曲线图；

图3a是根据本发明第一示例的偏置磁体和联接器组件的剖视立体图。

图3b是图3a的分解图；

图4是根据本发明第二示例的扬声器的剖视局部侧视图；

图5是根据本发明第三示例的扬声器的剖视局部侧视图；以及

图6是根据本发明第一示例的扬声器的制造方法的流程图。

具体实施方式

图1示出了根据本发明第一示例的扬声器10。具体地，图1显示了扬声器10的剖视侧视图。为了便于说明，扬声器10在图1中以x-y-z轴示出。扬声器10是平板扬声器或扩音器，其包括面板12，该面板12具有大致平坦或平面的正面14。面板12具有与正面14相反的背面16，使得面板12的正面14和背面16设置在x-y平面上，并大致彼此平行布置，如图1所示。第一示例的面板12为矩形，具有沿x方向延伸的宽度、沿y方向延伸的长度和沿z方向延伸的深度。面板12的长度可以比面板12的宽度更长。面板12的深度在2mm至8mm的范围内，更具体地说，在2mm至6mm的范围内，以及可以在3mm至4mm的范围内。然而，本发明不限于这种形状或定向，并且可以具有不同的多边形形状，例如圆形或椭圆形，以及任何合适的尺寸。

面板12形成为共振面板，并构造成以预定的频率进行共振，这在平板扬声器中是典型的。该面板可以提供为具有不同复合层的多层面板。这种面板可以通过任何合适的方法形成，例如通过在热和/或压力下固化。该面板可以可替代地由均匀的组合物形成，以便提供整体结构，而不是分成不同的复合层。

扬声器10还包括驱动单元24，该驱动单元经由联接器26联接于面板12。驱动单元24是用作换能器的电动惯性振动激励器，在实践中，该变换器根据输入音频信号中编码产生的振动而引起面板12振动并产生声音。当由驱动单元24引起振动时，面板12用来以类似于小提琴或钢琴的音板的方式放大接收到的振动，使得扬声器10产生声音。上述关于驱动单元24和面板12的工作原理的描述只是为了方便读者。本领域技术人员将会理解平板扬声器的典型工作原理。如图1所示，驱动单元24设置在面板12的背面16。图1的驱动单元24包括线圈组件和适于相对于彼此轴向移动的磁体组件。

磁体组件包括一个或多个磁体。在本发明的第一示例中，磁体组件包括驱动磁体30、顶板31和缓冲(bucking)磁体32。驱动单元24还包括杯33。具体地说，驱动磁体30、顶板31和缓冲磁体32连续布置以形成堆叠，由此顶板31插入在驱动磁体30与缓冲磁体32之间。磁体组件30、31、32在x-y平面上大致平行于面板12布置，由此缓冲磁体32布置成面向面板12。如图1所示，面板12和缓冲磁体32彼此分开。磁体组件的两端与杯33之间有磁隙。然而，可以理解，本发明不限于本示例的磁体组件，并且磁体组件将可操作成仅包括一个磁体，例如驱动磁体。

该线圈组件包括线圈28和线圈架29。线圈28是例如金属丝的音圈。线圈架29是圆柱形的，呈管状，并且布置成大致垂直于面板12并从面板12经由联接器26延伸到磁隙中。更具体地说，线圈架29具有经由联接器26连接到面板12的前部和布置在磁隙中的后部，以环绕磁体组件。线圈架29的前端可以通过粘合剂等连接到联接器26。这样，线圈架29提供了固定线圈组件的支脚。本发明不限于由图1的线圈架29提供的支脚，然而，例如驱动单元可以通过固定装置(例如，紧固件)固定于共振面板。这种紧固件可以是可松开的。因此，卡口式连接器可以提供支脚，该支脚的一部分固定于共振面板，并且该支脚的另一部分与驱动单元一体形成。

线圈28围绕线圈架29的后部区域缠绕，使得线圈悬置在磁隙中。杯33布置为覆盖在磁体组件和线圈28上的壳体。通常，线圈组件28、29和磁体组件30、31、32分别形成，然后通过悬置部件或组件联接在一起以供后续使用。

驱动单元24还包括电路(未示出)，它与发送设备(未示出)进行有线或无线通信。该发送用于向驱动单元24发送信号，由此该信号包括与用于由扬声器10再现的音频相对应的音频数据，例如音乐等。当由驱动单元24引起振动时，共振面板12用来以类似于小提琴或钢琴的音板的方式放大这些振动，从而使分布式模式振动面板扬声器10从电信号产生声音。在实践中，当发送信号发送由驱动单元24的电路接收到的信号时，电路经由磁体组件驱动磁隙内的线圈28，致使线圈架沿z方向轴向移动，从而引起面板12振动。杯33和缓冲磁体32一起有利地减少了杂散磁场，从而提高从磁体30到面板12的能量传递的效率。然而，本发明的驱动单元并不限于此，并且可以是用于引起面板振动的任何合适的换能器。

图1所示的驱动单元24是较高功率驱动单元，其在整个面板12的内部区域上赋予基本均匀的磁通量密度。驱动单元24可以引起面板相对于面板12的非振动状态向外和向内位移约3mm以上。面板12的非振动状态是面板12没有被驱动单元24激励时的状态，使得面板12具有大致平坦和不扭曲的轮廓。然而，可以理解，本发明不限于图1的驱动单元24，并且在本发明的一些示例中，可以实施较低功率驱动单元，其赋予基本上朝向面板的内部区域的边缘集中的基本不均匀的磁通密度。这种低功率驱动单元可以引起面板相对于面板的非振动状态向外和向内位移大约3mm或更小。当然，应该理解，在包括多个驱动单元的本发明的各示例中，多个驱动单元可以都是低功率驱动单元，高功率驱动单元或者包括低功率驱动单元和高功率驱动单元的混合。

发送设备可以设置在扬声器10的外部，并且可以包括用于将信号发送到驱动单元24的任何合适的设备。例如，发送设备可以包括智能手机、平板电脑、计算机和任何其他合适的便携式和/或非便携式计算设备。此外，发送设备可以使用任何合适的发送装置将信号发送到驱动单元24。例如，驱动单元24可以包括无线通信模块，以能够与具有相应的无线通信模块的合适发送设备进行无线通信(例如，

Wi-Fi等通信)。这种无线通信配置特别有利于使驱动单元24能够接收来自便携式设备的音频输入。驱动单元24还可以替代地或附加地与发送设备进行有线通信。

驱动单元24的电路构造成处理所接收到的输入信号，以产生用于引起面板12振动的机械输出。具体地，由驱动单元24的机械输出产生的振动具有与所接收的输入信号相对应的频率。本领域技术人员可以理解，驱动单元24的电路可以具有用于处理该信号的任何合适的拓扑结构。一旦信号处理好了，驱动单元24经由联接器26将该机械输出输出到面板12。

本领域技术人员可以理解，可以为面板提供多个驱动单元，从而每个驱动单元定制成引起面板以预定的频率组振动。例如，各驱动单元中的一个驱动单元可能引起面板高频振动，而各驱动单元中的另一个驱动单元可以引起面板低频振动。本领域技术人员可以理解，在整个面板的背面的什么位置设置驱动单元以获得最佳的声音输出。技术人员还可以理解，在本发明提供多个驱动单元的示例中，提供了多个联接器，以便为每个驱动单元提供一个联接器。通常，驱动单元24是在平板扬声器中常用的任何类型的电磁激励器。

驱动单元24适于以任何方便的方式固定于待激励的分布式模式共振板扬声器10的共振面板12，以便在电信号施加到其上时将曲波能量传递给共振面板12。例如，驱动单元24可以仅联接于共振面板并仅由共振面板支撑，因此磁体组件本身30、31、32形成惯性质量，从而在使用中引起线圈组件28、29和共振面板12(在这里是平面面板)振动，并因此产生放大的声音。

扬声器10还包括支撑框架(未示出)。面板的周边固定地安装于该支撑框架，使得当平板扬声器安装在诸如墙壁等的表面时，面板相对于墙壁固定且稳定地安装。这样，面板12相对于支撑框架的运动被约束在面板12的边界周围。

在本发明的一些示例中，支撑框架除了支撑面板之外，还可以支撑驱动单元。在这种示例中，支撑框架为盒状，包括背面和四个侧面，该四个侧面沿z方向从框架的背面的周边或外部边界垂直延伸到面板的周边或外部边界。支撑框架的背面可以是大致平面的，具有与面板大致相同的尺寸，并且在x-y平面上平行于面板布置并且在面板的后方，同时支撑框架的侧面从支撑框架的背面的周边延伸到面板的周边。支撑框架可以通过任何合适的方式附接于面板，例如使用粘合剂涂层或紧固装置。附接于面板的支撑框架限定了空腔或空间，该空腔或空间由框架和面板的背面16围成。框架的空间尺寸设置成可以容纳驱动单元和联接器，并同时支撑驱动单元、联接器和面板。支撑框架可以由金属(例如钢)或由诸如碳纤维的其他材料形成。

在一些示例中，扬声器10可以用于安装在结构内部(未示出)。更具体地说，扬声器10可以安装在安装表面中。安装表面可以设有开口，该开口位于建筑物的结构部件的暴露表面中，例如墙壁、地板、天花板、空调单元等。在本发明的示例中，安装表面中的开口由安装表面中的一个或多个切割口限定，从而产生足够深以容纳扬声器10的安装表面中的开口。开口通常具有相同的形状，并且比平面面板12稍大，以便在安装在表面中时将面板12容纳在其中。或者，开口可以通过安装表面的构造来提供。换言之，安装表面可以形成成具有限定在其中的开口，并且其尺寸预设成容纳扬声器10。在扬声器不是矩形形状，而是另外的多边形形状的示例中，安装表面定制成使得其尺寸基本上与扬声器相匹配。这样做时，当扬声器安装在结构内部，例如在墙的开口内，面板12的正面14与结构的表面(例如向外面向房间内的墙面)基本齐平，以便从房间面朝外。

在结构是抹灰墙的示例中，一旦扬声器10安装在结构内部以与其基本齐平或不突出，抹面(未示出)就可以有利地施加到其上。具体地，施加以修饰抹灰墙的抹面也施加在扬声器10的面板12上，从而赋予面板12以与其齐平的壁基本相同的饰面。这意味着扬声器10可以有利地看起来“隐形”，因为它被容纳并视觉上基本隐藏在结构内部，使得扬声器10与表面齐平，或基本上不从表面突出。然而，技术人员可以理解，施加抹面并不总是必要的，特别是当使用其他形式的墙构造时，例如干墙衬里，其中干墙石膏板附接于柱墙上形成墙面。干墙板本身提供了墙饰面，所以没有施加抹灰或装饰抹面。

当安装在结构内部时，支撑框架便于面板的周边相对于结构固定安装。当进一步支撑驱动单元24时，设置在墙壁的安装表面中的支撑框架提供具有更大的结构完整性的扬声器10，以及为驱动单元24提供保护外壳，特别是在安装在安装表面内的期间，为驱动单元24的后部提供保护外壳。具体地，支撑框架确保当面板12安装在安装表面内时，以及当驱动单元24的运行引起面板12振动时，面板12的外边界相对于安装表面固定。这有助于防止覆盖在已安装的扬声器10上的任何灰泥层开裂或变形。这样，扬声器10就可以在安装表面中保持隐形。然而，本发明并不限于此。例如，面板的周边可以固定地安装到支撑框架上，而没有如上所述的支撑框架支撑驱动单元。在这些示例中，各驱动单元可以惯性安装到面板上。更具体地说，各驱动单元可以布置成利用其自身的质量/惯性来撑抵面板，以引起面板振动并产生声音。

扬声器10还包括支撑在面板12的内部区域中的偏置磁体40，从而驱动单元24的线圈架29的横截面积限定了面板12的内部区域。如上所述，线圈架29提供了由磁体组件30、31、32轴向驱动的支脚。线圈架29具有大致圆柱形的轮廓，从而线圈架29的横截面面积限定了面板12的内部区域。换言之，线圈架29的横截面积界定面板12的内部区域，并且面板12的内部区域面向磁体组件30、31、32。

在本发明的第一示例中且如图1所示，偏置磁体40支撑在面板的背面16，使得偏置磁体40的前面面向面板12的背面16，偏置磁体40的后面面向驱动单元24的磁体组件。具体地说，偏置磁体40面向缓冲磁体32。偏置磁体40构造成排斥磁体组件30、31、32，因此偏置磁体40的后面具有与缓冲磁体32的相反的极性。当然可以理解，在本公开的示例中，驱动单元包括不同数量的磁体，例如只有一个磁体，则偏置磁体40面向该磁体并与其具有相反的极性。从图1可以看出，在偏置磁体40和缓冲磁体32之间设置有分开距离，其中该分开距离在大约3到12mm的范围内。偏置磁体40是永久棒状磁体，并且可以包括诸如钕的任何合适的材料。因此，偏置磁体可以高效地和成本有效地制造和安装在平板扬声器中。然而，在本发明的其他示例中，偏置磁体可以设有任何合适的形状。

就排斥驱动单元24而言，这意思是当面板12由驱动单元24驱动时，偏置磁体40通过在面板12上引入非线性力来降低面板12的负正弦响应，特别是在与面板12的周围区域相比存在过大位移的面板12的内部区域中。具体地，偏置磁体40排斥驱动单元的磁体组件30、31、32，以使面板内部区域的向外位移加速，同时使面板内部区域的向内位移减速。

这样做时，当面板12正由驱动单元24驱动时，偏置磁体40有效地引起面板12的内部区域比共振面板的内部区域之外的区域更耐振荡。这使面板在内部区域的共振效应衰减。特别是，与不包括偏置磁体的现有技术的扬声器相比，偏置磁体有利于使能量更均匀地分布在整个面板表面上，从而提高面板的频率响应。具体地说，共振面板内部区域的振荡可以通过提供偏置磁体来快速衰减。共振面板内部区域中振荡的快速衰减降低了因与外部区域中的振荡发生不允许的相长或相消干扰而在内部区域处经历的超大振荡的风险。这尤其可以从图2中看到，图2显示了与包含图1的平板扬声器10除了偏置磁体之外的所有特征的扬声器(用虚线表示)相比的、图1的平板扬声器10(用实线表示)的测量频率响应。更具体地说，用于生成图2的曲线的平板扬声器是图1中所示的扬声器10，具有以下具体尺寸。该面板的长度为250mm，宽度为200mm，深度为2mm，以及面积密度为0.32kg/m²。一个驱动单元24相对于面板12的背面16的表面区域位于中心位置，并具有图1所示的布置。一层深度为2毫米的灰泥涂抹在面板12的正面。面板的内部区域的直径为30毫米。如上面和下面进一步讨论的，然而，可以理解，本发明不限于这些尺寸，并且根据本发明的扬声器可以具有任何合适的尺寸。

如图2所示，当没有偏置磁体时，扬声器的音频性能欠佳，因为至少一些高频声音在由驱动单元接收的音频输入与由平面面板产生的音频输出之间不能精确地再现。具体地，发明人已经注意到，“鼓皮”共振的区域产生于面板的内部区域振动时的过大位移，其中，内部区域的振动会与该内部区域周围的区域中的振动发生有害干扰，特别是影响分布式模式平板扬声器中对某些高频的响应幅度。这种有害干扰会导致整个分布式模式振动面板扬声器的频率响应，由此与外部区域相比，内部区域过度振动，因为能量在整个面板上不是均匀分布的。当图1的扬声器10中没有偏置磁体时，大约4kHz以上的频率尤其受到影响，其中，在6kHz左右频率的下降(dip)由于相消干扰而变得过度安静，在12kHz左右频率的凹口(notch)因相长干扰而放大。

相反，当存在偏置磁体40时，干扰的幅度减小，使得频率响应更加均匀，其中，大约4kHz以上的高频得到改善。如图2所示，当存在偏置磁体40时，减小了在没有偏置磁体的情况下的在6kHz左右频率的下降，这些频率明显更大声。类似地，当存在偏置磁体时，也减小了在没有偏置磁体的情况下的在12kHz左右频率的放大音量的凹口，这些频率明显更安静，并且其幅度与整个频谱的平均值相似。因此，音频可以在本发明的平板扬声器中准确地再现。参照图2，偏置磁体40的存在精确地再现了大约4kHz以上，特别是6kHz和12kHz左右的高频音频，从而与没有偏置磁体40的情况相比，提高了平板扬声器10的高频性能。

然而，可以理解，本发明不限于上述频带，并且偏置磁体可以根据所述扬声器的鼓皮共振平滑不同的频带。具体地，扬声器的鼓皮共振将取决于其具体特性，包括但不限于例如面板的内部区域的大小、面板的刚度、面板的质量和驱动单元相对于面板的位置。因此，在包括诸如不同的面板尺寸、质量、刚度特性等不同特性的本公开的其他示例中，与图2所示的频带不同的频带可能经受扬声器的频率响应的下降和凹口，因为过大的内部振荡与外部周围区域的振荡相干扰。例如，如果扬声器具有与图2所用的扬声器相同的特性，但不同的是面板具有大约19mm的内部区域，则鼓皮共振产生在大约30至40k的范围内的面板的频率响应的下降和凹口。类似地，具有约50mm的内部区域的面板具有鼓皮共振，该鼓皮共振产生在大约2至6k的范围内的面板的频率响应的下降和凹口。以与上文关于图1和2的扬声器10所讨论相同的方式，在具有不同鼓皮共振的扬声器中提供偏置磁体，用来通过减小面板的内部区域的过大位移来改善在受影响频带下的频率响应。

在图1所示的本发明的第一示例中，通过将偏置磁体40布置在面板12的背面16，由于偏置磁体40与磁体组件30、31、32相对接近，因此还可以减小偏置磁体40的尺寸和重量。

此外，由于偏置磁体布置在平板扬声器内部，因此平板扬声器的正面由面板的正面提供，面板的正面是大致平坦和平面的。当将扬声器安装到结构(例如墙)的安装表面内时，这一点特别有利，因为抹面可以有效地施加到扬声器的正面，使扬声器看起来“隐形”，即观众基本上无法察觉。

如从图1中可以看出，偏置磁体40基本上中心地布置在面板12的内部区域内。然而，本发明不限于此，并且可以理解，在内部区域内的偏置磁体的位置可以根据由驱动单元的磁体引起的面板内部区域中的磁通密度来确定，具体地说，在由磁体组件在面板上产生的最高磁通密度的点位处。在图1的第一示例中，偏置磁体40基本上中心地布置在面板12的内部区域内，因为驱动单元24在整个面板12的内部区域上赋予大致均匀的磁通密度。因此，将偏置磁体40基本上中心地放置有效地降低了面板内部区域中的磁通密度。

然而，在包括在整个面板内部区域上赋予较不均匀的磁通密度的较低功率驱动单元的本发明的示例中，偏置磁体可以有益地支撑在集中磁通密度区域，该区域可以处于或靠近面板内部区域的边缘。这样做时，偏置磁体可以有效地排斥驱动单元的磁体组件。技术人员将了解如何根据在面板处所经受的磁通密度来确定最有效地定位偏置磁体的位置。

在本发明的第一示例中，偏置磁体40由联接器26支撑，使得联接器具有用于将驱动单元24联接到面板12以及支撑偏置磁体40的双重目的。联接器26和偏置磁体40在图3a和3b的立体剖视图中更详细地示出，其中，图3a示出了与偏置磁体40装配的联接器26，以及为了说明目的，图3b示出了拆卸后的联接器26和偏置磁体40的分解图。

联接器26包括联接体42、支撑体44和孔46。联接体42呈大致环形，其外周凸耳连接到驱动单元24的线圈架29。联接体42的内径近似于线圈架29的直径，并且因此可以被认为近似于面板12的内部区域的直径。扬声器10中用于生成图2的曲线图的联接器如图3a和3b所示，其中联接体的内径为30mm，以产生上述面板的内部区域。然而，本发明并不限于此，并且联接器可以具有任何合适的尺寸。联接体42可以通过任何合适的方式连接到线圈架29，例如使用如胶水的粘合剂。支撑体44包括多个支撑臂，这些支撑臂大致共面，并且从环形联接体42向内延伸并汇聚在位于由环形联接体42限定的区域内的基本上中心的中心部分。该中心部分包括孔46，该孔46用于容纳偏置磁体40，并且尺寸设置成匹配偏置磁体40。孔46具有底部和至少一个侧面，并且不可以穿透联接器26的中心部分，这可以改善联接器26的结构完整性。虽然图3a和3b示出了孔46是大致圆柱形的，但可以理解，在偏置磁体具有不同形状的其他示例中，孔的大小设置成适当容纳偏置磁体。偏置磁体40通过任何合适的方式安装在孔46中，例如使用如胶水的粘合剂。或者，偏置磁体可以形成联接器的一体部分，例如通过使用包覆模制工艺将偏置磁体一体地成型在联接器中。可以理解，联接器26可以通过任何合适的方式来支撑偏置磁体。

如图3a和3b所示，支撑体44用于通过孔46将偏置磁体40基本上中心地悬置在由环形联接体42限定的区域内。这样做时，当联接器26安装在平板扬声器10中时，偏置磁体40可以基本上中心地支撑在面板12的内部区域中。支撑体44可以通过其支撑臂使用多个钉子在环形连接体42处进行加强，如图3a和3b所示。然而，可以理解，支撑臂可以通过任何合适的方式连接，例如使用粘合剂，或者使用包覆模制工艺将联接体和支撑臂成型在一起，以提供一体形成的联接器。联接器可以包括任何合适的材料，例如硬塑料。多个支撑臂可以包括任何合适的数量，并且可以绕环形联接体42的周边均匀地分布。

然而，本发明不限于本发明的上述第一示例，现在描述其他示例。

图4示出根据本发明的第二示例的扬声器110。扬声器110包括具有正面114和背面116的面板112，以及驱动单元124，该驱动单元124包括线圈组件128、129和磁体组件130、131、132和杯133，其中的每一个基本上如本发明的第一示例所描述。

扬声器110还包括联接器126和偏置磁体140。偏置磁体140支撑在内部区域中的面板112的背面，并构造成排斥驱动单元124的磁体组件130、131、132。虽然上述第一例的偏置磁体40的描述适用于图4的偏置磁体140，但偏置磁体140与第一示例的偏置磁体40的不同之处在于，第二示例的偏置磁体140不是由联接器126支撑，而是由面板112本身支撑。具体地说，偏置磁体140通过使用诸如胶水的粘合剂连接到面板背面116而支撑在面板112上。然而，可以理解，偏置磁体140可以通过任何其他合适的方式连接，例如使用包覆模制工艺来一体形成偏置磁体作为面板的一部分。

联接器126包括联接体，该联接体的大致环形形状与本发明的第一示例的联接器26的联接体42基本相同。然而，由于偏置磁体140由面板112本身支撑，因此联接器126不包括关于本发明的第一示例所述的支撑体和孔。

由于偏置磁体140支撑在面板背面116并构造成排斥磁体组件130、131、132，图4的扬声器110也以与上述第一示例的扬声器10类似的方式提高由扬声器再现的音频的质量。当然，可以理解，偏置磁体可以支撑在面板的内部区域中的相对高通量密度的区域，例如在面板的内部区域的边缘附近。

在本发明的第一和第二示例中，偏置磁体支撑在面板背面。然而，本发明不限于此布置，下面描述其他示例。

图5示出了根据本发明的第三示例的平板扬声器210。平板扬声器210包括面板212和驱动单元224。面板212具有正面214和背面216，并且驱动单元224包括线圈组件228、229、磁体组件230、231、232和杯233。面板212和驱动单元224基本上如本发明的第一示例的相应特征所描述。扬声器210还包括联接器226，因此，关于本公开的第二个示例的联接器126的描述同样适用。

扬声器210还包括偏置磁体240,其在内部区域支撑在面板212的正面214，使得偏置磁体240的后面面向面板212的正面214，偏置磁体240的正面形成扬声器210的正面。具体地说，偏置磁体240的后面连接于面板212的正面214，以便使用如胶水的粘合剂由面板212本身支撑。这样做时，偏置磁体240可以相对于面板212稳定地保持。然而，可以理解，偏置磁体240可以通过任何其他合适的方式连接，例如使用包覆模制工艺来一体形成偏置磁体作为面板的一部分。

图5所示的偏置磁体240构造成吸引驱动单元224的磁体组件230、231、232，因此偏置磁体40的后部具有与缓冲磁体232的相反的极性。当然可以理解，在本发明的示例中，驱动单元包括不同数量的磁体，例如仅有一个磁体，则偏置磁体240面向该磁体并与其具有相反的极性。偏置磁体240是永久棒状磁体，并可包括任何合适的材料，例如钕。因此，偏置磁体可以有效地和成本有效地制造和安装在平板扬声器中。然而，在本发明的其他示例中，偏置磁体可以设有任何合适的形状。

通过吸引驱动单元224，这意味着当面板212由驱动单元224驱动时，偏置磁体240通过在面板212上引入非线性力来降低面板212的正正弦响应，特别是在与面板的周围区域相比存在过大位移的面板212的内部区域中。具体地，偏置磁体240吸引驱动单元的磁体组件230、231、232，以使向外位移减速，同时使面板的内部区域的向内位移加速。通过使内部区域中的面板的共振效应衰减，偏置磁体240提高了以与图1中的扬声器10相似的方式再现的音频的质量。

在图5所示的本发明的第三示例中，通过将偏置磁体240布置在面板212的正面214，这可以有利于方便为用户提供一种工具，以确定在将扬声器210安装在诸如墙的表面时待施加的灰泥抹面的深度。具体地，在正面和背面之间限定且沿z方向延伸的偏置磁体240的深度可以由厂家预先确定，作为一种直观的手段，让用户可以有效地和准确地估计抹面应该施加多厚。这样做时，偏置磁体可以与所施加的抹面基本齐平。

本发明进一步提供了一种制造扬声器的方法。图6示出了一种制造扬声器的方法的步骤流程图，现在将进行描述。广义地说，该方法包括通过将偏置磁体支撑在面板的内部区域来制造平板扬声器。具体地，该方法包括提供具有正面和与正面相反的背面的面板的第一步骤410、提供驱动单元的第二步骤420和提供支撑框架的第三步骤430。面板、驱动单元和支撑框架中每一个都可以如上所述，由此驱动单元限定了面板的内部区域。该方法包括将偏置磁体支撑在面板的内部区域中的第四步骤440。该偏置磁体可以如上所述。该方法可包括将驱动单元联接于面板的附加步骤(未示出)，该步骤可以使用联接器来执行。该联接器可以如上所述。

因此，该方法可用于制造如本文所述的平板扬声器的示例。

该方法的第一示例用于制造根据本发明的第一示例的扬声器10。第一方法包括将偏置磁体40支撑在面板12的背面16。在本第一示例中，联接器26提供来既将驱动单元联接到面板，又如上所述地支撑偏置磁体40。提供联接器26可包括形成联接器26。在一些示例中，偏置磁体可以在联接器内一体形成，例如使用包覆模制工艺。更具体地，连接体42和支撑体44可以如上所述提供，并通过包覆模制聚碳酸酯形成联接器26，使联接体和支撑臂提供为一体形成的联接器26。当然，可以使用其他合适的材料，并且支撑体本身可以在模制在一起之前先作为单独的支撑臂提供。该方法的第一示例可包括在包覆模制工艺过程中形成孔46，同时所有支撑臂都一起成型。如上所述，孔46用于容纳偏置磁体40，并且具有底部和至少一个侧面，并且可以不能穿透联接器26的整个中心部分，如图3a和3b所示。孔46的尺寸通常根据偏置磁体40预先确定。例如，如果偏压磁体40为大致圆柱形，则孔46的尺寸相应地设置为圆柱形。本领域技术人员将理解，在该方法的一些示例中，联接器26可以预先制造有或没有布置在其中的孔46。此外，可以理解，联接器26中孔46的布置可以预先确定，例如根据使用中磁通密度将会集中的位置。该方法的第一示例还可包括步骤：在将偏置磁体40插入孔46之前，将粘合剂涂层施加到偏置磁体40的侧面。这样做时，偏置磁体40可以通过设置在其中的粘合剂与孔46接合。然而，偏置磁体40可以通过任何合适的方式固定于孔46。例如，在将偏置磁体40插入孔46之前，粘合剂涂层可以施加在孔46内部而不是施加到偏置磁体40上。

该方法的第二示例是用于制造根据本发明的第二示例的扬声器110。在第二方法中，偏置磁体140可以使用诸如胶水的粘合剂或包覆模制工艺支撑在面板112的背面116，从而使偏置磁体140由面板112本身的背面支撑。

在用于制造根据本发明的第三示例扬声器210的方法的第三示例中，可以使用诸如胶水的粘合剂或包覆模制工艺支撑在面板212的正面214，以便偏置磁体由面板212本身的正面支撑。

在一些示例中，平板扬声器可以由成套零部件组装成。该成套零部件通常包括上述的面板、驱动单元、支撑框架和偏置磁体，例如彼此独立，或部分组装，使得至少需要一些其他组件来制造平板扬声器。

在本发明的其他示例中，联接器可以与驱动单元一起提供，该驱动单元构造成引起面板振动并产生声音，如在本发明的第一示例所述。具体地，该方法可包括将联接器的后面连接到驱动单元的相应机械输出。联接器的后面可以通过任何合适的方式连接到驱动单元的前面。然而，在本公开的方法的一些示例中，联接器与驱动单元一体形成，以便从驱动单元延伸。

在支撑框架是用于容纳驱动单元的安装盒的本公开的示例中，该方法还包括将联接好的驱动单元和面板安装在支撑框架中，使得驱动单元被封闭在支撑框架的背面和侧面之间所限定的空间中，用于一起支撑驱动单元和面板。在该方法的一些示例中，驱动单元的后面也附接于支撑框架，以便在将驱动单元支撑于面板上时提供进一步的结构完整性。然而，本发明并不限于以这种方式将驱动单元和面板安装在支撑框架中。例如，在驱动单元惯性安装到面板的本发明的示例中，驱动单元和面板可以插入接纳扬声器的墙的安装表面内，使得驱动单元通过其自身的惯性/质量支撑抵靠面板。

在本公开的进一步示例中，支撑框架可以与面板一起提供，因此面板的边缘粘接于支撑框架。

在将扬声器安装在墙壁中的步骤之后，该方法还可以包括如上文所述的在面板的正面施加一层灰泥的步骤。

在该方法的第二个示例中，灰泥层可以施加到面板的正面，直到灰泥层与偏置磁体240的正面基本齐平为止。这样做时，偏置磁体240用作指示待施加的灰泥量的参考，因为灰泥层的尺寸根据从面板正面214突出的偏置磁体240的深度进行设置，使得灰泥层的深度对应于偏置磁体240的深度。

总的来说，提供了一种用于安装在结构内部的平板扬声器(10)，该平板扬声器包括：面板(12)，该面板具有安装在结构内部时面朝外的正面(14)和与正面相反的背面(16)，该面板是共振平面面板；驱动单元(24)，用于激励所述面板进入振动状态，该驱动单元包括一个或多个磁体(30，31，32)和与一个或多个磁体同心地布置的支脚(29)，所述支脚为大致圆柱形，具有与面板的背面联接的前面和与支脚的前面相反的后面，其中，支脚的横截面积限定了面板的内部区域，并且其中，在使用时，一个或多个磁体构造成驱动支脚相对于一个或多个磁体轴向移动，从而引起面板振动；支撑框架，该支撑框架将所述面板的周边固定安装在其上，使得面板的所述周边构造成当安装在结构内部时相对于该结构固定安装；以及支撑在面板内部区域中的偏置磁体(40)，其中偏置磁体构造成排斥一个或多个磁体，以使面板远离一个或多个磁体偏置，或者其中偏置磁体构造成吸引一个或多个磁体，以使面板朝向一个或多个磁体偏置。

在整个本说明书的描述和权利要求中，词语“包括”和“包含”及其变体的意思是“包括但不限于”，并且它们不旨在(也不)排除其他添加物、组件、整数或步骤。在整个本说明书的描述和权利要求中，单数包含复数，除非上下文另有要求。特别是，在使用不定冠词的情况下，本说明书应理解为考虑了复数和单数，除非上下文另有要求。

结合本发明的具体方面、实施例或示例所描述的特征、整数和特点应被理解为可适用于本文中描述的任何其他方面、实施例或示例，除非与之不相容。本说明书(包括任何附带的权利要求书、摘要和图纸)中公开的所有特征和/或因此公开的任何方法或工艺的所有步骤可以任意组合，但至少部分这些特征和/或步骤相互排斥的组合除外。本发明并不局限于上述任何实施例的细节。本发明延伸到本说明书(包括任何附带的权利要求书、摘要和图纸)中公开的特征的任何新颖的或任何新颖的组合，或因此公开的任何方法或过程的步骤的任何新颖的或任何新颖的组合。

读者关注所有与本申请有关的与本说明书同时或在本说明书之前提交并且与本说明书公开以供公众检查的论文和文档，并且所有这些论文和文档的内容以参见的方式纳入本文。

Claims (29)

1.一种用于安装在结构内部的平板扬声器，所述平板扬声器包括：

面板，所述面板具有安装在结构内部时面朝外的正面和与所述正面相反的背面，所述面板是共振平面面板；

驱动单元，所述驱动单元用于激励所述面板进入振动状态，所述驱动单元包括一个或多个磁体和与所述一个或多个磁体同心地布置的支脚，其中，所述支脚为大致圆柱形，具有与所述面板的背面联接的前面和与所述支脚的前面相反的后面，其中，所述支脚的横截面积限定所述面板的内部区域，并且其中，在使用时，所述一个或多个磁体构造成驱动所述支脚相对于所述一个或多个磁体轴向移动，从而引起所述面板振动；

支撑框架，所述支撑框架将所述面板的周边固定安装在其上，使得所述面板的所述周边构造成当安装在所述结构内部时相对于所述结构固定安装；

以及偏置磁体，所述偏置磁体支撑在所述面板内部区域中，其中所述偏置磁体构造成排斥所述一个或多个磁体，以将所述面板远离所述一个或多个磁体偏置，或者其中所述偏置磁体构造成吸引所述一个或多个磁体，以将所述面板朝向所述一个或多个磁体偏置。

2.如权利要求1所述的平板扬声器，其特征在于，所述偏置磁体构造成使所述面板对由所述驱动单元引起的振动的响应衰减。

3.如前述权利要求中任一项所述的平板扬声器，其特征在于，所述偏置磁体支撑在所述面板的所述背面，并构造成排斥所述一个或多个磁体。

4.如权利要求3所述的平板扬声器，其特征在于，所述偏置磁体刚性附接于所述面板。

5.如权利要求3所述的平板扬声器，其特征在于，还包括联接器，所述联接器构造成将所述支脚联接于所述面板并且将所述偏置磁体支撑在所述面板的所述背面。

6.如权利要求5所述的平板扬声器，其特征在于，所述偏置磁体附接于所述联接器。

7.如权利要求6所述的平板扬声器，其特征在于，所述联接器包括孔，所述孔用于容纳所述偏置磁体。

8.如权利要求1或2所述的平板扬声器，其特征在于，所述偏置磁体支撑在所述面板的所述正面，并构造成吸引所述一个或多个磁体。

9.如权利要求8所述的平板扬声器，其特征在于，所述偏置磁体刚性附接于所述面板。

10.如前述权利要求中任一项所述的平板扬声器，其特征在于，所述偏置磁体在所述面板内部区域中的位置根据由所述一个或多个磁体赋予的磁通密度来预先确定。

11.如权利要求10所述的平板扬声器，其特征在于，所述偏置磁体基本上中心地支撑在所述面板内部区域中。

12.如权利要求10所述的平板扬声器，其特征在于，所述偏置磁体基本上非中心地支撑在所述面板内部区域中。

13.如前述权利要求中任一项所述的平板扬声器，其特征在于，所述驱动单元还包括绕所述支脚的后部缠绕的音圈，以及

其中，所述一个或多个磁体构造成提供环形磁隙，所述音圈悬置在所述环形磁隙中。

14.如前述权利要求中任一项所述的平板扬声器，其特征在于，所述偏置磁体小于所述一个或多个磁体。

15.如前述权利要求中任一项所述的平板扬声器，其特征在于，所述支撑框架构造成将所述驱动单元支撑在所述面板的背面。

16.一种用于制造平板扬声器的成套零部件，所述成套零部件包括：

面板，所述面板具有安装在结构内部时面朝外的正面和与所述正面相反的背面，所述面板是共振平面面板；

驱动单元，所述驱动单元用于激励所述面板进入振动状态，所述驱动单元包括一个或多个磁体和与一个或多个磁体同心地布置的支脚，其中，所述支脚为大致圆柱形，具有与所述面板的背面联接的前面和与所述支脚的前面相反的后面，其中，当联接至所述面板的背面时，所述支脚的横截面积限定所述面板的内部区域，并且其中，在使用时，所述一个或多个磁体构造成驱动所述支脚相对于所述一个或多个磁体轴向移动，从而引起所述面板振动；

支撑框架，所述支撑框架用于将所述面板的周边固定安装在其上，使得所述面板的所述周边构造成当安装在所述结构内部时相对于所述结构固定安装；

以及偏置磁体，所述偏置磁体支撑在所述面板内部区域中，其中所述偏置磁体构造成排斥所述一个或多个磁体，以使所述面板远离所述一个或多个磁体偏置，或者其中所述偏置磁体构造成吸引所述一个或多个磁体，以使所述面板朝向所述一个或多个磁体偏置；

其中，所述面板、所述驱动单元、所述支撑框架和所述偏置磁体如任一前述权利要求所述。

17.如权利要求16所述的成套零部件，其特征在于，还包括如任一前述权利要求所述的联接器。

18.如权利要求16或17所述的成套零部件，其特征在于，还包括粘合剂。

19.一种制造平板扬声器的方法，所述方法包括：

提供面板，所述面板具有使用时面朝外的正面和与所述正面相对的背面，所述面板是共振平面面板；

提供驱动单元，所述驱动单元用于激励所述面板进入振动状态，所述驱动单元包括一个或多个磁体和与所述一个或多个磁体同心地布置的支脚，其中，所述支脚为大致圆柱形，具有与所述面板的背面联接的前面和与所述支脚的前面相反的后面，其中，当联接至所述面板时，所述支脚的横截面积限定所述面板的内部区域，并且其中，在使用时，所述一个或多个磁体构造成驱动所述支脚相对于所述一个或多个磁体轴向移动，从而引起所述面板振动；

提供支撑框架，所述支撑框架用于将所述面板的周边固定安装在其上，使得所述面板的所述周边构造成当安装在结构内部时相对于所述结构固定安装；以及

将偏置磁体支撑在所述面板内部区域中，其中所述偏置磁体构造成排斥所述一个或多个磁体，以使所述面板远离所述一个或多个磁体偏置，或者其中所述偏置磁体构造成吸引所述一个或多个磁体，以使所述面板朝向所述一个或多个磁体偏置。

20.如权利要求19所述的方法，其特征在于，还包括，在支撑所述偏置磁体的步骤之前，提供联接器，所述联接器用于将所述支脚联接于所述面板的背面并且将所述偏置磁体支撑在所述面板的所述背面，

其中，将所述偏置磁体支撑在所述面板的所述背面的步骤使用所述联接器执行。

21.如权利要求20所述的方法，其特征在于，还包括通过附接装置将所述偏置磁体固定于所述联接器。

22.如权利要求21所述的方法，其特征在于，提供所述联接器的步骤还包括，在将所述偏置磁体固定于所述联接器之前，形成所述联接器以包括用于容纳所述偏置磁体的孔。

23.如权利要求22所述的方法，其特征在于，将所述偏置磁体固定于所述联接器包括将所述偏置磁体插入所述孔内，并使用粘合剂将所述偏置磁体固定在所述孔内。

24.如权利要求20所述的方法，其特征在于，提供所述联接器的步骤还包括提供所述联接器和所述偏置磁体作为一体单元。

25.如权利要求19所述的方法，其特征在于，所述偏置磁体支撑在所述面板的所述正面。

26.如权利要求25所述的方法，其特征在于，还包括提供一灰泥层到所述面板的所述正面，使得所述偏置磁体延伸到所述灰泥层中。

27.如权利要求19至26中任何一项所述的方法，其特征在于，所述偏置磁体支撑在所述面板内部区域中的位置根据在驱动所述面板时由所述一个或多个磁体赋予的磁通密度来预先确定。

28.如权利要求27所述的方法，其特征在于，所述偏置磁体基本上中心地支撑在所述面板内部区域中。

29.如权利要求27所述的方法，其特征在于，所述偏置磁体基本上非中心地支撑在所述面板内部区域中。

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