CN115735031A - 棉纸产品的无芯卷及制造无芯卷的方法 - Google Patents

Abstract

本公开涉及一种由具有第一端和第二端并具有95至150mm范围内的外径的棉纸产品的螺旋卷绕连续幅材制成的诸如卫生纸的棉纸产品的无芯卷。棉纸产品网被卷绕以便限定相对于无芯卷居中定位的轴向延伸的内孔，并且使得第一端位于无芯卷的外侧上，并且第二端位于内孔处。内孔的直径在20至50mm的范围内。该无芯卷的密度是在80kg/m³至160kg/m³的范围内。辊的纸厚比在10％到80％的范围内。棉纸产品包含2‑6层常规湿压榨纸(CWP)，其中至少一层是压花层，各层是层粘合的。棉纸产品的克重在24g/m2至125g/m2的范围内。

Description

棉纸产品的无芯卷及制造无芯卷的方法

技术领域

本公开涉及由棉纸产品的螺旋卷绕的连续幅材制成的棉纸产品、诸如厕纸的无芯卷。本公开还涉及制造棉纸产品、诸如厕纸的无芯卷的方法。

背景技术

在下文中，“棉纸产品”涉及基于纤维素填料的吸收性纸。后者在该技术领域中也称为棉纸基片材。

包含在棉纸产品中的纤维主要是纤维素纤维，诸如来自化学纸浆(例如牛皮纸或亚硫酸盐)、机械纸浆(例如磨木浆)、热机械纸浆、化学机械纸浆和/或化学热机械纸浆(CTMP)的纸浆纤维。可以使用来源于落叶(硬木)和针叶(软木)两者的纸浆。纤维还可来自非木质植物，例如，谷类、竹子、黄麻和剑麻。这些纤维或纤维的一部分可以是再循环的纤维，其可以属于以上类别中的任何或全部。纤维可用添加剂处理，例如填料、软化剂(诸如但不限于季铵化合物和结合剂)、常规干强度剂、暂时湿强度剂或湿强度剂，以便促进最初的造纸或调节其特性。棉纸产品还可包含其它类型的纤维，例如，再生纤维素纤维或合成纤维，用于增强例如棉纸产品的强度、吸收性、平滑性或柔软性。

棉纸产品可用于个人和家庭用途以及用于商业和工业用途。它们可适于吸收流体、去除灰尘以及用于其它清洁目的。如果棉纸是由纸浆制成的，该过程基本上包括成形步骤，该成形步骤包括网流浆箱-和成形线材区段，以及干燥区段，无论是通气干燥还是杨克烘缸上的常规干燥。生产过程还可以包括起绉，并且最后典型地包括监测和卷绕步骤。

若干片层可通过化学性质(例如通过粘合剂结合)或机械性质(例如通过滚花或所谓的边缘压花)或两者的组合的组合操作而被组合在一起。

此外，对成品棉纸产品的加工可涉及例如纵向切割、横向切割等。此外，单独的棉纸产品可以被定位并放在一起以形成堆叠，该堆叠可以被单独地包装。这种处理步骤还可以包括施用类似香味剂、洗剂、软化剂或其它化学添加剂的物质。

当使用粘合剂结合将若干片层组合在一起时，粘合剂膜沉积在至少一个片层的一些或全部表面上，然后粘合剂处理过的表面被放置成与至少一个其它片层的表面相接触。

当使用机械结合将若干片层组合在一起时，这些片层可以通过滚花、通过压缩、通过边缘压花、联合压花和/或超声来组合。

机械和粘合剂结合也可以被组合以组合若干片层。

从基础棉纸到成品棉纸产品的加工步骤在加工机器(转换机器)中发生，该加工机器包括操作诸如退绕基础棉纸、压延棉纸、层压、印刷或一起压花以形成多片层产品。

压花可以用于将片层的形状从平坦改变为成形的，使得存在从表面的其余部分升起和/或凹陷的区域。因此，其构成先前平坦片材的变形，并且导致具有特定起伏的片层。与其初始厚度相比，在压花之后片层或多个片层的厚度增加。

压花过程是在压花辊与对向辊之间进行的。压花辊可以在其圆周表面上具有突起或凹陷，导致在纸幅材中产生压花突起/凹陷。对向辊可比对应的压花辊软，并且可以由橡胶(诸如天然橡胶)或塑料材料、纸或钢组成。如果对向辊由较软的材料类似橡胶制成，可以通过较软辊的变形在压花辊(例如，钢辊)与对向辊之间形成接触区域/辊隙。

通过压花，可以将图案施加到棉纸，实现装饰和/或功能性目的。功能性目的可以是改进厕纸产品的特性，也就是说，压花可以改进产品厚度、吸收性、松厚性、柔软性等。功能性目的还可以是向多片层产品中的另一片层提供接合。

另一种类型的压花在本文中称为“预压花”。预压花可以优选地在幅材或片层接合到多片层棉纸产品的其它片层之前被施加到该幅材或片层。

这种预压花可以为了功能性目的而制造，例如如上阐述的，以增加片层的厚度、吸收性、松厚性和/或柔软性。

“微压花”在本文中用于具有致密构型的压花图案。典型地，微压花可以包含25至100点/cm²、优选地35至80点/cm²范围内的点。微压花可以有利地是预压花。微压花点可以具有不同的相对简单的表面形状，诸如圆形、椭圆形、正方形、矩形或菱形。

已知生产不具有芯(例如，不具有附加的纸板芯)的棉纸产品、诸如厕纸的卷，即所谓的无芯卷。这是有吸引力的，因为实现了废物的减少(因为所用的卷的芯是废物产品)。然而，无芯卷不总是像具有芯的卷那样对客户满意，例如，由于与具有芯的卷相比降低的稳定性。

因此，需要改进的无芯卷，提高客户满意度，同时仍允许减少浪费(通过特别地避免提供通常最终作为废物的芯的需要)。具体地，这种无芯卷应该解决上述缺点中的至少一个。此外，需要用于解决上述缺点中的至少一个的改进的无芯卷的制造方法。

发明内容

上述目的一个方面由根据本公开的棉纸产品(例如厕纸)的无芯卷实现。无芯卷由具有第一端和第二端的棉纸产品的螺旋卷绕的连续幅材制成。棉纸产品的幅材被卷绕以限定出相对于无芯卷居中定位的轴向延伸的内孔，并且使得第一端定位在无芯卷的外侧上而第二端定位在内孔处。

无芯卷具有95至150mm范围内的外径。内孔的直径在20至50mm的范围内。如在此文中提及的，内孔的直径应理解为通过将内孔的周长除以π获得的“平均直径”(π当然可以近似为例如3.14)。内孔的相对表面之间的实际距离可以随着一个表面沿着周长移动而变化，因为内孔不需要具有圆化截面形状，而将典型地稍微变化(例如，取决于卷在输送期间所具有的定向等)。无芯卷的密度在80至160kg/m³的范围内。卷密度(本文通篇)被定义为卷的重量与棉纸产品的体积之间的比率。表述“棉纸产品的体积”用于指无芯卷的外部体积和由内孔限定的内圆筒的体积之间的差。

卷的纸厚比在30％至80％的范围内。如果纸厚比低于30％，则无芯卷的径向压缩强度可能不令人满意。如果纸厚比高于80％，则制造无芯卷所需的压花负荷可能对棉纸产品的抗张强度有负面影响。

纸厚比(c_s-c_t)/c_t通过将棉纸产品的由标准ISO-12625-3定义的标准纸厚c_s与棉纸产品的理论厚度c_t之间的差值除以理论纸厚c_t而获得。理论纸厚c_t被定义为棉纸产品的克重(例如，以g/m²为单位)与卷的密度(例如，以kg/m³为单位)之间的比率。

棉纸产品包括常规湿压纸(CWP)的两个片层。事实上，棉纸产品的片层总数为两个。换句话说，棉纸产品由两个片层组成。然而，后者的陈述并不意味着棉纸产品不能包括其它组分(除片层之外)，例如粘合剂、添加剂等。其仅意味着片层的数量为两个。两个片层中的至少一个是压花层。然而，两个片层可以都是压花层。

两个片层被片层结合。根据一些实施例，它们可以用粘合剂、例如层压胶进行片层结合。根据一些实施例，各片层可以通过机械结合、例如边缘压花进行片层结合。

棉纸产品的克重可以在24g/m²至50g/m²、可选地30g/m²至45g/m²的范围内。

具有由上述两个片层制成的棉纸产品的无芯卷可以具有特别高的径向压缩强度。具体地，这种卷的径向压缩强度可以为20N或更大、或甚至25N或更大、或甚至30N。这些是健壮的并且满足例如对厕纸卷的要求。从而，它们可以实现客户满意度。

每当在本文件中提及径向压缩强度时，参考的是如下测量的径向压缩强度。样品无芯卷被插入具有两个平行板——顶板和底板(其足够大以夹住无芯卷并对接触表面施加压力)的标准测力计中，所述板例如为金属板。无芯卷被放在底板上，塑料芯轴(例如，直径在15mm至40mm范围内的芯轴)被插入无芯卷的内孔中。然后底板和顶板朝向彼此移动，通常通过将上板朝向固定的并且不可移动的下板移动(使用60mm/分钟的压缩速度，并且例如使用具有例如200N的单元的测力计)，并且测量需要在无芯卷上施加多少压力(以牛顿计)，直到无芯卷的内侧将压力施加到芯轴上。施加到无芯卷上的压力，反过来在无芯卷处由无芯卷的内侧开始将压力施加到芯轴上，该压力为无芯卷的径向压缩强度。为了获得统计上显著的结果/测量，可能要求最少数量为五次连续测量。为了获得可靠的结果，需要在单独的卷(来自相同的生产系列)上执行连续测量。样品卷需要被预先调节，并且需要根据标准规范ISO187进行测量。

根据一些实施例，棉纸产品的(片材)纸厚为至少0.35mm，对于一些实施例至少为0.40mm，并且对于一些实施例甚至至少为0.45mm。这些关于纸厚的较低阈值，随着作为纸厚的较低阈值指示的数值越来越大，可能会在增加的程度上导致良好的客户满意度，因为客户希望棉纸产品有最小的纸厚，以便在处理棉纸产品时感受到良好的感觉。

棉纸产品的两个片层在下文中将被称为第一片层和第二片层。

第一片层可以包括具有第一高度(h1)的第一压花，该第一高度(h1)在0.2mm至2.0mm的范围内。粘合剂、例如层压胶可以被施加到第一片层的第一压花的末端。

第二片层可以包括具有第二高度(h2)的第二压花，该第二高度(h2)在0.2mm至2.0mm的范围内。

第一片层可以包括具有小于第一高度h1(h1>h3)的第三高度(h3)的第三压花。换句话说，可以将粘合剂施加到较高压花(即，具有较大压花高度的压花)的末端。

根据一些实施例，第一压花已经通过第一加热的压花辊形成。如果用第一加热的压花辊执行压花，即，如果执行热压花，与类似地制造但没有热压花(即，没有加热的压花辊的情况下的压花)的参照产品相比，这可以促进棉纸产品的较高的拉伸强度，和/或较大的纸厚，而不降低(或几乎不降低)棉纸产品的柔软性。

如本文中提到的任何加热的或可加热的压花辊可以通过加热装置从内部或外部加热。加热装置可以包括载热流体和/或依赖于感应和/或红外加热。

如在本文中所提及的，任何加热的或可加热的压花辊可以为可加热至在80℃至170℃、可选地100℃至165℃、或110℃至165℃、或120℃至160℃、或130℃至155℃的范围内的表面温度。这些温度范围可以随着较窄的范围而在增加的程度上促进具有良好形状记忆和/或大厚度、高机器方向(MD)和/或横向方向(CD)拉伸强度、以及良好吸收特性的棉纸产品的制造。

本文中提及的任何加热的压花辊的温度的参考具体参考的是压花辊的表面温度。这些可以例如使用红外温度计测量。此外，温度值指的是在制造装置的稳定状态下的温度，即，不是在运行时以及在片层与压花辊接触时的温度。特别地，该可加热的压花辊的表面温度在制造过程中可能由于各种影响、例如到与辊接触的片层的热传导等而下降。例如，170℃的表面温度可以在稳定状态下测量(当压花辊不与片层接触时)，并且该温度可以在制造期间降低至100℃至130℃范围内的温度，等等。第三压花(如果存在)可以已经通过相同的第一加热的压花辊形成，或者，可替代地，通过不同的(可加热或不可加热的)压花辊形成。

根据一些实施例，第二压花已经通过第二加热的压花辊形成。如果用第二加热的压花辊进行压花，即，如果执行热压花，与类似地制造但没有热压花(即，没有加热的压花辊的情况下的压花)的参照产品相比，这可以促进棉纸产品的较高的拉伸强度，和/或较高的吸收容量，而不降低(或几乎不降低)棉纸产品的柔软性。

根据一些实施例，第三压花已经通过第三加热的压花辊形成。如果用第三加热的压花辊进行压花，即，如果执行热压花，与类似地制造但没有热压花(即，没有加热的压花辊的情况下的压花)的参照产品相比，这可以促进棉纸产品的较高的拉伸强度，和/或较高的吸收容量，而不降低(或几乎不降低)棉纸产品的柔软性。

上述目的的另一方面由根据本公开的具有三个片层的棉纸产品、例如厕纸的无芯卷实现。该无芯卷由具有第一端和第二端的棉纸产品的螺旋卷绕的连续幅材制成。棉纸产品的幅材被卷绕以限定出相对于无芯卷居中定位的轴向延伸的内孔，并且使得第一端定位在无芯卷的外侧上而第二端定位在内孔处。

无芯卷具有95至150mm范围内的外径。内孔的直径在20至50mm的范围内。无芯卷的密度在110至170kg/m³的范围内。

卷的纸厚比在20％至60％的范围内。如果纸厚比低于20％，无芯卷的径向压缩强度可能不令人满意。如果纸厚比高于60％，则制造无芯卷所需的压花负荷可能对棉纸产品的拉伸强度有负面影响。

纸厚比(c_s-c_t)/c_t通过将棉纸产品的由标准ISO-12625-3定义的标准纸厚c_s与棉纸产品的理论纸厚c_t之间的差值除以理论纸厚c_t而获得。理论纸厚c_t被定义为棉纸产品的克重与卷的密度之间的比率。

棉纸产品包括常规湿压纸(CWP)的三个片层。事实上，棉纸产品的片层总数为三个。换句话说，棉纸产品由三个片层组成。然而，后者的陈述并不意味着棉纸产品不能包括其它组分(除片层之外)，例如粘合剂、添加剂等。其仅意味着片层的数量为三个。三个片层中的至少一个是压花片层。三个片层中的一个、三个片层中的两个或全部三个片层可以是压花片层。

三个片层被片层结合。根据一些实施例，它们可以用粘合剂、例如层压胶被结合。根据一些实施例，各片层可以通过机械结合、例如边缘压花被结合。

棉纸产品的克重在34g/m²至65g/m²、可选地40g/m²至63g/m²或45g/m²至60g/m²的范围内。

具有由上述三个片层制成的棉纸产品的无芯卷可以具有特别高的径向压缩强度。具体地，这种卷的径向压缩强度可以为20N或更大、或甚至25N或更大、或甚至30N。这些是健壮的并且满足例如对厕纸卷的要求。该特性可以通过对三个片层棉纸产品指定的越来越窄的克重范围而得到越来越高的提升。

棉纸产品的(片材)纸厚可以为至少0.40mm，可选地至少0.45mm，或至少0.50mm。对于纸厚的这些较低阈值随着较低阈值的较高值而在增加的程度上导致良好的客户满意度，因为客户期望最低的纸厚。

三个片层在下文中将被称为第一片层、第二片层和第三片层。第三片层位于第一片层与第二片层之间。

第一片层可以包括具有第一高度(h1)的第一压花，该第一高度(h1)在0.2mm至2.0mm的范围内。粘合剂、例如层压胶可以被施加到第一片层的第一压花的末端。

第二片层可以包括具有第二高度(h2)的第二压花，该第二高度(h2)在0.2mm至2.0mm的范围内。

第一片层可以包括具有小于第一高度h1的第三高度(h3)(h1>h3)的第三压花。

根据一些实施例，第三片层未被压花。有时，第三片层(中间片层)可以被称为未压花片层。“未压花”意味着该第三片层在进行最终片层结合之前没有被预压花。也就是说，第三片层在片层结合之后可能不再是平坦的，但是没有预先已经使用压花辊进行压花。

根据一些实施例，第一片层和第三片层已经被一起压花，以在第一片层和第三片层上形成第一压花。

根据一些实施例，第三压花已经仅形成在第一片层上，而不形成在第三片层上。根据其它实施例，第一片层和第三片层已经被一起压花，以在第一片层和第三片层上形成第三压花。

第三片层(即，中间片层)可以包括具有第四高度(h4)的第四压花，该第四高度(h4)在0.2mm到2.0mm的范围内。第三片层可以已经与第一片层和第二片层分开地压花。根据一些实施例，第四压花已经通过第四加热的压花辊形成。

根据一些实施例，第一压花已经通过第一加热的压花辊形成。如果用第一加热的压花辊执行压花，即，如果执行热压花，与类似地制造但没有热压花(即，没有加热的压花辊的情况下的压花)的参照产品相比，这可以促进棉纸产品的较高的拉伸强度，和/或较大的纸厚，而不降低(或几乎不降低)棉纸产品的柔软性。

第三压花(如果存在)可以已经通过相同的第一加热压花辊形成，或者，可替代地，通过不同的(可加热或不可加热的)压花辊形成。

根据一些实施例，第二压花已经通过第二加热的压花辊形成。如果用第二加热的压花辊执行压花，即，如果执行热压花，与类似地制造但没有热压花(即，没有加热的压花辊的情况下的压花)的参照产品相比，这可以促进棉纸产品的较高的拉伸强度，和/或较高的吸收容量，而不降低(或几乎不降低)棉纸产品的柔软性。

根据一些实施例，第三压花已经通过第三加热的压花辊形成。如果用第三加热的压花辊执行压花，即，如果执行热压花，与类似地制造但没有热压花(即，没有加热的压花辊的情况下的压花)的参照产品相比，这可以促进棉纸产品的较高的拉伸强度，和/或较高的吸收容量，而不降低(或几乎不降低)棉纸产品的柔软性。

具有由上述三个片层制成的棉纸产品的无芯卷可以具有特别高的径向压缩强度。具体地，这种卷的径向压缩强度可以为20N或更大、或甚至25N或更大、或甚至30N。这些是健壮的并且满足例如对厕纸卷的要求。特别地，它们可以实现对于无芯卷的客户满意度。

上述目的的另一方面由根据本公开的具有四个片层的棉纸产品、例如厕纸的无芯卷实现。该无芯卷由具有第一端和第二端的棉纸产品的螺旋卷绕的连续幅材制成。棉纸产品的幅材被卷绕以限定出相对于无芯卷居中定位的轴向延伸的内孔，并且使得第一端定位在无芯卷的外侧上而第二端定位在内孔处。

无芯卷具有95至150mm范围内的外径。内孔的直径在20至50mm的范围内。无芯卷的密度在120至160kg/m³的范围内。

卷的纸厚比在12％至40％的范围内。如果纸厚比低于12％，无芯卷的径向压缩强度可能不令人满意。如果纸厚比高于30％，则制造无芯卷所需的压花负荷可能对棉纸产品的拉伸强度有负面影响。

纸厚比(c_s-c_t)/c_t通过将棉纸产品的由标准ISO-12625-3定义的标准纸厚c_s与棉纸产品的理论纸厚c_t之间的差值除以理论纸厚c_t而获得。理论纸厚c_t被定义为棉纸产品的克重与卷的密度之间的比率。

棉纸产品包括常规湿压纸(CWP)的四个片层。事实上，棉纸产品的片层总数为四个。换句话说，棉纸产品由四个片层组成。然而，后者的陈述并不意味着棉纸产品不能包括其它组分(除片层之外)，例如粘合剂、添加剂等。其仅意味着片层的数量为四个。四个片层中的至少一个是压花片层。四个片层中的一个可以是压花片层，或者四个片层中的两个、四个片层中的三个或全部四个片层可以是压花片层。

四个片层被片层结合。根据一些实施例，它们可以用粘合剂、例如层压胶被结合。根据一些实施例，各片层可以通过机械结合、例如边缘压花被结合。

棉纸产品的克重在55g/m²至95g/m²或可选地60g/m²至80g/m²的范围内。

具有由上述四个片层制成的棉纸产品的无芯卷可以具有特别高的径向压缩强度。具体地，这种卷的径向压缩强度可以为20N或更大、或甚至25N或更大、或甚至30N。这些是健壮的并且满足例如对厕纸卷的要求。该特性可以通过对四个片层棉纸产品指定的越来越窄的克重范围而得到越来越高的提升。

棉纸产品的(片材)纸厚可以为至少0.55mm，可选地至少0.60mm，或至少0.65mm。对于纸厚的这些较低阈值可以随着较低阈值的较高值而在增加的程度上导致良好的客户满意度，因为客户期望绵纸产品中最低的纸厚。

四个片层可以被称为第一片层、第二片层、第三片层和第四片层。第一片层和第二片层是棉纸产品的最外片层。第三片层和第四片层因此定位在第一片层与第二片层之间。

第一片层可以包括具有第一高度(h1)的第一压花，该第一高度(h1)在0.2mm至2.0mm的范围内。粘合剂、例如层压胶可以被施加到第一片层的第一压花的末端。

第二片层可以包括具有第二高度(h2)的第二压花，该第二高度(h2)在0.2mm至2.0mm的范围内。

第一片层可以包括具有小于第一高度h1的第三高度(h3)(h1>h3)的第三压花。

第一片层和第三片层可以已经被一起压花，以在第一片层和第三片层上形成第一压花。

根据一些实施例，第四片层未被压花。

根据一些实施例，第四片层可以已经与第一片层、第二片层和第三片层分开地压花。

根据一些实施例，第三压花已经可选地仅形成在第一片层上而不形成在第三片层上。根据其它实施例，第一片层和第三片层已经被一起压花，以在第一片层和第三片层上形成第三压花。

根据一些实施例，第一片层、第三片层和第四片层已经被一起压花，以在第一片层、第三片层和第四片层上形成第一压花。

根据一些实施例，第一片层、第三片层和第四片层已经被一起压花，以在第一片层、第三片层和第四片层上形成第三压花。

根据一些实施例，第三压花已经形成在第一片层和第三片层上，而不形成在第四片层上。

根据一些实施例，第三压花已经形成在第一片层上，而不形成在第三片层和第四片层上。

根据一些实施例，第三片层和第四片层已经与第一片层和第二片层分开地一起压花。根据其它实施例，第三片层和第四片层中的一个已经与第一片层和第二片层分开地压花，并且第三片层和第四片层中的另一个未被压花。根据又其它的实施例，第三片层和第四片层未被压花。

根据一些实施例，第一片层和第三片层已经被一起压花，以在第一片层和第三片层上形成第一压花。另外地或可替代地，第四片层和第二片层已经被一起压花，以在第四片层和第二片层上形成第二压花。

根据一些实施例，第一片层和第三片层已经被一起压花，以在第一片层和第三片层上形成第三压花。根据其它实施例，第三压花已经仅形成在第一片层上而不形成在第三片层上。

第一压花可以已经通过第一加热的压花辊形成。另外地或可替代地，第二压花可以已经通过第二加热的压花辊形成。另外地或可替代地，第三压花可以已经通过第一加热的压花辊或第三加热的压花辊形成。

具有由上述四个片层制成的棉纸产品的无芯卷可以具有特别高的径向压缩强度。具体地，这种卷的径向压缩强度可以为20N或更大、或甚至25N或更大、或甚至30N。这些是健壮的并且满足例如对厕纸卷的要求。

上述目的的另一方面由根据本公开的具有五个或六个片层的棉纸产品、例如厕纸的无芯卷实现。该无芯卷由具有第一端和第二端的棉纸产品的螺旋卷绕的连续幅材制成。棉纸产品的幅材被卷绕以限定出相对于无芯卷居中定位的轴向延伸的内孔，并且使得第一端定位在无芯卷的外侧上而第二端定位在内孔处。

无芯卷具有95至150mm范围内的外径。内孔的直径在20至50mm的范围内。无芯卷的密度在130至160kg/m³的范围内。

卷的纸厚比在12％至25％的范围内。如果纸厚比低于12％，无芯卷的径向压缩强度可能不令人满意。如果纸厚比高于25％，则制造无芯卷所需的压花负荷可能对棉纸产品的拉伸强度有负面影响。

纸厚比(c_s-c_t)/c_t通过将棉纸产品的由标准ISO-12625-3定义的标准纸厚c_s与棉纸产品的理论纸厚c_t之间的差值除以理论纸厚c_t而获得。理论纸厚c_t被定义为棉纸产品的克重与卷的密度之间的比率。

棉纸产品包括常规湿压纸(CWP)的五个或六个片层。事实上，棉纸产品的片层总数为五个或六个。换句话说，棉纸产品由五个或六个片层组成。然而，后者的陈述并不意味着棉纸产品不能包括其它组分(除片层之外)，例如粘合剂、添加剂等。其仅意味着片层的数量为五个或六个。五个或六个片层中的至少一个是压花片层。五个或六个片层中的一个、两个、三个、四个或者五个(或六个，如果可适用的话)可以是压花片层。

五个或六个片层被片层结合。根据一些实施例，它们可以用粘合剂、例如层压胶被结合。根据一些实施例，各片层可以通过机械结合、例如边缘压花被结合。

棉纸产品的克重在65g/m²至125g/m²或可选地65g/m²至100g/m²的范围内。

具有由上述五个或六个片层制成的棉纸产品的无芯卷可以具有特别高的径向压缩强度。具体地，这种卷的径向压缩强度可以为20N或更大、或甚至25N或更大、或甚至30N。这些是健壮的并且满足例如对厕纸卷的要求。该特性可以通过对五个或六个片层棉纸产品指定的越来越窄的克重范围而得到越来越高的提升。

棉纸产品的(片材)纸厚可以为至少0.65mm，可选地至少0.70mm，或至少0.75mm。对于纸厚的这些较低阈值可以随着较低阈值的较高值而在增加的程度上导致良好的客户满意度，因为客户期望最低的纸厚。

棉纸产品的最外片层中的至少一个可以包括具有第一高度(h1)的第一压花，该第一高度(h1)在0.2mm至2.0mm的范围内。粘合剂、例如层压胶可以被施加到第一片层的第一压花的末端。棉纸产品的最外片层中的另一个可以包括具有第二高度(h2)的第二压花，该第二高度(h2)在0.2mm至2.0mm的范围内。根据一些实施例，第一压花已经通过第一加热的压花辊形成，和/或第二压花已经通过第二加热的压花辊形成。

具有由上述五个或六个片层制成的棉纸产品的无芯卷可以具有特别高的径向压缩强度。具体地，这种卷的径向压缩强度可以为20N或更大、或甚至25N或更大、或甚至30N。这些是健壮的并且满足例如对厕纸卷的要求。

包括两个、三个、四个、五个或六个片层的无芯卷的上述实施例中的任一个可以具有20N或更大、可选地25N或更大、或30N或更大的径向压缩强度。

本公开的另一方面涉及如下结构化的棉纸产品、例如厕纸的无芯卷。该无芯卷由具有第一端和第二端的棉纸产品的螺旋卷绕的连续幅材制成。棉纸产品的幅材被卷绕为限定出相对于无芯卷居中定位的轴向延伸的内孔，并且使得第一端定位在无芯卷的外侧上而第二端定位在内孔处。

棉纸产品包括常规湿压纸(CWP)的至少两个片层。棉纸产品的片层总数为两个与六个之间。各片层中的至少一个是压花层。两个与六个之间的片层被片层结合，可选地用粘合剂、例如层压胶或用机械结合、例如边缘压花。

无芯卷具有95至150mm范围内的外径。内孔的直径在20至50mm的范围内。无芯卷的密度是在80至160kg/m³的范围内。

如果片层的总数为两个，则卷的纸厚比在30％至80％的范围内，如果片层的总数为三个，则卷的纸厚比在20％至60％的范围内，如果片层的总数为四个，则卷的纸厚比在12％至30％的范围内，并且如果片层的总数为五个或六个，则卷的纸厚比在10％至25％的范围内。纸厚比(c_s-c_t)/c_t通过将棉纸产品的由标准ISO-12625-3定义的标准纸厚c_s与棉纸产品的理论纸厚c_t之间的差值除以理论纸厚c_t而获得。理论纸厚c_t被定义为棉纸产品的克重与卷的密度之间的比率。

无芯卷具有20N或更大、可选地25N或更大、或30N或更大的径向压缩强度。

棉纸产品的所有片层由常规湿压(CWP)纸制成。

在上述棉纸产品的任何实施例(或实施例的任何组合，到目前为止，不同实施例的特征不是不相容的)的情况下(不论片层的数量等，并且不论选择了所有上述方面中的哪个)，无芯卷的吸收性材料在第二端处的最内圈的至少一部分、可选地整个最内圈可以包括稳定涂料组合物。这可有助于促进无芯卷的良好的径向和/或轴向稳定性。

涂料组合物可以包括以下列表中的至少一种：包含氧和/或氮原子的聚合物、例如非离子纤维素醚的非离子聚合物、聚醚多元醇。

涂料组合物可以包含水。

当涂料组合物包括一种非离子聚合物时，该离子需求可以在从-1000至+100μeq/g、或-500至+50μeq/g、或-50至0μeq/g的范围内。

涂料组合物可以仅被施加到最内匝的一侧。该一侧可以是朝向轴向延伸的内孔定向的侧。

本公开的另一方面涉及制造棉纸产品、例如厕纸的无芯卷的方法，该棉纸产品由两个片层制成。该方法包括以下步骤：

-提供常规湿压纸(CWP)的两个片层并且对这两个片层中的至少一个进行压花；

-可选地用粘合剂、例如层压胶或用机械结合、例如边缘压花将两个片层进行片层结合，以形成具有24g/m²至50g/m²、可选地30g/m²至45g/m²的范围内的克重以及30％至80％的范围内的纸厚比的棉纸产品；

-将棉纸产品螺旋卷绕在芯轴上以形成无芯卷并限定出面向芯轴的轴向延伸的内孔，其中棉纸产品的第一端定位在无芯卷的外侧上而第二端定位在内孔处；以及

-撤出芯轴；

其中无芯卷包括95至150mm的范围内的外径并且内孔的直径在20至50mm的范围内，并且无芯卷的密度在80至160kg/m³的范围内。

可以通过在制造过程期间调节压花压力来调节纸厚比。

通过该方法制造的无芯卷可以具有与上述具有两个片层的无芯卷相同的益处。换句话说，上述任一实施例的无芯卷的特征转换成该方法的实施例的对应特征，反之亦然。为了简明起见，对于对应的方法权利要求，将不讨论可能与产品的实施例的特定特征相关联的益处，但是现在总体上参考与产品的实施例有关的描述的相应段落。

所制造棉纸的纸厚可以为至少0.35mm，或至少0.40mm，或至少0.45mm。

通过该方法处理的两个片层在下文中将被称为第一片层和第二片层。

根据一些实施例，该方法包括以下步骤：

-用具有第一压花突起的第一压花辊对第一片层进行压花，以形成具有在0.2mm至2.0mm的范围内的第一高度(h1)的第一压花；以及

-用具有第二压花突起的第二压花辊对第二片层进行压花，以形成具有在0.2mm至2.0mm的范围内的第二高度(h2)的第二压花。

根据一些实施例，第一压花辊还包括第三压花突起，并且对第一片层进行压花的步骤在第一片层上形成第一和第三压花。根据其它实施例，该方法包括利用具有第三压花突起的第三压花辊对第一片层进行压花以形成第三压花的步骤。换句话说，第二类型的压花可以用与用于第一压花的一个且相同的压花辊而形成在第一片层上，或者它们可以用另一个压花辊形成。对于又进一步类型的压花(不同类型是指具有不同形状和/或不同压花高度等的压花)也适用类似的说明。

本公开的另一方面涉及制造棉纸产品、例如厕纸的无芯卷的方法，该棉纸产品由三个片层制成。该方法包括以下步骤：

-提供常规湿压纸(CWP)的三个片层并对三个片层中的至少一个进行压花；

-可选地用粘合剂、例如层压胶或用机械结合、例如边缘压花将三个片层进行片层结合，以形成具有34g/m²至65g/m²、可选地40g/m²至63g/m²或45g/m²至60g/m²的范围内的克重以及20％至60％的范围内的纸厚比的棉纸产品；

-将棉纸产品螺旋卷绕在芯轴上以形成无芯卷并限定出面向芯轴的轴向延伸的内孔，其中无芯卷的第一端定位在无芯卷的外侧上而第二端定位在内孔处；以及

-撤出芯轴；

其中无芯卷包括95至150mm的范围内的外径并且内孔的直径在20至50mm的范围内，并且无芯卷的密度在110至170kg/m³的范围内。

可以通过在制造过程期间调节压花压力来调节纸厚比。

通过该方法制造的无芯卷可以具有与上述具有三个片层的无芯卷相同的益处。换句话说，上述任一实施例的无芯卷的特征转换成该方法的实施例的对应特征，反之亦然。为了简明起见，对于对应的方法权利要求，将不讨论可能与产品的实施例的特定特征相关联的益处，但是现在总体上参考与产品的实施例有关的描述的相应段落。

所制造棉纸的纸厚可以为至少0.40mm，或至少0.45mm，或至少0.50mm。

通过该方法处理的三个片层在下文中将被称为第一片层、第二片层和第三片层。

根据一些实施例，该方法包括以下步骤：

-用具有第一压花突起的第一压花辊对第一片层进行压花，以形成具有在0.2mm至2.0mm的范围内的第一高度(h1)的第一压花；以及

-用具有第二压花突起的第二压花辊对第二片层进行压花，以形成具有在0.2mm至2.0mm的范围内的第二高度(h2)的第二压花；

-其中第一、第二和第三片层被片层结合，使得第三片层定位在第一片层与第二片层之间。

根据一些实施例，第一压花辊还包括第三压花突起，并且对第一片层进行压花的步骤在第三片层上形成第一和第三压花。根据其它实施例，该方法包括利用具有第三压花突起的第三压花辊对第一片层进行压花以形成第三压花的步骤。换句话说，第二类型的压花可以用与用于第一压花的一个且相同的压花辊而形成在第一片层上，或者它们可以用另一个压花辊形成。对于又进一步类型的压花(不同类型是指具有不同形状和/或不同压花高度等的压花)也适用类似的说明。

根据一些实施例，第三片层可以不被压花。换句话说，第三片层可以是在发生片层结合之前未被压花辊(预)压花的意义上的平坦片层。在片层结合可以去除第三片层的平坦度的意义上，在片层结合之后不需要是平坦的。

可以使用第一压花辊将第一片层和第三片层一起压花，以在第一片层和第三片层上形成第一压花。

根据一些实施例，第三压花仅形成在第一片层上而不形成在第三片层上。根据其它实施例，第一片层和第三片层被一起压花，以在第一片层和第三片层上形成第三压花。

第一片层上的第一压花可以通过第一加热的压花辊形成。

第二片层上的第二压花可以通过第二加热的压花辊形成。

第三压花可以通过第一加热的压花辊或第三加热的压花辊形成。

该方法可以包括用第四压花辊在第三片层上形成具有第四高度(h4)的第四压花的步骤，第四高度(h4)在0.2mm至2.0mm的范围内，其中第三片层与第一片层和第二片层分开地压花。

第四压花可以通过第四加热的压花辊形成。

本公开的另一方面涉及制造棉纸产品、例如厕纸的无芯卷的方法，该棉纸产品由四个片层制成。该方法包括以下步骤：

-提供常规湿压纸(CWP)的四个片层并且对这四个片层中的至少一个进行压花；

-可选地用粘合剂、例如层压胶或用机械结合、例如边缘压花将四个片层进行片层结合，以形成具有55g/m²至95g/m²或可选地60g/m²至80g/m²的范围内的克重以及12％至40％的范围内的纸厚比的棉纸产品；

-将棉纸产品螺旋卷绕在芯轴上以形成无芯卷并限定出面向芯轴的轴向延伸的内孔，其中棉纸产品的第一端定位在无芯卷的外侧上而第二端定位在内孔处；以及

-撤出芯轴；

其中无芯卷包括95至150mm的范围内的外径并且内孔的直径在20至50mm的范围内，并且无芯卷的密度在120至160kg/m³的范围内。

可以通过在制造过程期间调节压花压力来调节纸厚比。

通过该方法制造的棉纸产品可以具有与上述具有四个片层的棉纸产品相同的益处。换句话说，上述任一实施例的棉纸产品的特征转换成该方法的实施例的对应特征，反之亦然。为了简明起见，对于对应的方法权利要求，将不讨论可能与产品的实施例的特定特征相关联的益处，但是现在总体上参考与产品的实施例有关的描述的相应段落。

所制造棉纸的纸厚可以为至少0.55mm，或至少0.60mm，或至少0.65mm。

通过该方法处理的四个片层在下文中将被称为第一片层、第二片层、第三片层和第四片层。

根据一些实施例，该方法包括以下步骤：

-用具有第一压花突起的第一压花辊对第一片层进行压花，以形成具有在0.2mm至2.0mm的范围内的第一高度(h1)的第一压花；以及

-用具有第二压花突起的第二压花辊对第二片层进行压花，以形成具有在0.2mm至2.0mm的范围内的第二高度(h2)的第二压花；

-其中第一片层、第二片层、第三片层和第四片层被片层结合，使得第三片层和第四片层定位在第一片层与第二片层之间。

根据一些实施例，第一压花辊还包括第三压花突起，并且对第一片层进行压花的步骤在第三片层上形成第一和第三压花。根据其它实施例，该方法包括利用具有第三压花突起的第三压花辊对第一片层进行压花以形成第三压花的步骤。换句话说，第二类型的压花可以用与用于第一压花的一个且相同的压花辊而形成在第一片层上，或者它们可以用另一个压花辊形成。对于又进一步类型的压花(不同类型是指具有不同形状和/或不同压花高度等的压花)也适用类似的说明。

该方法可以包括以下步骤：使用第一压花辊将第一片层和第三片层一起压花，以在第一片层和第三片层上形成第一压花。根据一些实施例，第三压花仅形成在第一片层上而不形成在第三片层上。根据其它实施例，第一片层和第三片层被一起压花，以在第一片层和第三片层上形成第三压花。

第一片层和第三片层可以被一起压花，以在第一片层和第三片层上形成第一压花。

根据一些实施例，第四片层未被压花。根据其它实施例，第四片层与第一片层、第三片层和第二片层分开地压花。

第三压花可以仅形成在第一片层上而不形成在第三片层上。可替代地，第一片层和第三片层可以被一起压花，以在第一片层和第三片层上形成第三压花。

第一片层、第三片层和第四片层可以被一起压花，以在第一片层、第三片层和第四片层上形成第一压花。

第一片层、第三片层和第四片层可以被一起压花，以在第一片层、第三片层和第四片层上形成第三压花。

根据一些实施例，第三压花形成在第一片层和第三片层上，而不形成于第四片层上。

根据一些实施例，第三压花可选地形成在第一片层上，而不形成在第三片层和第四片层上。

第三片层和第四片层可以与第一片层和第二片层分开地一起压花。

第三片层和第四片层中的一个可以与第一片层和第二片层分开地压花，并且该方法可以不包括对第三片层和第四片层中的另一个进行压花的步骤。

所述方法可以不包括对第三片层进行压花的步骤，并且可以不包括对第四片层进行压花的步骤。

根据一些实施例，第一片层和第三片层被一起压花以在第一片层和第三片层上形成第一压花，其中第四片层和第二片层被一起压花以在第四片层和第二片层上形成第二压花。

根据一些实施例，第一片层和第三片层被一起压花，以在第一片层和第三片层上形成第三压花。可替代地，第三压花仅形成在第一片层上而不形成在第三片层上。

第一片层上的第一压花可以通过第一加热的压花辊形成。

第二片层上的第二压花可以通过第二加热的压花辊形成。

第三压花可以通过第一加热的压花辊或第三加热的压花辊形成。

根据本公开的方法的任何实施例可以包括用稳定涂料组合物涂覆无芯卷的棉纸产品在第二端处的最内圈的至少一部分、可选地整个最内圈的步骤。涂覆步骤可以在将棉纸产品卷绕在芯轴上的步骤之前进行。

本公开的另一方面涉及制造棉纸产品、例如厕纸的无芯卷的方法，该棉纸产品由五个或六个片层制成。该方法包括以下步骤：

-提供常规湿压纸(CWP)的五个或六个片层并且对这五个或六个片层中的至少一个进行压花；

-可选地用粘合剂、例如层压胶或用机械结合、例如边缘压花将五个或六个片层进行片层结合，以形成具有65g/m²至125g/m²、可选地65g/m²至100g/m²的范围内的克重以及10％至25％的范围内的纸厚比的棉纸产品；

-将棉纸产品螺旋卷绕在芯轴上以形成无芯卷并限定出面向芯轴的轴向延伸的内孔，其中棉纸产品的第一端定位在无芯卷的外侧上而第二端定位在内孔处；以及

-撤出芯轴；

其中无芯卷包括95至150mm的范围内的外径并且内孔的直径在20至50mm的范围内，并且无芯卷的密度在130至160kg/m³的范围内。

可以通过在制造过程期间调节压花压力来调节纸厚比。

通过该方法制造的棉纸产品可以具有与上述具有五个或六个片层的棉纸产品相同的益处。换句话说，上述任一实施例的棉纸产品的特征转换成该方法的实施例的对应特征，反之亦然。为了简明起见，对于对应的方法权利要求，将不讨论可能与产品的实施例的特定特征相关联的益处，但是现在总体上参考与产品的实施例有关的描述的相应段落。

所制造棉纸的纸厚可以为至少0.65mm，或至少0.70mm，或至少0.75mm。

根据该方法的上述实施例中的任一个(或其任何组合，到目前为止不相容)，不论所制造的无芯卷的棉纸产品的片层总数，第一片层或第二片层的至少一部分，或更一般地，无芯卷的棉纸产品的在第二端处的作为无芯卷的最内圈或甚至整个最内侧卷的棉纸产品被提供有稳定涂料组合物。这可有助于促进无芯卷的良好的径向和/或轴向稳定性。

涂料组合物可以包括以下列表中的至少一种：包含氧和/或氮原子的聚合物、例如非离子纤维素醚的非离子聚合物、聚醚多元醇。涂料组合物可包含水。当涂料组合物包括一种非离子聚合物时，该离子需求可以在从-1000至+100μeq/g、或-500至+50μeq/g、或-50至0μeq/g的范围内。

涂料组合物可以仅被施加到最内匝的一侧。该一侧可以是朝向轴向延伸的内孔定向的侧。

根据该方法的上述实施例中的任一个(或其任何组合，到目前为止不相容)，1至50kg/cm³或可选地5至40kg/cm³的压花负荷可以用于对片层进行热压花。

根据该方法的上述实施例中的任一个(或其任何组合，到目前为止不相容)，片层可以被微压花(并且特别是具有在0.2mm至2.0mm的范围内的压花高度的微热压花)。

根据该方法的上述实施例中的任一个(或其任何组合，到目前为止不不相容)，第一片层可以在被压花之前用液体(例如可选地提供有一种或若干种添加剂的水)进行润湿。第一片层可以用在第一片层的基重的2％至12％或可选地第一片层的基重的4％至10％的范围内的量的液体进行润湿。类似的说明适用于第二片层。

根据其它实施例，第一片层在已经压花之前没有用液体进行润湿。类似的说明适用于第二片层。

本公开还涉及根据本公开的方法的任何一个实施例(或目前为止不相容的实施例的任何组合)制造的棉纸产品的无芯卷。

本公开的另外的优点和特征(其可以单独地或与上文所讨论的一个或若干特征组合地实现，只要特征彼此不矛盾)将从以下特定实施例的描述变得明显。

附图说明

为了更好地理解本公开并且示出可以如何实现本公开，现在将仅通过示例的方式对附图做出参考，在附图中：

参考附图进行描述，其中：

图1是根据本公开的无芯卷的透视图；

图2是用根据本公开的方法的第一实施例制造根据本公开的无芯卷的制造装置的(的一部分)和实施例的示意性表示；

图3是用根据本公开的方法的第二实施例制造根据本公开的无芯卷的制造装置的(的一部分)和实施例的示意性表示；

图4是用根据本公开的方法的第三实施例制造根据本公开的无芯卷的制造装置的(的一部分)和实施例的示意性表示；以及

图5至图25描绘作为根据本公开的无芯卷的组成部分的棉纸产品的实施例。

具体实施方式

图1是根据本公开的无芯卷1的示意性表示。

图1的无芯卷1表示具有两个、三个、四个、五个或六个片层的不同棉纸产品的不同实施例。这些实施例的所有片层由常规湿压(CWP)纸)制成。

图1的实施例是包括棉纸产品的厕纸卷，该棉纸产品包括可以沿着穿孔线3容易地分离的不同片材2a、2b。然而，其它实施例可以不包括这样的穿孔线。

图1的无芯卷1由具有第一端和第二端的棉纸产品的螺旋卷绕的连续幅材制成，棉纸产品的幅材被卷绕以便限定出相对于无芯卷1居中定位的轴向延伸的内孔，并且使得第一端定位在无芯卷1的外侧上而第二端定位在内孔处。

无芯卷1的外径D1在95至150mm的范围内。卷1的内孔的直径D2在20至50mm的范围内。无芯卷1的密度在80至160kg/m³的范围内(上面指出对于棉纸产品的相应片层数的较窄范围)。

图1的实施例的棉纸产品使用粘合剂(层压胶)被片层结合。然而，这决不是限制性的。在其它实施例的情况下，各片层可以例如使用机械结合(例如边缘压花)进行片层结合。换句话说，不需要使用粘合剂，并且其它实施例可以是“无胶合的”。

棉纸产品的克重取决于片层数。其在24至125g/m²的范围内(以上指出了对于相应片层数的较窄范围)。

卷的纸厚比在10％到80％的范围内(以上指出了对于相应片层数的较窄范围)，其中该纸厚比(c_s-c_t)/c_t通过将棉纸产品的由标准ISO-12625-3定义的标准纸厚c_s与该棉纸产品的理论纸厚c_t之间的差值除以理论纸厚c_t而获得，并且该理论纸厚c_t被定义为棉纸产品的克重与卷的密度之间的比率。在相应的棉纸产品的制造期间，可以通过改变压花压力来方便地改变纸厚比。

图1的无芯卷1的径向压缩强度为至少30N或更大。然而，根据其它实施例，其为至少20N或更大或者至少25N或更大。这为厕纸卷提供健壮性(例如，以实现客户满意度，而且还用于包装目的等)，并且尽管卷1是无芯的事实也实现了该健壮性。由于卷是无芯的，减少了浪费，并且所讨论的卷可以被认为是环境友好的。

卷1的(片材)纸厚为至少0.35mm。

图2是使用根据本公开的方法的第一实施例制造根据本公开的无芯卷的制造装置的(一部分)和实施例的示意性表示。

图2中的方框200示意性地表示在图2中更详细地示出的稍后阶段之前使用的制造装置的任何组件。例如，方框200可以涉及用于退绕第一片层15和第二片层25的退绕辊。

根据依赖于图2的制造装置的根据本公开的方法的实施例，以处理速度D1供应第一片层15，并且以处理速度D2供应第二片层25。

图2的装置包括具有辊301、302、303和304的预压花台300。事实上，预压花台300允许进行热压花，因为辊301和302中的一个是可加热的压花辊并且辊303和304中的一个是可加热的压花辊。

第一片层15可以在辊303与304之间被预压花，辊303与304中的一个是压花辊，另一个是对向辊。压花辊是可加热的压花辊并且可以用于对第一片层15进行热压花。

第二片层25可以在辊301与302之间被预压花，一个是压花辊，另一个是对向辊。压花辊是可加热的压花辊并且可以用于对第二片层25进行热压花。

然后将第一片层15朝向辊35和40传送，并且可以再一次被压花。特别地，辊40可以是不可加热的压花辊(但是根据其它实施例，其可以是可加热的辊)。邻近辊40设置有具有胶腔室80的粘合剂供应单元。在进行片层结合之前，施加器辊105用于将粘合剂(通过在位于胶腔室80与施加器辊105之间的网纹辊中雕刻的空腔配料)均匀地转移到第一片层15。

第二片层25朝向辊50和60传送，并且可以再一次被压花。特别地，辊60可以是不可加热的压花辊。然而，根据其它实施例，其可以是可加热的压花辊。

第一片层15和第二片层25的片层结合在压花辊40与配合辊70之间进行。然后，包括(至少两个片层)的片层结合的棉纸产品110以处理速度D3被进一步传送。

方框400表示在到目前为止所描述的步骤之后使用的图2的制造装置的任何部件。特别地，方框400可以包括用于卷绕所制造的棉纸产品110的卷绕单元。

图3是使用根据本公开的方法的第二实施例制造根据本公开的无芯卷的制造装置的(一部分)和实施例的示意性表示。

图3中的方框200示意性地表示在更详细地示出的稍后阶段之前使用的制造装置的任何组件。例如，方框200可以涉及用于退绕第一片层10和第二片层20的退绕辊。

根据依赖于图3的装置的根据本公开的方法的实施例，第一片层10以处理速度D1被供应，并且第二片层20以处理速度D2被供应。

图3的装置不包括预压花台。

第一片层10朝向辊35和40被传送，并且可以被热压花。辊35是对向辊，而辊40是可加热的压花辊。邻近辊40设置有具有胶腔室80的粘合剂供应单元。在进行片层结合之前，施加器辊105用于将粘合剂(通过在位于胶腔室80与施加器辊105之间的网纹辊中雕刻的空腔配料)均匀地转移到第一片层10。

第二片层20朝向辊50和60被传送，并且可以在对向辊50与可加热的压花辊60之间被热压花。

第一片层15和第二片层25的片层结合在压花辊40与配合辊70之间进行。然后进一步以处理速度D3传送片层结合的棉纸产品110。

方框400表示稍后使用的图3的制造装置的任何部件。特别地，方框400可以包括用于卷绕所生产的棉纸产品110的卷绕单元。

使用图2的装置和图3的装置进行的方法之间的主要区别在于，在图2的情况下，在预压花机中进行片层的热压花，而在图3的情况下，在片层结合单元(即，主压花机)中进行热压花。然而，根据改进，混合类型的热压花可以在一个片层在预压花机中热压花并且另一个片层可以在主压花机中热压花的意义上进行。

图4描绘用于执行根据本公开的方法的装置，该装置用于制造包括棉纸产品的无芯卷，该棉纸产品包括(至少)三个片层。

所示的大部分类似于以上关于图2所解释的。从而参考对应的解释。不同之处在于第三片层120(在图4中用虚线表示)被供应到主压花机。其由另一个辊130接收并传送，并且然后被引导到压花辊40，在压花辊40处其与第一片层15一起被进一步传送。然后在压花辊40与配合辊70之间将第一片层15和第三片层120与第二片层25片层结合在一起。

在图2至图4的每种情况中，压花辊可以是可加热的或不可加热的压花辊。每个实施例可以包括零个可加热的压花辊(并且排他地包括不可加热的压花辊)，总共一个可加热的压花辊(如果适用的话，其可以定位在预压花机中，或者定位在主压花机中)，两个可加热的压花辊(如果存在的话，可以都定位在预压花机中，都定位在主压花机中，或分布到主压花机和预压花机，如果存在的话)，或者三个或更多可加热的压花辊(如果存在的话，以任何选择的方式分布到预压花机和主压花机上)。

图5至图25描绘根据本公开的被螺旋缠绕以形成无芯卷的棉纸产品的多个实施例。

图5的棉纸产品包括第一片层1，其已经在没有热压花(即，用不可加热的压花辊或多个用不可加热的压花辊)的情况下进行压花。其包括两种类型的压花，即具有不同高度的压花。这些可以已经使用相同的压花辊或不同的压花辊产生。

图5的棉纸产品进一步包括已经被热压花(即使用加热的压花筒压花)的第二片层2’。为了区分热压花的片层和没有加热的压花的片层，热压花的片层2’在图5中以比片层1厚的线画出。贯穿各附图，将保持较厚线与较薄线之间的这种区别。较厚的线表示热压花的片层，而较薄的线表示没有加热的压花的片层。

图5的区域4示出其中第一片层1和第二片层2’使用粘合剂而彼此片层结合的区域。粘合剂存在于第一片层1的具有较大高度的压花的末端中(在双压花片层1的两种类型的压花中)。

图6的棉纸产品的实施例类似于图5的实施例。区别在于第一片层1’是热压花的，而第二片层2已经用未加热的压花辊进行压花。再次，在包括双压花的第一片层1的较高(较深)压花的末端的区域已经实现了片层结合。

图7示出具有热压花的第一片层1’以及热压花的第二片层2’的棉纸的实施例。

图5、图6和图7的棉纸产品的克重在24g/m²至50g/m²的范围内。

图8、图9和图10描绘包括三个片层的棉纸产品的实施例。最外片层1、1’、2、2’中的至少一个已经被热压花，而每个实施例的中间片层3未被压花(并且在片层结合之前是或多或少平坦的)。

图8、图9和图10的实施例中的每个的所有三个片层由常规湿压(CWP)纸制成。

在图8的情况下，第一片层1用非加热辊进行压花，而第二片层2’被热压花，即，使用加热的压花辊进行压花。如已经提到的，中间片层3是所谓的平坦片层，就非预压花片层的意义而言。区域6(第一片层1上较大压花的末端所在处)中的波纹是由片层结合造成的。

在图9的情况下，第一片层1’用加热的压花辊进行热压花，而第二片层2用未加热的压花辊进行压花。如已经提到的，中间片层3是所谓的平坦片层，就非预压花片层的意义而言。区域6(第一片层1上较大压花的末端所在处)中的波纹是由片层结合造成的。

图10描绘具有热压花的第一片层1’以及热压花的第二片层2’的实施例。如已经提到的，中间片层3是所谓的平坦层，就非预压花片层的意义而言。区域6(第一片层1上较大压花的末端所在处)中的波纹是由片层结合造成的。

图11、图12和图13描绘具有三个片层的进一步实施例。在这些情况下，第一片层10、10’以及中间层11、11’已经被一起压花。

图11、图12和图13的实施例中的每个的所有三个片层由常规湿压(CWP)纸制成。

在图11的情况下，第一片层10和中间片层11用非加热辊被双一起压花，而第二片层2’被热压花，即，使用加热的压花辊进行压花。三个片层在压花的末端处被片层结合，其中在第一片层10和中间片层11上具有两种类型的压花的较大高度。区域6示出三个片层10、11和2’被片层结合的区域。

在图12的情况下，第一片层10’和中间片层11’使用热压花(即，使用加热的压花辊)被双一起压花，而第二片层2使用未加热的压花辊进行压花。三个片层在压花的末端处被片层结合，其中在第一片层10’和中间片层11’上具有两种类型的压花的较大高度。区域6示出三个片层10’、11’和2被片层结合的区域。

图13描绘了一个实施例，其中第一片层10’和中间层11’已经用加热的压花辊被双压花(即，热压花)在一起，并且其中第二片层2’也被热压花。三个片层在压花的末端处被片层结合，其中在第一片层10’和中间片层11’上具有两种类型的压花的较大高度。区域6示出三个片层10’、11’和2’被片层结合的区域。

图8至图13的棉纸产品的克重在34g/m²至65g/m²的范围内，并且更具体地，其甚至可以在40g/m²至63g/m²或45g/m²至60g/m²的范围内。

图14、图15和图16描绘具有四个片层的棉纸产品的实施例。

图14、图15和图16的每个实施例的所有四个片层由常规湿压(CWP)纸制成。

在图14的情况下，第一片层10和第三片层11与未加热的压花辊一起被双压花(具有两种类型的压花)。在最终的片层结合之前没有被预压花的意义上，第四片层3是平坦的中间片层。最后，图14的实施例的第二片层2’已经通过加热的压花辊进行压花(即，热压花)。

图15的实施例与图14的实施例的不同之处在于第一片层10’和相邻的第三片层11’已用加热的压花辊被双一起压花，而第二片层2用未加热的压花辊进行压花。

在图16的情况中，第一片层10’和相邻的第三片层11’已经用加热的压花辊被双一起压花，并且第二片层2也用加热的压花辊进行压花(即，热压花)。

图17、图18和图19示出具有四个片层的棉纸产品的进一步的实施例。相对于图17、图18和图19的实施例的不同之处在于，两个中间片层30和31在每种情况中都未被压花(即，在最终的片层结合之前没有被预先压花的意义上，它们是平坦的片层)。

图17、图18和图19的每个实施例的所有四个片层由常规湿压(CWP)纸制成。

图17的实施例具有使用未加热的压花辊进行双压花的第一片层1和使用加热的压花辊进行热压花的第二片层2’。

图18的实施例具有使用加热的压花辊进行双压花(热压花)的第一片层1’和使用未加热的压花辊进行压花的第二片层2。

此外，图19的实施例既包括使用加热的压花辊进行双压花(热压花)的第一片层1’，又包括用加热的压花辊进行热压花的第二片层2’。

图20、图21和图22的实施例包括第一片层1、1’，平坦的中间片层3，以及与另一片层21、21’一起压花的第二片层20、20’。

图20、图21和图22的每个实施例的所有四个片层由常规湿压(CWP)纸制成。

图20的实施例的第一片层1使用未加热的压花辊进行压花。使用加热的压花辊将第二片层20’和相邻片层21’一起压花(即，热压花)。

图21的实施例的第一片层1’使用加热的压花辊进行压花(即，热压花)。第二片层20和相邻片层21使用未加热的压花辊被一起压花。

在图22的棉纸产品实施例的情况下，第一片层1’使用加热的压花辊进行压花(即，热压花)，并且第二片层20’和相邻片层21’也使用加热的压花辊被一起压花(即，热压花)

此外，图23、图24和图25的棉纸产品的实施例也包括四个片层。然而，在这些情况下，前三个片层被双一起压花。

图23、图24和图25的每个实施例的所有四个片层由常规湿压(CWP)纸制成。

图23的实施例的第一片层10和两个相邻片层11和12使用未加热的压花辊被双一起压花。第二片层2’使用加热的压花辊进行压花(即，热压花)。

图24的实施例的第一片层10’和两个相邻片层11’和12’使用加热的压花辊(热压花)被双一起压花。第二片层2使用未加热的压花辊进行压花。

在图25的实施例的情况下，第一片层10’和两个相邻层11’和12’使用加热的压花辊被双一起压花(热压花)，并且第二片层2’也使用加热的压花辊进行压花(即，热压花)。

图14至图25的棉纸产品的克重在55g/m²至95g/m²的范围内，并且更具体地，其甚至可以在60g/m²至80g/m²的范围内。

在下文中，将讨论在根据本公开的实施例的无芯卷的基础上获得的多个实验结果。

由双片层棉纸产品制成的无芯卷的示例

制造了具有由CWP制成的两个片层的棉纸产品的无芯卷，其外径为128mm。两个片层都使用未加热的压花辊进行压花。

下表1汇总了所制造的无芯卷的片材数量、卷长度、卷密度、理论纸厚、克重(单位gsm代表g/m²)、(片材)纸厚、径向压缩强度(以牛顿计)、以及纸厚比。相应的比较示例与根据本公开的两个示例进行比较。

表1

如从表1可见，示例1和2具有高于25N(分别为27N和41.2N)的径向压缩强度。比较示例(其纸厚比低于30％，即分别为11％和27％)具有2.5N或18.6N的较低的径向压缩强度。

还检查了具有使用加热压花在底片层上制造的棉纸产品的无芯卷的另一组示例。卷直径在每种情况下为128mm。结果汇总在表2中。

表2

由三个片层棉纸产品制成的无芯卷的示例

制造了具有由CWP制成的三个片层的棉纸产品的无芯卷，其外径为128mm。在每种情况下，对底片层进行热压花(即，使用加热的压花辊进行压花)。卷直径在每种情况下为128mm。

下表3汇总片材数量、卷长度、卷密度、理论纸厚、克重(单位gsm代表g/m²)、(片材)纸厚、径向压缩强度(以牛顿计)、以及纸厚比。表3示出根据本公开的两个示例。

表3

由四个片层棉纸产品制成的无芯卷的示例

制造了具有由CWP制成的四个片层的棉纸产品的无芯卷，其外径为128mm。在每种情况下，对底片层进行热压花(即，使用加热的压花辊进行压花)。卷直径在每种情况下为128mm。

下表4汇总了片材数量、卷长度、卷密度、理论纸厚、克重(单位gsm代表g/m²)、(片材)纸厚、径向压缩强度(以牛顿计)、以及纸厚比。示出了根据本公开的两个示例。

表4

对本领域的技术人员而言将显而易见的是，可以在不偏离本公开的范围的情况下对所公开的设备和系统进行各种修改和变型。通过考虑说明书和本文中公开的特征的实践，本公开的其它方面对于本领域技术人员而言将是显而易见的。说明书和示例旨在被认为仅是示例性的。许多另外的变型和修改是可能的，并且被理解为落入本公开的框架内。

Claims (44)

1.棉纸产品的无芯卷，所述棉纸产品例如为厕纸，所述棉纸产品的无芯卷由具有第一端和第二端的棉纸产品的螺旋卷绕的连续幅材制成，所述棉纸产品的幅材被卷绕以限定出相对于所述无芯卷居中定位的轴向延伸的内孔，并且使得所述第一端定位在所述无芯卷的外侧上而所述第二端定位在所述内孔处，

其中所述棉纸产品包括常规湿压纸(CWP)的两个片层，所述棉纸产品的片层总数为两个，所述片层中的至少一个为压花片层，以及

其中所述两个片层可选地用粘合剂、例如层压胶和/或用机械结合、例如边缘压花进行片层结合，

其中所述棉纸产品的克重在24g/m²至50g/m²、可选地30g/m²至45g/m²的范围内，

其中所述无芯卷具有95至150mm的范围内的外径，所述内孔的直径在20至50mm的范围内，并且所述无芯卷的密度在80至160kg/m³的范围内，

其中所述卷的纸厚比在30％至80％的范围内，

所述纸厚比(c_s-c_t)/c_t通过将所述棉纸产品的由标准ISO-12625-3定义的标准纸厚c_s与所述棉纸产品的理论纸厚c_t之间的差值除以所述理论纸厚c_t而获得，以及

所述理论纸厚c_t被定义为所述棉纸产品的克重与所述卷的密度之间的比率。

2.根据权利要求1所述的棉纸产品的无芯卷，其中所述棉纸产品的纸厚为至少0.35mm，可选地至少0.40mm，或至少0.45mm。

3.根据权利要求1或2所述的棉纸产品的无芯卷，所述两个片层为第一片层和第二片层，

其中所述第一片层包括具有第一高度(h1)的第一压花，所述第一高度(h1)在0.2mm至2.0mm的范围内，

其中所述粘合剂，例如层压胶，可选地被施加到所述第一片层的所述第一压花样的末端，

其中所述第二片层包括具有第二高度(h2)的第二压花，所述第二高度(h2)在0.2mm至2.0mm的范围内，以及

其中所述第一片层可选地包括具有小于所述第一高度(h1)的第三高度(h3)(h1>h3)的第三压花。

4.根据权利要求3所述的棉纸产品的无芯卷，

其中所述第一压花已经通过第一加热的压花辊形成，并且可选地，所述第三压花已经通过所述第一加热的压花辊形成，

和/或其中所述第二压花已经通过第二加热的压花辊形成，

和/或其中所述第三压花已经通过第三加热的压花辊形成，

和/或其中，可选地，所述第一片层在已经压花之前已经用一定量的液体、例如水润湿，所述液体的量在所述第一片层的基重的2％至12％的范围内，或可选地在所述第一片层的基重的4％至10％的范围内，其中所述液体可选地被提供有一种或若干种添加剂，或者其中所述第一片层在已经压花之前没有用液体润湿。

5.棉纸产品的无芯卷，所述棉纸产品例如为厕纸，所述棉纸产品的无芯卷由具有第一端和第二端的棉纸产品的螺旋卷绕的连续幅材制成，所述棉纸产品的幅材被卷绕以限定出相对于所述无芯卷居中定位的轴向延伸的内孔，并且使得所述第一端定位在所述无芯卷的外侧上而所述第二端定位在所述内孔处，

其中所述棉纸产品包括常规湿压纸(CWP)的三个片层，所述棉纸产品的片层总数为三个，所述片层中的至少一个为压花片层，以及

其中所述三个片层可选地用粘合剂、例如层压胶和/或用机械结合、例如边缘压花进行片层结合，

其中所述棉纸产品的克重在34g/m²至65g/m²、可选地40g/m²至63g/m²或45g/m²至60g/m²的范围内，

其中所述无芯卷具有95至150mm的范围内的外径，所述内孔的直径在20至50mm的范围内，并且所述无芯卷的密度在110至170kg/m³的范围内，

其中所述卷的纸厚比在20％至60％的范围内，

所述纸厚比(c_s-c_t)/c_t通过将所述棉纸产品的由标准ISO-12625-3定义的标准纸厚c_s与所述棉纸产品的理论纸厚c_t之间的差值除以所述理论纸厚c_t而获得，以及

所述理论纸厚c_t被定义为所述棉纸产品的克重与所述卷的密度之间的比率。

6.根据权利要求5所述的棉纸产品的无芯卷，其中所述棉纸产品的纸厚为至少0.40mm，可选地至少0.45mm，或至少0.50mm。

7.根据权利要求5或6所述的棉纸产品的无芯卷，所述三个片层为第一片层、第二片层和第三片层，其中所述第三片层位于所述第一片层与所述第二片层之间，

其中所述第一片层包括具有第一高度(h1)的第一压花，所述第一高度(h1)在0.2mm至2.0mm的范围内，

其中所述粘合剂，例如层压胶，可选地被施加到所述第一片层的所述第一压花样的末端，

其中所述第二片层包括具有第二高度(h2)的第二压花，所述第二高度(h2)在0.2mm至2.0mm的范围内，以及

其中所述第一片层可选地包括具有小于所述第一高度(h1)的第三高度(h3)(h1>h3)的第三压花。

8.根据权利要求7所述的棉纸产品的无芯卷，其中所述第三片层未被压花。

9.根据权利要求7或8所述的棉纸产品的无芯卷，其中所述第一片层和所述第三片层已经被一起压花，以在所述第一片层和所述第三片层上形成所述第一压花，以及

其中，可选地，所述第三压花已经仅形成在所述第一片层上而不形成在所述第三片层上，或者，其中，可选地，所述第一片层和所述第三片层已经被一起压花，以在所述第一片层和所述第三片层上形成所述第三压花。

10.根据权利要求7所述的棉纸产品的无芯卷，其中所述第三片层包括具有第四高度(h4)的第四压花，所述第四高度(h4)在0.2mm至2.0mm的范围内，并且其中所述第三片层已经与所述第一片层和所述第二片层分开地压花，

其中，可选地，所述第四压花已经通过第四加热的压花辊形成。

11.根据权利要求7至10中任一项所述的棉纸产品的无芯卷，

其中所述第一压花已经通过第一加热的压花辊形成，和/或，

其中所述第二压花已经通过第二加热的压花辊形成，和/或，

其中所述第三压花已经通过所述第一加热的压花辊或第三加热的压花辊形成，和/或

其中，可选地，所述第一片层在已经压花之前已经用一定量的液体、例如水润湿，所述液体的量在所述第一片层的基重的2％至12％的范围内，或者可选地在所述第一片层的基重的4％至10％的范围内，其中所述液体可选地被提供有一种或若干种添加剂，或者其中所述第一片层在已经压花之前没有用液体润湿。

12.棉纸产品的无芯卷，所述棉纸产品例如为厕纸，所述棉纸产品的无芯卷由具有第一端和第二端的棉纸产品的螺旋卷绕的连续幅材制成，所述棉纸产品的幅材被卷绕以限定出相对于所述无芯卷居中定位的轴向延伸的内孔，并且使得所述第一端定位在所述无芯卷的外侧上而所述第二端定位在所述内孔处，

其中所述棉纸产品包括常规湿压纸(CWP)的四个片层，所述棉纸产品的片层总数为四个，所述片层中的至少一个为压花片层，以及

其中所述四个片层可选地用粘合剂、例如层压胶和/或用机械结合、例如边缘压花进行片层结合，

其中所述棉纸产品的克重在55g/m²至95g/m²或者可选地60g/m²至80g/m²的范围内，

其中所述无芯卷具有95至150mm的范围内的外径，所述内孔的直径在20至50mm的范围内，并且所述无芯卷的密度在120至160kg/m³的范围内，

其中所述卷的纸厚比在12％至40％的范围内，

所述纸厚比(c_s-c_t)/c_t通过将所述棉纸产品的由标准ISO-12625-3定义的标准纸厚c_s与所述棉纸产品的理论纸厚c_t之间的差值除以所述理论纸厚c_t而获得，以及

所述理论纸厚c_t被定义为所述棉纸产品的克重与所述卷的密度之间的比率。

13.根据权利要求12所述的棉纸产品的无芯卷，其中所述棉纸产品的纸厚为至少0.55mm，可选地至少0.60mm，或至少0.65mm。

14.根据权利要求12或13所述的棉纸产品的无芯卷，所述四个片层为第一片层、第二片层、第三片层和第四片层，其中所述第一片层和所述第二片层为所述棉纸产品的最外片层，

其中所述第一片层包括具有第一高度(h1)的第一压花，所述第一高度(h1)在0.2mm至2.0mm的范围内，

其中所述粘合剂，例如层压胶，可选地被施加到所述第一片层的所述第一压花的末端，

其中所述第二片层包括具有第二高度(h2)的第二压花，所述第二高度(h2)在0.2mm至2.0mm的范围内，以及

其中所述第一片层可选地包括具有小于所述第一高度(h1)的第三高度(h3)(h1>h3)的第三压花。

15.根据权利要求14所述的棉纸产品的无芯卷，其中所述第一片层和所述第三片层已经被一起压花，以在所述第一片层和所述第三片层上形成所述第一压花，

其中所述第四片层未被压花或者已经与所述第一片层、所述第二片层和所述第三片层分开地压花以形成第四压花，所述第四压花可选地已经通过第四加热的压花辊进行压花，以及

其中所述第三压花已经可选地仅形成在所述第一片层上而不形成在所述第三片层上，或者其中所述第一片层和所述第三片层已经被一起压花，以在所述第一片层和所述第三片层上形成所述第三压花。

16.根据权利要求14所述的棉纸产品的无芯卷，其中所述第一片层、所述第三片层和所述第四片层已经被一起压花，以在所述第一片层、所述第三片层和所述第四片层上形成所述第一压花，以及

其中，可选地，所述第一片层、所述第三片层和所述第四片层已经被一起压花，以在所述第一片层、所述第三片层和所述第四片层上形成所述第三压花，或者

其中，可选地，所述第三压花已经形成在所述第一片层和所述第三片层上，而不形成在所述第四片层上，或者

其中，可选地，所述第三压花已经形成在所述第一片层上，而不形成在所述第三片层和所述第四片层上。

17.根据权利要求14所述的棉纸产品的无芯卷，其中所述第三片层和所述第四片层已经与所述第一片层和所述第二片层分开地一起压花，或者

其中所述第三片层和所述第四片层中的一个已经与所述第一片层和所述第二片层分开地压花，并且所述第三片层和所述第四片层中的另一个未被压花，或者

其中所述第三片层和所述第四片层未被压花。

18.根据权利要求14所述的棉纸产品的无芯卷，其中所述第一片层和所述第三片层已经被一起压花，以在所述第一片层和所述第三片层上形成所述第一压花，

其中所述第四片层和所述第二片层已经被一起压花，以在所述第四片层和所述第二片层上形成所述第二压花，以及

其中，可选地，所述第一片层和所述第三片层已经被一起压花，以在所述第一片层和所述第三片层上形成所述第三压花，或者其中所述第三压花已经仅形成在所述第一片层上而不形成在所述第三片层上。

19.根据权利要求14至18中任一项所述的棉纸产品的无芯卷，

其中所述第一压花已经通过第一加热的压花辊形成，和/或，

其中所述第二压花已经通过第二加热的压花辊形成，和/或，

其中所述第三压花已经通过所述第一加热的压花辊或第三加热的压花辊形成，和/或，

其中，可选地，所述第一片层在已经压花之前已经用一定量的液体、例如水润湿，所述液体的量在所述第一片层的基重的2％至12％的范围内，或者可选地在所述第一片层的基重的4％至10％的范围内，其中所述液体可选地被提供有一种或若干种添加剂，或者其中所述第一片层在已经压花之前没有用液体润湿。

20.棉纸产品的无芯卷，所述棉纸产品例如为厕纸，所述棉纸产品的无芯卷由具有第一端和第二端的棉纸产品的螺旋卷绕的连续幅材制成，所述棉纸产品的幅材被卷绕以限定出相对于所述无芯卷居中定位的轴向延伸的内孔，并且使得所述第一端定位在所述无芯卷的外侧上而所述第二端定位在所述内孔处，

其中所述棉纸产品包括常规湿压纸(CWP)的五个或六个片层，所述棉纸产品的片层总数为五个或六个，所述片层中的至少一个为压花片层，以及

其中所述五个或六个片层可选地用粘合剂、例如层压胶和/或用机械结合、例如边缘压花进行片层结合，

其中所述棉纸产品的克重在65g/m²至125g/m²或者可选地65g/m²至100g/m²的范围内，

其中所述无芯卷具有95至150mm的范围内的外径，所述内孔的直径在20至50mm的范围内，并且所述无芯卷的密度在130至160kg/m³的范围内，

其中所述卷的纸厚比在10％至25％的范围内，

所述纸厚比(c_s-c_t)/c_t通过将所述棉纸产品的由标准ISO-12625-3定义的标准纸厚c_s与所述棉纸产品的理论纸厚c_t之间的差值除以所述理论纸厚c_t而获得，以及

所述理论纸厚c_t被定义为所述棉纸产品的克重与所述卷的密度之间的比率。

21.根据权利要求20所述的棉纸产品的无芯卷，其中所述棉纸产品的纸厚为至少0.65mm，可选地至少0.70mm或至少0.75mm。

22.根据权利要求20或21所述的棉纸产品的无芯卷，其中所述棉纸产品的最外片层中的至少一个包括具有第一高度(h1)的第一压花，所述第一高度(h1)在0.2mm至2.0mm的范围内，

其中所述粘合剂，例如层压胶，可选地被施加到所述第一片层的所述第一压花的末端，

其中所述棉纸产品的所述最外片层中的另一个包括具有第二高度(h2)的第二压花，所述第二高度(h2)在0.2mm至2.0mm的范围内，

其中，可选地，所述第一压花已经通过第一加热的压花辊形成，和/或所述第二压花已经通过第二加热的压花辊形成，

其中所述第一片层可选地包括具有小于所述第一高度(h1)的第三高度(h3)(h1>h3)的第三压花。

23.根据前述权利要求中任一项所述的棉纸产品的无芯卷，

其中所述无芯卷具有20N或更大、可选地25N或更大、或30N或更大的径向压缩强度。

24.棉纸产品的无芯卷，所述棉纸产品例如为厕纸，所述棉纸产品的无芯卷由具有第一端和第二端的棉纸产品的螺旋卷绕的连续幅材制成，所述棉纸产品的幅材被卷绕以限定出相对于所述无芯卷居中定位的轴向延伸的内孔，并且使得所述第一端定位在所述无芯卷的外侧上而所述第二端定位在所述内孔处，

其中所述棉纸产品包括至少两个片层，其中所述棉纸产品的片层总数为两个与六个之间，所有片层为常规湿压纸(CWP)的片层，并且其中所述片层中的至少一个为压花片层，

其中所述棉纸产品的所述片层可选地用粘合剂、例如层压胶和/或用机械结合、例如边缘压花进行片层结合，

其中所述无芯卷具有95至150mm的范围内的外径，所述内孔的直径在20至50mm的范围内，并且所述无芯卷的密度在80至160kg/m³的范围内，

其中，如果所述片层总数为两个，则所述卷的纸厚比在30％至80％的范围内，如果所述片层总数为三个，则所述卷的纸厚比在20％至60％的范围内，如果所述片层总数为四个，则所述卷的纸厚比在12％至30％的范围内，并且如果所述片层总数为五个或六个，则所述卷的纸厚比在10％至25％的范围内，所述纸厚比(c_s-c_t)/c_t通过将所述棉纸产品的由标准ISO-12625-3定义的标准纸厚c_s与所述棉纸产品的理论纸厚c_t之间的差值除以所述理论纸厚c_t而获得，以及

所述理论纸厚c_t被定义为所述棉纸产品的克重与所述卷的密度之间的比率，

其中所述无芯卷具有20N或更大、可选地25N或更大、或者30N或更大的径向压缩强度，以及

其中所述棉纸产品的所有片层由常规湿压(CWP)纸制成。

25.根据前述权利要求中任一项所述的棉纸产品的无芯卷，其中所述无芯卷的吸收性材料的在所述第二端处的最内圈的至少一部分、可选地整个最内圈包括稳定涂料组合物。

26.制造棉纸产品的无芯卷的方法，所述棉纸产品例如为厕纸，所述棉纸产品由两个片层制成，所述方法包括以下步骤：

-提供常规湿压纸(CWP)的两个片层并且对所述两个片层中的至少一个进行压花；

-将所述两个片层可选地用粘合剂、例如层压胶和/或用机械结合、例如边缘压花进行片层结合，以形成具有24g/m²至50g/m²、可选地30g/m²至45g/m²的范围内的克重以及30％至80％的范围内的纸厚比的棉纸产品；

-将所述棉纸产品螺旋卷绕在芯轴上以形成无芯卷并限定出面向所述芯轴的轴向延伸的内孔，其中所述棉纸产品的第一端定位在所述无芯卷的外侧上而所述第二端定位在所述内孔处；以及

-撤出所述芯轴；

其中所述无芯卷包括95至150mm的范围内的外径并且所述内孔的直径在20至50mm的范围内，并且所述无芯卷的密度落入80至160kg/m³的范围内，

所形成的棉纸产品的纸厚可选地为至少0.35mm，或至少0.40mm，或至少0.45mm。

27.根据权利要求26所述的制造棉纸产品的无芯卷的方法，所提供的两个片层为第一片层和第二片层，并且所述方法包括以下步骤：

-用具有第一压花突起的第一压花辊对所述第一片层进行压花，以形成具有0.2mm至2.0mm的范围内的第一高度(h1)的第一压花；

-用具有第二压花突起的第二压花辊对所述第二片层进行压花，以形成具有0.2mm至2.0mm的范围内的第二高度(h2)的第二压花；以及

-其中，可选地，所述第一压花辊还包括第三压花突起，并且对所述第一片层进行压花的步骤在第三片层上形成第一压花和第三压花，

或者，其中所述方法可选地包括用具有第三压花突起的第三压花辊对所述第一片层进行压花以形成第三压花的步骤。

28.制造棉纸产品的无芯卷的方法，所述棉纸产品例如为厕纸，所述棉纸产品由三个片层制成，所述方法包括以下步骤：

-提供常规湿压纸(CWP)的三个片层并对所述三个片层中的至少一个进行压花；

-将所述三个片层可选地用粘合剂、例如层压胶和/或用机械结合、例如边缘压花进行片层结合，以形成具有34g/m²至65g/m²、可选地40g/m²至63g/m²或45g/m²至60g/m²的范围内的克重以及20％至60％的范围内的纸厚比的棉纸产品；

-将所述棉纸产品螺旋卷绕在芯轴上以形成无芯卷并限定出面向所述芯轴的轴向延伸的内孔，其中所述棉纸产品的第一端定位在所述无芯卷的外侧上而所述第二端定位在所述内孔处；以及

-撤出所述芯轴；

其中所述无芯卷包括95至150mm的范围内的外径并且所述内孔的直径在20至50mm的范围内，并且所述无芯卷的密度落入110至170kg/m³的范围内，

所形成的棉纸产品的纸厚可选地为至少0.40mm，可选地至少0.45mm，或至少0.50mm。

29.根据权利要求28所述的制造棉纸产品的无芯卷的方法，所提供的三个片层为第一片层、第二片层和第三片层，并且所述方法包括以下步骤：

-用具有第一压花突起的第一压花辊对所述第一片层进行压花，以形成具有0.2mm至2.0mm的范围内的第一高度(h1)的第一压花；

-用具有第二压花突起的第二压花辊对所述第二片层进行压花，以形成具有0.2mm至2.0mm的范围内的第二高度(h2)的第二压花；

-其中所述第一片层、所述第二片层和所述第三片层被片层结合，使得所述第三片层定位在所述第一片层与所述第二片层之间；以及

-其中，可选地，所述第一压花辊还包括第三压花突起，并且对所述第一片层进行压花的步骤在所述第三片层上形成第一压花和第三压花，或者

其中所述方法可选地包括用具有第三压花突起的第三压花辊对所述第一片层进行压花以形成第三压花的步骤。

30.根据权利要求29所述的制造棉纸产品的无芯卷的方法，其中所述第三片层未被压花。

31.根据权利要求29所述的制造棉纸产品的无芯卷的方法，其中所述第一片层和所述第三片层使用所述第一压花辊一起压花，以在所述第一片层和所述第三片层上形成所述第一压花，

其中所述第三压花可选地仅形成在所述第一片层上而不形成在所述第三片层上，或者其中所述第一片层和所述第三片层被一起压花，以在所述第一片层和所述第三片层上形成所述第三压花。

32.根据权利要求29所述的制造棉纸产品的无芯卷的方法，所述方法包括用第四压花辊在所述第三片层上形成具有第四高度(h4)的第四压花的步骤，所述第四高度(h4)在0.2mm至2.0mm的范围内，并且其中所述第三片层与所述第一片层和所述第二片层分开地压花，

其中，可选地，所述第四压花通过第四加热的压花辊形成。

33.根据权利要求28至32中任一项所述的制造棉纸产品的无芯卷的方法，

其中所述第一压花通过第一加热的压花辊形成，和/或，

其中，所述第二压花通过第二加热的压花辊形成，和/或，

其中所述第三压花通过所述第一加热的压花辊或第三加热的压花辊形成。

34.制造棉纸产品的无芯卷的方法，所述棉纸产品例如为厕纸，所述棉纸产品由四个片层制成，所述方法包括以下步骤：

-提供常规湿压纸(CWP)的四个片层并对所述四个片层中的至少一个进行压花；

-将所述四个片层可选地用粘合剂、例如层压胶和/或用机械结合、例如边缘压花进行片层结合，以形成具有55g/m²至95g/m²或可选地60g/m²至80g/m²的范围内的克重以及12％至40％的范围内的纸厚比的棉纸产品；

-将所述棉纸产品螺旋卷绕在芯轴上以形成无芯卷并限定出面向所述芯轴的轴向延伸的内孔，其中所述棉纸产品的第一端定位在所述无芯卷的外侧上而所述第二端定位在所述内孔处；以及

-撤出所述芯轴；

其中所述无芯卷包括95至150mm的范围内的外径并且所述内孔的直径在20至50mm的范围内，并且所述无芯卷的密度落入120至160kg/m³的范围内，

所形成的棉纸产品的纸厚可选地为至少0.55mm，或至少0.60mm，或至少0.65mm。

35.根据权利要求34所述的制造棉纸产品的无芯卷的方法，所提供的四个片层为第一片层、第二片层、第三片层和第四片层，并且所述方法包括以下步骤：

-用具有第一压花突起的第一压花辊对所述第一片层进行压花，以形成具有0.2mm至2.0mm的范围内的第一高度(h1)的第一压花；

-用具有第二压花突起的第二压花辊对所述第二片层进行压花，以形成具有0.2mm至2.0mm的范围内的第二高度(h2)的第二压花；

-其中所述第一片层、所述第二片层、所述第三片层和所述第四片层被片层结合，使得所述第三片层和所述第四片层定位在所述第一片层与所述第二片层之间；以及

-其中，可选地，所述第一压花辊可选地还包括第三压花突起，并且对所述第一片层进行压花的步骤在所述第三片层上形成第一压花和第三压花，或者

其中所述方法可选地包括用具有第三压花突起的第三压花辊对所述第一片层进行压花以形成第三压花的步骤。

36.根据权利要求35所述的制造棉纸产品的无芯卷的方法，所述方法包括使用所述第一压花辊将所述第一片层和所述第三片层一起压花以在所述第一片层和所述第三片层上形成所述第一压花的步骤，

其中所述第三压花可选地仅形成在所述第一片层上而不形成在所述第三片层上，或者其中所述第一片层和所述第三片层可选地被一起压花，以在所述第一片层和所述第三片层上形成所述第三压花。

37.根据权利要求35所述的制造棉纸产品的无芯卷的方法，

其中所述第一片层和所述第三片层被一起压花，以在所述第一片层和所述第三片层上形成所述第一压花，

其中所述第四片层未被压花或者与所述第一片层、所述第三片层和所述第二片层分开地压花，以及

其中所述第三压花可选地仅形成在所述第一片层上而不形成在所述第三片层上，或者其中所述第一片层和所述第三片层可选地被一起压花，以在所述第一片层和所述第三片层上形成所述第三压花。

38.根据权利要求35所述的制造棉纸产品的无芯卷的方法，

其中所述第一片层、所述第三片层和所述第四片层被一起压花，以在所述第一片层、所述第三片层和所述第四片层上形成所述第一压花，以及

其中，可选地，所述第一片层、所述第三片层和所述第四片层被一起压花，以在所述第一片层、所述第三片层和所述第四片层上形成所述第三压花，或者

其中，可选地，所述第三压花形成在所述第一片层和所述第三片层上，而不形成在所述第四片层上，或者

其中，可选地，所述第三压花可选地形成在所述第一片层上，而不形成在所述第三片层和所述第四片层上。

39.根据权利要求35所述的制造棉纸产品的无芯卷的方法，

其中所述第三片层和所述第四片层与所述第一片层和所述第二片层分开地一起压花，或者

其中所述第三片层和所述第四片层中的一个与所述第一片层和所述第二片层分开地压花，并且所述方法不包括对所述第三片层和所述第四片层中的另一个进行压花的步骤，或者

其中所述方法不包括对所述第三片层进行压花的步骤并且不包括对所述第四片层进行压花的步骤。

40.根据权利要求35所述的制造棉纸产品的无芯卷的方法，

其中所述第一片层和所述第三片层被一起压花，以在所述第一片层和所述第三片层上形成所述第一压花，

其中所述第四片层和所述第二片层被一起压花，以在所述第四片层和所述第二片层上形成所述第二压花，以及

其中，可选地，所述第一片层和所述第三片层被一起压花，以在所述第一片层和所述第三片层上形成所述第三压花，或者其中所述第三压花可选地仅形成在所述第一片层上而不形成在所述第三片层上。

41.根据权利要求35所述的制造棉纸产品的无芯卷的方法，

其中所述第一压花通过第一加热的压花辊形成，和/或，

其中所述第二压花通过第二加热的压花辊形成，和/或，

其中所述第三压花通过所述第一加热的压花辊或第三加热的压花辊形成。

42.制造棉纸产品的无芯卷的方法，所述棉纸产品例如为厕纸，所述棉纸产品由五个或六个片层制成，所述方法包括以下步骤：

-提供常规湿压纸(CWP)的五个或六个片层并对所述五个或六个片层中的至少一个进行压花；

-将所述五个或六个片层可选地用粘合剂、例如层压胶和/或用机械结合、例如边缘压花进行片层结合，以形成具有65g/m²至125g/m²、可选地65g/m²至100g/m²的范围内的克重以及10％至25％的范围内的纸厚比的棉纸产品；

-将所述棉纸产品螺旋卷绕在芯轴上以形成无芯卷并限定出面向所述芯轴的轴向延伸的内孔，其中所述棉纸产品的第一端定位在所述无芯卷的外侧上而所述第二端定位在所述内孔处；以及

-撤出所述芯轴；

其中所述无芯卷包括95至150mm的范围内的外径并且所述内孔的直径在20至50mm的范围内，并且所述无芯卷的密度落入130至160kg/m³的范围内，

所形成的棉纸产品的纸厚可选地为至少0.65mm，或至少0.70mm，或至少0.75mm。

43.根据权利要求26至42中任一项所述的制造棉纸产品的无芯卷的方法，

其中所述方法包括以下步骤：用稳定涂料组合物涂覆所述无芯卷的棉纸产品在所述第二端处的最内圈的至少一部分、可选整个最内圈。

44.棉纸产品的无芯卷，其由根据权利要求26至43中任一项所述的方法制造。

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