CN115700285A - 一种冷轧深冲带钢工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种冷轧深冲带钢工艺，包括：步骤（1）准备原料：带钢；步骤（2）酸洗：采用连续酸洗机组去除带钢表面的氧化铁磷；步骤（3）冷轧：将酸洗后的带钢表放在冷轧机上压制，重复轧制3‑5次；步骤（4）清洗：将压制后的带钢放入清洗槽，加入清洗剂进行反复清洗；步骤（5）退火：将带钢送入退火炉中密封，进行第一段加热，加热温度300°‑350°，再向退火炉中输送30分钟氢气，进行第二段加热，保温2‑3小时，进行第三段加热，保温10‑20分钟后将带钢风冷；步骤（6）平整：将步骤5获得的带钢放入平整机进行平整，最终获得成品。本发明通过酸洗、冷轧、清洗、退火，使成品带钢表面足够平整，提高成品带钢的强度，可以节约投资和降低生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及冷轧带钢技术领域，特别涉及一种冷轧深冲带钢工艺。
背景技术
冷轧带钢是以热轧卷为原料，在室温下在再结晶温度以下进行轧制而成，包括板和卷，国内众多钢厂如宝钢、武钢、鞍钢等均可以生产，其中成张交货的称为钢板，也称盒板或平板；目前，现有的冷轧带钢表面粗糙，强度较弱，生产成本较高。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种冷轧深冲带钢工艺通过酸洗、冷轧、清洗、退火，使成品带钢表面足够平整，提高成品带钢的强度，可以节约投资和降低生产成本。
为了解决上述技术问题，本发明公开了一种冷轧深冲带钢工艺，包括：步骤（1）准备原料：带钢；步骤（2）酸洗：采用连续酸洗机组去除带钢表面的氧化铁磷；步骤（3）冷轧：将酸洗后的带钢表放在冷轧机上压制，重复轧制3-5次；步骤（4）清洗：将压制后的带钢放入清洗槽，加入清洗剂进行反复清洗；步骤（5）退火：将带钢送入退火炉中密封，进行第一段加热，加热温度300°-350°，再向退火炉中输送30分钟氢气，进行第二段加热，退火炉持续加热至700-750度，保温2-3小时，进行第三段加热，退火炉持续加热700-750度，保温10-20分钟后将带钢风冷；步骤（6）平整：将步骤5获得的带钢放入平整机进行平整，最终获得成品。
根据本发明一实施方式，其中上述步骤（2）酸洗机内放入浓度为250-320g/l的硫酸，温度为75-85℃。
根据本发明一实施方式，其中上述步骤（2）中的酸洗采用的时间为20～30s。
根据本发明一实施方式，其中上述步骤（3）中的冷轧压缩比为80-87％。
根据本发明一实施方式，其中上述步骤（5）中的第一段加热时间为10-15分钟，第二段加热时间为8-10分钟，第三段加热时间为3-5分钟。
根据本发明一实施方式，其中上述步骤（6）中的平整延伸率控制在0.4％～0.6％。
与现有技术相比，本申请可以获得包括以下技术效果：
1）本发明通过酸洗、冷轧、清洗、退火，使成品带钢表面足够平整，提高成品带钢的强度，可以节约投资和降低生产成本。
当然，实施本发明的任一产品必不一定需要同时达到以上的所有技术效果。
具体实施方式
以下将配合实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
一种冷轧深冲带钢工艺，包括：步骤（1）准备原料：带钢；步骤（2）酸洗：采用连续酸洗机组去除带钢表面的氧化铁磷；步骤（3）冷轧：将酸洗后的带钢表放在冷轧机上压制，重复轧制3-5次；步骤（4）清洗：将压制后的带钢放入清洗槽，加入清洗剂进行反复清洗；步骤（5）退火：将带钢送入退火炉中密封，进行第一段加热，加热温度300°-350°，再向退火炉中输送30分钟氢气，进行第二段加热，退火炉持续加热至700-750度，保温2-3小时，进行第三段加热，退火炉持续加热700-750度，保温10-20分钟后将带钢风冷；步骤（6）平整：将步骤5获得的带钢放入平整机进行平整，最终获得成品。
优先地，酸洗机内放入浓度为250-320g/l的硫酸，温度为75-85℃。
优先地，步骤（2）中的酸洗采用的时间为20～30s。
优先地，步骤（3）中的冷轧压缩比为80-87％。
优先地，步骤（5）中的第一段加热时间为10-15分钟，第二段加热时间为8-10分钟，第三段加热时间为3-5分钟。
优先地，步骤（6）中的平整延伸率控制在0.4％～0.6％。
本发明通过酸洗、冷轧、清洗、退火，使成品带钢表面足够平整，提高成品带钢的强度，可以节约投资和降低生产成本。
上述说明示出并描述了本申请的若干优选实施例，但如前，应当理解本申请并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文申请构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本申请的精神和范围，则都应在本申请所附权利要求的保护范围内。
Claims (6)
1.一种冷轧深冲带钢工艺，其特征在于，包括：步骤（1）准备原料：带钢；
步骤（2）酸洗：采用连续酸洗机组去除带钢表面的氧化铁磷；
步骤（3）冷轧：将酸洗后的带钢表放在冷轧机上压制，重复轧制3-5次；
步骤（4）清洗：将压制后的带钢放入清洗槽，加入清洗剂进行反复清洗；
步骤（5）退火：将带钢送入退火炉中密封，进行第一段加热，加热温度300°-350°，再向退火炉中输送30分钟氢气，进行第二段加热，退火炉持续加热至700-750度，保温2-3小时，进行第三段加热，退火炉持续加热700-750度，保温10-20分钟后将带钢风冷；
步骤（6）平整：将步骤5获得的带钢放入平整机进行平整，最终获得成品。
2.根据权利要求1所述的冷轧深冲带钢工艺，其特征在于，所述酸洗机内放入浓度为250-320g/l的硫酸，温度为75-85℃。
3.根据权利要求1所述的冷轧深冲带钢工艺，其特征在于，所述步骤（2）中的酸洗采用的时间为20～30s。
4.根据权利要求1所述的冷轧深冲带钢工艺，其特征在于，所述步骤（3）中的冷轧压缩比为80-87％。
5.根据权利要求1所述的冷轧深冲带钢工艺，其特征在于，所述步骤（5）中的第一段加热时间为10-15分钟，第二段加热时间为8-10分钟，第三段加热时间为3-5分钟。
6.根据权利要求1所述的冷轧深冲带钢工艺，其特征在于，所述步骤（6）中的平整延伸率控制在0.4％～0.6％。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211417483.6A CN115700285A (zh) | 2022-11-14 | 2022-11-14 | 一种冷轧深冲带钢工艺 |
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| CN202211417483.6A CN115700285A (zh) | 2022-11-14 | 2022-11-14 | 一种冷轧深冲带钢工艺 |
Publications (1)
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| CN115700285A true CN115700285A (zh) | 2023-02-07 |
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ID=85121245
Family Applications (1)
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| CN202211417483.6A Pending CN115700285A (zh) | 2022-11-14 | 2022-11-14 | 一种冷轧深冲带钢工艺 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-11-14 CN CN202211417483.6A patent/CN115700285A/zh active Pending
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