CN115697095A - 冷却性能和香味持久性提高的气溶胶生成制品及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

提供一种冷却性能和香味持久性提高的气溶胶生成制品及其制备方法。根据本公开的一些实施例的气溶胶生成制品可以包括：气溶胶形成基质部，以及冷却部，位于气溶胶形成基质部的下游，以冷却在气溶胶形成基质部形成的气溶胶；冷却部可设有以卷曲(rolling)或折叠(folding)形式设置的片状材料。其中，片状材料是包含香料的材料，作为发香材料和冷却材料起作用，以能够提高气溶胶生成制品的香味持久性和冷却性能。

Description

冷却性能和香味持久性提高的气溶胶生成制品及其制备方法
技术领域
本公开涉及一种冷却性能和香味持久性提高的气溶胶生成制品及其制备方法。更具体而言，本公开涉及一种气溶胶生成制品及该制品的制备方法，作为具有冷却部的气溶胶生成制品，通过提高冷却部的气溶胶冷却性能同时提高制品的香味持久性，由此确保高吸烟满意度。
背景技术
近年来，对于克服现有卷烟的缺点的替代制品的需求不断增加。例如，对通过专用设备电加热来生成气溶胶的加热型卷烟的需求不断增长。
显著影响加热型卷烟的吸烟满意度的两个因素就是气溶胶冷却性能和香味持久性。
通常，加热型卷烟具备冷却部，以使用户吸入适当温度的气溶胶，若冷却部的性能差，则高温的气溶胶直接排出，因此用户的吸烟满意度可能会降低。
此外，通常，加热型卷烟的加香处理通过在烟草材料或过滤芯棒中直接添加(例如，喷射)香液的方式进行。但是，这种加香方法的问题在于，由于大部分香味在吸烟的初始阶段表现出来，从而香味表现在吸烟的后半阶段急剧减少，因此用户的吸烟满意度会下降。此外，当添加过量香液时，可能会出现因包裹烟草材料或过滤芯棒的包装纸(wrapper)浸湿而污染的问题。
发明内容
技术问题
通过本公开的一些实施例要解决的技术问题在于提供一种冷却性能和香味持久性提高的气溶胶生成制品及该制品的制备方法。
本公开的技术问题并不限定于以上所述的技术问题，通过下述的记载，本领域所属技术人员可以明确地理解到未提及的其他技术问题。
解决问题的方案
为了解决上述技术问题，根据本公开的一些实施例的气溶胶生成制品可以包括：气溶胶形成基质部，以及冷却部，位于上述气溶胶形成基质部的下游，用于冷却在上述气溶胶形成基质部形成的气溶胶；上述冷却部设有以卷曲(rolling)或折叠(folding)形式设置的片状材料。此时，上述片状材料可以包含多糖类材料和香料。
在一些实施例中，上述片状材料可以沿着长轴方向可形成有多个孔(hole)。
在一些实施例中，上述冷却部的吸入阻力可以为0.1mmH2O/mm至3.5mmH2O/mm。
在一些实施例中，基于100重量份的总重量,上述片状材料可以包含20重量份至60重量份的上述多糖类材料和20重量份至50重量份的上述香料。
在一些实施例中，上述片状材料还可包含1重量份至10重量份的增塑剂。
在一些实施例中，上述片状材料的厚度可以为150μm以下。
在一些实施例中，上述香料的熔点可以为80℃以下。
发明的效果
根据上述的本公开的一些实施例，可以将包含多糖类材料和香料的片状材料设置(应用)于气溶胶生成制品的冷却部。这种片状材料在与高温气流接触时，由于多糖类材料的相变，可以吸收大量的热量，同时可以缓慢排出被多糖类材料包覆的香料的香味。因此，可以提高气溶胶生成制品的冷却性能和香味持久性，并且可以大大提高用户的吸烟满意度。
此外，片状材料可以以卷曲(rolling)或折叠(folding)的形式设置在冷却部。在这种情况下，可以确保气流纵向顺畅流动，且通过增加与气流的接触面积，可以进一步提高冷却部的性能。
另外，沿片状材料的长轴方向可以形成有褶皱。在这种情况下，可以确保气流沿长轴方向顺畅流动，且通过增加与气流的接触面积，可以进一步提高冷却部的性能。此外，由于所形成的褶皱，可以容易地执行如卷曲和折叠等的工序。
另外，在片状材料上可以形成有多个孔。在这种情况下，可以通过所形成的孔确保气流顺畅流动，且通过增加与气流的接触面积，可以进一步提高冷却部的性能。
另外，片状材料中可以含有熔点为80℃以下的香料。在这种情况下，当片状材料与80℃以上的气流接触时，香料可能会发生相变并吸收更多的热量，从而可以进一步提高冷却部的性能。考虑到一般加热型卷烟产品的气溶胶加热温度为80℃以上，通过使用上述香料可以有效增加大多数气溶胶生成制品的气溶胶冷却性能。此外，相变的香料容易挥发，因此可以增加气溶胶生成制品的香味表现性。
此外，随着冷却部的性能提高，冷却部可以被设计为具有比以往更短的长度，因此可以提高气溶胶生成制品的设计自由度。
根据本公开的技术思想的效果并不限定于以上所述的效果，通过下述的记载，本领域所属技术人员可以明确地理解到未提及的其他效果。
附图说明
图1为示意性示出根据本公开的一些实施例的气溶胶生成制品的示意图。
图2和图3为用于说明根据本公开的一些实施例的片状材料的加工形式的示意图。
图4为用于说明根据本公开的一些实施例的片状材料的应用方法的示意图。
图5为示出根据本公开的第一变形例的气溶胶生成制品的示意图。
图6为示出根据本公开的第二变形例的气溶胶生成制品的示意图。
图7为示出根据本公开的第三变形例的气溶胶生成制品的示意图。
图8为示出根据本公开的第四变形例的气溶胶生成制品的示意图。
图9至图11例示可以应用根据本公开的一些实施例的气溶胶生成制品的各种类型的气溶胶生成装置。
具体实施方式
以下，参照附图来详细说明本公开的优选实施例。本公开的优点和特征以及实现它们的方法可通过附图和后面详细说明的实施例来予以明确。但是，本公开的技术思想并不局限于下面记载的实施例，可以通过互不相同的各种形式得以实现，本实施例仅用于使本公开能被充分公开，供本公开所属技术领域的具有一般知识的人员能够完全理解本公开的范畴，本公开的技术思想通过本公开的权利要求书的范畴确定。
在向所有附图的部件添加附图标记时，应注意的是即使是显示在不同附图中的部件，相同的附图标记指代相同的部件。并且，说明本公开的过程中，认为相关公知技术构成或功能的详细说明会混淆本公开的要旨时，可以省略其详细说明。
如果没有进行特殊的定义，本说明书中使用的所有术语(包括技术及科学术语)可以作为本公开所属技术领域的具有一般知识的人员能够共同理解的意思来使用。并且，通常使用的在辞典中有定义的术语，在没有进行明确的特殊定义的情况下，不会进行异常或过度解释。在以下实施例中使用的术语是仅为了说明实施例的目的并且不意在限制本公开。在以下实施例中，除非特别说明，单数形式的名词也包含复数形式。
此外，在说明本公开的组件时，可以使用如第一、第二、A、B、(a)、(b)等术语。这些术语仅用于将组件与其他组件区分开来，相关组件的本质、顺序或序列等不受该术语的限制。应当理解，如果一个组件被描述为“连接”、“结合”、或“链接”到另一个组件，它可能意味着该组件不仅直接地“连接”、“结合”、或“链接”到另一个组件，还可以间接地经由第三个组件“连接”、“结合”、或“链接”。
在本公开中使用的术语“包括(comprises)”和/或“包含(comprising)”指定所阐述的组件、步骤、操作和/或元件的存在，但是不排除一个或多个其他的组件、步骤、操作和/或元件的存在或添加。
在说明本公开的各种实施例之前，将阐明在以下实施例中使用的一些术语。
在以下实施例中，“气溶胶形成基质”可以指能够形成气溶胶(aerosol)的材料。气溶胶可以包括挥发性化合物。气溶胶形成基质可以为固体或液体。
例如，固体气溶胶形成基质可以包括基于烟草原料的固体材料，例如，再造烟草、斗烟丝、重组烟草等。液体气溶胶形成基质可以包括基于尼古丁、烟草提取物和/或各种调味剂的液体组合物。然而，本公开的范围不限于上面列出的示例。
在以下实施例中，“气溶胶生成装置”可以指为了生成可通过用户的口部直接吸入到用户的肺的气溶胶，利用气溶胶形成基质生成气溶胶的装置。至于气溶胶生成装置的一些示例，可以参照图9至图11。
在以下实施例中，“气溶胶生成制品”可以是指能够生成气溶胶的制品。气溶胶生成制品可包含气溶胶形成基质。作为气溶胶生成制品的具代表性的例子，可以举例卷烟，但本公开的范围不限于此。
在以下实施例中，“抽吸(puff)”是指用户的吸入(inhalation)，吸入是指，通过用户的口或鼻吸至用户的口腔内、鼻腔内或肺的状况。
在以下实施例中，“长轴方向(longitudinal direction)”可以是指对应于气溶胶生成制品的纵向轴线的方向。
在以下实施例中，“片材(sheet)”可以是指宽度和长度显著大于其厚度的薄层元件。在本技术领域中，术语“片材”可以与如网(web)和薄膜(film)等的术语互换使用。
在下文中，将说明本公开的各种实施例。
图1为示意性示出根据本公开的一些实施例的气溶胶生成制品100的示意图。
如图1所示，气溶胶生成制品100可包括：气溶胶形成基质部110、冷却部120、过滤嘴部130及包装纸140。然而，图1仅示出与本公开的实施例相关的组件。因此，本公开所属领域的普通技术人员可以理解，还可包括除了图1中所示的组件之外的其他通用组件。此外，图1仅示意性地示出根据本公开的各种实施例的气溶胶生成制品的一些示例，而气溶胶生成制品的详细结构可以与图1所示的不同。关于具有不同结构的气溶胶生成制品的示例，可以参照图5至图8。下面，将对气溶胶生成制品100的各组件进行说明。
气溶胶形成基质部110可以执行形成气溶胶的功能。具体而言，气溶胶形成基质部110可以包括气溶胶形成基质，且可以通过气溶胶形成基质形成气溶胶。例如，气溶胶形成基质部110可以通过气溶胶生成装置(例如，图9的1000)被加热来形成气溶胶。所形成的气溶胶可以通过抽吸经过冷却部120和过滤嘴部130传递到用户的口部。
如图所示，气溶胶形成基质部110可以位于冷却部120的上游，且可以与冷却部120的上游末端相接。气溶胶形成基质部110还可包括包裹气溶胶形成基质的包装纸140。
由于气溶胶形成基质部110被制成棒(rod)状，因此根据情况，可以被称为“气溶胶形成棒110”或“香烟棒110”。或者，根据情况，还可以被称为“介质部110”。
另外，冷却部120可以执行对形成于气溶胶形成基质部110中的气溶胶的冷却功能。冷却部120可以通过将适当温度的气溶胶传递给用户来提高用户的吸烟满意度。冷却部120还可包括包裹冷却结构体的包装纸140。
根据本公开的各种实施例，如图所示，片状材料10可以被设置(应用)于冷却部120。其中，片状材料10是含有多糖类材料和香料的片状的材料，可以通过利用多糖类材料的相变并吸收大量热量的特性来提高冷却部120的性能。此外，随着多糖类材料发生相变，被包覆的香料的香味缓慢地显现出来，从而气溶胶生成制品100的香味持久性也得以提高。也就是说，片状材料10可以在冷却部120中作为发香材料和冷却材料起作用。下面将详细描述片状材料10的构成材料和制备方法，在下文中，为了便于说明，将片状材料10称为“香料片10”。但是，根据情况，片状材料10也可以被称为“冷却片10”。
香料片10的具体加工形式可以根据实施例而不同。
在一些实施例中，如图2所示，香料片10可被加工成沿气溶胶生成制品100的长轴方向(即，MD方向)起皱或折叠。例如，香料片10可以通过卷边(crimping)工艺、打褶(pleating)工艺、折叠(folding)工艺和聚拢(gathering)工艺中的至少一种起皱或折叠。具体而言，卷边工艺是通过卷边机的辊压力和速度差而对片材表面赋予褶皱(creep)的工艺，分为湿式工艺和干式工艺。湿式工艺是指将原纸用水浸湿、软化、卷边，然后经过再干燥过程的工艺。干式工艺是指由两个温度不同的干燥器进行的干燥工艺。本领域技术人员已经熟悉打褶工艺、折叠工艺及聚拢工艺，因此将省略对其的进一步描述。根据本实施例，可以通过例示的工艺中至少一种沿香料片10的长轴方向形成多个流路，通过所形成的流路能够确保顺畅的气流流动和适当的吸入阻力。此外，香料片10与高温气流的接触面积增加，从而还可提高冷却性能。
在一些实施例中，如图3所示，香料片10可以被加工成形成有多个孔101(hole)。例如，可以通过冲压(punching)工艺在香料片10形成多个孔101。此时，孔101的直径可以为约0.05mm至5mm，优选地，可以为约0.1mm至3mm、或约0.2mm至2.5mm、约0.3mm至2.1mm或约0.4mm至1.8mm。在上述数值范围内，可以确保顺畅的气流流动和适当的吸入阻力。此外，香料片10与高温气流的接触面积增加，从而还可提高冷却性能。
在一些实施例中，可以基于前述实施例的组合来加工香料片10。
另一方面，香料片10的具体应用方式也可以根据实施例而不同，图4中示出关于应用方式的一些示例。
如图4所示，例如，香料片10可以以不规则的式样卷曲(rolling)或折叠(folding)来应用于冷却部120(参见10-1)。作为另一个例子，香料片10也可以被卷成漩涡形状(参见10-2)或同心圆形状(参见10-3)来应用于冷却部120。作为又一个例子，香料片10也可以以折叠数次的形状(例如，以确保长轴方向上的气流路径的方式折叠的形状)应用于冷却部120(参见10-4)。当香料片10以例示的形式应用于冷却部120时，可以沿长轴方向确保气流路径，从而能够确保顺畅的气流流动和适当的吸入阻力。此外，香料片10与高温气流的接触面积增加，从而还可提高冷却性能。
作为参考，如图4所例示的香料片10可以是根据前述实施例加工的片材(参见图2和图3)。当图4的香料片10是如图2例示起皱或折叠的片材时，可以容易地进行卷曲或折叠工艺，从而可以提高工作性。此外，当图4的香料片10是如图3所例示形成有多个孔101的片材时，与气流的接触面积最大化，从而可以进一步提高冷却性能。
可以以各种方式设计冷却部120的吸入阻力。冷却部120可以实现为如在空腔(cavity)中填充(设置)有香料片10的形式，在形成有中空的(即管状)结构体(例如，纸管、管状乙酸纤维素过滤嘴)的内部填充(设置)有香料片10的形式等各种形式。
在一些实施例中，冷却部120的吸入阻力可以为约0.05mmH20/mm至7.0mmH20/mm，优选地，可以为约0.1mmH20/mm至5.0mmH20/mm、约0.1mmH20/mm至3.5mmH20/mm、或约0.5mmH20/mm至3.0mmH20/mm、或约1.0mmH20/mm至2.0mmH20/mm。
可以以各种方式设计冷却部120的长度、厚度和/或周长等。例如，冷却部120可具有约5mm以上的长度和约14mm至25mm的周长。然而，本公开不限于此。
另外，过滤嘴部130可以执行对于气溶胶的过滤功能。为此，过滤嘴部130可以包括过滤(滤过)材料。过滤材料的示例可以包括乙酸纤维素纤维、纸等，但本公开的范围不限于此。
过滤嘴部130可以位于冷却部120的下游，且可以与冷却部120的下游末端相接。此外，过滤嘴部130可位于气溶胶生成制品100的下游末端部位，以用作与用户的口部接触的烟嘴。过滤嘴部130还可包括包裹过滤材料(过滤芯棒)的包装纸140。
由于过滤嘴部130也被制成棒状，因此根据情况，可以被称为“过滤棒130”，且可以被制成圆柱形、内部包含中空的管状(例如，管状乙酸纤维素过滤嘴)、凹入形等各种形状。或者，由于过滤嘴部130用作烟嘴，因此可以被称为“烟嘴部130”。
另外，包装纸140可以指包裹气溶胶形成基质部110、冷却部120和/或过滤嘴部130的至少一部分的构件。包装纸140可以是指气溶胶形成基质部110、冷却部120或过滤嘴部130的独立包装纸，或也可以是指如接装包装纸(tipping wrapper)等的同时包裹气溶胶形成基质部110和过滤嘴部130的至少一部分的包装纸，或也可以是指气溶胶生成制品100所使用的所有包装纸的总称。上述包装纸140可由多孔或无孔纸制成，但本公开的范围不限于此。例如，包装纸140可以由金属箔(foil)或纸和金属箔的合纸形式形成。
另一方面，尽管图1中未示出，但气溶胶生成制品100还可包括设置在末端处的塞子(图中未示出)。例如，塞子可以设置在气溶胶生成制品100的上游末端，以执行适当调节气溶胶生成制品100的总长度的功能。此外，当气溶胶生成制品100插入气溶胶生成装置(例如，图9的1000)时，塞子也可以执行调节的功能，使得气溶胶形成基质部110设置在气溶胶生成装置(例如，图9中的1000)内部的适当位置。
至此，已参照图1至图4说明了根据本公开的一些实施例的气溶胶生成制品100。如上所述，包括多糖类材料和香料的香料片10可以设置(应用)于气溶胶生成制品100的冷却部120。这种片状材料10在与高温气流接触时，由于多糖类材料的相变，可以吸收大量的热量，同时可以缓慢排出被多糖类材料包覆的香料的香味。因此，可以提高气溶胶生成制品100的冷却性能和香味持久性，并且可以大大提高用户的吸烟满意度。
在下文中，将参照图5至图9介绍上述气溶胶生成制品100的各种变形例。然而，为了本公开的清楚起见，将省略与前述实施例重复的内容的说明。
图5为示出根据本公开的第一变形例的气溶胶生成制品200的示意图。尤其，图5至图7中示出香料片10以卷曲的形式设置在冷却部(例如，冷却部220)的情况。此外，在图5等附图中，为方便起见，省略示出包装纸(例如，包装纸140)。
如图5所示，气溶胶生成制品200可包括气溶胶形成基质部210、冷却部220、第一过滤嘴部230及第二过滤嘴部240。
由于气溶胶形成基质部210和冷却部220可以分别对应于图1的气溶胶形成基质部110和冷却部120，因此将省略对其的描述。
第一过滤嘴部230可以位于冷却部220的下游，且可以与冷却部220的下游末端相接。如图所示，第一过滤嘴部230可以是形成有中空的过滤段。例如，第一过滤嘴部230可以为管状乙酸纤维素过滤嘴或纸管，但本公开的范围不限于此。第一过滤嘴部230可以执行对经由冷却部220的气溶胶进行过滤功能，并且可以通过所形成的中空执行附加的冷却功能。
在一些实施例中，在第一过滤嘴部230的内部也可以设有香料片10。在这种情况下，可以进一步提高气溶胶生成制品200的冷却性能、香味持久性及香味表现性。
第二过滤嘴部240可以位于第一过滤嘴部230的下游，且可以与第一过滤嘴部230的下游末端相接。如图所示，第二过滤嘴部230可以是没有中空的过滤段。第二过滤嘴部230可以对应于图1的过滤嘴部130，因此将省略对其的进一步描述。
在下文中，为了便于理解，无论过滤嘴部的设置顺序如何，将形成有中空的过滤嘴部(例如，第一过滤嘴部230)继续被称为“第一过滤嘴部”，将没有形成有中空的过滤嘴部(例如，第二过滤嘴部240)称为“第二过滤嘴部”。
图6为示出根据本公开的第二变形例的气溶胶生成制品300的示意图。
如图6所示，与上述的第一变形例相似地，气溶胶生成制品300可包括气溶胶形成基质部310、冷却部320、第一过滤嘴部340及第二过滤嘴部330。但是，与上述第一变形例不同之处在于，第二过滤嘴部330与冷却部320的下游末端相接，第一过滤嘴部340位于第二过滤嘴部330的下游，以用作烟嘴。
图7为示出根据本公开的第三变形例的气溶胶生成制品400的示意图。
如图7所示，与上述的第一变形例相似地，气溶胶生成制品400可包括气溶胶形成基质部410、第一过滤嘴部420、冷却部430及第二过滤嘴部440。但是，与上述第一变形例不同之处在于，第一过滤嘴部420位于气溶胶形成基质部410和冷却部430之间，第二过滤嘴部440位于冷却部430的下游，以用作烟嘴。
当冷却部430位于形成有中空的第一过滤嘴部420的下游时，在气溶胶形成基质部410中形成的高温气溶胶在通过第一过滤嘴部420的中空的过程中可被一次冷却。并且，一次冷却的气溶胶可以流入冷却部430，从而可以将借助香料片10的冷却部430的性能可以很好地保持到吸烟的后半阶段，也可以很好地保持香味表现性。例如，当高温气溶胶直接流入冷却部430时，香料片10的形成剂(例如，多糖类材料)迅速相变，因此冷却性能可能会逐渐降低，因此在吸烟初始阶段可能会转移相对大量的香料。然而，在图7所例示的结构中，可以大大缓解这些问题。
图8为示出根据本公开的第四变形例的气溶胶生成制品500的示意图。
如图8所示，与图1相似地，气溶胶生成制品500可包括气溶胶形成基质部510、冷却部520及过滤嘴部530。
气溶胶形成基质部510和过滤嘴部530可以分别对应于图1的气溶胶形成基质部110和过滤嘴部130，因此将省略对其的描述。
如图所示，冷却部520可以由形成有中空或空腔的结构体形成。例如，冷却部520可以是纸管或管状乙酸纤维素过滤嘴。然而，本公开不限于此。
此外，香料片10可以设置在冷却部520的内壁。例如，香料片10可以附着于形成在冷却部520的中空的内壁。在这种情况下，由于冷却部520内部几乎没有阻碍气流流动的因素，因此能够可靠地确保顺畅的气流流动，并且能够预先防止香料片10对气溶胶生成制品500的吸入阻力造成影响。
至此，已参照图5至图8说明了根据本公开的一些变形例的气溶胶生成制品200至气溶胶生成制品500。在下文中，将说明根据本公开的一些实施例的香料片10及其制备方法。
香料片10的制备步骤可以包括：制备液体(例如，浆态)片材组合物的步骤；干燥所制备的片材组合物的步骤。其中，液体可以包括液态及液体和固体混合的状态(例如，浆态)。例如，香料片10可以通过将片材组合物拉伸(流延)在规定的基材上并干燥该片材组合物来制备。然而，本公开不限于此，而具体的制备方法可以改变。
另一方面，可以以各种方式设计片材组合物的详细组成。
在一些实施例中，片材组合物可包括蒸馏水(water)、乙醇等溶剂、多糖类材料及香料。由上述的片材组合物制备的香料片10具有优异的留香量和留香性，因此可以大大增加气溶胶生成制品(例如，气溶胶生成制品100)的香味持久性。在下文中，将对片材组合物的各构成物质进行说明。
蒸馏水可能是用于调节浆状片材组合物的粘度的一个因素。
另外，多糖类材料可以是用于覆盖和固定香料的材料，且可以是用于形成片材的片材形成剂。多糖类材料的实例可以包括如羟丙基甲基纤维素(HPMC)、甲基纤维素(MC)、羧甲基纤维素(CMC)及琼脂等的纤维素类材料。这些纤维素类材料具有在与高温气流接触时通过相变而良好地吸热的特性，因此香料片10不仅可以用作发香材料，还可用作冷却材料。
在一些实施例中，片材组合物可包括各种多糖类材料中的改性纤维素。其中，“改性纤维素”是指分子结构中的特定官能团被取代的纤维素。改性纤维素的实例可包括HPMC、MC、CMC及EC，但不限于此。例如，根据羟丙基和甲基(或甲氧基)被取代的比例和分子量，HPMC可以具有约4至40000的范围内的等级(grade)。根据等级，可以确定改性纤维素的粘度。更具体而言，HPMC的物理化学特性与甲氧基的比例、羟丙基的比例及分子量有关，根据美国药典(USP)，HPMC的种类根据甲氧基与羟丙基的比例可分为HPMC1828、HPMC2208、HPMC2906及HPMC2910等。其中，前两个数字可以表示甲氧基的比例，后两个数字可以表示羟丙基的比例。本发明人连续进行实验，结果，确认了由含有改性纤维素的片材组合物制备的香料片10的片材物理性和留香量优异。
另外，香料的实例可以包括薄荷醇、尼古丁、尼古丁盐、烟叶提取物、含有尼古丁的烟叶提取物、天然植物性香料(例如，锡兰肉桂、鼠尾草、香草、甘菊、葛草、甜茶、百结花、薰衣草、小豆蔻、丁香、肉豆蔻、佛手柑、天竺葵、蜂蜜香精、玫瑰油、柠檬、橙子、桂皮、香菜、茉莉、生姜、芫荽、香草提取物、留兰香、薄荷、肉桂、咖啡、芹菜、西印度苦香树、檀香、可可、依兰依兰、小茴香、大茴香、甘草、长角豆、李子提取物、蜜桃提取物等)、糖类(例如，葡萄糖、果糖、异构糖、焦糖等)、可可类(粉末、提取物等)、酯类(例如，乙酸异戊酯、乙酸芳樟酯、丙酸异戊酯、丁酸芳樟酯等)、酮类(例如，薄荷酮、紫罗兰酮、大马士酮、乙基麦芽酚等)、醇类(例如，香叶醇、芳樟醇、茴香脑、丁香酚等)、醛类(例如，香草醛、苯甲醛、茴香醛等)、内酯类(例如，γ-十一内酯、γ-壬内酯等)、动物性香料(例如，麝香、龙涎香、果子狸、海狸香等)、烃类(例如，柠檬烯、蒎烯等)。香料可以以固体形式使用，也可以通过溶解或分散在如丙二醇、乙醇、苯甲醇或柠檬酸三乙酯等的合适的溶剂中来使用。此外，可以使用通过添加乳化剂容易分散在溶剂中的香料，例如，疏水性香料或油溶性香料等。这些香料可以单独使用，也可以混合使用。然而，本公开的范围不限于前述示例。
在一些实施例中，可以使用熔点为约80℃以下的香料。在这种情况下，当香料片10与80℃以上的气流接触时，香料片10在相变的同时吸收更多热量，因此冷却部(例如，冷却部120)的性能可以进一步提高。考虑到加热的气溶胶的温度一般为80℃以上，可以通过使用上述香料有效提高大多数气溶胶生成制品(例如，气溶胶生成制品100)的冷却性能。此外，相变的香料容易挥发，因此可以增加气溶胶生成制品(例如，气溶胶生成制品100)的香味表现性。具有约80℃以下的熔点的香料的实例可包括薄荷醇，但不限于此。
另一方面，在一些实施例中，片材组合物还可包含LM-果胶(low methoxylpectin，低甲氧基果胶)。LM-果胶是酯化程度较低的低酯果胶或低甲氧基果胶，具体地，可以指分子结构中的羧基(carboxyl group)含量低于约50％的果胶。与角叉菜胶不同，LM-果胶具有在放冷时不会凝胶化的特性，因此可以降低浆状片材组合物的粘度(例如，约600cp至800cp程度)。此外，可以在不使用乳化剂的状态下制备浆状片材组合物，从而可以不存在由乳化剂引起的安全问题。
LM-果胶在分子结构中可含有少于约50％、少于约40％、少于约30％、少于约20％或少于约10％的羧基。LM-果胶分子结构中羧基含量越低，含有LM-果胶的浆料的粘度会越低。
此外，在一些实施例中，片材组合物还可包含膨胀剂(bulking agent)。膨胀剂可以是如下所述的材料，能够增加除蒸馏水以外的成分的总质量(即，干质量)，以增加所制备的香料片10的体积，但不影响香料片10原有功能。具体而言，膨胀剂可以具有如下的特性，即，增加香料片10的体积，但实质上不会增加浆料的粘度，同时不会不利地影响香料片10的香料保留功能。优选地，膨胀剂可以是淀粉类、改性淀粉或淀粉水解物。然而，本公开不限于此。
改性淀粉是指醋酸淀粉、氧化淀粉、羟丙基磷酸二淀粉、羟丙基淀粉、磷酸二淀粉、磷酸单淀粉、磷酸化磷酸二淀粉等。
淀粉水解物是指通过包括水解淀粉的工序的过程获得的材料。例如，淀粉水解物可包括通过直接水解淀粉来获得的材料(即，糊精)，或通过在对淀粉进行加热处理后水解来获得的材料(即，难消化性糊精)。例如，膨胀剂可以是糊精(dextrin)，更具体地，可以是环糊精(cyclodextrin)。
通常，淀粉水解物可以是具有在约2至约40范围内的DE值的淀粉水解物，优选地，可以是具有在约2至约20范围内的DE值的淀粉水解物。作为具有在约2至约20范围内的DE值的淀粉水解物，例如，可以使用Pinedex#100(日本松谷化学工业株式会社)、Pinefiber(日本松谷化学工业株式会社)及TK-16(日本松谷化学工业株式会社)。
其中，“DE”是葡萄糖当量(dextrose equivalent)的缩写，DE值表示淀粉的水解程度，即淀粉的糖化率。在本公开中，DE值可以是通过Willstatter-Schudel法测定的值。就水解淀粉(淀粉水解物)的特性而言，例如，就淀粉水解物的分子量或构成淀粉水解物的糖分子的排列等特性而言，淀粉水解物的每个分子可不相同，其以具有某种分布或变化(variation)的形式存在。根据淀粉水解物的特性的分布或变化或切割的区间的差异等，淀粉水解物的每个分子可能表现出不同的物理性质(例如，DE值)。如上所述，淀粉水解物是表现出不同物理性质的分子的集合，但Willstatter-Schudel法的测定结果(即，DE值)被视为表示淀粉的水解程度的代表值。
优选地，淀粉水解物可以选自由具有约2至约5的DE值的糊精、具有约10至约15的DE值的难消化性糊精及其混合物组成的组。作为具有约2至约5的DE值的糊精，例如，可以使用Pinedex#100(日本松谷化学工业株式会社)。作为具有约10至约15的DE值的难消化性糊精，例如，可以使用Pinefiber(日本松谷化学工业株式会社)。
此外，在一些实施例中，片材组合物还可包含增塑剂。增塑剂可以通过向香料片10添加适当的柔韧性来改善片材的物理性质。例如，增塑剂可以包括甘油和丙二醇中的至少一种，但不限于此。
此外，在一些实施例中，片材组合物还可包含乳化剂。乳化剂可以通过使具有高脂溶性的香料和水溶性多糖类材料充分混合来增加香料片10的留香量。乳化剂的实例可以包括卵磷脂，但不限于此。
另一方面，由上述片材组合物制备的香料片10可以具有各种含量比(组成比)。
在一些实施例中，基于100重量份的总重量,香料片可以包含约20重量份至60重量份的多糖类材料和约10重量份至50重量份的香料。当然，香料片10可以进一步包含适量的水分。确认到上述组成的香料片10能够大大增加气溶胶生成制品(例如，气溶胶生成制品100)的香味持久性和冷却性能。
在一些实施例中，基于100重量份的总重量，香料片10可以包含约2重量份至约15重量份的水分、约25重量份至约90重量份的改性纤维素及约0.1重量份至约60重量份的香料。
此外，在一些实施例中，基于100重量份的总重量，香料片10可以包含约2重量份至约15重量份的水分、约1重量份至约60重量份的多糖类材料、约1重量份至约60重量份的LM-果胶及约0.1重量份至约60重量份的香料。
在一些实施例中，基于100重量份的香料片10的总重量，增塑剂的含量可为约0.1重量份至约15重量份，优选地，可为约1重量份至10重量份。例如，基于100重量份的总重量,香料片10可以包含约20重量份至60重量份的多糖类材料、约10重量份至50重量份的香料及约1重量份至10重量份的增塑剂。在上述数值范围内，可以形成具有适当柔韧性(物理性质)的片材，使香料片10的加工(例如，卷边、卷曲、折叠等)变得容易，因此可以提高工作性。例如，若添加过少量的增塑剂，则片材的柔韧性差，因此在工序中会容易破损，若添加过多量的增塑剂，则可能无法顺利形成片材。
至此，已对根据本公开的一些实施例的香料材10及其制备方法进行了说明。在下文中，将参照图9至图11说明可应用上述气溶胶生成制品(例如，气溶胶生成制品100)的各种类型的气溶胶生成装置1000。
图9至图11为示出气溶胶生成装置1000的示意性框图。具体而言，图9例示卷烟型气溶胶生成装置1000，图10和图11例示同时使用液体和卷烟的混合型气溶胶生成装置1000。下面，将对气溶胶生成装置1000进行说明。
如图9所示，气溶胶生成装置1000可以包括加热器1300、电池1100及控制部1200。然而，这仅是用于实现本公开的目的的优选实施例，当然可以根据需要增加或删除一些组件。此外，如图9所示的气溶胶生成装置1000的每个组件都表示在功能上被划分的功能元件，且以在实际的物理环境中多个组件彼此集成的形式实现，或者可以以单一组件划分为多个详细功能元件的形式实现。下面，将对气溶胶生成装置1000的各组件进行说明。
加热器1300可以设置成加热插入到内部的卷烟2000。卷烟2000包括固体气溶胶形成基质，且可以通过加热生成气溶胶。所生成的气溶胶可以通过用户的口部被吸入。加热器1300的动作、加热温度等可以由控制部1200控制。
另外，电池1100可以供应用于使气溶胶生成装置1000动作的电力。例如，电池1100可以供应电力，使得加热器1300能够加热卷烟2000中包含的气溶胶形成基质，也可以供应控制部1200动作所需的电力。
此外，电池1100可以供应设置在气溶胶生成装置1000的显示器(图中未示出)、传感器(图中未示出)及电动机(图中未示出)等的电气组件的动作所需的电力。
另外，控制部1200可以整体控制气溶胶生成装置1000的动作。例如，控制部1200可以控制加热器1300和电池1100的动作，也可以控制气溶胶生成装置1000中包括的其他组件的动作。控制部1200可以控制由电池1100供应的电力、加热器1300的加热温度等。此外，控制部1200可通过确认气溶胶生成装置1000的每个组件的状态来判断气溶胶生成装置1000是否处于可动作状态。
控制部1200可以由至少一个处理器(processor)来实现。上述处理器可以由多个逻辑门阵列实现，也可以由通用的微处理器和存储有能够在该微处理器执行的程序的存储器的组合来实现。另外，只要是本公开所属技术领域的通常的技术人员就能理解，控制部1200还可以由其他形式的硬件来实现。
在下文中，将参照图10和图11简要说明混合型气溶胶生成装置1000。
图10示出汽化器1400和卷烟2000并列设置的气溶胶生成装置1000，图11示出汽化器1400和卷烟2000设置成一排的气溶胶生成装置1000。然而，气溶胶生成装置1000的内部结构不限于图10和图11所例示的结构，并且可以根据设计方法改变组件的设置。
在图10和图11中，汽化器1400可以包括：储液腔，用于储存液体气溶胶形成基质；吸液芯(wick)，用于吸收气溶胶形成基质；以及汽化元件，用于使所吸收的气溶胶形成基质汽化以生成气溶胶。汽化元件可以以各种形式实现，例如，加热元件、振动元件等。此外，在一些实施例中，汽化器1400可以设计成不包括吸液芯的结构。
由汽化器1400生成的气溶胶可以经由卷烟2000并通过用户的口部被吸入。汽化器1400的汽化元件也可以由控制部1200控制。
至此，已参照图9至图11说明了可应用根据本公开的一些实施例的气溶胶生成制品(例如，气溶胶生成制品100)的示例性气溶胶生成装置1000。
在下文中，通过比较例和实施例更详细说明香料片10和气溶胶生成制品(例如，气溶胶生成制品100)的结构和效果。然而，本公开的范围不限于以下实施例。
实施例1
制备包含约12重量份的水分、约48重量份的HPMC、约23重量份的香料、约7重量份的增塑剂及约10重量份的其他物质的香料片。然后，将所制备的香料片以卷曲的形式添加至冷却部(例如，430)，从而制备具有与如图7所示的气溶胶生成制品400相同的结构的卷烟。使用管状乙酸纤维素过滤嘴作为第一过滤嘴部(例如，第一过滤嘴部420)，使用没有形成有中空的乙酸纤维素过滤嘴作为第二过滤嘴部(例如，第二过滤嘴部440)。
实施例2
除了添加通过冲压工艺形成多个孔(直径为约1mm)的香料片之外，其余以与实施例1相同的方式制备卷烟。
比较例1
除了代替香料片将聚乳酸(PLA)机织物填充在冷却部中之外，其余以与实施例1相同的方式制备卷烟。
实验例1：冷却性能比较
针对实施例1、2和比较例1的卷烟进行了比较冷却性能的实验。具体而言，进行了抽吸时在卷烟的各段的下游末端部位测定主流烟雾温度的实验。以每回抽吸8次为基准进行10回的反复实验，将除最大值和最小值外的其余测定值的平均值计算为最终主流烟雾温度。使用热电偶(thermocouple)测定各段内部的主流烟雾温度，实验结果如下表1所示(为方便起见，将最终主流烟雾温度四舍五入成整数)。
表1
Figure BDA0003959071850000181
Figure BDA0003959071850000191
参照上表1，确认到实施例的卷烟的冷却性能明显优于比较例1的卷烟的冷却性能。即，可以确认香料片的冷却性能优于聚乳酸机织物的冷却性能。这被判断为是HPMC等纤维素类材料通过相变吸收大量高温热量，并通过香料片的卷曲设置增加与主流烟雾的接触面积而带来的结果。
此外，可以确认实施例2的卷烟的冷却性能优于实施例1的卷烟的冷却性能，这被判断为是通过形成在香料片的多个孔进一步增加与主流烟雾的接触面积而带来的结果。
以上虽参照附图对本公开的实施例进行了描述，但是本公开所属技术领域中具有常识的技术人员可以理解，在不改变本公开的技术思想或必须特征的前提下可将其实施为其他具体形态。因此，应该理解，上述实施例在所有方面都是示例性的和非限制性的。本公开的保护范围应该通过权利要求所确定，以及在等效范围内所有技术精神的解释均应该落入于由本公开定义的技术思想的范围之内。

Claims (12)

1.一种气溶胶生成制品，其特征在于，
包括：
气溶胶形成基质部，以及
冷却部，位于上述气溶胶形成基质部的下游，用于冷却在上述气溶胶形成基质部形成的气溶胶；
上述冷却部设有以卷曲(rolling)或折叠(folding)形式设置的片状材料，
上述片状材料包含多糖类材料和香料。
2.根据权利要求1所述的气溶胶生成制品，其特征在于，
上述片状材料沿着长轴方向形成褶皱或折叠。
3.根据权利要求1所述的气溶胶生成制品，其特征在于，
在上述片状材料形成有多个孔(hole)。
4.根据权利要求3所述的气溶胶生成制品，其特征在于，
上述孔的直径为0.1mm至3mm。
5.根据权利要求1所述的气溶胶生成制品，其特征在于，
上述冷却部的吸入阻力为0.1mmH20/mm至3.5mmH20/mm。
6.根据权利要求1所述的气溶胶生成制品，其特征在于，
还包括：
第一过滤嘴部，位于上述冷却部的下游，且形成有中空；以及
第二过滤嘴部，位于上述第一过滤嘴部的下游，且没有中空。
7.根据权利要求1所述的气溶胶生成制品，其特征在于，
还包括：
第一过滤嘴部，位于上述冷却部的下游，且形成有中空；以及
第二过滤嘴部，位于上述冷却部和上述第一过滤嘴部之间，且没有中空。
8.根据权利要求1所述的气溶胶生成制品，其特征在于，
还包括：
第一过滤嘴部，位于上述冷却部的上游，且形成有中空；以及
第二过滤嘴部，位于上述冷却部的上游，且没有中空。
9.根据权利要求1所述的气溶胶生成制品，其特征在于，
上述片状材料包含20重量份至60重量份的上述多糖类材料和20重量份至50重量份的上述香料。
10.根据权利要求9所述的气溶胶生成制品，其特征在于，
上述片状材料还包含1重量份至10重量份的增塑剂。
11.根据权利要求1所述的气溶胶生成制品，其特征在于，
上述片状材料的厚度为150μm以下。
12.根据权利要求1所述的气溶胶生成制品，其特征在于，
上述香料的熔点为80℃以下。
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