CN115681124A - 防漏防松结构及相应的电磁泵 - Google Patents

Abstract

本分案申请提供一种防漏防松结构及相应的电磁泵，电磁泵包括线圈组件、泵管、铁芯、复位弹簧、出液控制弹簧、进液控制弹簧、出液胶头、进液胶头及导杆。泵管的两端分别设置有进液孔和出液孔，铁芯滑动设置在泵管内，铁芯沿轴向贯通，出液胶头配合出液控制弹簧单向密封出液孔，进液胶头配合进液控制弹簧单向密封铁芯一端的端口，铁芯往复滑动以驱动向泵腔内填充液体或将泵腔内的液体排出，导杆一端与泵管滑动连接，另一端与出液胶头连接。本发明的电磁泵通过设置导杆，使得在出液胶头往复活动过程中，出液控制弹簧的活动更加规则有序，寿命长，对出液胶头的弹力更为集中精准，出液胶头能与出液孔稳定接触，形成较好的密封，具有防漏效果。

Description

防漏防松结构及相应的电磁泵

本申请是分案申请，原申请的申请号为：“202111421703.8”、申请日为：“2021年11月26日”发明名称为：“防漏的电磁泵”。

技术领域

本发明涉及电磁泵领域，特别涉及一种防漏防松结构及相应的电磁泵。

背景技术

电磁泵是当前市场上广泛应用于日常生活中的工业产品，如应用在咖啡机，饮水机，净水机，地拖，烫斗等器件上，其种类和样式繁多，因为它的体型可选，性能优异，寿命长,市场需求量一直很大。

不过，当前市场上此类电磁水泵都因为其结构特点，存在一个较为严重的缺陷：就是电磁泵使用过程中，会有出现一定比例的产品漏液。漏液是一个严重的缺陷，所以此缺陷会给市场消费都带来经济损失的同时，也给整机厂商和水泵厂商带来了负面影响。

故需要提供一种防漏防松结构及相应的电磁泵来解决上述技术问题。

发明内容

本发明提供一种防漏防松结构及相应的电磁泵，以解决现有技术中的电磁泵多存在漏液的问题。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种防漏防松结构，其包括泵管、出液控制弹簧、出液胶头导杆、以及防松盖；

所述泵管的一端设置有出液孔，所述出液胶头位于所述泵管内用于单向密封所述出液孔，所述出液孔的内壁上螺纹连接有连接端头，所述连接端头的外周套接所述出液控制弹簧，所述出液控制弹簧另一端作用在所述出液胶头上，所述连接端头上设置有连通所述泵管内腔和外部空间的第一导通孔，所述防松盖可拆卸的固定连接在所述泵管内靠近出液孔的一端，所述导杆的一端同时滑动贯穿所述连接端头和所述防松盖，所述防松盖能与所述导杆同步转动，所述导杆另一端与出液胶头连接，以辅助所述出液胶头正向密封。

在本发明中，所述防漏防松结构还包括固定盖和弹性构件；

所述固定盖密封连接在所述出液孔的一端，所述防松盖限制在所述固定盖和所述泵管之间，所述防松盖的两侧分别设置有所述弹性构件和第一定位凸齿，所述固定盖内侧环形分布有多个第一定位齿槽，所述弹性构件位于所述防松盖和所述泵管之间，用于挤压所述防松盖使得所述第一定位凸齿和所述第一定位齿槽保持定位连接，所述第一定位凸齿的轴线长度小于所述弹性构件的轴向弹性行程，以使得能通过压缩所述弹性构件并转动所述防松盖，进而切换所述第一定位凸齿与不同的第一定位齿槽配合。

其中，所述防松盖包括外环部、内环部以及连接杆，所述内环部位于所述外环部内侧，所述连接杆连接在所述内环部和所述外环部之间，所述第一定位凸齿位于所述外环部上。

进一步的，所述内环部的中部设置有便于拿捏旋拧的凸台部，所述凸台部表面设置有防滑纹，所述导杆贯穿所述凸台部。

在本发明中，所述弹性构件包括环形板、弯折部、弹簧以及滚珠，多个弯折部连接在所述环形板靠近所述防松盖的一侧周边，所述弯折部上设置有通孔，所述弹簧设置在所述弯折部和所述环形板之间，所述滚珠设置在所述弹簧和所述通孔之间，所述滚珠透过所述通孔与所述防松盖接触。

在本发明中，所述固定盖和所述泵管之间设置有密封圈，所述固定盖和所述泵管之间采用螺纹连接的方式形成固定连接。

在本发明中，所述防漏防松结构还包括驱动盖和固定环，所述固定环卡接在所述泵管内，用于限制所述防松盖的轴向活动，所述固定环的内侧设置有第二定位齿槽，所述驱动盖轴向滑动连接在所述泵管上；

所述防松盖的外侧一端设置有多个弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆包括限位端头以及弹性连接的第一杆段、第二杆段，所述第一杆段与所述防松盖连接，所述限位端头连接在所述第二杆段远离所述第一杆段的一端，所述第二杆段上设置有与所述第二定位齿槽对应的第二定位凸齿；

所述驱动盖转动连接在多个所述第二杆段的外周且限位在所述限位端头的内侧，所述弹性伸缩杆收缩时，所述第二定位凸齿与所述第二定位齿槽定位配合，进而使得所述固定环能限制所述防松盖转动，所述驱动盖挤压所述限位端头使得所述弹性伸缩杆伸长时，所述第二定位凸齿与所述第二定位齿槽错位，进而使得所述驱动盖能带动所述防松盖转动。

进一步的，所述第二杆段的伸缩方向相对所述驱动盖的轴向中心线倾斜设置，所述第二杆段远离所述第一杆段的一端更为远离所述驱动盖的轴向中心线。

另外，所述第二定位凸齿沿轴向滑动设置在所述第二杆段上，所述第二定位凸齿的滑动方向上的两端分别设置有滑块和第一弹性件，所述滑块滑动设置在所述第二杆段上，滑动方向沿所述第二杆段的径向方向；

所述第二杆段滑动套接在所述第一杆段的外周，所述第一杆段上套设有第二弹性件，所述第一杆段位于所述第二杆段内的一端设置有挡块，所述第二弹性件限制在所述第二杆段的内壁和所述挡块之间，所述挡块靠近所述第二弹性件的一侧设置有用于挤压所述滑块的挤压杆，所述滑块上设置有用于挤压所述第二定位凸齿的第一斜面、以及用于承受所述挤压杆挤压的第二斜面；

所述驱动盖靠近所述固定环的一侧设置有第三定位齿槽，当所述驱动盖挤压所述限位端头使得所述弹性伸缩杆伸长时，所述挤压杆通过所述滑块挤压所述第二定位凸齿向靠近所述第三定位齿槽的方向滑动，所述第二定位凸齿与所述第三定位齿槽定位配合，以使得所述驱动盖能稳定带动所述防松盖转动。

本发明还包括一种使用上述防漏防松结构的电磁泵。

本发明相较于现有技术，其有益效果为：本发明的电磁泵通过设置导杆，使得在出液胶头往复活动过程中，出液控制弹簧的活动更加规则有序，寿命长，对出液胶头的弹力更为集中精准，出液胶头能与出液孔稳定接触，形成较好的密封，具有防漏效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，下面描述中的附图仅为本发明的部分实施例相应的附图。

图1为本发明的电磁泵的第一实施例的结构示意图。

图2为本发明的电磁泵的第二实施例的结构示意图。

图3为图2中A处的局部结构放大图。

图4为第二实施例中的防松盖的结构示意图。

图5为第二实施例中的弹性构件的结构示意图。

图6为本发明的电磁泵的第三实施例的结构示意图。

图7为第三实施例中的弹性伸缩杆收缩状态的示意图。

图8为第三实施例中的弹性伸缩杆伸长状态的示意图。

图9为第三实施例中的流量调节件的结构示意图。

图10为本发明的电磁泵的第四实施例的结构示意图。

图11为第四实施例中的流量调节件的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明中所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」、「顶部」以及「底部」等词，仅是参考附图的方位，使用的方向用语是用以说明及理解本发明，而非用以限制本发明。

本发明术语中的“第一”“第二”等词仅作为描述目的，而不能理解为指示或暗示相对的重要性，以及不作为对先后顺序的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，连接可以是可拆卸连接，或一体结构的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

现有技术中的电磁泵在使用过程中存在漏液的问题。

如下为本发明提供的一种能解决以上技术问题的电磁泵的第一实施例。

请参照图1，其中图1为本发明的电磁泵的第一实施例的结构示意图。

在图中，结构相似的单元是以相同标号表示。

本实施例提供一种防漏的电磁泵，其包括线圈组件12、泵管、铁芯13、复位弹簧14、出液控制弹簧19、进液控制弹簧18、出液胶头16、进液胶头15以及导杆17。

泵管的两端分别设置有进液孔113和出液孔114，铁芯13滑动设置在泵管内，铁芯13沿轴向贯通，同时铁芯还可在径向方向设置通孔，方便液体进入，出液胶头16配合出液控制弹簧19单向密封出液孔114，进液胶头15配合进液控制弹簧18单向密封铁芯13一端的端口，铁芯13和出液孔114之间为泵腔，出液胶头16和进液胶头15以相反的阻水方向阻挡在泵腔的两端。

铁芯13在滑动轨迹上包括分别位于两端的蓄液位和排液位，线圈组件12环设在泵管的外周，用于驱动铁芯13向蓄液位滑动，进而能打开进液胶头15使得液体填充泵腔，复位弹簧14设置在铁芯13和泵管的内壁之间，用于驱动铁芯13向排液位滑动，进而驱动泵腔内的液体向出液孔114排出。

导杆17一端与泵管滑动连接，另一端与出液胶头16连接，以辅助出液胶头16正向密封。

具体的，出液孔114的内壁上设置有连接端头115，连接端头115的第一端与泵管的内壁连接，连接端头115的第二端的外周套接出液控制弹簧19，连接端头115的第一端设置有连通泵管内腔和外部空间的第一导通孔(图1中标号114也可以是指第一导通孔)，导杆17与连接端头115贯穿滑动连接。在出液胶头16往复活动过程中，能通过导杆17对出液胶头16的活动形成导向，使其活动的稳定性高，出液胶头能与出液口稳定接触，密封性好，具有防漏效果。

在本实施例中，出液控制弹簧19和进液控制弹簧18均为塔簧，塔簧为锥形状结构，能进一步提高弹力集中性，不易径向摆动，从而提高出液胶头16、进液胶头15的密封性。

本实施例中的泵管包括前段管111和后段管112，前段管111和后段管112可拆卸对接，便于对内部的部件进行装配。

其中，防漏的电磁泵还包括套筒116，套筒116连接在泵管内，套筒116套接在铁芯13外周，套筒116上一端设置有出液口，出液口与出液孔114连通，出液胶头16活动密封出液口，进液控制弹簧18位于出液口和进液胶头15之间。

本实施例的电磁泵工作时，线圈组件12通电后，配合复位弹簧14，能驱动铁芯13来回往复滑动，如图1的视图方位中，铁芯13左滑动时，铁芯13和进液胶头15之间会产生间隙，液体能从铁芯13和进液胶头15之间的间隙流入泵腔，而出液胶头16会堵死出液口防止液体回流，铁芯13右滑动时，进液胶头15会挤压泵腔内的液体，并挤开出液胶头16，使得液体通过出液孔114排出，排完后出液胶头16在出液控制弹簧19作用下再次封堵死出液口，导杆17能配合出液胶头16进行稳定的往复滑动。

如下为本发明提供的一种能解决以上技术问题的电磁泵的第二实施例，本实施例中线圈组件12、铁芯13、复位弹簧14、出液控制弹簧19、进液控制弹簧18、出液胶头16、和进液胶头15的结构及原理均与第一实施例相同，主要区别在于活动设置了连接端头，并设置了相应的活动调节结构，能根据实际使用情况进一步的改变出液控制弹簧对出液胶头16的弹力，能通过调节使得出液胶头16不会过紧导致容易损坏，也不会过松导致漏液，达到改善密封性的效果。

本实施例中与第一实施例相同的结构均使用相同的标号，其中泵管的后段管212相较于第一实施例，其对应活动调节结构做了适应性的结构改动。

请参照图2，本实施例提供一种防漏的电磁泵，其包括线圈组件12、泵管、铁芯13、复位弹簧14、出液控制弹簧19、进液控制弹簧18、出液胶头16、进液胶头15以及导杆17。

泵管的两端分别设置有进液孔113和出液孔114，铁芯13滑动设置在泵管内，铁芯13沿轴向贯通，出液胶头16配合出液控制弹簧19单向密封出液孔114，进液胶头15配合进液控制弹簧18单向密封铁芯13一端的端口，铁芯13和出液孔114之间为泵腔，出液胶头16和进液胶头15以相反的阻水方向阻挡在泵腔的两端；

铁芯13在滑动轨迹上包括分别位于两端的蓄液位和排液位，线圈组件12环设在泵管的外周，用于驱动铁芯13向蓄液位滑动，进而能打开进液胶头15使得液体填充泵腔，复位弹簧14设置在铁芯13和泵管的内壁之间，用于驱动铁芯13向排液位滑动，进而驱动泵腔内的液体向出液孔114排出；

导杆17一端与泵管滑动连接，另一端与出液胶头16连接，以辅助出液胶头16正向密封。

出液孔114的内壁上设置有连接端头21，连接端头21的第一端与泵管的内壁连接，连接端头21的第二端的外周套接出液控制弹簧19，连接端头21的第一端设置有连通泵管内腔和外部空间的第一导通孔，导杆17与连接端头21贯穿滑动连接。

其中请参照图3,在本实施例中，防漏的电磁泵还包括防松盖22，防松盖22可拆卸的固定连接在泵管内靠近出液孔114的一端，连接端头21与出液孔114的内壁螺纹连接，导杆17同时贯穿连接端头21和防松盖22，导杆17为方形杆，使得导杆17能与连接端头21、防松盖同步转动，由于套设在连接端头21上的出液控制弹簧19频繁活动，使得连接端头21容易产生松动，进而影响出液胶头16的密封性能，导致漏液，而通过设置防松盖22即可防止连接端头21松动。

更进一步的，防漏的电磁泵还包括固定盖24，固定盖24固定连接在出液孔114的一端，固定盖24和泵管之间设置有密封圈25，可采用螺纹连接的方式形成固定密封连接。

防松盖22限制在固定盖24和泵管之间，防松盖22的两侧分别设置有弹性构件23和第一定位凸齿225，固定盖24内侧环形分布有多个第一定位齿槽，第一定位凸齿225和第一定位齿槽定位连接时，防松盖22不可转动，从而能通过导杆17限制连接端头21的转动，具有防松效果。

弹性构件23位于防松盖22和泵管之间，用于挤压防松盖22使得第一定位凸齿225和第一定位齿槽保持定位连接，第一定位凸齿225的轴线长度小于弹性构件23的轴向弹性行程，以使得能通过压缩弹性构件23并转动防松盖22，从而切换第一定位凸齿225与不同的第一定位齿槽配合，进而通过导杆17带动连接端头21转动，连接端头21旋进旋出改变出液控制弹簧19的对密封形成的弹力。

请参照图4，本实施例中的防松盖22包括外环部223、内环部222以及连接杆224，内环部222位于外环部223内侧，连接杆224连接在内环部222和外环部223之间，第一定位凸齿225位于外环部223上，内环部222的中部设置有便于拿捏旋拧的凸台部221，凸台部221表面设置有防滑纹，导杆17贯穿凸台部221，防松盖22便于液体通过，又能较好的供用户旋拧调节。

请参照图5，在本实施例中，弹性构件23包括环形板231、弯折部232、弹簧以及滚珠，多个弯折部232连接在环形板231靠近防松盖22的一侧周边，弯折部232上设置有通孔233，弹簧26设置在弯折部232和环形板231之间，滚珠设置在弹簧26和通孔233之间，滚珠透过通孔233与防松盖22接触，弯折部232和弹簧26的双重弹性力，使其能对防松盖22形成稳定的弹性支撑，同时滚珠的设置使得第一定位凸齿225和第一定位齿槽脱离连接时，防松盖22能很顺滑的进行转动。

本实施例的电磁泵需要对连接端头21进行调节时，只需拿捏住凸台部221，并向弹性构件23的方向按压防松盖22，使得第一定位凸齿225和第一定位齿槽脱离连接，然后旋转防松盖22即可带动连接端头21转动，达到调节出液控制弹簧19的预紧力的目的。

另外，现有技术中的很多电磁泵还存在输出流量不可调节问题，并且尤其缺乏防漏和流量调节的综合结构。

如下为本发明提供的一种能解决以上技术问题的电磁泵的第三实施例。本实施例中线圈组件12、铁芯13、复位弹簧14、出液控制弹簧19、进液控制弹簧18、出液胶头16、和进液胶头15的结构及原理均与第二实施例相同，主要区别在于连接端头的活动调节结构具有差异，同时设置了流量调节件，以调节输出流量。

请参照图6，本实施例提供一种防漏的电磁泵，其包括线圈组件12、泵管、铁芯13、复位弹簧14、出液控制弹簧19、进液控制弹簧18、出液胶头16、进液胶头15以及导杆17。

泵管的两端分别设置有进液孔113和出液孔114，铁芯13滑动设置在泵管内，铁芯13沿轴向贯通，出液胶头16配合出液控制弹簧19单向密封出液孔114，进液胶头15配合进液控制弹簧18单向密封铁芯13一端的端口，铁芯13和出液孔114之间为泵腔，出液胶头16和进液胶头15以相反的阻水方向阻挡在泵腔的两端。

铁芯13在滑动轨迹上包括分别位于两端的蓄液位和排液位，线圈组件12环设在泵管的外周，用于驱动铁芯13向蓄液位滑动，进而能打开进液胶头15使得液体填充泵腔，复位弹簧14设置在铁芯13和泵管的内壁之间，用于驱动铁芯13向排液位滑动，进而驱动泵腔内的液体向出液孔114排出。

导杆17一端与泵管滑动连接，另一端与出液胶头16连接，以辅助出液胶头16正向密封。

在本实施例中，出液孔114的内壁上设置有连接端头31，连接端头31的第一端与泵管的内壁连接，连接端头31的第二端的外周套接出液控制弹簧19，连接端头31的第一端设置有连通泵管内腔和外部空间的第一导通孔，导杆17与连接端头31贯穿滑动连接。

其中，防漏的电磁泵还包括防松盖32，防松盖32可拆卸的固定连接在泵管内靠近出液孔114的一端，连接端头31与出液孔114的内壁螺纹连接，导杆17同时贯穿连接端头31和防松盖32，导杆17为方形杆，使得导杆17能与连接端头21、防松盖同步转动。

请参照图6，在本实施例中，防漏的电磁泵还包括驱动盖36和固定环33，固定环33卡接在泵管内，固定环33不可转动，用于限制防松盖32的轴向活动，固定环33的内侧设置有第二定位齿槽，驱动盖36轴向滑动连接在泵管上。

防松盖32的外侧一端设置有多个弹性伸缩杆34，弹性伸缩杆34包括限位端头3421以及弹性连接的第一杆段341、第二杆段342，第一杆段341与防松盖32连接，限位端头3421连接在第二杆段342远离第一杆段341的一端，限位端头3421可采用如螺纹连接的方式与第二杆段342连接，这样也方便驱动盖36的拆装，第二杆段342上设置有与第二定位齿槽对应的第二定位凸齿344。

驱动盖36转动连接在多个第二杆段342的外周且限位在限位端头3421的内侧，弹性伸缩杆34收缩时，第二定位凸齿344与第二定位齿槽定位配合，进而使得固定环33能限制防松盖32转动，驱动盖36挤压限位端头3421使得弹性伸缩杆34伸长时，第二定位凸齿344与第二定位齿槽错位，进而使得驱动盖36能通过弹性伸缩杆34带动防松盖32转动，进一步的，能通过导杆17带动连接端头31转动，从而调节出液控制弹簧19的对出液胶头16密封的弹力。

优选的，多个第二杆段342的伸缩方向相对驱动盖36的轴向中心线倾斜设置，第二杆段342远离第一杆段341的一端更为远离驱动盖36的轴向中心线。这样使得第二杆段342伸长时，多个第二杆段342均能向外周扩散，第二杆段342与驱动盖36挤压力更大，摩擦力更大，从而利于驱动盖36通过弹性伸缩杆34带动防松盖32转动。

请参照图7和图8，在本实施例中，第二定位凸齿344沿轴向滑动设置在第二杆段342上，第二定位凸齿344的滑动方向上的两端分别设置有滑块345和第一弹性件346，滑块345滑动设置在第二杆段342上，滑动方向沿第二杆段342的径向方向。

第二杆段342滑动套接在第一杆段341的外周，第一杆段341上套设有第二弹性件343，第一杆段341位于第二杆段342内的一端设置有挡块3411，第二弹性件343限制在第二杆段342的内壁和挡块3411之间，挡块3411靠近第二弹性件343的一侧设置有用于挤压滑块345的挤压杆3412，滑块345上设置有用于挤压第二定位凸齿344的第一斜面、以及用于承受挤压杆3412挤压的第二斜面。

驱动盖36靠近固定环33的一侧设置有第三定位齿槽361，当驱动盖36挤压限位端头3421使得弹性伸缩杆34伸长时，挤压杆3412通过滑块345挤压第二定位凸齿344向靠近第三定位齿槽361的方向滑动，第二定位凸齿344与第三定位齿槽361定位配合，以使得驱动盖36能稳定的通过弹性伸缩杆34带动防松盖32转动。

请参照图6和图9，在本实施例中，防漏的电磁泵还包括流量调节件35，流量调节件35转动设置在第一导通孔内，第一导通孔包括贯通至泵管内腔的第一贯通口311、以及贯通至外部空间的第二贯通口(如图6中第二贯通口位于连接端头31右端，第一导通孔的结构与第二导通孔类似，故也可参照图9)，流量调节件35上设置有第二导通孔，第二头导通孔包括贯通至泵管内腔的第三贯通口353、以及贯通至外部空间的第四贯通口354，第二贯通口与第四贯通口354始终对位；

泵管内壁上设置有贯通槽，流量调节件35包括延伸在贯通槽内的凸耳351，驱动盖36的一端密封连接在贯通槽内，驱动盖36与凸耳351接触以带动流量调节件35转动，从而控制第一贯通口311与第三贯通口353的对位程度，进而控制输出的流量。并且，在驱动盖36控制流量调节件35转动时，第二定位凸齿344与第二定位齿槽定位为配合状态，此时防松盖32能限制连接端头31转动，使得对流量调节与对连接端头31的调节互不干涉。

可以理解的是，流量调节件35的径向两侧均设置有第三贯通口353，在泵管的径向横截面上，单个贯通槽的角度设计约60-90度之间，即通过控制凸耳351在贯通槽内完整转动一个行程中，对应便可控制第一贯通口311与第三贯通口353逐步完成完全对位到完全错位的过程。

在本实施例中，在凸耳351上内嵌设置有弹性的胶层块352，在驱动盖36的端部设置有用于与胶层块352接触的粗糙层，使得向靠近出液胶头16的方向推动驱动盖36时，能使得驱动盖36与凸耳351稳定挤压，利于驱动盖36带动流量调节件35转动。

流量调节件35外周设置有用于设置密封圈的定位槽355，通过设置密封圈以实现流量调节件35与连接端头31之间的活动密封。

本实施例的电磁泵需要对连接端头21进行调节时。向远离出液胶头16的方向拉动驱动盖36，驱动盖36挤压限位端头3421使得弹性伸缩杆34伸长，第二定位凸齿344与第二定位齿槽错位，第二定位凸齿344与第三定位齿槽361定位配合，进而使得驱动盖36能通过弹性伸缩杆34带动防松盖32转动，这样即可通过导杆17带动连接端头31转动，从而调节出液控制弹簧19的对出液胶头16密封的弹力。

需要对流量调节件35进行调节时，向靠近出液胶头16的方向推动驱动盖36，使得驱动盖36与凸耳351形成挤压，然后可转动驱动盖36从而带动流量调节件35旋转，调节第一贯通口311与第三贯通口353的对位程度，达到流量调节的目的。

如下为本发明提供的一种能解决以上技术问题的电磁泵的第四实施例。其主要在于在第一实施例的基础上设置了流量调节件，且流量调节件与第三实施例中的结构不同。

请参照图10，本实施例提供一种防漏的电磁泵，其包括线圈组件12、泵管、铁芯13、复位弹簧14、出液控制弹簧19、进液控制弹簧18、出液胶头16、进液胶头15以及导杆17。

泵管的两端分别设置有进液孔113和出液孔114，铁芯13滑动设置在泵管内，铁芯13沿轴向贯通，出液胶头16配合出液控制弹簧19单向密封出液孔114，进液胶头15配合进液控制弹簧18单向密封铁芯13一端的端口，铁芯13和出液孔114之间为泵腔，出液胶头16和进液胶头15以相反的阻水方向阻挡在泵腔的两端。

铁芯13在滑动轨迹上包括分别位于两端的蓄液位和排液位，线圈组件12环设在泵管的外周，用于驱动铁芯13向蓄液位滑动，进而能打开进液胶头15使得液体填充泵腔，复位弹簧14设置在铁芯13和泵管的内壁之间，用于驱动铁芯13向排液位滑动，进而驱动泵腔内的液体向出液孔114排出。

导杆17一端与泵管滑动连接，另一端与出液胶头16连接，以辅助出液胶头16正向密封。

在本实施例中，出液孔114的内壁上设置有连接端头31，连接端头31的第一端与泵管的内壁连接，连接端头31的第二端的外周套接出液控制弹簧19，连接端头31的第一端设置有连通泵管内腔和外部空间的第一导通孔，导杆17与连接端头31贯穿滑动连接。

第一导通孔包括贯通至泵管内腔的第一贯通口1511、以及贯通至外部空间的第二贯通口，流量调节件41转动设置在第一导通孔内，流量调节件41通过对第一贯通口1511形成不同程度的封堵，进而达到调节流量的目的。

请参照图11，第一导通孔内对向设置两个第一贯通口1511，本实施例中的流量调节件41包括两个用于封堵第一贯通口1511的挡板411，两个挡板411的一端周侧设置有凸耳412，两个挡板411的内侧两端均通过两根转杆413转动连接，两根转杆413之间的转轴414，转轴414的转动轴线与第一导通孔内的中心轴线同轴设置，使得掰动凸耳412控制挡板411转动时，挡板411能贴合连接端头115的内壁面滑动，以对第一贯通口1511进行封堵，其中两个挡板411分别单独控制，独立性强，搭配进行流量调节，可调性更强。

本发明的电磁泵的出液孔的内壁上设置有连接端头，连接端头的第一端设置有第一导通孔，第一导通孔包括贯通至泵管内腔的第一贯通口、以及贯通至外部空间的第二贯通口，流量调节件转动设置在第一导通孔内，流量调节件通过对第一贯通口形成不同程度的封堵，从而能进行输出流量的调节，调节方便。

另外，电磁泵通过设置导杆，使得在出液胶头往复活动过程中，出液控制弹簧的活动更加规则有序，寿命长，对出液胶头的弹力更为集中精准，出液胶头能与出液孔稳定接触，形成较好的密封，具有防漏效果，且本发明中能较好的将防漏结构和流量调节结构综合在一起，综合性能强。

综上所述，虽然本发明已以优选实施例揭露如上，但上述实施例并非用以限制本发明，其可以应用于不同类型的不同尺寸大小的电磁泵的上。本领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本发明的保护范围以权利要求界定的范围为准。

Claims (10)

1.一种防漏防松结构，其特征在于，包括泵管、出液控制弹簧、出液胶头导杆、以及防松盖；

所述泵管的一端设置有出液孔，所述出液胶头位于所述泵管内用于单向密封所述出液孔，所述出液孔的内壁上螺纹连接有连接端头，所述连接端头的外周套接所述出液控制弹簧，所述出液控制弹簧另一端作用在所述出液胶头上，所述连接端头上设置有连通所述泵管内腔和外部空间的第一导通孔，所述防松盖可拆卸的固定连接在所述泵管内靠近出液孔的一端，所述导杆的一端同时滑动贯穿所述连接端头和所述防松盖，所述防松盖能与所述导杆同步转动，所述导杆另一端与出液胶头连接，以辅助所述出液胶头正向密封。

2.根据权利要求1所述的防漏防松结构，其特征在于，所述防漏防松结构还包括固定盖和弹性构件；

所述固定盖密封连接在所述出液孔的一端，所述防松盖限制在所述固定盖和所述泵管之间，所述防松盖的两侧分别设置有所述弹性构件和第一定位凸齿，所述固定盖内侧环形分布有多个第一定位齿槽，所述弹性构件位于所述防松盖和所述泵管之间，用于挤压所述防松盖使得所述第一定位凸齿和所述第一定位齿槽保持定位连接，所述第一定位凸齿的轴线长度小于所述弹性构件的轴向弹性行程，以使得能通过压缩所述弹性构件并转动所述防松盖，进而切换所述第一定位凸齿与不同的第一定位齿槽配合。

3.根据权利要求2所述的防漏防松结构，其特征在于，所述防松盖包括外环部、内环部以及连接杆，所述内环部位于所述外环部内侧，所述连接杆连接在所述内环部和所述外环部之间，所述第一定位凸齿位于所述外环部上。

4.根据权利要求3所述的防漏防松结构，其特征在于，所述内环部的中部设置有便于拿捏旋拧的凸台部，所述凸台部表面设置有防滑纹，所述导杆贯穿所述凸台部。

5.根据权利要求2所述的防漏防松结构，其特征在于，所述弹性构件包括环形板、弯折部、弹簧以及滚珠，多个弯折部连接在所述环形板靠近所述防松盖的一侧周边，所述弯折部上设置有通孔，所述弹簧设置在所述弯折部和所述环形板之间，所述滚珠设置在所述弹簧和所述通孔之间，所述滚珠透过所述通孔与所述防松盖接触。

6.根据权利要求2所述的防漏防松结构，其特征在于，所述固定盖和所述泵管之间设置有密封圈，所述固定盖和所述泵管之间采用螺纹连接的方式形成固定连接。

7.根据权利要求1所述的防漏防松结构，其特征在于，所述防漏防松结构还包括驱动盖和固定环，所述固定环卡接在所述泵管内，用于限制所述防松盖的轴向活动，所述固定环的内侧设置有第二定位齿槽，所述驱动盖轴向滑动连接在所述泵管上；

所述防松盖的外侧一端设置有多个弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆包括限位端头以及弹性连接的第一杆段、第二杆段，所述第一杆段与所述防松盖连接，所述限位端头连接在所述第二杆段远离所述第一杆段的一端，所述第二杆段上设置有与所述第二定位齿槽对应的第二定位凸齿；

所述驱动盖转动连接在多个所述第二杆段的外周且限位在所述限位端头的内侧，所述弹性伸缩杆收缩时，所述第二定位凸齿与所述第二定位齿槽定位配合，进而使得所述固定环能限制所述防松盖转动，所述驱动盖挤压所述限位端头使得所述弹性伸缩杆伸长时，所述第二定位凸齿与所述第二定位齿槽错位，进而使得所述驱动盖能带动所述防松盖转动。

8.根据权利要求7所述的防漏防松结构，其特征在于，所述第二杆段的伸缩方向相对所述驱动盖的轴向中心线倾斜设置，所述第二杆段远离所述第一杆段的一端更为远离所述驱动盖的轴向中心线。

9.根据权利要求7所述的防漏防松结构，其特征在于，所述第二定位凸齿沿轴向滑动设置在所述第二杆段上，所述第二定位凸齿的滑动方向上的两端分别设置有滑块和第一弹性件，所述滑块滑动设置在所述第二杆段上，滑动方向沿所述第二杆段的径向方向；

所述第二杆段滑动套接在所述第一杆段的外周，所述第一杆段上套设有第二弹性件，所述第一杆段位于所述第二杆段内的一端设置有挡块，所述第二弹性件限制在所述第二杆段的内壁和所述挡块之间，所述挡块靠近所述第二弹性件的一侧设置有用于挤压所述滑块的挤压杆，所述滑块上设置有用于挤压所述第二定位凸齿的第一斜面、以及用于承受所述挤压杆挤压的第二斜面；

所述驱动盖靠近所述固定环的一侧设置有第三定位齿槽，当所述驱动盖挤压所述限位端头使得所述弹性伸缩杆伸长时，所述挤压杆通过所述滑块挤压所述第二定位凸齿向靠近所述第三定位齿槽的方向滑动，所述第二定位凸齿与所述第三定位齿槽定位配合，以使得所述驱动盖能稳定带动所述防松盖转动。

10.一种电磁泵，其特征在于，使用权利要求1-9中任一所述的防漏防松结构。

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