CN115677232B - 一种光学玻璃镀膜夹具 - Google Patents

Abstract

本申请公开了应用于玻璃镀膜领域的一种光学玻璃镀膜夹具，该申请通过带有第一溢出槽、存储槽、插接槽的夹环与带有插板、第二溢出槽、防脱环的磁性滑环间的相互配合，在实际使用时，在需要镀膜的光学玻璃的顶部套接一个磁性滑环，当带有磁性滑环的光学玻璃放入夹环内，在此过程中，限位滑动连接在夹环底部的磁性滑环利用两个磁性滑环间的磁吸力上移，使二者克服复位弹簧的弹力相靠近，进而使光学玻璃初步夹紧在夹环内，同时在两个磁性滑环相靠近的过程中，插板逐步插入插接槽内，使存储槽内的气囊受压从第一溢出槽处溢出，进而达到柔性夹持光学玻璃边侧的目的。

Description

一种光学玻璃镀膜夹具

技术领域

本申请涉及玻璃镀膜领域，特别涉及一种光学玻璃镀膜夹具。

背景技术

能改变光的传播方向，并能改变紫外、可见或红外光的相对光谱分布的玻璃。狭义的光学玻璃是指无色光学玻璃；广义的光学玻璃还包括有色光学玻璃、激光玻璃、石英光学玻璃、抗辐射玻璃、紫外红外光学玻璃、纤维光学玻璃、声光玻璃、磁光玻璃和光变色玻璃。光学玻璃可用于制造光学仪器中的透镜、棱镜、反射镜及窗口等。由光学玻璃构成的部件是光学仪器中的关键性元件，光学镀膜是指在光学零件表面上镀上一层(或多层)金属(或介质)薄膜的工艺过程。在光学零件表面镀膜的目的是为了达到减少或增加光的反射、分束、分色、滤光、偏振等要求。

常用的镀膜法有真空镀膜(物理镀膜的一种)和化学镀膜，在光学镀膜时，需要用到固定夹具对其进行固定。

但是现有的光学玻璃镀膜夹具安装拆卸步骤复杂，造成镀膜效率低的现象，同时针对需要双面镀膜的工艺，传统的夹具需要人工拆卸光学玻璃，并翻面再进行二次镀膜，双面镀膜效率低，给用户使用带来了不便，且光学玻璃镀膜夹具的固定效果需要进一步加强的问题，因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种光学玻璃镀膜夹具。

发明内容

本申请目的在于设计一种夹持稳定且快速的夹具，使光学玻璃的镀膜效率得到提升，相比现有技术提供一种光学玻璃镀膜夹具，通过支架和多个等角度均分设置在支架上夹具，夹具用于夹持光学玻璃，夹具包括夹环，夹环的一侧固定有旋转轴，夹环转动连接在支架一侧，支架上设有驱动多个光学玻璃同步翻转一百八十度的调节机构；

夹环的环形内侧设有存储槽，存储槽内固定有与其相匹配的气囊，夹环的圆周内侧设有多个与存储槽相连通的第一溢出槽，夹环的上下两侧均设有磁性滑环，两个磁性滑环相对的一侧均固定有多个插板，夹环的两侧设有与插板一一相匹配的插接槽，插接槽与存储槽连通设置；

插板上设有贯穿的第二溢出槽，磁性滑环的圆周内侧均固定有防脱环，磁性滑环与夹环间夹接有复位弹簧，两个磁性滑环间具有磁吸力，位于夹环底部的磁性滑环为电磁铁结构且该磁性滑环通过插板限位滑动在夹环底部。

实现在实际使用时，在需要镀膜的光学玻璃的顶部套接一个磁性滑环，当带有磁性滑环的光学玻璃放入夹环内，在此过程中，限位滑动连接在夹环底部的磁性滑环利用两个磁性滑环间的磁吸力上移，使二者克服复位弹簧的弹力相靠近，进而使光学玻璃初步夹紧在夹环内，同时在两个磁性滑环相靠近的过程中，插板逐步插入插接槽内，使存储槽内的气囊受压从第一溢出槽处溢出，进而达到柔性夹持光学玻璃边侧的目的。

进一步的，调节机构包括转动连接在支架内的冠齿轮，夹环的一侧均固定有旋转轴，旋转轴远离夹环的一端延伸至冠齿轮一侧并固定有与冠齿轮相啮合的从动齿轮，支架顶部设有用于带动冠齿轮旋转的调节盘。

进一步的，冠齿轮顶部固定有花键轴，调节盘的底部固定有与花键轴相匹配的花键套，花键套套接在花键轴的外侧，花键套与花键轴间固定有限位拉簧，调节盘的底部设有两个对称设置的限位凸点，支架顶部设有与限位凸点相匹配的限位槽。

进一步的，限位拉簧具有驱使调节盘靠近冠齿轮的拉力，调节盘的手持部位设有防滑纹路。

进一步的，防脱环为耐高温橡胶结构，防脱环的内径小于光学玻璃的外径，防脱环的圆环内侧设有防脱坡口。

进一步的，复位弹簧具有驱使两个磁性滑环相远离的弹力，两个磁性滑环间的磁吸力大于复位弹簧的最大弹力。

进一步的，夹环圆周外侧为球面结构，支架上设有与球面结构相匹配的球面槽，球面槽与球面结构的半径相等。

进一步的，气囊呈剖面T型的环形气囊结构，气囊圆周内侧的竖直方向的厚度大于第一溢出槽的槽宽，气囊圆周外侧呈圆弧状，气囊内填充有磁流变液。

进一步的，多个磁性滑环上的插板等角度均分设置，两个磁性滑环上的插板间隔交错设置。

进一步的，插板远离磁性滑环的一端均固定有防护垫，防护垫为柔性硅胶结构。

相比于现有技术，本申请的优点在于：

（1）本发明通过带有第一溢出槽、存储槽、插接槽的夹环与带有插板、第二溢出槽、防脱环的磁性滑环间的相互配合，在实际使用时，在需要镀膜的光学玻璃的顶部套接一个磁性滑环，当带有磁性滑环的光学玻璃放入夹环内，在此过程中，限位滑动连接在夹环底部的磁性滑环利用两个磁性滑环间的磁吸力上移，使二者克服复位弹簧的弹力相靠近，进而使光学玻璃初步夹紧在夹环内，同时在两个磁性滑环相靠近的过程中，插板逐步插入插接槽内，使存储槽内的气囊受压从第一溢出槽处溢出，进而达到柔性夹持光学玻璃边侧的目的。

（2）通过带有调节盘、限位凸点、花键套的调节机构与带有限位拉簧、花键轴的冠齿轮间的相互配合，当位于支架底部一侧的光学玻璃完成镀膜作业后，可通过外力旋转冠齿轮，本实施例中采用手动驱动调节盘，利用花键套、花键轴间的传动，带动冠齿轮旋转，进而使与冠齿轮相啮合的从动齿轮以及夹环发生同步旋转，进而达到夹持在夹具内的光学玻璃发生同步翻面，进而可使镀膜设备快速对光学玻璃另一侧表面进行镀膜作业，相比于传统的手动翻面作业，其避免了人工对光学玻璃的直接接触，有效防止了接触过程中，灰尘杂质对光学玻璃表面的粘附，进而无需进行二次表面复查吹扫工序，有效提升了光学玻璃双面镀膜效率。

（3）通过球面结构的夹环与带有球面槽的支架设计，使夹环整体在翻转完毕后，夹环外侧与球面槽间贴合紧密，使镀膜设备不易从二者间隙发生扩散镀膜现象，有效保持了未镀膜侧的洁净度。

（4）通过带有磁流变液的气囊设计，当气囊受插板挤压时，气囊膨出并进入第一溢出槽挤压光学玻璃的边侧时，可利用两个磁性滑环的磁力使磁流变液的流动性降低，进而达到维持气囊膨出状态并达到固化的目的，使气囊膨出挤压光学玻璃边侧的动作更加牢固，同时气囊也会受压从第二溢出槽膨出，进而达到锁紧插板的目的，当需要解除夹持状态时，只需为底部的磁性滑环断电，即可实现光学玻璃的快速拆除，进而达到快速拆卸的目的。

附图说明

图1为本申请的正面结构示意图；

图2为本申请的底面结构示意图；

图3为本申请的剖面结构示意图；

图4为图3中A部的放大结构示意图；

图5为本申请中提出的夹具的爆炸结构示意图；

图6为本申请中提出的夹环的局部剖面结构示意图；

图7为本申请中提出的调节机构的爆炸结构示意图；

图8为本申请中提出的磁性滑环对合前和对合后的结构对比图；

图9为本申请中提出的夹具夹紧前和夹紧后的结构对比图；

图10为本申请的实现同步翻转的示意图。

图中标号说明：

支架1、限位槽11、球面槽12、夹具2、夹环21、第一溢出槽211、存储槽212、插接槽213、磁性滑环22、插板221、第二溢出槽222、防脱环223、气囊23、复位弹簧24、旋转轴25、从动齿轮251、调节机构3、调节盘31、限位凸点311、花键套312、花键轴32、冠齿轮321、限位拉簧33、光学玻璃4。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请公开了一种光学玻璃镀膜夹具，请参阅图1-10，包括支架1和多个等角度均分设置在支架1上夹具2，夹具2用于夹持光学玻璃4，夹具2包括夹环21，夹环21的一侧固定有旋转轴25，夹环21转动连接在支架1一侧，支架1上设有驱动多个光学玻璃4同步翻转一百八十度的调节机构3；

夹环21的环形内侧设有存储槽212，存储槽212内固定有与其相匹配的气囊23，夹环21的圆周内侧设有多个与存储槽212相连通的第一溢出槽211，夹环21的上下两侧均设有磁性滑环22，两个磁性滑环22相对的一侧均固定有多个插板221，夹环21的两侧设有与插板221一一相匹配的插接槽213，插接槽213与存储槽212连通设置；

插板221上设有贯穿的第二溢出槽222，磁性滑环22的圆周内侧均固定有防脱环223，磁性滑环22与夹环21间夹接有复位弹簧24，两个磁性滑环22间具有磁吸力，位于夹环21底部的磁性滑环22为电磁铁结构且该磁性滑环22通过插板221限位滑动在夹环21底部。

本发明通过带有第一溢出槽211、存储槽212、插接槽213的夹环21与带有插板221、第二溢出槽222、防脱环223的磁性滑环22间的相互配合，在实际使用时，在需要镀膜的光学玻璃4的顶部套接一个磁性滑环22，当带有磁性滑环22的光学玻璃4放入夹环21内，在此过程中，限位滑动连接在夹环21底部的磁性滑环22利用两个磁性滑环22间的磁吸力上移，使二者克服复位弹簧24的弹力相靠近，进而使光学玻璃4初步夹紧在夹环21内，同时在两个磁性滑环22相靠近的过程中，插板221逐步插入插接槽213内，使存储槽212内的气囊23受压从第一溢出槽211处溢出，进而达到柔性夹持光学玻璃4边侧的目的。

进一步的，在图1-10中，调节机构3包括转动连接在支架1内的冠齿轮321，夹环21的一侧均固定有旋转轴25，旋转轴25远离夹环21的一端延伸至冠齿轮321一侧并固定有与冠齿轮321相啮合的从动齿轮251，支架1顶部设有用于带动冠齿轮321旋转的调节盘31，冠齿轮321顶部固定有花键轴32，调节盘31的底部固定有与花键轴32相匹配的花键套312，花键套312套接在花键轴32的外侧，花键套312与花键轴32间固定有限位拉簧33，调节盘31的底部设有两个对称设置的限位凸点311，支架1顶部设有与限位凸点311相匹配的限位槽11，限位拉簧33具有驱使调节盘31靠近冠齿轮321的拉力，调节盘31的手持部位设有防滑纹路。

通过带有调节盘31、限位凸点311、花键套312的调节机构3与带有限位拉簧33、花键轴32的冠齿轮321间的相互配合，当位于支架1底部一侧的光学玻璃4完成镀膜作业后，可通过外力旋转冠齿轮321，本实施例中采用手动驱动调节盘31，利用花键套312、花键轴32间的传动，带动冠齿轮321旋转，进而使与冠齿轮321相啮合的从动齿轮251以及夹环21发生同步旋转，进而达到夹持在夹具2内的光学玻璃4发生同步翻面，进而可使镀膜设备快速对光学玻璃4另一侧表面进行镀膜作业，相比于传统的手动翻面作业，其避免了人工对光学玻璃4的直接接触，有效防止了接触过程中，灰尘杂质对光学玻璃4表面的粘附，进而无需进行二次表面复查吹扫工序，有效提升了光学玻璃4双面镀膜效率。

需要说明的，在本实施例中，防脱环223为耐高温橡胶结构，防脱环223的内径小于光学玻璃4的外径，防脱环223的圆环内侧设有防脱坡口，复位弹簧24具有驱使两个磁性滑环22相远离的弹力，两个磁性滑环22间的磁吸力大于复位弹簧24的最大弹力。

进一步的，在图1-10中，夹环21圆周外侧为球面结构，支架1上设有与球面结构相匹配的球面槽12，球面槽12与球面结构的半径相等。

通过球面结构的夹环21与带有球面槽12的支架1设计，使夹环21整体在翻转完毕后，夹环21外侧与球面槽12间贴合紧密，使镀膜设备不易从二者间隙发生扩散镀膜现象，有效保持了未镀膜侧的洁净度。

具体的，气囊23呈剖面T型的环形气囊结构，气囊23圆周内侧的竖直方向的厚度大于第一溢出槽211的槽宽，气囊23圆周外侧呈圆弧状，气囊23内填充有磁流变液，多个磁性滑环22上的插板221等角度均分设置，两个磁性滑环22上的插板221间隔交错设置，插板221远离磁性滑环22的一端均固定有防护垫，防护垫为柔性硅胶结构。。

通过带有磁流变液的气囊23设计，当气囊23受插板221挤压时，气囊23膨出并进入第一溢出槽211挤压光学玻璃4的边侧时，可利用两个磁性滑环22的磁力使磁流变液的流动性降低，进而达到维持气囊23膨出状态并达到固化的目的，使气囊23膨出挤压光学玻璃4边侧的动作更加牢固，同时气囊23也会受压从第二溢出槽222膨出，进而达到锁紧插板221的目的，当需要解除夹持状态时，只需为底部的磁性滑环22断电，即可实现光学玻璃4的快速拆除，进而达到快速拆卸的目的。

以上所述，仅为本申请较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，根据本申请的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本申请的保护范围内。

Claims (9)

1.一种光学玻璃镀膜夹具，包括支架（1）和多个等角度均分设置在支架（1）上夹具（2），其特征在于，所述夹具（2）用于夹持光学玻璃（4），所述夹具（2）包括夹环（21），所述夹环（21）的一侧固定有旋转轴（25），所述夹环（21）转动连接在支架（1）一侧，所述支架（1）上设有驱动多个光学玻璃（4）同步翻转一百八十度的调节机构（3）；

所述夹环（21）的环形内侧设有存储槽（212），所述存储槽（212）内固定有与其相匹配的气囊（23），所述夹环（21）的圆周内侧设有多个与存储槽（212）相连通的第一溢出槽（211），所述夹环（21）的上下两侧均设有磁性滑环（22），两个所述磁性滑环（22）相对的一侧均固定有多个插板（221），所述夹环（21）的两侧设有与插板（221）一一相匹配的插接槽（213），所述插接槽（213）与存储槽（212）连通设置；

所述插板（221）上设有贯穿的第二溢出槽（222），所述磁性滑环（22）的圆周内侧均固定有防脱环（223），所述磁性滑环（22）与夹环（21）间夹接有复位弹簧（24），两个所述磁性滑环（22）间具有磁吸力，位于夹环（21）底部的磁性滑环（22）为电磁铁结构且该磁性滑环（22）通过插板（221）限位滑动在夹环（21）底部；

所述调节机构（3）包括转动连接在支架（1）内的冠齿轮（321），所述夹环（21）的一侧均固定有旋转轴（25），所述旋转轴（25）远离夹环（21）的一端延伸至冠齿轮（321）一侧并固定有与冠齿轮（321）相啮合的从动齿轮（251），所述支架（1）顶部设有用于带动冠齿轮（321）旋转的调节盘（31）。

2.根据权利要求1所述的一种光学玻璃镀膜夹具，其特征在于，所述冠齿轮（321）顶部固定有花键轴（32），所述调节盘（31）的底部固定有与花键轴（32）相匹配的花键套（312），所述花键套（312）套接在花键轴（32）的外侧，所述花键套（312）与花键轴（32）间固定有限位拉簧（33），所述调节盘（31）的底部设有两个对称设置的限位凸点（311），所述支架（1）顶部设有与限位凸点（311）相匹配的限位槽（11）。

3.根据权利要求2所述的一种光学玻璃镀膜夹具，其特征在于，所述限位拉簧（33）具有驱使调节盘（31）靠近冠齿轮（321）的拉力，所述调节盘（31）的手持部位设有防滑纹路。

4.根据权利要求1所述的一种光学玻璃镀膜夹具，其特征在于，所述防脱环（223）为耐高温橡胶结构，所述防脱环（223）的内径小于光学玻璃（4）的外径，所述防脱环（223）的圆环内侧设有防脱坡口。

5.根据权利要求1所述的一种光学玻璃镀膜夹具，其特征在于，所述复位弹簧（24）具有驱使两个磁性滑环（22）相远离的弹力，两个所述磁性滑环（22）间的磁吸力大于复位弹簧（24）的最大弹力。

6.根据权利要求1所述的一种光学玻璃镀膜夹具，其特征在于，所述夹环（21）圆周外侧为球面结构，所述支架（1）上设有与球面结构相匹配的球面槽（12），所述球面槽（12）与球面结构的半径相等。

7.根据权利要求1所述的一种光学玻璃镀膜夹具，其特征在于，所述气囊（23）呈剖面T型的环形气囊结构，所述气囊（23）圆周内侧的竖直方向的厚度大于第一溢出槽（211）的槽宽，所述气囊（23）圆周外侧呈圆弧状，所述气囊（23）内填充有磁流变液。

8.根据权利要求1所述的一种光学玻璃镀膜夹具，其特征在于，多个所述磁性滑环（22）上的插板（221）等角度均分设置，两个所述磁性滑环（22）上的插板（221）间隔交错设置。

9.根据权利要求1所述的一种光学玻璃镀膜夹具，其特征在于，所述插板（221）远离磁性滑环（22）的一端均固定有防护垫，所述防护垫为柔性硅胶结构。