CN115677161A - 一种污泥处理系统及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及污泥再利用技术领域，具体涉及一种污泥处理系统及方法，其包括控制系统和污泥暂存仓，污泥暂存仓连接有第一输送设备，第一输送设备另一端连接有分层布料机，分层布料机内连接有脱水笼和第二输送设备，第二输送设备另一端连接有延时轻压机，延时轻压机连接有第三输送设备，第三输送设备另一端连接有延时重压机，延时重压机连接有第四输送设备，第四输送设备另一端连接有拔笼机，拔笼机另一侧连接有出料洗布机，脱水笼包括底座和插接于底座上的筒形笼身；控制系统包括启动模块、布料控制模块、轻压控制模块、重压控制模块和出料控制模块，本申请具有能够自动将污泥脱水致最低40％含水量的效果。
Description
技术领域
本发明涉及污泥再利用技术领域，具体涉及一种污泥处理系统及方法。
背景技术
污泥处理是指对污泥进行浓缩、调质、脱水、稳定、干化或焚烧等减量化、稳定化、无害化的加工过程。其中脱水是所有含水率高的污泥必须经过的过程，通过由压滤机将污泥进行挤压脱水，将挤压脱水后的污泥再进行焚烧等处理。
现有一申请公开号为CN109205976A的发明专利，其保护了一种污泥处理系统及方法，包括调节池、离心脱水机、泥渣槽、絮凝剂加药设备等。调节池用于选择并收集高浓度热轧或连铸浊环废水，提高了污泥处理系统的效率，降低了污泥处理规模；离心脱水机体积小，预脱水效率高，对设备运行要求低；泥渣槽既作为浊环水处理渣坑，又作为污泥脱水设施，收集氧化铁皮渣和热轧或连铸污泥；絮凝剂加药设备只需在调节池加药。污泥处理系统流程简单、设施少、设备少、可连续运行、投资成本低。
上述技术方案中，压滤机处理污泥由于上下料复杂所以难以自动化。
发明内容
为解决现有技术存在的不足，本发明提供了一种污泥处理系统及方法。
本发明的技术方案为：
一方面，本发明提供了一种污泥处理系统，包括控制系统和污泥暂存仓，污泥暂存仓连接有第一输送设备，第一输送设备另一端连接有分层布料机，分层布料机内连接有脱水笼和用于运输脱水笼的第二输送设备，第二输送设备另一端连接有延时轻压机，延时轻压机连接有第三输送设备，第三输送设备另一端连接有延时重压机，延时重压机连接有第四输送设备，第四输送设备另一端连接有拔笼机，拔笼机另一侧连接有出料洗布机，脱水笼包括底座和插接于底座上的筒形笼身；
控制系统包括启动模块、布料控制模块、轻压控制模块、重压控制模块和出料控制模块；
所述启动模块接收外界输入的启动指令后控制污泥暂存仓开启出料口并控制第一输送设备将污泥传输给分层布料机；
所述布料控制模块连接分层布料机和第二输送设备，分层布料机将接收的污泥和滤布分层下料至脱水笼内，分层布料机对脱水笼下料完成后向布料控制模块传输完成信号，布料控制模块接收完成信号后控制第二输送设备将脱水笼传输至延时轻压机的工作区；
所述轻压控制模块连接延时轻压机和第三输送设备，轻压控制模块预设有轻压压力值，延时轻压机在检测到工作区上有脱水笼后按照轻压压力值对脱水笼施加压力挤压污泥至含水量达到50％至55％，轻压控制模块控制第三输送设备将脱水笼运输至延时重压机的工作区；
所述重压控制模块连接延时重压机和第四输送设备，重压控制模块预设有重压压力值，延时重压机在检测到工作区上有脱水笼后按照重压压力值对脱水笼施加压力挤压污泥至汗水达到40％，然后重压控制模块控制第四输送设备将脱水笼运输至拔笼机的工作区；
所述出料控制模块连接拔笼机和出料洗布机，拔笼机检测到工作区有脱水笼后将脱水笼的笼身提起，出料控制模块控制出料洗布机对底座上的布料进行抽出清洗。
本发明所达到的有益效果为：首先将经过初步处理的污泥导入污泥暂存仓进行存储，此时污泥的含水率达到85％，然后污泥经过分层布料机与滤布分层堆叠在脱水笼内，然后通过延时轻压机和延时重压机进行挤压脱水后，经过拔笼机和出料洗布机获得干净的滤布和含水量40％的污泥，分层布料机原本应用于建筑行业，在本系统中可以将污泥通过滤布进行分层，在后续挤压脱水过程中让压机也能够对大量污泥进行均匀挤压，保证污泥整体挤压均匀，全过程自动化，且脱水笼和滤布能够自动进行回收。
进一步，第一输送设备包括连接于污泥暂存仓底部的出料管和固定连接于出料管上的泥浆泵，出料管另一端连接于分层布料机上；
第二输送设备包括连接于分层布料机与延时轻压机的第一输送带；
第四输送设备包括连接于延时重压机与拔笼机之间的第二输送带。
通过上述方案，在污泥暂存仓内的污泥由于含水率高，所以通过泥浆泵可以直接进行运输，后续污泥在脱水笼内就需要输送带进行运输了。
进一步，第三输送设备包括横向输送带、分别连接于横向输送带两端的出料输送带和重压输送带，延时轻压机连接于横向输送带中间位置，出料输送带另一端连接于拔笼机，重压输送带连接于延时重压机。
通过上述方案，用户可以将含水率50％至55％的污泥直接输送至拔笼机处进行拔笼，然后在出料洗布机处分理出含水率50％至55％的污泥，含水率50％至55％的污泥可以用于进行堆肥等处理。
进一步，污泥暂存仓连接有加药罐，控制系统还包括调整监测模块，所述调整监测模块监测污泥暂存仓内污泥的状态，调整监测模块接收指令后控制加药罐向污泥暂存仓内加药。
通过上述方案，若污泥暂存仓存储的污泥还没有处理到合适状态，可以通过加药罐进行调整。
进一步，拔笼机包括机架，机架顶部固定连接有卷扬机，卷扬机固定连接有吊钩，机架滑动连接有能够具有磁性且能够吸合筒形笼身的拔笼夹，拔笼夹沿竖直方向滑移，拔笼夹顶部固定连接有吊环，吊钩插接于吊环内。
通过上述方案，脱水笼被运输至拔笼机处后，卷扬机将拔笼夹放下，将筒形笼身吸住，然后卷扬机提起拔笼夹，即可提起筒形笼身，此时拔笼夹上的筒形笼身可以直接从拔笼夹取下，或者将拔笼夹整体通过吊环与吊钩分离与拔笼机分离。
进一步，出料洗布机包括洗布机本体和连接于洗布机本体入料口一端的进料输送带，洗布机本体靠近进料输送带位置处固定连接有刮板，刮板位于进料输送带上方且刮板与进料输送带之间的间距等于滤布的厚度，刮板靠近洗布机本体一端向另一端向下倾斜设置，刮板顶部连接有皮带输送机。
通过上述方案，污泥与滤布进入出料洗布机后，由刮板将污泥与滤布分离，污泥由皮带输送机输送走，滤布进入洗布机本体进行清洗。
进一步，分层布料机、延时轻压机、延时重压机和拔笼机底部共同设有集水池，集水池顶部固定连接有漏水网。
通过上述方案，污泥流出的污水经过漏水网流入集水池内，集水池用于收集污水，方便进行统一的处理。
进一步，污泥暂存仓、分层布料机、延时轻压机、延时重压机、拔笼机和出料洗布机附近均设置有气体收集器，气体收集器连接有气体净化系统。
通过上述方案，气体收集器将污泥产生的臭气收集起来送入气体净化系统净化，然后排到大气，减少臭气产生的污染。
另一方面，本发明提供了一种污泥处理方法，根据权利要求1所述的污泥处理系统，包括以下步骤：
一、将待处理污泥加入污泥暂存仓内；
二、检测污泥暂存仓内污泥的含水率等数值，通过加药和加水将污泥暂存仓内污泥的含水率调整为85％；
三、将污泥传输给分层布料机，向分层布料机导入滤布，分层布料机将滤布和污泥分层堆叠至脱水笼内；
四、将脱水笼运输至延时轻压机，延时轻压机将脱水笼中的污泥的含水率挤压至50％至55％之间；
五、根据指令将延时轻压机内的脱水笼移动至拔笼机或延时重压机处；
六、若脱水笼移动至延时重压机处，延时重压机将脱水笼中的污泥的含水率挤压至40％；
七、将延时重压机的脱水笼运输至拔笼机处；
八、若脱水笼移动至拔笼机处，拔笼机将脱水笼的笼身提起；
九、将脱水笼的底座运输至出料洗布机处，出料洗布机将滤布与污泥分开，并对滤布进行清洗，将污泥收集获得处理后的污泥。
本发明所达到的有益效果为：首先将经过初步处理的污泥导入污泥暂存仓进行存储，此时污泥的含水率达到85％，然后污泥经过分层布料机与滤布分层堆叠在脱水笼内，然后通过延时轻压机和延时重压机进行挤压脱水后，经过拔笼机和出料洗布机获得干净的滤布和含水量40％的污泥，也可以将含水率50％至55％的污泥输出，用于堆肥等其他用途。分层布料机原本应用于建筑行业，在本系统中可以将污泥通过滤布进行分层，在后续挤压脱水过程中让压机也能够对大量污泥进行均匀挤压，保证污泥整体挤压均匀，全过程自动化，且脱水笼和滤布能够自动进行回收。
进一步，还包括以下步骤：
十、在分层布料机、延时轻压机、延时重压机和拔笼机下方设置集水池，收集污水；
十一、在污泥处理系统处设置气体收集器和气体净化系统，气体收集器吸取污泥处理系统附近的气体并将气体传输给气体净化系统，气体净化系统对接收的气体进行净化并排放。
通过上述方案，污泥产生的污水和臭气也能够进行收集处理，进一步减少了污染排放。
本发明的一种污泥处理系统及方法具有以下优点：
1.首先将经过初步处理的污泥导入污泥暂存仓进行存储，此时污泥的含水率达到85％，然后污泥经过分层布料机与滤布分层堆叠在脱水笼内，然后通过延时轻压机和延时重压机进行挤压脱水后，经过拔笼机和出料洗布机获得干净的滤布和含水量40％的污泥，也可以将含水率50％至55％的污泥输出，用于堆肥等其他用途。分层布料机原本应用于建筑行业，在本系统中可以将污泥通过滤布进行分层，在后续挤压脱水过程中让压机也能够对大量污泥进行均匀挤压，保证污泥整体挤压均匀，全过程自动化，且脱水笼和滤布能够自动进行回收。
附图说明
图1是本发明实施例一的整体结构示意图；
图2是本发明实施例一蓄水池和气体净化系统的示意图；
图3是本发明实施例一控制系统的系统框图；
图4是本发明实施例一脱水笼和拔笼机的示意图；
图5是本发明实施例一脱水笼的爆炸图；
图6是本发明实施例一卷扬机和拔笼夹的示意图；
图7是本发明实施例一出料洗布机的示意图；
图8是本发明实施例二路面和推车的示意图。
图中，1、控制系统；11、启动模块；12、布料控制模块；13、轻压控制模块；14、重压控制模块；15、出料控制模块；16、调整监测模块；2、污泥暂存仓；21、第一输送设备；211、泥浆泵；212、出料管；22、加药罐；3、分层布料机；31、第二输送设备；311、第一输送带；312、路面；313、推车；4、延时轻压机；41、第三输送设备；411、横向输送带；412、出料输送带；413、重压输送带；5、延时重压机；51、第四输送设备；511、第二输送带；6、拔笼机；61、机架；62、卷扬机；63、吊钩；64、拔笼夹；65、吊环；7、出料洗布机；71、洗布机本体；72、进料输送带；73、刮板；74、皮带输送机；8、脱水笼；81、底座；82、筒形笼身；9、集水池；91、漏水网；92、气体收集器；93、气体净化系统。
具体实施方式
为便于本领域的技术人员理解本发明，下面结合附图说明本发明的具体实施方式。
在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
实施例一、本发明提供了一种污泥处理系统，如图1和图2所示，包括污泥暂存仓2，污泥暂存仓2连接有第一输送设备21，第一输送设备21另一端连接有分层布料机3，分层布料机3内连接有脱水笼8和用于运输脱水笼8的第二输送设备31，第二输送设备31另一端连接有延时轻压机4，延时轻压机4连接有第三输送设备41，第三输送设备41另一端连接有延时重压机5，延时重压机5连接有第四输送设备51，第四输送设备51另一端连接有拔笼机6，拔笼机6另一侧连接有出料洗布机7。首先将经过初步处理的污泥导入污泥暂存仓2进行存储，此时污泥的含水率达到85％，然后污泥经过分层布料机3与滤布分层堆叠在脱水笼8内，然后通过延时轻压机4和延时重压机5进行挤压脱水后，经过拔笼机6和出料洗布机7获得干净的滤布和含水量40％的污泥。
如图1和图2所示，污泥暂存仓2连接有加药罐22。第一输送设备21包括连接于污泥暂存仓2底部的出料管212和固定连接于出料管212上的泥浆泵211，出料管212另一端连接于分层布料机3上。第二输送设备31包括连接于分层布料机3与延时轻压机4的第一输送带311。第三输送设备41包括横向输送带411、分别连接于横向输送带411两端的出料输送带412和重压输送带413，延时轻压机4连接于横向输送带411中间位置，出料输送带412另一端连接于拔笼机6，重压输送带413连接于延时重压机5。第四输送设备51包括连接于延时重压机5与拔笼机6之间的第二输送带511。在污泥暂存仓2内的污泥由于含水率高，所以通过泥浆泵211可以直接进行运输，后续污泥在脱水笼8内就需要输送带进行运输了。用户可以将含水率50％至55％的污泥直接输送至拔笼机6处进行拔笼，然后在出料洗布机7处分理出含水率50％至55％的污泥，含水率50％至55％的污泥可以用于进行堆肥等处理。
如图2所示，分层布料机3、延时轻压机4、延时重压机5和拔笼机6底部共同设有集水池9，集水池9顶部固定连接有漏水网91。污泥流出的污水经过漏水网91流入集水池9内，集水池9用于收集污水，方便进行统一的处理。
如图2所示，污泥暂存仓2、分层布料机3、延时轻压机4、延时重压机5、拔笼机6和出料洗布机7附近均设置有气体收集器92，气体收集器92连接有气体净化系统93。气体收集器92将污泥产生的臭气收集起来送入气体净化系统93净化，然后排到大气，减少臭气产生的污染。气体收集器92可以选用换气扇或抽气泵等能够吸取气体的设备。气体净化系统93根据所处理污泥的成本选择。
如图3所示，本系统还包括有控制系统1，控制系统1包括启动模块11、布料控制模块12、轻压控制模块13、重压控制模块14、出料控制模块15和调整监测模块16。
如图3所示，启动模块11接收外界输入的启动指令后控制污泥暂存仓2开启出料口并控制第一输送设备21将污泥传输给分层布料机3。调整监测模块16监测污泥暂存仓2内污泥的状态，调整监测模块16接收指令后控制加药罐22向污泥暂存仓2内加药。调整监测模块16用于向工作人员显示污泥暂存仓2内的污泥状态，若污泥暂存仓2内的污泥状态不符合处理标准，则由工作人员通过调整监测模块16控制加药罐22向污泥暂存仓2内加药来调整污泥状态。启动模块11用于工作人员在确认污泥暂存仓2内污泥状态符合处理标准并且污泥存量足够时启动处理系统。
如图3所示，布料控制模块12连接分层布料机3和第二输送设备31，分层布料机3将接收的污泥和滤布分层下料至脱水笼8内，分层布料机3对脱水笼8下料完成后向布料控制模块12传输完成信号，布料控制模块12接收完成信号后控制第二输送设备31将脱水笼8传输至延时轻压机4的工作区。轻压控制模块13连接延时轻压机4和第三输送设备41，轻压控制模块13预设有轻压压力值，延时轻压机4在检测到工作区上有脱水笼8后按照轻压压力值对脱水笼8施加压力挤压污泥至含水量达到50％至55％，轻压控制模块13控制第三输送设备41将脱水笼8运输至延时重压机5的工作区。重压控制模块14连接延时重压机5和第四输送设备51，重压控制模块14预设有重压压力值，延时重压机5在检测到工作区上有脱水笼8后按照重压压力值对脱水笼8施加压力挤压污泥至汗水达到40％，然后重压控制模块14控制第四输送设备51将脱水笼8运输至拔笼机6的工作区。布料控制模块12控制分层布料机3将污泥与滤布分层堆叠在脱水笼8内，方便后续压滤。轻压控制模块13让污泥先进行一次挤压脱水，重压控制模块14让污泥再进行一次挤压脱水，两次挤压可以让污泥脱水更容易，同时工作人员也可以通过控制横向输送带411来改变含水量50％至55％的污泥的去向。
如图3所示，出料控制模块15连接拔笼机6和出料洗布机7，拔笼机6检测到工作区有脱水笼8后将脱水笼8的笼身提起，出料控制模块15控制出料洗布机7对底座81上的布料进行抽出清洗。出料控制模块15控制拔笼机6和出料洗布机7完成对污泥的下料以及对脱水笼8和滤布的回收。
如图4和图5所示，脱水笼8包括底座81和插接于底座81上的筒形笼身82。
如图4和图5所示，拔笼机6包括机架61，机架61顶部固定连接有卷扬机62，卷扬机62固定连接有吊钩63，机架61滑动连接有能够具有磁性且能够吸合筒形笼身82的拔笼夹64，拔笼夹64沿竖直方向滑移，拔笼夹64顶部固定连接有吊环65，吊钩63插接于吊环65内。脱水笼8被运输至拔笼机6处后，卷扬机62将拔笼夹64放下，将筒形笼身82吸住，然后卷扬机62提起拔笼夹64，即可提起筒形笼身82，此时拔笼夹64上的筒形笼身82可以直接从拔笼夹64取下，或者将拔笼夹64整体通过吊环65与吊钩63分离与拔笼机6分离。
如图7所示，出料洗布机7包括洗布机本体71和连接于洗布机本体71入料口一端的进料输送带72，洗布机本体71靠近进料输送带72位置处固定连接有刮板73，刮板73位于进料输送带72上方且刮板73与进料输送带72之间的间距等于滤布的厚度，刮板73靠近洗布机本体71一端向另一端向下倾斜设置，刮板73顶部连接有皮带输送机74。污泥与滤布进入出料洗布机7后，由刮板73将污泥与滤布分离，污泥由皮带输送机74输送走，滤布进入洗布机本体71进行清洗。
本发明提供了一种污泥处理系统及方法的实施原理为：首先将经过初步处理的污泥导入污泥暂存仓2进行存储，此时污泥的含水率达到85％，然后污泥经过分层布料机3与滤布分层堆叠在脱水笼8内，然后通过延时轻压机4和延时重压机5进行挤压脱水后，经过拔笼机6和出料洗布机7获得干净的滤布和含水量40％的污泥，分层布料机3原本应用于建筑行业，在本系统中可以将污泥通过滤布进行分层，在后续挤压脱水过程中让压机也能够对大量污泥进行均匀挤压，保证污泥整体挤压均匀，全过程自动化，且脱水笼8和滤布能够自动进行回收。
实施例二、本发明提供了一种污泥处理系统，如图8所示，与实施例一的不同之处在于，第二输送设备31、第三输送设备41和第四输送设备51均为路面312和设置于路面312上的推车313，脱水笼8能够放置于推车313上，被工作人员推动运输至任何机器处。脱水笼8可以放在一量推车313上沿路面312从分层布料机3开始一起运输至拔笼机6处，也可以从延时轻压机4和延时重压机5处通过机械手或人工转移脱水笼8来换推车313。
实施例三、本发明提供了一种污泥处理方法，具体步骤如下：
步骤一、将待处理污泥加入污泥暂存仓2内。
步骤二、检测污泥暂存仓2内污泥的含水率等数值，通过加药和加水将污泥暂存仓2内污泥的含水率调整为85％。
步骤三、将污泥传输给分层布料机3，向分层布料机3导入滤布，分层布料机3将滤布和污泥分层堆叠至脱水笼8内。
步骤四、将脱水笼8运输至延时轻压机4，延时轻压机4将脱水笼8中的污泥的含水率挤压至50％至55％之间。
步骤五、根据指令将延时轻压机4内的脱水笼8移动至拔笼机6或延时重压机5处。
步骤六、若脱水笼8移动至延时重压机5处，延时重压机5将脱水笼8中的污泥的含水率挤压至40％。
步骤七、将延时重压机5的脱水笼8运输至拔笼机6处。
八、若脱水笼8移动至拔笼机6处，拔笼机6将脱水笼8的笼身提起。
步骤九、将脱水笼8的底座81运输至出料洗布机7处，出料洗布机7将滤布与污泥分开，并对滤布进行清洗，将污泥收集获得处理后的污泥。
步骤十、在分层布料机3、延时轻压机4、延时重压机5和拔笼机6下方设置集水池9，收集污水。
步骤十一、在污泥处理系统处设置气体收集器92和气体净化系统93，气体收集器92吸取污泥处理系统附近的气体并将气体传输给气体净化系统93，气体净化系统93对接收的气体进行净化并排放。
以上所述的本发明实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定。任何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的权利要求保护范围之内。
Claims (10)
1.一种污泥处理系统，其特征在于：包括控制系统(1)和污泥暂存仓(2)，污泥暂存仓(2)连接有第一输送设备(21)，第一输送设备(21)另一端连接有分层布料机(3)，分层布料机(3)内连接有脱水笼(8)和用于运输脱水笼(8)的第二输送设备(31)，第二输送设备(31)另一端连接有延时轻压机(4)，延时轻压机(4)连接有第三输送设备(41)，第三输送设备(41)另一端连接有延时重压机(5)，延时重压机(5)连接有第四输送设备(51)，第四输送设备(51)另一端连接有拔笼机(6)，拔笼机(6)另一侧连接有出料洗布机(7)，脱水笼(8)包括底座(81)和插接于底座(81)上的筒形笼身(82)；
控制系统(1)包括启动模块(11)、布料控制模块(12)、轻压控制模块(13)、重压控制模块(14)和出料控制模块(15)；
所述启动模块(11)接收外界输入的启动指令后控制污泥暂存仓(2)开启出料口并控制第一输送设备(21)将污泥传输给分层布料机(3)；
所述布料控制模块(12)连接分层布料机(3)和第二输送设备(31)，分层布料机(3)将接收的污泥和滤布分层下料至脱水笼(8)内，分层布料机(3)对脱水笼(8)下料完成后向布料控制模块(12)传输完成信号，布料控制模块(12)接收完成信号后控制第二输送设备(31)将脱水笼(8)传输至延时轻压机(4)的工作区；
所述轻压控制模块(13)连接延时轻压机(4)和第三输送设备(41)，轻压控制模块(13)预设有轻压压力值，延时轻压机(4)在检测到工作区上有脱水笼(8)后按照轻压压力值对脱水笼(8)施加压力挤压污泥至含水量达到50％至55％，轻压控制模块(13)控制第三输送设备(41)将脱水笼(8)运输至延时重压机(5)的工作区；
所述重压控制模块(14)连接延时重压机(5)和第四输送设备(51)，重压控制模块(14)预设有重压压力值，延时重压机(5)在检测到工作区上有脱水笼(8)后按照重压压力值对脱水笼(8)施加压力挤压污泥至汗水达到40％，然后重压控制模块(14)控制第四输送设备(51)将脱水笼(8)运输至拔笼机(6)的工作区；
所述出料控制模块(15)连接拔笼机(6)和出料洗布机(7)，拔笼机(6)检测到工作区有脱水笼(8)后将脱水笼(8)的笼身提起，出料控制模块(15)控制出料洗布机(7)对底座(81)上的布料进行抽出清洗。
2.根据权利要求1所述的一种污泥处理系统，其特征在于：第一输送设备(21)包括连接于污泥暂存仓(2)底部的出料管(212)和固定连接于出料管(212)上的泥浆泵(211)，出料管(212)另一端连接于分层布料机(3)上；
第二输送设备(31)包括连接于分层布料机(3)与延时轻压机(4)的第一输送带(311)；
第四输送设备(51)包括连接于延时重压机(5)与拔笼机(6)之间的第二输送带(511)。
3.根据权利要求1所述的一种污泥处理系统，其特征在于：第三输送设备(41)包括横向输送带(411)、分别连接于横向输送带(411)两端的出料输送带(412)和重压输送带(413)，延时轻压机(4)连接于横向输送带(411)中间位置，出料输送带(412)另一端连接于拔笼机(6)，重压输送带(413)连接于延时重压机(5)。
4.根据权利要求1所述的一种污泥处理系统，其特征在于：污泥暂存仓(2)连接有加药罐(22)，控制系统(1)还包括调整监测模块(16)，所述调整监测模块(16)监测污泥暂存仓(2)内污泥的状态，调整监测模块(16)接收指令后控制加药罐(22)向污泥暂存仓(2)内加药。
5.根据权利要求1所述的一种污泥处理系统，其特征在于：拔笼机(6)包括机架(61)，机架(61)顶部固定连接有卷扬机(62)，卷扬机(62)固定连接有吊钩(63)，机架(61)滑动连接有能够具有磁性且能够吸合筒形笼身(82)的拔笼夹(64)，拔笼夹(64)沿竖直方向滑移，拔笼夹(64)顶部固定连接有吊环(65)，吊钩(63)插接于吊环(65)内。
6.根据权利要求1所述的一种污泥处理系统，其特征在于：出料洗布机(7)包括洗布机本体(71)和连接于洗布机本体(71)入料口一端的进料输送带(72)，洗布机本体(71)靠近进料输送带(72)位置处固定连接有刮板(73)，刮板(73)位于进料输送带(72)上方且刮板(73)与进料输送带(72)之间的间距等于滤布的厚度，刮板(73)靠近洗布机本体(71)一端向另一端向下倾斜设置，刮板(73)顶部连接有皮带输送机(74)。
7.根据权利要求1所述的一种污泥处理系统，其特征在于：分层布料机(3)、延时轻压机(4)、延时重压机(5)和拔笼机(6)底部共同设有集水池(9)，集水池(9)顶部固定连接有漏水网(91)。
8.根据权利要求1所述的一种污泥处理系统，其特征在于：污泥暂存仓(2)、分层布料机(3)、延时轻压机(4)、延时重压机(5)、拔笼机(6)和出料洗布机(7)附近均设置有气体收集器(92)，气体收集器(92)连接有气体净化系统(93)。
9.一种污泥处理方法，其特征在于，根据权利要求1所述的污泥处理系统，包括以下步骤：
一、将待处理污泥加入污泥暂存仓(2)内；
二、检测污泥暂存仓(2)内污泥的含水率等数值，通过加药和加水将污泥暂存仓(2)内污泥的含水率调整为85％；
三、将污泥传输给分层布料机(3)，向分层布料机(3)导入滤布，分层布料机(3)将滤布和污泥分层堆叠至脱水笼(8)内；
四、将脱水笼(8)运输至延时轻压机(4)，延时轻压机(4)将脱水笼(8)中的污泥的含水率挤压至50％至55％之间；
五、根据指令将延时轻压机(4)内的脱水笼(8)移动至拔笼机(6)或延时重压机(5)处；
六、若脱水笼(8)移动至延时重压机(5)处，延时重压机(5)将脱水笼(8)中的污泥的含水率挤压至40％；
七、将延时重压机(5)的脱水笼(8)运输至拔笼机(6)处；
八、若脱水笼(8)移动至拔笼机(6)处，拔笼机(6)将脱水笼(8)的笼身提起；
九、将脱水笼(8)的底座(81)运输至出料洗布机(7)处，出料洗布机(7)将滤布与污泥分开，并对滤布进行清洗，将污泥收集获得处理后的污泥。
10.根据权利要求9所述的一种污泥处理方法，其特征在于，还包括以下步骤：
十、在分层布料机(3)、延时轻压机(4)、延时重压机(5)和拔笼机(6)下方设置集水池(9)，收集污水；
十一、在污泥处理系统处设置气体收集器(92)和气体净化系统(93)，气体收集器(92)吸取污泥处理系统附近的气体并将气体传输给气体净化系统(93)，气体净化系统(93)对接收的气体进行净化并排放。
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