CN115674383A - 应用于原木板材加工的虫害及防腐加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了应用于原木板材加工的虫害及防腐加工装置，包括主箱体，所述主箱体的一端固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆远离伸缩气缸的一端固定连接有安装板，所述主箱体的顶部固定连接有立柱，所述传动杆上设有与立柱对应的贯穿口；所述安装板的底部设有烘干槽，所述烘干槽内固定连接有加热棒，所述烘干槽的内顶部设有通风口，所述通风口内固定连接有风扇。本发明通过搅拌机构和温度控制机构的设置，使加工装置可以对烘干温度和防腐剂的涂抹均匀性进行控制，从而有效保证了木板材的防腐加工效果。

Description

应用于原木板材加工的虫害及防腐加工装置

技术领域

本发明涉及及原木板材加工技术领域，尤其涉及应用于原木板材加工的虫害及防腐加工装置。

背景技术

防腐木材是利用加压原理，将规格材放入压力罐，注入木材防腐剂，通过真空加压，使木材防腐剂渗透至木材内层，再真空抽水出罐干燥而成。其防腐性能优越，使材质加温至高温或超高温阶段，去除木材内多余水份，除虫除脂，达到对各类树种不同规格板材同时干燥的目的，从而生产出除湿、除虫、除脂合格新产品的工艺技术和设备。

防腐加工在使用过程中，主要通过药剂对木板进行涂抹，再通过电加热板对木板表面进行加热处理。

但是现有的木板材用防腐加工装置较为简单，加工装置无法对其内部的烘干温度和防腐剂的涂抹均匀性进行控制，从而影响木板材的防腐加工效果。

发明内容

1.要解决的技术问题

本发明的目的是为了解决现有技术中木板材用防腐加工装置较为简单，加工装置无法对其内部的烘干温度和防腐剂的涂抹均匀性进行控制的问题，而提出的应用于原木板材加工的虫害及防腐加工装置。

2.技术方案

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

应用于原木板材加工的虫害及防腐加工装置，包括主箱体，所述主箱体的一端固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆远离伸缩气缸的一端固定连接有安装板，所述主箱体的顶部固定连接有立柱，所述传动杆上设有与立柱对应的贯穿口；

所述安装板的底部设有烘干槽，所述烘干槽内固定连接有加热棒，所述烘干槽的内顶部设有通风口，所述通风口内固定连接有风扇，所述通风口的顶部固定插设有通风管，所述通风管上螺纹连接有电磁阀；所述安装板的底部固定连接有对称设置的两个立板，所述立板的底部固定连接有支撑块，所述立板的内壁上固定连接有温湿度传感器；

所述主箱体的内底部固定插设有出气管，所述出气管上螺纹连接有真空泵，所述主箱体的内壁上固定连接有液位传感器和气压传感器，所述主箱体的内底部固定连接有栅格网，所述栅格网的下方设有转杆，所述转杆上环绕设有螺旋搅拌带；

所述主箱体远离伸缩气缸的一端固定连接有触摸屏，所述主箱体内设有控制腔，所述控制腔内设有控制器、存储器、通信模块、电源和电机，所述电机的输出端与转杆固定连接，所述温湿度传感器、电源、液位传感器和气压传感器的输出端均与控制器的输入端连接，所述控制器的输出端分别与存储器、加热棒、风扇、伸缩气缸、真空泵和电磁阀的输入端连接，所述通信模块和触摸屏的输出端均与控制器的输入端双向连接。

优选地，所述主箱体的底部转动连接有多个万向自锁轮。

优选地，所述立柱的顶部固定连接有限位块。

优选地，所述贯穿口内滑动连接有多个钢珠，所述钢珠边缘与立柱相接触。

优选地，所述安装板的外部固定套接有密封圈。

优选地，所述立板的内壁上固定连接有固定块，所述固定块的底部通过花篮螺丝连接有压板，所述立板上设有与压板对应的滑槽，所述滑槽内固定连接有滑杆，所述压板上设有与滑杆对应的滑口。

优选地，所述出气管上螺纹连接有止回阀。

优选地，所述转杆靠近电机的一端转动套接有防水圈，所述防水圈的一侧与主箱体的内壁相抵。

优选地，所述主箱体的外壁上固定嵌设有充电接头，所述充电接头的输出端与电源的输入端连接。

3.有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

（1）本发明中，通过搅拌机构和温度控制机构的设置，使加工装置可以对烘干温度和防腐剂的涂抹均匀性进行控制，从而有效保证了木板材的防腐加工效果。

（2）本发明中，通过支撑块和压板的设置，可以将原木板固定在两个立板之间，然后通过伸缩气缸带动安装板移动，将原木板送入主箱体内，然后启动真空泵将主箱体内抽真空，然后通过主箱体内的防腐剂对原木板进行防腐加工，启动电机带动转杆转动，可以通过螺旋搅拌带对防腐剂进行搅拌，提升防腐剂的渗入均匀性，同时温湿度传感器可以对主箱体内的温湿度进行监测，当对原木板进行烘干时，启动伸缩气缸将立板升起，然后控制器控制电磁阀打开，同时风扇和电热棒进行启动，对木板进行烘干。

（3）本发明中，气压传感器可以对主箱体内的气压进行监测，液位传感器可以对主箱体内防腐剂的液位进行监测，同时触摸屏可以进行控制指令的输入和监测数据的显示，通信模块可以接收和发送远程控制信号。

（4）本发明中，立柱可以防止传动杆的晃动，同时万向自锁轮可以方便移动主箱体，栅格网可以对螺旋搅拌带起到一定防护作用，充电接头的设置，可以方便对电源进行充电。

附图说明

图1为本发明提出的应用于原木板材加工的虫害及防腐加工装置的结构示意图；

图2为本发明提出的应用于原木板材加工的虫害及防腐加工装置安装板处的结构示意图；

图3为图1的A处结构示意图；

图4为本发明提出的应用于原木板材加工的虫害及防腐加工装置的控制系统示意图。

图中：1主箱体、2支撑块、3伸缩气缸、4传动杆、5安装板、6立柱、7烘干槽、8加热棒、9风扇、10通风管、11电磁阀、12立板、13温湿度传感器、14出气管、15真空泵、16液位传感器、17气压传感器、18栅格网、19转杆、20螺旋搅拌带、21触摸屏、22控制腔、23控制器、24存储器、25通信模块、26电源、27电机、28万向自锁轮、29限位块、30钢珠、31密封圈、32固定块、33花篮螺丝、34压板、35滑杆、36止回阀、37防水圈、38充电接头、39承重块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1：

参照图1-4，应用于原木板材加工的虫害及防腐加工装置，包括主箱体1，主箱体1的底部转动连接有多个万向自锁轮28，方便移动主箱体1，主箱体1的一端固定连接有支撑块2，支撑块2的顶部固定连接有伸缩气缸3，用于带动传感4上下移动，伸缩气缸3的输出端固定连接有传动杆4，传动杆4远离伸缩气缸3的一端固定连接有安装板5，用于设置烘干机构；

本发明中，主箱体1的顶部固定连接有立柱6，用于支撑安装板5，立柱6的顶部固定连接有限位块29，防止安装板5从立柱6上脱落，传动杆4上设有与立柱6对应的贯穿口，贯穿口内滑动连接有多个钢珠30，钢珠30边缘与立柱6相接触，减小立柱6与贯穿口内壁之间的摩擦力；

本发明中，安装板5的底部设有烘干槽7，安装板5的外部固定套接有密封圈31，起到一定密封作用，烘干槽7内固定连接有加热棒8，烘干槽7的内顶部设有通风口，通风口内固定连接有风扇9，用于将热气导入到原木板上，通风口的顶部固定插设有通风管10，通风管10上螺纹连接有电磁阀11，控制气流的流动；

本发明中，安装板5的底部固定连接有对称设置的两个立板12，用于支撑原木板，立板12的底部固定连接有承重块39，立板12的内壁上固定连接有固定块32，用于支撑花篮螺丝33，固定块32的底部通过花篮螺丝33连接有压板34，用于带动压板34固定住原木板，立板12上设有与压板34对应的滑槽，滑槽内固定连接有滑杆35，压板34上设有与滑杆35对应的滑口，立板12的内壁上固定连接有温湿度传感器13，用于对立柱12处的温湿度数据进行监测；

本发明中，主箱体1的内底部固定插设有出气管14，用于将主箱体内的空气导出，出气管14上螺纹连接有止回阀36，出气管14上螺纹连接有真空泵15，用于将主箱体1内部抽真空，主箱体1的内壁上固定连接有液位传感器16和气压传感器17，用于对主箱体1内防腐剂液位和气压进行监测，主箱体1的内底部固定连接有栅格网18，栅格网18的下方设有转杆19，转杆19上环绕设有螺旋搅拌带20，用于对防腐剂进行搅拌，提升原木板的防腐加工均匀性；

本发明中，主箱体1远离伸缩气缸3的一端固定连接有触摸屏21，方便输入控制指令和显示监测数据，主箱体1内设有控制腔22，控制腔22内设有控制器23、存储器24、通信模块25、电源26和电机27，电机27的输出端与转杆19固定连接，用于带动转杆19转动，转杆19靠近电机27的一端转动套接有防水圈37，防水圈37的一侧与主箱体1的内壁相抵，起到密封作用；

本发明中，温湿度传感器13、电源26、液位传感器16和气压传感器17的输出端均与控制器23的输入端连接，用于将监测数据发送到控制器23，控制器23的输出端分别与存储器24、加热棒8、风扇9、伸缩气缸3、真空泵15和电磁阀11的输入端连接，用于对加热棒8、风扇9、伸缩气缸3、真空泵15和电磁阀11机械能启停控制，通信模块25和触摸屏21的输出端均与控制器23的输入端双向连接，主箱体1的外壁上固定嵌设有充电接头38，充电接头38的输出端与电源26的输入端连接。

本发明中，通过支撑块2和压板34的设置，可以将原木板固定在两个立板12之间，然后通过伸缩气缸3带动安装板5移动，将原木板送入主箱体1内，然后启动真空泵15将主箱体1内抽真空，然后通过主箱体1内的防腐剂对原木板进行防腐加工，同时启动电机27带动转杆19转动，可以通过螺旋搅拌带20对防腐剂进行搅拌，提升防腐剂的渗入均匀性，同时温湿度传感器13可以对主箱体1内的温湿度进行监测，当对原木板进行烘干时，启动伸缩气缸3将立板升起，然后控制器23控制电磁阀11打开，同时风扇9和电热棒8进行启动，对木板进行烘干。

本发明中，通过搅拌机构和温度控制机构的设置，使加工装置可以对烘干温度和防腐剂的涂抹均匀性进行控制，从而有效保证了木板材的防腐加工效果。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.应用于原木板材加工的虫害及防腐加工装置，包括主箱体（1），其特征在于，所述主箱体（1）的一端固定连接有支撑块（2），所述支撑块（2）的顶部固定连接有伸缩气缸（3），所述伸缩气缸（3）的输出端固定连接有传动杆（4），所述传动杆（4）远离伸缩气缸（3）的一端固定连接有安装板（5），所述主箱体（1）的顶部固定连接有立柱（6），所述传动杆（4）上设有与立柱（6）对应的贯穿口；

所述安装板（5）的底部设有烘干槽（7），所述烘干槽（7）内固定连接有加热棒（8），所述烘干槽（7）的内顶部设有通风口，所述通风口内固定连接有风扇（9），所述通风口的顶部固定插设有通风管（10），所述通风管（10）上螺纹连接有电磁阀（11）；所述安装板（5）的底部固定连接有对称设置的两个立板（12），所述立板（12）的底部固定连接有承重块（39），所述立板（12）的内壁上固定连接有温湿度传感器（13）；

所述主箱体（1）的内底部固定插设有出气管（14），所述出气管（14）上螺纹连接有真空泵（15），所述主箱体（1）的内壁上固定连接有液位传感器（16）和气压传感器（17），所述主箱体（1）的内底部固定连接有栅格网（18），所述栅格网（18）的下方设有转杆（19），所述转杆（19）上环绕设有螺旋搅拌带（20）；

所述主箱体（1）远离伸缩气缸（3）的一端固定连接有触摸屏（21），所述主箱体（1）内设有控制腔（22），所述控制腔（22）内设有控制器（23）、存储器（24）、通信模块（25）、电源（26）和电机（27），所述电机（27）的输出端与转杆（19）固定连接，所述温湿度传感器（13）、电源（26）、液位传感器（16）和气压传感器（17）的输出端均与控制器（23）的输入端连接，所述控制器（23）的输出端分别与存储器（24）、加热棒（8）、风扇（9）、伸缩气缸（3）、真空泵（15）和电磁阀（11）的输入端连接，所述通信模块（25）和触摸屏（21）的输出端均与控制器（23）的输入端双向连接。

2.根据权利要求1所述的应用于原木板材加工的虫害及防腐加工装置，其特征在于，所述主箱体（1）的底部转动连接有多个万向自锁轮（28）。

3.根据权利要求1所述的应用于原木板材加工的虫害及防腐加工装置，其特征在于，所述立柱（6）的顶部固定连接有限位块（29）。

4.根据权利要求1所述的应用于原木板材加工的虫害及防腐加工装置，其特征在于，所述贯穿口内滑动连接有多个钢珠（30），所述钢珠（30）边缘与立柱（6）相接触。

5.根据权利要求1所述的应用于原木板材加工的虫害及防腐加工装置，其特征在于，所述安装板（5）的外部固定套接有密封圈（31）。

6.根据权利要求1所述的应用于原木板材加工的虫害及防腐加工装置，其特征在于，所述立板（12）的内壁上固定连接有固定块（32），所述固定块（32）的底部通过花篮螺丝（33）连接有压板（34），所述立板（12）上设有与压板（34）对应的滑槽，所述滑槽内固定连接有滑杆（35），所述压板（34）上设有与滑杆（35）对应的滑口。

7.根据权利要求1所述的应用于原木板材加工的虫害及防腐加工装置，其特征在于，所述出气管（14）上螺纹连接有止回阀（36）。

8.根据权利要求1所述的应用于原木板材加工的虫害及防腐加工装置，其特征在于，所述转杆（19）靠近电机（27）的一端转动套接有防水圈（37），所述防水圈（37）的一侧与主箱体（1）的内壁相抵。

9.根据权利要求1所述的应用于原木板材加工的虫害及防腐加工装置，其特征在于，所述主箱体（1）的外壁上固定嵌设有充电接头（38），所述充电接头（38）的输出端与电源（26）的输入端连接。

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