CN115672581A - 用于喷淋头的暂停组件 - Google Patents

Abstract

本公开总体上涉及具有暂停组件的喷淋头。暂停组件可部分被接收在壳体的腔室内，并且定位在流体入口与多个喷嘴之间，以允许从流体入口到多个喷嘴的流动或基本上减少从流体入口到多个喷嘴的流动。暂停组件包括阀和联接到阀的操纵杆。操纵杆从壳体延伸，并且操纵杆在第一方向上的移动使阀移动到第一位置，以允许从流体入口到多个喷嘴的流动，并且操纵杆在第二方向上的移动使阀移动到第二位置，以基本上减少从流体入口到多个喷嘴的流动。

Description

用于喷淋头的暂停组件

本申请是申请日为2019年6月28日、申请号为201980044057.2且发明名称为“用于喷淋头的暂停组件”的专利申请的分案申请。

相关申请的交叉参考

本申请根据35 U.S.C. §120要求2018年6月29日提交的标题为“Pause Assemblyfor Showerheads”（“用于喷淋头的暂停组件”）的美国临时申请第62/692,147号的优先权，其通过参考以其整体并入本文，用于所有目的。

技术领域

本文描述的技术总体上涉及喷淋头，并且更具体地涉及用于喷淋头的流动控制元件。

背景技术

喷淋头可通过管道、软管或类似连接到水源。当打开水源时，水通常从水源流动到喷淋头，并且当关闭水源时，水停止流动到喷淋头。总体上，当打开水源时，存在有通过喷淋头的恒定水流，并且水被施配离开喷淋头，直到水源被关闭。

许多淋浴器具有控制致动器，以打开淋浴器，并且调节由喷淋头喷出的水的水温。这些控制致动器（例如，热/冷拨盘）通常位于从喷淋头分离的位置中，通常要求用户向下伸手和/或俯身，以调节它们。用户可期望在淋浴期间关闭淋浴器，以节省水（例如，当用户使洗发水起泡时，可期望关闭水，直到用户准备冲洗），但是对于当前淋浴器系统，用户可需要向下伸手，以关闭水源，以停止水流。对于这些系统，当用户重新打开水时，可难以达到与先前施配的水温相同的期望水温，因为用户必须再次调节控制致动器，以达到期望温度。这可花费附加时间，以使水温恢复到期望水平，并且在试图达到期望温度时可导致用户不舒服。

本说明书的此背景技术部分中包括的信息（包括本文引用的任何参考以及其任何描述或讨论）仅被包括用于技术参考目的，并且不应被视为如权利要求中限定的本发明的范围由其约束的主题。

发明内容

本文公开的技术涉及具有暂停组件的喷淋头，所述暂停组件基本上暂停或减少通过喷淋头的水流。在一些实施例中，喷淋头可包括：壳体，限定与流体入口和多个喷嘴流体连通的腔室；以及暂停组件，至少部分被接收在腔室内，并且定位在流体入口与多个喷嘴之间，以流体地连接或断开连接多个喷嘴与流体入口。暂停组件可包括阀和操纵杆，所述操纵杆联接到阀，并且从壳体延伸。操纵杆在第一方向上的移动可使阀移动到第一位置，以将流体入口流体地连接到多个喷嘴。操纵杆在第二方向上的移动可使阀移动到第二位置，以使多个喷嘴与流体入口流体地断开连接。

在另一实施例中，公开了喷淋头。喷淋头包括：壳体；引擎，被接收在壳体内，并且定位在到喷淋头的流体入口与引擎之间，以选择性地暂停到引擎的水流。暂停组件包括：可移动阀；手柄，可操作地联接到可移动阀，手柄在壳体外部延伸，并且被配置成由用户抓握。手柄的第一线性运动方向使可移动阀在第二线性方向上移动，并且手柄在第二线性方向上的运动使可移动阀在第一线性方向上移动。

在又一实施例中，公开了喷淋头，所述喷淋头包括：壳体，限定腔室；引擎，至少部分被接收在腔室内，并且被配置成按一种或多种模式将流体施配离开多个喷嘴；以及暂停组件，至少部分被接收在腔室内，并且流体地连接到引擎。暂停组件包括：阀主体，包括流体地连接到水源的入口和流体地连接到引擎的出口；阀，被接收在阀主体内；以及操纵杆，联接到阀，并且从壳体延伸。操纵杆在第一方向上的移动使阀移动到第一位置，以流体地连接入口和出口，并且操纵杆在第二方向上的移动使阀移动到第二位置，以流体地断开连接入口和出口。

提供了此发明内容，以呈简化形式介绍构思的选择，所述构思将在下文的具体实施方式中进一步描述。此发明内容不旨在标识所要求保护的主题的关键特征或必要特征，也不旨在用于限制所要求保护的主题的范围。在各种实施例和实施方案的以下书面描述中提供并且在所附附图中示出了本发明的特征、细节、实用性和优点的更广泛表示，如在权利要求中限定的。

附图说明

图1A是包括暂停组件的喷淋头的前部等距视图。

图1B是图1A的喷淋头的后正视图。

图1C是图1A的喷淋头的侧正视图。

图2是图1A的喷淋头的分解视图。

图3A是图1A的喷淋头沿着图1B中的线3A-3A截取的截面视图，显示了暂停操纵杆在打开或流动位置中。

图3B是图1A的喷淋头沿着图1B中的线3A-3A截取的截面视图，显示了暂停操纵杆在关闭或暂停位置中。

图3C是图3B的暂停组件的独立截面视图。

图3D是图1A的喷淋头沿着图1C中的线3D-3D截取的截面视图。

图4是图1A的喷淋头的暂停组件的等距视图。

图5是图4的暂停组件的分解视图。

图6A是图4的暂停组件的阀主体的等距视图。

图6B是图6A的阀主体的后正视图。

图7A是图4的暂停组件的阀的等距视图。

图7B是图7A的阀的右侧正视图。

图7C是图7A的阀的俯视图。

图7D是图7A的阀的后正视图。

图7E是图7A的阀的仰视图。

图7F是图7A的阀沿着图7E中的线7F-7F截取的截面视图。

图8A是图4的暂停组件的暂停操纵杆的侧正视图。

图8B是图8A的暂停操纵杆的前正视图。

具体实施方式

本公开涉及包括暂停或流动减少组件的喷淋头。暂停组件包括阀，所述阀可操作地连接到从喷淋头壳体延伸的致动操纵杆。致动操纵杆可按一定角度从壳体延伸，并且可由用户移动，以导致阀从打开或流动位置移动到关闭或暂停位置。致动操纵杆和阀可相对于彼此成角度，使得操纵杆的向前运动可导致阀的相反向后运动，并且操纵杆的向后运动可导致阀的相反向前运动。在一些实施例中，阀和操纵杆经由一个或多个球窝连结部连接，其中，连结部中的至少一个的移动被约束，使得阀和操纵杆的运动被限制到单个平面。所述约束允许用户容易地在打开位置与关闭位置之间移动阀。在一个示例中，第一球窝连结部将操纵杆连接到喷淋头的壳体，并且第二球窝连结部将操纵杆连接到阀。

操纵杆可从喷淋头壳体向下和向外延伸，以允许在用户方面上的容易接达以及快速动作，以暂停离开喷淋头的水流。进一步地，阀移动的约束可进一步帮助用户将喷淋头转换到开/关或流动/无流动操作。因此，与常规喷淋头相比，即使在闭眼的情况下（例如，由于需要冲洗洗发水或肥皂），用户也可更快速和容易地调节喷淋头的状态。

暂停组件还可包括反馈组件（例如，与对应制动器板接合的制动器和弹簧组合），以向用户指示阀的各种位置。反馈组件内的这些类型的反馈特征还帮助用户改变喷淋头的流动状态，而无需完全看到致动器，例如，当他或她闭眼或由洗发水或类似遮挡时。

转向附图，现在将更详细地讨论喷淋头和暂停组件。图1A-C是喷淋头的各种视图。图2是图1A的喷淋头的分解视图。图3A-B是在暂停操纵杆在不同位置中的情况下的图1A的喷淋头的截面视图。参考图1A-3B，喷淋头100可包括喷淋头壳体164、喷淋头引擎101、水源附接组件211和暂停组件280。下文将依次讨论喷淋头部件中的每个。

喷淋头壳体164可包括安装支撑结构169、壳体附接孔口168、制动器凹腔166、模式密封件壳体170以及一个或多个连接突片172。喷淋头壳体164限定包封部，以容纳或接收喷淋头的各种部件，例如，引擎101。在一些情况下，喷淋头壳体164可形成部分卵圆形、卵形或锥形形状，但是设想了许多其它形状。为此，虽然喷淋头100显示为固定安装式喷淋头，但是在其它示例中，喷淋头100可为手持式的，并且喷淋头壳体164可包括从引擎壳体部分延伸的附加特征，例如，长形手柄或类似。喷淋头壳体164可包括形成壳体的后端部的背壁，所述背壁过渡成向外延伸的侧壁，所述侧壁向外并且远离背壁延伸。壳体164终止在开放端部中，所述开放端部限定壳体隔室，用于接收喷淋头100的各种部件。

安装支撑结构169限定可用于支撑喷淋头100的各种部件的内部架板或其它托架元件。安装支撑结构169的准确结构很可能将根据内部喷淋头部件的类型和结构而变化。在一个实施例中，安装支撑结构169包括从壳体164的外壳的背壁和侧壁延伸的两个肋部，其相交形成T形或十字形；然而，设想了其它形状和数量的肋部。

壳体附接孔口168可限定通过安装支撑结构169的孔口，并且可接收键接垫圈174。附接孔口168可通过安装支撑结构169的中心区域限定，并且具有总体上圆形形状。壳体附接孔口168也可通过安装支撑结构169和喷淋头壳体164的背壁两者限定。

制动器壳体166限定凹腔，并且可具有总体上圆柱形形状。制动器壳体166可与喷淋头壳体164一体地形成，并且从其背壁或侧壁延伸，或者在其它实施例中可为附接到喷淋头壳体164的单独部件。制动器壳体166在形状和直径两者上可根据模式选择反馈元件的配置而变化。

模式密封件壳体170接收模式密封件，以将其相对于壳体164固定就位。模式密封件壳体170可具有基本上肾形形状，并且可通过其限定隔室；然而，模式密封件壳体170可具有其它形状，诸如，例如，卵形或矩形形状。模式密封件壳体170的大小和形状可取决于喷淋头和附接组件211的期望流率。

一个或多个连接突片172可从喷淋头壳体164的内侧壁165延伸，并且从背壁朝向壳体164的开放端部纵向延伸。一个或多个连接突片172可具有长形主体171，其中，前端部173（即，面向喷淋头引擎101的端部）比长形主体171从内壁165更远地延伸；然而，设想了连接突片172的其它配置，诸如，例如，从内壁165延伸的矩形主体。

引擎101限定通过喷淋头100导致不同喷洒样式或模式的流动路径，并且可包括模式选择器组件和一个或多个喷洒板。引擎101定位在喷淋头壳体164内，并且可包括包封壳体隔室的面板102。喷淋头引擎101可为任何普通喷淋头引擎，诸如，例如，在标题为“Showerhead with turbine driven shutter”（“具有涡轮驱动闸板的喷淋头”）的美国专利第9,404,243号中公开的引擎。引擎101的结构可根据喷淋头100的期望喷洒样式和模式而变化，但是在许多实施例中包括两个或更多个引流板，并且最佳地包括按摩引擎。

在一个实施例中，喷淋头引擎101可包括面板102、喷嘴隔膜110、喷嘴板116、按摩模式组件125和背板142。各种板可固定在一起，以通过其限定多个流动路径。

面板102可具有总体上圆形形状，具有通过其限定的多个喷嘴接收孔口104。喷嘴接收孔口104可位于围绕中心孔口108的同心环中。面板102可包括从面板102的周边边缘延伸的模式致动器106。

喷嘴隔膜110可为总体上圆形形状，具有中心开口114，使得喷嘴隔膜110形成环形。喷嘴隔膜110可包括从其外表面延伸的多个喷嘴接收凸出部112。喷嘴隔膜110可通常由橡胶或其它柔性材料形成，以允许容易地去除碎屑和/或来自水源中的矿物质或类似的堆积。

喷嘴板116可具有总体上圆形形状，具有从其表面延伸的多个喷嘴118。喷嘴118可定位在围绕中心突块122的同心环中。喷嘴板116可包括定位在中心突块122的任一侧上的第一喷嘴阵列120和第二喷嘴阵列121。喷嘴板116还可包括从喷嘴板116的周边边缘延伸的多个连接突片124。

按摩模式组件125可用于产生通过喷嘴阵列120、121的脉动流动。按摩模式组件125可包括闸板126、涡轮132、销134和喷射板136。闸板126可为具有总体上卵形主体的总体上平坦的圆盘，其具有形成在相对端部上的两个平行约束边缘以及通过闸板126的中心区域限定的凸轮孔口128。特别地，闸板126可具有形成在彼此相对的端部处的两个相对直的约束边缘以及形成在彼此相对的端部处的两个弯曲边缘。在一个实施例中，弯曲端部形成对于闸板126的纵向边缘，并且约束边缘形成横向边缘。凸轮孔口128可为总体上卵形孔口。然而，在其它实施例中，闸板126可以其它方式配置。

涡轮132可包括凸轮130和从涡轮132的中心径向延伸的多个叶片131。叶片131可由外圆角周边壁133连接，但是所设想的是，可省略外圆角周边壁133，并且叶片131可仅在涡轮132的中心处连接。销134可为长形圆柱形形状；然而，销134可为允许另一物体围绕其轴线旋转的任何形状。例如，销134可为主轴、轴、榫或其它类似连接构件。喷射板136可为总体上圆形形状，其中，多个喷射口137定位在一侧上，如图3A-B中显示的。如图2中显示的，喷射板136的另一侧可包括围绕销接收孔口140定位的多个喷射孔口138。销接收孔口140可在喷射板136内的中心位置中。如图2中显示的，对应于三个喷射口137，可存在有三个喷射孔口138。

背板142形成引擎101的背壁，并且包括一个或多个引擎入口。在一些实施例中，背板142可为总体上圆形形状，并且可包括多个内部壁或边沿144、146、148，其与喷嘴板116上的对应壁或边沿接合（参见图3A），以对应于不同模式限定通过引擎101的流动路径。外边沿144围绕背板142的周边延伸，并且可形成部分圆形形状。中间边沿146可在背板142上的外边沿144内部形成圆。内边沿148可在背板142上的中间边沿146内部形成圆。端口147可被限定在背板142内，并且定位在中间边沿146与外边沿144之间。如图2中显示的，端口147被限定在从背板142的表面延伸的凸起表面内。背板142可包括多个入口孔口，所述入口孔口流体地连接到被限定在边沿144、146、148中的每个与喷嘴板116之间的流动路径，其中，每个入口孔口流体地连接到不同流动路径。背板142还可包括从背板142的后表面延伸的后板150。

模式选择器组件155对应于特定喷洒模式而选择性地将流动引导到引擎流动路径中的一个或多个中。模式选择器组件155可包括模式密封件154、密封件152、多个偏置元件158、162、模式制动器160、键接垫圈174和紧固件176。模式密封件154作用为确保进入引擎101的流体被递送到期望模式入口孔口。模式密封件154可具有总体上肾形形状；然而，设想了其它形状，诸如，例如，卵形或矩形形状。模式密封件154具有通过其限定的模式孔口156，并且可由可压缩材料形成。偏置元件158可安置在喷淋头壳体164内在模式密封件后方。偏置元件158可为围绕中心轴线缠绕的导线或线圈，诸如，例如，弹簧。

模式制动器160可具有总体上球形或圆柱形形状，诸如，例如，球体或销。偏置元件或模式弹簧162可安置在喷淋头壳体164中在制动器160后方，并且可具有稍微大于模式制动器160的后端部的直径，以接收模式制动器160。键接垫圈174可具有变化的形状，包括多个键接凸出部、成角度的侧壁或其它键接元件。键接垫圈174的中心可包括紧固孔口，用于接收紧固件176。紧固件176可为螺钉或其它螺纹元件或任何其它常规紧固件。

附接组件211将喷淋头100固定到水源，并且可选地可允许喷淋头100相对于水源重新定位。水源附接组件211可包括多个密封件212、220、234、枢转球体座214、固定环222、枢转球体224、调整器230、过滤器232和托架螺母236（下文讨论每个）。

密封件212、220、234可为任何常规密封件，诸如，例如，O形环或U形杯，并且可具有变化的大小。枢转球体座214限定接合表面，用于枢转球体224，并且可具有通过其限定枢转球体开口217的总体上圆柱形形状。枢转球体座214可包括一个或多个密封件凹槽215和从其延伸的凸起表面216。凸起表面216可包括从其延伸的多个尖齿218。

固定环222提供保持力，并且作用为帮助将枢转球体224固定就位。在一个实施例中，固定环222可为基本上完整的环，但是可包括切口，使得环终止在两个开放端部中。枢转球体224可具有总体上球形形状，具有延伸通过其的球体孔口228，以限定通过球体的流动通路。螺纹轴环226从球体的远侧端部延伸，并且可在其外表面上包括多个凹槽，并且可在其内部表面上包括螺纹。调整器230作用为减少通过装置的水流，并且可根据需要被省略。过滤器232在水流进入喷淋头100之前过滤，并且可根据期望改变，但是在一些实施例中可具有总体上圆柱形形状，具有通过其限定的多个凹槽和孔口以及在一个端部处的螺纹轴环233。托架螺母236可具有总体上圆柱形形状，具有通过其限定的圆形开口和限定螺纹外表面的多个凹槽。

现在参考图2以及图4-8B，现在将更详细地讨论暂停组件280。暂停组件280暂停或停止水源与引擎101之间的水流。暂停组件280可包括阀主体180、反馈组件281、阀密封件194、阀200、操纵杆238、操纵杆保持器246、致动器248以及一个或多个密封件178、190。

参考图6A和图6B，阀主体180或阀壳体限定隔室，用于阀200和阀组件的各种部件。在一些实施例中，阀主体180可为总体上圆柱形形状，具有主要主体191，所述主要主体191具有外表面272，所述外表面272在两个凸缘部分274、276之间延伸，使得外表面272凹入凸缘端部274、276的外周界下方。前凸缘274形成阀主体180的第一端部，并且限定前壁182，并且后凸缘276形成阀主体180的第二端部，并且保持打开。前凸缘274可限定一个或多个密封件凹槽181。后凸缘276限定后壁188。前壁182和后壁188可每个具有圆形形状，具有大于主要主体191的直径的相应直径。

阀主体腔室249由阀主体180的内部表面和前壁182限定。如图6B中显示的，阀主体180的内部表面263和前壁182的内部表面294形成阀主体腔室249。前壁182可包括固定柄脚183，所述固定柄脚183可包括从前壁182向外延伸的两个横向间隔的尖齿。前壁182可包括凹入区域187，以减轻阀主体180的重量和/或在流动腔室296内提供附加空间，用于注射成型；然而，所设想的是，前壁182是连续表面或以其它方式变化。阀出口184通过前壁182限定，并且可定位在凹入区域187内或阀主体180上的另一位置。阀出口184与阀腔室249流体连通。如所显示的，阀出口184被描绘为总体上圆形形状；然而，设想了其它形状。

一个或多个出口接合壁185限定阀出口184，并且可呈斜面或以其它方式成形，以增强与下文讨论的阀密封件194的密封接合。前壁182还可限定通过其的细流流动出口186。细流流动出口186可为总体上圆形形状；然而，设想了其它形状。可根据期望改变细流流动出口186的大小和位置。细流流动出口186可具有的直径基本上小于阀出口184的直径。例如，在一个实施例中，细流流动出口186可具有在约0.01”-0.07”之间的直径，而阀出口184可具有在约0.10”-0.50”之间的直径，这取决于通过其的期望流动。细流流动出口186可具有的直径允许约0.10-0.50gpm的水按80psig流动通过其，而阀出口184可具有的直径允许约4-5gpm的水按80psig流动通过其。在示例中，细流流动出口186可具有约0.04”的直径，允许约0.30gpm的水按80psig流动通过其，并且阀出口184可具有约0.28”的直径，允许至少约4.5gpm的水按80psig流动通过其。应注意的是，上述范围不应被视为是限制性的，并且细流流动出口186和阀出口184的直径可改变。在一些实施例中，细流流动出口186定位在前壁182的上端部中，并且与阀腔室249流体连通。可省略细流流动出口186，以允许全部或完全水停止。

现在参考图3D和图6B，阀主体180的后凸缘276开放，以限定到主体腔室249的通道。前壁182的内部表面294限定阀座255，其形成环绕阀出口184的凸起环。

参考图6A和图6B，阀主体180可包括用于阀的导轨，包括在阀主体腔室249的相对侧上从内部表面263延伸的第一轨道252和第二轨道254。参考图6B，第一轨道252可包括从第一轨道下壁258间隔开的第一轨道上壁256，并且第二轨道254可包括从第二轨道下壁262间隔开的第二轨道上壁260。以此方式，两个轨道252、254可在相应上壁256、260与下壁258、262之间限定凹槽。轨道252、254沿着阀主体180的内部表面263的长度纵向延伸，例如，轨道252、254可沿着阀主体180的内部表面263的部分从前壁182的内部表面294延伸。

内部表面263还可包括从其延伸的多个托架264、266或轨。例如，第一上表面托架264和第二上表面托架266可从内部表面263的上表面265延伸。如所显示的，第一上表面托架264与第一轨道252定位在阀主体腔室249的相同侧上，并且第二上表面托架266与第二轨道254定位在阀主体腔室249的相同侧上。托架264、266可沿着阀主体180的内部表面263的部分从前壁182的内部表面294延伸，并且可沿着内部表面263延伸与轨道252、254相同的距离。作为一个示例，托架264、266可沿着主要主体191的内部表面263延伸。

参考图3C和图3D，阀主体腔室249还可包括操纵杆球体轴环253，其从阀主体180的内部表面263的底部表面269向上延伸，并且向下延伸超过阀主体180的外部表面272。操纵杆球体轴环253可包括凸起平台，所述凸起平台在阀主体180内按与轨道252、254和托架264、266相同的方向和距离延伸。如图3D中显示的，操纵杆球体轴环253可包括被限定在操纵杆球体轴环253的内部表面259上的上操纵杆孔口257。如图3D以及图4-6A中显示的，操纵杆轴环253在阀主体腔室249外部延伸，并且限定操纵杆固定唇179，所述操纵杆固定唇179限定轴环253的球体隔室298。操纵杆固定唇179可在其内部表面上包括螺纹。

阀密封件194接合阀主体180，以选择性地密封和开封阀出口184。如图2、图3A-C和图5中显示的，阀密封件194可为总体上截头圆锥形状，具有终止在平坦接合面196中的第一端部处的凸出成形的裙部282。具有接合表面196和成角度的侧壁的总体上截头圆锥形状可提供增强的密封，允许大公差变化，同时仍提供液密密封，但是也设想了其它形状的阀密封件194。阀密封件194还可包括通过中心部分限定的柱孔口286。阀密封件194可通常由可压缩或稍微可压缩的材料形成，例如，橡胶、硅树脂和类似，这允许密封件194当接合表面时变形或挠曲，以确保紧密密封。

阀200支撑阀密封件194，并且作用为使密封件在打开位置与关闭位置之间移动。如图7A-7F中显示的，阀200可包括主要主体201、顶部端部202、底部表面219、第一翼部204、第二翼部206、第一翼部支撑件205、第二翼部支撑件207、密封座表面209和密封件连接柱210。主要主体201可为总体上圆柱形，限定制动器凹腔208和操纵杆凹腔268，其中，制动器凹腔208被限定在主体的第一端部上，并且操纵杆凹腔268被限定在第二端部上。两个凹腔可不与彼此连通，但是在其它实施例中可形成为单个集成凹腔。

顶部端部202可从主要主体201的顶部表面延伸，并且包括矩形形状。顶部端部202可包括阀制动器孔口203，所述阀制动器孔口203限定到制动器凹腔208中的开口。可选地，顶部端部202可包括一个或多个制动器凹口。如图7E中显示的，阀202的底部表面219可具有总体上圆形形状，并且可限定连接端部孔口267，所述连接端部孔口267提供到操纵杆凹腔268的通道。连接端部孔口267可具有总体上卵形形状，但是具有形成孔口267的相对侧并且延伸到凹腔中的两个平行约束边缘288。约束边缘288可沿着主要主体201的直径在从阀200的前侧（即，密封件连接柱210从其延伸的一侧）到阀的相对后侧的方向上纵向延伸。

如图7A中显示的，翼部204、206可从主要主体201的下部分在其相对侧上延伸。翼部204、206可每个具有总体上矩形形状，其中，凹入边缘被限定在与主要主体201的交界处。如图7C和图7E中显示的，翼部204、206可具有总体上相同的宽度和长度。顶部端部202可具有大于翼部204、206的宽度的长度；然而，顶部端部202可具有与翼部204、206的宽度以及与主要主体201的直径总体上相同长度的宽度。翼部204、206可由形成一个或多个翼部支撑件205、207的边带支撑。边带或翼部支撑件205、207可包括三角形形状，并且从主要主体201的下部分延伸到相应翼部204、206的底部部分。

如图7A中显示的，阀200的密封座表面209限定用于密封件194的座，并且可被限定在翼部204、206之间。在一个实施例中，密封座表面209限定平坦并且总体上圆形表面。密封件柱210可从密封座表面209的中心部分向外延伸，并且包括总体上圆柱形形状，具有倒钩端部213。

如图2、图3A-D和图5中显示的，反馈组件281可包括制动器构件192、制动器198和弹簧199。制动器构件192可为具有上部面195和接合面197的板，所述上部面195和接合面197可每个限定圆角或平坦表面。接合面197可具有沿着板的长度的部分从相对侧延伸的两个突片278、279。制动器构件192可包括被限定在接合面197内的多个制动器凹口193a、b。如图3A-C中显示的，接合面197可限定第一制动器凹口193a和第二制动器凹口193b；然而，制动器构件192可包括更多或更少的制动器凹口。在可选实施例中，制动器构件192可相反地包括制动器凹腔。制动器198可具有与先前描述的模式制动器160类似的形状。虽然制动器198被绘示为单独部件，但是所设想的是，制动器198可与阀200成一体。

操纵杆238致动阀200，以使其在各种位置之间移动。参考图8A和图8B，操纵杆238可具有总体上长形圆柱形形状，具有连接端部240、操纵杆球体242和底部端部244。连接端部240可具有总体上球形形状，具有圆角或枢转表面239以及两个键接壁241或其它键接表面。操纵杆球体242可从连接端部240间隔开，并且定位在操纵杆238的圆柱形部分的中心部分上。操纵杆球体242可为总体上球形或圆柱形形状。底部端部244可具有总体上矩形形状，并且可具有比操纵杆238的圆柱形部分的直径更窄的深度。底部端部244可包括紧固孔口270，所述紧固孔口270可具有螺纹。

如图5中显示的，操纵杆保持器246可包括螺纹端部245和固定端部247。螺纹端部245可具有总体上圆柱形形状，在其外表面上具有凹槽。固定端部247可包括多个尖齿和凹槽。操纵杆保持器246限定延伸通过其的下操纵杆孔口243。

手柄248被配置成由用户抓握，以致动阀200。在一些实施例中，手柄248可与操纵杆238一体地形成。由于手柄248限定接合表面，以允许用户致动阀，因此手柄248可被配置成容易地由用户抓握，并且在一些实施例中可形成长形主体。例如，手柄248可具有总体上矩形形状，具有弯曲拐角，并且在其中心处具有轻微曲率；然而，设想了其它形状。手柄248可具有被限定在上表面（即，最靠近于操纵杆保持器246的表面）内的底部端部孔口292。底部端部孔口292可具有总体上矩形形状。底部端部孔口292可在相对端部上包括尖齿和/或突片；然而，设想了其它形状。附加地，在一些实施例中，手柄248可沿着其长度限定拐点，其中，手柄248的延伸从第一方向过渡到不平行于第一方向的第二方向，例如，第一方向可为竖直的，并且第二方向可相对于第一方向延伸在25与60度之间。手柄248的弯曲可帮助限定操纵杆相对于阀组件的成角度连接。

喷淋头和暂停组件的组装。

参考图2、图3A-3D和图5，现在将更详细地讨论喷淋头100和暂停组件280的组装。应注意的是，下文的讨论仅意味着是说明性的，并且具体组装步骤或操作可按任何次序进行。总体上，喷淋头引擎101和暂停组件280可联接到喷淋头壳体164，并且定位在喷淋头壳体164内。水源附接组件211可联接到暂停组件280和喷淋头壳体164。

为了组装喷淋头引擎101，喷嘴板116上的喷嘴118对准，并且被接收在喷嘴隔膜110上的喷嘴接收凸出部112内，所述喷嘴接收凸出部112可对准，并且被接收在面板102上的喷嘴接收孔口104内，将喷嘴板116联接到喷嘴隔膜110和面板102。可将按摩模式组件125布置成使得凸轮130被接收在闸板126的凸轮孔口128内。销134延伸通过喷射板136上的销接收孔口140，通过涡轮132和凸轮130，通过凸轮孔口128，并且定位在喷嘴板116上的中心突块122内，使喷嘴板116联接到按摩模式组件125。背板142联接到喷嘴板116、喷嘴隔膜110和面板102，使按摩模式组件125包封在背板142与面板102之间。按摩模式组件125定位在背板142的内边沿148内。喷嘴板116的连接突片124有助于背板142到喷嘴板116的对准和附接。

模式密封件154定位在弹簧158前方在模式密封件壳体170内。模式弹簧162被接收围绕模式制动器160的部分，并且然后模式制动器160和模式弹簧162被接收在制动器壳体166中。密封件152和键接垫圈174被接收在安装支撑结构169的壳体附接孔口168内。键接垫圈174可与背板142上的键（未显示）对准，并且紧固件176可从键接垫圈174后方被接收，延伸通过键（未显示），以使喷淋头引擎101联接到喷淋头壳体164。连接突片172可帮助将喷淋头引擎101对准和联接到喷淋头壳体164。

现在将更详细地讨论暂停组件280的配置。制动器构件192可由第一和第二上表面托架264、266联接到阀主体180，使得制动器构件192的上部面195与阀主体180的内部表面263的上表面265接合。然而，在一些实施例中，可省略制动器构件192和上表面托架264、266。

弹簧199可被接收围绕制动器198的部分，并且制动器198和弹簧199可被接收在阀制动器凹腔208内，并且被布置成远离阀200偏置制动器198。密封件柱210可将阀密封件194联接到阀200。阀密封件194的柱孔口286可接收密封件柱210，使得阀密封件194的平坦表面284与阀200的密封座表面209接合，并且密封件柱210的倒钩端部213从阀密封件194的接合面196凸出；然而，所设想的是，密封件柱210可不从接合面196凸出。

阀200可由第一和第二轨道252、254联接到阀主体180。例如，第二翼部206可安置在第一轨道252的由第一轨道上壁和下壁256、258形成的凹槽内。第一翼部204可安置在第二轨道254的由第二轨道上壁和下壁260、262形成的凹槽内。顶部端部202可定位在制动器构件192的第一与第二突片278、279之间，并且可与制动器构件192的接合面197接合。制动器198可从阀200的顶部端部202凸出，并且可定位在制动器构件192的制动器凹口193a、b中的一个内。在省略制动器构件192的实施例中，阀主体180的内部表面263的上表面265可包括一个或多个制动器凹口，并且制动器198可与上表面265上的一个或多个制动器凹口接合。在其中一个或多个制动器凹口位于阀200的顶部端部202上的实施例中，可反转制动器198和弹簧199的配置。例如，制动器198和弹簧199可被接收在定位在制动器构件192上的制动器凹腔内，并且与顶部端部202上的制动器凹口接合。在省略制动器构件192的实施例中，阀主体180的内部表面263的上表面265可包括可接收制动器198和弹簧199的制动器凹腔。设想了制动器和制动器凹口的其它配置，并且可使用任何数量的制动器。作为一个示例，翼部204、206可具有多个制动器，所述多个制动器与阀主体180的内部表面263的一侧上的制动器凹口接合，诸如，例如，在轨道252、254内。

当阀200定位在阀主体180内时，阀密封件194可与阀座255接合，这取决于阀200在阀主体腔室249内的位置。如由图3C最佳显示的，当阀密封件194的凸出成形的裙部282与阀座255接合时，其从阀出口184密封阀主体腔室249。

密封件178可放置在阀主体180的前凸缘274上的密封件凹槽181。密封件178可为任何常规密封件，诸如，例如，O形环，并且在大小和厚度上可变化。阀主体180可定位在喷淋头壳体164内在喷淋头引擎101后方（例如，从喷淋头引擎101上游）。在图3A-C中绘示的实施例中，阀主体180可定位在安装支撑结构169后方；然而，设想了其它配置，诸如，例如，省略安装支撑结构169的实施例。固定柄脚183可与安装支撑结构169的壁接合。阀主体180可从安装支撑结构169间隔开，在阀主体180前方形成流动腔室296，所述流动腔室296将阀出口184流体地联接到模式密封件154和模式孔口156，并且随后联接到喷淋头引擎101。在此配置中，暂停组件280可要求比由具有引擎的常规喷淋头要求的更大的壳体164，即，延长长度，以容纳暂停组件280。然而，根据引擎大小和特征以及暂停阀配置，可使用常规喷淋头壳体。

操纵杆238的连接端部240可安置在阀200的连接端部凹腔268内，限定第一球窝连结部。连接端部240的键接壁241或表面可与阀200的底部表面219上的连接端部孔口267的约束边缘288对准。此键接连接将操纵杆238固定到阀200。操纵杆238可相对于阀200以一定角度定位。例如，操纵杆可相对于阀200成45度角或更大，使得操纵杆的纵向延伸方向可不平行于阀200的底部表面。相对于通过阀的中心限定的竖直轴线，角度可通常在20至90度之间。

操纵杆238可延伸通过阀主体凹腔249，通过操纵杆球体轴环253的上操纵杆孔口257，并且操纵杆球体242可至少部分安置在操纵杆球体轴环253的球体隔室298内部。操纵杆密封件190和操纵杆保持器246可每个环绕球体隔室298内的操纵杆球体242的部分，从而限定用于喷淋头的第二球窝连结部。操纵杆密封件190可为任何常规密封件，诸如，例如，O形环或U形杯，并且在大小和厚度上可变化。操纵杆保持器246的外表面上的螺纹可与操纵杆固定唇179的内部表面上的螺纹接合，以将操纵杆238至少部分密封在喷淋头壳体164内部。操纵杆保持器246可与操纵杆球体242形成紧密接合，以防止水从暂停组件280和喷淋头壳体164泄漏。操纵杆238的部分可在喷淋头壳体164外部延伸。操纵杆238的底部端部244可被接收在手柄248的底部端部孔口292内，所述底部端部孔口292可与操纵杆238的底部端部244具有总体上相同的形状，以接收操纵杆238。操纵杆238上的紧固孔口270可与手柄248上的紧固孔口（未显示）对准，并且紧固件250可被接收在两个孔口内，而将操纵杆238联接到手柄248。紧固件250可为螺钉或其它螺纹元件或任何其它常规紧固件。

水源附接组件211可定位在暂停组件280后方。枢转球体座214可定位在阀主体腔室249的部分内，诸如，例如，后凸缘276部分内。密封件212可定位在密封件凹槽215内，使得当枢转球体座214定位在阀主体腔室249内时，密封件212安置在枢转球体座214与阀主体180的内部表面263之间中。枢转球体座214的尖齿218可定位在阀主体腔室249的第一和第二上表面托架264、266下方，并且相邻于其。枢转球体224抵靠枢转球体座214接合，其中，密封件220部分环绕枢转球体224，并且定位在枢转球体224与枢转球体座214之间中。枢转球体224也可定位在托架螺母236内，其中，固定环222部分环绕枢转球体224的部分，并且定位在枢转球体224与托架螺母236之间中。调整器230可安置在枢转球体224内部，定位在过滤器232前方，所述过滤器232可安置在螺纹轴环226内部。密封件234可环绕过滤器232，并且可定位在螺纹轴环226与过滤器232之间。螺纹轴环226可从喷淋头壳体164的后部面凸出，并且可附接到水源（诸如，例如，管道或软管）。

暂停组件的操作。

现在将更详细地讨论暂停组件280的操作。总体上，根据手柄248的定位，阀200改变或限制从暂停组件280到引擎101的流动，改变喷淋头的输出流动特性。

在操作中，参考图3A-3D，当水源打开并且暂停阀组件在打开位置中时，水从水源流动到枢转球体224中，其中，其可经由阀主体180的枢转球体座开口251流动通过过滤器232和调整器230，并且到暂停组件280中。水继续流动通过阀主体180，围绕阀200，并且通过阀出口184和细流流动出口186到引擎101后方的流动腔室296中。水填充流动腔室296，并且流动通过模式密封件154的模式孔口156到引擎101。从该处，水可基于选定模式经由模式致动器106和模式选择器组件155被引导到两个或更多个流动路径。为了改变喷洒模式，用户移动模式致动器106，使引擎101相对于喷淋头壳体164旋转，并且使不同流动路径与模式孔口156对准，使得流动通过模式孔口156的水流动到与不同流动路径和模式相关联的不同喷嘴118。

为了暂停或基本上减少通过喷淋头100的水流，用户在第一或暂停方向上远离喷淋头100前方（即，朝向水源附接组件211）移动手柄248。当用户在第一方向上移动手柄248时，操纵杆球体242在相反或第二方向上稍微旋转，这转而可由于操纵杆/阀连接的键接接合而导致连接端部240在阀200的连接端部凹腔268内在第二方向上轻微旋转。操纵杆238在第二方向上的运动导致阀200在第二方向上朝向阀出口184移动。连接端部孔口267的约束边缘288和连接端部240的键接壁241约束操纵杆238和阀200的运动，使得操纵杆238和阀200的运动被限制成沿着单个平面或单个轴线移动。例如，操纵杆238和阀200可相对于喷淋头的长度沿着纵向轴线（例如，在从水源附接组件211朝向面板102的方向上）移动，其中，运动沿着横向轴线（例如，在从第一轨道252到第二轨道254的方向上，反之亦然）被限制。阀200的运动还相对于喷淋头的面在竖直方向上（即，沿着阀主体180的高度）由阀主体180的轨道252、254约束，以防止阀密封件194与阀出口184之间的未对准。

随着阀200在第二方向上移动，翼部204、206沿着轨道252、254移动，并且制动器198从第一制动器凹口193a移动到第二制动器凹口193b。制动器198压缩制动器凹腔208内的弹簧199，以移动离开第一制动器凹口193a。由弹簧199提供的用于使制动器198移动离开第一制动器凹口193a的初始阻力防止了用户无意移动手柄248并且重新定位阀200。制动器198保持在偏置位置中，直到制动器198与第二制动器凹口193b对准，此时，制动器198在第二制动器凹口193b内卡扣就位。随着用户在第一方向上移动手柄248，制动器198与第二制动器凹口193b接合的咔嗒声向用户指示阀200定位在关闭位置中，暂停或基本上减少通过喷淋头100的水流。

当阀200在关闭或暂停位置中时，阀200定位在阀主体180内，使得阀密封件194与阀座255接合。如图3B中显示的，阀密封件194的凸出成形的裙部282抵靠阀座255压缩，使得阀密封件194的平坦表面196和密封件柱210的倒钩端部213安置在阀出口184内。阀密封件194与阀座255的接合围绕阀出口184形成密封，防止水流通过其。

虽然阀200可防止水流通过阀出口184，但是水可继续缓慢地流动离开细流流动出口186到流动腔室296中。在其中阀200在关闭位置中达延长的时间周期的情况下，细流流动出口196防止暂停组件280内的压力累积以及对于壳体164的随后损坏。施配离开细流流动出口196的水量可取决于细流流动出口196的大小。在一个示例中，细流流动出口196的直径可被选择成提供离开细流流动出口196的最小流量，并且基于喷淋头100的结构考虑和水源的水压。例如，在一些情况下，离开细流流动出口的流动基本上暂停流动，使得通过细流流动出口的流动可小于允许通过阀出口184的流率的10%，并且优选地在5-7%之间，并且有时可小于在打开位置中通过喷淋头的总流率的10%，并且优选地小于7%。根据阀200在关闭位置中的时间量和流动腔室296的大小，由于通过细流流动出口186的水流，因此最小量的水可被施配离开喷淋头100。然而，在其中省略细流流动出口186的实施例中，通过将阀200定位在关闭或暂停位置中而完全切断水流。

为了恢复通过喷淋头100的水流，用户在第二方向上朝向喷淋头100前方（即，朝向面板102）移动手柄248。当用户在第二方向上移动手柄248时，操纵杆球体242在相反或第一方向上稍微旋转，这转而可由于操纵杆/阀的键接连接而导致连接端部240在阀200的连接端部凹腔268内在第一方向上轻微旋转。操纵杆238在第一方向上的运动导致阀200在第一方向上远离阀出口184移动。连接端部孔口267的约束边缘288和连接端部240的键接壁241约束操纵杆238和阀200的运动，使得操纵杆238和阀200的运动被限制到单个平面。例如，操纵杆238和阀200可沿着纵向轴线（例如，在从面板102朝向水源附接组件211的方向上）移动，其中，运动沿着横向轴线（例如，在从第一轨道252到第二轨道254的方向上，反之亦然）被限制。在一个示例中，运动被约束在x轴线和z轴线两者上，但是能够沿着y轴线移动。阀200的运动还在竖直方向上（即，沿着阀主体180的高度）由阀主体180的轨道252、254约束，以防止阀密封件194与阀出口184之间的未对准。

随着阀200在第一方向上移动，翼部204、206沿着轨道252、254移动，并且制动器198从第二制动器凹口193b移动到第一制动器凹口193a。制动器198向下推动制动器凹腔208内的弹簧199，以移动离开第二制动器凹口193b。由弹簧199提供的用于使制动器198移动离开第二制动器凹口193b的初始阻力防止了用户无意移动手柄248并且重新定位阀200。制动器198保持在偏置位置中，直到制动器198与第一制动器凹口193a对准，此时，制动器198在第一制动器凹口193a内卡扣就位。随着用户在第二方向上移动手柄248，制动器198与第一制动器凹口193a接合的咔嗒声向用户指示阀200定位在打开位置中，而恢复通过喷淋头100的水流。

当阀200在打开位置中时，阀200与阀出口184分开定位，使得阀密封件194从阀座255脱离，允许水再次流动通过暂停组件280，并且离开阀出口184和细流流动出口186到喷淋头引擎101。如上文讨论的，当水离开阀出口184时，其可流动通过流动腔室296并且到喷淋头引擎101，其中，其可按任何数量的喷淋头模式（诸如，例如，恒定流动模式或脉动流动模式）施配，这取决于模式致动器106的定位。

虽然仅显示了两个阀位置和水流状态（关闭和打开），但是设想了各种位置和状态。在所绘示的实施例中，阀200作用为暂停阀，而在用户的方向上暂停水流。然而，所设想的是，阀200可为任何其它类型的阀，以中断水流。例如，阀200可定位成在部分打开位置中与阀出口184部分接合。与当阀200在完全打开位置中时相比，此类定位减小流动，导致更小的水流。

在可选实施例中，阀主体180可具有若干阀出口，而非单个阀出口184。在此实施例中，当阀200在关闭位置中时，其可仅与多个阀出口中的一些接合，因此关闭一些出口，而使其它出口打开。与断开连接水流相反，当阀200在关闭位置中时，此类配置可导致减小的水流。在此实施例中，阀200可作用为节水阀或压力阀，而在用户的方向上减小水流，并且随后减小水压。类似地，虽然阀200被显示为可线性移动的阀，但是在其它示例中，阀200可为滑阀或滑梭型阀。在这些示例中，通过操纵杆238的运动可转换成阀200的旋转，其中，所述旋转使阀出口与引擎入口对准，以改变引擎输出流动特性。在又一示例中，定位在阀上的反馈组件可利用形成在阀主体的顶部端部或底部端部上的制动器凹口而附接到壳体。

所有方向性参考（例如，近侧、远侧、上、下、向上、向下、左、右、横向、纵向、前、后、顶部、底部、上方、下方、竖直、水平、径向、轴向、顺时针方向和逆时针方向）仅用于识别目的，以帮助读者理解本文公开的结构，而不产生限制，特别是对于此类结构的位置、定向或使用。除非另有说明，否则连接参考（例如，附接、联接、连接和接合）将被广义地解释，并且可包括元件集合之间的中间构件以及元件之间的相对移动。如此，连接参考不一定推断两个元件直接连接并且彼此成固定关系。示例性附图仅为了示出目的，并且在所附附图中反映的尺寸、位置、次序和相对大小可变化。

上文的说明书、示例和数据提供了如在权利要求中限定的本发明的示例性实施例的结构和使用的完整描述。虽然上文已经以某种程度的特殊性或者参考一个或多个单独实施例而描述了所要求保护的本发明的各种实施例，但是所属领域技术人员可对于所公开实施例进行许多更改，而不脱离所要求保护的本发明的精神或范围。因此，设想了其它实施例。所旨在的是，上文的描述中包含以及附图中显示的所有内容应该被解释为仅是对于特定实施例的说明，而非限制。可进行细节或结构改变，而不脱离本发明的基本元件，如在以下权利要求中限定的。

Claims (12)

1.一种用于暂停从流体入口到多个喷嘴的流动的暂停组件，所述暂停组件包括：

阀主体；

阀，其被定位在所述阀主体内并且能够相对于所述阀主体移动，所述阀包括限定操纵杆凹腔的主要主体；

操纵杆，其从所述阀主体延伸，并且包括连接端部，所述连接端部定位在被限定在所述阀的主要主体中的操纵杆凹腔内；

其中，所述操纵杆在第一方向上的移动使所述阀移动到第一位置，以允许从所述流体入口到所述多个喷嘴的流动；并且

其中，所述操纵杆在第二方向上的移动使所述阀移动到第二位置，以暂停从所述流体入口到所述多个喷嘴的流动。

2.根据权利要求1所述的暂停组件，其中，所述操纵杆通过球窝连结部联接到所述阀的所述主要主体。

3.根据权利要求1或2中任一项所述的暂停组件，所述操纵杆的连接端部包括在所述连接端部的相对侧上的键接壁和在所述键接壁之间延伸的圆角表面。

4.根据权利要求3所述的暂停组件，其中，所述阀的主要主体包括限定所述操纵杆凹腔的侧部的约束边缘，并且其中，所述操纵杆的连接端部的键接壁与所述阀的主要主体的约束边缘对准。

5.根据权利要求4所述的暂停组件，其中，所述操纵杆包括供用户使用的手柄和定位在所述连接端部和所述手柄之间的球体，并且其中，所述球体安置在所述阀主体中限定的球体隔室中。

6.根据权利要求5所述的暂停组件，还包括密封件和包围所述球体隔室内的球体的一部分的保持器。

7.根据权利要求1所述的暂停组件，还包括反馈机构，随着所述阀从所述第一位置移动到所述第二位置，所述反馈机构向所述用户提供听觉或触觉反馈，并且反之亦然，所述反馈机构包括：

弹簧，其被接收在所述阀制动器孔口中，所述阀制动器孔口被限定在所述阀主体中，与所述操纵杆凹腔相对；并且

制动器，其联接到所述弹簧，使得所述弹簧远离所述阀主体偏置所述致制动器。

8.根据权利要求1所述的暂停组件，其中，所述阀被约束在所述阀主体内，以便沿着单个轴线移动。

9.根据权利要求8所述的暂停组件，其中，所述阀还包括从所述阀的主要主体的相对侧延伸的翼部，并且其中，所述相对翼部与由所述阀主体的内表面限定的导轨交接，以约束所述阀的运动。

10.根据权利要求9所述的暂停组件，其中，所述导轨平行于所述第一和第二方向延伸。

11.根据权利要求1所述的暂停组件，其中，所述阀还包括安置在所述阀的主要主体的端部上的阀密封件，并且其中，在所述第一位置中，所述阀密封件与所述阀主体的出口间隔开，并且在所述第二位置中，所述阀密封件定位成抵靠所述阀主体的出口，以便密封所述阀主体的出口。

12.根据权利要求1所述的暂停组件，其中，所述操纵杆在第一方向上的移动导致所述阀在第二方向上移动，并且其中，所述操纵杆在所述第二方向上的移动导致所述阀在第一方向上移动。

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