CN115668694A - 旋转电机用转子 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种旋转电机用转子。旋转电机用转子具备相对于多个磁极的各个形成有径向外侧的第一磁铁孔(321)和径向内侧的第二磁铁孔(322)的转子铁芯(32)；设置于第一磁铁孔以及第二磁铁孔，形成多个磁极的多个永久磁铁(61、62)，转子铁芯包含比第一磁铁孔靠径向外侧的第一部位(3211)；通过第一磁铁孔与第二磁铁孔之间且周向两侧延伸到转子铁芯的外周面的第二部位(3212)；通过比第二磁铁孔靠径向内侧且周向两侧延伸到转子铁芯的外周面的第三部位(3213)；连结第二部位和第一部位并且形成转子铁芯的外周面的一部分的第一桥接部(41)；连结第三部位和第二部位并且形成转子铁芯的外周面的一部分的第二桥接部(42)，第一桥接部配置在比第二桥接部靠径向内侧。

Description

旋转电机用转子

技术领域

本发明涉及旋转电机用转子。

背景技术

公知有一种技术，其具备相对于磁极的各个形成有径向内侧的磁铁孔和径向外侧的磁铁孔的转子铁芯，使径向内侧的磁铁孔与径向外侧的磁铁孔之间的q轴磁路出入口部分扩大。

专利文献1：日本特开2012-161226号公报

然而，相对于磁极的各个形成有径向内侧的磁铁孔和径向外侧的磁铁孔的转子铁芯形成连结由磁铁孔等分隔的各部位的桥接部的情况居多。桥接部产生通过该桥接部的磁通的泄漏(以及与之相伴的扭矩的降低)等不良情况，所以从减少上述不良情况的观点考虑，优选减少宽度。然而，若减少桥接部的宽度，则会产生应力的问题。

发明内容

因此，本发明的目的在于在转子铁芯形成有径向内侧的磁铁孔和径向外侧的磁铁孔的旋转电机用转子中，减少桥接部的应力。

根据本发明的一个方面，提供一种旋转电机用转子，其是沿着周向具有多个磁极的旋转电机用转子，其具备：

转子铁芯，其相对于磁极的各个形成有径向外侧的第一磁铁孔和径向内侧的第二磁铁孔；以及

多个永久磁铁，其设置于上述第一磁铁孔以及上述第二磁铁孔，形成上述多个磁极，

上述转子铁芯包含：比上述第一磁铁孔靠径向外侧的第一部位；通过上述第一磁铁孔与上述第二磁铁孔之间且周向两侧延伸到上述转子铁芯的外周面的第二部位；通过比上述第二磁铁孔靠径向内侧且周向两侧延伸到上述转子铁芯的外周面的第三部位；将上述第二部位与上述第一部位连结并且形成上述转子铁芯的外周面的一部分的第一桥接部；以及将上述第三部位与上述第二部位连结并且形成上述转子铁芯的外周面的一部分的第二桥接部，

上述第一桥接部配置于比上述第二桥接部靠径向内侧。

根据本发明，在转子铁芯形成有径向内侧的磁铁孔和径向外侧的磁铁孔的旋转电机用转子中，能够减少桥接部的应力。

附图说明

图1是简要表示一实施例的马达的剖面构造的剖视图。

图2是转子的剖视图(与轴向垂直的平面的剖视图)。

图3是将本实施例的转子的一部分放大的剖视图。

图4是比较例的转子的说明图。

图5A是本实施例的应力减少原理的说明图。

图5B是作为对比在比较例的转子中产生的力的说明图。

图6是将第一变形例的转子的一部分放大的剖视图。

图7是将第二变形例的转子的一部分放大的剖视图。

具体实施方式

以下，参照附图来详细地说明各实施例。

图1是简要表示一实施例的马达1(旋转电机的一个例子)的剖面构造的剖视图。图2是转子30的剖视图(与轴向垂直的平面的剖视图)。此外，在图2等中，为了便于观察，对于存在多个的同一属性的部位，有时仅一部分标注参照符号。

在图1中图示出了马达1的旋转轴12。在以下的说明中，轴向是指马达1的旋转轴(旋转中心)12延伸的方向，径向是指以旋转轴12为中心的径向。因此，径向外侧是指远离旋转轴12的一侧，径向内侧是指朝向旋转轴12的一侧。另外，周向与绕旋转轴12的旋转方向对应。

马达1例如也可以是在混合动力车辆、电动车中使用的车辆驱动用的马达。但是，马达1也可以是在其它任意用途中使用的马达。

马达1是内转子型，设置为定子21围绕转子30的径向外侧。定子21的径向外侧固定于马达外壳10。定子21具备例如由圆环状的磁性体的层叠钢板构成的定子铁芯211，在定子铁芯211的径向内侧形成卷绕有线圈22的多个插槽(未图示)。

转子30配置在定子21的径向内侧。

转子30具备：转子铁芯32；转子轴34；端板35A、35B以及永久磁铁61、62。

转子铁芯32固定于转子轴34的径向外侧的表面，与转子轴34一体地旋转。转子铁芯32具有轴孔320(参照图2)，使转子轴34与轴孔320嵌合。转子铁芯32可以通过热装、压入或者这之类固定于转子轴34。例如，转子铁芯32也可以通过键结合、花键结合与转子轴34结合。转子轴34经由轴承14a、14b被马达外壳10支承为能够旋转。此外，转子轴34构成马达1的旋转轴12。

转子铁芯32例如由圆环状的磁性体的层叠钢板形成。在转子铁芯32的内部埋入永久磁铁61、62(参照图2)。即、转子铁芯32具有沿轴向贯通的磁铁孔321、322(参照图2)，在磁铁孔321、322内插入并固定永久磁铁61、62。此外，在变形例中，转子铁芯32也可以由磁粉末被压缩固化的压粉体形成。

转子铁芯32设计成第一半径r1的圆形状，转子铁芯32的外周面包含具有第一半径r1的部分(后述的外周面部328B、部分328C等)。在本实施例中，转子铁芯32的外周面除了后述的凹部70，具有第一半径r1。此外，在变形例中，转子铁芯32的圆形状不需要是正圆，例如也可以是在一部分基于切口的圆形状。

如图2所示，转子铁芯32从轴向观察，具有以旋转轴12为中心的旋转对称的形态。在图2所示的例子中，转子铁芯32是以旋转轴12为中心每旋转45度，各组的永久磁铁61、62重叠的形态。

多个永久磁铁61、62可以由钕等形成。在本实施例中，作为一个例子，如图2所示，多个永久磁铁61、62从轴向观察，两种永久磁铁61、62分别成对并配置为大致V字形(径向外侧打开的方式的大致V字形)。在该情况下，在一对永久磁铁61之间以及一对永久磁铁62之间形成共用的磁极。此外，多个永久磁铁61、62以在周向上交替出现S极和N极的方式配置。此外，在本实施例中，磁极数虽是八个，但磁极数是任意的。

此外，在图1中示出了具有特定构造的马达1，但马达1的构造并不限于上述特定构造。例如，在图1中，转子轴34虽是中空的，但也可以是实心的。另外，在图1中，端板35A、35B具有与转子铁芯32的外径大致相同的外径并且具有与转子铁芯32的内径大致相同的内径，但并不限于此。例如，端板35A、35B也可以是显著小于转子铁芯32的外径的外径。

接下来，参照图3以后的图来更详细地说明转子铁芯32以及永久磁铁61、62。以下，虽对某一磁极的结构进行说明，但关于其它磁极的结构也同样。

图3是图2所示的一个磁极的部分的放大图。一个磁极的结构基本上相对于d轴(在图3中，以英文标记为“d-axis”)对称。以下，周向外侧是指远离d轴的一侧。

在转子铁芯32形成径向外侧的磁铁孔321(以下，称为“第一磁铁孔321”)、和径向内侧的磁铁孔322(以下，称为“第二磁铁孔322”)。

两个第一磁铁孔321成对地形成为大致V字形(径向外侧打开的方式的大致V字形)。但是，在变形例中，两个第一磁铁孔321也可以成对地形成为直线状，也可以仅一个第一磁铁孔321形成为直线状(与d轴垂直的直线状)。在第一磁铁孔321的各个设置有永久磁铁61。此外，在第一磁铁孔321与永久磁铁61之间也可以在永久磁铁61的长边方向两端部设置有间隙。此外，该间隙可以是空洞，也可以填充有树脂等。

第二磁铁孔322设置在比第一磁铁孔321靠径向内侧。两个第二磁铁孔322成对地形成为大致V字形(径向外侧打开的方式的大致V字形)。此外，一对第二磁铁孔322的周向的延伸范围比一对第一磁铁孔321的周向的延伸范围宽。在第二磁铁孔322的各个设置有永久磁铁62。此外，在第二磁铁孔322与永久磁铁62之间，在永久磁铁62的长边方向两端部也可以设置有间隙。此外，该间隙可以是空洞，也可以填充有树脂等。

转子铁芯32通过具有这样的第一磁铁孔321以及第二磁铁孔322，而具有在径向上仅经由桥接部连接的三个部位3211、3212、3213(以下，也称为第一部位3211、第二部位3212、第三部位3213)。

具体而言，第一部位3211比第一磁铁孔321更向径向外侧延伸。第一部位3211形成转子铁芯32的外周面328的一部分328A。

第二部位3212通过第二磁铁孔322与第一磁铁孔321之间且周向两侧延伸到转子铁芯32的外周面328。第二部位3212在第一部位3211的周向两侧，形成转子铁芯32的外周面328的一部分328B(以下，也称为“第二部位3212的外周面部328B”)。第二部位3212形成q轴磁通的磁路。具体而言，q轴磁通从第二部位3212的一端(一侧的外周面部328B)朝向另一端(另一侧的外周面部328B)并在第二磁铁孔322与第一磁铁孔321之间通过而流动。

第三部位3213通过比第二磁铁孔322靠径向内侧且周向两侧延伸到转子铁芯32的外周面328。第三部位3213在第二部位3212的周向两侧，形成转子铁芯32的外周面328的一部分328C。

此外，在本实施例中，第三部位3213的质量显著大于第二部位3212的质量，第二部位3212的质量显著大于第一部位3211的质量。

另外，转子铁芯32具有这样的三个部位3211、3212、3213，从而具有连结三个部位3211、3212、3213的多个桥接部41、42、43、44。

桥接部41(以下，称为“第一桥接部41”)相对于第二部位3212在径向外侧支承第一部位3211。即、第一桥接部41连结第二部位3212和第一部位3211并且沿周向延伸。第一桥接部41成对地设置在第一部位3211的周向两侧(周向外侧)。

第一桥接部41在转子铁芯32的外周面328与第一磁铁孔321之间延伸。在本实施例中，如图3所示，第一桥接部41比转子铁芯32的最外径位置(第一半径r1的位置)更向径向内侧延伸。具体而言，转子铁芯32在外周面328具有向径向内侧凹陷的凹部70，第一桥接部41位于该凹部70与第一磁铁孔321之间。即、转子铁芯32的外周面328具有凹部70，该凹部70具有比第一半径r1小的第二半径r2，第一桥接部41与第二半径r2的外周面形成第一磁铁孔321的周壁面的一部分。这样的第一桥接部41的配置的技术上的意义将在后述。此外，凹部70的第二半径r2不需要恒定，根据图3可知，也可以以在周向的中心附近成为最小的方式，沿着周向从第一半径r1连续地变化。

第一桥接部41以两端部的宽度比中央部的宽度宽的形态沿周向延伸。即、第一桥接部41在与第一部位3211的连接位置P1、以及与第二部位3212的连接位置P2处宽度变宽。由此，能够使在第一桥接部41的两端部可能产生的应力集中减少或者消失。

此外，在第一桥接部41的宽度在周向的两端部变宽的情况下，第一桥接部41与第一部位3211之间的边界(连接位置P1)、第一桥接部41与第二部位3212之间的边界(连接位置P2)难以唯一确定。在本说明书中，在将第一桥接部41的宽度作为与第一桥接部41的延伸方向垂直的方向的尺寸时，将第一桥接部41的宽度比中央部的宽度增加10％以上的位置设为连接位置P1、P2。

此外，第一桥接部41也可以以宽度方向的中心位置沿着周向位于同心圆上的方式，沿周向延伸，但如图3所示，也可以以与该方式不同的方式沿周向延伸。在图3所示的例子中，第一桥接部41以随着朝向周向外侧而宽度方向的中心位置逐渐向径向内侧移动的方式，沿周向延伸。

桥接部42(以下，称为“第二桥接部42”)相对于第三部位3213在径向外侧支承第二部位3212。即、第二桥接部42将第三部位3213与第二部位3212连结并且沿周向延伸。第二桥接部42成对地设置于第二部位3212的周向两侧(周向外侧)。

第二桥接部42在转子铁芯32的外周面328与第二磁铁孔322之间延伸。在本实施例中，第二桥接部42在比第一桥接部41靠径向外侧沿周向延伸。即、第一桥接部41配置在比第二桥接部42靠径向内侧。这里，第一桥接部41、第二桥接部42那样的各桥接的径向的位置关系可以基于图心位置、重心位置那样的中心位置彼此的径向的位置关系来判断。例如，第一桥接部41、第二桥接部42的径向的位置关系可以基于连接位置P1、P2间的中心位置的半径、以及后述的连接位置P3、P4间的中心位置的半径的关系来判断。

第二桥接部42形成转子铁芯32的外周面328的一部分。由转子铁芯32的外周面328的第二桥接部42形成的外周面部与第一桥接部41不同，是没有凹部70那样的凹陷的部分。即、第二桥接部42形成转子铁芯32的最外径位置(第一半径r1的位置)。此外，在变形例中，第二桥接部42也可以形成于凹部70那样的凹部与第二磁铁孔322之间。但是，在该情况下，该凹部形成为径向的凹陷比凹部70浅。即、第二桥接部42形成为其最外径位置成为比第一桥接部41的最外径位置靠径向外侧。

此外，在图3所示的例子中，第二桥接部42的宽度大致恒定，以宽度方向的中心位置沿着周向位于同心圆上的方式，沿周向延伸，但并不限于此。另外，在图3所示的例子中，第二桥接部42以两端部的宽度比中央部的宽度宽的形态沿周向延伸。即、第二桥接部42在与第二部位3212的连接位置P3、以及与第三部位3213的连接位置P4，宽度变宽。由此，能够使在第二桥接部42的两端部可能产生的应力集中减少或者消失。此外，在本实施例中，第二桥接部42的径向外侧的侧面由没有凹陷的外周面328形成，所以第二桥接部42以仅径向内侧的侧面(第二磁铁孔322的壁面)向径向内侧移动的方式，宽度变宽。

桥接部43(以下，称为“第一中心桥接部43”)相对于第二部位3212在d轴上支承第一部位3211。

桥接部44(以下，称为“第二中心桥接部44”)相对于第三部位3213在d轴上支承第二部位3212。此外，第二中心桥接部44的宽度也可以比第一中心桥接部43的宽度宽。

接下来，参照图4、图5A以及图5B对本实施例的转子30的效果进行说明。

图4是比较例的转子30′的说明图，是与图3对比的剖视图。图5A是在本实施例的转子30中产生的力的说明图，是应力减少原理的说明图。图5B是作为对比在比较例的转子30′中产生的力的说明图。

比较例的转子30′相对于本实施例的转子30，在用转子铁芯32′置换转子铁芯32这一点上不同。

比较例的转子铁芯32′相对于本实施例的转子铁芯32的不同点是，用第一磁铁孔321′置换第一磁铁孔321，并且用第一桥接部41′置换第一桥接部41。在比较例的情况下，第一桥接部41′与本实施例的第一桥接部41不同，如图4所示，延伸到转子铁芯32的最外径位置。

然而，在转子30(转子30′也同样)旋转时，沿着径向的向外的力亦即离心力(参照箭头R0)作用于转子30。若产生这样的离心力，则第一桥接部41以及第一中心桥接部43克服与第一部位3211以及永久磁铁61的质量对应的量的离心力，相对于第二部位3212支承第一部位3211。另外，第二桥接部42以及第二中心桥接部44克服与第一部位3211、永久磁铁61、第二部位3212以及永久磁铁62的质量对应的量的离心力，相对于第三部位3213支承第二部位3212。此外，质量越大而离心力越大，所以作用于第二桥接部42以及第二中心桥接部44的离心力比作用于第一桥接部41以及第一中心桥接部43的离心力大。因此，容易在第二桥接部42的两端位置(连接位置P3、P4)、其附近产生比较大的应力。

关于该点，根据本实施例，如上所述，由于第一桥接部41位于比转子铁芯32的最外径位置靠径向内侧，所以在产生离心力时，能够减少第二桥接部42的应力(例如在第二桥接部42的两端位置、其附近可能产生的应力)。

具体而言，在比较例的情况下，如图5B示意性所示，若第一部位3211以及永久磁铁61沿着径向向外侧受到离心力，则在第一桥接部41′的第二部位3212的端部产生向d轴向拉动的力F1。这样的力F1作用于与第二桥接部42相同的最外径位置，所以同样地对第二桥接部42作用向d轴向拉动的力F2。由此，第二桥接部42由于力F1而以弯曲的方式变形，容易产生应力集中。

与此相对，根据本实施例，如图5A示意性所示，若第一部位3211以及永久磁铁61沿着径向向外侧受到离心力，则在第一桥接部41的第二部位3212的端部产生向d轴向拉动的力F3。然而，与比较例的第一桥接部41′不同，第一桥接部41的第二部位3212侧的端部位于比最外径位置靠径向内侧，所以力F3成为比第二桥接部42更向径向内侧拉动的力的成分。由于这样的力F3的朝向(从力F1的朝向的变化)而作用于第二桥接部42的力F4的朝向从比较例的情况下的该力F2的朝向发生变化。具体而言，对比图5B可知，沿着力F4的径向的成分(径向向外的成分)被减少。由此，第二桥接部42不易以弯曲的方式变形。即、第二桥接部42的弯曲被缓和。其结果是，在产生离心力时，能够减少第二桥接部42的应力(例如，在第二桥接部42的两端位置、其附近可能产生的应力)。

这样根据本实施例，如上所述，第一桥接部41比转子铁芯32的最外径位置更向径向内侧延伸，所以在产生离心力时，能够缓和第二桥接部42的弯曲。其结果是，在产生离心力时，能够减少第二桥接部42的应力。

此外，根据图5A可知，第一桥接部41的第二部位3212侧的端部(参照图3的连接位置P2)虽位于比转子铁芯32的最外径位置靠径向内侧，但有助于第二桥接部42的应力减少。更本质上，第一桥接部41的第二部位3212侧的端部(参照图3的连接位置P2)位于比第二桥接部42的第二部位3212侧的端部(参照图3的连接位置P3)靠径向内侧，有助于第二桥接部42的应力减少。因此，在实现上述位置关系的情况下，即使在与图3所示的特定构造稍微不同的情况下，也能够实现相同的效果。例如，虽未图示，第一桥接部41的第一部位3211侧的端部(参照图3的连接位置P1)也可以位于比图3靠径向外侧，例如也可以位于最外径位置。

接下来，参照图6以及图7对针对本实施例的各种变形例进行说明。此外，在以下的各种变形例的说明中，有时对实质上可以与上述实施例相同的结构(例如形状、朝向、位置等仅稍微不同的结构构件)在图6以及图7中标注相同的参照符号并省略说明。

图6是将第一变形例的转子30A的一部分放大的剖视图。图6与前面的图3相同，虽示出了某一磁极的结构，但关于其它磁极的结构也可以相同。此外，第一变形例的转子30A与上述实施例的转子30相同，一个磁极的结构也相对于d轴对称。

第一变形例的转子30A相对于上述实施例的转子30的不同点在于，用转子铁芯32A置换转子铁芯32，并且用单个永久磁铁61A置换两个永久磁铁61。

转子铁芯32A相对于上述转子30的不同点在于，两个第一磁铁孔321被单个第一磁铁孔321A置换，以及设置有沿轴向贯通的孔323。另外，转子铁芯32A用单个第一磁铁孔321A置换两个第一磁铁孔321，与此相伴，不具备第一中心桥接部43。

第一磁铁孔321A在周向的切线方向(与d轴垂直的方向)上以直线状延伸。在该情况下，第一磁铁孔321A也与凹部70协作而形成第一部位3211。在第一磁铁孔321A设置有永久磁铁61A。永久磁铁61A也沿周向的切线方向延伸。此外，在该情况下，永久磁铁61A不呈V字形。

孔323设置于一对第二磁铁孔322之间。在该情况下，第二部位3212通过孔323与第一磁铁孔321A之间以及第二磁铁孔322与第一磁铁孔321A之间且周向两侧延伸到转子铁芯32的外周面328。此外，由于设置有孔323，所以在孔323的周向两侧形成两个第二中心桥接部44A(参照图6的部位441、442)。

根据这样的第一变形例，具备位于比转子铁芯32的最外径位置靠径向内侧的第一桥接部41，从而也能够得到与上述实施例相同的效果。此外，在本第一变形例中，也能够应用上述实施例中的上述各种变形例。

图7是将第二变形例的转子30B的一部分放大的剖视图。图7与前面的图3相同，虽示出了某一磁极的结构，但关于其它磁极的结构也可以相同。此外，第二变形例的转子30B与上述实施例的转子30相同，一个磁极的结构也相对于d轴对称。

转子铁芯32B相对于上述转子30的不同点在于，两个第一磁铁孔321被单个第一磁铁孔321B置换，两个第二磁铁孔322被单个第二磁铁孔322B置换，以及设置有孔324。另外，转子铁芯32B用单个第一磁铁孔321B置换两个第一磁铁孔321，与此相伴，不具备第一中心桥接部43。

第一磁铁孔321B与上述第一变形例的第一磁铁孔321A相同，沿周向的切线方向延伸。在该情况下，第一磁铁孔321B也与凹部70协作而形成第一部位3211。在第一磁铁孔321B设置有永久磁铁61B。永久磁铁61B也沿周向的切线方向延伸。此外，在该情况下，永久磁铁61B不呈V字形。

第二磁铁孔322B沿周向的切线方向延伸。此外，第二磁铁孔322B配置在比第一磁铁孔321B靠径向内侧这一点与上述实施例、第一变形例相同。

在第二磁铁孔322B设置有永久磁铁62B。此外，在该情况下，永久磁铁62B不呈V字形。

孔324以成对的方式设置于第二磁铁孔322B的周向两侧。在该情况下，第二部位3212通过各孔324与第一磁铁孔321B之间以及第二磁铁孔322B与第一磁铁孔321B之间且周向两侧延伸到转子铁芯32的外周面328。此外，由于孔324设置于第二磁铁孔322B的周向两侧，所以第二中心桥接部44B分别形成于第二磁铁孔322B的周向两侧(参照图7的部位441B、442B)。

根据这样的第二变形例，具备位于比转子铁芯32的最外径位置靠径向内侧的第一桥接部41，从而能够得到与上述实施例相同的效果。此外，在本第二变形例中，也能够应用上述实施例的上述各种变形例。

以上，虽详述了各实施例，但并不限于特定的实施例，在技术方案所记载的范围内，可以进行各种变形以及变更。另外，也可以组合全部或者多个上述实施例的结构构件。

附图标记的说明

1…马达(旋转电机)，30、30A、30B…转子，32、32A、32B…转子铁芯，321、321A、321B…第一磁铁孔，322、322B…第二磁铁孔，61、61A、61B、62B、62、62B…永久磁铁，3211…第一部位，3212…第二部位，3213…第三部位，328…外周面，41…第一桥接部，42…第二桥接部。

Claims (5)

1.一种旋转电机用转子，其是沿着周向具有多个磁极的旋转电机用转子，其具备：

转子铁芯，其相对于磁极的各个形成有径向外侧的第一磁铁孔和径向内侧的第二磁铁孔；以及

多个永久磁铁，其设置于上述第一磁铁孔以及上述第二磁铁孔，形成上述多个磁极，

上述转子铁芯包含：比上述第一磁铁孔靠径向外侧的第一部位；通过上述第一磁铁孔与上述第二磁铁孔之间且周向两侧延伸到上述转子铁芯的外周面的第二部位；通过比上述第二磁铁孔靠径向内侧且周向两侧延伸到上述转子铁芯的外周面的第三部位；将上述第二部位与上述第一部位连结并且形成上述转子铁芯的外周面的一部分的第一桥接部；以及将上述第三部位与上述第二部位连结并且形成上述转子铁芯的外周面的一部分的第二桥接部，

上述第一桥接部配置于比上述第二桥接部靠径向内侧。

2.根据权利要求1所述的旋转电机用转子，其中，

上述转子铁芯设计为第一半径的圆形状，上述转子铁芯的外周面包含具有上述第一半径的部分，

上述第二桥接部形成上述转子铁芯的上述第一半径的外周面的一部分。

3.根据权利要求2所述的旋转电机用转子，其中，

上述转子铁芯的外周面还包含具有比上述第一半径小的第二半径的凹部，

上述第一桥接部位于上述凹部与上述第一磁铁孔之间。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的旋转电机用转子，其中，

上述第一桥接部以上述多个磁极的每一个为单位，成对地设置于上述第一部位的周向两侧，

上述第二桥接部以上述多个磁极的每一个为单位，成对地设置于上述第二部位的周向两侧。

5.根据权利要求1～4中任一项所述的旋转电机用转子，其中，

上述第二磁铁孔以上述多个磁极的每一个为单位，相对于通过旋转电机的旋转轴且与径向平行的直线对称地成对配置为径向外侧打开的V字形，

上述第一磁铁孔以上述多个磁极的每一个为单位，相对于上述直线对称地成对配置为径向外侧打开的V字形。

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