CN115663532A - 测试线连接端子 - Google Patents

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CN115663532A CN202211093335.3A CN202211093335A CN115663532A CN 115663532 A CN115663532 A CN 115663532A CN 202211093335 A CN202211093335 A CN 202211093335A CN 115663532 A CN115663532 A CN 115663532A
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刘惠玲
叶欣
谢家泷
刘筱媛
冯世伟
谢婉婷
许凌霄
黄木兰
邱升
杨勇
黄嘉杰
吴俊乐
陈江
桂建平
林赟
欧国洪
邓鹏�
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Qingyuan Power Supply Bureau of Guangdong Power Grid Co Ltd
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Guangdong Power Grid Co Ltd
Qingyuan Power Supply Bureau of Guangdong Power Grid Co Ltd
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Abstract

本发明属于连接端子技术领域,公开了一种测试线连接端子,包括壳体和夹紧机构,壳体内部设有安装空间,壳体侧壁开设有连接孔,连接孔连通安装空间,夹紧机构包括设置于安装空间内的夹紧驱动组件和两个夹板,夹紧驱动组件包括夹紧按钮和杆组件,夹紧按钮安装在壳体上且部分置于安装空间内,杆组件一端连接夹紧按钮,另一端驱动连接两个夹板,测试线的一端穿过连接孔置于两个夹板之间,按压夹紧按钮驱动杆组件运动,杆组件带动两个夹板靠近,以稳定夹持测试线。本装置结构简单,操作快捷,可快速连接固定测试线,提高工作效率。

Description

测试线连接端子
技术领域
本发明涉及连接端子技术领域,尤其涉及一种测试线连接端子。
背景技术
配网自动化及继电保护日常大量定检、测试、消缺维护和高压试验等工作需要用到测试短接线对二次控制、信号回路进临时短接的措施,现在主要采用直接接线或者用夹子固定连接测试线的短接方法。采用直接接线时经常因端子孔原接线多造成接线困难,螺丝损坏返松现象;如采用夹子夹钳式固定,不仅工作效率低,而且作业风险高。
针对以上问题,亟需一种装置能够快速稳定的固定连接测试线。
发明内容
本发明的目的在于提供一种测试线连接端子,能够快速固定连接测试线,提高工作效率,降低作业风险。
为达此目的,本发明采用以下技术方案:
测试线连接端子,包括:
壳体,所述壳体内部设有安装空间,所述壳体侧壁开设有连接孔,所述连接孔连通所述安装空间,
夹紧机构,夹紧机构包括设置于所述安装空间内的夹紧驱动组件和两个夹板,测试线的一端穿过所述连接孔置于两个所述夹板之间,所述夹紧驱动组件用于驱动两个所述夹板夹紧所述测试线。
作为优选地,所述夹紧驱动组件包括夹紧按钮和杆组件,所述夹紧按钮安装在所述壳体上且部分置于所述安装空间内,所述杆组件一端连接所述夹紧按钮,另一端驱动连接两个所述夹板,按压所述夹紧按钮驱动所述杆组件运动,所述杆组件带动两个所述夹板远离,以放置所述测试线,松开所述夹紧按钮,驱动所述杆组件运动,所述杆组件带动两个所述夹板靠近,以夹持所述测试线。
作为优选地,所述杆组件包括对称设置的两个连杆和两个转动杆,所述转动杆包括相连接的水平部与倾斜部,所述连杆一端铰接于所述夹紧按钮上,另一端与所述转动杆的水平部铰接;所述转动杆的倾斜部的端部与所述夹板铰接,所述倾斜部的中间位置通过固定轴转动连接在所述壳体内壁。
作为优选地,所述转动杆的水平部的端部设有辅助转动的齿,且两个所述水平部的齿相互啮合;或者,所述转动杆的水平部的端部还可以设置为圆弧面,且两个所述水平部的圆弧面相切。
作为优选地,所述夹紧按钮为工字型按钮,所述壳体上设有第一穿孔,所述夹紧按钮通过所述第一穿孔套设在所述壳体上,所述夹紧驱动组件还包括夹紧复位弹簧,所述夹紧按钮的底部两侧上端面均设有凹槽,所述夹紧复位弹簧一端与所述凹槽端面固定连接,另一端固定在壳体的内壁上。
作为优选地,所述测试线连接端子还包括断电机构,所述断电机构包括设置于所述安装空间内的断开驱动组件和导电板,所述导电板的一端电连接于外部接电装置,所述测试线的一端穿过所述连接孔和所述夹板与所述导电板的另一端接触并导电连接,所述断开驱动组件能够驱动所述导电板运动,以使所述导电板的另一端与所述测试线的一端断开连接。
作为优选地,所述导电板包括相连接的弧形部和连接部,所述导电板的弧形部与所述测试线一端接触,所述导电板的连接部与外部接电装置连接,所述导电板的弧形部与连接部的连接处固定在壳体开口出,且所述导电板的连接部在壳体外侧,所述断开驱动组件能够驱动所述导电板的弧形部弯折变形,以使所述导电板的弧形部与所述测试线一端断开连接。
作为优选地,所述断开驱动组件包括断开按钮和斜面板,所述断开按钮安装在所述壳体上且部分置于所述安装空间内,所述斜面板一端与所述断开按钮固定连接,所述斜面板另一端与所述导电板的弧形部接触,所述斜面板截面宽度从下到上逐渐增大,按压所述断开按钮带动所述斜面板运动,所述斜面板驱动所述导电板的弧形部弯折变形,以使所述导电板的弧形部与所述测试线一端断开连接。
作为优选地,所述断开按钮底部两侧设有凸起,所述壳体上设有第二穿孔,所述断开按钮通过所述第二穿孔套设在所述壳体上,所述断开按钮底部设置在所述壳体内,所述断开驱动组件还包括断开复位弹簧,所述断开复位弹簧一端与所述断开按钮底部两侧凸起上端面固定连接,另一端固定在壳体的内壁上。
作为优选地,所述壳体侧壁的连接孔可以有多个,多个所述连接孔间隔设置。
有益效果:本发明将测试线一端穿过连接孔放置在夹板之间,通过夹紧驱动组件驱动两个夹板靠近,以实现对测试线的稳定夹持,操作简便,可快速连接固定测试线,提高工作效率,降低工作风险。
附图说明
图1为本发明实施例一提供的测试线连接端子的主要结构示意图;
图2为本发明实施例一提供的测试线连接端子的侧视图;
图3为图2的A-A剖视图;
图4为图3的A处局部放大图;
图5为图4的B处放大图;
图6为本发明实施例二提供的测试线连接端子的主视图;
图7为图6的B-B剖视图;
图8为图7的C处结构放大图。
图中:1、壳体;11、连接孔;12、第一穿孔;13、第二穿孔;
21、夹板;22、夹紧按钮;221、凹槽;23、连杆;24、转动杆;241、水平部;242、倾斜部;243、固定轴;244、齿;25、夹紧复位弹簧;
31、导电板;311、弧形部;312、连接部;32、断开按钮;33、斜面板;34、断开复位弹簧;
4、滑轨;5、辅助杆;6、滑块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明,而非对本发明的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。
在本发明的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本实施例的描述中,术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化操作,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分,并没有特殊的含义。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
实施例一
配网自动化及继电保护日常大量定检、测试、消缺维护和高压试验等工作需要用到测试短接线对二次控制、信号回路进临时短接的措施,现在主要采用直接接线或者用夹子固定连接测试线的短接方法。采用直接接线时经常因端子孔原接线多造成接线困难,螺丝损坏返松现象;如采用夹子夹钳式固定,不仅工作效率低,而且作业风险高。
为解决上述问题,本实施例提供了一种操作方便且快速的测试线连接端子。如图1所示,测试线连接端子包括壳体1和夹紧机构,壳体1侧壁设置有连接孔11、壳体1内部设置有安装空间,且安装空间与连接孔11连通,具体地,如图2和图3所示,夹紧机构设置在安装空间内,夹紧机构包括夹紧驱动组件和两个夹板21,使用时,将测试线的一端穿过连接孔11置于两个夹板21之间,通过夹紧驱动组件驱动两个夹板21靠近,夹紧测试线。
如图4所示,两个夹板21的夹持面可以为弧形面,能够更好地贴合测试线的圆形结构,从而防止松动,实现稳定夹持。
优选地,两个夹板21弧形面的端面上设有绝缘弹性橡胶垫,避免操作触电。
在本实施例中,操作者可以利用夹紧驱动组件驱动两个夹板21夹紧测试线来快速连接固定测试线,操作便捷,工作效率大幅提高,作业风险明显降低,为设备运行提供了有力保障。
可选地,如图3、图4所示,夹紧驱动组件包括夹紧按钮22和杆组件,夹紧按钮22安装在壳体1上且部分置于安装空间内,杆组件一端与夹紧按钮22连接,另一端驱动连接两个夹板21。使用时,按压夹紧按钮22,夹紧按钮22可以驱动杆组件运动,杆组件带动两个夹板21远离时,使其松开测试线,杆组件带动两个夹板21靠近时,使其夹紧测试线。
如图3、图4所示,夹紧按钮22为工字型按钮,壳体1上设有第一穿孔12,夹紧按钮22通过第一穿孔12套设在壳体1上,夹紧按钮22的底部两侧上端面均设有凹槽221,相对应地,本实施例的夹紧驱动组件还包括夹紧复位弹簧25,夹紧复位弹簧25一端与夹紧按钮22底部凹槽221端面固定连接,另一端固定在壳体1的内壁上。当夹紧按钮22未被按压时,夹紧复位弹簧25处于自然状态,两个夹板21靠近,当按压夹紧按钮22时,夹紧复位弹簧25处于被拉伸状态,杆组件发生运动,两个夹板21远离,此时松开夹紧按钮22,夹紧复位弹簧25在自身弹力作用下恢复自然状态,带动夹紧按钮22回到初始位置。本实施例中通过设置夹紧复位弹簧25,使复位过程更加简便快捷,且结构易于实现。
本实施例中凹槽221设置为两个,两个凹槽221对称分布于夹紧按钮22底部两侧,夹紧复位弹簧25设置为两个,每个夹紧复位弹簧25分别置于一个凹槽221内;可以理解的是,夹紧复位弹簧25也可以设置为多个,每个凹槽221内均设置多个夹紧复位弹簧25以使复位工作过程更加稳定。
优选地,壳体1、夹紧按钮22和夹紧复位弹簧25均采用绝缘材料制作。
可选地,如图4、图5所示,杆组件可以包括对称设置的两个连杆23和两个转动杆24,为更好地带动两个夹板21靠近或远离,转动杆24为相连接的水平部241和倾斜部242结构。连杆23的一端与夹紧按钮22铰接,另一端与转动杆24的水平部241铰接,转动杆24的倾斜部242与夹板21铰接,为使转动过程更加稳定,转动杆24的倾斜部242的中间位置通过固定轴243转动连接在壳体1内壁。初始状态下,两个连杆23在最高位置,转动杆的水平部241在同一水平位置上,按下夹紧按钮22时,夹紧按钮22下移带动连杆23下移,连杆23随之驱动转动杆24的水平部241转动,转动杆24的倾斜部242反方向转动,使夹板21远离,松开夹紧按钮22时,夹紧按钮22回到初始位置,带动连杆23上移、转动杆24转动,向初始状态恢复,带动两个夹板21逐渐靠近。本实施例中杆组件的结构简单稳定,且杆组件的结构易于实现。
优选地,连杆23和转动杆24均采用绝缘材料制作。
如图5所示,在本实施例中,在转动杆水平部241的端部设置有辅助转动的齿244,且两个水平部241的齿244相互啮合。当转动杆24的水平部241端部抵紧转动时,使转动平稳。在其他实施例中,转动杆24的水平部241端部还可以设置为圆弧面,且两个水平部241的圆弧面相切,在转动过程中端部充分接触,使转动过程平稳。
优选地,如图3、图4所示,安装空间设有两个滑轨4,两个滑轨4位于连接孔的上下两端,如图7所示,夹板21上下两端设有滑块6,滑轨4通过滑块6滑动连接两个夹板21,使两个夹板21在固定水平位置上流畅移动,且两个夹板21在滑轨4上的滑动方向相反。
优选地,如图3、图4所示,在两个夹板21靠近壳体1的一侧均铰接辅助杆5,辅助杆5远离夹板21的一端均转动连接在壳体1的内壁上,从而更好地限位滑轨4。
在本实施例中,当夹紧按钮22未被按压时,夹紧复位弹簧25处于自然状态,两个连杆23在最高位置,转动杆24的水平部241在同一水平位置上,两个夹板21靠近。使用夹紧机构时,按下夹紧按钮22,夹紧复位弹簧25处于被拉伸状态,夹紧按钮22下移带动连杆23下移,连杆23随之驱动转动杆24的水平部241转动,转动杆24的倾斜部242反方向转动,使夹板21远离,将测试线一端穿过连接孔11置于两个夹板21之间后,此时再松开夹紧按钮22,夹紧复位弹簧25在自身弹力作用下恢复自然状态,带动夹紧按钮22回到初始位置,带动连杆23上移、转动杆24转动,向初始状态恢复,带动两个夹板21逐渐靠近,从而稳定夹持测试线。这种结构的设置使本实施例操作简单,没有作业风险。
可选地,本实施例的壳体1侧壁上设置多个连接孔11,多个连接孔11等间距分布,每个连接孔11内对应设置夹紧机构。通过设置多个夹紧机构,能够对多个测试线同时进行测试,进而能够大幅提高效率。
实施例二
本实施例提供一种测试线连接端子,其在实施例一的基础上增加了断电机构,以对测试线进行断电测试,如图7所示,断电机构包括设置于安装空间内的断开驱动组件和导电板31,导电板31的一端电连接于外部接电装置,如图3、图4、图7所示,测试线的一端穿过连接孔11和夹板21与导电板31的另一端接触并导电连接。使用时,断开驱动组件可以驱动导电板31运动,使导电板31的另一端与测试线的一端断开连接,达到断电目的,简便快捷,没有操作风险。
可选地,如图7和图8所示,断开驱动组件包括断开按钮32和斜面板33,壳体1上设置有第二穿孔13,断开按钮32通过第二穿孔13套设在壳体1上,斜面板33的截面宽度从下到上逐渐增大,斜面板33一端和断开按钮32固定连接,另一端和导电板31接触。需要断电时,按下断开按钮32,斜面板33随之下移,由于斜面板33上端截面宽度大,可以对导电板31产生压力,驱动导电板31运动,进而与测试线一端断开接触,达到断电目的,操作简便,没有风险。
可选地,斜面板33和断开按钮32均为绝缘材料制成,导电板31采用铜、铝、合金等具备导电功能且具有弹性性能的材料制成。
具体地,如图7所示,导电板31包括相连接的弧形部311和连接部312,在工作状态下,导电板31的弧形部311和测试线接触,导电板31的连接部312连接外部接电装置,通过与外部接电装置的连接,使导电板31和测试线接电。
具体地,在本实施例中,如图7、图8所示,导电板31的弧形部311与连接部312的连接处固定在壳体1开口处,并且连接部312延伸到壳体1外侧。使用时,按下断开按钮32,斜面板33随之下移,由于斜面板33上端截面宽度大,可以对导电板31产生压力,由于导电板31与壳体1有固定处且导电板31具有弹性,导电板31的弧形部311会发生弯折,进而与测试线的一端断开连接。
优选地,在本实施例中导电板31的连接部312的端部设置为钩爪状,在其他实施例中,连接部312端部可以设置为其他便于连接接电装置的形状。
可选地,如图7、图8所示,断开按钮32底部两侧有凸起,且底部位于安装空间内,断开驱动组件还包括断开复位弹簧34,断开复位弹簧34一端和断开按钮32底部两侧凸起上端面固定连接,另一端固定在壳体1内壁上,当断开按钮32未被按压时,断开复位弹簧34处于自然状态,斜面板33与导电板31接触。按压断开按钮32,断开复位弹簧34处于被拉伸的状态,松开断开按钮32,此时的断开复位弹簧34在自身弹力作用下恢复原始状态,带动断开按钮32和斜面板33复位到初始位置,在斜面板33回到初始位置的过程中,作用在导电板31的弧形部311的压力逐渐减小为零,导电板31在自身弹力作用下回到原位置,与测试线保持接触,恢复接电状态。本实施例通过设置断开复位弹簧34使复位过程简便快捷,且易于实现。
在本实施例中,断开复位弹簧34为两个,分布在断开按钮32底部两侧凸起上端面。可以理解的是,断开复位弹簧34可以设置为多个,断开按钮32每侧凸起上表面均设置多个断开复位弹簧34,以使复位工作过程更加稳定。
在本实施例中,当需要断电时,按压断开按钮32,断开复位弹簧34被拉伸,且断开按钮32下移,斜面板33随之下移,由于斜面板33上端截面宽度大,可以对导电板31产生压力,由于导电板31与壳体1有固定处且导电板31具有弹性,导电板31的弧形部311会发生弯折,进而与测试线的一端断开连接;当需要恢复接电状态时,松开断开按钮32,此时断开复位弹簧34在自身弹力作用下恢复自然状态,带动断开按钮32和斜面板33回到初始位置,在斜面板33回到初始位置的过程中,作用在导电板31的弧形部311的压力逐渐减小为零,导电板31在自身弹力作用下回到原位置,与测试线保持接触,恢复接电状态。本实施例断电机构的设置使断电过程操作简便,没有作业风险。
显然,本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例,而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.测试线连接端子,其特征在于,包括:
壳体(1),所述壳体(1)内部设有安装空间,所述壳体(1)侧壁开设有连接孔(11),所述连接孔(11)连通所述安装空间;
夹紧机构,夹紧机构包括设置于所述安装空间内的夹紧驱动组件和两个夹板(21),测试线的一端能够穿过所述连接孔(11)置于两个所述夹板(21)之间,所述夹紧驱动组件用于驱动两个所述夹板(21)夹紧所述测试线。
2.根据权利要求1所述的测试线连接端子,其特征在于,所述夹紧驱动组件包括夹紧按钮(22)和杆组件,所述夹紧按钮(22)安装在所述壳体(1)上且部分置于所述安装空间内,所述杆组件一端连接所述夹紧按钮(22),另一端驱动连接两个所述夹板(21),按压所述夹紧按钮(22)驱动所述杆组件运动,所述杆组件带动两个所述夹板(21)远离,以放置所述测试线,松开所述夹紧按钮(22)驱动所述杆组件运动,所述杆组件带动两个所述夹板(21)靠近,以夹持所述测试线。
3.根据权利要求2所述的测试线连接端子,其特征在于,所述杆组件包括对称设置的两个连杆(23)和两个转动杆(24),所述转动杆(24)包括相连接的水平部(241)与倾斜部(242),所述连杆(23)一端铰接于所述夹紧按钮(22)上,另一端与所述转动杆(24)的水平部(241)铰接,所述转动杆(24)的倾斜部(242)的端部与所述夹板(21)铰接,所述倾斜部(242)的中间位置通过固定轴(243)转动连接在所述壳体(1)内壁。
4.根据权利要求3所述的测试线连接端子,其特征在于,所述转动杆(24)的水平部(241)的端部设有辅助转动的齿(244),且两个所述水平部(241)的齿(244)相互啮合,或者,所述转动杆(24)的水平部(241)的端部还可以设置为圆弧面,且两个所述水平部(241)的圆弧面相切。
5.根据权利要求4所述的测试线连接端子,其特征在于,所述夹紧按钮(22)为工字型按钮,所述壳体(1)上设有第一穿孔(12),所述夹紧按钮(22)通过所述第一穿孔(12)套设在所述壳体(1)上,所述夹紧驱动组件还包括夹紧复位弹簧(25),所述夹紧按钮(22)的底部两侧上端面均设有凹槽(221),所述夹紧复位弹簧(25)一端与所述凹槽(221)端面固定连接,另一端固定在壳体(1)的内壁上。
6.根据权利要求1所述的测试线连接端子,其特征在于,还包括断电机构,所述断电机构包括设置于所述安装空间内的断开驱动组件和导电板(31),所述导电板(31)的一端能够电连接于外部接电装置,所述测试线的一端能够穿过所述连接孔(11)和所述夹板(21)与所述导电板(31)的另一端接触并导电连接,所述断开驱动组件能够驱动所述导电板(31)运动,以使所述导电板(31)的另一端与所述测试线的一端断开连接。
7.根据权利要求6所述的测试线连接端子,其特征在于,所述导电板(31)包括相连接的弧形部(311)和连接部(312),所述导电板(31)的弧形部(311)能够与所述测试线一端接触,所述导电板(31)的连接部(312)能够与外部接电装置连接,所述导电板(31)的弧形部(311)与连接部(312)的连接处固定在壳体(1)开口出,且所述导电板(31)的连接部(312)在壳体(1)外侧,所述断开驱动组件能够驱动所述导电板(31)的弧形部(311)弯折变形,以使所述导电板(31)的弧形部(311)与所述测试线一端断开连接。
8.根据权利要求7所述的测试线连接端子,其特征在于,所述断开驱动组件包括断开按钮(32)和斜面板(33),所述断开按钮(32)安装在所述壳体(1)上且部分置于所述安装空间内,所述斜面板(33)一端与所述断开按钮(32)固定连接,所述斜面板(33)另一端与所述导电板(31)的弧形部(311)接触,
所述斜面板(33)截面宽度从下到上逐渐增大,按压所述断开按钮(32)带动所述斜面板(33)运动,所述斜面板(33)驱动所述导电板(31)的弧形部(311)弯折变形,以使所述导电板(31)的弧形部(311)与所述测试线一端断开连接。
9.根据权利要求8所述的测试线连接端子,其特征在于,所述断开按钮(32)底部两侧设有凸起,所述壳体(1)上设有第二穿孔(13),所述断开按钮(32)通过所述第二穿孔(13)套设在所述壳体(1)上,所述断开按钮(32)底部设置在所述壳体(1)内,所述断开驱动组件还包括断开复位弹簧(34),所述断开复位弹簧(34)一端与所述断开按钮(32)底部两侧凸起上端面固定连接,另一端固定在壳体(1)的内壁上。
10.根据权利要求1-9任一所述的测试线连接端子,其特征在于,所述壳体(1)侧壁的连接孔(11)有多个,每个连接孔(11)内对应设置夹紧机构和断电机构,多个所述连接孔(11)间隔设置。
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